FR2494173A1 - Multistation blow moulding machine - with three mould units serviced from single extrusion unit - Google Patents
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- B29C49/04108—Extrusion blow-moulding extruding several parisons parallel to each other at the same time
Abstract
Description
La présente inveatlca a trait aux machines pour le soufflage de corps creux en matière plastique. This inveatlca relates to machines for blowing plastic hollow bodies.
On conviait des machines de soufflage du genre en question pourvues de deux modules ou postes operatoires desservis par ur; dispositif extrudeur unique, de façon à etre ainsi en mesure d'assurer une production double de celle des machines à un seul poste. On connaît également des machines dites à carroussel s équipées d'une serie de postes opératoires, chacun de ceux-ci étant amené sous la tête d'extrusion moyennant un mouvement continu ou saccadé. Blowing machines of the kind in question provided with two modules or operating stations served by ur; single extruder device, so as to be able to ensure a production double that of machines at a single station. Also known as so-called carroussel machines equipped with a series of operating stations, each of these being brought under the extrusion head by means of a continuous or jerky movement.
La présente invention se propose de réaliser une machine pour le soufflage de corps creux en matière plastique qui se révèle particulièrement avantageuse par rapport aussi bien aux machines à deux postes qu'à celles du type à carroussel. The present invention proposes to provide a machine for blowing plastic hollow bodies which proves to be particularly advantageous compared to machines with two stations as well as those of the carousel type.
De manière plus précise. la machine suivant l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend trois postes operatoires disposés de manière radiale par rapport a l'extrudeur central unique, et en ce que ce dernier est soutenu par trois colonnes disposées en triangle et sur lesquelles sont fixés les postes précites. More precisely. the machine according to the invention is characterized in that it comprises three operating stations arranged radially with respect to the single central extruder, and in that the latter is supported by three columns arranged in a triangle and on which the above positions.
Du fait qu'elle comporte un poste supplémenhtaire par rapport aux machines usuelles a deux postes, on conçoit que la machine suivant l'invention est dotée d'un rendement supérieur d'environ 50%. Par ailleurs elle offre une grande diversité d'emploi, ce qui n'est pas le cas des machines à carroussel ; en effet, comme il est possible de prograrmer les cycles opératoires en fonction de ia longueur des paraisons, on peut -ctiliser > au moins a l'intérieur de certaines limites, trois moules fifférents
Conformement à un trait caractéristique de la présente invention, la machine peut être équipee d'un dispositif extrudeur central pourvu d'une tata à trois filières, disposées radialement par rapport audit dispositif.Due to the fact that it comprises an additional station compared to the usual machines with two stations, it can be understood that the machine according to the invention has a higher efficiency of approximately 50%. In addition, it offers a wide variety of uses, which is not the case with carousel machines; in fact, as it is possible to program the operating cycles as a function of the length of the parisons, one can use> at least within certain limits, three different molds
In accordance with a characteristic feature of the present invention, the machine can be equipped with a central extruder device provided with a tata with three dies, arranged radially with respect to said device.
Cet agencement permet un accroissement supplémentaire de rendement par rapport aux machines à extrudeur central doté d'une seule filière, par le fait qu'au moins deux moules, un par poste opératoire, peuvent se trouver simultanément, meme à des phases différentes, à la position orientée suivant l'axe de la filiere d'extrusion correspondante. On obtient de la sorte une réduction substantielle de la durée du cycle de fonctionnement de la machine. This arrangement allows an additional increase in yield compared to central extruder machines with a single die, by the fact that at least two molds, one per operating station, can be simultaneously, even in different phases, at the same time. position oriented along the axis of the corresponding extrusion die. This results in a substantial reduction in the duration of the machine's operating cycle.
Il convient en oûtre d'observer que l'emploi de trois filières d'extrusion permet une plus large diversification d'utilisation de la machine puisque les parai sons qui sortent des trois filières peuvent présenter des diamètres et/ou des épaisseurs notablement différents. It should in addition be observed that the use of three extrusion dies allows a wider diversification of use of the machine since the walls which exit from the three dies can have significantly different diameters and / or thicknesses.
L'on peut de la sorte utiliser en u6e temps des moules très différents entre eux, dont chacun nécessite pour la confornation du eorps creux correspondant une paraison initiale particuliere.In this way, very different molds can be used at the same time, each of which requires, for the shaping of the corresponding hollow body, a particular initial parison.
te dessin annexé, donne 2 titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caracteristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Fig. 1 illustre une forme de réalisation d'une machine suivant l'invention équipée d'une seule filière d'extrusion.the attached drawing, gives 2 as an example, will allow a better understanding of the invention, the characteristics which it presents and the advantages which it is likely to provide
Fig. 1 illustrates an embodiment of a machine according to the invention equipped with a single extrusion die.
Fig. 2 est une coupe horizontale par le haut, suivant le plan indique en X-X' en fig. l. Fig. 2 is a horizontal section from above, along the plane indicated in X-X 'in fig. l.
Fg. 3 est une vue en plan d'une variante de mise en oeuvre de l'invention vorrespondant à une machine équipée de trois filières d'extrusion, cette vue ayant rt limitez au plan d'appui des postes operatoires. Fg. 3 is a plan view of an alternative embodiment of the invention corresponding to a machine equipped with three extrusion dies, this view having been limited to the support plane of the operating stations.
Fig. 4 est une vue en élévation correspondant à fig. 3 dans laquelle on n'a représenté que deux des trois postes afin de ne pas surcharger le dessin. Fig. 4 is an elevational view corresponding to FIG. 3 in which only two of the three positions have been shown so as not to overload the drawing.
En fig l et 2 on a référencé en 1 ltembase de la machine, en 2 la tata supérieure, en 3 les trois colonnes qui relient de maniera rigide l'embase à la tête, en 4 le cylindre de l'extrudeur, en 5 le réducteur destiné à l'actionnement de la vis d'alimentation et fixé à demeure à ladite tête, et en 6 la poulie qui reçoit le mouvement d'un moteur non représenté pour l'entraînement du réducteur précité. La RéFérence 7 de signe la filière d'extru ion, la rcfcrence 8 l'ouverture d'alimentation destinée à recevoir la trémie (non représentée), et les références 9, lO, 11 les trois postes ou modules opératoires. In fig l and 2 we referenced in 1 ltase of the machine, in 2 the upper tata, in 3 the three columns which rigidly connect the base to the head, in 4 the extruder cylinder, in 5 the reduction gear intended for the actuation of the feed screw and permanently fixed to said head, and in 6 the pulley which receives the movement of a motor not shown for driving the aforementioned reduction gear. Reference 7 signs the extrusion line, reference 8 the feed opening intended to receive the hopper (not shown), and references 9, 10, 11 the three operating stations or modules.
Chacun de ces postes comprend d'une manière centrale une structura fixée a l'une des colonnes 3 et qui est constituée par un chariot sur lequel se déplacent à auto-centrage deux demi-moules afin que ceux-cl puissent affecter les deux positions de tout ouvert comme on l'a représenté pour les moules des postes 9 et 10, et tout ferme" comme supposé pour le moule 11. L'ouverture et la fermeture des moules peuvent être opérées à l'aide de mecanismes usuels (vérins pneumatiques, hydraulib ques ou similaires3 qui n'ont pas été représentes. Each of these stations comprises in a central manner a structura fixed to one of the columns 3 and which is constituted by a carriage on which two self-centering molds move so that these can affect the two positions of all open as shown for the molds of stations 9 and 10, and all closed "as supposed for mold 11. The opening and closing of the molds can be carried out using usual mechanisms (pneumatic cylinders, hydraulics or the like3 which have not been shown.
Au-dessous de ces moules sont dispose as les buses de soufflage 12 qui, sous l'actiion également de vérins pneumatiques ou analogues, peuvent affecter les deux positions de tra',ail, à savoir suivant l'axe d'extrusion et suivant l'axa du moule.L'ensemble des mouvements nécessaires à l'ouverture et à la fermeture des moules, à la translation des buses et au soufflage de l'article, peuvent être assurés de manière indépendante par une petite centrale appropriée suivant une séquence logique ; le moule correspondant au poste 10 est ouvert tandis que la buse de soufflage s'étend suivant l'axe de l'extrudaur pour recevoir la paraison qui sera coupée par un couteau rasant la tête d'extrusion, puis cette buse en reculant va transférer cette paraison suivant l'axe du moule qui se fermera rapidement pour permettre le soufflage du corps creux ; le module 11 fait bien ressortir cette phase de travail.Après un moment de repos suffisant pour permettre le refroidissement du corps creux obtenu, le moule s'ouvre comme montré pour le poste 9 et à ce moment le corps creux moulé est expulsé au moyen de systèmes connus (soufflage d'air, dispositifs mécaniques, etc...) ; le cycle pourra se reproduire pour le poste 10. Below these molds are arranged as the blowing nozzles 12 which, also under the actuation of pneumatic cylinders or the like, can affect the two working positions, ail, namely along the extrusion axis and along the of the mold. All the movements necessary for opening and closing the molds, translating the nozzles and blowing the article can be carried out independently by a small appropriate central unit following a logical sequence. ; the mold corresponding to station 10 is open while the blowing nozzle extends along the axis of the extrudaur to receive the parison which will be cut by a knife grazing the extrusion head, then this nozzle while moving back will transfer this parison along the axis of the mold which will close quickly to allow the blowing of the hollow body; the module 11 brings out this working phase well. After a sufficient moment of rest to allow the hollow body obtained to cool, the mold opens as shown for station 9 and at this time the molded hollow body is expelled by means of known systems (air blowing, mechanical devices, etc.); the cycle can be repeated for item 10.
La machine représentée en fig. 3 et 4 comprend trois colonnes 21, 22, 23 disposées en triangle et qui s'étendent vers le haut à partir d'une embase non représentée, lesdites colonnes constituant à elles seules la structure portante de la machine. The machine shown in fig. 3 and 4 comprises three columns 21, 22, 23 arranged in a triangle and which extend upwards from a base not shown, said columns alone constituting the carrying structure of the machine.
Cette dernière comprend en outre une plaque 24 qui est fixée aux colonnes à une hauteur apppropriée et c'est sur cette plaque que prennent appui les trois postes orientés à 1200 les uns par rapport aux autres. The latter further comprises a plate 24 which is fixed to the columns at an appropriate height and it is on this plate that the three stations, oriented at 1200 relative to one another, bear.
Chaque poste comprend un guide double respectivement référencé 25, 26, 27, sur lequel se déplace un chariot 28, 29 et 30. Sur chaque chariot sont articulés,au moyen de leviers de rapprochement 31, des supports 32 sur lesquels sont fixés les moules de conformation 33. Des biellettes 34 ont pour but de maintenir le parallelisme des demi-moules au cours de déplacement d'ouverture et de fermeture, suivant le système bien connu des parallélogrammes déformables. Ce mouvement est ici obtenu par un disque 35 qui en tournant suivant son axe, alternativement dans un sens et dans l'autre suivant un angle de 90 , opère l'ouverture et la fermeture au moyen de bielles de commande 36. La rotation du disque 35 peut être obtenue à l'aida d'un vérin hydraulique tournant 37.Each station includes a double guide respectively referenced 25, 26, 27, on which a carriage 28, 29 and 30 moves. On each carriage are articulated, by means of approximation levers 31, supports 32 on which the molds are fixed. conformation 33. Rods 34 are intended to maintain the parallelism of the half-molds during opening and closing movement, according to the well-known system of deformable parallelograms. This movement is obtained here by a disc 35 which by rotating along its axis, alternately in one direction and in the other at an angle of 90, operates the opening and closing by means of control rods 36. The rotation of the disc 35 can be obtained using a rotary hydraulic cylinder 37.
Chaque chariot porte-moule est lui-meme commandé en translation par un vérin hydraulique tournant 38 moyennant un accouplement bielle-manivell classique. On peut noter qu'il est préférable d'avoir recours à des vérins tournants afin de réduire les efforts d'inertie qu'on peut relever dans les vérins à action directe, bien qu'évidemment on puisse en fait adopter tout autre dispositif d'actionnement. Each mold carrier carriage is itself controlled in translation by a rotating hydraulic cylinder 38 by means of a conventional connecting rod-crank coupling. It may be noted that it is preferable to use rotary actuators in order to reduce the inertia forces which can be encountered in direct-acting actuators, although obviously one can in fact adopt any other device for actuation.
On notera en outre en fig. 4 qu'on a partiellement montré le cylindre d'extrusion 39 monté verticalement suivant l'axe central du tripode formé par les colonnes, la tête dudit cylindre étant pourvue de trois filières 40. En fig. 3 on a indiqué avec la même référence 40 les axes d'extrusion correspondants. It will further be noted in FIG. 4 that the extrusion cylinder 39 has been partially shown vertically mounted along the central axis of the tripod formed by the columns, the head of said cylinder being provided with three dies 40. In FIG. 3 the corresponding extrusion axes have been indicated with the same reference 40.
Au-dessus des moules se trouvent les buses de soufflage 41 qui sont commandées pour se rapprocher desdits moules à l'aida de vérins à pistons tournants 42. On notera que ces buses peuvent cependant être prévues au-dessous des moules afin d'effectuer un soufflage par le bas lorsque ceci est nécessaire ou simplement avantageux. Above the molds are the blowing nozzles 41 which are controlled to approach said molds using rotary piston cylinders 42. It should be noted that these nozzles can however be provided below the molds in order to perform a blowing from below when necessary or simply advantageous.
Chaque moule se trouve donc amené alternativement sous sa propre filière d'extrusion et au-dessous (ou au-dessus) de sa propre buse de soufflage ; dans cette dernière position sont opérés également la refroidissement, puis l'expulsion de l'article réalisé. Le cycle de fonctionnement des trois moules, qui peut se dérouler aussi bien dans le sens des aiguilles d'une montre que dans le sens inverse, est assuré par une centrale hydraulique elle-même placée sous le contrôle d'une armoire électronique à programmation. Each mold is therefore brought alternately under its own extrusion die and below (or above) its own blowing nozzle; in this latter position, cooling is also carried out, followed by expulsion of the article produced. The operating cycle of the three molds, which can take place both clockwise and counterclockwise, is ensured by a hydraulic power unit itself placed under the control of a programming electronic cabinet.
Revenant aux fig. 3 et 4, on notera par ailleurs que le chariot 29 se trouve sous une filière d'extrusion avec son moule ouvert de façon à pouvoir recevoir la paraison ; le chariot 28 n'a pas changé de place, mais son moule s'estfermé et a renfermé la paraison tandis que le chariot 30 a reculé pour amener la paraison au-dessous de la buse de soufflage. C'est à ce moment que cette buse pénétrera dans le moule pour effectuer le soufflage et lorsque le corps creux ainsi conformé sera suffisamment refroidi, elle se retirera et le moule en s'ouvrant expulsera la pièce ; puis le chariot 30 s'avancera pour se trouver à la position indiquée pour le chariot 29 en étant ainsi prêt à entamer un nouveau cycle. Returning to Figs. 3 and 4, it will also be noted that the carriage 29 is located under an extrusion die with its mold open so as to be able to receive the parison; the carriage 28 has not changed places, but its mold has closed and enclosed the parison while the carriage 30 has moved back to bring the parison below the blowing nozzle. It is at this moment that this nozzle will penetrate into the mold to carry out the blowing and when the hollow body thus shaped is sufficiently cooled, it will withdraw and the mold by opening will expel the part; then the carriage 30 will advance to be in the position indicated for the carriage 29, thus being ready to start a new cycle.
Les trois postes opératoires avec leur moule et leur buse de soufflage peuvent évidemment être réalisés différemment de ce qui a été décrit ; notamment au lieu du système sus-indiqué dans lequel les postes sont fixés à demeure en dehors de l'axe d'extrusion avec chaque buse prévue mobile pour le soufflage par le bas, on peut envisager des postes mobiles propres à se déplacer en même temps que leur buse, ou bien encore des postes mobiles avec buse et soufflage par le haut. The three operating stations with their mold and their blowing nozzle can obviously be produced differently from what has been described; in particular instead of the above-mentioned system in which the stations are permanently fixed outside the extrusion axis with each nozzle provided movable for blowing from below, it is possible to envisage mobile stations suitable for moving at the same time as their nozzle, or even mobile stations with nozzle and blowing from above.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution decrits par tous autres équivalents. On notera en particulier que chaque poste peut être constitué par deux ensembles mobiles dont chacun porta un moule complet et deux buses de soufflage de façon à ce que le machine, sans autre modification de sa structure triangulaire, puisse comporter six moules propres a assurer une production quantitativement triple par rapport aux machines connues à deux postes opératoires. It should moreover be understood that the above description has been given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention from which one would not depart by replacing the execution details described by all other equivalents. It will be noted in particular that each station can be constituted by two mobile assemblies, each of which carried a complete mold and two blowing nozzles so that the machine, without further modification of its triangular structure, can comprise six molds suitable for ensuring production quantitatively triple compared to known machines at two operating stations.
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