FR2491491A1 - Wood scrap conversion plant for mfg. small fuel granules - esp. where sawdust is dried by gas obtd. from burning tree bark, and is then pressed into granules - Google Patents

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Abstract

Ligneous scrap, esp. wood scrap, is treated in a plant which includes a hopper for milled tree bark. The bark is fed by a doser into a boiler to provide combustion gas which flows through a static and mechanical dryer. The dryer is fed with damp sawdust from a second hopper; and the dry sawdust and gases are then fed into a cyclone. In the cyclone, the gases are fed to an exit chimney, whereas the sawdust is fed into a third hopper, which supplies a mill, mixer, and a granulating press. The sawdust granules obtd. from the press and cooled and sieved are fed by a bucket elevator to a row of storage hoppers. Used esp. for scrap obtd. in converting trees into machined planks etc. Cylindrical fuel granules are obtd. of small dia., contg. 12-18% moisture, and with density 500-900 kg/cu.m. The granules have a calorific value of 3800-4000 kcal/h.

Description

La présente invention concerne le domaine de la récupération et de la transformation des déchets ligneux, en particulier des déchets de bois, notamment ceux résultant de l'usinage, et a pour objet une installation de transformation de tels déchets en granulés combustibles de faible diamètre. The present invention relates to the field of recovery and processing of wood waste, in particular wood waste, in particular that resulting from machining, and relates to an installation for processing such waste into combustible pellets of small diameter.

L'invention a également pour objet les granulés obtenus au moyen de cette installation. The invention also relates to the granules obtained by means of this installation.

L'usinage du bois a généralement pour conséquence un grand volume de déchets sous forme de chutes, d'écorces, de copeaux, de sciures, ou de poussières. Les déchets de certaines essences de bois peuvent être négociés sous forme de sciures ou de plaquettes avec l'industrie papetière, mais cependant à un prix relativement bas, tandis que les autres déchets sont généralement brûlés à la décharge en moyennant des frais d'enlèvement élevés, voire même des taxes spéciales. Wood processing generally results in a large volume of waste in the form of scrap, bark, shavings, sawdust, or dust. The waste of certain wood species can be negotiated in the form of sawdust or chips with the paper industry, but nevertheless at a relatively low price, while the other waste is generally burned at the landfill for a high cost of removal. , or even special taxes.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. The present invention aims to overcome these drawbacks.

Elle a, en effet, pour objet une installation de transformation de déchets ligneux, en particulier de déchets de bois, en granulés combustibles de faible diamètre, caractérisée en ce qu'elle est essentiellement constituée par une chaudière alimentée en écorces broyées à partir d'un silo à écorces broyées par l'intermédiaire d'un caisson de dosage, par un sécheur statique et mécanique alimenté par les gaz de combustion de la chaudière et/ou par l'air de refroidissement de l'échangeur de la chaudière, et en sciures humides, à partir d'un silo à sciures humides, par un cyclone de séparation des sciures et des fumées, par un silo à sciures sèches relié par l'intermédiaire d'un caisson de dosage, d'un broyeur et d'un mélangeur à une presse à granuler, dont la sortie débouche dans un dispositif refroidisseur-tamiseur déversant les granulés aux dimensions désirées dans un élévateur à godets, et par des silos de stockage desdits granulés. Its purpose is in fact an installation for transforming wood waste, in particular wood waste, into combustible pellets of small diameter, characterized in that it is essentially constituted by a boiler supplied with ground bark from a silo with ground bark by means of a metering box, by a static and mechanical dryer supplied by the combustion gases from the boiler and / or by the cooling air of the boiler exchanger, and wet sawdust, from a wet sawdust silo, by a sawdust and smoke separation cyclone, by a dry sawdust silo connected by means of a metering box, a grinder and a mixer at a pellet press, the outlet of which opens into a cooler-sieve device discharging the granules to the desired dimensions in a bucket elevator, and by silos for storing said granules.

L'invention a également pour objet des granulés obtenus au moyen de l'installation de transformation, caractérisés en ce qu'ils présentent une section cylindrique de faible diamètre, une humidité de 12 à 18 %, une très forte densité variant
3 suivant l'essence entre 500 et 900 kg/m , et un pouvoir calori- fique de 3800 à 4000 kcal/h. The subject of the invention is also granules obtained by means of the processing installation, characterized in that they have a cylindrical section of small diameter, a humidity of 12 to 18%, a very high density varying
3 depending on the fuel between 500 and 900 kg / m, and a calorific value of 3800 to 4000 kcal / h.

L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence au dessin schématique annexé, dont la figure unique est une vue en élévation latérale de l'installation conforme à l'invention. The invention will be better understood thanks to the description below, which relates to a preferred embodiment, given by way of nonlimiting example, and explained with reference to the appended schematic drawing, the single figure of which is a view in lateral elevation of the installation according to the invention.

L'installation de transformation de déchets ligneux, en particulier de déchets de bois, en granulés combustibles de faible diamètre conforme à l'invention est essentiellement constituée, comme le montre le dessin annexé, par une chaudière 1 alimentée en écorces broyées à partir d'un silo à écorces broyées 2 par l'intermédiaire d'un caisson de dosage 3 relié à un extracteur 4 disposé dans ledit silo 2, par un sécheur statique et mécanique 5 alimenté à travers une conduite 6 par les gaz de combustion, de la chaudière 1, et/ou par l'air de refroidissement de l'échangeur de la chaudière 1, et en sciures humides à partir d'un silo à sciures humides 7 au moyen d'un extracteur 8, d'une vis de transport 9, et d'une écluse rotative 10 débouchant dans la conduite 6, et par un cyclone 11 de séparation des sciures et des fumées.Dans sa partie supérieure, le cyclone ll est relié à une cheminée 12 d'évacuation des gaz de combustion et de la vapeur d'eau provenant du sécheur statique et mécanique 5, et les sciures séchées sont reprises à la base du cyclone 11 par l'intermédiaire d'une écluse rotative 13, et propulsées, au moyen de ventilateurs de circulation 14, dans un silo à sciures sèches 15. Dans la base de ce dernier pénètre un extracteur 16, qui alimente un caisson de dosage 17 relié par l'intermédiaire d'un broyeur 18 et d'un mélangeur 19 à une presse à granuler 20.Cette dernière est munie de filières de petit diamètre, par exemple de 6,4 mm de diamètre, et débite des granulés échauffés par le passage dans les filières, qui sont repris par un dispositif refroidisseurtamiseur 21 éliminant les éléments hors normes, et dont la sortie débouche par l'intermédiaire d'une vis de transfert ou analogue, dans un élévateur à godets 22 déversant les granulés obtenus, par l'intermédiaire d'une trémie de distribution 23, dans des silos de stockage 24. The installation for transforming wood waste, in particular wood waste, into small-diameter combustible granules according to the invention is essentially constituted, as shown in the appended drawing, by a boiler 1 supplied with ground bark from a crushed bark silo 2 by means of a metering box 3 connected to an extractor 4 disposed in said silo 2, by a static and mechanical dryer 5 supplied through a pipe 6 by the combustion gases, from the boiler 1, and / or by the cooling air of the exchanger of the boiler 1, and in wet sawdust from a wet sawdust silo 7 by means of an extractor 8, of a transport screw 9, and a rotary lock 10 opening into line 6, and by a cyclone 11 for separating sawdust and smoke. In its upper part, cyclone ll is connected to a chimney 12 for evacuating combustion gases and the water vapor from the static and mechanical dryer 5, and the dried sawdust is taken up at the base of the cyclone 11 via a rotary lock 13, and propelled, by means of circulation fans 14, into a dry sawdust silo 15. In the base of the latter enters a extractor 16, which feeds a metering box 17 connected via a grinder 18 and a mixer 19 to a pellet press 20, which is equipped with dies of small diameter, for example 6.4 mm in diameter, and delivers heated granules by passing through the dies, which are taken up by a cooler-screen device 21 eliminating non-standard elements, and the outlet of which opens out by means of a transfer screw or the like, into an elevator with buckets 22 pouring the granules obtained, via a distribution hopper 23, into storage silos 24.

Les silos 2, 7 et 15 sont munis chacun d'un dispositif de broyage et de chargement respectif 25 à 27 pour l'introduc- tion directe d'écorces et de déchets dans les silos considérés, les déchets de granulométrie trop importante étant automatiquement réduits à la granulométrie désirée. Silos 2, 7 and 15 are each provided with a respective shredding and loading device 25 to 27 for the direct introduction of bark and waste into the silos considered, the waste of too large particle size being automatically reduced. at the desired particle size.

I1 est également possible de ne prévoir qu'un seul broyeur à déchets pouvant être relié aux divers silos au moyen d'une boite de connexion. It is also possible to provide only one waste shredder which can be connected to the various silos by means of a connection box.

A sa partie inférieure, le dispositif refroidisseurtamiseur 21 est muni d'un orifice de rejet des granulés hors normes relié, par l'intermédiaire d'une conduite 28 et des ventilateurs de circulation 14 au silo à sciures sèches 15 afin de subir un nouveau cycle de traitement. I1 est également possible de réinjecter ces granulés directement dans le broyeur 18. At its lower part, the cooler-sieve device 21 is provided with an out-of-standard pellet discharge orifice connected, via a line 28 and circulation fans 14 to the dry sawdust silo 15 in order to undergo a new cycle treatment. It is also possible to reinject these granules directly into the mill 18.

Les caissons de dosage 3 et 17 sont reliés entre eux par deux vis de transport 29 et 30 fonctionnant en sens inverse, la vis 29 servant à transporter des sciures sèches vers le caisson 3 en vue du démarrage de la chaudière, et la vis 30 pouvant transporter des écorces broyées vers le caisson 17 en vue de réaliser un mélange d'écorces et de sciures sèches avant la transformation en granulés dans la presse 20. The metering boxes 3 and 17 are interconnected by two transport screws 29 and 30 operating in opposite directions, the screw 29 serving to transport dry sawdust to the box 3 for the purpose of starting the boiler, and the screw 30 being able to transport crushed bark to the box 17 in order to produce a mixture of bark and dry sawdust before transformation into granules in the press 20.

Le mélange de matière pénétrant dans la presse 20 présente généralement un degré d'humidité de 12 à 18 %, de sorte que, sous l'effet de la pression et de l'échauffement dus au filage, les particules de bois s'amalgament de manière durable sans adjonction de liant. Cependant, pour certaines essences de bois, il peut être prévu d'adjoindre, dans le mélangeur 19, de faibles doses de colles ou de résines. The mixture of material entering the press 20 generally has a humidity level of 12 to 18%, so that, under the effect of the pressure and the heating due to spinning, the particles of wood become amalgamated. sustainably without the addition of a binder. However, for certain species of wood, provision may be made to add, in the mixer 19, low doses of glues or resins.

L'invention a également pour objet, à titre de produit industriel nouveau, des granulés obtenus au moyen de l'installation décrite ci-dessus, et caractérisés en ce qu'ils présentent une section cylindrique de faible diamètre, une humidité de 12 à 18 %, une très forte densité variant suivant 3 l'essence entre 500 et 900 kg/m3, et un pouvoir calorifique de 3800 à 4000 kcal/h. The subject of the invention is also, as a new industrial product, granules obtained by means of the installation described above, and characterized in that they have a cylindrical section of small diameter, a humidity of 12 to 18 %, a very high density varying according to the species between 500 and 900 kg / m3, and a calorific value of 3800 to 4000 kcal / h.

Ces granulés peuvent être distribués en vrac ou bien être conditionnés en sacs, ou autres, et peuvent facilement être utilisés dans des chaudières existantes à la place des combustibles solides et liquides usuels. These granules can be distributed in bulk or else be packaged in bags, or the like, and can easily be used in existing boilers in place of the usual solid and liquid fuels.

L'installation conforme à l'invention a été décrite à propos d'une transformation des déchets de bois en combustibles granuleux, mais peut également être utilisée pour la transformation d'autres résidus ligneux encore inexploités, tels que les taillis, la paille, les déchets de canne à sucre, etc... The installation according to the invention has been described in connection with the transformation of wood waste into granular fuels, but can also be used for the transformation of other woody residues which are still unexploited, such as coppices, straw, sugar cane waste, etc.

Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une récupération complète de déchets ligneux, en particulier des déchets de bois, et leur transformation en granulés combustibles pouvant être distribués en vrac ou conditionnés, et utilisables dans des chaudières existantes à la place des combustibles courants. En outre, l'installation peut être conçue pour diverses capacités de production, et peut être mise en place soit directement dans une entreprise de transformation du bois, soit dans une entreprise de collecte de déchets de bois. Thanks to the invention, it is possible to achieve complete recovery of wood waste, in particular wood waste, and their transformation into combustible pellets which can be distributed in bulk or conditioned, and usable in existing boilers instead of combustibles currents. In addition, the installation can be designed for various production capacities, and can be set up either directly in a wood processing company or in a wood waste collection company.

Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.  Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawing. Modifications remain possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements, or by substitution of technical equivalents, without thereby departing from the scope of protection of the invention.

Claims (9)

-REVENDICATIONS- CLAIMS 1. Installation de transformation de déchets ligneux, en particulier de déchets de bois, en granulés combustibles de faible diamètre, caractérisée en ce qu'elle est essentiellement constituée par une chaudière (1) alimentée en écorces broyées à partir d'un silo à écorces broyées (2) par l'intermédiaire d'un caisson de dosage (3) relié à un extracteur (4) disposé dans le fond du silo (2), par un sécheur statique et mécanique (5) alimenté par les gaz de combustion de la chaudière (1) et/ou par l'air de refroidissement de l'échangeur de la chaudière (1), et en sciures humides, à partir d'un silo à sciures humides (7), par un cyclone (11) de séparation des sciures et des fumées, par un silo à sciures sèches (15) relié par l'intermédiaire d'un caisson de dosage (17), d'un broyeur (18), et d'un mélangeur (19) à une presse à granuler (20), dont la sortie débouche dans un dispositif refroidisseur-tamiseur (21) déversant les granulés aux dimensions désirées dans un élévateur à godets (22), et par des silos (24) de stockage desdits granulés reliés à l'élévateur par une trémie de distribution (23). 1. Installation for transforming wood waste, in particular wood waste, into small-diameter combustible pellets, characterized in that it is essentially constituted by a boiler (1) supplied with bark ground from a bark silo crushed (2) by means of a dosing box (3) connected to an extractor (4) arranged in the bottom of the silo (2), by a static and mechanical dryer (5) supplied by the combustion gases of the boiler (1) and / or by the cooling air of the boiler exchanger (1), and in wet sawdust, from a wet sawdust silo (7), by a cyclone (11) of separation of sawdust and smoke, by a dry sawdust silo (15) connected via a metering box (17), a grinder (18), and a mixer (19) to a press to be granulated (20), the outlet of which opens into a cooler-sieve device (21) discharging the granules to the desired dimensions in a bucket elevator (22), and p ar silos (24) for storing said granules connected to the elevator by a distribution hopper (23). 2. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le silo à sciures humides (7) est muni d'un extracteur (8) relié à une vis de transport (9) prolongée par une écluse rotative (10) débouchant à travers la conduite (6) des gaz de combustion ou de l'air de refroidissement de la chaudière (1) dans le sécheur statique et mécanique (5). 2. Installation according to claim 1, characterized in that the wet sawdust silo (7) is provided with an extractor (8) connected to a transport screw (9) extended by a rotary lock (10) opening through the line (6) of combustion gases or cooling air from the boiler (1) in the static and mechanical dryer (5). 3. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le cyclone (11) est relié à une cheminée (12) d'évacuation des gaz de combustion et de la vapeur d'eau provenant du sécheur statique et mécanique (5), et les sciures séchées sont reprises à la base du cyclone (11), par l'intermédiaire d'une écluse rotative (13), et propulsées, au moyen de ventilateurs de circulation (14) dans le silo à sciures sèches (15), qui est pourvu dans sa base d'un extracteur (16) relié au caisson de dosage (17). 3. Installation according to claim 1, characterized in that the cyclone (11) is connected to a chimney (12) for evacuating the combustion gases and the water vapor coming from the static and mechanical dryer (5), and the dried sawdust is taken up at the base of the cyclone (11), via a rotary lock (13), and propelled, by means of circulation fans (14) into the dry sawdust silo (15), which is provided in its base with an extractor (16) connected to the metering box (17). 4. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la presse à granuler (20) est munie de filières de petit diamètre, en particulier de 6,4 mm de diamètre. 4. Installation according to claim 1, characterized in that the pellet mill (20) is provided with small diameter dies, in particular 6.4 mm in diameter. 5. Installation suivant la revendication 1, caractéri sée en ce que les silos à écorces broyées (2), à sciures humides (7) et à sciures sèches (15) sont munis chacun d'un dispositif de broyage et de chargement respectif (25 à 27) pour l'introduction directe d'écorces et de déchets dans les silos considérés. 5. Installation according to claim 1, characterized in that the crushed bark silos (2), wet sawdust (7) and dry sawdust (15) are each provided with a respective crushing and loading device (25 27) for the direct introduction of bark and waste into the silos under consideration. 6. Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce que les silos (2, 7, 15) sont reliés par l'intermédiaire d'une boite de connexion à la sortie d'un broyeur unique. 6. Installation according to claim 5, characterized in that the silos (2, 7, 15) are connected via a connection box to the outlet of a single crusher. 7. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif refroidisseur-tamiseur (21) est muni à sa partie inférieure d'un orifice de rejet des granulés hors normes relié, par l'intermédiaire d'une conduite (28) et des ventilateurs de circulation (14) au silo à sciures sèches (15), ou directement au broyeur (18) de la presse à granuler (20). 7. Installation according to claim 1, characterized in that the cooler-screen device (21) is provided at its lower part with an outlet for rejecting non-standard granules connected, via a pipe (28) and circulation fans (14) to the dry sawdust silo (15), or directly to the crusher (18) of the pellet press (20). 8. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les caissons de dosage (3, 17) sont reliés entre eux par deux vis de transport (29, 30) fonctionnant en sens inverse, l'une (29) servant à transporter des sciures sèches vers le caisson à écorces broyées (3) et l'autre (30) pouvant transporter des écorces broyées vers le caisson à sciures sèches (li).  8. Installation according to claim 1, characterized in that the metering boxes (3, 17) are interconnected by two transport screws (29, 30) operating in opposite directions, one (29) serving to transport dry sawdust to the crushed bark box (3) and the other (30) capable of transporting crushed bark to the dry sawdust box (li). 9. Granulés obtenus au moyen de l'installation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisés en ce qu'ils présentent une section cylindrique de faible diamètre, une humidité de 12 0 18 %, une très forte densité de l'ordre 3 de 500 à 9oO kg/m3 suivant l'essence, et un pouvoir calorifique de 3800 à 4000 kcal/h.  9. Granules obtained by means of the installation according to any one of claims 1 to 8, characterized in that they have a cylindrical section of small diameter, a humidity of 12 0 18%, a very high density of the order 3 from 500 to 9oO kg / m3 depending on the species, and a calorific value from 3800 to 4000 kcal / h.
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