FR2488620A1

FR2488620A1 - Steel-making from charge of cold scrap - involves supplying slag-forming material in powder form and in cyclical mode

Info

Publication number: FR2488620A1
Application number: FR8017775A
Authority: FR
Inventors: V I Selsky; M M Privalov; A P Grishin; A V Gubin; V E Panchenko; V P Morokov
Original assignee: SIB METALL INSTIT
Current assignee: SIB METALL INSTIT
Priority date: 1980-08-12
Filing date: 1980-08-12
Publication date: 1982-02-19
Also published as: FR2488620B1

Abstract

Steel is made from a solid metal charge of steel scrap and cold pig iron. The charge is melted and refined up to the pre-determined parameters of the final prod. After obtaining sufficient melt a slag-forming powder material is blown into the melt in a cyclical, stepwise mode. The slag-forming powder is pref. a low-melting mixt. of lime, solid oxides and diluents. It is added cyclically, pref. in alternation with the supply of an oxidising gas, e.g. compressed air or O2. A C-contg. material, e.g. crushed coke is also pref. added in alternation with the oxidising gas feed. Used for steel making by the Martens scrap process. Slag-forming method facilitates rapid refining and S and P removal, and enhances the productivity of the furnace The consumption of iron in the furnace charge can be reduced to zero.

Description

La présente invention concerne le domaine de la sidérurgie et a notamment pour objet un procédé d'élaboration d'acier par affinage sur sole, par exemple au four
Martin.The present invention relates to the steel industry and in particular relates to a process for the production of steel by refining on the bottom, for example in an oven
Martin.

L'invention est d'une efficacité maximale quand elle est appliquée aux fours Martin transformant des charges métalliques solides, constituées par des déchets d'acier (riblons) et de la fonte solide0 Ce mode d'élaboration est connu dans l'aciérie sous le nom de "procédé Martin aux riblons'1. The invention is of maximum efficiency when it is applied to Martin ovens transforming solid metallic charges, constituted by scrap steel (solid) and solid cast iron. This method of production is known in the steelworks under the name of "Martin process at the riblons'

L'invention peut aussi être appliquée aux fours Martin alimentés en fonte liquide, ainsi qu'aux fours électriques d'aciérie. The invention can also be applied to Martin ovens supplied with liquid cast iron, as well as to electric steelworks ovens.

A l'heure actuelle on connais un procédé aux riblons pour l'élaboration d'acier au four Martin, suivant lequel on charge dans le four des déchets d'acier (riblons), de la fonte et des scorifiants (castine ou chaux, fluidifiants, etc.), on fait fondre la charge enfournée et on règle le bain de métal aux paramètres prescrits en composition chimique et en température. At the present time, we know of a riblon process for the production of steel in a Martin oven, according to which steel waste (riblons), cast iron and scorifiers (limestone or lime, fluidizers) are loaded into the oven. , etc.), the charge charged is melted and the metal bath is adjusted to the parameters prescribed in chemical composition and in temperature.

Le prix de revient de l'acier est essentiellement déterminé par le rapport entre les riblons et la fonte, la consommation spécifique de ce constituant cher et d'approvisionnement difficile étant assez élevée (350 à 450 kg par tonne d'acier). The cost price of steel is essentially determined by the ratio between the embankments and the cast iron, the specific consumption of this expensive and difficult-to-supply constituent being fairly high (350 to 450 kg per tonne of steel).

Dans ce procédé d'élaboration de l'acier, les scorifiants (castine ou chaux), enfournés à raison de 5 à 7 % de la masse de la charge, montent à la surface et se dissolvent dans la scorie seulement à la fin de la période de fusion. Il en résulte que le pouvoir absorbant de la scorie vis-à-vis du soufre n'est pas pleinement utilisé, et les valeurs réelles du coefficient de répartition du soufre entre le métal et la scorie sont loin d'être celles d'équilibre. In this steel-making process, the scorifiers (limestone or lime), placed in the oven at a rate of 5 to 7% of the mass of the charge, rise to the surface and dissolve in the slag only at the end of the merger period. As a result, the absorbency of the slag vis-à-vis sulfur is not fully used, and the actual values of the distribution coefficient of sulfur between the metal and the slag are far from being equilibrium.

En outre, par suite du fait que,durant la plus grande partie de la fusion, la scorie a une faible basicité (rapport des concentrations de CaO et de Si02 dans la scorie) et une teneur accrue en oxydes de fer, il se produit durant cette période une dissolution intensive du garnissage du four au niveau de la bande de scorie. In addition, due to the fact that during most of the melting, the slag has a low basicity (ratio of the concentrations of CaO and SiO2 in the slag) and an increased content of iron oxides, it occurs during this period an intensive dissolution of the furnace lining at the level of the slag band.

On connat des procédés d'élaboration d'acier, comprenant l'insufflation de produits carbonés (graphite, coke, charbon) ou de scorifiants (chaux, castine, etc.) en poudre. Dans ces procédés, les poudres sont insufflées à la fin de la fusion ou pendant la période de dosage, quand la charge métallique enfournée est pratiquement fondue. We know of steel making processes, including the blowing of carbonaceous products (graphite, coke, coal) or scorifiers (lime, limestone, etc.) in powder. In these methods, the powders are blown in at the end of the melting or during the dosing period, when the metal charge in the oven is practically melted.

Ces procédés ont des inconvénients, auxquels se rapportent le fait que, pendant le traitement, il se produit une baisse brusque de la tenpérature et un accroissement de la viscosité du métal dans la zone audessous des lances, ce qui abaisse l'efficacité d'utili- sation des produits en poudre, tant carbonés que scorifiants. Par ailleurs, l'abaissement de la quantité de fonte et de scorifiants dans la charge est insignifiant. These methods have drawbacks, which are related to the fact that during the treatment there is a sudden drop in temperature and an increase in the viscosity of the metal in the area below the lances, which lowers the efficiency of use. - sation of powdered products, both carbonaceous and scorifying. Furthermore, the reduction in the quantity of pig iron and scorifiers in the feed is insignificant.

Au cours du soufflage, il se produit en outre un engorgement des orifices de sortie des lances par le métal, ce qui rend le régime de transport pneumatique instable.During blowing, there is also a blockage of the lances exit ports by the metal, which makes the pneumatic transport regime unstable.

A l'heure actuelle., on connaît aussi un procédé d'élaboration d'acier à partir d'une charge métallique solide, comprenant l'enfournement de la charge métallique et des scorifiants, qui donne une réduction de la quantité de fonte dans la charge, et dans lequel l'apport au métal de la quantité de carbone nécessaire au processus s'effectue par insuflation de produits carbonés dans le bain partiellement fondu, à partir du milieu de la fusion. Un haut degré d'assimilation du carbone par le métal en fusion est obtenu en alternant à chaque portion de 50 à 200 kg de poudre avec un soufflage au gaz oxydant (Bulletin des inventions, découvertes et marques NO 48, publié le 30 décembre 1976, Moscou). At the present time, there is also known a process for producing steel from a solid metallic filler, comprising charging the metallic filler and scorifiers, which gives a reduction in the quantity of pig iron in the charge, and in which the supply to the metal of the quantity of carbon necessary for the process is effected by insufflation of carbonaceous products in the partially molten bath, from the middle of the fusion. A high degree of assimilation of carbon by the molten metal is obtained by alternating with each portion of 50 to 200 kg of powder with a blowing with oxidizing gas (Bulletin of inventions, discoveries and brands NO 48, published on December 30, 1976, Moscow).

L'inconvénient de ce procédé d'élaboration d'acier à basse consommation de fonte est l'altération des conditions de scorification et de désulfuration du métal dans la seconde moitié de la fusion, ce qui résulte de la présence de morceaux de coke non dissous dans la scorie, de l'oxydation accrue et du moussage de la scorie, d'où l'impossibilité d'une forte réduction de la consommation de fonte. The disadvantage of this low-consumption steel-making process is the deterioration of the conditions of slagging and desulfurization of the metal in the second half of the fusion, which results from the presence of pieces of undissolved coke in the slag, increased oxidation and foaming of the slag, hence the impossibility of a large reduction in the consumption of pig iron.

On s'est donc proposé de créer un procédé d'élaboration d'acier à partir d'une charge métallique solide, par affinage sur sole, qui permettrait, grâce à la modification du régime d'insufflation des scorifiants en poudre, d'accélerer les processus d'élimination des impuretés nuisibles (soufre et phosphore). It has therefore been proposed to create a process for the production of steel from a solid metallic filler, by refining on the sole, which would make it possible, thanks to the modification of the insufflation regime of powdered scorifiers, to accelerate the processes for removing harmful impurities (sulfur and phosphorus).

Pour résoudre ce problème, l'invention propose un procédé d'élaboration d'acier à partir d'une charge métallique solide, comprenant l'enfournement d'une charge constituée de riblons et de fonte solide, la fusion de la charge ainsi enfournée etla mise à la nuance de l'acier, caractérisé1 d'après l'invention, en ce qu'après la formation d'un bain de métal de volume suffisant pour le trai tementon procède à une insuffation cyclique de scorifiant en poudre dans le bain en cours de formation. To solve this problem, the invention provides a method of producing steel from a solid metallic charge, comprising charging a charge made up of stones and solid cast iron, melting the charge thus charged and the shading of the steel, characterized1 according to the invention, in that after the formation of a metal bath of sufficient volume for the treatment proceeds with a cyclic supply of powdered scorifier in the bath training courses.

L'utilisation d'un scorifiant en poudre assure son assimilation rapide par la scorie en fusion, grâce à la grande surface de réaction de la poudre insufflée. The use of a powdered scorer ensures its rapid assimilation by the molten slag, thanks to the large reaction surface of the blown powder.

Quand l'insufflation de la poudre dans le métal liquide est acyclique} les conditions de température créées dans la zone au-dessous des lances sont les plus favorables, l'efficacité d'utilisation des produits en poudre augmente, le transport pneumatique d'effectue à un régime stable. Ceci permet de commencer l'insufflation des scorifiants et d'obtenir une scorie active, de basicité suffisamment élevée, à une étape prématurée de la fusion, d'où la possibilité de réduite notablement la consommation de scorifiants en morceaux enfournés en même temps que la charge métallique, d'accélérer la désulfuration et la déphosphoration du métal, d'élever la production de l'appareil d'aciérie, ainsi que de diminuer la vitesse de dissolution du garnissage du four pendant la période de fusion. When the insufflation of the powder in the liquid metal is acyclic} the temperature conditions created in the zone below the lances are the most favorable, the efficiency of use of the powdered products increases, the pneumatic transport is carried out to a stable regime. This makes it possible to start insufflation of the scorifiers and to obtain an active slag, of sufficiently high basicity, at a premature stage of the melting, hence the possibility of appreciably reducing the consumption of scorifiers in pieces in the oven at the same time as the metallic charge, to accelerate the desulfurization and dephosphorization of the metal, to increase the production of the steelworks apparatus, as well as to decrease the rate of dissolution of the lining of the furnace during the melting period.

Il est souhaitable d'utiliser, en tant que produits en poudre, des mélanges à bas point de fusion, constitués essentiellement de chaux, d'oxydants solides et d'additions fluidifiantes. L'addition au mélange d'oxydants solides (minerai de fer, aggloméré, etc.) contenant des oxydes de fer assure l'obtention de composés avec l'oxyde de calcium qui ont un point de fusion bas. Les additions fluidifiantes (fluorine, bauxite, alumine, etc.) sont nécessaires pour abaisser la viscosité de la scorie. It is desirable to use, as powdered products, mixtures with a low melting point, consisting essentially of lime, solid oxidants and fluidizing additions. The addition to the mixture of solid oxidants (iron ore, agglomerate, etc.) containing iron oxides ensures obtaining compounds with calcium oxide which have a low melting point. Fluidifying additions (fluorite, bauxite, alumina, etc.) are necessary to lower the viscosity of the slag.

Il est avantageux d'alterner l'insufflation cyclique du scorifiant en poudre avec le soufflage du bain parun gaz oxydant (oxygène ou air comprimé),ce qui contribue à l'élévation de la température dans la zone au-dessous des lances, au brassage du métal liquide et de la scorie, à l'élévation du taux d'oxydes de fer dans la scorie, où ces oxydes sont nécessaires à la dissolution de la chaux, ainsi qu'à l'accélération du chauffage du bain par la flamme et du déroulement des pricipales réactions d'affinage de l'acier (oxydation du carbone, désulfuration, déphosphoration, etc.). It is advantageous to alternate the cyclic insufflation of the powdered scorifier with the blowing of the bath with an oxidizing gas (oxygen or compressed air), which contributes to the rise in temperature in the zone below the lances, to the stirring liquid metal and slag, raising the rate of iron oxides in the slag, where these oxides are necessary for the dissolution of lime, as well as for accelerating the heating of the bath by the flame and the course of the main steel refining reactions (carbon oxidation, desulfurization, dephosphorization, etc.).

Il est souhaitable d'alterner le soufflage du bain par un gaz oxydant avec l'insufflation d'un produit carboné en poudre, ce qui permet de réduire la quantité de fonte solide dans la charge jusqu'à une valeur pouvant même atteindre zéro, tout en assurant le déroulement du processus avec une quantité suffisante de carbone dans le métal liquide. It is desirable to alternate the blowing of the bath with an oxidizing gas with the blowing of a carbonaceous powder product, which makes it possible to reduce the quantity of solid cast iron in the charge up to a value which can even reach zero, all ensuring the course of the process with a sufficient amount of carbon in the liquid metal.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci wparaltront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs. The invention will be better understood and other objects, details and advantages thereof will be better understood in the light of the explanatory description which will follow of various embodiments given solely by way of nonlimiting examples.

Le procédé d'élaboration d'acier, faisant l'objet de l'invention, est réalisé sur sole, dans un appareil d'aciérie qui, en l'occurrence, est un four Martin. L'élaboration est divisée conventionnellement en périodes, qui sont les mêmes que dans le procédé Martin universellement connu, à savoir : le rechargement du garnissage, ltenfournement de la charge, la fusion, la mise à la nuance, la désoxydation et la coulée. Les périodes de l'élaboration visent un même but. The process for the production of steel, which is the subject of the invention, is carried out on the floor, in a steelworks apparatus which, in this case, is a Martin oven. The elaboration is conventionally divided into periods, which are the same as in the universally known Martin process, namely: reloading of the filling, filling of the charge, melting, shading, deoxidation and casting. The periods of development have the same goal.

La charge enfournée se compose d'une partie métal (riblons, fonte solide) et d'un scorifiant (castine ou chaux). The charge placed in the oven is made up of a metal part (ribbons, solid cast iron) and a scorifier (limestone or lime).

Il est préférable d'utiliser de la chaux, car la décomposition du CaCO3 de la castine requiert une grande quantité de chaleur.It is preferable to use lime, because the decomposition of CaCO3 in limestone requires a large amount of heat.

L'ordre d'enfournement des constituants de la charge est le même que dans le procédé connu. Les quantités de scorifiants et de fonte dans la charge peuvent être réduites jusqu'à des valeurs pouvant même atteindre zéro, c'est-à-dire que, selon le procédé d'élaboration d'acier faisant l'objet de l'invention, la charge peut être cons tituée seulement par des riblons. il est à noter que le changement des quantités de constituants dans la charge dans des plages étendues n'affecte en rien la substance de l'invention ; ceci témoigne avant tout des possibilités technologiques du procédé d'élaboration de l'acier faisant l'objet de l'invention. The order in which the constituents of the charge are charged is the same as in the known method. The quantities of scorifiers and pig iron in the feed can be reduced to values which can even reach zero, that is to say that, according to the steel-making process which is the subject of the invention, the load can be constituted only by ratchets. it should be noted that the change in the amounts of constituents in the feed over wide ranges does not affect the substance of the invention in any way; this testifies above all to the technological possibilities of the process for producing the steel which is the subject of the invention.

L'enfournement de la charge est suivi par la période de fusion de la charge, durant laquelle la charge chauffée par la flamme de combustible fond et les impuretés de la charge métallique sontcKydées, et durant laquelle il y a scorification, grâce aux produits des réactions d'oxydation, dissolution du garnissage du four et assimilation du scorifiant chargé dans le four par la scorie en fusion. Charging is followed by the melting period of the charge, during which the charge heated by the fuel flame melts and the impurities in the metallic charge are oxidized, and during which there is slagging, thanks to the products of the reactions. oxidation, dissolution of the lining of the furnace and assimilation of the scorifier loaded in the furnace by the molten slag.

Le scorifiant enfourné avec la charge métallique monte à la surface et se dissout dans la scorie à la fin de la fusion, aussi, durant la première moitié de la fusion, de même que dans les procédés connus, la scorie formée a-t-elle une forte teneur en silice et oxydes de de fer, la teneur en oxyde de calcium étant basse. The scorifier charged with the metallic charge rises to the surface and dissolves in the slag at the end of the fusion, also, during the first half of the fusion, as in the known processes, has the slag formed a high content of silica and iron oxides, the content of calcium oxide being low.

Toutefois, quand le volume du bain de métal formé devient suffisant (environ au milieu de la fusion), on commence à y insuffler, dans un jet de gaz oxydant, un scorifiant en poudre, dont les particules divisées sont portées à la température du bain pratiquement durant leur montée à la surface. L'insufflation du scorifiant provoque un accroissement de la teneur de la scorie en oxyde de calcium et augmente sa basicité (rapport des teneurs de la scorie en CaO et SiO2) ; il s'ensuit une accélération de la désulfuration et de la déphosphoratioun ralentissement de la dissolution du garnissage du four. However, when the volume of the metal bath formed becomes sufficient (approximately in the middle of the fusion), one begins to infuse therein, in a jet of oxidizing gas, a powdered scorifier, the divided particles of which are brought to bath temperature practically during their rise to the surface. Insufflation of the scorifier causes an increase in the content of calcium oxide slag and increases its basicity (ratio of the contents of the slag in CaO and SiO2); it follows an acceleration of the desulfurization and the dephosphoratioun slowing down of the dissolution of the lining of the furnace.

Etant donné que le volume de la zone de réaction du produit en pouL est infiniment petit par rapport au volume de tout le bain, il est plus efficace d'insuffler, pour l'accélération de la scorification, non pas de la chaux pure, mais des mélanges scorifiants à bas point de fusion contenant, par exemple, de la chaux, des oxydants solides (minerai de fer, aggloméré, etce) et des additions fluidifiantes (fluorine, bauxite alumine,etc.). Since the volume of the reaction zone of the product in PUL is infinitely small compared to the volume of the whole bath, it is more effective to infuse, for the acceleration of slagging, not pure lime, but low melting point scorifying mixtures containing, for example, lime, solid oxidants (iron ore, agglomerate, etc.) and fluidifying additions (fluorite, bauxite alumina, etc.).

Le plus avantageux est d'injecter le scorifiant par portions de 50 à 200 kg à chaque insufflation à travers une lance. Si l'insufflation s'effectue à travers quelques lances, la quantité de poudre à injecter augmente en conséquence. Compte tenu de l'effet de refroidissement provoqué par le produit injecté, l'intensité moyenne d'injection de la poudre pour toute la période de traitement doit correspondre à la vitesse de chauffage du bain. The most advantageous is to inject the scorifier in portions of 50 to 200 kg at each insufflation through a lance. If the insufflation takes place through a few lances, the quantity of powder to be injected increases accordingly. Given the cooling effect caused by the injected product, the average injection intensity of the powder for the entire treatment period must correspond to the rate of heating of the bath.

Après l'injection de chaque portion de poudre, on souffle le bain de métal et de scorie avec un gaz oxydant (oxygène, air comprimé, oxygène à taux abaissé). Il se produit alors une montée rapide de la température du métal dans la zone refroidie au-dessous des lances et une augmentation de la teneur de la scorie en oxydes de fer, ce qui contribue à l'accélération de l'assimilation de la portion injectée par la scorie et à la préparation du bain au cycle de traitement suivant. Le brassage du bain par les jets de gaz accélére pratiquement tous les priiacipaux processus d'échange de chaleur et de masse lors de l'élaboration de l'acier. After the injection of each portion of powder, the metal and slag bath is blown with an oxidizing gas (oxygen, compressed air, oxygen at a lowered rate). There then occurs a rapid rise in the temperature of the metal in the cooled zone below the lances and an increase in the content of iron oxide slag, which contributes to the acceleration of the assimilation of the injected portion. by slag and preparing the bath for the next treatment cycle. The mixing of the bath by the gas jets accelerates practically all the main processes of heat and mass exchange during the production of steel.

Le bain de métal étant soufflé par un gaz oxydant et la quantité de fonte dans la charge étant abaissée, le manque de carbone pour le processus est compensé par insufflation de produits carbonés en poudre, la carburation du métal étant la plus efficace quand elle est exécutéed'une manière cyclique, en alternance avec le soufflage au gaz oxydant pour le brassage et l'accélération du chauffage du bain de métal et de scorie. The metal bath being blown by an oxidizing gas and the quantity of pig iron in the load being lowered, the lack of carbon for the process is compensated by insufflation of carbonaceous products in powder, the carburetion of the metal being the most effective when it is executed 'in a cyclic manner, alternating with blowing with an oxidizing gas for stirring and accelerating the heating of the metal and slag bath.

L'insufflation cyclique de scorifiants et de produits carbonés en poudre dans le métal liquide, en combinaison avec son soufflage au gaz oxydant, peut être exécutée jus qu > à désoxydation du-métal ou jusqu'à la coulée du métal du four, ou bien elle peut être terminée bien plus tôt, ce qui n'affecte en rien la substance de l'invention. The cyclic blowing of scorifiers and powdered carbonaceous products into the liquid metal, in combination with its blowing with oxidizing gas, can be carried out until deoxidation of the metal or until the metal from the furnace is poured, or else it can be completed much earlier, which in no way affects the substance of the invention.

Dans ce qui suit, on donne un exemple concret mais non limitatif de réalisation de l'invention. In what follows, a concrete but nonlimiting example of embodiment of the invention is given.

Un four Martin d'une capacité de 100 t transforme une charge métallique solide, constituée à 100 % de riblons, le métal liquide étant carburé par insufflation d'un produit carboné en poudre, en l'occurrence du coke broyé. La fonte est tout à fait supprimée dans la composition de la charge. En tant que scorifiant on enfourne 1 t de chaux en morceaux, c'est-à-dire à peu près le quart de la quantité totale de chaux nécessaire à l'éla- boration. Le reste de la chaux, s'élevant à 3 t, est insufflé sous forme de poudre dans le jet de gaz, en tant que constituant du mélange scorifiant. A Martin furnace with a capacity of 100 t transforms a solid metallic charge, made up of 100% ribbons, the liquid metal being carburized by blowing a carbonaceous powder product, in this case ground coke. Cast iron is completely eliminated in the composition of the charge. As a scorifier, 1 t of lime in pieces is baked, that is to say roughly a quarter of the total amount of lime required for preparation. The rest of the lime, amounting to 3 t, is blown in the form of powder into the gas jet, as a constituent of the scorifying mixture.

L'enfournement d'une partie de la chaux sous forme de morceaux en même temps que la charge métallique est effectué afin d'abaisser la consommation de mélange
scorifiant en poudre. Toutefois, il est à noter ici que
la réduction de la quantité de scorifiant dans la charge
est une particularité du procédé d'élaboration d'acier
faisant l'objet de l'invention.The charging of part of the lime in the form of pieces at the same time as the metallic charge is carried out in order to reduce the consumption of mixture
powdered scorer. However, it should be noted here that
reducing the amount of scorifier in the feed
is a peculiarity of the steel making process
subject of the invention.

A partir du milieu de la période de fusion,ouand le volume du bain formé est suffisant pour le traitement
(pour un four de 100 t, environ 1,5 heure après l'achèvement de l'enfournement de la charge), on insuffle dansle bain, d'une manière cyclique, à travers deux lances de voûte, le mélange scorifiant en poudre (chaux 70 %, minerai de fer 25 %, fluorine 5 %) et le coke broyé, en alternant son insufflation avec le soufflage du bain à l'air comprimé à travers ces mêmes lances.From the middle of the melting period, or when the volume of the bath formed is sufficient for the treatment
(for an oven of 100 t, approximately 1.5 hours after the completion of the charging of the load), the scouring powder mixture is blown into the bath, in a cyclic manner, through two lance nozzles. lime 70%, iron ore 25%, fluorine 5%) and ground coke, alternating its insufflation with the blowing of the bath with compressed air through these same lances.

La consommation de produits en poudre pour une
élaboration est la suivante : 4,3 t de mélange scorifiant, 4t de coke broyé. L'intensité d'injection de la poudre à travers les deux lances est de 500 kg/mn, le débit d'air comprimé pour les deux lances est de 3000 m3/h. La masse d'une portion de poudre insufflée à travers les deux lances est de 400 kg.The consumption of powdered products for a
elaboration is as follows: 4.3 t of scorifying mixture, 4 t of ground coke. The injection intensity of the powder through the two lances is 500 kg / min, the compressed air flow for the two lances is 3000 m3 / h. The mass of a portion of powder blown through the two lances is 400 kg.

Le soufflage cyclique du bain avec les poudres et l'air comprimé permet, de pair avec une utilisation efficace des produits en poudre, d'assurer la formation rapide d'unescorie de haute basicité, d'accélérer la désulfuration et la déphosphoration du métal,en maintenant dans le métal liquide, pendant le traitement, un taux de carbone de 0,3 à 1,0 %, en présence duquel l'assimilation du carbone du coke insufflé est maximale, ainsi que de supprimer l'engorgement des orifices de sorties des lances par le métal. The cyclic blowing of the bath with the powders and the compressed air makes it possible, together with an efficient use of the powdered products, to ensure the rapid formation of a high basicity scale, to accelerate the desulfurization and dephosphorization of the metal, by maintaining in the liquid metal, during the treatment, a carbon content of 0.3 to 1.0%, in the presence of which the assimilation of the carbon of the blown coke is maximum, as well as eliminating the clogging of the outlet orifices metal spears.

Le soufflage du métal liquide par ltair comprimé est achevé 10 à 15 minutes avant la coulée du métal du four ou l'apport de ferroalliages pour la désoxydation préliminaire. The blowing of the liquid metal by compressed air is completed 10 to 15 minutes before the casting of the metal from the furnace or the addition of ferroalloys for the preliminary deoxidation.

il est a noter que dans le cas d'une telle méthode d'élaboration, la période de dosage se déroule toujours avec une grande vitesse de décarburation, c'est-à-dire qu'elle assure toutes les conditions nécessaires à l'obtention d'un acier de haute qualité. it should be noted that in the case of such an elaboration method, the dosing period always takes place with a high decarburization speed, that is to say that it ensures all the conditions necessary for obtaining high quality steel.

L'exemple pratique particulier de réalisation de l'invention, venant d'être décrit, ne restreint pas l'étendue de l'invention, qui peut être réalisée suivant diverses autres variantes, par exemple
- la capacité de l'appareil d'aciérie pour l'affinage sur sole peut être quelconque
- le scorifiant peut être de la chaux pure en poudre, ou bien un mélange de constituants extrêmement variés en toutes sortes de combinaisons
- le produit carboné peut être un graphite, une houille riche en carbone, etc
- en tant que scorifiant on peut employer du calcaire à la place de la chaux
- en tant que gaz oxydant pour le soufflage du métal liquide on peut employer l'oxygène technique ou un oxygène à taux abaissé
- selon la capacité de l'appareil on peut employer différentes nombres de lances
- l'abaissement de la quantité de scorifiant et de fonte dans la charge, comparativement aux procédés connus d'élaboration de l'acier, peut être quelconque, selon les matières dont dispose l'entreprise
- les intensités d'insufflation et les quantités injectées de produits en poudre et de gaz oxydant peuvent s'écarter de celles indiquées, selon les conditions technologiques concrètes.The particular practical example of embodiment of the invention, which has just been described, does not limit the scope of the invention, which can be carried out according to various other variants, for example
- the capacity of the steel plant for refining on the floor can be arbitrary
- the scorer can be pure lime powder, or a mixture of extremely varied constituents in all kinds of combinations
- the carbon product can be a graphite, a carbon-rich coal, etc.
- as a scorer, limestone can be used instead of lime
- as an oxidizing gas for blowing liquid metal, technical oxygen or low-rate oxygen can be used
- depending on the capacity of the device, different numbers of lances can be used
- the reduction in the quantity of scorifier and cast iron in the load, compared to known methods of steelmaking, can be arbitrary, depending on the materials available to the company
- the insufflation intensities and the quantities injected with powdered products and oxidizing gas may deviate from those indicated, depending on concrete technological conditions.

Le champ d'application de l'invention peut être étendu à l'élaboration d'acier au four électrique. The scope of the invention can be extended to the production of steel in an electric furnace.

Comparativement aux procédés connus d'élaboration de l'acier à partir d'une charge métallique solide, le procédé faisant l'objet de l'invention présente des avantages notables, car il permet
- d'accélérer la désulfuration et la déphosphoration
- d'accrottre la produiction des fours Martin,
- d'abaisser la consommation de fonte pour l'élabora- tion de l'acier, jusqu'à une valeur pouvant même atteindre zéro
- d'abaisserla consommation de produits de rechargement pour la remise en état du garnissage du four.Compared to the known processes for producing steel from a solid metallic filler, the process which is the subject of the invention has notable advantages, because it allows
- to accelerate desulfurization and dephosphoration
- to increase the production of Martin ovens,
- to reduce the consumption of pig iron for the production of steel, to a value which can even reach zero
- lower the consumption of reloading products for the repair of the furnace lining.

Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous lesmoyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinai sons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. Of course, the invention is in no way limited to the embodiments described and shown which have been given only by way of example. In particular, it includes all means constituting technical equivalents of the means described, as well as their combinations, if these are carried out according to the spirit and implemented in the context of protection as claimed.

Claims

1. Process for the production of steel from a solid metallic charge, of the type comprising the charging of a charge made up of ribbons and solid cast iron, the melting of the charge thus charged and the nuance of steel, characterized in that, after the formation of a metal bath sufficient for the treatment, cyclic insufflation of powdered scorifier is carried out in the bath being formed.

2. Method according to claim 1, characterized in that as powdered scoring products are used mixtures with a low melting point, consisting essentially of lime, solid oxidants and fluidizing additives.

3. Method according to one of claims 1 and 2, characterized in that the blowing of the powdered scorifier is alternated in a cyclic manner with the blowing of the bath with an oxidizing gas.

4. Method according to claim 3, characterized in that the blowing of the bath with the oxidizing gas is alternated with the blowing of a carbonaceous powder product.

5. Steel, characterized in that it is obtained by the process according to one of claims 1,2,3 and 4.