FR2486176A1 - Dispositif pour fixer un composant a un anneau - Google Patents
Dispositif pour fixer un composant a un anneau Download PDFInfo
- Publication number
- FR2486176A1 FR2486176A1 FR8015055A FR8015055A FR2486176A1 FR 2486176 A1 FR2486176 A1 FR 2486176A1 FR 8015055 A FR8015055 A FR 8015055A FR 8015055 A FR8015055 A FR 8015055A FR 2486176 A1 FR2486176 A1 FR 2486176A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- barrel
- panel
- sleeve
- component
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 9
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
- F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
- F16B21/088—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the stud, pin or spigot being integrally formed with the component to be fastened, e.g. forming part of the sheet, plate or strip
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/015—Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor
- H02B1/04—Mounting thereon of switches or of other devices in general, the switch or device having, or being without, casing
- H02B1/044—Mounting through openings
- H02B1/048—Snap mounting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR FIXER UN COMPOSANT A UN PANNEAU. DES PATTES 2, FLEXIBLES ELASTIQUEMENT ET SOLIDAIRES, A LEUR EXTREMITE AVANT 2A, DE CELLE DU CANON 1B DU COMPOSANT, SONT ENGAGEES A FORCE, AVEC LEDIT CANON 1B DANS UN PERCAGE 3A DU PANNEAU DE FIXATION 3; COMME CHAQUE PATTE 2 S'ETEND VERS L'ARRIERE A UNE CERTAINE DISTANCE DU CANON 1D, ELLE EST ALORS DEFORMEE ELASTIQUEMENT VERS L'AXE A DUDIT CANON. L'INVENTION EST APPLICABLE NOTAMMENT A LA FIXATION RAPIDE DES COMPOSANTS MUNIS CHACUN D'UN AXE DE COMMANDE, SORTANT DU CANON VERS L'AVANT.
Description
La présente invention concerne un dispositif pour fixer à un panneau un composant portant, en saillie sur sa face avant, un axe de commande, entouré par un canon fixe, traversant un perçage dudit panneau0
On rencontre dans les techniques les plus diverses le problème de fixer un composant, notamment un composant électrique, tel qu'un commutateur rotatif, un potentiomètre rotatif ... etc, à un panneau, de façon que l'axe de commande dudit composant forme, sur la face frontale dudit panneau, une saillie de longueur suffisante pour permettre éventuellement la fixation d'un bouton de manoeuvre à l'extrémité de cet axe.
On rencontre dans les techniques les plus diverses le problème de fixer un composant, notamment un composant électrique, tel qu'un commutateur rotatif, un potentiomètre rotatif ... etc, à un panneau, de façon que l'axe de commande dudit composant forme, sur la face frontale dudit panneau, une saillie de longueur suffisante pour permettre éventuellement la fixation d'un bouton de manoeuvre à l'extrémité de cet axe.
le mode de fixation le plus utilisé jusqu'à présent pour résoudre ce problème consiste à prévoir un filetage approprié sur la surface extérieure du canon, et à visser sur la partie avant de ce dernier, qui est en saillie sur la face frontale du panneau, un écrou, permettant de serrer le composant sur la face arrière du panneau de fixation.Une telle fixation par écrou d'un composant nécessite un temps relativement long, de l'ordre de la minute, et une certaine habileté manuelle; en particulier, ltéquipement d'un panneau de grandes dimensions avec un nombre élevé de composants, qui doivent y Btre fixés de la façon indiquée, est une opération relativement longue et coateuse, et qui, en tout cas, ne peut absolument pas être automatisée; en effet, à l'heure présente, il n'existe pas de robots industriels, d'un prix relativement raisonnable, qui soient susceptibles d'effectuer très rapidement le vissage d'écrous
Le dispositif selon la présente invention permet de fixer à un panneau un composant du type indiqué, par une opération unique d'engagement à force de son canon, convenablement aménagé, dans le perçage correspondant du panneau, c'est-à- dire par une opération très rapide, ne nécessitant aucune habileté manuelle, et par suite aisément automatisableO
le dispositif selon la présente invention est du type indiqué initialement, et il est caractérisé en ce qu'il comprend au moins une patte flexible élastiquement, dont une extrémité est solidaire de la partie avant du canon, et qui s'étend vers l'arrière. à une distance anDroDriée dudit canon raçon et, parallèlement à son axe, ladite patte étant conformée/de à être déformée élastiquement dans la direction axipète lorsqu'elle est engagée, avec le canon, dans le perçage du panneau, et que ledit canon est un manchon annulaire plein.
Le dispositif selon la présente invention permet de fixer à un panneau un composant du type indiqué, par une opération unique d'engagement à force de son canon, convenablement aménagé, dans le perçage correspondant du panneau, c'est-à- dire par une opération très rapide, ne nécessitant aucune habileté manuelle, et par suite aisément automatisableO
le dispositif selon la présente invention est du type indiqué initialement, et il est caractérisé en ce qu'il comprend au moins une patte flexible élastiquement, dont une extrémité est solidaire de la partie avant du canon, et qui s'étend vers l'arrière. à une distance anDroDriée dudit canon raçon et, parallèlement à son axe, ladite patte étant conformée/de à être déformée élastiquement dans la direction axipète lorsqu'elle est engagée, avec le canon, dans le perçage du panneau, et que ledit canon est un manchon annulaire plein.
Lorsque le canon du composant et la ou les pattes élastiquement déformables dont est munie sa surface extérieure, ont été engagés à force à travers le perçage du panneau, la déformation élastique desdites pattes fait que celles-ci exercent des efforts de serrage centrifuge sur le bord du perçage du panneau, ce qui a pour effet de bloquer ledit canon dans le perçage du panneau et, par suite, d'immobiliser longitudinalement le composant qui en est solidaire, par rapport au panneau de fixation, d'une façon parfaitement sûre.Il s'y ajoute 11 avantage suivant : comme le canon est en forme de manchon annulaire plein, la déformation élastique des pattes, lors de son engagement dans le perçage du panneau,n'exerce aucune action sur l'axe de commande du composant qui traverse son canon; ceci autorise donc à fixer au panneau le composant entièrement équipé, notamment avec son axe de commande.
Dans une forme de réalisation préférée du dispositif de fixation selon la présente invention, chaque patte flexible comprend une rampe avant, montant dans la direction axifuge jusqu'à une distance de l'axe du canon, un peu supérieure à la moitié du diamètre du perçage du panneau, et une partie arrière, présentant éventuellement une légère pente dans la direction axipète.La rampe avant de chaque patte flexible facilite évidemment l'engagement du canon et de ses pattes dans le perçage du panneau, et la déformation desdites pattes en direction de la surface extérieure dudit canon, à un degré suffisant pour que le cercle concentrique au canon, et passant par les sommets des rampes avant desdites pattes, prenne un diamètre juste un peu inférieur à celui du perçage du panneau; après que les rampes avant des pattes flexibles ont été complètement engagées dans le perçage du panneau, les parties arrières desdites pattes se détendent partiellement, de façon à rester appliquées contre le bord du perçage du panneau, tandis que l'engagement du canon dans ledit perçage est poursuivi jusqu'à ce que la face avant du composant vienne s'appliquer contre la face arrière du panneau.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la partie arrière de chaque patte flexible comporte plusieurs gradins successifs, dont les distances à la face avant du composant électrique correspondent à différentes épaisseurs de panneau, éventuellement normalisées. Quelle que soit son épaisseur, par exemple normalisée, le panneau se trouve ainsi encastré entre, d'une part, la face avant du composant et, d'autre part, le gradin de chaque patte flexible qui correspond à l'épaisseur du panneau utilise.
De préférence, le canon et chacune de ses pattes élastiques forment, avec le bottier du composant, une pièce unique, en matière synthétique moulée. Une saillie, venue de moulage sur la face avant du boîtier du composant, près de son canon, peut être adaptée pour s'engager dans une encoche radiale du perçage du panneau, de façon à immobiliser ledit boîtier en rotation.
IL titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement aux dessins annexés une forme de réalisation de l'invention, appliquée à un commutateur rotatif.
La figure 1 montre ce commutateur rotatif fixé à un panneau, ----- en coupe suivant la ligne I-I de la figure 3.
La figure 2 est une vue à plus grande échelle d'un détail de la figure 1.
La figure 3 est une vue dans le sens de la flèche
III de la figure 1, le panneau de fixation étant enlevé.
III de la figure 1, le panneau de fixation étant enlevé.
La figure 4 est une vue partielle en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1.
Aux dessins annexés, 1 désigne le boîtier d'un commutateur rotatif; ce boîtier comporte une paroi latérale cylindrique la, fermée, à une extrémité, par une paroi avant lb, et, à l'autre extrémité, par une paroi arrière lc. Dans la forme de réalisation considérée, ces différentes parois sont en matière plastique moulée; la paroi arrière lc du boîtier est indépendante de sa paroi latérale la, à laquelle elle peut astre assujettie de façon amovible, par des moyens appropriés connus, notamment par des moyens d'encliquetage, qu'il n'est
pas nécessaire de décrire en détail; par contre, la paroi la
térale la du boîtier forme une seule pièce avec sa paroi avant
lb, ainsi qu'avec un canon ld, en forme de manchon annulaire
plein, qui forme une saillie sur la face avant du boîtier 1.
pas nécessaire de décrire en détail; par contre, la paroi la
térale la du boîtier forme une seule pièce avec sa paroi avant
lb, ainsi qu'avec un canon ld, en forme de manchon annulaire
plein, qui forme une saillie sur la face avant du boîtier 1.
Selon la présente invention, trois pattes flexibles élasti
quement, 2, -- disposées à cent vingt degrés les unes des
autres, autour de l'axe A du canon lb, ont chacune une extré
mité, 2a, solidaire de la partie avant du canon Id; dans
l'exemple illustré, chacune des pattes 2 est venue de moulage
avec le canon Id, la paroi avant lb, et la paroi latérale la
du boîtier 1; d'autre part, chaque patte flexible 2 s'étend
vers l'arrière à une distance appropriée (e sur la figure 4)
de la surface latérale du canon ld, et parallèlement à son
axe A; dans cet exemple de réalisation, chaque patte flexi
ble 2 comprend une rampe avant, 2b, montant dans la direction
axifuge (par rapport à l'axe A, jusqu'à une distance d de
l'axe A du canon, un peu supérieure à la moitié du diamètre D
d' un perçage 3a prévu dans un panneau rigide, 3, pour la fi
xation du boîtier 1 par son canon Id;; au-delà du sommet de sa
rampe avant 2b, chaque patte flexible 2 présente une partie
arrière 2c, dont au moins la face tournée vers l'extérieur
présente une légère pente, de quelques degrés, dans la direc
tion axipète par rapport à l'axe A, c1est-à-dire une pente
de signe contraire de celle de la rampe avant 2b. tans l'exem
ple de réalisation illustré, la partie arrière 2c de chaque
patte flexible 2 porte extérieurement plusieurs gradins suc
cessifs, 2d, formant une sorte d'escalier dont les marches
successives vont, à partir du sommet de la rampe avant 2b, en
se rapprochant de l'axe Ao Enfin, une saillie radiale 4 est
venue de moulage sur la face extérieure de la paroi avant lb
du boîtier 1, près du canon Id,de manière que cette saillie
puisse s'engager dans une encoche radiale 3b du perçage 3a
du panneau de fixation 3, comme visible sur la figure 1.
quement, 2, -- disposées à cent vingt degrés les unes des
autres, autour de l'axe A du canon lb, ont chacune une extré
mité, 2a, solidaire de la partie avant du canon Id; dans
l'exemple illustré, chacune des pattes 2 est venue de moulage
avec le canon Id, la paroi avant lb, et la paroi latérale la
du boîtier 1; d'autre part, chaque patte flexible 2 s'étend
vers l'arrière à une distance appropriée (e sur la figure 4)
de la surface latérale du canon ld, et parallèlement à son
axe A; dans cet exemple de réalisation, chaque patte flexi
ble 2 comprend une rampe avant, 2b, montant dans la direction
axifuge (par rapport à l'axe A, jusqu'à une distance d de
l'axe A du canon, un peu supérieure à la moitié du diamètre D
d' un perçage 3a prévu dans un panneau rigide, 3, pour la fi
xation du boîtier 1 par son canon Id;; au-delà du sommet de sa
rampe avant 2b, chaque patte flexible 2 présente une partie
arrière 2c, dont au moins la face tournée vers l'extérieur
présente une légère pente, de quelques degrés, dans la direc
tion axipète par rapport à l'axe A, c1est-à-dire une pente
de signe contraire de celle de la rampe avant 2b. tans l'exem
ple de réalisation illustré, la partie arrière 2c de chaque
patte flexible 2 porte extérieurement plusieurs gradins suc
cessifs, 2d, formant une sorte d'escalier dont les marches
successives vont, à partir du sommet de la rampe avant 2b, en
se rapprochant de l'axe Ao Enfin, une saillie radiale 4 est
venue de moulage sur la face extérieure de la paroi avant lb
du boîtier 1, près du canon Id,de manière que cette saillie
puisse s'engager dans une encoche radiale 3b du perçage 3a
du panneau de fixation 3, comme visible sur la figure 1.
Lorsque l'ensemble des éléments électriques et mécaniques du commutateur rotatif ont été montés à l'intérieur du bottier 1, et que la face arrière de ce dernier a été fer mée à l'aide de sa paroi arrière lc, l'extrémité avant de l'arbre rotatif de commande, 5, du commutateur, sort de l'ex- extrémité avant du canon Id, qui entoure sa partie médiane, comme visible sur la figure 1 le commutateur rotatif, qui est ainsi complet et en état de fonctionnement, peut être alors fixé au panneau 3 par une opération unique, très simple et très rapide, consistant essentiellement à faire passer l'ex- trémité libre de l'axe rotatif 5 dans le perçage 3a du panneau 3, à orienter le boîtier I de façon que la saillie 4 de sa face avant se trouve en regard de l'encoche radiale 3b dudit perçage 3a, et enfin à engager le canon îd dans ledit perçage 3a jusqu'd ce que la face avant de la paroi lb du boîtier vienne en contact avec la face arrière dudit panneau 3; comme la distance d précédemment définie est supérieure à la moitié du diamètre de perçage 3a, l'engagement du canon îd et des pattes élastiques 2 dans ledit perçage nécessité d'exercer sur le composant un effort longitudinal suffisant pour faire flé chir lesdites pattes flexibles 2 de façon à rendre ladite distance d voisine de D/2 et à permettre ainsi leur passage à travers le perçage 3a; bien entendu, cette déformation des pattes 2 est rendue progressive et, par suite, plus aisée, par la rampe avant 2b dont est pourvue chacune des pattes 2. lors- que les soumets des rampes avant 2b des pattes 2 ont ainsi.
franchi le perçage 3a, les pattes flexibles 2 se détendent, au moins partiellement, et viennent s'appliquer contre le bord da perçage 3a, en assurant le centrage du canon 1d. De préféren- ce, les distances des gradins suecessifs 2d des parties arrière 2c des pattes flexibles 2, à la face avant du boftier 1 sont choisies de façon à correspondre à différentes épaisseurs de panneau, par exemple à des épaisseurs normalisées; c'est ainsi que l'on voit sur la vue de détail de la figure 2 que le panneau 3 est encastré, par le bord de son perçage 3a, entre la face avant du boîtier 1 d'une part et, d'autre part, le second des trois gradins prévus sur chacune des pattes 2. tans cette position de fixation, le boîtier 1 du commutateur rotatif est immobilisé en rotation par rapport au panneau de fixation 3, par l'engagement de sa saillie 4 dans l'encoche 3b.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la bille d'encliquetage 6, du commutateur rotatif, qui doit coopérer avec des évidements disposés circulairement sur une face d'un disque 7, lui-même calé sur l'arbre de commande 5, est engagée partiellement dans un autre évidement 8, lequel est aménagé dans la saillie 4, venue de moulage sur la face avant du boîtier 1; cet évidement 8, qui peut être également venu de moulage, s'ouvre à l'intérieur du bottier 1, en regard de la couronne des évidements du disque 7, et un ressort héli cotidal 9 y est logé, de façon connue, pour pousser la bille 6 au contact de la face correspondante du disque 7.
Selon une autre caractéristique de l'invention spécialement adaptée pour un composant dont la rotation de l'axe de commande doit être limitée à un angle inférieur à 3600, l'extrémité intérieure, 5a, de l'axe de commande 5, est conformée pour tourner librement entre deux butées venues de moulage sur la face interne de la paroi arrière, Ic, du boftier I;; dans exemple de réalisation illustré, ces butées sont formées par les extrémités, 10a et 10b (figure 4), d'une rainure en arc de cercle 10, dans laquelle peut se déplacer une saillie radiale 5b de l'axe de commande 5 (lequel est représenté, sur la figure 4, dans sa position médiane, à des distances angulaires égales des butées 10a et lob). À titre de variante, ces butées pourraient être formées par des saillies sur la face interne de la paroi arrière I c du boîtier 1.
La présente invention n'est pas limitée à la forme de réalisation précédemment décrite. Elle englobe toutes ses variantes. Elle est applicable pour la fixation à un panneau d'un composant de type électrique quelconque, par exemple d'un potentiomètre, portant, ensaillie sur sa face avant, un axe de commande, entouré par un canon fixe, et cela mQme si ce composant n'est pas enfermé dans un boîtier, comme celui précédemment décrit, pourvu cependant que ce canon fixe soit solidaire d'éléments susceptibles de venir en butée contre la face arrière du panneau de fixation.L'immobilisation en rotation du composant par rapport au panneau de fixation peut être réalisée d'une façon quelconque, par exemple en prévoyant dans le bord du perçage du panneau au moins une entaille pour l'en- gagement de l'une des pattes flexibles. le nombre, la forme et les dimensions des pattes flexibles sont matières à option.
A la limite, une patte flexible unique pourrait suffire. Dans une variante, l'extrémité arrière de chaque patte flexible 2 peut être réunie à la surface latérale du canon id, par un élément sensiblement radial, qui peut etre également venu de moulage avec le canon Id et les pattes 2. Cependant, les pattes elles-mêmes, qui seraient alors constituées par exemple par des lames métalliques flexibles, pourraient aussi être rapportées à l'extrémité du canon Id.
l'invention est applicable à tous les types de composants, qu'ils soient par exemple purement électriques ou mécaniques ou bien encore électro-mécaniques, pourvu qu'ils comportent chacun un axe de commande, manoeuvrable par rotation ou par translation.
Claims (8)
1. Dispositifs pour fixer à un panneau (3) un composant (1) portant, en saillie sur sa face avant (lob), un axe de commande (5), entouré par un canon fixe (nid), traversant un perçage (3a) dudit panneau (3), dispositif caractérisé en ce qu'il comprend au moins une patte (2) flexible élastiquement, dont une extrémité (2a) est solidaire de la partie avant du canon (Id), et qui s'étend vers l'arrière, à une distance appropriée (e) de la surface latérale dudit canon (1d), et parallèlement à son axe (A), ladite patte (2) étant conformée de façon à être déformée élastiquement dans la direction axi- pète lorsqu'elle est engagée, avec le canon (1d), dans le per çage (3a) du panneau (3), et que ledit canon (nid) est un manchon annulaire plein.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque patte flexible comprend une rampe avant (2b), montant dans la direction axifuge jusqu'à une distance (d) de l'axe du canon, un peu supérieure à la moitié du diamètre (D) du perçage (3a) du panneau (3), et une partie arrière (2c), présentant éventuellement une légère pente dans la direction axipète.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie arrière (2c) de chaque patte flexible (2) porte extérieurement plusieurs gradins successifs (2d), dont les distances àla face avant (lob) du composant (1) correspondent à différentes épaisseurs de panneau, éventuellement normalisées.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'extrémité arrière (2c) de chaque partie flexible (2) est réunie à la surface latérale du canon (ld) par un élément sensiblement radial,
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérise en ce que le canon (Id) et chacune de ses pattes élastiques (2) forment, avec le boîtier (1) du composant, une pièce unique, en matière synthétique moulée.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une saillie (4), venue de moulage sur la face avant (lb) du boStier (1) du composant, près de son canon (nid), est adaptée pour s'engager dans une encoche radiale (3b) du perçage (3a) du panneau (3) de façon à immobiliser ledit boî- tier (1) en rotation.
7. Dispositif selon la revendication 6, pour un commutateur rotatif, caractérisé en ce que la bille d'encliquetage (6) du commutateur (1) est engagée partiellement dans un évidement (8), qui est aménagé dans la saillie (4) venue de moulage, de façon à s'ouvrir à l'intérieur du boîtier (1) du commutateur0
8. Dispositif si on l'une quelconque des revendications 5 à 7, pour un composant dont la rotation de l'axe de commande (5) doit autre limitée à un angle inférieur à 3600, caractérisé en ce que l'extrémité intérieure (5a) de I'axe de commande (5) est conformée pour tourner librement entre deux butées (10a, lob) venues de moulage sur la face interne de la paroi arrière (Ic) du boîtier (1), lesdites butées (10a, lob) étant formées par exemple par les extrémités d'une rainure (10) en arc de cercle, dans laquelle peut se déplacer une saillie radiale (5b) de l'axe de commande (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8015055A FR2486176A1 (fr) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Dispositif pour fixer un composant a un anneau |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8015055A FR2486176A1 (fr) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Dispositif pour fixer un composant a un anneau |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2486176A1 true FR2486176A1 (fr) | 1982-01-08 |
| FR2486176B1 FR2486176B1 (fr) | 1984-11-16 |
Family
ID=9243921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8015055A Granted FR2486176A1 (fr) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Dispositif pour fixer un composant a un anneau |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2486176A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2520844A1 (fr) * | 1982-02-03 | 1983-08-05 | Chausson Usines Sa | Support pour mecanismes divers du genre moto-ventilateurs, compresseurs, pompes et analogues |
| FR2541738A1 (fr) * | 1983-02-28 | 1984-08-31 | Alsthom Cgee | Dispositif de fixation d'un objet sur une paroi |
| EP0374070A1 (fr) * | 1988-12-16 | 1990-06-20 | Legris Sa | Dispositif de fixation d'un élément destiné à traverser une cloison |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1463277A (fr) * | 1965-01-26 | 1966-06-03 | Kautt & Bux Kg | Couvercle destiné au boîtier d'un interrupteur électrique |
| US3384862A (en) * | 1966-08-11 | 1968-05-21 | Lyall Electric | Snap-in electrical receptacle for a panel |
| FR1574779A (fr) * | 1968-04-18 | 1969-07-18 | ||
| US4080522A (en) * | 1976-06-10 | 1978-03-21 | Cutler-Hammer, Inc. | Snap-in arrangement for mounting devices in a support panel aperture |
-
1980
- 1980-07-07 FR FR8015055A patent/FR2486176A1/fr active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1463277A (fr) * | 1965-01-26 | 1966-06-03 | Kautt & Bux Kg | Couvercle destiné au boîtier d'un interrupteur électrique |
| US3384862A (en) * | 1966-08-11 | 1968-05-21 | Lyall Electric | Snap-in electrical receptacle for a panel |
| FR1574779A (fr) * | 1968-04-18 | 1969-07-18 | ||
| US4080522A (en) * | 1976-06-10 | 1978-03-21 | Cutler-Hammer, Inc. | Snap-in arrangement for mounting devices in a support panel aperture |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2520844A1 (fr) * | 1982-02-03 | 1983-08-05 | Chausson Usines Sa | Support pour mecanismes divers du genre moto-ventilateurs, compresseurs, pompes et analogues |
| EP0085588A1 (fr) * | 1982-02-03 | 1983-08-10 | Societe Anonyme Des Usines Chausson | Support pour mécanismes à moteurs électriques, notamment moto-ventilateurs, compresseurs, pompes et analogues |
| FR2541738A1 (fr) * | 1983-02-28 | 1984-08-31 | Alsthom Cgee | Dispositif de fixation d'un objet sur une paroi |
| US4586843A (en) * | 1983-02-28 | 1986-05-06 | Cgee Alsthom | Device for attaching an object to a wall |
| EP0374070A1 (fr) * | 1988-12-16 | 1990-06-20 | Legris Sa | Dispositif de fixation d'un élément destiné à traverser une cloison |
| FR2640703A1 (fr) * | 1988-12-16 | 1990-06-22 | Legris Sa | Dispositif de fixation d'un element destine a traverser une cloison |
| US4981310A (en) * | 1988-12-16 | 1991-01-01 | Legris Sa | Device for fixing an element passing through a wall |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2486176B1 (fr) | 1984-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0793024B1 (fr) | Dispositif d'assemblage et de verrouillage de deux tubes téléscopiques | |
| FR2627242A2 (fr) | Liaison rapide entre deux arbres ou analogues | |
| EP0157666A1 (fr) | Potentiomètre rotatif, notamment de mesure de position angulaire | |
| FR2792279A1 (fr) | Derailleur arriere pour bicyclette | |
| EP0167195A2 (fr) | Mécanisme pour la fixation d'une roue dans un dispositif pour le montage et le démontage d'un pneu sur et d'une jante de roue | |
| FR2486176A1 (fr) | Dispositif pour fixer un composant a un anneau | |
| EP0726172A1 (fr) | Dispositif de montage de roue et bac roulant pour la collecte de déchets muni d'un tel dispositif | |
| EP0228930A1 (fr) | Dispositif d'assemblage pour tubes ou barres | |
| CH620265A5 (fr) | ||
| FR2475911A1 (fr) | Baton de ski de longueur variable | |
| EP0660203B1 (fr) | Boíte de montre | |
| FR2566488A1 (fr) | Perfectionnemens apportes aux joints universels coulissants | |
| EP0227511B1 (fr) | Dispositif de serrage d'au moins deux pièces accolées à assembler, et ensemble de serrage comprenant un outil de serrage et ledit dispositif de serrage | |
| FR2600127A1 (fr) | Dispositif de liaison d'une extremite d'une tige a une piece permettant une grande latitude de reglage dans la direction longitudinale de la tige | |
| WO2000047904A1 (fr) | Dispositif de connexion de profiles | |
| FR2995414A1 (fr) | Ensemble de couronne telescopique a effet d'effacement dans le boitier d'une montre | |
| FR2711221A1 (fr) | Dispositif pour immobiliser en rotation et sans jeu une vis de réglage d'un réflecteur de projecteur. | |
| FR2537673A1 (fr) | Ecrou comprenant un pas de vis interieur et se divisant dans la direction axiale, en au moins deux parties | |
| EP0085586A1 (fr) | Commande de serrure par bouton-poussoir | |
| EP0002405A1 (fr) | Dispositif de blocage positif d'une vis dans un trou taraudé | |
| FR2674918A1 (fr) | Palier coulissant. | |
| EP1757829A2 (fr) | Dispositif pour créer une tension prédéfinie dans une commande à câble gainé | |
| EP0972955A2 (fr) | Dispositif de fixation par écrou | |
| FR2590332A1 (fr) | Dispositif d'assemblage pour tubes ou barres | |
| EP0146467A2 (fr) | Support d'antenne auto-radio |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |