FR2485906A1 - Distributeur de produits identiques stockes en vrac, de forme parallelepipedique ou cubique ou spherique et notamment des morceaux de sucre - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISTRIBUTEUR DE PRODUITS IDENTIQUES STOCKES EN VRAC DE FORME PARALLELEPIPEDIQUE OU CUBIQUE OU SPHERIQUE ET NOTAMMENT DES MORCEAUX DE SUCRE, COMPORTANT UNE RESERVE POUR LES PRODUITS ET DES MOYENS D'EVACUATION. CE DISTRIBUTEUR EST REMARQUABLE EN CE QU'IL COMPORTE UN BOITIER DANS LEQUEL EST AMENAGE UNE RAMPE 8 QUI SE TERMINE DANS SA PARTIE BASSE AU BORD D'UNE GOULOTTE D'EVACUATION EN PENTE COMMUNIQUANT AVEC L'EXTERIEUR, LES PRODUITS ETANT STOCKES DIRECTEMENT SUR LADITE RAMPE 8 ET EVACUES A L'UNITE OU PAR GROUPE PAR LA GOULOTTE, AU MOYEN D'UN EJECTEUR 20 AMENAGE DANS CETTE DERNIERE. LA RAMPE 8 EST DE PREFERENCE MONTEE DANS LE BOITIER DE MANIERE MOBILE.

Description

Distributeur de produits identiques stockés en vrac.de forme parallé lepipédique ou cubique ou sphérique et notamment des morceaux de sucre
L'invention concerne un distributeur de produits identiques stockés en vrac de forme parallélépipédique ou cubique ou sphérique.

Cette invention concerne plus particulièrement un distributeur à 1' unité de morceaux de sucre.

On connait un certain nombre de dispositifs de distribution à l'unité ou par groupe de divers produits. I1 est assez facile de réaliser un distributeur de produits conditionnés dont les emballages sont étudiés en fonction de l'appareil. Ces appareils se présentent par exemple sous la forme d'une ou plusieurs réserves verticales dans lesquelles les produits conditionnés sont disposés les uns au-dessus des autres tandis qu'un tiroir est prévu sous chaque réserve afin d' extraire un à un chaque paquet.

Ce type d'appareil ne peut évidemment pas convenir pour des produits petits qu'il serait fastidieux et mal aisé de ranger minutieusement dans des réserves de ce type, l'encombrement de l'appareil étant en outre trop important. C'est pourquoi il existe d'autres types d'appareils également volumineux destinés à la distribution de produits en vrac tels que des friandises par exemple.

Toutefois, ces appareils ne conviennent pas à la distribution de produits de forme parallélépipédique car cette forme est partie lièrement difficile à maitriser lorsque les produits sont stockés en vrac dans l'appareil. Le problème est d'autant plus difficile pour des morceaux de sucre emballés ou non à cause de la poudre qui se forme, de la fragilité du produit et de sa rugosité lorsqu'il n'est pas emballé individuellement.

C'est la raison pour laquelle les restaurants et les cafetiers se contentent de proposer des boites de morceaux de sucre fermés ou non, dans lesquelles il faut piocher. I1 est clair que cette manière de procéder n'est pas hygiénique d'autant plus qu'il n'est pas rare qu'un utilisateur remette dans la boite, après l'avoir manipulé, un sucre pris en trop ou une partie de celui-ci.

L'un des buts de l'invention est justement de proposer un distributeur de morceaux de sucre, dont le remplissage en vrac desdits morceaux de sucre est facile et qui permet une distribution automatique à l'unité de chaque morceau sans aucune manipulation du sucre.

Il est clair toutefois que l'appareil proposé peut également convenir pour des morceaux de sucre emballés ou pour d'autres produits tels que des friandises par exemple.

Pour atteindre ce but l'invention propose un distributeur de produits identiques stockés en vrac de forme parallélépipédique ou cubique ou sphérique et notamment des morceaux de sucre, comportant une réserve pour les produits et des moyens d'évacuation, distributeur qui est remarquable en ce qu'il comporte un boitier dans lequel est aménagé une rampe qui se termine dans sa partie basse au bord d'une goulotte d'évacuation en pente communiquant avec l'extérieur, les produits étant stockés directement sur ladite rampe et évacués à l'unité ou par groupe par la goulotte, au moyen d'un éjecteur aménagé dans cette dernière.

Avantageusement la rampe est montée dans le boitier de manière mobile par rapport à l'axe longitudinal du boitier de manière à pouvoir s'abaisser et se relever à volonté tandis que la goulotte présente au moins une paroi latérale fixe relativement au boitier et qui est disposée au voisinage de l'extrémité basse de la rampe.

De préférence, dans ce cas, la paroi latérale de la goulotte tournée vers l'extrémité basse de la rampe est au moins en partie sensiblement en-dessous du niveau de ladite extrémité lorsque la rampe est dans sa position la plus haute et au contraire au moins en partie au-dessus lorsque la rampe est dans sa position la plus basse.

De préférence encore, le fond de la goulotte sur lequel glisse les produits est sur au moins une partie de sa longueur et de sa largeur solidaire du mouvement de la rampe.

Selon un mode de réalisation le fond de la goulotte comporte sur au moins une partie de sa longueur un premier élément plat solidaire de la paroi latérale fixe relativement au boitier et un autre élément contigu et parallèle au premier qui est fixé par rapport à la rampe de telle sorte qu'un mouvement de la rampe entraine un mouvement relatif des deux éléments de fond de la goulotte. L'extrémité supérieure de la paroi latérale sus-mentionnée de la goulotte forme avantageusement un angle aigu avec l'élément ou les éléments de fond de celle-ci.

Pour la mobilité de la rampe des moyens élastiques de rappel sont aménagés sous la rampe de manière à exercer une force de rappel vers le haut sur celle-ci, tels que des ressorts de compression en butée entre respectivement, d'une part le boitier ou des éléments solidaires de celui-ci, et d'autre part la rampe ou des éléments solidaires de celle-ci.

L'éjecteur dont il est question ci-avant est avantageusement constitué par une plaquette épaisse qui est montée, dans une lumière de la goulotte,pivotante par ses grandes faces autour d'un axe fixe disposé en-dessous et à l'extrémité de ladite goulotte et par au moins une biellette articulée par ses extrémités respectivement sous la rampe et sur la plaquette tandis que les extrémités antérieure et postérieure de la plaquette comportent chacune une saillie ou butée, éventuellement souple au moins pour la saillie arrière, le tout de manière telle que la saillie antérieure bloque le groupe de produits ou le produit dans la position haute de la rampe et s'escamote dans la position basse de cette dernière,par pivotement de la plaquette, la saillie arrière venant alors dans cette dernière position arrêter les produits suivants déjà positionnés dans la goulotte.

Un mode de réalisation préféré selon l'invention du type décrit ci-avant est remarquable en ce que le boitier est formé par un corps cylindrique muni d'un fond éventuellement amovible et d'un cou- vercle pourvu d'une ouverture obturable, la rampe ayant la forme d'une hélice qui se développe sur environ 3600 autour dè l'axe longitudinal du corps tandis que ledit couvercle est monté amovible sur le corps avec possibilité de se déplacer sur une course limitée longitudinalement par rapport à l'axe de ce dernier et prend appui directement ou non sur la rampe ou un élément de celle-ci ou fait corps avec ladite rampe de manière à transmettre à cette dernière les efforts de pression exercés sur ledit couvercle qui sert alors d'élément de commande de distribution. Dans ce cas la goulotte est constituée sur sensiblement la longueur d'un rayon du corps par une gouttière comportant une paroi latérale fixe par rapport au boitier, dont le bord supérieur est de préférence arrondi, et qui est disposé au voisinage de l'extrémité inférieure de la rampe, une-autre paroi latérale formée par une partie repliée vers le bas de la partie haute de la rampe, un fond qui est formé par un épaulement ménagé vers l'intérieur sur la premièr paroi latérale et par une nervure ménagée sur l'autre paroi latérale tandis que la gouttière se prolonge diamétralement jusqu'à l'extérieur par un tube fixe par rapport au boitier et à l'extrémité duquel est disposé l'éjecteur , le fond de glissement du tube étant formé par le prolongement de l'épaulement de la paroi latérale de la gouttière.

Pour réaliser un distributeur de ce type, le boitier comporte un moyeu central fixé de manière amovible sur le fond du boitier également amovible, ledit moyeu faisant corps ou étant solidaire avec la paroi latérale de la gouttière tournée vers l'extrémité basse de la rampe et avec le tube qui prolonge ladite gouttière et qui traverse ledit moyeu tandis que la rampe munie d'une paroi latérale cylindrique coulisse axialement le long du moyeu, la rampe étant éventuellement munie d'ajours destinés à laisser passer la poudre formée par les produits stockés.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère au dessin annexé dans lequel
la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un mode de réalisation selon l'invention, la rampe étant en position haute,
la figure 2 est une coupe selon II-II de la figure 1,
la figure 3 est une coupe selon III-III de la figure 1,
la figure 4 est une coupe selon IV-IV de la figure 1,
la figure 5 est une coupe selon V-V de la figure 8,
la figure 6 est une coupe selon VI-VI de la figure 1,
la figure 7 est une coupe selon VII-VII de la figure 1,
la figure 8 est une vue correspondant à la figure 1 mais en position basse de la rampe.

Les figures montrent un distributeur selon l'invention destiné à des morceaux de sucre, qui comporte un boitier constitué par un corps cylindrique 1, un fond 2 fixé de manière amovible sur ledit corps, un couvercle 3 muni d'une ouverture obturable par un bouchon 4, ledit couvercle étant fixé sur le corps 1 de manière amovible et mobile axialement sur une certaine course au moyen de vis, telle que la vis 5, qui traversent des ajours 6 ménagés dans le corps 1 pour venir en prise avec un élément dont il sera question ci-après.

Sur le fond 2 est fixé de manière amovible un moyeu central 7 disposé axialement sur une partie de la hauteur du corps.

Sur la partie haute du moyeu 7 est montée coulissante une rampe 8 munie d'une paroi latérale cylindrique 9. La rampe 8 se développe en hélice autour du moyeu 7 sur environ 3600 (la partie haute de la rampe étant indiquée par 8' et fictivement en traits mixtes par 8" sur sur les figures 1 et 8). C'est sur la paroi latérale cylindrique 9 que viennent en prise les vis 5 sus-mentionnées. En outre, le couvercle 3 s'appuie sur le bord supérieur de ladite paroi 9.

Sous la rampe 8 sont aménagés des ressorts de compression 10 dont les extrémités sont disposées dans des logements 11 et 12 solidaires respectivement de la rampe 8 et du corps 1 de manière à solliciter la rampe 8 vers le haut.

Le moyeu 7 est d'une seule pièce avec un élément radial 13 qui se prolonge diamétralement avec un tube 13' à section rectangulaire qui traverse ledit moyeu.

L'élément radial 13 présente une surface sensiblement plane du côté tourné vers l'observateur sur les figures 1 et 8 qui est disposée parallèlement et à côté d'une partie 14 repliée vers le bas ménagée à l'extrémité basse 8" de la rampe (voir plus partiçulièrement figures 4, 5 et 7)
Le bord supérieur de l'élément 13 dont la tranche est arrondie, s'incline vers le moyeu 7 en partant sensiblement du niveau inférieur 8" de la rampe 8 lorsque cette dernière est en position haute.

La section de l'élément 13 présente un profil à deux épaulements successifs 15 et 16 (figure 7) tandis que l'extrémité haute de la rampe est également munie d'une partie 17 repliée vers le bas. Cette partie repliée 17 présente une nervure 18 qui vient presque en contact avec la paroi verticale de l'épaulement 15 et dont l'épaisseur correspond sensiblement au dégagement créé par l'épaulement 16 (figure 7).

Les surfaces supérieures de l'épaulement 15 et de la nervure 18 sont sensiblement parallèles et forment un angle aigu avec le bord supérieur de l'élément 13. La surface supérieure dudit épaulement 15 s'élargit à la transition avec le moyeu 7 pour constituer le fond du tube 13 (figure 3).

Le tube 13' débouche vers l'extérieur par un ajour 19 ménagé dans le corps 1 tandis qu'à l'extrémité dudit tube est monté un éjecteur 20.

L'éjecteur 20 comporte une plaquette épaisse 21 rectangulaire articulée par ses grandes faces autour d'un axe 22 fixé de manière appropriée sous le tube 13' de manière à pouvoir pivoter dans une lumière 23 ménagée dans le fond dudit tube 13'.

Un deuxième axe 24 traverse la partie avant de la plaquette 21 et s'articule dans des atours oblongs prévus aux extrémités de deux biellettes 25 dont les autres extrémités s'articulent autour d'un axe 26 (figures 1 et 8) fixé sous la rampe 8.

Le dessus de la plaquette 21 est pourvue d'une saillie avant 21' et d'une saillie arrière 21". Au moins la saillie 21" est constituée par un élément souple tel qu'ne petite pièce de caoutchouc rapportée sur la plaquette 21. La position des axes 22 et 24 et la dimension de la plaquette 21 et de ses saillies sont tels qu'en position haute de la rampe la saillie avant 21' dépasse légèrement le fond du tube 13' (figure 1), tandis qu'en position basse celle-ci s'escamote et c'est la saillie arrière 21" qui vient dépasser le fond dudit tube (figure 8).

La zone de l'élément 13 située au-dessus de l'épaulement 15 et la zone de la partie repliée 17 de la rampe 8, située au-dessus de la nervure 18, forment les parois latérales d'une gouttière dont le fond incliné est constitué par ledit épaulement 15 et ladite nervure 18 (figures 4, 5 et 7). La gouttière ains définie se prolonge par le tube 13' qui débouche vers l'extérieur du corps 1 pour former ensemble une goulotte d'évacuation.

La rampe 8 est en outre pourvue de lumières 27 (figure 2) dont le rôle sera défini ci-apres.

Des morceaux de sucre sont introduits par le bouchon 4 sur la rampe 8 qui constitue avec sa paroi latérale 9 une réserve.

Les morceaux de sucre ont tendance à glisser le long de la rampe 8 pour venir tomber dans la gouttière définie ci-avant en basculant autour du bord arrondi de l'élément 13 (voir figures 1, 4 et 7).

Les morceaux viennent ainsi dans le tube 13' jusqu'à l'éjecteur 20 où ils sont arrêtés par la saillie 21' qui sert de butée (morceau de sucre schématisé en 28 à la figure 1).

Lorsque l'onpresse sur le couvercle 3 à l'encontre de la sollicitation des ressorts 10, l'ensemble de la rampe 8 s'abaisse en coulissant sur le moyeu 7 et provoque le pivotement de la plaquette 21 au moyen des biellettes 25.

Le dispositif prend ainsi la position représentée aux figures 5 et 8 dans laquelle le morceau de sucre 28 est éjecté grâce à l'effacement de la saillie 21' de l'éjecteur tandis que les morceaux suivants sont bloqués par la saillie arrière 21", la réserve étant, au moins en partie, séparée de la gouttière par l'élément 13.

Lorsque l'on cesse la pression sur le couvercle 3, la rampe reprend sa position première sous l'action des ressorts 10.

I1 est clair que le mouvement imprimé au couvercle 3 entraîne un mouvement correspondant de la rampe 8 et donc de ses parties repliées 14 et 17 et de la nervure 18, par rapport à l'élément fixe 13 (voir notamment figures 4 et 5). Ce mouvement relatif est important.

En effet, si un sucre est mal positionné en biais au-dessus de la gouttière entre le bas de la rampe 8 et la partie 17 (figure 4), le mouvement de haut en bas de la rampe qui provoque un mouvement relatif de bas en haut de l'élément 13 par rapport à la rampe, favorise le basculement du morceau dans la gouttière (13, 17, 15 et 18). La goulotte peut ainsi se remplir de morceaux dans la position haute de la rampe ou au moment de l'éjection.

L'épaulement 15 et la nervure 18 forment un fond mobile, au moins en partie, qui permet également de positionner les morceaux de sucre en évitant leur coincement et/ou de favoriser leur écoulement lorsqu'ilssont, par exemple, superposés, notamment au moment du léger choc provoqué par le retour de la rampe à sa position haute. Les ajours 27 (figure 2) mentionnés ci-avant permettent de récupérer la poudre de sucre éventuellement formée, par le fond amovible 2 ou le couvercle 3.

Le dispositif décrit ci-avant est facile à monter et démonter par emboitement et déboitement des divers éléments, des moyens de guidage et/ou de soutien et/ou de positionnement étant bien sût prévus.

I1 est clair toutefois que le mode de réalisation décrit n'est pas limité à la forme représentée. Ce dispositif peut être aussi de forme parallélépipédique ou autre et chaque élément peut avoir une autre forme ou être d'un autre type : tube 13' cylindrique, éjecteur 20 à trappe, etc.

De même, le fond de la gouttière en deux parties 15 et 18 peut être constitué par une seule nervure mobile 18 plus large (l'épaulement 15 étant supprimé).

En outre, l'application à des morceaux de sucre est également une application préférée mais il est bien sûr possible de l'adapter à d'autres produits. Suivant la nature des produits et notamment la dimension des morceaux de sucre, il est possible aussi d'envisager des éléments 7, 13, 13' adaptables et interchangeables.

Enfin un tel dispositif peut servir de support publicitaire et être habillé de toutes les manières (chope de bière, etc.).

Claims (11)

REVENDICATIONS

1) Distributeur de produits identiques stockés en vrac de forme parallélépipédique ou cubique ou sphérique et notamment des morceaux de sucre, comportant une réserve pour les produits et des moyens d'évacuation, distributeur caractérisé en ce qu'il comporte un boitier dans lequel est aménagé une rampe (8) qui se termine dans sa partie basse au bord d'une goulotte d'évacuation en pente communiquant avec l'exté- rieur, les produits étant stockés directement sur ladite rampe (8) et évacués à l'unité ou par groupe par la goulotte, au moyen d'un éjecteur (20) aménagé dans cette dernière.

2) Distributeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la rampe (8) est montée dans le boitier de manière mobile par rapport à l'axe longitudinal du boitier de manière à pouvoir s'abaisser et se relever à volonté tandis que la goulotte présente au moins une paroi latérale (13) fixe relativement au boitier et qui est disposée au voisinage de l'extrémité basse de la rampe (8).

3) Distributeur selon la revendication 2 caractérisé en ce que la paroi latérale (13) de la goulotte tournée vers l'extrémité basse de la rampe (8) est au moins en partie sensiblement en-dessous du niveau de ladite extrémité lorsque la rampe (8) est dans sa position la plus haute et au contraire au moins en partie au-dessus lorsque la rampe est dans sa position la plus basse.

4) Distributeur selon l'une des revendications 2 et 3 caractérisé en ce que le fond de la goulotte sur lequel glisse les produits est sur au moins une partie de sa longueur et de sa largeur solidaire du mouvement de la rampe (8).

5) Distributeur selon la revendication 4 caractérisé en ce que le fond de la goulotte comporte sur au moins une partie de sa longueur, un premier élément plat (15) solidaire de la paroi latérale fixe (13) relativement au boitier et un autre élément (18) contigü et parallèle au premier qui est fixe par rapport à la rampe (8) de telle sorte qu'un mouvement de la rampe entraîne un mouvement relatif des deux éléments (15 et 18) de fond de la goulotte.

6) Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5 caractéri- sé en ce que l'extrémité supérieure de la paroi latérale sus-.ention-ée de la goulotte forme un angle aigu avec l'élément ou les éléments (15, 18) de fond de celle-ci.

7) Dispositif selon l'une des revendications 2 à 6 caractérisé en ce que des moyens élastiques de rappel sont aménagés sous la rampe (8) de manière à exercer une force de rappel vers le haut sur celleci, tels que des ressorts de compression (10) en butée entre respectivement d'une part le boitier ou des éléments (12) solidaires de celuici et, d'autre part la rampe ou des éléments (11) solidaires de celleci.

8) Distributeur selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que l'éjecteur (20) est constitué par une plaquette (21) épaisse qui est montée,dans une lumière (23) de la goulotte,pivotante par ses grandes faces autour d'un axe (22) fixe disposé en-dessous et à l'extrémité de ladite goulotte et par au moins une biellette (25) articulée par ses extrémités respectivement sous la rampe et sur la plaquette, tandis que les extrémités antérieure et postérieure de la plaquette (21) comportent chacune une saillie (21', 21") ou butée, éventuellement souple au moins pour la saillie arrière, le tout de manière telle que la saillie antérieure (21') bloque le groupe de produits ou le produit dans la position haute de la rampe et s'escamote dans la position basse de cette dernière,par pivotement de la plaquette, la saillie arrière (21") venant alors dans cette dernière position arrêter les produits suivants déjà positionnés dans la goulotte.

9) Distributeur selon l'une des revendications 2 à 8 caractérisé en ce que le boitier est formé par un corps (1) cylindrique muni d'un fond (2) éventuellement amovible et d'un couvercle (3) pourvu d' une ouverture obturable, la rampe (8) ayant la forme d'une hélice qui se développe sur environ 3600 autour de l'axe longitudinal du corps (1) tandis que ledit couvercle (3) est monté amovible sur le corps (1) avec possibilité de se déplacer sur une course limitée longitudinalement par rapport à l'axe de ce dernier et prend appui directement ou non sur la rampe ou un élément de celle-ci ou fait corps avec ladite rampe de manière à transmettre à cette dernière les efforts de pression exercés sur ledit couvercle qui sert alors d'élément de commande de distribution.

10) Distributeur selon la revendication 9 caractérisé en ce que la goulotte est constituée sur sensiblement la longueur d'un rayon du corps (1) par une gouttière comportant une paroi latérale (13) fixe par rapport au boitier, dont le bord supérieur est de préférence arrondi et qui est disposé au voisinage de l'extrémité inférieure de la rampe, une autre paroi latérale formée par une partie repliée vers le bas (17) de la partie haute de la rampe, un fond qui est formé par un épaulement (15) ménagé vers l'intérieur sur la première paroi latérale (13) et par une nervure (18) ménagée sur l'autre paroi latérale (17) tandis que la gouttière se prolonge diamétralement jusqu'à l'extérieur par un tube (13') fixe par rapport au boitier et à l'extrémité duquel est disposé l'éjecteur (20), le fond de glissement du tube étant formé par le prolongement de l'épaulement (15) de la paroi latérale (13) de la gouttière.

11) Distributeur selon la revendication 10 caractérisé en ce que le boitier comporte un moyeu central (7) fixé de manière amovible sur le fond (2) du boitier également amovible, ledit moyeu (7) faisant corps ou étant solidaire avec la paroi latérale (13) de la gouttière tournée vers l'extrémité basse de la rampe et avec le tube (13') qui prolonge ladite gouttière et qui traverse ledit moyeu tandis que la rampe (8) munie d'une paroi latérale cylindrique (9) coulisse axialement le long du moyeu, la rampe étant éventuellement munie d'ajours (27) destinés à laisser passer la poudre formée par les produits stockés.