FR2484794A1 - Dispositif ejecteur pneumatique pour machines a fabriquer des cigarettes - Google Patents
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- A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
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Abstract
DISPOSITIF EJECTEUR PNEUMATIQUE POUR MACHINES A FABRIQUER DES CIGARETTES. LE DISPOSITIF EJECTEUR EST CARACTERISE PAR LE FAIT QU'IL COMPREND UNE BUSE EJECTRICE PNEUMATIQUE ANNULAIRE 3 DISPOSEE A L'ENTREE DU CONDUIT TRAVERSANT 2 DU DETECTEUR 1, PAR RAPPORT A LA DIRECTION DU MOUVEMENT DU BOUDIN CONTINU DE CIGARETTE B DANS LE DETECTEUR, LA BUSE 3 ETANT ALIMENTEE A PARTIR D'UNE CONDUITE D'ALIMENTATION D'AIR 4 POUVANT ETRE RELIEE TEMPORAIREMENT PAR DES MOYENS D'INTERCEPTION COMMANDABLES 10 A UNE SOURCE D'AIR A UNE PRESSION RELATIVEMENT ELEVEE FOURNI PAR UN CONDUIT 9, GRACE A QUOI UN JET D'AIR EST SOUFFLE DE LA BUSE 3 ET EST SUFFISAMMENT PUISSANT POUR EXPULSER DU CONDUIT TRAVERSANT 2 DU DETECTEUR 1 ET DU CONDUIT DE SORTIE 7 QUI LUI FAIT SUITE TOUTES PORTIONS DU BOUDIN DE CIGARETTE B RESTANT BLOQUEES A L'INTERIEUR DU FAIT D'UNE INSERTION MANUELLE INCORRECTE DU BOUDIN DE CIGARETTE DANS LE DETECTEUR 1 OU D'UNE RUPTURE DU BOUDIN DE CIGARETTE DUE A UN ARRET ACCIDENTEL DE LA MACHINE A FABRIQUER LES CIGARETTES.
Description
Dans les machines à fabriquer des cigarettes, la détection continue du
poids par unité de longueur, ou poids spécifique, du tabac remplissant un boudin continu de cigarette fournit la base permettant de régler automatiquement ce poids spécifique à la meilleure valeur constante dont dépend essentiellement la quali- té de "tirage" de la cigarette et, de ce fait, l'appréciation de
la cigarette par le fumeur.
Cette détection continue du poids spécifique du tabac rem-
plissant la cigarette est habituellement réalisée pendant le par-
cours suivi par le boudin continu de cigarette entre le séchoir qui séche la partie collée de son enveloppe tubulaire en papier et le dispositif de coupe qui sectionne ce boudin en tronçons
correspondant à des cigarettes.
On sait que, pour effectuer cette opération de détection, on a recours à des détecteurs pourvus d'un conduit traversant dans lequel on détecte le poids spécifique du tabac remplissant la cigarette et par lequel on fait circuler le boudin continu
du séchoir au dispositif de coupe.
La présente invention concerne plus particulièrement, mais de façon non limitative, les détecteurs avec lesquels on utilise des matériaux radioactifs pour détecter le poids spécifique du
tabac remplissant le boudin.
Le boudin qui se déplace dans le conduit traversant du dispositif détecteur vient juste de quitter le séchoir destiné
à sécher la colle qui fait adhérer les bords superposés de l'en-
veloppe de papier enroulée autour du tabac, de sorte qutil est encore chaud et humide et qu'il a donc tendance à provoquer la formation d'eau condensée sur la surface interne et froide du conduit traversant du détecteur. L'eau condensée mouille non 3o seulement le papier du boudin de cigarette mais crée également un obstacle au passage du boudin dans le conduit traversant du détecteur.
Pour éviter la formation de ce condensat d'eau, la pra-
tique habituelle a été jusqu'ici de souffler de l'air à basse pression dans l'interstice tubulaire étroit commis entre la surface du boudin de cigarette et la paroi interne du conduit
traversant du détecteur.
En dehors de l'inconvénient déjà mentionné et consistant en la formation de condensat d'eau, un autre inconvénient vient du fait que des tronçons du boudin continu peuvent se bloquer dans le conduit traversant du fait, par exemple, d'une insertion manuelle incorrecte du boudin dans le détecteur ou du fait de tout arrêt accidentel de la machine à fabriquer des cigarettes
à laquelle le détecteur est associé.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvé- nients susmentionnés et elle propose, à cet effet, d'associer
au soufflage continu d'air à basse pression dans le conduit tra-
versant du détecteur un soufflage occasionnel d'air à plus hau-
te pression, suffisante pour produire un jet d'air temporaire permettant d'éjecter dudit conduit traversant toutes portions du boudin de cigarette bloquées à l'intérieur à la suite d'une manoeuvre irrégulière, ou de tout fonctionnement discontinu de
la machine de fabrication des cigarettes.
Selon l'invention, un conduit d'air sous haute pression envoyé d'une source d'air à une pression nettement plus élevée est reliée à la conduite d'alimentation d'air à basse pression qui parvient à une buse située à l'entrée du conduit traversant du détecteur pour souffler de l'air dans ce conduit. Dans le
conduit d'air à haute pression est disposé un dispositif d'in-
terception commandable, tel qu'un obturateur actionné manuelle-
ment ou électriquement et qui ouvre, sur commande et pendant une durée limitée, le passage d'un courant d'air temporaire vers la buse, ce courant d'air étant suffisamment fort pour expulser du conduit traversant du détecteur toutes portions du boudin
s'y trouvant bloquées.
Les caractéristiques de l'invention et les avantages qui en découlent apparaîtront plus clairement à la lecture de la
description détaillée qui suit avec référence à la figure unique
du dessin annexé représentant schématiquement un détecteur des-
tiné à détecter le poids par unité de longueur, ou poids spéci-
fique, du tabac remplissant un boudin de cigarette, et qui est
équipé d'un dispositif éjecteur à air comprimé selon ltinven-
tion, actionné de façon intermittente.
Sur le dessin, 1 désigne un détecteur destiné à détecter
de façon continue le poids par unité de longueur, ou poids spé-
cifique, du tabac remplissant un boudin continu de cigarette B pendant le mouvement axial vers l'avant et guidé de ce boudin B depuis le séchoir qui sèche la partie collée de son enveloppe tubulaire en papier jusqu'au dispositif de coupe qui sectionne
le boudin en cigarettes de longueur déterminée.
On fait passer le boudin B dans le détecteur 1, avec un certain jeu, dans le conduit traversant 2 dans lequel est détecté le poids spécifique du tabac remplissant le boudin. A l'entrée du conduit 2 (par rapport à la direction d'avancement du boudin de cigarette B) est montée une buse annulaire 3 qui souffle de l'air dans le conduit 2 et qui est en alignement axial avec ce dernier, et de l'air à basse pression est envoyé d'une source (non représentée) par la conduite d'alimentation
4, 5 et le conduit 6.
Quand on souffle de l'air à basse pression dans le détec-
teur par le conduit 2, la buse annulaire 3 provoque la formation d'un courant dans l'interstice annulaire compris entre la paroi interne du conduit 2 et la surface du boudin B qui circule dans le conduit 2. Ce courant d'air non seulement refroidit le boudin de cigarette B et évite la formation de tout condensat sur la paroi interne du conduit 27 mais forme également une
couche fluide réduisant considérablement le frottement par glis-
sement du boudin B sur la paroi interne du conduit 2.
Selon la présente invention, on utilise en cas de besoin la mOme buse annulaire 3 en tant qutéjecteur pneumatique pour expulser du conduit traversant 2 dans lequel on détecte le poids spécifique du tabac contenu dans le boudin 3, et du conduit de sortie 7 qui lui fait suite et qui guide le boudin de cigarette B vers le dispositif de coupe toutes portions du boudin qui y sont éventuellemnt bloquées du fait d'une insertion incorrecte de ce boudin B dans le détecteur on de tout arrgt accidentel de
la machine à fabriquer les cigarettes.
Pour utiliser selon l'invention la buse 3 entant qu'éjec-
teur pneumatique, on prévoit un-conduit 8 relié à une extrémité au conduit 5 de la conduite d'alimentation 4 (qui fournit l'air de refroidissement à basse pression à la buse 3) et à l'autre extrémité au conduit 9 qui fournit l'air à une pression beaucoup
plus élevée que celle de l'air qui circule dans la conduite d'a-
limentation 4, 5, et de façon typique à une pression de l'ordre
3.5 d'environ 2 ou 3 kg/cm2.
Un dispositif de commande est monté entre le conduit 8
et le conduit 9 pour intercepter le courant d'air à haute pres-
sion. Sur le dessin, ce dispositif de commande est représenté sous forme d'un robinet 10 pourvu d'un levier 11 pour la commande manuelle.
Ainsi, chaque fois qu'on manoeuvre manuellement le robi-
net 10 pendant une durée limitée, la buse pneumatique 3 fait
pénétrer un fort jet d'air dans le conduit 2 de manière à ex-
pulser de ce dernier et du conduit 7 qui lui fait suite toutes portions du boudin continu de cigarette qui s'y trouvent bloquées du fait d'une insertion incorrecte d'un boudin de cigarette B dans le détecteur ou de tout arrêt accidentel de la machine à
fabriquer les cigarettes.
la présente invention prévoit également le fonctionnement automatique de la buse électrice 3. Dans ce cas, à la place d'un robinet, le dispositif d'interception commandable 10
consiste en une valve à commande électrique.
L'automatisation de la buse d'éjection 3 est nécessaire
quand la machine à fabriquer les cigarettes est équipée de dis-
positifs de rupture automatique du boudin de cigarette chaque
fois que la machine à fabriquer les cigarettes s'arrête et d'in-
sertion automatique du boudin de cigarette dans le détecteur
quand la machine est remise en route.
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Claims (5)
1.- Dispositif éjecteur pneumatique destiné à expulser des
portions du boudin de cigarette du conduit traversant d'un détec-
teur dans lequel est détecté le poids par unité de longueur du tabac remplissant le boudin de cigarette, ledit détecteur étant
disposé opérationnellement sur le parcours du boudin de cigaret-
te entre le séchoir qui sèche la partie collée de son enve-
loppe tubulaire en papier et le dispositif de coupe qui coupe le
boudin de cigarette en cigarettes de longueur voulue, ledit dis-
positif éjecteur étant caractérisé par le fait qu'il comprend une buse éjectrice pneumatique annulaire (5) disposée à l'entrée
du conduit traversant (2) du détecteur (1), par rapport à la di-
rection du mouvement du boudin continu de cigarette (B) dans le détecteur, la buse (3) étant alimentée à partir d'une conduite d'alimentation d'air (4) pouvant 8tre reliée temporairement par des moyens d'interception commandables (10) à une source d'air à une pression relativement élevée fourni par un conduit (9),
grâce à quoi un jet d'air est soufflé de la buse (3) et est suf-
fisamment puissant pour expulser du conduit traversant (2) du détecteur (1) et du conduit de sortie (7) qui lui fait suite toutes portions du boudin de cigarette (B) restant bloquées à
l'intérieur du fait d'une insertion manuelle incorrecte du bou-
din de cigarette dans le détecteur (1) ou d'une rupture du boudin de cigarette due à un arrêt accidentel de la machine à fabriquer
les cigarettes.
2.- Dispositif éjecteur pneumatique selon la revendication a caractérisé par le fait que ladite conduite d'alimentation d'air de la buse éjectrice (3) transporte également, par la conduite
d'alimentation (4, 5) et la conduite (6)1 un courant d'air pro-
venant d'une source d'air à basse pression dans le conduit tra-
versant (2) du détecteur (1) de manière que, pendant le fonc-
tionnement normal de la machine à fabriquer les cigarettes, de
l'air à basse pression soit soufflé de façon continue à l'in-
térieur pour éviter la formation de tout condensat sur la paroi interne du conduit traversant (2), et pour maintenir entre la
surface du boudin de cigarette (B) de la paroi interne du con-
duit traversant (2) du détecteur (1) une couche d'air facilitant
le passage du boudin de cigarette dans ledit conduit.
5.- Dispositif éjecteur selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé par le fait que ladite source d'air dont la pression est relativement élevée fournit de l'air à une
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pression qui est de l'ordre d'environ 2 à 3 kg/cm2.
4.- Dispositif éjecteur selon l'une des revendications pré-
cédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'intercep-
tion (10) commandables sont constitués par un robinet actionnable & la main.
5.- Dispositif éjecteur selon l'une des revendications 1
à 3, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'interception
(10) commandables comprennent une valve commandée électriquement.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1518580U IT8015185V0 (it) | 1980-05-09 | 1980-05-09 | Dispositivo espulsore pneumatico di spezzoni di baco di sigaretta dalle teste di misura della massa del baco |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2484794A1 true FR2484794A1 (fr) | 1981-12-24 |
| FR2484794B1 FR2484794B1 (fr) | 1985-08-09 |
Family
ID=11147090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8109195A Expired FR2484794B1 (fr) | 1980-05-09 | 1981-05-08 | Dispositif ejecteur pneumatique pour machines a fabriquer des cigarettes |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE3118296A1 (fr) |
| FR (1) | FR2484794B1 (fr) |
| GB (1) | GB2077569B (fr) |
| IT (1) | IT8015185V0 (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3424840A1 (de) * | 1984-07-03 | 1986-01-16 | B.A.T. Cigaretten-Fabriken Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur ueberleitung eines cigarettenstrangs zwischen zwei bearbeitungsstationen |
| DE102012105121A1 (de) * | 2012-06-13 | 2013-12-19 | Hauni Maschinenbau Ag | Messmodul und Messanordnung zum Messen von in Strangmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie hergestellten Strängen und/oder Strangabschnitten sowie Strangmaschine mit solchen Messmodulen bzw. einer solchen Messanordnung |
| DE102012102337A1 (de) * | 2012-03-20 | 2013-10-10 | Hauni Maschinenbau Ag | Messanordnung, ausgebildet und eingerichtet zum Messen von in Strangeinheiten der Tabak verarbeitenden Industrie hergestellten Strängen und/oder Strangabschnitten sowie Strangeinheit mit einer solchen Messanordnung und Verfahren zum Messen |
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| DE2709266A1 (de) * | 1976-03-05 | 1977-10-06 | Measurex Corp | Vorrichtung zum messen des gewichts eines zigarettenstrangs in einer zigarettenherstellungsmaschine |
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- 1980-05-09 IT IT1518580U patent/IT8015185V0/it unknown
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1981
- 1981-05-07 GB GB8113934A patent/GB2077569B/en not_active Expired
- 1981-05-08 DE DE19813118296 patent/DE3118296A1/de not_active Withdrawn
- 1981-05-08 FR FR8109195A patent/FR2484794B1/fr not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2077569A (en) | 1981-12-23 |
| DE3118296A1 (de) | 1982-03-04 |
| GB2077569B (en) | 1983-05-25 |
| FR2484794B1 (fr) | 1985-08-09 |
| IT8015185V0 (it) | 1980-05-09 |
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