FR2483970A2 - Procede et dispositif pour le traitement thermique d'elements filiformes - Google Patents

Procede et dispositif pour le traitement thermique d'elements filiformes Download PDF

Info

Publication number
FR2483970A2
FR2483970A2 FR8013024A FR8013024A FR2483970A2 FR 2483970 A2 FR2483970 A2 FR 2483970A2 FR 8013024 A FR8013024 A FR 8013024A FR 8013024 A FR8013024 A FR 8013024A FR 2483970 A2 FR2483970 A2 FR 2483970A2
Authority
FR
France
Prior art keywords
cavities
wire
generator
cavity
waveguide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8013024A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2483970B2 (fr
Inventor
Jean-Francois Rochas
Michel Manoury
Berteaud
Henri Guillemaut
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bpifrance Financement SA
Original Assignee
Agence National de Valorisation de la Recherche ANVAR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7915083A external-priority patent/FR2458610A1/fr
Application filed by Agence National de Valorisation de la Recherche ANVAR filed Critical Agence National de Valorisation de la Recherche ANVAR
Priority to FR8013024A priority Critical patent/FR2483970A2/fr
Priority to GB8018632A priority patent/GB2053629A/en
Publication of FR2483970A2 publication Critical patent/FR2483970A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2483970B2 publication Critical patent/FR2483970B2/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/70Feed lines
    • H05B6/707Feed lines using waveguides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/647Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques
    • H05B6/6491Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques combined with the use of susceptors
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/78Arrangements for continuous movement of material
    • H05B6/788Arrangements for continuous movement of material wherein an elongated material is moved by applying a mechanical tension to it

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PERFECTIONNEMENT AU PROCEDE POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DE FIL EN MOUVEMENT SELON LA TECHNIQUE QUI CONSISTE A FAIRE PASSER LEDIT FIL DANS UNE CAVITE RESONNANTE A ULTRA-HAUTE-FREQUENCE DANS LAQUELLE LE CHAMP ELECTRIQUE EST PARALLELE AU FIL 10 EN MOUVEMENT A TRAITER, LE COEFFICIENT DE SURTENSION DE LA CAVITE 4 ETANT AMORTI PAR ACCROISSEMENT DE SES PERTES ET L'ENERGIE D'AMORTISSEMENT PERDUE ETANT TRANSFORMEE EN ENERGIE INFRAROUGE PRODUITE AU VOISINAGE DU FIL A TRAITER. CE PROCEDE SE CARACTERISE PAR LE FAIT QUE LE GENERATEUR 1 A MICRO-ONDES ALIMENTE UNE PLURALITE DE CAVITES RESONNANTES 4 QUI SONT COUPLEES AUDIT GENERATEUR 1 PAR UN GUIDE D'ONDES UNIQUE 2. APPLICATION: TRAITEMENT THERMIQUE DE FILS.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE D'ELEMENTS
FILIFORMES.
La présente invention concerne un perfectionnement au procédé pour le traitement thermique de produits filiformes en mouvement faisant l'objet de la demande de brevet a 79/15 083, déposee le 7 Juin 1979 par la demanderesse. Elle concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Dans sa demande de brevet n2 79/15 083 la demanderesse a décrit et revendiqué un procédé pour le traitement thermique de films en mouvement par passage dans une cavité résonnante à UHF dans laquelle le champ électrique est parallèle au fil en mouvement à traiter ce procédé se caractérisant par le fait que l'on amortit le coefficient de surtension de la cavité par accroissement de ses pertes et que l'on transforme cette énergie d'amortissement perdue en énergie infrarouge produite au voisinage du fil à traiter.
Avantageusement, selon la revendication 2 de la demande précitée, le procédé se caractérise en ce que l'on dispose dans l'axe longitudinal de la cavité un matériau tubulaire, au travers duquel passe le fil en mouvement, présentant des pertes diélectriques en UHF.
Un tel procédé, ainsi que le dispositif pour sa mise en oeuvre permet de chauffer un fil en mouvement a la fois par l'action du rayonnement infrarouge ainsi émis ainsi que par l'action du rayonnement des micro-ondes et peut être utilise par exemple
- pour le gainage ou l'enrobage des fils, par exemple la réalisation de fibres optiques,
- pour la thermofixation des fils, par exemple lors d'une opération de texturation,
pour la fabrication de fibres de carbone.
Eventuellement, dans un mode de mise en oeuvre illustré par la figure 3 de la demande de brevet précitée, il peut être envisagé de réaliser une installation comportant deux cavités résonnantes disposées en séries permettant ainsi de faire subir au fil en mouvement deux traitements thermiques successifs.
La présente invention concerne un perfectionnement au procédé de la demande de brevet précitée perfectionnement qui permet non seulement, tel que cela est décrit et illustré par la figure 3 de cette demande, de soumettre un fil a plusieurs traitements thermiques et successifs mais également de traiter plusieurs fils en parallèle, le nombre de cavités résonnantes alimentées par le générateur unique pouvant être quelconque.
D'une manière générale, le procédé selon l'invention pour le traitement thermique de fil en mouvement, est du type, conformément a la demande de brevet principale, selon lequel on fait passer le fil dans une cavité résonnante a UHF dans laquelleWle coefficient de surtension est amorti par accroissement de ses pertes et l'énergie d'amortissement perdue est transformée en énergie infrarouge produite au voisinage du fil a traiter, ce procédé se caractérisant par le fait que le générateur à micro-ondes alimente une piuralité de cavités résonnantes qui sont couplées audit générateur par un guide d'ondes unique.
Selon un premier mode de mise en oeuvre, les cavités sont -disposées en série sur le guide d'ondes unique ce qui permet de soumettré un fil en mouvement a une succession de traitements thermiques.Dans un autre mode de mise en oeuvre, les ca vités sont montées en parallèle sur le guide d'ondes unique ce qui permet de traiter simultanément une pluralité de fils.
L'invention concerne également divers dispositifs permettant la mise en oeuvre du procédé précité.
Etant donné que les moyens utilisés (générateur microondes, guide d'ondes et applicateur) sont réalisés conformément aux enseignements du brevet principal, ces éléments ne seront pas décrits a nouveau dans la présente demande.
Par ailleurs, dans la suite de la description, par mesure de simplification, l'élément a base dtun matériau présentant des pertes diélectriques importantes en UHF, élément qui est disposé conformément à la demande principale à l'intérieur de la cavité résonnante, sera désigné par l'expression élément tubulaire".Par ailleurs, cet élément sera décrit pour une application selon laquelle il ne comporte qu'un seul canal longitudinal, ledit élément étant disposé également dans l'axe longitudinal de chaque cavité résonnante, mais bien entendu, cela n'est pas limitatif et l'on pourrait également envisager d'autres types d'éléments tubulaires, par exemple d'utiliser un élément tubulaire comportant une pluralité de canaux sur sa longueur, ce qui permettrait de traiter simultanément plusieurs fils ou éventuellement de disposer plusieurs éléments tubulaires en parallèle à l'intérieur d'une seule cavité.
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels
- la figure 1 illustre un mode de réalisation permettant de traiter deux fils en parallèle,
- les figures 2, 3, 4 illustrent divers exemples de réalisation permettant de soumettre un fil en mouvement a une pluralité de traitements thermiques successifs,
- la figure 5 illustre schématiquement un mode de couplage par antenne utilisable pour la mise en oeuvre de l'inven- tion,
- les figures 6, 7 et 8 illustrent un mode de réalisation particulier permettant de traiter a volonté, soit plusieurs fils en paralle, soit un fil unique auquel on fait subir une succession de traitements thermiques.
Dans la suite de la description, par mesure de simplification, les mêmes éléments seront désignés par des références similaires éventuellement affectees d'un indice a, b...
Dans tous les exemples illustrés par les schémas annexés, le dispositif pour le traitement thermique de fils en mouvement conformément au procédé selon l'invention comporte
- des moyens d'alimentation du fil 10 a traiter (moyens non représentés),
- un système résonnant comportant
un générateur à micro-ondes 1,
un guide d'ondes d'excitation 2 unique, relié audit générateur 1 et destiné a véhiculer l'énergie émise par ce générateur 1,
une pluralité de cavités résonnantes 4 présentant des ouvertures opposées destinées à permettre le passage du fil 10, -ces cavités étant reliées guide d'ondes par un organe de couplage tel qu'un iris 3.
des moyens pour réceptionner le fil traité.
Par ailleurs, conformément aux enseignements du brevet principal, à l'intérieur de chaque cavité 4 est disposé un é lément 8 à base d'un matériau présentant des pertes diélectriques importantes en UHF et-dans lequel est réalisé au moins un canal dont l'axe est parallèle à l'axe longitudinal de la cavité 4 et est confondu avec l'axe passant- par les ouvertures prévues dans la cavité résonnante 4, canal à l'intérieur duquel passe, sans contact, le fil 10 en mouvement, ledit élément tubulaire 8 étant destiné à amortir le coefficient de surtension de la cavité résonnante 4 et à transformer cette énergie amortie en énergie infrarouge.
Les dispositifs réalisés conformément à l'invention se caractérisent en ce que le générateur à micro-ondes alimente une pluralité de cavités 4, ces cavités étant couplées à un guide d'ondes 2 unique alimenté par ledit générateur 1.
De tels modes de réalisation présentent un grand intérêt par le fait que, à ce jour, les constructeurs de générateurs d'hyperfréquence construisent des modules ayant une puissance de 1KW, modules qui sont d'un coût peu élevé compte-tenu du fait qu'ils sont réalisés en grande sériè. Or une telle puissance est cependant quatre à cinq fois supérieure à l'énergie requise pour un seul applicateur. Par ailleurs, pour certaines applications, il peut être intéressant de soumettre un fil à une pluralité de traitements thermiques successifs ou de traiter en parallèle une nappe de filaments. Les modes de réalisation conformes à l'invention et qui sont illustrés par les figures 1 à 8 permettent d'atteindre ces objectifs.
Dans le premier type de montage illustré par les figures 1 à 4, les applicateurs 4a, 4b sont couplés sur la grande face du guide d'ondes 2 ,l'axe des cavités 4a, 4b étant perpendiculaire à l'axe du guide d'excitation 2.Dans ce mode de réalisation, le couplage est réalisé de manière connue par iris 3.
La figure 1 illustre un exemple de réalisation permettant de traiter simultanément deux fils 10, mais bien entendu cela n'est pas limitatif, les cavités 4a, 4b étant alimentées par une source unique 1 reliée à un guide d'ondes unique 2.
La figure 2 illustre, en coupe partielle, un mode de réà- lisation permettant d'effectuer un traitement par exemple sur un fil animé d'une grande vitesse. Dans ce mode de réalisation, les deux cavités 4a, 4b sont disposées en série, de part et d'autre du guide d'ondes d'excitation 2 qui est alimenté par un générateur unique 1. Comme pour l'exemple illustré par la figure 1, l'axe des cavités est perpendiculaire à l'axe du guide d'ondes 2. Bien entendu, conformément à l'invention, les cavités 4 comportent dans leur partie centrale un élément tubulaire 8 à base d'un matériau présentant des pertes diélectriques en UHF.
Les figures 3 et 4 illustrent des variantes dans lesquelles les guides d'ondes 2 ne sont pas rectilignes mais ont une configuration telle qu'ils permettent d'alimenter une pluralité de cavités résonnantes 4, réalisées conformément à la demande principale, ces cavités résonnantes étant disposées dans le prolongement les unes des autres.
Les figures 5 à 8 illustrent une seconde Variante de montage.
Selon cette variante, le couplage des cavités 4 sur la grande face du guide.d'ondes 2 est réalisé de manière que l'axe desdites cavités se trouve dans un plan parallèle à celui contenant l'axe de propagation des ondes dans le guide 2.
Le couplage de ces différentes cavités 4 est réalisé par une antenne en forme de boucle ouverte telle que celle qui est illustrée schématiquement la figure 5. L'orientation des cavités 4 est telle qu'elle favorise l'excitation du mode de chauffage désiré.
Eventuellement, tel que cela est illustré schématiquement à la figure 8, il est possible d'orienter, d'un angleec quelconque, les applicateurs 4 dans un même plan à condition toutefois de respecter l'orientation de l'antenne. Une telle configuration permet de traiter éventuellement une nappe de fils en parallèle avec un écartement quelconque, soit éventuellement de faire subir à un même fil 10 une pluralité de traitements successifs (voir figure 7).
De telles réalisations réalisées conformément à l'invention permettent, comme dit précédemment, d'utiliser des générateurs a hyperfréquence peu coûteux et, par ailleurs, le fait d'avoir des facteurs de surtension relativement faibles pour chaque applicateur supprime pratiquement les problèmes de couplages mutuels entre cavités. En effet, le désaccord en fréquence sur une cavité ne se ressent pratiquement pas sur les autres et permet ainsi d'obtenir des températures différentes, si on le désire, sur chaque élément présentant des pertes diélectriques (céramique par exemple).

Claims (6)

REVENDICATIONS
1/ Procédé pour le traitement thermique de fils en mouvement selon l'une des revendications 1 et 2 de la demande de brevet ne 79/15 083 c'est-à-dire du type selon lequel on fait passer le fil en mouvement dans une cavité résonnante à ultra haute fréquence dans laquelle le champ électrique est paralle le au fil en mouvement à traiter, le coefficient de surtension de la cavité étant amorti par accroissement de ses pertes et l'énergie d'amortissement perdue étant transformée en énergie infrarouge produite au voisinage du fil à traiter caractérisé par le fait que le générateur à micro-ondes alimente une pluralité de cavités résonnantes qui sont couplées audit genérateur par un guide d'ondes unique.
2/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les cavités sont disposées-en série, au moins un fil en mouvement étant soumis à une succession de traitements thermiques par passage à l'intérieur des cavités
3/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les cavités sont montées en parallèle, au moins un fil en mouvement passant à l'intérieur de chaque cavité.
une pluralité de cavites résonnantes 4 présentant des ouvertures opposées destinées à permettre le passage du fil 10 et reliées au guide d'ondes 2 par un organe de couplage 3.
un guide d'ondes d'excitation 2 unique, relié audit générateur 1 et destiné à véhiculer l'énergie émise par le générateur 1,
un générateur 1 à micro-ondes,
- un système résonnant comportant
- des moyens d'alimentation du fil 10 à traiter,
4/, Dispositif pour le traitement thermique d'au moins un fil en mouvement conformément au procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte
5/ Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le générateur à micro-ondes alimente un seul guide d'ondes 2 sur la grande face duquel sont couplées par iris, une plu ralité de cavités 4 dont les axes sont perpendiculaires au guide d'excitation 2.
6/ Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5 caractérisé en ce que le générateur -à micro-ondes 1 alimente un seul guide d'ondes 2 sur la grande face duquel sont couplées des cavités circulaires 4,
l'axe de l'applicateur 4 se trouvant dans un plan parallèle à celui contenant l'axe de propagation des ondes dans le guide 2,
le couplage de chaque cavité 4 étant réalisé par antenne en forme de boucle ouverte dont l'orientation est réglable.
FR8013024A 1979-06-07 1980-06-06 Procede et dispositif pour le traitement thermique d'elements filiformes Granted FR2483970A2 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8013024A FR2483970A2 (fr) 1979-06-07 1980-06-06 Procede et dispositif pour le traitement thermique d'elements filiformes
GB8018632A GB2053629A (en) 1979-06-07 1980-06-06 Process and Device for the Heat Treatment of Filiform Elements

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7915083A FR2458610A1 (fr) 1979-06-07 1979-06-07 Procede et dispositif pour le traitement thermique d'elements filiformes
FR8013024A FR2483970A2 (fr) 1979-06-07 1980-06-06 Procede et dispositif pour le traitement thermique d'elements filiformes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2483970A2 true FR2483970A2 (fr) 1981-12-11
FR2483970B2 FR2483970B2 (fr) 1984-01-27

Family

ID=26221198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8013024A Granted FR2483970A2 (fr) 1979-06-07 1980-06-06 Procede et dispositif pour le traitement thermique d'elements filiformes

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2483970A2 (fr)
GB (1) GB2053629A (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2520160A1 (fr) * 1982-01-20 1983-07-22 Sairem Sarl Dispositif de traitement ho
EP0370891A1 (fr) * 1988-11-25 1990-05-30 Centre Technique Industriel dit: INSTITUT TEXTILE DE FRANCE Dispositif de propagation des micro-ondes pour matériau plan en défilement, notamment textile
WO1997013136A1 (fr) * 1995-10-03 1997-04-10 Cem Corporation Appareil a hyperfrequences pour le controle des niveaux de puissance dans des cellules multiples individuelles
US5840583A (en) * 1995-10-03 1998-11-24 Cem Corporation Microwave assisted chemical processes
WO1999044393A1 (fr) * 1998-02-27 1999-09-02 Standard Products Industriel Procede et dispositif de chauffage d'un materiau par micro-ondes

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2674721B1 (fr) * 1991-03-29 1993-06-04 Alcatel Fibres Optiques Dispositif de chauffage d'une fibre optique en silice sur une installation de fibrage.
DK171886B1 (da) * 1991-05-28 1997-08-04 Ib Obel Pedersen Fremgangsmaade og elektrodesystem til opvarmning af medier som gennemstrommer et isolationsror
GB2468901A (en) * 2009-03-26 2010-09-29 E2V Tech Microwave Oven
WO2018133936A1 (fr) * 2017-01-19 2018-07-26 Leoni Kabel Gmbh Système micro-ondes et ensemble d'absorption pour la réticulation par voie micro-ondes de lignes en silicone

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2520160A1 (fr) * 1982-01-20 1983-07-22 Sairem Sarl Dispositif de traitement ho
EP0370891A1 (fr) * 1988-11-25 1990-05-30 Centre Technique Industriel dit: INSTITUT TEXTILE DE FRANCE Dispositif de propagation des micro-ondes pour matériau plan en défilement, notamment textile
FR2639768A1 (fr) * 1988-11-25 1990-06-01 Inst Textile De France Dispositif de propagation des micro-ondes pour materiau plan en defilement, notamment textile
WO1997013136A1 (fr) * 1995-10-03 1997-04-10 Cem Corporation Appareil a hyperfrequences pour le controle des niveaux de puissance dans des cellules multiples individuelles
US5796080A (en) * 1995-10-03 1998-08-18 Cem Corporation Microwave apparatus for controlling power levels in individual multiple cells
US5840583A (en) * 1995-10-03 1998-11-24 Cem Corporation Microwave assisted chemical processes
WO1999044393A1 (fr) * 1998-02-27 1999-09-02 Standard Products Industriel Procede et dispositif de chauffage d'un materiau par micro-ondes
FR2775552A1 (fr) * 1998-02-27 1999-09-03 Standard Products Ind Dispositif de chauffage d'un materiau par micro-ondes

Also Published As

Publication number Publication date
FR2483970B2 (fr) 1984-01-27
GB2053629A (en) 1981-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hidaka et al. Ferroelectric PVDF cladding terahertz waveguide
US3982201A (en) CW solid state laser
FR2483970A2 (fr) Procede et dispositif pour le traitement thermique d'elements filiformes
FR2655765A1 (fr) Cable pour ligne electrique aerienne de transport d'energie, et procedes et dispositifs de fabrication d'un tel cable.
FR2502797A1 (fr) Dispositif de transmission d'un faisceau laser et procede de fabrication d'un troncon de fibre optique a section variable du dispositif
EP0468878A1 (fr) Câble de télécommunication à fibres optiques
EP0559567A1 (fr) Conducteur optique cylindrique multiguides pour câble de télécommunications
CH617556A5 (fr)
EP0036362A1 (fr) Dispositif pour le traitement thermique de matières en poudres ou en grains
EP0493235A1 (fr) Laser solide de grande énergie
EP0636720B1 (fr) Dispositif pour le traitement thermique de fils en mouvement
Vitiello et al. Guiding a terahertz quantum cascade laser into a flexible silver-coated waveguide
EP0228430B1 (fr) Procede et dispositif pour le traitement thermique d'un element conducteur
FR2515363A1 (fr) Dispositif permettant de compenser les variations de longueur d'au moins une fibre optique gainee, disposee dans une enveloppe
FR2799886A1 (fr) Generateur thermoelectrique et ses moyens de fabrication
Harnagel et al. 11 W quasi-CW monolithic laser diode arrays
EP0493277A1 (fr) Dispositif pour le traitement thermique de fils en mouvement
Liu et al. Towards a Ge-based laser for CMOS applications
JP2003262592A (ja) 光ファイバー光源
FR2647953A1 (fr) Mode de construction d'une ligne a retard a helice et tubes a ondes progressives utilisant ce mode de construction
CA2064359A1 (fr) Procede et dispositif de chauffage d'une fibre optique en silice sur une installation de fibrage
FR2458610A1 (fr) Procede et dispositif pour le traitement thermique d'elements filiformes
EP1035930B1 (fr) Dispositif de chauffage d'un outil de mise en forme
FR2488698A1 (fr) Assemblage a haute resistance pour elements de cables notamment a fibres optiques et cable ainsi obtenu
FR2587502A1 (fr) Appareil permettant de realiser la fusion et l'etirage de fibres optiques, notamment pour la fabrication de coupleurs