FR2480988A1 - Pressure-tight solenoid for valve-actuation - has pressure tube made by extrusion and closed with integral bottom at end facing pole core - Google Patents

Pressure-tight solenoid for valve-actuation - has pressure tube made by extrusion and closed with integral bottom at end facing pole core Download PDF

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Abstract

The solenoid armature moves in a hermetically closed, non- magnetic pressure tube, which is coaxially surrounded by an excitation winding. The pressure tube and excitation winding assembly is coaxially surrounded by a magnet, reaching sealingly into the pressure tube (26) by one pole core. The pressure tube is pref. formed by extrusion and is closed at its end, away from the pole core (18), by an integral bottom (30). Pref. a tubular protrusion (32) is formed integrally into the bottom for retaining a manual emergency actuator, the protrusion being also formed by extrusion. The excitation coil (12) with its coil-former (10) abuts directly the outside of the pressure tube sheath. Between the excitation coil-former and/or the magnet (16) and the pressure tube sheath may be injected a plastics substance. The magnet may carry a support cap.

Description

L'invention concerne un aimant de réglage à simple course, étanche à la pression , comportant une armature mobile guidée dans un tube à fluide hydraulique, non magnétique, fermé de manière étanche à la pression, avec un enroulement excitateur entourant coaxialement le tuyau, et un corps d'aimant entourant coaxialement l'enroulement et le tuyau, et qui est engagé avec un noyau polaire, de manière étanche dans le tuyau. The invention relates to a pressure-limiting, single-stroke adjusting magnet comprising a movable armature guided in a non-magnetic hydraulic fluid tube, closed in a pressure-tight manner, with an exciter winding coaxially surrounding the pipe, and a magnet body coaxially surrounding the winding and the pipe, and which is engaged with a polar core, sealingly in the pipe.

De tels aimants étanches à la pression sont utilisés notamment pour l'actionnement de positionnement d'organes de réglage, tels que, par exemple, des soupapes dans des circuits hydrauliques, car l'aimant de déplacement peut être en liaison avec le circuit hydraulique sans qusaucun dispositif d'étanchéité ne soit nécessaire entre l'aimant et l'organe de réglage, qui serait susneptible de iJrovoquer des pertes mécaniques par frot- tement indésirables. Such pressure-tight magnets are used in particular for actuating the positioning of control members, such as, for example, valves in hydraulic circuits, since the displacement magnet can be connected to the hydraulic circuit without that no sealing device is required between the magnet and the regulating member, which would be liable to cause undesirable frictional mechanical losses.

Dans les aimants à course de réglage simple connus du type ci-dessus, l'armature mobile qui agit, avec sa tige de piston, sur l'organe de réglage est guidée dans un tube magnétique ou non magnétique, qui est en liaison avec le circuit hydraulique et qui est rempli avec le fluide de pression de ce circuit Pour assurer 1 3 éLanchéité du tuyau sous pression, ce dernier repose, par exemple par l'intermédiaire d'une bague torique, sur un noyau polaire du corps de 1 'aimant qui est engagé dans le tuyau L8autre extrémité du tuyau cylindrique est obturée par un capuchon qui est engagé avec le pourtour extérieur du tuyau, avec une bague d. 2 étanchéité torique prevue entre le capuchon et la surface extérieure du tuyau. Cependant, la réalisation du capuchon et de cette étanchéité augmente le cout de fabrication du dispositif. En outre, cette étanchéité peut être la source de défauts et de fuites de pression du fluide hydraulique. In the known simple-adjustment magnets of the above type, the moving armature which acts with its piston rod on the regulating member is guided in a magnetic or non-magnetic tube, which is connected with the hydraulic circuit and which is filled with the pressure fluid of this circuit To ensure the sealing of the pressurized pipe, the latter rests, for example by means of an O-ring, on a polar core of the body of the magnet which is engaged in the pipe L8other end of the cylindrical pipe is closed by a cap which is engaged with the outer circumference of the pipe, with a ring d. 2 O-ring seal provided between the cap and the outer surface of the pipe. However, the realization of the cap and this seal increases the manufacturing cost of the device. In addition, this seal can be the source of defects and leakage pressure of the hydraulic fluid.

L'invention a pour but de réaliser un aimant de réglage à armature mobile à simple course du type décrit plus haut, qui présente une étanchéité plus sûre du tuyau sous pression et qui est de fabrication plus simple et moins coûteuse. The object of the invention is to provide a single-stroke movable armature adjustment magnet of the type described above, which has a safer seal of the pressure pipe and which is easier to manufacture and less expensive.

Dans ce but, l'aimant conforme à l'invention est caractérisé en ce que le tuyau du circuit hydraulique est fabriqué notamment par extrusion, et, à son extrémité opposée au noyau polaire, il est obturé par un fond venu en une seule pièce de fabrication avec le tuyau.  For this purpose, the magnet according to the invention is characterized in that the pipe of the hydraulic circuit is manufactured in particular by extrusion, and at its end opposite the polar core, it is closed by a bottom in one piece of manufacture with the pipe.

L'invention s'étend à diverses formes de réalisation. The invention extends to various embodiments.

Etant donné que le tuyau est constitué avec un fond fermé à son extrémité opposée au noyau polaire, on peut se dispenser du capuchon obturateur de fabrication coûteuse. Notamment, une étanchéité du tuyau sous pression à cette extrémité n'est plus nécessaire, de sorte que le coût de fabrication est réduit et les risques de fuites de pression sont exclus.Since the pipe is formed with a closed bottom at its opposite end to the polar core, it is possible to dispense with the expensive manufacturing plug cap. In particular, a tightness of the pressure pipe at this end is no longer necessary, so that the manufacturing cost is reduced and the risk of pressure leaks are excluded.

Par la fabrication par extrusion, le tuyau hydraulique peut être réalisé avec une paroi très mince, ce qui a une influence favorable sur le dimensionnement de l'aimant et sur les frais de fabrication. Avec un tuyau à paroi très mince, il est possible d'obtenir une possibilité de charge de pression très élevée en prévoyant que l'enveloppe du tuyau est appuyée radialement et soutenue par le corps de bobine d'enroulement et par le corps d'aimant appliqués directement sur elle. Dans le cas où les exigences relatives à la précision d'usinage du corps de bobine et du corps d'aimant seraient réduites, il serait possible d'injecter une matière synthétique entre ces piéces et le tuyau pour assurer l'appui de maintien de ce dernier en direction radiale. By extrusion manufacturing, the hydraulic hose can be made with a very thin wall, which has a favorable influence on the design of the magnet and the manufacturing costs. With a very thin-walled pipe, it is possible to obtain a very high pressure load possibility by providing that the pipe casing is radially supported and supported by the winding coil body and the magnet body applied directly to it. In the case where the requirements relating to the machining accuracy of the coil body and the magnet body are reduced, it would be possible to inject a synthetic material between these parts and the pipe to ensure the support of maintaining this last in the radial direction.

En vue de réaliser également un appui pour le fond du tuyau à l'égard d'une charge de pression admissible très élevée, on peut prévoir un capot ou capuchon métallique recouvrant le fond et fixé par exemple au corps de l'aimant. En vue de ne pas majorer le cotit de fabrication par la prévision de ce capuchon supplémentaire, on peut réduire les exigences de précision de fabrication posées pour ce capuchon, et le réaliser par injection de matière synthétique, de telle sorte que l'espace intermédiaire entre le capuchon et le fond du tuyau soit rempli avec cette matière synthétique et réalise ainsi un soutien axial satisfaisant pour le fond. In order to also perform a support for the bottom of the pipe with respect to a very high permissible pressure load, it is possible to provide a cap or metal cap covering the bottom and fixed for example to the body of the magnet. In order not to increase the cost of manufacture by the provision of this additional cap, it is possible to reduce the manufacturing precision requirements laid down for this cap, and to make it by injection of synthetic material, so that the intermediate space between the cap and the bottom of the pipe is filled with this synthetic material and thus performs a satisfactory axial support for the bottom.

Le tuyau à fluide hydraulique lui-meme peut être fabriqué en n'importe quel métal approprié pour l'extrusion. De préférence, on utilise à cet effet de l'aluminium ou un alliage d'aluminium. Un traitement de surface ultérieur améliore la résistance du tuyau à l'usure de friction. The hydraulic fluid hose itself can be made of any suitable metal for extrusion. Preferably, aluminum or an aluminum alloy is used for this purpose. Subsequent surface treatment improves the resistance of the pipe to frictional wear.

La description ci-après se rapporte à un exemple de réalisation avec référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un aimant de réglage à course simple conforme à 1'invention.
The following description refers to an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 is an axial sectional view of a simple stroke adjusting magnet according to the invention.

la la figure 2 est une vue en coupe transversale à travers l'armature mobile d'aimant et le tuyau à fluide hydraulique dans une premiere forme de réalisation. Figure 2 is a cross-sectional view through the movable magnet armature and the hydraulic fluid hose in a first embodiment.

la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 dans une seconde forme de réalisation. Figure 3 is a view similar to Figure 2 in a second embodiment.

L'aimant représenté dans la figure 1, étanche å la pression, comprend un enroulement excitateur 12 qui est enroulé sur un corps de bobine 10 essentiellement cylindrique, et qui est alimenté par des conducteurs électriques de branchement 14. The magnet shown in FIG. 1, pressure-tight, comprises an exciter winding 12 which is wound on a substantially cylindrical coil body 10 and which is supplied by electrical branch conductors 14.

Le champ magnétique produit par l'enroulement 12 est dirigé à travers un corps d'aimant 16 à perméabilité magnétique qui entoure le corps de bobine 10 sur son pourtour et sur ses faces frontales
Le corps d'aimant 16 se prolonge en un noyau polaire 182 à perméabilité magnétique, qui est inséré dans 1 extrèmite du corps d'aimant 16 et du corps de bobine 10 a droite de la Ligure Une armature mobile cylindrique 202 à perméabilite magnétique, est montée coulissante axialement a l'intérieur du corps de bobine 10 et du corps d'aimant 16 Une tige de piston2 non magnétique, reliée à L'armature 20 traverse le noyau polaire 18 es est raccordée à un organe de réglage2 non représenté2 qui est destiné à te actionné et déplacé par lsaLmantO Un espace intermédiaire compris entre la tige de piston 22 et le noyau polaire 18 constitue la liaison par fluide de pression avec le circuit hydraulique auquel appartint l'organe de réglage en question.
The magnetic field produced by the winding 12 is directed through a magnetic permeable magnet body 16 which surrounds the coil body 10 around its periphery and on its end faces.
The magnet body 16 is extended into a magnet permeable magnetic polar core 182 which is inserted into one end of the magnet body 16 and the coil body 10 to the right of the Ligure. A cylindrical movable armature 202 with magnetic permeability is slidably mounted axially inside the coil body 10 and the magnet body 16 A non-magnetic piston rod2, connected to the armature 20 passes through the pole core 18 is connected to a not shown regulator 2 which is intended to The intermediate space between the piston rod 22 and the pole core 18 constitutes the pressure fluid connection with the hydraulic circuit to which the adjustment member in question belongs.

L'armature mobile 20 est guidée dans un tuyau sous pression 26. Ce tuyau cylindrique 26 est engagé, avec son ouverture2 autour de l'extrémité du noyau polaire 18 située à gauche dans la figure, et est étanché par rapport à ce dernier au moyen d'une bague torique 28 A son autre extrémité, à droite dans la figure, le tuyau sous pression 26 est obturé par un fond 30 qui présente un appendice tubulaire central 32 qui constitue un prolongement coaxial du tuyau 26. Cet appendice tubulaire 32 est traversé par la tige d'un organe de secours actionnable à la main qui est raccordé à l'armature 20, et qui peut coulisser axialement de manière étanche dans l'appendice tubulaire 32. The moving armature 20 is guided in a pressurized pipe 26. This cylindrical pipe 26 is engaged, with its opening2 around the end of the polar core 18 located on the left in the figure, and is sealed relative thereto by means of At its other end, to the right in the figure, the pressurized pipe 26 is closed by a bottom 30 which has a central tubular appendage 32 which constitutes a coaxial extension of the pipe 26. This tubular appendage 32 is crossed by the stem of a hand-operated emergency device which is connected to the armature 20 and which can slide axially in a sealed manner in the tubular appendage 32.

Le tuyau à fluide hydraulique 26 à paroi mince est appliqué étroitement avec son enveloppe contre la surface inté rieure de pourtour du corps de bobine 10 et du corps Aimant 16. The thin-walled hydraulic fluid pipe 26 is closely applied with its shell against the inner circumferential surface of the coil body 10 and the magnet body 16.

Ces deux pièces soutiennent ainsi la paroi enveloppe du tuyau 26, radialement, contre la pression qui règne à l'intérieur du tuyau. Dans le cas où, par exemple en raison de tolérances de fabrication, ces deux pièces ne seraient pas appliquées complétement sur l'enveloppe du tuyau 26, l'espace intercalaire subsistant pourrait être rempli par injection avec une matière synthétique appropriée, de manière à assurer un appui parfait contre la paroi du tuyau.These two parts thus support the casing wall of the pipe 26, radially, against the pressure inside the pipe. In the case where, for example due to manufacturing tolerances, these two parts would not be completely applied to the casing of the pipe 26, the remaining interspace could be filled by injection with an appropriate synthetic material, so as to ensure a perfect support against the wall of the pipe.

Un capuchon bombé axialement 34, en métal non magnétique, est fixé, par exemple au moyen de quatre vis, sur la surface frontale du corps d'aimant 16, opposée au noyau polaire 18. Ce capuchon 34 est engagé, avec sa partie bombée vers l'extérieur, par-dessus le fond 30-du tuyau sous pression 26, et il comporte un perçage central pour la traversée de l'appendice tubulaire 32. Le capuchon 34 entoure avec un certain jeu le tuyau 26 et son fond 30 et il est enrobé dans une matière synthétique appropriée 36 qui est injectée de telle manière que l'espace intermédiaire de jeu entre le capuchon, d'une part, et le tuyau et son fond, d'autre part, soit rempli avec cette matière synthétique 36. Le capuchon 34 peut ainsi servir d'appui radial pour l'extrémité du tuyau 26 et d'appui axial pour son fond 30, contre la pression de fluide régnant à l'intérieur du tuyau 26.L'enrobage par injection de matière s > nthétique 36 peut également intéresser l'ensemble du corps d'aimant 16, comme le montre la figure 1, de telle sorte que cette matière synthétique forme en même temps le carter enveloppe pour l'ensemble d'aimant. An axially curved cap 34, made of non-magnetic metal, is fixed, for example by means of four screws, to the front surface of the magnet body 16, opposite to the pole core 18. This cap 34 is engaged, with its curved part towards the outside, over the bottom 30-of the pressure pipe 26, and it comprises a central bore for the passage of the tubular appendix 32. The cap 34 surrounds with a certain clearance the pipe 26 and its bottom 30 and it is embedded in a suitable synthetic material 36 which is injected in such a way that the intermediate clearance between the cap, on the one hand, and the pipe and its bottom, on the other hand, is filled with this synthetic material 36. The cap 34 can thus serve as a radial support for the end of the pipe 26 and axial support for its bottom 30, against the fluid pressure inside the pipe 26.The coating by injection of material s> nthetic 36 can also interest the whole body of 16, as shown in FIG. 1, so that this synthetic material forms at the same time the casing shell for the magnet assembly.

En vue d'assurer un équilibre de pression entre les chambres situées respectivement devant et derrière l'armature 20 lors de son déplacement axial, il peut être prévu, dans la surface enveloppe de l'armature 20, des gorges 38 parallèles à l'axe, comme représenté dans la figure 2. Dans ce cas, le tuyau 26 présente une enveloppe cylindrique. Le tuyau peut également être pourvu de gorges 40 parallèles à l'axe et bombées vers l'extérieur, comme représenté dans la figure 3. Dans ce cas, l'armature 20 ne présente pas de gorges.Etant donné que le corps de bobine 10 présente, pour des raisons de possibilite de fabrication, de préférence, une surface intérieure cylindrique, dans l'exemple de la figure 3, les espaces creux qui subsistent, entre les gorges bombées vers l'extérieur 40, entre le tuyau 26 et le corps de bobine 10, sont remplis, par injection, de matière synthétique, pour assurer l'appui radial du tuyau 26. In order to ensure a pressure equilibrium between the chambers located respectively in front of and behind the armature 20 during its axial displacement, it can be provided, in the envelope surface of the armature 20, grooves 38 parallel to the axis. as shown in Figure 2. In this case, the pipe 26 has a cylindrical envelope. The pipe may also be provided with grooves 40 parallel to the axis and bulging outwards, as shown in FIG. 3. In this case, the armature 20 does not have any grooves.As the bobbin body 10 for reasons of manufacturing possibility, preferably, a cylindrical inner surface, in the example of FIG. 3, the hollow spaces that remain, between the outwardly convex grooves 40, between the pipe 26 and the body 10, are filled, by injection, with synthetic material, to ensure the radial support of the pipe 26.

Le tuyau à fluide hydraulique 26 est de préférence constitué en aluminium ou en un alliage léger d'aluminium, et fabriqué par extrusion. De cette manière, le tuyau 26 et également son fond 30 et l'appendice tubulaire 32 sont réalisés en une seule pièce. The hydraulic fluid hose 26 is preferably made of aluminum or a light alloy of aluminum, and manufactured by extrusion. In this way, the pipe 26 and also its bottom 30 and the tubular appendage 32 are made in one piece.

En vue d'augmenter la résistance à l'usure de frottement du tuyau hydraulique 26, celui-ci est soumis de préférence à un traitement de surface, qui peut ere sous la forme d'apport d'un revêtement dur, par exemple par apport d'une couche anodique de durcissement. Pour ce traitement, on peut également procéder à un nickelage applique sans courant électri- que, par exemple par reduction d'ions nickel par des ions hypo
phosphite d'un alliage de nickel et de phosphore. Enfin ce traitement de surface peut être fait par anodisation technique.
In order to increase the frictional wear resistance of the hydraulic hose 26, it is preferably subjected to a surface treatment, which may be in the form of providing a hard coating, for example by adding an anodic hardening layer. For this treatment, it is also possible to carry out electroless nickel plating, for example by reducing nickel ions with hypo ions.
phosphite of an alloy of nickel and phosphorus. Finally this surface treatment can be done by technical anodizing.

Claims (10)

R E V E N D I C A T I 0 N SR E V E N D I C A T I 0 N S 10) Aimant de réglage à simple course, étanche à la pression, comportant une armature mobile guidée dans un tube à fluide hydraulique, non magnétique, fermé de manière étanche à la pression, avec un enroulement excitateur entourant coaxialement le tuyau, et un corps d'aimant entourant coaxialement l'enroulement et le tuyau, et qui est engagé avec un noyau polaire, de manière étanche dans le tuyau, aimant caractérisé en ce que le tuyau à fluide hydraulique de pression (26) est fabriqué par extrusion, et est obturé, à son extrémité opposée au noyau polaire (18), par un bouchon (30), extrudé en une seule pièce avec le tuyau. 10) Single-stroke, pressure-tight adjusting magnet comprising a movable armature guided in a non-magnetic hydraulic fluid tube, closed in a pressure-tight manner, with an exciter winding coaxially surrounding the pipe, and a body of a magnet coaxially surrounding the winding and the pipe, and which is engaged with a polar core, in a sealed manner in the pipe, magnet characterized in that the hydraulic fluid pressure hose (26) is manufactured by extrusion, and is closed at its end opposite the pole core (18), by a plug (30), extruded in one piece with the pipe. 20) Aimant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le fond (30) est prévu un appendice tubulaire central (32), réalisé également en une seule pièce par extrusion, pour recevoir un dispositif de secours manuel. 20) Magnet according to claim 1, characterized in that, in the bottom (30) is provided a central tubular appendix (32), also made in one piece by extrusion, for receiving a manual backup device. 30) Aimant suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps de bobine (10) portant l'enroulement excitateur (12) est appliqué, comme appui de soutien direct, extérieurement, contre la surface enveloppe du tuyau (26). Magnet according to one of claims 1 or 2, characterized in that the coil body (10) carrying the exciter winding (12) is applied, as a direct support support, externally, against the envelope surface of the pipe ( 26). 40) Aimant suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que de la matière synthétique est injectée entre, d'une part, le corps de bobine (10) portant l'enroule- ment excitateur (12), et/ou le corps d'aimant (16) et, d'autre part, la surface enveloppe du tuyau (26). 40) Magnet according to one of claims 1 or 2, characterized in that synthetic material is injected between, on the one hand, the coil body (10) carrying the exciter winding (12), and or the magnet body (16) and, on the other hand, the envelope surface of the pipe (26). 50) Aimant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, sur le corps d'aimant (16), est fixé un capuchon (34) servant d'appui axial et radial pbur le fond (30) ainsi que pour le tuyau (26) faisant saillie au-delà du corps d'aimant (16). 50) Magnet according to any one of claims 1 to 4, characterized in that, on the magnet body (16), is fixed a cap (34) for axial and radial support for the bottom (30) and only for the pipe (26) protruding beyond the magnet body (16). 60) Aimant suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le capuchon (34) est réalisé en une matière métallique, notamment non magnétique. 60) Magnet according to claim 5, characterized in that the cap (34) is made of a metallic material, in particular non-magnetic. 70) Aimant suivant l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que de la matière synthétique (36) est injectée entre le capuchon (34), le fond (30) et le tuyau à fluide hydraulique (26). 70) Magnet according to one of claims 5 or 6, characterized in that synthetic material (36) is injected between the cap (34), the bottom (30) and the hydraulic fluid hose (26). 80) Aimant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que des canaux d'équilibrage de pression (40) sont formés dans l'enveloppe du tuyau (26).  80) Magnet according to any one of claims 1 to 7, characterized in that pressure balancing channels (40) are formed in the casing of the pipe (26). 90) Aimant suivant 1'une-quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ee que le tuyau à fluide hydrauliqu (26) est constitué en aluminium ou en un alliage d'aluminium. A magnet according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the hydraulic fluid hose (26) is made of aluminum or an aluminum alloy. 10 ) Aimant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le tuyau à fluide hydraulique (26) est soumis à un traitement de surface augmentant sa résistance à l'usure, notamment par apport d'un revêtement dur à couche anodique, ou nickelage sans courant électrique par réduction chimique d'ions nickel ou par revêtement anodisé.  10) Magnet according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the hydraulic fluid hose (26) is subjected to a surface treatment increasing its resistance to wear, in particular by providing a hard coating to anodic layer, or electroless nickel plating by chemical reduction of nickel ions or anodized coating.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999059169A1 (en) * 1998-05-14 1999-11-18 Elektroteile Gmbh Magnet armature bearing, especially for proportional magnets and switching magnets in the area of hydraulics and pneumatics

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