FR2479724A1 - Perfectionnements aux machines a souder les rails ou produits analogues - Google Patents

Perfectionnements aux machines a souder les rails ou produits analogues Download PDF

Info

Publication number
FR2479724A1
FR2479724A1 FR8007537A FR8007537A FR2479724A1 FR 2479724 A1 FR2479724 A1 FR 2479724A1 FR 8007537 A FR8007537 A FR 8007537A FR 8007537 A FR8007537 A FR 8007537A FR 2479724 A1 FR2479724 A1 FR 2479724A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
rails
auxiliary
clamps
clamp
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8007537A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2479724B1 (fr
Inventor
Emile Noual
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MATIX IND
Original Assignee
MATIX IND
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MATIX IND filed Critical MATIX IND
Priority to FR8007537A priority Critical patent/FR2479724A1/fr
Publication of FR2479724A1 publication Critical patent/FR2479724A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2479724B1 publication Critical patent/FR2479724B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04Flash butt welding
    • B23K11/046Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/0073Butt welding of long articles advanced axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/26Railway- or like rails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A SOUDER ELECTRIQUEMENT LES RAILS COMPRENANT DES ENSEMBLES PINCES A MORS CONDUCTEURS 9, 10 ARTICULEES SUR UN ARBRE COMMUN 13 ET SUSCEPTIBLES DE COULISSER LE LONG DE CET ARBRE ET D'ETRE RAPPROCHEES PAR DES VERINS 14. A CHAQUE ENSEMBLE DE MORS CONDUCTEURS ARTICULES 9, 10 FORMANT PINCE PRINCIPALE DE SERRAGE ET DE RAPPROCHEMENT DES EXTREMITES DES RAILS EST ASSOCIE AU MOINS UN ENSEMBLE DE DEUX BIELLETTES 1, 2, OU 3, 4 FORMANT PINCE AUXILIAIRE ARTICULEES SUR LES PARTIES FIXES DE LA MACHINE, CONFORMEES POUR, DANS LEUR PHASE DE SERRAGE, PRENDRE LE RAIL 18 SOUS LE CHAMPIGNON ET LE REPOUSSER VERS LE HAUT CONTRE UNE BUTEE 5, 6, CETTE PINCE AUXILIAIRE ETANT MUNIE DE MOYENS DE SERRAGE DISTINCTS DE CEUX DE LA PINCE PRINCIPALE ET SUSCEPTIBLE D'AGIR AVANT LE SERRAGE DE LADITE PINCE PRINCIPALE.

Description

La présente invention se rapporte au machines
souder électriquement les rails, du type décrit au brevet U.R.S.S. n 129.758. Comme autres brevets relatifs à cette technique, on peut citer les brevets U.S.A.
n0 671.084, n0 1.433.600, n0 2.212.393, n0 2.761.952, les brevets allemands n0 750.756, n0 914.765, les brevets français n0 749.361, n0 1.338.095, n0 1.382.435, n0 1.384.943, n0 1.390.443, le brevet Suisse n0 249.172.
Comme on peut le voir par cet état de l'art, ces machines s'appliquent non seulement au soudage des rails mais d'une manière générale au soudage bout à bout de tous profiles, et, dans la présente description, ltexpression soudage de rails doit être comprise comme se rapportant au soudage de tous profiles.
Les machines à souder électriquement du type suspendu réalisent l'alignement des rails dans le plan horizontal par les mors conducteurs situés d'un même côté des rails à souder qui sont alignes entre-eux par construction.
Toutefois, l'alignement dans le plan vertical de façon à faire coincîdor les plans de roulement de ces rails est difficile en raison du jeu nécessaire entre les mors conducteurs et la chambre d'éclissage pour tenir compte des tolérances de laminage ou des différences d'usure possibles entre les rails.
Une solution a été proposée par l'institut
E.O. PATON de Kiev (URSS) dans son brevet français n 1.384.943 demandé le 24 décembre 1963. Elle consiste en un certain nombre de poussoirs à ressort qui sont inclus dans les mors conducteurs et qui, lors du serrrage des rails par lesdits mors, viennent pousser le dessous du cham- pignon des rails pour appliquer la partie supérieure de ces rails contre des butées réglables solidaires du corps de la machine.
On constate plusieurs inconvénients a cette méthode
- a) Difficulté de placer les poussoirs dans les mors conducteurs en raison de la présence de pergages de refroidissement par eau, ce qui entraine la nécessité de course très réduite de ces poussoirs.
- b) Difficulté de protéger ces pièces mobiles contre les chutes de rouille, étincelles et autres.
- c) Les poussoirs à ressort agissant en fin de serrage des mors conducteurs, leur poussée ne devient effective que lorsque les rails sont immobilises par les mors conducteurs de sorte qu'ils se révèlent en général complètement inefficaces.
- d) Alpin, l'effort des poussoirs varie avec la course effectuée et, à la limite lorsque ces poussoirs sont enfoncés
bout de course, on a des empreintes profondes et nuisibles sur les rails à l'endroit des contacts.
La présente invention a pour objet des perfectionnements aux machines susvisées permettant de résoudre ces difficultés.
Conformément a l'invention, à chaque ensemble de mors conducteurs articulés formant pince principale de serrage et de rapprochement des extrémités des rails est associe au moins un ensemble de deux biellettes formant pince auxiliaire articulées sur les parties fixes de la machine, conformes pour, dans leur phase de serrage, prendre le rail sous le champignon et le repousser vers le haut contre une butée, cette pince auxiliaire étant munie de moyens de serrage distincts de ceux de la pince principale et susceptibles d'agir avant le serrage de ladite pince principale.
Ainsi dans un premier temps peut stopérer le serrage des pinces auxiliaires plaçant les rails en alignement vertIcal, puis dans un deuxième temps le serrage des pinces principales assurant le centrage horizontal, le rapprochement des extrémités de raIls et leur soudure.
De préférence
a) il est prévu deux deux de biellettesXformant pinces auxiliaires pour chaque pince principale, ces pinces auxi- liaires étant placées au voisinage de l'extrémité de la pince principale.
b > Les biellettes d'une pince auxiliaire sont repoussées l'ur.evers l'autre par des pistons de vérins alimentés en pression à partir d'une chambre commune, ce qui autorise un déplacement latéral du rail même après serrage des pinces au#iliaires
c: Les articulations des pinces auxiliaires sont situées à un niveau inférieur à celui des pinces prlncipalcs, proximité du niveau des champIgnons des raIls souder.
d) Les extrémités de prise des biellettes formant pince secondaire sont échancrees de façon à autoriser un mouvement latéral des rails.
e, Les biellettes sont rappelées élastiquement en position d'ouverture.
) La butée contre laquelle la ou les pinces secondaires repoussent le champignon du rail est réglable en hauteur.
Ces dispositions ainsi que toutes autres particularités et caractéristiques #e l'invention sont illustrées par le dessin joint sur lequel
La figure 1 est une vue latérale simplifiée de la machine
Les figures 2 et 3 illustrent en coupe transversale une variante de réalisation des dispositions de l'invention, la pince secondaire étant en position ouverte sur la figure 2 et en position de serrage sur la figure 3.
En se reportant à la figure 1, on voit que la machine est du type comportant deux ensembles il et 12 dans lesquels sont logés de façon connue les transformateurs ainsi que les pinces principales 9, qui sont articulées sur les arbres communs 13 portés par le bâti 17 de la machine, les ensembles 11 et 12 étant susceptibles entre rappro chés par le vérin 14 après serrage des pinces principales, et de provoquer ainsi, de façon connue, le rapprochement des extrémités des rails 15, 16 et leur soudure.
Une telle réalisation appartient au domaine public et peut etre effectuée, par exemple, selon le brevet U.R.S.S. n0 129.758, c'est pourquoi elle n'est pas repré sentée en détail.
Conformément à ltinventions aux mors conducteurs 9, 10 formant une pince principale de serrage et de rappro chement est associée au moins une pince auxiliaire formée de deux biellettes 1, 2 ou 3, 4, disposées et conformées de façon à pincer le rail sous le champignon 18 et à le repens ser vers le haut
A cet effet, les articulations 19 des biellettes 1 à 4 sont écartées autant que possible, disposées à la partie inférieure de la machine, à un niveau inférieur à celui des axes d'articulation des mors conducteurs 9, 10, et au voislnage du niveau du champignon 18.
Le serrage des biellettes 1 à 4 est obtenu par les pistons de vérins 7 et 8 alimentés à partir d'une chambre commune 20. Ainsi, ensemble des deux biellettes 1, 2 ou 3, 4 peut se déplacer latéralement lors du serrage des mors 9, 10 qui intervient après le serrage des pinces auxiliaires.
Des échancrures 22 ou l'équivalent, assurent le même effet au niveau de la conformation des extrémités des biellettes.
Les biellettes sont rappelées élastiquement par les ressorts 21. Il serait équivalent d'utiliser des vérins double effet.
Les pinces auxiliaires 1, 3 et 2, 4 sont de préférence au nombre de deux par pince principale et placées au voisinage des extrémités des mors conducteurs 9, 10 de ces dernières.
Les biellettes 1 à 4 opèrent le réglage et l'ali- gnement en hauteur en repoussant les champignons 18 des rails 15 et 16 contre des butées 5, 6 liées au bâti de la machine. Ces butées sont de préférence réglables ou interchangeables afin d'adapter l'action des pinces auxiliaires à chaque hauteur de champignon de rail.
Le fonctionnement est le suivant
La machineétaitposée à cheval sur les rails 15, 16, les biellettes 1 à 4 sont actionnées à la fermeture ce qui a pour effet de plaquer la partie supérieure des rails contre les butées 5, 6 de référence avec un effort constant et réglable.
Le serrage des mors conducteursfise fait ensuite sans faire varier la position en hauteur des rails 15, 16, le système ne s'opposant pas à un recentrage horizontal.
L'invention peut être réalisée sous des formes diverses selon la structure générale de la machine sur laquelle on l'adapte, la réalisatIon représentée n'étant donnée qu'à titre d'exemple illustratif.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1.- Perfectionnements aux machines à souder élec triquement les rails comprenant des ensembles pinces à mors conducteurs (9, 10) articulées sur un arbre conmun (13) et susceptibles de coulisser le long de cet arbre et dtêtre rapprochées par des vérins (14), caractérisés en ce qu'à chaque ensemble de mors conducteurs articulés (9, 10) formant pince principale de serrage et de rapprochement des extrémités des rails est associé au moins un ensemble de deux biellettes (1, 2 ou 324) formant pince auxiliaire articulées sur les parties fixes de la machine, conformées pour, dans leur phase de serrage, prendre le rail (18)sous le champignon et le repousser vers le haut contre une butée (5, 6), cette pince auxiliaire étant munie de moyens de serrage distincts de ceux de la pince principale et susceptibles d'agir avant le serrage de ladite pince principale.
2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu deux jeux de biellettes (1, 2 et 3,4) formant pinces auxiliaires pour chaque pince principale, ces pinces auxiliaires étant placées au voisinage de l'extrémité de la pince principale.
3.- Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les biellettes d'une pince auxiliaire sont repoussées l'une vers l'autre par des pistons (7, 8) de vérins alimentés en pression à partir d'une chambre commune (20), ce qui autorise un déplacement latéral du rail même après serrage des pinces auxiliaires0
4.- Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les articulations (19) des pinces auxiliaires sont situées à un niveau inférieur à celui des pinces principales, à proximité du niveau des champignons des rails à souder.
5.- Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les extrémités de prise des biellettes formant pince secondaire sont échancrées de façon à autoriser un mouvement latéral des rails.
6.- Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les biellettes sont rappelées élastiquement en position d'ouverture.
7,- Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la butée contre laquelle la ou les pinces secondaires repoussent le champignon du rail est réglable en hauteur.
8.- Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le serrage des pinces auxiliaires a lieu avant le serrage des pinces principales.
FR8007537A 1980-04-03 1980-04-03 Perfectionnements aux machines a souder les rails ou produits analogues Granted FR2479724A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8007537A FR2479724A1 (fr) 1980-04-03 1980-04-03 Perfectionnements aux machines a souder les rails ou produits analogues

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8007537A FR2479724A1 (fr) 1980-04-03 1980-04-03 Perfectionnements aux machines a souder les rails ou produits analogues

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2479724A1 true FR2479724A1 (fr) 1981-10-09
FR2479724B1 FR2479724B1 (fr) 1984-05-11

Family

ID=9240502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8007537A Granted FR2479724A1 (fr) 1980-04-03 1980-04-03 Perfectionnements aux machines a souder les rails ou produits analogues

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2479724A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101927397A (zh) * 2010-08-30 2010-12-29 昆山市汇新电气机械有限公司 碰焊机
GB2551394A (en) * 2016-06-17 2017-12-20 Mirage Ltd Railway rail induction-welding device
GB2583681A (en) * 2016-06-17 2020-11-04 Mirage Ltd Railway rail induction-welding device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3349216A (en) * 1964-06-04 1967-10-24 Inst Elektroswarki Patona Machine for resistance butt-welding

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3349216A (en) * 1964-06-04 1967-10-24 Inst Elektroswarki Patona Machine for resistance butt-welding

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101927397A (zh) * 2010-08-30 2010-12-29 昆山市汇新电气机械有限公司 碰焊机
CN101927397B (zh) * 2010-08-30 2012-08-15 昆山市汇新电气机械有限公司 碰焊机
GB2551394A (en) * 2016-06-17 2017-12-20 Mirage Ltd Railway rail induction-welding device
GB2551394B (en) * 2016-06-17 2020-09-09 Mirage Ltd Railway rail induction-welding device
GB2583681A (en) * 2016-06-17 2020-11-04 Mirage Ltd Railway rail induction-welding device
GB2583681B (en) * 2016-06-17 2021-03-10 Mirage Ltd Railway rail induction-welding device
US11519135B2 (en) 2016-06-17 2022-12-06 Mirage Ltd Railway rail induction-welding device

Also Published As

Publication number Publication date
FR2479724B1 (fr) 1984-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0038242B1 (fr) Perfectionnements aux machines à souder les rails ou produits analogues
EP0115353B1 (fr) Dispositif destiné à déplacer, devant des moyens d'usinage et dans le sens de sa longueur un profilé à usiner
EP0132227B1 (fr) Machine pour le positionnement correct et la soudure bout à bout de deux extrémités de rails
FR2479724A1 (fr) Perfectionnements aux machines a souder les rails ou produits analogues
CH444631A (fr) Procédé pour joindre les extrémités de deux feuillards et installation pour sa mise en oeuvre
FR2724187A3 (fr) Dispositif d'alignement et de retenue de deux rails a souder l'un a l'autre par leurs extremites.
US4175897A (en) Apparatus for removing flash from resistance butt-weld joints in rails
EP0018868B1 (fr) Machine pour le refendage de brames par oxycoupage
JP6615190B2 (ja) 溶接ユニット
EP0390658A1 (fr) Dispositif pour transporter des pièces vers un ou plusieurs postes de traitement, et les en évacuer
FR2679813A1 (fr) Dispositif pour assembler par soudage et pour isoler des extremites assemblees de fils electriques.
FR2678116A1 (fr) Pinces de manipulation de fil, procede et dispositif de fabrication de faisceaux electriques utilisant ces pinces.
EP2286112B1 (fr) Outillage perfectionne destine a la fixation d'agrafes de jonction d'extrémités de bande transporteuse
EP0128090B1 (fr) Dispositif de palettisation pour machines-outils
FR2473109A1 (fr) Dispositif d'avance pour soutenement hydraulique marchant
WO2020058208A1 (fr) Systeme d'alignement de portions de rail pour soudeuse a induction
EP0694224B1 (fr) Procede et dispositif d'insertion d'extremites de fil dans des composants et dispositif de fabrication de faisceaux electriques
FR2484724A1 (fr) Procede de realisation d'une surface de contact et moyen pour sa mise en oeuvre
FR2824202A1 (fr) Dispositif pour le formage des developpantes d'enroulements de machines tournantes electriques
CA1274223A (fr) Procede pour former le fond d'un sachet en matiere synthetique souple et dispositif pour sa mise en oeuvre
CH469522A (fr) Cisaille-guillotine hydraulique
FR2464777A1 (fr) Procede et cisailleuse pour sectionner des barres ou billettes metalliques
FR2490128A1 (fr) Pince a souder
FR2529113A1 (fr) Dispositif pour le refoulement bilateral de tiges
EP1489233B1 (fr) Dispositif pour la transposition latérale d'éléments de séparation temporaire pour voies de circulation routière

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse