FR2479703A1 - Procede de dosage d'un adjuvant de filtration et installation pour la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UNE INSTALLATION DE DOSAGE D'UN ADJUVANT DESTINE A LA FILTRATION A L'ABRI DE L'AIR, D'UN LIQUIDE. L'INSTALLATION COMPREND ESSENTIELLEMENT UN CIRCUIT FERME 101 CONSTITUE PAR DES CONDUITES 2, 3, 102 ET PASSANT PAR UN RESERVOIR R CONTENANT UN ADJUVANT, CE CIRCUIT ETANT RACCORDE A DES MOYENS 100 DE DESAERATION D'EAU A FOURNIR AU RESERVOIR R. L'INSTALLATION SELON L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT EN BRASSERIE, A LA FILTRATION DE LA BIERE, ET PERMET D'OBTENIR UN PRODUIT DONT LES QUALITES D'ASPECT ET DE DUREE A LA CONSERVATION SONT EXCELLENTES.

Description

La présente invention a essentellement pour objet un procédé de dosage d'un adjuvant destiné à filtrer à l'abri de l'air un liquide quelconque.

Elle vise également une installation perfectionnée pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus.

On sait que dans l'industrie pharmaceutique ou dans l'industrie alimentaire,la qualité, la pureté et l'aspect du produit fini que l'on obtient a une grande importance.

C'est le cas par exemple des sérums dans l'industrie pharmaceutique, ou encore du cidre et de l'huile dans l'industrie alimentaire. C'est encore le cas de la bière fabriquée en brasserie.

A cet effet, on a déjà-proposé des procédés et installations utilisant divers types de filtre travaillant sous pression et employant un adjuvant de filtration, tel que par exemple kieselguhr, perlite ou analogue, d'abord enprécouche sur le ou les supports constituant le filtre, puis en dosage continu tout au long de la filtration, Mais les installations actuelles de dosage d'ajuvant de filtration ne permettent pas au produit fini et filtré de présenter toutes les qualités voulues, En effet, le liquide à filtrer dans ces installations se trouve nécessairement au contact de l'air, puisqu'il y a une proportion notable d'air dissout dans l'eau mélangée à l'adjuvant déposé sur le support du filtre, ce qui est préjudiciable à la qualité du produit fini, surtout dans le cas où celui-ci est particulièrement sensible à l'oxydation.

La présente invention a pour but notamment de remédier aux inconvénients ci-dessus en proposant un procédé et une installation de filtration fonctionnant à l'abri de l'air et dans laquelle le liquide à filtrer ne risque aucunement d'entrer en contact avec de l'air dissous dans #'eau et/ou dans le mélange eau-adjuvant passant dans les circuits de ladite installation.

Ainsi, en brasserie par exemple, la bière pourra non seulement être débarrassée des impuretés solides résultant de la fermentation, maisssen supprimant ou en diminuant notablement l'oxygène dissous dans lteau des divers circuits de l'installation, on améliorera considérablement les qualités organoleptiques du produit ainsi que sa durée de conservation.

A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de dosage d'un adjuvant destiné à la filtration d'un liquide, par exemple à usage pharmaceutique ou alimentaire, du type consistant essentiellement à utiliser un circuit fermé pour former sur au moins un support une précouche d'adjuvant solide dilué par mélange préalable avec de l'eau dans un réservoir ou analogue de dosage, et à effectuer ensuite le dosage et le dépôt d'une nouvelle quantité d'adjuvant mélangée à l'eau sur ledit support afin de faire passer au travers de celui-ci le liquide à filtrer en vue de le débarrasser de ses impuretés, ce procédé étant essentiellement caractérisé en ce qu'avant ltétape de formation de la précouche sur le support, on désaère en circuit fermé l'eau passant dans le réservoir pour s'y mélanger avec l'adjuvant tout en maintenant de préférence l'intérieur dudit réservoir sous atmosphère de gaz neutre, de manière que le liquide à filtrer ne puisse pas se charger d'air éventuellement dissous dans l'eau servant à la formation de la précouche et au dosage supplémentaire d'adjuvant de filtration.

Stn##an'tune autre caractéristique du procédé de l'invention, on introduit l'adjuvant précité à sec dans le réservoir que l'on ferme de façon étanche avant de faire passer l'eau désaèrée précitée en circuit fermé dans ledit réservoir.

On ajoutera encore qu'en vue d'éliminer l'air contenu dans le réservoir, on effectue dans celui-ci au moins un balayage de gaz neutre précité, tel que par exemple gaz carbonique ou azote, après avoir introduit l'adjuvant dans ledit réservoir.

Suivant encore une autre caractéristique, la désaération de l'eau en circuit fermé passant dans le réservoir est éventuellement effectuée de manière discontinue, et on effectue avantageusement dans le réservoir plusieurs mises en pression de gaz neutre séparées par une évacuation de ce gaz.

En d'autres termes, après avoir chassé l'air dans le réservoir par du gaz neutre, on introduit, dans un circuit fermé passant par le réservoir, de l'eau qui est désaérée et qui se mélange avec l'adjuvant dans le réservoir, de façon que le mélange qui sera utilisé par la suite pour filtrer le liquide soit complètement dépourvu d'air ou d'oxygène qui nuirait évidemment à la qualité du produit filtré obtenu.

L'invention vise également une installation pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus et du type comprenant un réservoir ou analogue qui permet le dosage et le mélange à l'eau d'un adjuvant solide et qui est raccordé à au moins un filtre par l'intermédiaire d'au moins un circuit assurant la formation d'une précouche d'adjuvant sur le filtre, et un circuit assurant le dépôt d'une quantité complémentaire d'adjuvant sur ledit filtre pour réaliser la filtration d'un liquide que l'on récupère par la suite dans un circuit annexe, cette installation étant essentiel lement caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit supplémentaire fermé passant par ledit réservoir et associé à des moyens de désaèration de l'eau à fournir au réservoir contenant l'adjuvant0
Cette installation est encore caractérisée en ce que le circuit supplémentaire précité est constitué par au moins une partie du circuit de formation de la précouche d'adjuvant raccordé au réservoir précité par l'intermédiaire d'une conduite avec vanne,
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les moyens de désaèration précités sont constitués par un appareillage désaèrateur et éventuellement un réservoir tampon raccordés au circuit supplémentaire précité par l'intermédiaire d'une première pompe.

Cette pompe alimente en eau désaérée le circuit supplémentaire fermé précité, en amont d'une deuxième pompe prévue sur ce circuit fermé de façon à assurer non seulement le transport de l'eau désaérée en circuit fermé dans le réservoir, mais aussi, comme connu en soi le transport de l'adjuvant dilué dans le circuit fermé de formation de la précouche.

Suivant encore une autre caractéristique, le réservoir précité est muni d'une trappe ou analogue étanche permettant l'introduction d'adjuvant et le contrôlé du débit d'eau, ainsi que de moyens d'introduction de gaz neutre sous pression greffés sur ledit réservoir et comprenant une vanne de chasse de ce gaz.

On notera encore qu'on peut prévoir une conduite avec vanne reliant l'aval de la première pompe précitée à l'amont d'une troisième pompe qui alimente le filtre en liquide à filtrer.

L'invention vise encore un liquide quelconque, tel que par exemple de la bière, obtenu à l'aidé de l'installation ci-dessus.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels
- la figure 1 montre schématiquement une installation de dosage d'adjuvant de filtration suivant l'art antérieur;
- la figure~2 est une vue schématique d'-une installation perfectionnée conforme à la présente invention; et
- les figures 3 à 8 sont des schémas illustrant parfaitement le fonctionnement d'une installation conforme à l'invention0
On décrira tout d'abord l'installation antérieure visible sur la figure 1 de façon à mieux mettre en relief les caractéristiques d'une installation conforme à l'invention qui sera décrite par la suite.

Comme on le voit sur# figure 1, les installations de dosage d'adjuvant de filtration comprennent essentiellement un réservoir R équipé d'un agitateur A, un filtre F et un certain nombre de circuits associés au réservoir R et au filtre F qui travaille sous pression.

Plus précisément, le filtre F comprend un ou plusieurs supports quelconques, tels que par exemple carton, toile métallique, plaquesou analogues, sur lesquels se déposera un adjuvant solide tel que Kieselguhr, perlite, ou analogue, lequel adjuvant est contenu dans le réservoir R et mélangé à de l'eau au moyen de l'agitateur A avantd' & eelsBësouspresssn au filtre F, comme on le décrira ci-aprèsO
Le mélange d'adjuvant et d'eau dans le réservoir R est envoyé à l'entrée 1 du filtre F par une pompe P2 en passant dans une conduite 2 reliant le réservoir R à la pompe P2 et une conduite 3 reliant ladite pompe P2 à l'entrée I du filtre F.On a montré en 4 un conduit raccordé par une vanne 5 à la conduite 2, lequel conduit 4 est destiné à faire l'appoint en eau de dilution de l'adjuvant dans le réservoir Ro
Ainsi, le mélange d'adjuvant et d'eau mise en pression dans la conduite 3 va provoquer le dépôt d'une précouche d'adjuvant sur le ou les supports du filtre F. Et l'eau plus ou moins chargée en adjuvant sort en 6 du filtre F pour retourner au réservoir R par la conduite 7o Par conséquent, le circuit R, 2, 3, F, 7 constitue un circuit fermé permettant la formation d'une précouche d'adjuvant dans le filtre F.Cette précouche est en général réalisée à faible pression (0,4 à 0,5 bar ) et suivant un débit du mélange eau-adjuvant qui est environ deux fois plus élevé que celui utilisé pour la filtration, comme on le verra plus loin, étant bien entendu que les paramètres précités sont fonction de la pompe P2 choisie,
Lorsque l'eau s'écoule parfaitement claire au retour dans le réservoir R par la conduite 7, on ferme la vanne 8 prévue sur ladite conduite de façon que l'eau s'écoule à l'égoût par une canalisation 9 dont la vanne 10 a été ouverte, Plus précisément, la canalisation 9 aboutit à une fourche Il comprenant un premier conduit 12 avec robinet 13 et un deuxième conduit 14 avec robinet 15.Le premier conduit 12 est raccordé à l'égoflt, tandis que le deuxième conduit 14 est destiné à recueillir le liquide filtré comme on le verra plus loin. Ainsi, pour évacuer l'eau à lségoût après formation de la précouche d'adjuvant dans le filtre, on ferme la vanne 8, et on ouvre les vannes 10 et 13, la vanne 15 étant bien entendu fermée,
L'étape de formation de la précouche étant ainsi achevée, l'appareil est prêt pour la phase de filtration proprement dite,
A cet effet, une nouvelle quantité d'adjuvant est mélangée à l'eau dans le réservoir R.On ferme la vanne 16 sur la conduite 2 et on ouvre une vanne 17 prévue sur une conduite 18 raccordée à une canalisation 19 par où passe le liquide à filtrer, par exemple de la bière, Plus précisément, le liquide àfltrerest envoyé par une conduite 20 munie d'une vanne 21 et raccordée à une pompe P3 qui fait circuler le liquide non filtré dans la canalisation 19 qui aboutit en 22 à la conduite 3 d'entrée au filtre F.

La conduite 18 est pourvue d'une pompe P4 qui, lorsque la vanne 17 sera ouverte, permettra l'envoi au filtre F d'une quantité supplémentaire d'adjuvant, tandis que la pompe P3 alimentera en liquide à filtrer, par exemple de la bière, dans la canalisation 19o La pression au filtre F est de préférence augmentée jusqu'à la pression régnant dans le réservoir en instance de remplissage, soit environ 0,7 bar.La'bière filtrée sort en 6 du filtre F, passe dansiacanaisailon 9 et est envoyée à un réservoir (non représenté) à travers la vanne 15 qui est ouverte, le robinet 13 étant bien entendu fermé On notera ici que, pendant toute la durée de la filtration du liquide, le mélange d'eau et d'adjuvant est agité par l'agitateur A, et on peut, selon les besoins, renouveler périodiquement l'eau et l'adjuvant.

En bref, l'installation connue en soi qui vient d'être décrite comprend un circuit fermé 2, 3, 7 pour former une précouche d'adjuvant sur le filtre F, un circuit 18, 19 pour assurer le dépot d'une quantité complémentaire d'adjuvant sur ce filtre, un circuit 20, 19 permettant llenvoi du liquide non filtré au filtre, et un circuit annexe 9, 14 pour récupérer le liquide filtré.Il est bien entendu prévu sur cette installation des appareils divers tels que des manomètres 23 sur les conduites 3 et 7, un débitmètre 24 et un dispositif anti-bélier 25 sur la canalisation s qui est munies'une vanne 26, de même que la conduite 3 est munie d'une vanne 27, ces deux vannes étant inversées lorsqu'on passe de l'étape formation de la précouche à l'étape dépôt d'adjuvant additionnel et filtration, comme on l'a décrit précédemment.

Toutefois, comme cela a été dit au début de la présente description, les installations antérieures du type ci-dessus n'empechent pas les contacts avec l'air du liquide à filtrerjce qui nuit à ses qualités, notamment dans le cas ou il s'agit de liquides sensibles à 1 'oxydation.

Ces contacts ont lieu essentiellement au cours de la filtration puisqu'on introduit dans le liquide environ 1% d'eau saturée en air et que, de plus, l'effet Vortex produit par l'agitateur A risque, à certains moments, d'aggraver encore la dissolution d'air dans le liquide filt#é#P#i##'#l tourne pendant toute la durée des opérations de formation de la précouche et de la constitution d'un dépAot d'adjuvant supplémentaire en vue de la filtration. il faut aussi noter ici que les premières quantités de liquide filtré se chargent en outre de l'air dissous dans l'eau servant à former la précouche dans le filtre F.

La présente invention propose par conséquent une installation perfectionnée qui assure une désaération préalable et quasi totale de l'eau servant à déposer l'adjuvant sur le filtre, de sorte que la filtration s'effectue en l'absence totale ou fortement diminuée d'oxygène pour finalement donner un produit présentant des qualités exceptionnelles de durée de conservation et d'aspect.

A. cet effet, et suivant l'exemple de réalisation représenté sur la figure 2, on voit qu'une installation conforme à l'invention comprend une station 100 de désaération de l'eau à fournir au réservoir R, laquelle station est raccorde à un circuit fermé 101 passant par ledit réservoir. Les moyens 100 et 101 ainsi que d'autres seront maintenant décrits en détails en référence à la figure 2 sur laquelle on a utilisé les memes repères lorsqutil s'agît d'éléments communs à l'installation antérieure de la figure 1.

Le circuit fermé 101 passant par le réservoir R est constitué par une partie du circuit de formation de la précouche d'adjuvant, à savoir les conduites 2, 3, et par une canalisation 102 reliant la conduite 3 au réservoir R et munie d'une vanne 103. La conduite 7 de retour d'eau de la formation de précouche est raccordée à la conduite 102.. L'autre partie 3a de la conduite 3 d'amenée du mélange eau-adjuvant au filtre F est munie d'unevanne 104 située en aval du point de raccordement 105 de la canalisation 102 à la conduite 3.

Le poste de désaération 100 comprend un appareil désaérateur 106 associé d'une part à une pompe à vide
P5 et d'autre part à un réservoir-tampon 107. On approvisionne évidement en eau l'appareil 106 par une conduite 108. Le réservoir-tampon 107 est relié à une pompe P1 raccordée par une conduite 109 au circuit fermé 101. Plus précisément, et comme on le voit bien sur la figure 2, la conduite 109 est reliée à la conduite 2 du circuit fermé 101, de sorte que la pompe P1 alimente en eau désaérée ledit circuit, en amont de la pompe P2 reliant la conduite 2 à la conduite 3. Une conduite 110 équipée d'une vanne 111 relie la canalission 109 à la conduite 20 en amont de la pompe P3 servant à alimenter le filtre F en liquide à filtrer. On a montré en 112 une vanne équipant la conduite 109.Par ailleurs, la conduite 2 du circuit fermé 101 est équipée d'une vanne 113 et est raccordée à la pompe P3 par un conduit 114 également muni d'une vanne 115.

Le poste de dosage est constitué par le réservoir R qui comprend, selon l'invention, une portièreJtrappe ou analogue 117 permettant l'introduction d'adjuvant, ainsi que des moyens 118 d'introduction de gaz neutre dans le réservoir R, tel que par exemple de l'azote ou du gaz carbonique. La trappe 117 forme par exemple un hublot ou regard vitré susceptible d'obturer le réservoir R de manière étanche et permettant de controler le niveau d'eau. Les moyens 118 comprennent, comme on le voit bien sur la figure 2, une canalisation 119 d'amenée de gaz neutre, un robinetdétendeur 120 équipant ladite conduite et une vanne 121 permettant d'évacuer le gaz neutre après balayage ou mism en pression successives du réservoir R, de façon à évacuer tout l'air qu'il contient.On a montré en 122 une soupape de sûreté greffée sur le réservoir R. Enfin, on notera encore ici que la pompe à vide P5 peut être utilisée de façon à réaliser préalablement un vide partiel.

Le fonctionnement de l'installation perfectionnée visible sur la figure 2 sera maintenant décrit en s'aidant plus particulièrement des figures 3 à 8.

Un adjuvant approprié, tel que par exemple kieselguhr, perlite, ou analogue est tout d'abord versé à sec dans le réservoir R, puis on ferme de façon étanche le réservoir à l'aide du hublot ou analogue 117.

Pour chasser l'air dans le réservoir, on effectue ensuite, à l'aide des moyens 118 deux ou trois mises en pression successives de gaz neutre séparées par une chasse par la vanne 121 pour redescendre à une pression très légèrement supérieure à la pression atmosphérique. On élimine ainsi pratiquement tout l'air contenu dans le réservoir.

Le réservoir est ainsi prêt pour la dilution de l'adjuvant de filtration qui se. fait en deux temps
- on établit tout d'abord le circuit fermé 101 passant par le réservoir R et représen+é en traits gras sur la figure 3, et dans lequel passe un mélange d'adjuvant et d'eau parfaitement désaérée. A cet effet, lesvannes 112 et 103 sont ouvertes pour permettre le remplissage en eau désaérée du réservoir R, la vanne 104 étant bien entendu fermée. Les vannes 113 et 16 sont également ouvertes pour établir le circuit fermé, tandis que les vannes 17 et 115 sont fermées. On notera ici que le désaérateur 106 pourra, si on le désire, travailler en discontinu, l'eau désaérée étant stockée dans le réservoir tampon 107 dont le volume sera suffisant pour assure les mélanges nécessaires pour chaque cycle de filtration.

- Après cette étape de mélange avec de l'eau désaérée provenant du poste 100, la vanne 103 est fermée, et les vannes 104, 27 et 8 sont ouvertes pour établir le circuit fermé passant par le filtre F et visible en traits gras sur la figure 4. Ce circuit réalisera le dépôt d'une précouche d'adjuvant sur le ou les supports du filtre F.

Lorsque le dépôt de la précouche est terminé , c'està-dire lorsque l'eau est parfaitement claire au retour dans le réservoir R par la conduite 7, on ferme la vanne 8, et on ouvre la vanne 10 ainsi que le robinet 13, de façon que l'eau aille à ltégout par la conduite 12, comme cela est matérialisé par les traits gras de la figure 5. Comme on le voit sur cette figure, les vannes 113 et 16 ont été fermées.

Ensuite, on ouvre la vanne 111, on met en servicela pompe P3, on ouvre la vanne 26 et on ferme la vanne 27 pour obtenir le circuit visible en traits gras sur la figure 6. il est à noter ici que le circuit 101 d'amenée et de recyclage d'eau désaérée au réservoir R a été remis en service par réouverture des vannes 113 et 16. Dès lors on refait un nouveau mélange destine à la filtration proprement dite.

Il résulte de ce qui précède que, l'eau s'écoulant successivement dans les conduites 109, 110 et 19 maintiendra, sous l'effet de la pression, la précouche formée sur les supports du filtre F.

A ce stade, le circuit est prêt pour l'étape de filtration proprement dite du liquide à filtrer, tel que de la bière, qui est envoyé par la conduite 20. Pour ce faire, la vanne 17 est ouverte, la pompe P4 est mise en service, ce qui permet l'envoi au filtre F par la canalisation 19 d'une quantité supplémentaire d'adjuvant, et on inverse les vannes 111 et 21 pour permettre à la bière d'aller au filtre F, comme cela est représenté en traits gras sur la figure 7. La bière filtrée sera recueillie après passage dans les conduites 9 et 14, étant bien entendu que les robinets 15 et 13 ont été inversés.

Enfin, on a matérialisé en traits gras surla figure 8 le circuit de nettoyage ou de stérilisation de l'installa- tion, lequel nettoyage peut être assuré par tout liquide approprié, tel que par exemple un liquide antiseptique.

Comme on le voit sur cette figure, la pompe P4 a été arrêtée et la vanne 17 fermée, tandis que les vannes 16, 112, 111 et 115 ont été ouvertes à nouveau, Suivant un exemple de réalisation, le liquide antiseptique peut être introduit dans l'installation par le conduit 20, et on peut provoquer des petites fuites au niveau du circuit en amont de la pompe P3 7 comme matérialisé par la flèche G.

Pour effectuer ce nettoyage, on pourra court-circuiter le filtre F, comme on l'a montré par des pointillés H sur la figure 8, étant bien entendu que le filtre pourra être lui-mNme nettoyé, à l'eau chaude, par exemple, comme cela est bien connu dans la technique.

La séquence des opérations ci-dessus pourra évidemment autre répétée si on le désire, et en fonction de l'usage que l'on veut faire de l'installation. On insistera encore ici sur une chose, à savoir sur le double rAcle joué par la pompe P2. En effet, cette pompe, conformément à l'invention, fait circuler en circuit fermé 101 le mélange d'adjuvant et d'eau préalablement désaérée au poste 100.

Et elle assure également la circulation de ce mélange en circuit fermé au travers du filtre F pour y réaliser une précouche d'adjuvant comme cela a été décrit précédemment.

L'installation perfectionnée selon l'invention permet donc de réaliser la filtration d'un liquide quelconque, tel que par exemple de la bière, lequel liquide ne risquera aucunement de se charger d'air éventuellement dissous dans liteau servant à la formation successive de couches d'adjuvant de filtration au travers desquelles passe ledit liquide.

Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu a titre d'exemple.

C'est ainsi qu'on peut prévoir, si nécessaire, des vannes supplémentaires et/ou des appareils de contrôle divers sans sortir du cadre de l'invention.

Celle-ci comprend donc tous les équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons si elles sont effectuées suivant l'esprit de l'invention et mises en oeuvre dans le cadre de la protection revendiquée.

Claims (11)

REVENDICATLONS

1. Procédé de dosage d'un adjuvant destiné à la filtration d'un liquide, par exemple à usage pharmaceutique ou alimentaire, du type consistant essentiellement à utiliser un circuit fermé pour former sur au moins un support une précouche d'adjuvant solide dilué par mélange préalable avec de l'eau dans un réservoir ou analogue de dosage, et à effectuer ensuite le dosage et le dépit d'une nouvelle quantité d'adjuvant mélangée à de l'eau sur ledit support afin de faire passer au travers de celui-ci le liquide à filtrer en vue de le débarrasser de ses impuretés, caractérisé en ce qu'avant l'étape de formation de la précouche, on désaére en circuit fermé l'eau passant dans le réservoir pour s'y mélanger avec l'adjuvant tout en maintenant de préférence l'intérieur dudit réservoir sous atmosphère de gaz neutre, de manière que le liquide à filtrer ne puisse pas se charger d'air éventuellement dissous dans l'eau servant à la formation de la précouche et au dosage supplémentaire d'adjuvant de filtration.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on introduit l'adjuvant précité à sec dans le réservoir que l'on ferme de façon étanche avant de faire passer l'eau désaérée précitée en circuit fermé dans ledit réservoir.

3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'en vue d'éliminer l'air contenu dans le réservoir on effectue dans celui-ci au moins un balayage de gaz neutre précité, tel que par exemple gaz carbonique ou azote, après avoir introduit l'adjuvant dans ledit réservoir.

4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la désaération de l'eau en circuit fermé passant par le réservoir précité est éventuellement effectuée de manière discontinue, et en ce quton effectue dans le réservoir plusieurs mises en pression de gaz neutre séparées par une évacuation de ce gaz.

5. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4, et du type comprenant un réservoir ou analogue qui permet le dosage et le mélange à l'eau d'un adjuvant solide et qui est raccordé à au moins un filtre par l'intermédiaire- d'au moins un circuit assurant la formation d'une précouche d'adjuvant sur le filtre, et un circuit assurant le dosage d'une quantité complémentaire d'adjuvant sur le filtre pour réaliser la filtration d'un liquide que l'on récupère par la suite dans un circuit annexe, caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit supplémentaire fermé (îoî) passant par ledit réservoir (R) et associé à des moyens de désaération (100) de l'eau à fournir au réservoir (R) contenant l'adjuvant.

6. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que le circuit supplémentaire précité (101) est constitué par au moins une partie du circuit (2, 3, 7) de formation de la précouche d'adjuvant raccordé au réservoir précité (R) par l'intermédiaire d'une conduite (102) avec vanne (103).

7. Installation selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que les moyens (100) de désaération précités sont constitués par un appareil désaérateur (106) et éventuellement un réservoir-tampon (107) raccordés au circuit supplémentaire précité (101) par l'intermédiaire d'une première pompe (P1).

8. Installation selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisesen ce que la pompe précitée (P1) alimente en eau désaérée le circuit supplémentaire fermé précité (101), en amont d'une deuxième pompe (P2) prévue sur ledit circuit fermé de façon à assurer non seulement le transport de l'eau désaérée en circuit ferme, mais aussi > comme en soi, le transport de l'adjuvant dilué dans le circuit fermé (2, 3, Da, 7) de formation de la précouche.

9. Installation selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que le réservoir précité (R) est muni d'une trappe ou analogue (117) étanche permettant l'introduction d'adjuvant et le contrôle du niveau l'eau, ainsi que de moyens (118) d'introduction de gaz neutre sous pression, greffés sur ledit réservoir et comprenant une vanne de chasse (121) de ce gaz.

10. Installation selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisée en ce qu'au moins une conduite (110) avec vanne (i 11) relie l'aval de la première pompe précitée (P1) à l'amont d'une troisième pompe (P3)qui alimente le filtre (F) en liquide à filtrer.

11. Liquide, par exemple à usage pharmaceutique ou alimentaire, tel que de la bière, obtenu par le procédé et/ou l'installation selon l'une des revendications 1 à 10.