FR2478721A1 - Hinge with knuckle and mounting plate - includes end piece welded to U=section mounting plate which is spaced from hinge axis - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention a pour objet une paumelle à charnons, à profil généralement cylindrique, à chacun desquels est rapportée et fixée une semelle qui sert au montage de la paumelle. A cet effet, chaque semelle est percée de deux trous au moins, habituellement fraisés, destinés à recevoir des vis de fixation. The invention relates to a hinge with knuckles, generally cylindrical profile, to each of which is attached and fixed a sole which is used for mounting the hinge. For this purpose, each sole is pierced with at least two holes, usually countersunk, intended to receive fixing screws.
Jusqu'à présent, on a utilisé comme semelle rapportée une bande métallique pleine à section droite rectangulaire que l'on fixe au charnon par des moyens appropriés. Le plus souvent, cette fixation de la bande servant de semelle est effectuée par soudure électrique, par exemple par soudure par points. Les points de sou- dure restent visibles et nuisent à l'apparence de la paumelle. D'autre part, on sait que la semelle est fixée à un premier charnon par une de ses moitiés et que son autre moitié s'étend le long d'un autre charnon associé au premier charnon. Pour que la semelle ne gêne pas la rotation de cet autre charnon, il faut que sa face proche de ce dernier soit légèrement en retrait, ce que l'on obtient en lui donnant un profil concave ou par un jeu de montage.Toutefois, malgré la concavité de la face en question, les tettes des vis ne peuvent pas être totalement dissimulées ; elles restent donc visibles, au moins partiellement, ce qui n'est pas non plus favorable à l'apparence de la paumelle. Hitherto, a solid metal strip with a rectangular cross section has been used as the insole, which is fixed to the knuckle by appropriate means. Most often, this fixing of the strip serving as the sole is carried out by electric welding, for example by spot welding. The stitches remain visible and affect the appearance of the hinge. On the other hand, we know that the sole is fixed to a first knuckle by one of its halves and that its other half extends along another knuckle associated with the first knuckle. So that the sole does not interfere with the rotation of this other knuckle, its face close to the latter must be slightly recessed, which is obtained by giving it a concave profile or by a mounting clearance. However, despite the concavity of the face in question, the heads of the screws cannot be completely concealed; they therefore remain visible, at least partially, which is also not favorable to the appearance of the hinge.
L'invention a pour but principal de parvenir à une paumelle à charnons et à semelles rapportées qui réunisse les avantages suivants :
- une conception générale plus économique mettant en oeuvre moins de matière avec une rigidité améliorée,
- la suppression de l'opération nécessaire pour donner à la semelle une face à profil concave en face du charnon associé au charnon auquel elle est fixée,
- la possibilité de réaliser la fixation de la semelle au-charnon par une opération rapide, comme la soudure électrique,
- la dissimulation à la vue de la zone de soudure sur les paumelles terminées,
- la dissimulation à la vue des têtes des vis sur les paumelles en service.The main object of the invention is to achieve a hinge with knuckles and attached soles which combines the following advantages:
- a more economical general design using less material with improved rigidity,
- the elimination of the operation necessary to give the sole a face with a concave profile opposite the knuckle associated with the knuckle to which it is fixed,
- the possibility of fixing the sole to the knuckle by a quick operation, such as electric welding,
- the concealment at the sight of the weld zone on the finished hinges,
- the concealment at the sight of the heads of the screws on the hinges in service.
On atteint ce-but, selon l'invention, en utilisant une semelle à profil creux comprenant une âme et deux ailes s'étendant d'un même côté de cette ame l'âme est espacée du charnon auquel la semelle est fixée et les trous de passage des vis sont ménagés dans cette âme de sorte que, après montage et fixation à sa position d'usage de la paumelle, les têtes des vis sont situées à l'intérieur du profil creux et sont invisibles de l'extérieur. This object is achieved, according to the invention, by using a hollow profile sole comprising a core and two wings extending on the same side of this core, the core is spaced from the knuckle to which the sole is fixed and the holes the passage of the screws are provided in this core so that, after mounting and fixing in its position of use of the hinge, the heads of the screws are located inside the hollow profile and are invisible from the outside.
De préférence, la semelle est fixée au charnon par les extrémités libres des ailes et, de préférence encore, cette fixation est réalisée par soudure électrique sur le charnon des deux arêtes internes des tranches des extrémités libres des ailes. Preferably, the sole is fixed to the knuckle by the free ends of the wings and, more preferably, this fixing is carried out by electrical welding on the knuckle of the two internal edges of the edges of the free ends of the wings.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, la semelle est obtenue à partir d'une tôle qui est pliée pour avoir un profil géné ral- creux en U. In a particularly advantageous embodiment of the invention, the sole is obtained from a sheet which is folded to have a generally U-shaped profile.
L'invention couvre aussi un procédé de fabrication de la paumelle définie ci-dessus selon lequel, on part d'une t8le de 1 mm d'épaisseur environ que l'on plie longitudinalement pour lui donner un profil en U ayant une âme et deux ailes ; on perce les trous de passage des vis à travers l'âme et on fraise ces trous sur la face in- térieure de l'âme. On applique la semelle contre un charnon par l'extrémité libre des ailes et on fait passer un courant électrique entre le charnon et la semelle de façon à provoquer une soudure le long des extrémités libres des ailes. The invention also covers a method of manufacturing the hinge defined above according to which, one starts from a sheet of about 1 mm thick which is folded longitudinally to give it a U-shaped profile having a core and two wings; the holes for passing the screws are drilled through the core and the holes are drilled on the inner face of the core. The sole is applied against a knuckle by the free end of the wings and an electric current is passed between the knuckle and the sole so as to cause a weld along the free ends of the wings.
De préférence, avec un charnon cylindrique, on donne aux ailes une extrémité libre se terminant par une tranche à angles droits ayant une arête intérieure et une aile extérieure, et pour la soudure, on applique le charnon contre les arêtes intérieures des deux ailes,
D'une façon plus générale, on termine chaque extrémité libre des ailes par une tranche ayant une arête intérieure et une arête extérieure telles que le contact avec le charnon s'effectue toujours, avant soudure, par les arêtes intérieures des ailes.Preferably, with a cylindrical knuckle, the wings are given a free end ending in a right-angled edge having an inner edge and an outer wing, and for welding, the knuckle is applied against the inner edges of the two wings,
More generally, each free end of the wings is terminated by a section having an inner edge and an outer edge such that contact with the knuckle is always made, before welding, by the inner edges of the wings.
Pour mieu faire comprendre l'invention, on donnera maintenant une description d'un exemple d'une paumelle conforme à l'invention. On se reportera au dessin annexé dans lequel :
- la figure I est une vue en perspective d'une demi-paumelle conforme à l'invention montrant un charnon et une semelle,
- la figure 2 est une vue en coupe selon
II-II de la figure 1 illustrant le procédé de l'invention,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 montrant le résultat obtenu par le procédé de long vention,
- les figures 4, 5, 6 sont des vues en coupe analogues à la figure 2 montrant diverses variantes de réalisation.To better understand the invention, a description will now be given of an example of a hinge according to the invention. Reference is made to the appended drawing in which:
FIG. I is a perspective view of a half-hinge according to the invention showing a knuckle and a sole,
- Figure 2 is a sectional view along
II-II of FIG. 1 illustrating the process of the invention,
FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 showing the result obtained by the long-service method,
- Figures 4, 5, 6 are sectional views similar to Figure 2 showing various alternative embodiments.
Une paumelle conforme à l'invention comprend au moins deux charnons placés en prolongement autour d'un axe de pivotement et munis chacun d'une semelle rapportée ayant des trous de passage de deux vis de montage. A hinge according to the invention comprises at least two knuckles placed in extension around a pivot axis and each provided with an added sole having holes for the passage of two mounting screws.
La figure 1 montre un charnon 1 auquel est rapportée et fixée une semelle 2. Dans cet exemple, le charnon I est terminé en sens opposé à la semelle 2 par une partie extrême décorative 3, connue en soi, qui est faculta tire0
Selon l'invention, la semelle 2 a en coupe transversale un profil creux comprenant une âme 4 et deux ailes 5, 6 qui s'étendent d'un même côté à partir de l'âme 4.Dans une paumelle terminée, l'âme 4 est espacée du charnon 1 ; la liaison de ce dernier avec la semelle 2 est assurée par l'intermédiaire des ailes 5, 6o Les trous 7 de passage des vis pour le montage d'un charnon sur une porte d'un meuble, par exemple, sont percés dans ltåme 4 et fraisés du côté de la face intérieure de cette âme. De cette façon, quand la paumelle est montée et mise à sa position définitive les têtes des vis ne sont plus visibles.Figure 1 shows a knuckle 1 to which is attached and fixed a sole 2. In this example, the knuckle I is terminated in opposite direction to the sole 2 by a decorative end portion 3, known per se, which is faculta tire0
According to the invention, the sole 2 has in cross section a hollow profile comprising a core 4 and two wings 5, 6 which extend on the same side from the core 4. In a finished hinge, the core 4 is spaced from knuckle 1; the connection of the latter with the sole 2 is ensured by means of the wings 5, 6o The holes 7 for the passage of the screws for mounting a knuckle on a door of a piece of furniture, for example, are drilled in ltåme 4 and milled on the side of the inner side of this soul. In this way, when the hinge is mounted and put in its final position the heads of the screws are no longer visible.
Il est préférable, bien que non obligatoire, de choisir comme profil creux celui d'un U dans lequel les branches 5, 6 se terminent à leurs extrémités libres par des tranches 8, 9 à angles droits ayant chacune une arête intérieure et une arête extérieure. Quand il s'agit d'un charnon cylindrique comme c'est généralement le cas, la mise au contact des ailes 5 6 par leurs tranches 8, 9 avec le charnon 1 donne un contact effectif le long des deux arêtes intérieures comme on le voit sur la figure 2. It is preferable, although not compulsory, to choose as a hollow profile that of a U in which the arms 5, 6 end at their free ends by sections 8, 9 at right angles each having an inner edge and an outer edge . When it is a cylindrical knuckle as is generally the case, bringing the wings 5 6 into contact with their edges 8, 9 with the knuckle 1 gives effective contact along the two internal edges as seen in figure 2.
Selon le procédé de l'invention, on fixe ensemble la semelle 2 et le charnon 1 par une soudure électrique que l'on effectue en mettant d'abord ces pièces en contact par les arêtes intérieures des ailes 5 6 conte on vient de l'expliquer, en exerçant une pression appropriée comme indiqué par des flèches F sur la figure 2 et en faisant passer un courant électrique convenable. Le métal commence à fondre le long des arêtes et il a tendance à être repoussé à l'intérieur du profil, de sorte que le cordon de soudure 10, 11 qui se forme est localisé à l'intérieur du profil creux de la semelle 2 (figure 3). Il est donc invisible de l'extérieur sur une paumelle terminée. According to the method of the invention, the sole 2 and the knuckle 1 are fixed together by an electrical weld which is carried out by first bringing these parts into contact with the inner edges of the wings 5 6 as described above. explain, applying appropriate pressure as indicated by arrows F in Figure 2 and passing a suitable electric current. The metal begins to melt along the edges and it tends to be pushed back inside the profile, so that the weld bead 10, 11 which forms is located inside the hollow profile of the sole 2 ( figure 3). It is therefore invisible from the outside on a finished hinge.
On peut réaliser un profil creux conforme à l'invention autrement qu'en adoptant un profil en U à branches 5 6 perpendiculaires à l'âme 4. Par exemple, les branches 5, 6 peuvent s'écarter l'une de l'autre à partir de l'âme 4 (figure 4) ; les branches 5, 6 peuvent aussi être incurvées l'une vers l'autre à partir d'une semelle 4 plane (figure 5)o A l'extrême et bien que sa fixation par vis soit moins sure, on pourrait encore donner à la semelle un profil creux circulaire à partir d'une tôle refermée ou d'un tube fendu par exemple, l'âme 4 étant la partie centrale longitudinale opposée au charnon 1 et les ailes 5, 6 les parties adjacentes qui viennent en contact avec le charnon I (figure 6)
Avec un charnon 1 cylindrique et des ailes 5 6 perpendiculaires ou s'évasant par rapport à l'âme 4, on obtient sans difficulté un contact avant soudure le long des arêtes Intériewles, Quand il s'agit de branches différentes comme les branches incurvées 5 6 décrites ci-dessus, on coupe en oblique comme il convient les tranches 8, 9 pour obtenir le contact souhaité le long des arêtes intérieures, avant soudure, comme illustré par les figures 5, 6.A hollow profile can be produced in accordance with the invention other than by adopting a U-shaped profile with branches 5 6 perpendicular to the core 4. For example, the branches 5, 6 can deviate from one another from the core 4 (Figure 4); branches 5, 6 can also be curved towards each other from a flat sole 4 (Figure 5) o In the extreme and although its fixing by screws is less secure, we could still give the sole a circular hollow profile from a closed sheet or a split tube for example, the core 4 being the longitudinal central part opposite the knuckle 1 and the wings 5, 6 the adjacent parts which come into contact with the knuckle I (figure 6)
With a cylindrical knuckle 1 and wings 5 6 perpendicular or widening with respect to the core 4, one obtains without difficulty a contact before welding along the interior edges, when it is a question of different branches like the curved branches 5 6 described above, the slices 8, 9 are cut obliquely as appropriate to obtain the desired contact along the internal edges, before welding, as illustrated by FIGS. 5, 6.
De même, si le charnon 1 n'est pas cylindrique mais présente une surface extérieure d'une autre nature, il est touJours possible selon l'invention, de couper les tranches 8, 9 des ailes 5, 6 de façon à obtenir avant soudure le contact souhaité le long des arêtes intérieures. Similarly, if the knuckle 1 is not cylindrical but has an external surface of another nature, it is always possible according to the invention, to cut the edges 8, 9 of the wings 5, 6 so as to obtain before welding the desired contact along the interior edges.
On notera aussi que l'invention n'est pas limitée aux paumelles doubles composées de deux charnons seulement. Toute paumelle plus complexe comprenant plusieurs charnons réunis respectivement à une première semelle et à une seconde semelle peut être réalisée avec des semelles à profil creux soudées par leurs branches conformément au procédé de l'invention. It should also be noted that the invention is not limited to double hinges composed of only two knuckles. Any more complex hinge comprising several knuckles joined respectively to a first sole and to a second sole can be produced with soles with hollow profile welded by their branches in accordance with the method of the invention.
On remarquera également que, dans une paumelle complète, la place nécessaire au pivotement lu charnon associé au charnon 1 est obtenue du fait même du profil creux donné à la semelle 2 grâce à l'intervalle qui existe entre les branches 5 6. il est simplement nécessaire, en raison du raccourcissement des branches 5, 6 lors de la soudure, de rogner légèrement, comme indiqué en 12 sur la figure 1, la tranche des branches 5, 6 dans la partie ext#-rieure a' la zone de la soudure afin d'éviter le frottement de ces tranches contre le charnon complémentaire. Cette opération est rapide et peu conteuse. De plus, elle n'est pas toujours nécessaire car on peut prévoir ce retrait des branches dès la fabrication par découpage de la semelle 2. It will also be noted that, in a complete hinge, the space necessary for pivoting the knuckle associated with knuckle 1 is obtained by the very fact of the hollow profile given to the sole 2 thanks to the interval which exists between the branches 5 6. it is simply necessary, due to the shortening of the branches 5, 6 during the welding, to cut slightly, as indicated at 12 in FIG. 1, the edge of the branches 5, 6 in the part outside # -rieure the area of the welding in order to avoid the friction of these slices against the complementary knuckle. This operation is quick and not very storytelling. In addition, it is not always necessary because it is possible to provide for this withdrawal of the branches from the manufacture by cutting the sole 2.
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