FR2477907A1 - Tete reglable pour la mise en forme selective d'une decharge de pulverisation par flamme - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE LA MISE EN FORME D'UNE FLAMME (PROVOQUEE PAR DES ORIFICES DE SORTIE DE GAZ 14), EFFECTUEE SELECTIVEMENT, DANS LE CAS D'UN CHALUMEAU A GAZ DE PULVERISATION DE POUDRE; LES JETS DIRECTIONNELS D'AIR COMPRIME OU D'AUTRE FLUIDE SOUS PRESSION 30 PEUVENT ETRE DECHARGES DANS DES ZONES S'ECARTANT DE L'AXE D'UN COURANT DE PULVERISATION PAR FLAMME, AVEC UN REGLAGE SELECTIF PAR ROTATION (EN 22) DE L'ORIENTATION ANGULAIRE DE LA DECHARGE DES JETS PAR RAPPORT A L'AXE DE DECHARGE DU COURANT DE PULVERISATION.

Description

La présente invention concerne la pulvérisation

par flamme d'un matériau en poudre avec un canon de combus-

tion et, plus particulièrement, l'utilisation de jets d'air

pour croiser des particules chaudes de matériau à une distan-

ce donnée en aval de l'emplacement de la décharge du canon, ce qui a pour effet d'augmenter la vitesse des particules à

l'état fondu qui sont entraînées dans le courant gazeux.

Les dispositifs de l'art antérieur qui permettent

d'obtenir ce résultat sont relativement volumineux, et en-

combrent le canon ou chalumeau auquel ils s'appliquent.Ils nécessitent des réglages spéciaux, et l'arrêt du chalumeau, lorsqu'on passe d'un type de pulvérisation à un autre. Ils

nécessitent également des raccords spéciaux pour tuyau fle-

xible qui viennent gêner les dispositifs d'alimentation en poudre et leurs raccords, de sorte que même lors d'un arrêt pour un réglage de remise en marche, l'opérateur ne dispose

que d'une plage limitée de possibilités de réglage angulai-

re pour son chalumeau.

Un objet de la présente invention est de prévoir

un dispositif perfectionné pour l'accélération de particu-

les chaudes destiné à être utilisé dans un canon ou chalu-

meau à combustion du type indiqué ci-dessus, qui évite les servitudes et autres limitations des dispositifs de l'art antérieur.

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2. Un objet spécifique de la présente invention est d'obtenir une plage effective complète de 360 degrés pour l'orientation par rotation sélectionnable de la décharge

du jet de fluide sous pression par rapport à l'axe de pul-

vérisation à flamme d'un tel canon ou chalumeau. Un autre objet de la présente invention est de satisfaire les objets précédents avec une structure qui

permette à tout moment un réglage de l'orientation angulai-

re, y compris pendant des opérations de pulvérisation con-

tinues par flamme.

Un autre objet de la présente invention est de

prévoir un dispositif accessoire de décharge par jet de flui-

de sous pression pour chalumeau de pulvérisation à flamme qui comporte la caractéristique, disponible sélectivement, de transformation de la distribution effective en coupe des

particules chaudes en distribution sous forme de ruban lar-

ge mais fusiforme, ayant un axe directionnel principal qui

peut être orienté angulairement à volonté, sans réorienta-

tion du chalumeau lui-même.

Un objet spécifique de la présente invention est

également de satisfaire les objets précédents avec une struc-

ture permettant d'opter pour une tête choisie dans une plu-

ralité de têtes de décharge pour ses caractéristiques en fonction des conditions particulières d'un travail, tête

qui peut être ensuite démontée.

Un objet général de la présente invention est de

satisfaire les objets précédents avec une structure relati-

vement simple, bon marché, et robuste.

Les objets précédents, ainsi que d'autres objets de la présente invention, sont réalisés avec un collecteur

étanche fournissant un fluide sous pression à un ou plu-

sieurs jets de décharge servant à l'accélération de particu-

les, o la structure de décharge par jets communique avec

le collecteur et peut être à tout moment réglable par rota-

tion complète autour de l'axe de décharge du chalumeau, et

o une partie immobile du collecteur constitue un point fi-

xe sur le plan angulaire pour l'alimentation du collecteur

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3. en fluide sous pression. L'emplacement angulaire fixe du raccord d'alimentation en fluide sous pression est choisi pour que le revêtement ou autre opération exécuté par le

chalumeau ne soit pas gêné.

La présente invention sera bien comprise lors

de la description suivante faite en liaison avec les des-

sins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe longitudinale,

en partie en crevé, d'une structure réglable de jets de mi-

se en forme de flamme selon la présente invention, avec une représentation fragmentaire simplifiée du distributeur

de gaz et de la buse d'un chalumeau de pulvérisation à flam-

me; La figure 2 est une vue du côté gauche de la structure de la figure 1; Les figures 3 et 4 sont des schémas simplifiés

qui illustrent la forme en coupe de la répartition des par-

ticules chaudes que l'on peut obtenir sélectivement dans la présente invention au cours d'une opération de pulvérisation à une flamme avec le chalumeau; Les figures 5,6,7 et 8 sont des vues en coupe fragmentaires simplifiées, représentant diverses formes de la tête de décharge sélectivement disponibles pour le remplacement d'une pièce de la structure de la figure 1; et

La figure 9 est une vue simplifiée en perspecti-

ve représentant une autre variante de pièoe remplaçable.

Dans les figures 1 et 2, la présente invention

est représentée dans son application à un corps cylindri-

que 10 d'un ensemble 11 à buse de chalumeau à gaz, par exem-

ple de chalumeau oxyacétylénique o la distribution en gaz et le mélange ont lieu à l'intérieur du corps 10. Un écrou

de blocage molleté 12 est engagé par filetage sur l'extré-

mité du corps 10, de façon à retenir un élément rapporté de

buse 13. L'élément rapporté 13 comprend une bague dans la-

quelle sont pratiqués des orifices 14 distants les uns des autres, qui sont reliés intérieurement au corps 10 pour la

décharge en aval du mélange de gaz combustible.

4. La flamme fournie par les orifices 14 a par

conséquent une base annulaire au droit de l'ensemble 11.

A l'intérieur de la base annulaire de la flamme, un orifi-

ce central de décharge de poudre (alimenté depuis le corps 10) décharge les matériaux en poudre devant être pulvéri-

sés par flamme sur la surface d'une pièce.

Le dispositif de mise en forme à flamme de la présente invention comprend unél.ément fixe à rebord 15 et

un élément 16 ayant la forme d'une bague rotative. L'élé-

ment 15 a généralement la forme d'une coupe comportant un alésage 17 et un contre-alésage cylindrique 18 ouvert à son extrémité aval; l'élément 15 est également caractérisé par un bossage de montage fendu 19 situé à son extrémité amont pour en permettre la fixation sur le corps 10 avec un boulon de collier 20. Pour coopérer avec l'élément fixe 15, la bague 16 comporte une zone cylindrique primaire 21 montée par emboîtement dans le contre-alésage 18; la zone 21 est située entre (a) un flasque 22 dirigé radialement vers

l'extérieur et définissant un épaulement contigu à l'extré-

mité aval de l'élément fixe 15 et (b) une zone réduite 23

reçue dans l'alésage 17. Des vis de positionnement 24 dis-

tantes angulairement les unes des autres, portées par l'élé-

ment fixe 15, s'étendent dans une gorge périphérique de la zone 23, de façon à établir entre les éléments 15, 16 une

relation axiale mais avec rotation sélective, et un molleta-

ge de la surface extérieure exposée du flasque 22 facilite

la commande manuelle de cette rotation.

Les éléments 15-16 définissent ensemble un collecteur annulaire 25 entre des joints toriques distants

axialement l'un de l'autre 26-27 le long des surfaces d'em-

boitement 18-21. Comme représenté, les joints toriques sont situés dans des gorges dirigées radialement-vers l'extérieur

de la surface 21, et une troisième gorge profonde située en-

tre les gorges des joints toriques définit la cavité du col-

lecteur 25, fermée par le contre-alésage 18. De l'air sous pression ou un gaz inerte est fourni au collecteur 25 par un raccord d'orifice d'admission 28 de l'élément fixe 15,et 5. le collecteur 25 se décharge par des canaux 29 dans deux

éléments 30 diamétralement opposés d'acheminement de jet.

Les extrémités réduites des éléments 30 sont assises dans des

alésages peu profonds pratiqués dans la face aval de l'élé-

ment 16, à laquelle elles sont fixées en permanence, par

exemple par brasage. L'élément annulaire 16 est ainsi combi-

né avec les éléments 30 pour définir un composant en une pièce qui peut être monté de façon interchangeable dans l'élément fixe 15 en agissant simplement sur les vis de

maintien 24.

Les éléments d'acheminement 30 s'étendent parallèle-

ment à l'axe de décharge du chalumeau et en des endroits

symétriquement opposés à cet axe, et leurs extrémités de dé-

charge sont ramenées vers l'intérieur en 31 pour se rappro-

cher de l'axe du chalumeau-et se coupent en un point A, à

une distance importante de leur point de décharge. On com-

prendra que l'endroit de fixation du bossage 19 sur le corps déterminera la position axiale en aval du point A par rapport à l'élément 11 et que cette distance sera réglable

en fonction des paramètres de fonctionnement du chalumeau.

En marche, et avec les éléments. 30 distants verti-

calement l'un de l'autre, comme le montre la figure 1, les jets d'air ou de gaz inerte déchargés en 31 produisent un effet d'aplatissement sur la flamme supportant la poudre, qui sort de l'extrémité du chalumeau, la forme en coupe résultante de la flamme aux environs du point A étant celle

d'un ruban orienté horizontalement comme cela est représen-

té schématiquement en figure 3. Si la nature des travaux de pulvé-

risation par flamme nécessite maintenant une orientation différente de la partie en forme de ruban pour obtenirpar exemple, une flamme orientée verticalement suivant le schéma de la figure 4, l'opérateur du chalumeau n'aura qu'à saisir manuellement la partie molletée du flasque 22 pour conférer la rotation désirée à l'élément 16 et à ses conduites de

décharge 30. Un tel réglage de l'orientation peut être exé-

cuté sans arrêt du chalumeau ou de son alimentation en pou-

dre. En d'autres termes, l'orientation de la flamme en forme 6. de ruban peut être réglée au cours d'une opération de dépôt en continu de métal en poudre par pulvérisation par flamme, afin de trouver l'orientation locale la mieux appropriée à

la surface de la pièce à revêtir.

Les figures 5 à 8 sont des vues fragmentaires semblables aux précédentes, qui représentent divers éléments

rapportés fonctionnels de remplacement de l'élément annu-

laire 16 de la figure 1.

En figure 5, l'élément annulaire 16 comporte une

pluralité de tubes rectilignes parallèles 35, distants an-

gulairement les uns des autres, qui communiquent par l'in-

termédiaire de canaux 29 avec le collecteur 25. Comme ils sont rectilignes, leur décharge est parallèle au sens de

pulvérisation. Ainsi, en déchargeant l'air ou un gaz iner-

te, ils assument une fonction de refroidissement de la zone

o ils sont appliqués à la pièce. Pour permettre une appli-

cation localisée de chaleur à la pièce, limitée essentiel-

lement à la zone à revêtir, les surfaces voisines de la piè-

ce qui pourraient être affectées par cette chaleur se trou-

vent ainsi protégées. On comprendra que le nombre et la

longueur des tubes 35 seront fonction du travail à exécu-

ter.

Dans la figure 6, l'élément annulaire 16 compor-

te une pluralité d'orifices 36 distants angulairement les uns des autres et communiquant avec le collecteur 25, ces orifices étant de préférence assez nombreux pour permettre,

par exemple, à un rideau ou bouclier cylindrique de gaz iner-

te d'envelopper et de protéger la flamme jusqu'à ce qu'elle

vienne en contact et réagisse avec la surface de la pièce.

A titre d'illustration, dans un élément annulaire 16 o le lieu des centres des orifices 36 forme un cercle de mm de diamètre, le nombre d'orifices peut être de 20, leur diamètre étant de 1 mm. Les axes des orifices peuvent

être rectilignes et parallèles à l'axe du chalumeau, com-

me le suggèrent les lignes en trait plein de l'orifice 36; cependant, dans le cas d'applications spécialisées, les axes des orifices peuvent être convergents ou divergents à 7.

l'intérieur d'une plage angulaire a relativement importan-

te, par exemple entre les limites 37-38, respectivement.

Dans la figure 7, la face extrême de décharge de l'élément annulaire 16 comporte unévideimnt annulaire 40, et la pluralité de canaux 29 distants angulairement les

uns des autres communique avec l'évidement 40. L'évide-

ment 40 est transformé en orifice annulaire 41 par fixa-

tion d'éléments annulaires intérieurs et extérieurs rappor-

tés 42-43 aux surfaces contiguës respectives de l'évidement 40. L'orifice 41 a ainsi une circonférence continue, étant définie par le décalage radial entre les éléments rapportés 42-43, et l'on notera que la surface en coupe effective combinée de tous les canaux 29 doit être égale ou supérieure à la surface en coupe annulaire effective de l'orifice 41, de façon à permettre à l'orifice 41 de produire la décharge des gaz de protection de la flamme d'une manière continue

et effective sur la circonférence.

En figure 8, l'élément annulaire 16 est équipé d'une ou de plusieurs conduites 45 distantes les unes des

autres de la manière décrite en 35 de la figure 5. Cepen-

dant, dans la figure 8, un tuyau d'extension 46 à emboîte-

ment réglable, monté sur chaque conduite de base 45, et

comportant une partie inclinée 47 à son extrémité de dé-

charge, permet la sortie du courant d'un conduit 45-46(47) à un endroit situé en aval, alors que le courant provenant du conduit diamétralement opposé 45-46(47) est délivré en un endroit différent situé en aval, à des fins de mise en forme particulières du courant de pulvérisation. Des joints toriques 48-49 situés à une certaine distance l'un de l'autre, portés respectivement par une gorge à l'extrémité d'entrée de la conduite 46 et à l'extrémité de décharge de la conduite 45 permettent d'assurer l'étanchéité et le maintien par frottement des positions de réglage (a) dans

le sens longitudinal et (b) dans le sens angulaire des ex-

trémités de décharge des conduites 46 mobiles à des fins de réglage; ainsi, avec le même décalage angulaire des extrémités 47, c'est-à-dire avec un déport identique par 8. rapport à l'axe du chalumeau, le dispositif de la figure

8 permet d'obtenir un tourbillon hélicoïdal des gaz de pro-

tection autour de la flamme qui se décharge par le raccord 11. La figure 8 montre en outre schématiquement que,

à la place des molletages, le flasque 22' de l'élément an-

nulaire 16 peut s'étendre légèrement au-delà du diamètre extérieur de l'élément 15, et peut comporter des dents d'engrenage 50 pour entraînement par un moteur en les mettant en prise avec un pignon 51 d'un arbre de commande 52, ce

qui permet de conférer une rotation continue (sinon contrô-

lée) à l'élément annulaire 15 ainsi qu'au moyen de déchar-

ge par jet qu'il supporte.

Dans la figure 9, la face de décharge de l'élé-

ment annulaire 15, est là encore équipée de conduites diamé-

tralement opposées 45, qui peuvent avoir la forme décrite en figure 8. Cependant, les conduites de décharge 46(47) dont la position est réglable et qui s'emboîtent dans les conduites 45, sont réunies par des raccords en forme d'arc 55-56. On comprendra que les raccords 55-56 maintiennent lé décalage angulaire fixe d'origine en 47, de sorte que le

dispositif de la figure 9 a une application spécifique lors-

qu'il faut maintenir un décalage angulaire alors que la

flexibilité est préservée pour un placement longitudinal sé-

lectif des extrémités de décharge 47 par rapport au sens

de pulvérisation et/ou à la pièce.

Le jet rotatif pour chalumeau à gaz en particu-

lier pour chalumeau à gaz de pulvérisation de poudre,de la

présente invention,permet d'atteindre tous les objets éta-

blis. La forme des jets de pulvérisation peut être réglée à volonté, et cette forme peut être modifiée sélectivement au

cours de l'application d'un revêtement à une pièce. D'au-

tres éléments rapportés constituant l'élément rotatif peu-

vent être facilement montés en agissant sur les vis 24 de

façon à répondre à des conditions d'application particuliè-

res. La forme de la pulvérisation peut ainsi être réglée,

par exemple pour répondre à un changement de nature des con-

9.

figurations de substrat d'une pièce. Une très haute effica-

cité et des revêtements de première qualité peuvent en

conséquence être obtenus.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle

est au contraire susceptible de variantes et de modifica-

tions qui apparaîtront à l'homme de l'art. Par exemple, une bague annulaire esquissée en 60 dans la figure 1 peut avoir un diamètre extérieur permettant un pilotage le long de l'alésage d'une pièce tubulaire, cette bague étant fixée à

la bague fixe 15 par des vis de pression ou analogues, com-

me cela est suggéré par l'axe d'alignement 61 en trait mix-

te de la vis de pression radiale; dans ce cas, le raccord d'entrée 28 aura des dimensions et une forme (par exemple en L au lieu de la forme représentée) répondant le mieux à l'application. Un tel pilotage sur l'alésage de la pièce permettra une pulvérisation suivant un trajet rectiligne

ou hélicoïdal dans l'alésage de la pièce, selon que l'élé-

ment annulaire 16 est stationnaire ou tourne pendant, par

exemple, le retrait longitudinal de l'alésage de la pièce.

On comprendra également que, bien que la tête

rotative de la présente invention ait été décrite en liai-

son avec l'utilisation d'air comprimé ou de gaz inerte com-

me milieu de décharge, une telle utilisation n'est donnée

qu'à titre d'illustration et ne constitue pas une limita-

tion. Ainsi, des gaz chauds tels que de l'air ou de l'azote

préchauffé peuvent être fournis en 28 pour une telle dé-

charge, comme peuvent l'être également des gaz combusti-

bles; dans ce dernier cas, chaque décharge (par exemple en 31) peut supporter un jet de flamme séparé dirigé en A dans la pulvérisation principale attribuable au moyen 11, non seulement pour donner une certaine forme en coupe à la

flamme, mais également pour contribuer à l'action d'accélé-

ration de la pulvérisation principale.

10.

Claims (14)

REVEND ICATIONS

1 - Chalumeau à gaz comprenant une buse de pul-

vérisation cylindrique par flamme prévue pour décharger axialement un matériau en poudre au centre d'un anneau d'un mélange gaz-combustible déchargé axialement, caractérisé en

ce qu'il comprend un moyen de collecteur circonférentielle-

ment continu comprenant une bague annulaire montée en rota-

tion de façon réglable sur la buse qu'elle entoure, une plu-

ralité de conduits de jets distants angulairement les uns des autres, portés par la bague et communiquant avec le moyen de collecteur, ces conduits s'étendant vers l'aval et

procédant à une décharge vers l'aval, à partir d'emplace-

ments situés en aval de la buse,et un moyen d'alimentation en fluide sous pression du moyen de collecteur, ce dernier moyen comprenant un raccord d'alimentation en fluide sous

pression qui est fixé à la buse.

2 - Chalumeau selon la revendication 1, caractéri-

sé en ce que les extrémités en aval des conduits de jets sont inclinées radialement vers l'intérieur pour que leurs axes respectifs de décharge convergent sensiblement sur l'axe

de décharge de la buse et en un endroit en aval de leur em-

placement de décharge.

3 - Bague faisant fonction de collecteur, ajusta-

ble par rotation, caractérisée en ce qu'elle comprend un

premier élément de bague comportant un alésage cylindri-

que prévu pour se monter dans la périphérie cylindrique d'une buse de pulvérisation par flamme,un moyen pour fixer

sélectivement le premier élément de bague à la buse, un se-

cond élément de bague ajustable par rotation par rapport au

premier élément de bague, un moyen d'interengagement agis-

sant entre les éléments de bague de façon à les retenir axialement, des surfaces contiguës des éléments de bague

ayant un contour qui définit entre eux un collecteur annu-

laire de fluide sous pression, un moyen d'entrée de flui-

de sous pression en un endroit oblique du premier élément de bague et communiquant avec le collecteur de fluide sous pression, et au moins un conduit de jet communiquant avec 11. le collecteur et constituant une partie du second élément de bague et s'étendant généralement parallèlement à l'axe de l'alésage pour diriger généralement dans le sens axial

la décharge du fluide sous pression du collecteur.

-4 - Bague selon la revendication 3, caractérisée en ce que les éléments de bague comportent des surfaces cylindriques s'emboîtant, le collecteur étant défini au

moins en partie par une gorge circonférentiellement conti-

nue dans l'une des surfaces.

5 - Bague selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'un moyen de joint cîrconférentiellement continu coopère entre les éléments de bague auxdites surfaces et

sur les côtés axiaux opposés de la gorge.

6 - Bague selon la revendication 3, caractérisée en ce que le conduit de jet est l'un de deux conduits situés en des endroits diamétralement opposés du second élément de bague, les deux conduits de jets se terminant et étant

prévus pour se décharger au même endroit général axial.

7 - Bague selon la revendication 6, caractérisée

en ce que les deux conduits de jet sont prévus pour se dé-

charger à la fois radialement vers l'intérieur et axiale-

ment vers l'extérieur.

8 - Tube de buse de dispositif de pulvérisation par flamme, caractérisé en ce qu'il comprend une surface extérieure cylindrique, un élément de flasque fixé au tube

et comportant un alésage cylindrique chevauchant concentri-

quement et à une certaine distance radiale la surface exté-

rieure cylindrique, un élément de bague rotatif comportant une surface extérieure cylindrique recouvrant avec jeu l'alésage cylindrique, deux joints toriques agissant entre l'élément de flasque et l'élément de bague en des endroits distants axialement de la partie de chevauchement avec jeu,

définissant ainsi une zone de collecteur de fluide sous pres-

sion circonférentiellement continue entre les joints, un raccord d'admission de fluide sous pression sur l'élément de flasque en un endroit oblique et en communication avec la zone de collecteur, et une paire d'orifices de décharge 12. de jets diamétralement opposés sur l'élément de bague en communication avec la zone du collecteur et ayant des axes

de décharge dirigés dans la direction de décharge de la bu-

se. 9 - Tube de buse selon la revendication 8, carac- térisé en ce que chaque orifice de décharge de jet comprend un conduit tubulaire allongé fixé à l'élément de bague et

communiquant avec la zone de collecteur.

- Tube de buse selon la revendication 8,

caractérisé en ce que la zone de collecteur est en outre défi-

nie par une gorge dirigée radialement vers l'extérieur et à la circonférence continue qui est pratiquée dans l'élément

de bague et est dirigée axialement entre les joints.

11 - Tube de buse pour dispositif de pulvérisa-

tion par flamme, caractérisé en ce qu'il comprend une surfa-

ce extérieure cylindrique, un élément de flasque fixé au tu-

be et ayant un alésage cylindrique chevauchant concentrique-

ment et à une certaine distance radiale la surface extérieu-

re cylindrique, un élément de bague rotatif comportant une

surface extérieure cylindrique recouvrant avec jeu l'alésa-

ge cylindrique, deux joints toriques agissant entre l'élé-

ment de flasque et l'élément de bague en des endroits dis-

tants axialement de la partie de chevauchement avec jeu,dé-

finissant ainsi une zone de collecteur de fluide sous pres-

son circonférentiellement continue entre les joints, un raccord d'admission de fluide sous pression sur l'élément de flasque en un endroit oblique et communiquant avec la zone de collecteur,et une pluralité d'orifices de décharge de

jets, sur dès axes qui sont à égale distance les uns des au-

tres autour de l'axe de l'élément de bague, les orifices com-

muniquant avec la zone de collecteur et ayant des axes de dé-

charge dirigés dans l'axe de décharge de la buse.

12 - Tube de buse selon la revendication 11, caractérisé en ce que les axes de décharge divergent de l'axe de l'élément de bague dans la direction de décharge de la buse. 13 - Tube de buse selon la revendication 11, 13. caractérisé en ce que les axes de décharge convergent vers l'axe de l'élément de bague dans la direction de décharge

de la buse.

14 - Tube de buse selon la revendication 11, ca-

ractérisé en ce qu'un moyen de retenue axial, libérable sé- lectivement agit entre l'élément de flasque et l'élément de

bague,à la suite de quoi des éléments de bague pour des con-

figurations de jets de décharge différentes peuvent être

sélectivement montés sur l'élément de flasque et y être main-

tenus de façon amovible.

- Tube de buse selon la revendication 12,carac-

térisé en ce que le moyen de maintien comprend une gorge ra-

dialement extérieure dans l'élément de bague en un endroit axial situé à l'extérieur de la plage axiale couverte par les joints toriques, et un élément de maintien radialement amovible porté par l'élément de flasque et engageable de

façon amovible dans la gorge.

16 - Tube de buse de dispositif de pulvérisation par flamme, caractérisé en ce qu'il comprend une surface extérieure cylindrique, un élément de flasque fixé au tube et ayant un alésage cylindrique chevauchant concentriquement,

et à une certaine distance radialela surface extérieure cy-

lindrique, un élément de bague rotatif comportant une surfa-

ce extérieure cylindrique recouvrant avec jeu l'alésage cy-

lindrique, deux joints toriques agissant entre l'élément de

flasque et l'élément de bague en des endroits distants axia-

lement de la partie de chevauchement avec jeu, définissant

ainsi une zone de collecteur de fluide sous pression circon-

férentiellement continue entre les joints, un raccord d'ad-

mission de fluide sous pression sur l'élément de flasque en

un endroit oblique et communiquant avec la zone de collec-

teur, et un orifice de décharge de jet circonférentielle-

ment continu communiquant avec la zone de collecteur et ca-

ractérisé par un lieu de points de décharge en aval qui est

symétrique autour de l'axe de l'élément de bague.

17 - Elément annulaire de bague rapporté pour jet

de décharge pour montage amovible sur l'alésage cylindri-

14.

que d'un flasque de montage comportant un orifice de four-

niture de gaz à décharge locale entre les extrémités axia-

les de l'alésage, caractérisé en ce qu'il comporte des gor-

ges pour joints toriques distantes axialement les unes des autres de façon à permettre un support rotatif rendu étanche

par les joints de l'élément de bague dans le flasque de mon-

tage avec les joints toriques sur les côtés opposés de

l'orifice d'alimentation en gaz; une gorge dirigée radiale-

ment vers l'extérieur circonférentiellement continue entre

les gorges pour joint torique de façon à définir un collec-

teur circonférentiellement continu après montage dans l'alé-

sage de flasque; un moyen d'orifice de décharge en communi-

cation avec la gorge du collecteur et dirigé de façon à ef-

fectuer une décharge à l'une, à l'exclusion de l'autre,des

extrémités axiales de l'élément de bague.

18 - Bague faisant fonction de collecteur selon la revendication 3, caractérisée en ce que le conduit de jet comprend deux éléments tubulaires allongés emboîtés longitudinalement de manière réglable, l'un des éléments tubulaires étant monté sur le second élément de bague et

l'autre sur les éléments tubulaires ayant un orifice de dé-

charge de jet.

19 - Tube de buse selon la revendication 8, carac-

térisé en oe que l'élément de bague comprend un moyen expo-

sé extérieurement et s'étendant circonférentiellement pour

conférer un déplacement rotatif à l'élément de bague.

- Tube de buse selon la revendication 8,

caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de bague annulai-

re avec un moyen de fixation amovible de celui-ci sur le

moyen de flasque, pour permettre un montage pivoté concen-

trique du tube de buse dans un alésage de pièce devant être pulvérisée par flamme, la cote extérieure de la bague

étant choisie de façon à ce qu'il y ait un engagement cou-

lissant sensiblement concentrique et pouvant coulisser lon-

gitudinalement dans l'alésage de la pièce.