FR2477456A1 - Produit de decapement par jet - Google Patents

Abstract

L'INVENTION A POUR OBJET UN PRODUIT DE DECAPEMENT PAR JET COMPRENANT UNE SERIE DE PARTICULES SEPAREES POUVANT EN SERVICE NETTOYER UNE SURFACE CONTRE LAQUELLE LE PRODUIT EST DIRIGE. PRATIQUEMENT TOUTES LES PARTICULES PORTENT UN ENROBAGE COMPRENANT DES MOYENS DE PROTECTION DE LA SURFACE ET UN VEHICULE POUR CES MOYENS; L'ENROBAGE PEUT CONTENIR UN BIOCIDE QUI EMPECHE LE DEVELOPPEMENT DE LA FLORE MARINE PENDANT UNE DUREE POUVANT ATTEINDRE8MINUTES.

Description

La présente invention concerne un produit de déca pement par jet, en particulier un tel produit qu'on utilise pour nettoyer et protéger une surface qui est dans un état mouillé ou humide, comme par exemple une structure en acier ou en béton installée sous l'eau, telle qu'une pile de pont.

On a déjà préparé des enduits de protection pour application à des surfaces qui sont normalement à l'état mouillé ou humide. Cependant pour profiter pleinement dun tel enduit, en particulier d'un enduit destiné à être appliqué dans une zone sous l'eau ou soumise à des éclaboussures permanentes, le substrat ou la surface à traiter exige une préparation préalable spéciale avant l'appli- cation de la composition particulière prévue.

Le décapement au jet d'une surface en utilisant des particules abrasives, notamment des particules de grès, est un procédé connu. Ce procédé nettoie la surface mais cette dernière commence immédiatement à se corroder et le temps autorisé entre le décapement par particules abrasives et l'application de l'enduit peut Autre aussi bref que quelques secondes selon la température et l'activité biologique de l'eau.

La présente invention a pour objet un produit de décapement au jet, qui cherche à réduire les inconvénients de la technique antérieure et à réaliser un enduit cohérent et adhérent.

Selon l'invention, un produit de décapement au jet, comprenant une série de particules séparées qui, en service, est capable de nettoyer une surface contre laquelle il est projeté, est caractérisé en ce que pratiquement toutes les particules portent un enrobage comprenant des moyens de protection de la surface.

Ainsi, lorsqu'on utilise un produit selon ltinven- tion, on peut obtenir une surface qui est nettoyée par le produit de décapement par jet et sur laquelle un enduit adhérent résistant à la corrosion a été transféré à partir des particules, cet enduit persistant pendant une durée appropriée pour permettre l'application d'une couche ultérieure de protection, par exemple d'une peinture.

L'enduit peut également comprendre un ingrédient biocide. Celui-ci contribue à empêcher le développement de la croissance de la flore marine sur la surface nettoyée.

Le véhicule peut comprendre une résine organique et l'enduit peut comprendre un agent dtinhibition ou de prévention de la corrosion. Un agent approprié de prévention de la corrosion peut être une poudre de zinc. En variante, le véhicule peut comprendre un composé d'organo-titanate.

Chaque particule peut etre une particule abrasive d'une scorie minérale, par exemple d'une scorie de cuivre.

Cette matière est dure et en même temps suffisamment légère pour en permettre la projection en un courant contre la surface à nettoyer.

On va maintenant décrire un mode de mise en oeuvre de l'invention en se référant aux exemples concrets ci-aprbs.

Des particules normalisées dont la base ou lame en scorie de cuivre est enrobée d'une résine telle qu'une résine époxy, de préférence sous forme solide, une colophane ou un dérivé de celle-ci, avant l'addition de l'enduit de poudre de zinc ou d'un autre agent anti-corrosif et aussi d'un biocide sont utilisées.

On soumet une surface formant cible à un décapement par jet en utilisant le produit décrit dans le paragraphe précédent, aussi bien au-dessus qu'au-dessous du niveau d'eau. On trouve que la surface est nettoyée par les particules et que l'enduit empêche la corrosion, et surtout le dépit de la flore marine pendant une durée pouvant atteindre 8 minutes (au cours de laquelle on peut appliquer sans difficulté la couche de protection). On comprend que, lorsque les particules viennent heurter la surface de la cible, la base de scorie de cuivre nettoie la surface alors que la poudre de zinc et la résine sont transférées sur la surface nettoyée.La résine joue le r8le d'un véhicule à la fois pour faire adhérer la poudre de zinc aux particules et ultérieurement faire adhérer la poudre de zinc à la surface nettoyée, qui est ainsi protégée jusqu'au traitement ultérieur, par exemple l'application d'une couche de peinture. Le biocide est un agent qui empêche la croissance de la flore marine.

Pour enrober les particules avec une résine, on peut opérer comme suit.

On dissout la résine, de préférence une résine époxy solide, dans un solvant Jusqu' une teneur qui peut etre de 30 * en poids. On place les particules à enrober dans un tambour rotatif. On verse la solution dans le tambour que l'on fait alors tourner jusqu' ce que chaque particule soit régulièrement enrobée avec la solution de résine. On ajoute ensuite dans le tambour une quantité calculée de poudre de zinc et on fait de nouveau tourner le tambour jusqu'à l'enrobage régulier des particules avec la poudre de zinc. On laisse sécher les particules enduites, par exemple en soufflant de l'air chaud dans le tambour.

On ajoute les matibres supplémentaires #ventuelles telles que des biocides à.la la solution de résine avant l'enrobage des particules.

La poudre de zinc est très fine. Sa granulométrie doit titre telle que 99,9 * de la poudre passent à travers un tamis de 66 microns. La grosseur moyenne dee particules d'une telle poudre varie entre 2,25 et 3 microns.

Dans des particules enrobées représentatives formant le produit de décapement par jet, la proportion de poudre de zinc est de 3 * par rapport au poids des particules non enrobées.

Les particules qu'on utilise pour le décapement par jet peuvent être envoyées contre la surface à traiter à partir d'un ajutage auquel on fixe une jupe ou un bouclier.

La jupe ou le bouclier est alors entre la surface à traiter et l'ajutage qui est à l'intérieur de la jupe et en recul par rapport à l'ouverture de cette dernière. Un tel agencement assure un jet relativement plus efficace car son profil est meilleur que celui des jets connus en raison de l'emploi plus efficace de la poudre de décapement lors de son passage par l'espace vide contenant l'air entre l'ajutage.

De préférence, l'ajutage peut entre incliné d'un certain angle par rapport à la surface à nettoyer. On peut aussi prévoir des moyens de guidage tels que des roues ou des galets pontés sur le bouclier pour régler l'angle du bouclier et sa distance depuis la surface. Les moyens de guidage peuvent être réglables pour modifier, selon les besoins, l'angle et la distance.

Suivant un second exemple de l'invention, le produit de décapement par jet comprend une série de particules de sable enrobées d'un enduit qui comprend avantageu- serrent une résine époxy. On préfère une résine époxy lim- pide. On utilise de telles particules de sable enrobées, le sable étant avantageusement exempt de silice, pour nettoyer les façades des bâtiments et les débarrasser de la saleté. La saleté est enlevée et l'enduit de résine époxy est transféré des particules sur la surface do la cible. Cette surface est ainsi recouverte d'une iince couche qui la protège contre la corrosion atmosphérique, cette couche de protection étant imperméable l'eau.

La pluie qui rient frapper le bâtiment est ainsi déviée par l'enduit pour l'éloigner de la structure du bâtiment. Cette précaution est particulièrement intéressante lorsqu'on protège des structures en grès qui sont poreu- ses de façon inhérente.

Les particules sont enrobées de la solution de ré- sine comme dans le premier exemple; en d'autres tories, la résine époxy limpide est dissoute dans un solvant et la solution ainsi obtenue est ajoutée au sable dans un tambour rotatif. On fait tourner le tambour jusqu' & enro bague régulier de chaque particule avec la solution et on laisse sécher les particules enrobées. On peut alors utiliser le produit de décapement par jets. Bien entendu on peut employer des particules autres que des particules de sable.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1 - Produit de décaperont par jet, comprenant une série de particules séparées qui sont capables en service de nettoyer une surface contre laquelle le produit est dirigé, caractérisé en ce que pratiquement toutes les particules portent un enrobage comprenant des moyens pour protéger la surface.

2 - Produit selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enduit comprend un véhicule et en ce que le véhicule porte d'autres moyens de protection.

3 - Produit selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits autres moyens de protection comprennent une poudre de zinc.

4 - Produit selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'enrobage contient un biocide.

5 - Produit selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le véhicule comprend un composé d'organo-titanate.

6 - Produit selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'enrobage comprend une résine organique.

7 - Produit selon la revendication 6, caractérisé en ce que la résine est une résine époxy.

8 - Produit selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque particule comprend une âme en scorie minérale.

9 - Produit selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'ame de chaque particule est une scorie de cuivre.

10 - Procédé de préparation d'un produit de décapemont par jet tel que défini dans la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dissout une résine dans un solvant pour former un véhicule, on introduit une multitude de particules, on mélange les particules et la solution de résine et on laisse sécher les particules enrobées.

11 - Procédé de préparation d'un produit de décapement par jet selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on dissout une résine dans un solvant pour former une solution, on introduit une multitude de particules, on mélange les particules et la solution de résine, on agite le mélange de la solution et des particules, on ajoute à ce mélange des moyens de protection, on agite de nouveau et on laisse sécher les particules enrobées.