FR2474954A1 - Dispositif de montage de cliches typographiques sur machines a formes imprimantes planes - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF DE MONTAGE DE CLICHES TYPOGRAPHIQUES SUR MACHINE A FORME IMPRIMANTE PLANE, CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE UN BLOC MAGNETIQUE 20 DESTINE A ETRE FIXE SUR LE BANC OU ORGANE ANALOGUE DE LA MACHINE ET SERVANT A MAINTENIR MAGNETIQUEMENT UNE SEMELLE FERROMAGNETIQUE 18 DE SUPPORT DE CHAQUE CLICHE 19, SUR LAQUELLE CE DERNIER EST DESTINE A ETRE GEOMETRIQUEMENT POSITIONNE AVANT MONTAGE DE L'ENSEMBLE SEMELLE-CLICHE SUR LE BLOC MAGNETIQUE, DE SORTE QUE LE CLICHE PEUT ETRE ENSUITE CALE EN POSITION PAR SIMPLE GLISSEMENT DE LA SEMELLE 18 SUR LE BLOC MAGNETIQUE 20.
Description
Dispositif de montage de clichés tylographiques sur machines à formes imprimantes Planes
L'invention se rapporte à un dispositif de montage de clichés typographiques sur machines à formes imprimantes planes telles que les presses à imprimer typographiques, à cylindre, à platine, les presses à colonnes à dorer, à estamper, ou similaires.
L'invention se rapporte à un dispositif de montage de clichés typographiques sur machines à formes imprimantes planes telles que les presses à imprimer typographiques, à cylindre, à platine, les presses à colonnes à dorer, à estamper, ou similaires.
La forme imprimante qui est généralement utilisée sur ces machines est constituée par l'assemblage, dans un châssis métallique, de divers éléments imprimants : caractères et lignes blocs en plomb, clichés en zinc ou cuivre galvanoplastiques montés sur des blocs calibrés pour être amenés k hauteur typographique, et d'éléments non-imprimants ou blancs destinés à remplir la forme en maintenant en place les éléments imprimants. Tous ces composants sont maintenus dans le châssis à l'aide de systèmes de serrage à crémaillière ou d'étaux.
La forme imprimante ainsi constituée est positionnée et fixée soit sur le banc, la platine, ou le plateau de la machine.
On procède ensuite à l'opération dite de calage, qui consiste à corriger sgil y a lieu la position des éléments imprimants, pour être en conformité avec la copie ou la maquette. Pour ce faire, on procède au tirage d'une première feuille et, par comparaison avec la copie, on rectifie la forme imprimante, opération qui nécessite le démontage du châssis sur la machine, le desserrage de la forme, l'insertion ou la suppression de cales, etc. On renouvelle l'opération jusqu'à obtention d'un positionnement correct des éléments imprimantsO
Ces opérations sont longues et fastidieuses, et sont rendues pénibles par le poids du châssis dont les composants sont en majorité en plomb.De plus, la machine se trouve immobilisée pendant toutes ces opérations0 I1 en résulte que, pour des travaux à faible tirage, le temps de calage est toujours très supérieur au temps de roulage.
Ces opérations sont longues et fastidieuses, et sont rendues pénibles par le poids du châssis dont les composants sont en majorité en plomb.De plus, la machine se trouve immobilisée pendant toutes ces opérations0 I1 en résulte que, pour des travaux à faible tirage, le temps de calage est toujours très supérieur au temps de roulage.
C'est le cas notamment des travaux de repiquage sur des calendriers muraux, à feuillets détachables, d'une publicité et d'une personnalisation du calendrier (raison sociale, adresse de la firme commerciale). Cette publicité est portée soit sur le talon du calendrier, soit sur chacun des feuillets détachables.
On distingue deux principes d'irpression - soit l'impression typographique classique, qui est effectuée
sur des chines typographiques à cylindre ou à platine - soit l'impression par transfert, à l'aide de film bronze ou
pâte couleur (stasping foil) lorsque l'on désire une impression
en couleurs métallisées or ou argent.Cette opération s'effectue
alors sur des presses à colonnes du genre presse à dorer,
Ces opération de repiquage sont le plus souvent effectuées sur de faibles quantités, ce qui nécessite le changement fréquent de la forme imprimante0
La présente invention a pour but d'obvier aux inconvénients précités, en faisant appel à un matériel dont la conception permet de réduire de façon notable les temps de calage sur machine, et se prête notamment à une augmentation de la productivité par une meilleure utilisation des machines.
sur des chines typographiques à cylindre ou à platine - soit l'impression par transfert, à l'aide de film bronze ou
pâte couleur (stasping foil) lorsque l'on désire une impression
en couleurs métallisées or ou argent.Cette opération s'effectue
alors sur des presses à colonnes du genre presse à dorer,
Ces opération de repiquage sont le plus souvent effectuées sur de faibles quantités, ce qui nécessite le changement fréquent de la forme imprimante0
La présente invention a pour but d'obvier aux inconvénients précités, en faisant appel à un matériel dont la conception permet de réduire de façon notable les temps de calage sur machine, et se prête notamment à une augmentation de la productivité par une meilleure utilisation des machines.
Selon l'invention,à cet effet, le dispositif de montage de clichés typographiques sur machines à formes imprimantes planes, est caractérisé en ce qu'il comporte un bloc magnétique destiné à être fixé sur le banc ou organe analogue de la machine et servant à maintenir magnétiquement une semelle ferromagnétique de Support de chaque cliché, sur laquelle ce dernier est destiné k etre géométriquement positionné avant montage de ltensemble semelle-cliché sur le bloc magnétique, de sorte que le cliché peut être ensuite calé en position par simple glissement de la semelle sur le bloc magnétique.
De préférence, les clichés sont en zinc et fixés par collage sur leur semelle ferromagnétiqueO
Par sécurité, le bloc magnétique est en outre et de préférence pourvu de rainures de montage de butées latérales coulissantes et de blocage de la semelle porte-cliché.
Par sécurité, le bloc magnétique est en outre et de préférence pourvu de rainures de montage de butées latérales coulissantes et de blocage de la semelle porte-cliché.
Une forme de réalisation de l'invention est d'ailleurs ci-après décrite, à titre d'exemple, dans le cadre d'une presse typographique à cylindre, et en référence au dessin annexé, dans lequel - la figure 1 est une vue schématique dtune presse k cylindre g - la figure 2 est une vue en plan d'un bloc magnétique destin
à être fixé à l'avant du banc de la machine ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale du bloc magnéto
que suivant 111-111 de la figure 2, k plus grande échelle ; - la figure 4 est une vue en plan d'un autre exemple de bloc
magnétique ;; - la figure 5 est une vue en coupe transversale du bloc de la
figure 4, suivant V-VO
Dans la presse à cylindre de type bien connu schématisée à la figure 1, les éléments devant faire l'objet d'un repiquage (calendriers ou feuillets par exemple) sont empilés dans un margeur lo Ils sont pris un à un par une barre 2 munie de ventouses et posés sur un transporteur 3 qui les conduit jusqu'en butée frontale en 4, contre des pinces oscillantes 5 servant à transmettre l'élément considéré à des pinces 6 du cylindre 7 de la presse. Sur le transporteur 3, chaque élément transporté est soumis à l'action d'un taquet latéral coulissant 8 remplissant la fonction dite de rectificateur de marge, c'est-à-dire positionnant ledit élément latéralement par rapport à l'axe de la presse transversal à l'axe du cylindre 7.
à être fixé à l'avant du banc de la machine ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale du bloc magnéto
que suivant 111-111 de la figure 2, k plus grande échelle ; - la figure 4 est une vue en plan d'un autre exemple de bloc
magnétique ;; - la figure 5 est une vue en coupe transversale du bloc de la
figure 4, suivant V-VO
Dans la presse à cylindre de type bien connu schématisée à la figure 1, les éléments devant faire l'objet d'un repiquage (calendriers ou feuillets par exemple) sont empilés dans un margeur lo Ils sont pris un à un par une barre 2 munie de ventouses et posés sur un transporteur 3 qui les conduit jusqu'en butée frontale en 4, contre des pinces oscillantes 5 servant à transmettre l'élément considéré à des pinces 6 du cylindre 7 de la presse. Sur le transporteur 3, chaque élément transporté est soumis à l'action d'un taquet latéral coulissant 8 remplissant la fonction dite de rectificateur de marge, c'est-à-dire positionnant ledit élément latéralement par rapport à l'axe de la presse transversal à l'axe du cylindre 7.
La presse comporte un banc 9 sur lequel est fixée la forme imprimante 10 et qui, en synchronisme avec la rotation du cylindre 7, effectue un mouvement de va-et-vient suivant la flèche 11, la forme imprimante étant encrée à l'aller par des rouleaux encreurs 12 avant de venir presser et s'imprimer-sur l'élément considéré entraîné par le cylindre 7. Après impression, l'élément considéré est libéré par les pinces 6 du cylindre et transmis à un transporteur à bande 13 le délivrant à un dispositif de réception à empilage 14.
Le dispositif de montage du cliché typographique constitutif de la forme imprimante, comprend essentiellement ici - un bloc magnétique 15 fixé sur le banc 9, k l'aide des moyens
de fixation usuels de la forme imprimante que sont des tas
seaux 16 contre lesquels est serré le bloc 15 à l'aide de
vérins 17 - une semelle ferromagnétique 18 de support de chaque cliché 19,
destinée à être positionnée et maintenue en place sur le bloc
15 par attraction magnétique.
de fixation usuels de la forme imprimante que sont des tas
seaux 16 contre lesquels est serré le bloc 15 à l'aide de
vérins 17 - une semelle ferromagnétique 18 de support de chaque cliché 19,
destinée à être positionnée et maintenue en place sur le bloc
15 par attraction magnétique.
De préférence, le cliché 19 est prévu en zinc, mais il peut être aussi en une autre matière. Il est géométriquement positionné sur la semelle 18 avant montage de l'ensemble semelle-cliché sur le bloc 15 pour exploitation, la fixation du cliché sur la semelle pouvant être simplement prévue par collage, notamment à l'aide de bandes à adhésif double faces
La préparation des divers ensembles semelle-cliché peut être assurée hors machine sur un bloc magnétique dtimmobilisation de la semelle de chaque ensemble considéré,
De façon commode, chaque semelle peut comporter deux rainages perpendiculaires médians constituant des moyens de repérage utilisables k la fois pour positionner le cliché sur la semelle conformément au modèle ou à la maquette à reproduire, et pour positionner ensuite l'ensemble semelle-cliché sur le bloc magnétique 15, cette dernière opération usuellement dénommée "calage" pouvant être simplement effectuée ici par glissement de la semelle 18 sur le bloc magnétique 15.
La préparation des divers ensembles semelle-cliché peut être assurée hors machine sur un bloc magnétique dtimmobilisation de la semelle de chaque ensemble considéré,
De façon commode, chaque semelle peut comporter deux rainages perpendiculaires médians constituant des moyens de repérage utilisables k la fois pour positionner le cliché sur la semelle conformément au modèle ou à la maquette à reproduire, et pour positionner ensuite l'ensemble semelle-cliché sur le bloc magnétique 15, cette dernière opération usuellement dénommée "calage" pouvant être simplement effectuée ici par glissement de la semelle 18 sur le bloc magnétique 15.
Ce dernier est de préférence constitué d'une plaque épaisse d'alliage léger à base d'aluminium (de 20 mm d'épaisseur par exemple), dans laquelle sont ménagés en quinconce des logements d'encastremènt d'une série d'aimants permanents affleurant le plan de pose de la semelle0
Dans la forme de réalisation représentée aux figures 2 et 3, le bloc magnétique comprend un corps en alliage léger 20 dans lequel sont encastrés des aimants permanents 21 sur la partie de sa surface destinée à recevoir l'ensemble semelle 18 (représenté en trait plein) et cliché 19 (représenté en trait mixte) dont le format peut ici varier dans le sens de la longueur du bloc, conçu pour le repiquage sur des talons de calendriers de dimensions diverses dans ce sens.
Dans la forme de réalisation représentée aux figures 2 et 3, le bloc magnétique comprend un corps en alliage léger 20 dans lequel sont encastrés des aimants permanents 21 sur la partie de sa surface destinée à recevoir l'ensemble semelle 18 (représenté en trait plein) et cliché 19 (représenté en trait mixte) dont le format peut ici varier dans le sens de la longueur du bloc, conçu pour le repiquage sur des talons de calendriers de dimensions diverses dans ce sens.
Le bloc présente une bordure saillante avant 22 de butée de la semelle 18 et il est pourvu le long de son côté arrière d'une règle 23 formant également butée ainsi que moyen de repérage en position de la semelle porte-cliché 18, laquelle présente un rainage médian 24 formant index de repérage par rapport à la graduation de la règle 23o La semelle présente ici un autre rainage médian orthogonal 25 servant avec le rainage 24 d'axe de repérage pour le positionnement du du cliché 19 sur la semelle.
la règle 23 est ici fixée en position le long d'une rainure lon gi udinale 26 du bloc, d section en T, comportant un crapaud de serrage 27 auquel la règle est reliée par l'intermédiaire d'une vis 2So L'ajustage de cette règle permet d'éviter la nani- pulation du rectificateur de marre.
La règle 23 est positionnée par rapport à la projection verticale de la position de rlage du bord de feuille ou document assurée par le taquet latéral coulissant faisant fonction de rectificateur de marge, ici schématisé en 8o Cette règle peut ainsi etre graduée au format de la feuille ou du document, et conme c1 est le rainage médian 24 de la semelle qui sert de repère de lecture, l'échelle de la règle sera alors celle du demiformat.Elle sert en outre de repère pour toute correction de calage déterminée après un premier essai à chaque changement d'ensemble semelle-cliché0
Afin d'assurer le maintien du calage adopté, des butées latérales de la semelle porte-cliché 18 sont également ici prévues sous forme de deux équerres 29, dont une branche de chacune forme butée proprement dite et l'autre vient recouvrir la rainure longitudinale 26 par rapport à laquelle elle est immobilisable en position ajustée, par l'intermédiaire d'un crapaud de serrage 30 auquel la règle est reliée par une vis 31o
Afin de faciliter le décollage de la semelle porte-cliché à chaque changement de repiquage ou d'impression, il est prévu des rainures 32 transversales à la rainure 26 et s'étendant jusque dans le plan de pose de la semelle sur le bloc, de sorte que cette dernière peut en être aisément décollée par insertion d'un tournevis ou d'une tringle dans la rainure 32 choisie et action de levier exercée sous le bord correspondant de la semelle0
Bien entendu, le bloc magnetique peut recevoir diverses formes appropriées à une gamme de format courant des feuilles ou documents à traiter, un jeu de semelles adaptées étant prévu pour pouvoir préparer et exploiter plusieurs clichés divers à la suites
Les figures 4 et 5 illustrent ainsi une autre forme de réalisation d'un bloc magnétique pour impression feuille par feuille, dans laquelle un bloc 33 en alliage léger comporte encore des aimants permanents encastrés 34 et deux règles avant et arrière 35 et 36 qui forment comme précédemment butées pour la semelle porte-cliché 37, ainsi que moyens de repérage gradués de la position de l'un des bords de la semelle porte-cliché pour permettre son calage rapide après un seul essai d'impression, le cliché étant ici figuré en trait mixte en 38o
La graduation des règles 35, 36 peut alors être une graduation millimétrique ordinaire partant d'un des bords latéraux du bloc0
Dans les presses où l'opération d'impression s'effectue k chaud, il suffit d'utiliser pour la fixation du cliché sur la semelle ferromagnétique une colle résistante aux températures mises en jeu.
Afin d'assurer le maintien du calage adopté, des butées latérales de la semelle porte-cliché 18 sont également ici prévues sous forme de deux équerres 29, dont une branche de chacune forme butée proprement dite et l'autre vient recouvrir la rainure longitudinale 26 par rapport à laquelle elle est immobilisable en position ajustée, par l'intermédiaire d'un crapaud de serrage 30 auquel la règle est reliée par une vis 31o
Afin de faciliter le décollage de la semelle porte-cliché à chaque changement de repiquage ou d'impression, il est prévu des rainures 32 transversales à la rainure 26 et s'étendant jusque dans le plan de pose de la semelle sur le bloc, de sorte que cette dernière peut en être aisément décollée par insertion d'un tournevis ou d'une tringle dans la rainure 32 choisie et action de levier exercée sous le bord correspondant de la semelle0
Bien entendu, le bloc magnetique peut recevoir diverses formes appropriées à une gamme de format courant des feuilles ou documents à traiter, un jeu de semelles adaptées étant prévu pour pouvoir préparer et exploiter plusieurs clichés divers à la suites
Les figures 4 et 5 illustrent ainsi une autre forme de réalisation d'un bloc magnétique pour impression feuille par feuille, dans laquelle un bloc 33 en alliage léger comporte encore des aimants permanents encastrés 34 et deux règles avant et arrière 35 et 36 qui forment comme précédemment butées pour la semelle porte-cliché 37, ainsi que moyens de repérage gradués de la position de l'un des bords de la semelle porte-cliché pour permettre son calage rapide après un seul essai d'impression, le cliché étant ici figuré en trait mixte en 38o
La graduation des règles 35, 36 peut alors être une graduation millimétrique ordinaire partant d'un des bords latéraux du bloc0
Dans les presses où l'opération d'impression s'effectue k chaud, il suffit d'utiliser pour la fixation du cliché sur la semelle ferromagnétique une colle résistante aux températures mises en jeu.
Bien entendu, d'autres variantes et formes de réalisation sont possibles sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Claims (1)
- 40 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de repérage comprennent sur le bloc une règle graduée en format de travail et positionnée par rapport au rectificateur de marge usuel de la machine, chaque semelle ferromagnétique portant au moins un repère destiné à coopérer avec la règle graduée précitée.5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les moyens de repérage disposés sur le bloc magnétique constituent butée d'appui de la semelle ferromagnétique, 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bloc magnétique comporte des rainures de montage de butées latérales coulissantes de blocage de la semelle porte-cliché dans le sens desdites rainures.7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications pr-cédentes, caractérisé en ce que le bloc magnétique colporte des rainures destinées à permettre le décollage des semelles au démontage par insertion d'outil et action de levier sous la semelle0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8002261A FR2474954A1 (fr) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Dispositif de montage de cliches typographiques sur machines a formes imprimantes planes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8002261A FR2474954A1 (fr) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Dispositif de montage de cliches typographiques sur machines a formes imprimantes planes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2474954A1 true FR2474954A1 (fr) | 1981-08-07 |
| FR2474954B1 FR2474954B1 (fr) | 1983-09-23 |
Family
ID=9238123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8002261A Granted FR2474954A1 (fr) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Dispositif de montage de cliches typographiques sur machines a formes imprimantes planes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2474954A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0775577A1 (fr) * | 1995-11-21 | 1997-05-28 | BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. | Dispositif pour traiter du matériel en couche |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3226838A (en) * | 1962-10-18 | 1966-01-04 | Pasco Inc | Magnetic copy-setting device |
| DE2703437A1 (de) * | 1977-01-28 | 1978-08-03 | Wolfgang Gloeyer | Vorrichtung zum halten von mehrmals zu verwendenden druckklischees |
-
1980
- 1980-02-01 FR FR8002261A patent/FR2474954A1/fr active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3226838A (en) * | 1962-10-18 | 1966-01-04 | Pasco Inc | Magnetic copy-setting device |
| DE2703437A1 (de) * | 1977-01-28 | 1978-08-03 | Wolfgang Gloeyer | Vorrichtung zum halten von mehrmals zu verwendenden druckklischees |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| EP0775577A1 (fr) * | 1995-11-21 | 1997-05-28 | BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. | Dispositif pour traiter du matériel en couche |
| US5792262A (en) * | 1995-11-21 | 1998-08-11 | Bielomatik Leuze Gmbh & Co. | Processing tool for processing ply material or the like |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2474954B1 (fr) | 1983-09-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |