FR2473500A1

FR2473500A1 -

Info

Publication number: FR2473500A1
Application number: FR8100399A
Authority: FR
Original assignee: Thomas and Betts Corp
Current assignee: ABB Installation Products Inc
Priority date: 1980-01-14
Filing date: 1981-01-12
Publication date: 1981-07-17
Also published as: DE3100954A1; SE8100126L; IT8147552A0; SE455026B; FR2473500B1; BE887067A; GB2068140A; JPH0337162B2; GB2068140B; JPS56106210A; DE3100954C2; DE8100686U1; IT1170617B; NL176661C; CA1153542A; NL8100144A; AU6598381A; MX153343A; AU525080B2; NL176661B

Abstract

Un dispositif de fracturation de fibres optiques 10 comprend essentiellement un manche 12 définissant un conduit 16 destiné à recevoir une fibre F et un dispositif de coupe 44 portant un élément coupant 78 qui est capable d'entailler la fibre sous l'effet de la rotation du dispositif de coupe. Un dispositif de traction 83 achève de fracturer la fibre entaillée. (CF DESSIN DANS BOPI)An optical fiber fracturing device 10 essentially comprises a handle 12 defining a conduit 16 for receiving an F fiber and a cutting device 44 carrying a cutting element 78 which is capable of nicking the fiber under the effect of the rotation of the fiber. cutting device. A traction device 83 completes the fracture of the notched fiber. (CF DRAWING IN BOPI)

Description

Dispositif de ftcturation de fibres optiques" La présente inventionFiber Optic Fiber Device "The present invention

concerne les fibres optiques et porte plus particulièrement sur un dispositif destiné à fracturer des fibres optiques en préparation de la connexion optique de ces fibres avec d'autres fibres. Lorsqu'on accouple mutuellement des fibres optiques dans des épissures et des connecteurs, il est essentiel de faire en sorte que chaque fibre optique à connecter ait des surfaces d'extrémité perpendiculaires à l'axe longitudinal de la fibre, compte tenu d'une tolérance nominale. En outre, la surface d'extrémité de la fibre doit théoriquement présenter relates to optical fibers and more particularly relates to a device for fracturing optical fibers in preparation for the optical connection of these fibers with other fibers. When splicing optical fibers together in splices and connectors, it is essential to ensure that each optical fiber to be connected has end surfaces perpendicular to the longitudinal axis of the fiber, given tolerance. nominal. In addition, the end surface of the fiber must theoretically present

un poli de type miroir.a mirror-like polish.

Les demandes de brevet U.S. 17 344 et 17 345, toutes deux déposées le 5 mars 1979, décrivent un dispositif commode i pour fracturer ainsi des fibres. Dans chacune de ces demandes de brevet, une tige allongée définit un conduit longitudinal destiné à supporter une fibre et cette tige supporte en outre un élément coupant qui est monté de façon à tourner autour de l'axe longitudinal du conduit et qui peut être déplacé de U.S. Patent Application Nos. 17,344 and 17,345, both filed March 5, 1979, disclose a convenient device for thereby fracturing fibers. In each of these patent applications, an elongate rod defines a longitudinal conduit for supporting a fiber and this rod further supports a cutting element which is mounted to rotate about the longitudinal axis of the conduit and which can be moved from

O fa;on à rencontrer la fibre, lorsqu'il effectue un tour com- How to meet the fiber, when performing a round

plet. Dans chaque cas, l'élément coupant est placé en une position décalée par rapport au conduit de façon qu'on puisse disposer initialement la fibre dans le conduit, après quoi on déplace radialement l'élément coupant par rapport à la fibre >' pour l'amener en contact avec cette dernière, en faisant tourner l'élément coupant pour former une rainure périphérique continue dans la fibre. Lorsque l'opération de rainurage est terminée, on dégage l'élément coupant par rapport à la fibre et une action de traction longitudinale exercée sur la fibre plete. In each case, the cutting element is placed in a position offset from the conduit so that the fiber can initially be placed in the conduit, after which the cutting element is displaced radially relative to the fiber for the first time. contacting the latter, rotating the cutting element to form a continuous peripheral groove in the fiber. When the grooving operation is completed, the cutting element is released relative to the fiber and a longitudinal traction action exerted on the fiber

*O permet d'obtenir une fibre correctement fracturée, qui con- * O makes it possible to obtain a correctly fractured fiber, which

vient pcur la connexion à une fibre fracturée de façon simi- comes from connecting to a fractured fiber in a similar way

laire. Dans le dispositif de chacune des demandes de brevet précitées, le mouvement de l'élément coupant dans la direction radiale de la fibre, amenant cet élément en contact avec la lar. In the device of each of the aforementioned patent applications, the movement of the cutting element in the radial direction of the fiber, bringing this element into contact with the

fibre, fait apparaître deux caractéristiques de fonctionne- fiber, shows two characteristics of

ment qui réduisent l'efficacité des dispositifs construits de cette manière. Tout d'abord, avant l'insertion de la fibre that reduce the efficiency of devices built in this way. First, before inserting the fiber

dans le conduit, il est nécessaire que l'opérateur dépla- in the conduit, it is necessary for the operator to move

ce l'élément coupant radialement vers l'extérieur par rapport au conduit, contre l'action de moyens de rappel qui ont pour fonction de maintenir, au repos, l'élément coupant dans le conduit. Secondement, du fait que l'élément coupant est poussé dans la fibre après l'insertion de la fibre dans le conduit et après que l'opérateur a libéré l'élément coupant, cet élément this element cutting radially outwardly relative to the conduit, against the action of return means whose function is to maintain, at rest, the cutting element in the conduit. Second, because the cutting element is pushed into the fiber after insertion of the fiber into the conduit and after the operator has released the cutting element, this element

effectuant pour chaque fracture un tour complet en étant solli- performing for each fracture a complete turn while being

cité radialement de façon à être en contact avec la fibre, l'usure de l'élément coupant est importante et son remplacement cited radially so as to be in contact with the fiber, the wear of the cutting element is important and its replacement

est plus fréquent qu'il est souhaitable. is more common than it is desirable.

Un but de l'invention est de réaliser des dispositifs de fracturation.du type général indiqué ci-dessus mais ayant de An object of the invention is to provide fracturing devices of the general type indicated above but having

meilleures performances.better performance.

L'invention a plus particulièrement pour but de réaliser des dispositifs de fracturation du type envisagé The object of the invention is more particularly to produce fracturing devices of the type envisaged

ci-dessus dans lesquels on peut espérer une durée de vie prolon- above, in which one can expect a prolonged lifespan

gée de l'élément coupant.of the cutting element.

Les buts ci-dessus ainsi que d'autres sont atteints -0 grâce à un dispositif destiné à fracturer une fibre optique dans lequel une tige allongée définit un conduit longitudinal traversant cette tige qui est destiné à supporter une fibre The above and other objects are attained by means of a device for fracturing an optical fiber in which an elongated rod defines a longitudinal conduit passing through this rod which is intended to support a fiber

et dans lequel des moyens de fracturation de fibre sont suppor- and wherein fiber fracturing means is supported

tés par la tige de façon à tourner autour d'un axe parallèle à l'axe du conduit et décalé par rapport à ce dernier. Au cours de la rotation des moyens de fracturation, un élément coupant est amené sélectivement dans une position dans laquelle il rencontre le conduit. Les moyens de fracturation permettent the rod to rotate about an axis parallel to and offset from the axis of the conduit. During the rotation of the fracturing means, a cutting element is selectively brought into a position in which it meets the conduit. Fracturing means allow

de disposer facilement l'élément coupant à l'extérieur du con- to have the cutting element easily outside the con-

iO duit, par une simple rotation de cet élément, ce qui simplifie ledispositif des demandes de brevet précitées, par la iO duit, by a simple rotation of this element, which simplifies the device of the aforementioned patent applications, by the

suppression de la structure nécessaire pour produire le mou- removal of the necessary structure to produce the

vement radial relatif décrit entre le conduit et l'élément coupant. En outre, conformément à l'invention, le-mouvement de l'élément coupant s'effectue sans qu'un élément de rappel exerce une poussée radiale sur la fibre qui se trouve dans le conduit. Pour permettre d'exercer une traction sur la fibre, relative radial displacement described between the conduit and the cutting element. In addition, according to the invention, the movement of the cutting element is effected without a return element exerting a radial thrust on the fiber which is in the conduit. To allow traction on the fiber,

le dispositif de l'invention comporte une structure établis- the device of the invention comprises a structure

- 3 2473500- 3 2473500

sant un contact sélectif avec la fibre et restreignant directe- selective contact with the fiber and restricting direct

ment la traction exercée sur la fibre à une direction longitu- the traction exerted on the fiber at a longitudinal direction

dinale, ce qui améliore la précision de l'extrémité de la fibre dinal, which improves the accuracy of the end of the fiber

lorsque l'opération de fracturation est achevée. when the fracturing operation is completed.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la The invention will be better understood on reading the

description qui va suivre de modes de réalisation, donnés à following description of embodiments, given in

titre non limitatif. La suite de la description se réfère aux non-restrictive title. The rest of the description refers to

dessins annexés sur lesquels: le figure 1 est une représentation en perspective du mode de réalisation préféré de l'outil de fracturation de l'invention; la figure 2 est une représentation de face éclatée, en élévation, des éléments de l'outil de la figure 1, avec une partie des éléments représentés en coupe pour montrer les détails et avec le manche tourné de 900 par rapport aux autres pièces de l'outil, pour la commodité de la représentation; et les figures 3 à 6 sont des vues en plan, de dessus, de divers éléments de l'outil de la figure 1, considérés attached drawings in which: Figure 1 is a perspective representation of the preferred embodiment of the fracturing tool of the invention; FIG. 2 is an exploded front elevational representation of the elements of the tool of FIG. 1, with part of the elements shown in section to show the details and with the handle turned 900 relative to the other parts of the tool, for the convenience of representation; and Figures 3 to 6 are plan views, from above, of various elements of the tool of Figure 1, considered

individuellement, et partiellement modifiés. individually, and partially modified.

*'0 En se reportant aux figures 1 et 2, on voit un * '0 Referring to Figures 1 and 2, we see a

outil 10 qui comprend une tige ou un manche 12 de forme allon- tool 10 which comprises a rod or a handle 12 of allon-

gée comportant un corps 14 qui définit un conduit longitudinal central 16 qui est de façon générale ouvert sur sa longueur s'étendant vers l'extrémité 16a et qui se termine dans une région 18, à son extrémité opposée 16b. Une partie de tête 20 du manche 12 comprend un axe cylindrique court 22 et une pièce de support cylindrique 24. Un tube de guidage 26 part de la surface supérieure de l'axe court 22 et traverse le support 24 en coïncidence avec l'axe longitudinal du manche 12. Le manche est profilé de façon appropriée, comme le montre la A housing 14 which defines a central longitudinal duct 16 which is generally open along its length extending towards the end 16a and terminating in a region 18 at its opposite end 16b. A head portion 20 of the handle 12 comprises a short cylindrical axis 22 and a cylindrical support piece 24. A guide tube 26 extends from the upper surface of the short axis 22 and passes through the support 24 in coincidence with the longitudinal axis 12. The handle is appropriately profiled, as shown in

figure 1, pour pouvoir être tenu en main commodément. Figure 1, to be hand-held conveniently.

Une fibre optique F (figure 1) à fracturer est An optical fiber F (FIG. 1) to be fractured is

placée dans le conduit 16, elle traverse la région 18, pénè- placed in the duct 16, it passes through the region 18, penetrates

tre dans le tube de guidage 26 et s'étend au-delà de ce der- in the guide tube 26 and extends beyond this

?9 nier. Le manche 12 comporte une ouverture 28 qui est destinée To deny. The handle 12 has an opening 28 which is intended

à recevoir un support pivotant 30 d'un élément de blocage 32. to receive a pivoting support 30 of a locking element 32.

Une fois qu'on a logé le support 30 dans l'ouverture 28, on introduit une tige 34 dans une ouverture longitudinale 36 du - 4- manche 12 et dans une ouverture 38 du support d'élément de Once the support 30 has been accommodated in the opening 28, a rod 34 is inserted into a longitudinal opening 36 of the handle 12 and into an opening 38 of the element support.

blocage 30, ce qui retient l'élément de blocage 32 sur le man- blocking 30, which holds the locking element 32 on the man-

che 12 et permet un mouvement de rotation de l'élément de blo- 12 and allows a rotational movement of the blocking member

cage 32 sur la région 18 pour emprisonner la fibre optique qui se trouve dans le manche. Un tampon 32a est fixé en place sur l'élément de blocage 32 pour venir en contact avec la fibre, c'est-à-dire pour pénétrer dans le conduit 16 et pour cage 32 on the region 18 to trap the optical fiber found in the handle. A pad 32a is fixed in place on the locking element 32 to come into contact with the fiber, that is to say to penetrate into the conduit 16 and to

emprisonner longitudinalement la fibre. imprison longitudinally the fiber.

Une plaque de transition 40 accouple le manche 12 A transition plate 40 couples the handle 12

à une virole de fibre 42 et à un dispositif de coupé 44. a fiber ferrule 42 and a cutter 44.

Comme le montrent plus particulièrement les figures 2 et 6, la plaque 40 comporte un alésage axial 46 dont le diamètre et la longueur sont dimensionnés de façon à entourer l'axe court 22. du manche 12, l'alésage 46 communiquant avec un 1'i siège 48. Un passage 50, situé à gauche de l'alésage 46 sur la figure 2, communique également avec le siège 48. La virole de fibre 42 comporte une partie inférieure agrandie 52, de forme circulaire, ayant une dimension qui lui permet de s'ajuster dans le siège 48 de la plaque 40. Lorsque la virole 0 42 est ainsi positionnée dans la plaque 40, un passage 54 de la virole 42 coïncide avec le passage 50 de la plaque 40. De plus, lorsque la virole 42 est ainsi positionnée, un tube de guidage de fibre 56 qui traverse la virole 42 et-se termine par une partie inférieure évasée 58, est placé en coïncidence i avec le tube de guidage 26 de l'axe court 22 du manche. Le As shown more particularly in Figures 2 and 6, the plate 40 has an axial bore 46 whose diameter and length are sized to surround the short axis 22. of the handle 12, the bore 46 communicating with a 1 ' 48. A passage 50, located to the left of the bore 46 in FIG. 2, also communicates with the seat 48. The fiber ferrule 42 comprises an enlarged lower portion 52, of circular shape, having a dimension which allows it to to fit in the seat 48 of the plate 40. When the ferrule O 42 is thus positioned in the plate 40, a passage 54 of the ferrule 42 coincides with the passage 50 of the plate 40. In addition, when the ferrule 42 is thus positioned, a fiber guide tube 56 which passes through the shell 42 and ends with a flared bottom portion 58, is placed in coincidence i with the guide tube 26 of the short axis 22 of the handle. The

tube de guidage 56 présente de préférence une section circu- the guide tube 56 preferably has a circular section

laire dans une direction transversale par rapport à l'axe A in a direction transverse to axis A

de l'outil, c'est-à-dire l'axe longitudinal du manche 12. of the tool, that is to say the longitudinal axis of the handle 12.

Du côté droit de l'alésage 46, sur la figure 2, la plaque 40 définit un alésage 60 qui forme un logement pour un coussinet 62. Un axe de montage 64 du dispositif de coupe On the right side of the bore 46, in Fig. 2, the plate 40 defines a bore 60 which forms a housing for a bearing 62. A mounting axis 64 of the cutting device

44 est taraudé en 66 et est dimensionné de façon à être ajus- 44 is tapped at 66 and is dimensioned to be adjusted

té dans le coussinet 62, tandis qu'une vis 68 qui peut être intrcduite dans l'alésage 60 comporte une partie filetée 70 in the bushing 62, while a screw 68 which can be inserted into the bore 60 has a threaded portion 70

r qui est associée à la partie taraudée 66 pour fixer le dispo- r which is associated with the threaded portion 66 to fix the arrangement

sitif de coupe 44 sur la plaque 40. Une rondelle 72 est appliquée contre une surface 40a pour emprisonner l'axe de montage 64. Le dispositif 44 comporte une languette 44a, cutting device 44 on the plate 40. A washer 72 is applied against a surface 40a to trap the mounting pin 64. The device 44 comprises a tab 44a,

- 5- 2473500- 5- 2473500

dirigée vers le bas, qui est conçue de façon à se loger dans une encoche de limitation de rotation, 74, formée à la surface de li plaque 40. La figure 6 montre que l'encoche 74 ne s'étend que sur un angle aigu 76 à la surface supérieure de la plaque 40 adjacente au coussinet 62. Le dispositif de coupe 44 comprend en outre un élément coupant 78 qui est placé dans un passage qui s'étend radialement dans le dispositif 44 et qui downwardly directed, which is designed to fit into a rotation limiting notch, 74, formed on the surface of the plate 40. FIG. 6 shows that the notch 74 extends only at an acute angle 76 to the upper surface of the plate 40 adjacent to the pad 62. The cutter 44 further comprises a cutting member 78 which is placed in a passage which extends radially in the device 44 and which

est fixé dans ce passage au moyen d'une goupille 80. is fixed in this passage by means of a pin 80.

La plaque 40, la virole 42 et le dispositif 44 ont The plate 40, the shell 42 and the device 44 have

des dimensions et des configurations qui assurent la coinci- dimensions and configurations that ensure the

dence de l'élément coupant 78 et d'une ouverture transversale 82 formée dans la virole 42, le long de l'axe longitudinal A de l'outil 10. On choisit la distance sur laquelle l'élément coupant 78 pénètre dans le tube de guidage 56 de la virole 42 1'r de façon qu'une fibre placée dans le tube de guidage 56 soit dence of the cutting element 78 and a transverse opening 82 formed in the shell 42, along the longitudinal axis A of the tool 10. The distance over which the cutting element 78 enters the tube guiding 56 of the ferrule 42 1'r so that a fiber placed in the guide tube 56 is

entaillée superficiellement au cours de la rotation du dispo- cut superficially during the rotation of the

sitif de coupe 44 sur un angle 76, c'est-à-dire que la lan- cutting device 44 at an angle 76, that is to say that the

guette 44a et l'encoche 74 définissent conjointement une posi- 44a and the notch 74 jointly define a position

tion de repos pour l'élément coupant 78 dans laquelle cet élément est dégagé du tube de guidage 56, lorsque la languette resting state for the cutting element 78 in which this element is disengaged from the guide tube 56, when the tongue

44a est en contact avec une surface d'extrémité 74a de l'enco- 44a is in contact with an end surface 74a of the

che, et une position de fracturation pour l'élément coupant, lorsque la languette 44a est en contact avec une surface d'extrémité 74b de l'encoche 74. Comme on le verra, dans la and a fracturing position for the cutting element, when the tongue 44a is in contact with an end surface 74b of the notch 74. As will be seen, in FIG.

position de repos de l'élément coupant, on peut insérer libre- rest position of the cutting element, it is possible to insert

ment une fibre dans le manche 12 et la virole 42, sans qu'il fiber in the sleeve 12 and the ferrule 42, without

soit nécessaire que l'opérateur exerce une action sur l'élé- it is necessary for the operator to take action on the

ment coupant pour le dégager du.chemin d'insertion de la fibre. cutting edge to free it from the fiber insertion path.

Ainsi, on fait simplement tourner le dispositif de coupe 44 9) pour l'amener à sa position. de repos dans laquelle il est dégagé par rapport au chemin de la fibre et l'opération de Thus, the cutting device 44 (9) is simply rotated to bring it to its position. of rest in which it is cleared with respect to the path of the fiber and the operation of

coupe peut commencer lorsque la fibre est logée dans l'outil. cutting can begin when the fiber is housed in the tool.

Au cours de l'opération de fracturation, l'élément coupant 78 During the fracturing operation, the cutting element 78

vient en contact avec la fibre sans être sollicité radiale- comes into contact with the fiber without being stressed

J5 ment au moyen de ressorts ou d'éléments analogues, comme c'est le cas dans les outils des demandes de brevet précitées et, du fait du décalage entre l'axe A de l'outil et l'axe B du dispositif de coupe, il existe une trajectoire de rencontre - 6- ayant la forme générale d'un secteur circulaire qui s'étend sur une partie très limitée de la périphérie de la fibre. On notera J5 ment by means of springs or the like, as is the case in the tools of the aforementioned patent applications and, because of the offset between the axis A of the tool and the axis B of the cutting device there is a meeting trajectory - 6- having the general shape of a circular sector which extends over a very limited part of the periphery of the fiber. We will note

que ces deux caractéristiques de l'outil de l'invention prolon- that these two characteristics of the tool of the invention prolonged

gent considérablement la durée de vie de l'élément coupant 78 par rapport à celle qu'on peut obtenir dans les outils des demandes de brevet précitées, tout en définissant simultanément de façon appropriée les faces d'extrémité de la fibre, sous significantly the life of the cutting element 78 compared to that which can be obtained in the tools of the aforementioned patent applications, while simultaneously appropriately defining the end faces of the fiber, under

l'effet de la traction qui fait suite à l'entaillage. the effect of the traction that follows the notching.

L'outil décrit jusqu'ici permet de réaliser une action de traction limitée à une direction longitudinale grâce The tool described so far allows to achieve a traction action limited to a longitudinal direction through

à la présence d'un dispositif de traction de fibre 83, repré- the presence of a fiber traction device 83,

senté en coupe sur la figure 2, qui comprend un corps définis- cut in Figure 2, which includes a body defined by

sant un alésage inférieur 84 destiné à recevoir et à entourer partiellement la virole de fibre 42, et une cavité latérale 86 qui est conçue de façon à mettre à nu l'ouverture 82 de la a lower bore 84 for receiving and partially enclosing the fiber ferrule 42, and a side cavity 86 which is designed to expose the opening 82 of the

virole lorsque le dispositif de traction de fibre 83 est accou- ferrule when the fiber traction device 83 is accom-

plé à la virole 42. Le dispositif de traction 83 comporte des premier et second éléments qu'on peut déplacer mutuellement dans une direction transversale par rapport à l'axe A de l'outil, pour les amener en contact avec la fibre et qu'on peut déplacer conjointement le long de l'axe de l'outil. Le dispositif de traction 83 comprend ainsi de préférence une The pulling device 83 has first and second members which can be mutually displaced in a direction transverse to the axis A of the tool, to bring them in contact with the fiber and that it is possible to move jointly along the axis of the tool. The traction device 83 thus preferably comprises a

partie verticale 88 sur laquelle est articulée une autre par- vertical part 88 on which is articulated another part

tie 90, l'articulation étant obtenue par la réalisation d'un passage 92 dans la partie 90 et d'une fente 94, représentée sur la figure 2, qui s'étend le long de l'axe A et coïncide avec le tube de guidage 56 de la virole, ou élément de retenue, 42. Un passage longitudinal 96 traverse le corps 88, en coïncidence avec les passages 54 et 50 qui sont respectivement formés dans l'élément'de retenue 42 et la plaque 40, et une tige de guidage de traction 98 traverse les passages 96, 54 et et pénètre dans un autre passage qui est formé dans le 90, the articulation being obtained by the embodiment of a passage 92 in the portion 90 and a slot 94, shown in Figure 2, which extends along the axis A and coincides with the tube of guide 56 of the ferrule, or retaining element, 42. A longitudinal passage 96 passes through the body 88, coinciding with the passages 54 and 50 which are respectively formed in the retaining element 42 and the plate 40, and a rod traction guide 98 passes through the passages 96, 54 and into another passage which is formed in the

m.3;^he 12. Lorsque l'entaillage de la fibre au moyen du dispo- 12. When notching the fiber by means of the

sitif coupant 44 est terminé, on pince ensemble les parties 88 3') et 90 du dispositif de traction 83 pour les amener en contact avec la fibre entaillée et on déplace le dispositif de traction Once cutting member 44 is finished, parts 88 3 ') and 90 of pulling device 83 are gripped together to bring them into contact with the notched fiber and the traction device is moved.

83 vers le haut (figure 2) le long de la tige de guidage 98. 83 upwards (Figure 2) along the guide rod 98.

L'élément de blocage 32 interdit tout mouvement de translation - 7- de la partie de fibre qui s'étend dans le manche à partir de The locking member 32 prohibits any translational movement of the portion of fiber that extends into the handle from

la partie entaillée. L'action de fracturation est ainsi ache- the notched part. The fracturing action is thus completed

vée et on peut extraire la fibre en la faisant sortir du man- and can extract the fiber by pulling it out of the

che 12 par l'ouverture 16a.che 12 through the opening 16a.

S Le dispositif de traction de fibre 83 assure en association avec la languette 44a et la fente de limitation de rotation 74, une fonction supplémentaire de l'outil qui consiste en une protection de l'élément coupant 78. En effet, la prolongation de la partie 90 du corps du dispositif de traction au-dessus de la cavité 86 et la limitation de la rotation de l'élément coupant à l'angle 76 seulement font en S;orte que l'élément coupant se trouve toujours à l'intérieur The fiber traction device 83, in combination with the tongue 44a and the rotation limiting slot 74, provides an additional function of the tool which consists in protecting the cutting element 78. Indeed, the extension of the part 90 of the body of the traction device above the cavity 86 and the limitation of the rotation of the cutting element at the angle 76 only make S; that the cutting element is always inside

de la structure protectrice de l'outil et ne soit pas endomma- the protective structure of the tool and is not damaged

gé par une mauvaise utilisation de l'outil, comme par exemple ge by misuse of the tool, such as

par une chute de celui-ci.by a fall of it.

Comme le montrent plus particulièrement les vues en plan des pièces 83, 42 et 40 représentées respectivement sur les figures 3, 4 et 6, chacun des passages 96, 54 et 50 existe de préférence en double, de façon que l'outil comporte une f paire de tiges de guidage 98 du dispositif de traction, entourées par le dispositif de traction 83. Pour la commodité As shown more particularly by the plan views of the parts 83, 42 and 40 respectively shown in FIGS. 3, 4 and 6, each of the passages 96, 54 and 50 preferably exists in duplicate, so that the tool comprises a pair of guide rods 98 of the traction device, surrounded by the traction device 83. For convenience

de la représentation, la figure 2 montre un mode de réalisa- representation, Figure 2 shows a way of

tion dans lequel il existe une seule tige 98 et dans lequel les passages 96, 54 et 50 sont tous des passages uniques q disposés le long d'un axe parallèle à l'axe longitudinal A <le l'outil (axe de la fibre). Les représentations des figures 3, 4 et 6 montrent donc des pièce-s modifiées par rapport à celles de la figure 2 et préférables à ces dernières. Toujours pour la commodité de la représentation, on a fait tourner le manche 12 de J'outil. de 900 en sens inverse d'horloge sur la figure 2, à partir de sa position réelle de la figure 1, par rapport aux pièces 40, 44 et 83, de façon à rendre visibles in which there is a single rod 98 and in which the passages 96, 54 and 50 are all single passages q disposed along an axis parallel to the longitudinal axis A <the tool (axis of the fiber) . The representations of FIGS. 3, 4 and 6 therefore show pieces modified with respect to those of FIG. 2 and preferable to these latter. Still for the sake of the representation, the handle 12 of J'outil was turned. 900 in the opposite clockwise direction in FIG. 2, from its actual position in FIG. 1, with respect to parts 40, 44 and 83, so as to make visible

des détails supplémentaires du manche. additional details of the handle.

Les pièces de l'outil sont de préférence en matière plastique, à l'exception du dispositif de coupe 44 et des tiges d'assemblage qui sont avantageusement en métal. On voit que l'élément coupant représenté comprend une plaque de métal plane qui est traversée par la goupille 80 et à laquelle est The parts of the tool are preferably made of plastic material, with the exception of the cutting device 44 and assembly rods which are advantageously made of metal. It can be seen that the cutting element shown comprises a flat metal plate which is traversed by the pin 80 and to which is

- 8 - 2473500- 8 - 2473500

fixé un diamant taillé en pointe et poli. A titre d'autres matières de coupe utilisables pour la fracturation, on peut citer par exemple des pierres, des céramiques moulées, des filaments ou des disques métalliques diamantés, etc. set a diamond cut in point and polished. Other cutting materials that can be used for fracturing include, for example, stones, molded ceramics, filaments or diamond-shaped metal discs, etc.

Dans un mode de réalisation particulièrement préfé- In a particularly preferred embodiment

rable, la ou les tiges 98 sont matées ou déformées de toute autre manière à leurs extrémités extérieures, après le montage de l'outil, grâce à quoi ces tiges remplissent également la the rod (s) 98 are matted or deformed in any other way at their outer ends, after mounting the tool, whereby these rods also fulfill the

fonction qui consiste à retenir ensuite en permanence le dispo- the function of permanently retaining the

in sitif de traction de fibre 83 sur l'outil. L'élément coupant Fiber traction device 83 on the tool. The cutting element

est ainsi entièrement enveloppé en permanence, ce qui le pro- is thus completely permanently enveloped, which

tège contre une détérioration accidentelle en cas de mauvaise utilisation de]'outil. Dans un tel mode de réalisation, le dispositif de traction de fibre 83 ne peut accomplir le long de la tige 98 qu'un mouvement limité, suffisant pour achever protects against accidental deterioration if the tool is misused. In such an embodiment, the fiber traction device 83 can only perform along the rod 98 a limited movement, sufficient to complete

la fracturation.Fracturing

En retournant à la figure 2, on voit qu'on peut facilement séparer le manche 12 des parties restantes de l'outil, du fait qu'il est simplement emmanché dans l'outil par l'intermédiaire de l'axe court 22. On peut ainsi remplacer à volonté un manche par un autre pour.s'adapter à diverses Referring back to FIG. 2, it can be seen that the handle 12 can easily be separated from the remaining parts of the tool, since it is simply fitted into the tool via the short axis 22. can thus replace at will one handle by another to adapt to various

structures de fibre/câble.fiber / cable structures.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au mode de réalisation particulier décrit ci-dessus de l'outil de fracturation, sans sortir du cadre de It goes without saying that many modifications can be made to the particular embodiment described above of the fracturing tool, without departing from the scope of the present invention.

l'invention. Par exemple, dans le cas du montage d'un connec- the invention. For example, in the case of mounting a connection

teur à l'extrémité d'une fibre, un manche de remplacement ayant une configuration appropriée peut maintenir une fiche de connecteur. On enfile alors dans la fiche de connecteur puis 21 dans la zone de fracturation de l'outil e.t dans le dispositif de traction la fibre qui doit être fracturée et accouplée au connecteur. Après fracturation de la fibre, cette dernière est tirée en arrière dans la fiche, en utilisant de préférence un embout de fiche rétractable qui met la fibre à nu pour la At the end of a fiber, a replacement handle having a suitable configuration can hold a connector plug. Then threaded into the connector plug and 21 in the fracturing zone of the tool e.t in the traction device the fiber to be fractured and coupled to the connector. After fracturing the fiber, the fiber is pulled back into the plug, preferably using a retractable plug tip that exposes the fiber for

3'-; fracturation et qui est ensuite déplacé vers l'avant pour pro- 3 '; fracturing and that is then moved forward to pro-

tcçger la face d'extrémité de la fibre fracturée. Il entre éga- cut the end face of the fractured fiber. He also

lement dans le cadre de l'invention de faire en sorte que l'axe court du manche qui définit le tube de guidage 26 puisse within the scope of the invention to ensure that the short axis of the handle which defines the guide tube 26 can

- 9 - 2473500- 9 - 2473500

être ouvert afin que la fibre fracturée puisse être séparée directement du manche dans l'environnement correspondant à be opened so that the fractured fiber can be separated directly from the handle in the environment corresponding to

l'application considérée.the application considered.

- 10 2473500- 102473500

Claims

An optical fiber fracturing device, characterized in that it comprises: fiber support means comprising an elongated conduit for supporting a fiber, and comprising a fiber ferrule provided with a fiber guide in longitudinal coincidence with the conduit; and fiber fracturing means which is supported by the fiber support means so as to be rotatable about an axis parallel to the longitudinal axis of the conduit and offset from the conduit, and which includes an element cutting that can move in the ferrule of

fiber and in the fiber guide as a result of this rotation.

tion. 2. Device according to claim 1, characterized in that the fiber support means comprise a handle which defines the conduit and which is removably attached to

fiber support means.

3. Device according to any one of the claims

1 or 2, characterized in that it further comprises G blocking means which are supported by the fiber support means so as to effect a movement which brings them into the conduit to longitudinally block a fiber during

the fracturing of it.

4. Device according to claim 1, characterized in that the fiber support means comprise a handle which defines the conduit, said handle comprising a region which

crosses the conduit; and blocking means which support

by the fiber support means so as to be able to perform a rotational movement bringing them into contact with said region and causing them to enter the conduit to longitudinally block a fiber during the fracturing thereof.

5. Device according to any one of the claims

1 to A, characterized in that the fiber ferrule defines an opening which communicates with the fiber guide in a direction transverse to the longitudinal axis of the conduit.

6. Device according to any one of the claims

1 to 5, characterized in that the section of the fiber guide, in a direction transverse to the longitudinal axis of the conduit, is circular; and the spacing between the axis of rotation of the fracturing means and the longitudinal axis of the duct is such that the cutting element describes a path that meets a circular sector of the guide

of fiber as a result of the rotation of the fracture

fiber.

1. ') 7. Device according to any one of the claims

1 to 6, characterized in that the fiber fracturing means is supported to perform a limited rotation so that the cutting element remains within the

the fiber ferrule.

8. Device according to any one of the claims

1 to 7, characterized in that it further comprises fiber traction means which are supported by the means

of fiber support so as to perform a long movement

tudinal along the axis of the duct and coming into contact

O with a fiber that is placed in the conduit.

9. Device according to claim 8, characterized in that the fiber traction means comprise first and second parts which can be moved relative to each other in a transverse direction by S relative to the axis of the duct. to come in contact with the fiber and that can be moved together along

the axis of the duct.

10. Device according to claim 9, characterized in that the fiber support means define means qnl rods parallel to the axis of the conduit and spaced from this axis, and in that the fiber traction means surround the

rod means so as to move along them.

11. Device according to claim 8, characterized in that the fiber traction means are supported by the fiber support means so as to perform a

limited translation movement along the axis of the duct.