FR2473215A1 - Bobinage destine a un dispositif inducteur electromagnetique multipolaire - Google Patents

Bobinage destine a un dispositif inducteur electromagnetique multipolaire Download PDF

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FR2473215A1 FR8000034A FR8000034A FR2473215A1 FR 2473215 A1 FR2473215 A1 FR 2473215A1 FR 8000034 A FR8000034 A FR 8000034A FR 8000034 A FR8000034 A FR 8000034A FR 2473215 A1 FR2473215 A1 FR 2473215A1
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Abstract

BOBINAGE MONOBLOC DESTINE A UN DISPOSITIF INDUCTEUR MULTIPOLAIRE. IL EST CONSTITUE PAR DES COUCHES C1 A C4 SUPERPOSEES CONSTITUEES CHACUNE PAR UN CONDUCTEUR PERIPHERIQUE 1, PARCOURU PAR UN COURANT I2, AUQUEL SONT ASSOCIES 2P CONDUCTEURS RADIAUX 2 A 5 UNIFORMEMENT REPARTIS ANGULAIREMENT ET DELIMITANT ENTRE EUX 2P ESPACES POLAIRES. CHAQUE CONDUCTEUR RADIAL EST PARCOURU PAR UN COURANT D'INTENSITE I DE MANIERE A CE QU'UN COURANT I2 CIRCULE AUTOUR DE CHAQUE ESPACE POLAIRE, EN SENS OPPOSES AUTOUR DE DEUX ESPACES POLAIRES ADJACENTS. APPLICATION AUX INDUCTEURS MULTIPOLAIRES DESTINES AU CHAUFFAGE DE PRODUITS METALLIQUES.

Description

La présente invention concerne un bobinage unique destiné à un dispositif induteur mW;4tipolaire à électro-aimants créant des champs magnétiques de directions parallèles.
Les dispositifs inducteurs à électro-aimants sont très largement employés dans les machines électriques et on a déjà pensé à les utiliser pour chauffer par Induc- tion des produits metalliques. Dans une réalisation particulière de cette dernière application, on déplace des électro-aimants, alimentés en courant continu, en rotation, bn translation ou en un mouvement combine, en regard du produit à chauffeur. Pour cette dernière applioation notamment, on a cherché à réaliser un bobinage multipolaire simple permettant une exécution industrielle aisée malgré les contraintes électriques, mécaniques et thermiques habituellement imposées par le fonctionne- ment, tout en restant dans des limites d'encombrement admissibles. Une telle préoccupation a déjà conduit à la réalisation de bobinages monopolaires, appelés "bobines de Bitter", constitués par un simple empilage de tales conductrices convenablement découpées t isolées.
On sait par ailleurs que les p 8 les des dlspositifs induc- teurs doivent fréquemment être équipés d'amortisseurs électromagnetiques destinés à compenser les effets des variations de flux dans les bobines.
Le bobinage selon 11 invention est très simple à réaliser et répond, avec un encombrement réduit, aux préoccupations mentionnés ot-deuns. Il ett constitué par n couches superposées, constituées chacune par un conducteur périphérique, parcouru par un courant dtinten- sité prédéterminée i/2, auquel sont associés 2p conducteurs radiaux, uniformément répartis angulairement et délimitant entre eux 2p espaces polaires destinés à recevoir des noyaux polaires magnétiques. Chaque conducteur radial est commun à deux espaces polaires adjacents.
Les conducteurs sont connectés de manière à ce qu'un courant d'intensité 1/2 circule autour de chaque espace polaire, en sens opposés au;$;r de deux espaces polaires adjacents, chaque conducteur radial étant parcouru par -un courant d'intensité i.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels:
La figure 1 est une vue de dessus schématique d'un premier iode de réalisation d'un bobinage selon l'invention, présentant deux paires de pales.
La figure 2 est une vue sobématique en perspec- tive du bobinage selon la figure 1, ou les connexions électriques entre les diverses couches formant le bobinage sont très schématisées.
La figure 3 est une vue schématique en perspec- tive du bobinage selon la figure 1, dilaté axialement.
Les figures 4, 5-et 6 sont des vues sohezati- ques comparables aux figures 1 à 3 respectivement, d'un second iode de réalisation d'un bobinage selon l'invention, présentant deux paires de pôles.
La figure 7 est une vue de dessus schématique d'un troisième iode de réalisation d'un bobinage selon l'invention, présentant deux paires de p8les.
La figure 8 est une vue de dessus schématique d'une couche du bobinage selon l'invention, sur laquelle est illustrée la propriété d'amortissement électromagné- tique du bobinage.
La figure 9 est une vue de dessus schématique d'un bobinage présentant trois paires de pôles.
La figure 10 est une vue de dessus schématique d'un bobinage selon l'invention présentant une seule paire de pôles.
La figure 11 est une vue schématique en perspective dilatée axialement du bobinage selon la figure 10.
La figure 12 est une vue de dessus schématique d'un disque pouvant servir à la réalisation d'un bobinage selon les figures 1 à 3.
La figure 13 est une vue de dessus schematique d'un disque pouvant servir à la réalisation d'un bobinage selon la figure 7, et
La figure 14 est une vue d'un dispositif inducteur comportant un bobinage selon l'invention, en coupe selon un plan passant par l'axe principal de symétrie du dispositif ainsi que par les axes longitudinaux de deux pôles diamétralement opposés.
Le bobinage selon l'invention est constitué par un empilage de n conducteurs périphériques à chacun desquels sont associés 2p conducteurs radiaux, de manière à délimiter p espaces polaires.
Les figures 1 à 3 représentent, schématiquement, un premier mode de réalisation d'un bobinage comportant deux paires de pôles et alimenté par un conducteur central.
Comme représente sur la figure 1, qui est une vue de dessus du bobinage, un premier conducteur circulaire périphérique 1 est relié à quatre conducteurs radiaux 2, 3, 4 et 5, qui dans ce premier mode de réalisa- tion forment entre eux des angles de 900. Les deux conducteurs radiaux 2 et 3,faisant entre eux un angle de 1800, sont reliés au centre par un conducteur central 6 qui reçoit un courant dtintensitéprédéterminée 2i par une borne 7 reliée à une source de courant non représentée. Le courant 2i arrivant au bobinage par la borne 7 se divise en deux parts égales d'intensité i circulant respectivement dans les conducteurs radiaux 2 et 3.
Ces courants i empruntent alors le conducteur circulaire périphérique 1 en se divisant chacun en deux courants d'intensité i/2 qui sortent du conducteur périphérique par les deux autres rayons Lt et 5. L'extrémité interne des deux rayons 4 et 5 est isolée du conducteur central 6 de la première couche C1.
Comme représenté plus clairement sur la figure 2, ces extrémités internes des conducteurs 4 et 5 de la couche C1 sont reliées au conducteur central 6 de la seconde couche C2. Celle-ci est par ailleurs identique à la première couche et le courant 2i arrivant au conducteur central 6 se divise en deux parties i passant respectivement dans les conducteurs radiaux 2 et 3, chaque courant d'intensité i se divisant de nouveau en deux courants d'intensité i/2 qui parcourent le conducteur périphérique 1 de la couche C2 avant de ressortir de cette couche en empruntant les conducteurs radiaux 4 et 5 dont les extrémités internes sont reliées au conducteur central 6 de la couche C3 suivante.Ainsi le courant 2i entre dans le bobinage par la borne supérieure 7, un courant d'intensité i parcourant chacun des conducteurs radiaux et un courant d'intensité i/2 parcourant les conducteurs périphériques 1, le courant 2i ressortant du bobinage par une borne inférieure 8.
Sur la figure 2 on a représenté des conducteurs 9 reliant les extrémités internes des conducteurs radiaux 4 et 5 au conducteur central 6- de la couche immédiatement inférieure. En fait ces conducteurs sont purement fictifs et n'ont été représentés que pour mieux illustrer la circulation des courants entre deux couches adjacentes.
En pratique ces conducteurs peuvent être constitués simplement par des soudures.
La figure 3 représente schématiquement le mode de réalisation des figures 1 et 2 après suppression des conducteurs fictifs 9. Le bobinage est représenté très dilaté axialement dans un souci de clarté. Les conducteurs radiaux de chaque couche sont très légèrement inclinés par rapport au plan défini par le conducteur périphérique correspondant de manière à assurer les connexions avec les conducteurs centraux des couches adjacentes ainsi que représenté sur la figure 3. Les conducteurs radiaux 2 et 3 d'une couche sont reliés au conducteur central de ladite couche tandis que les conducteurs radiaux 4 et 5 de la même couche sont reliés au conducteur central de la couche suivante.
Les conducteurs périphériques 1 et les conducteurs radiaux 2 à 5 associés délimitent ainsi des espaces polaires 10, 11, 12 et 13 dans lesquels seront introduits des noyaux magnétiques dont les axes sont parallèles à l'axe principal de symétrie du bobinage passant par les centres des conducteurs périphériques 1 empilés.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 3, on obtient donc un bobinage constitué par 4 couches empilées constituées chacune par un conducteur périphérique 1 et quatre conducteurs radiaux,2 à 5, associés.
Dans chaque couche le conducteur périphérique 1 est commun à tous les pôles et est parcouru par un courant d'intensité i/2, chaque conducteur radial étant commun à deux espaces polaires adjacents (par exemple le conducteur 4 est commun aux espaces polaires 10 et 11) et étant parcouru par un courant d'intensité i.
On peut donc considérer qu'un courant i/2 circule autour de chaque espace polaire, le courant i passant dans un conducteur radial commun à deux espaces polaires adjacents étant affecté pour moitié à chacun de ceux-ci. Comme représenté sur la figure 1 le courant circule en sens opposés autour de deux espaces polaires adjacents définissant ainsi deux paires de pôles, les pôles 10 et 12 étant des pôles Sud et les pôles 11 et 13 des pôles Nord.
Dans le mode de réalisation représenté, qui comporte quatre couches successives, chaque pôle reçoit donc 4 . i ampères-tours. il va de soi que l'on peut
2 faire varier la valeur du courant i/2 à partir de celle de courant 2i fournie par l'alimentation, ainsi que le nombre n de couches successives de manière à disposer du nombre d'ampères.tours désiré.
On obtient ainsi un bobinage permettant de réaliser un dispositif inducteur électromagnétique multi polaire de façon simple et en utilisant de façon optimale l'espace disponible
Les figures 4 à 6 représentent schématiquement un second mode de réalisation d'un bobinage selon l'invention. Celui-ci se distingue du premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 3 essentiellement par le fait que l'alimentation et les connexions entre les diverses couches ne se font plus par la partie centrale du bobinage mais par la partie externe de chaque couche.Comme précédemment le bobinage est constitué par un certain nombre de couches empilées, quatre sur les figures, comportant chacune un conducteur circulaire périphérique 1 auquel sont associés quatre conducteurs radiaux 14, 15, 16 et 17 formant entre eux des angles de 90 , de manière à délimiter quatre espaces polaires 10, 11, 12 et 13. Dans ce mode de réalisation deux courants d'intensité i sont appliqués par des bornes d'entrée 18 et 19,reliéesà une source de courant non représentée, aux extrémités externes des conducteurs radiaux 14 et 15 de la première couche C1 du bobinage, ces extrémités externes étant isolées du conducteur périphérique 1 correspondant.Ces courants i se regroupent sur le conducteur central 6 de la couche C1 avant de se rediviser en deux courants i empruntant respectivement les deux autres conducteurs radiaux 16 et 17 de la même couche.
Ces courants se divisent ensuite en courants i/2 parcourant le conducteur périphérique 1 en sens opposés et se rejoignant en des emplacement diamétralement opposés du conducteur périphérique, situés en face des extrémités externes des conducteurs radiaux 14 et 15. Comme représenté sur la figure 5, ces emplacements sont reliés respectivement par des conducteurs fictifs 22, aux extrémités externes des conducteurs radiaux 14 et 15 de la couche suivante C2. La même circulation des courants a lieu dans les diverses couches successives, la sortie du bobinage s'effectuant par l'intermédiaire de deux bornes 20 et 21,(représentés en pointillé sur la figure 5) reliées aux emplacements diamétralement opposés de la dernière couche, situés en face des extrémités externes des conducteurs radiaux 14 et 15 de cette couche.
La figure 6 représente schématiquement ce second mode de réalisation après suppression des conducteurs fictifs 22, le bobinage étant très dilaté axialement.
On voit que les conducteurs rådiaux 14, 15, 16 et 17 d'une même couche (par exemple C2) sont reliés à la partie centrale de ladite couche, les extrémités externes des conducteurs- radiaux 14 et 15 étant isolés du conducteur périphérique associé et reliées à des emplacements correspondants du conducteur périphérique de la couche précédente (par exemple C1).
Une comparaison des figures 3 et 6 illustre clairement les similitudes existant entre les deux modes de réalisation. En effet, en pratique, les bobinages sont identiques sauf en ce qui concerne leurs extrémités.
La figure 7 est une vue de dessus, schématique, d'un troisième mode de réalisation selon l'invention, comportant également deux paires de pôles. Comme précédemment chaque couche comporte un conducteur périphérique 1 et quatre conducteurs radiaux 23, 24, 25, 26. Ce troi sième mode de réalisation est en fait une variante possible du second mode de réalisation, représenté sur les figures 4 à 6, dans lequel le bobinage est alimenté par la partie externe de chaque couche. Sur la figure 7, tous les conducteurs radiaux d'une même couche sont reliés à la partie centrale 6. L'extrémité externe de chacun des conducteurs radiaux 23 à 26, est reliée à un segment correspondant, 27 à 30, du conducteur circulaire 1 qui est divisé en quatre segments séparés les uns des autres à leurs extrémités.Le segment 29 du conducteur 1 de la première couche C1 du bobinage est relié à ses extrémités à deux bornes 31 et 32 auxquelles une source de courant non représentée applique des courants d'intensité i/2.
De même le segment 30 opposé est relié à deux bornes 33 et 34 recevant chacune un courant d'intensité i/2.
Ces courants parcourent le conducteur 1 et se rejoignent à l'extrémité externe des conducteurs radiaux 25 et 26 qui sont donc parcourus, en sens opposés, par des courants i. Par l'intermédiaire de la partie centrale 6 ces courants i sont appliqués aux conducteurs radiaux 23 et 24 et se divisent ensuite respectivement en deux courants dtintensité i/2 qui circulent dans les segments 27 et 28 du conducteur 1. L'extrémité du segment 28 adjacente à l'extrémité du segment 29 portant la borne 31 est reliée à 11 extrémité correspondante du segment 29 de la couche
C2. De même l'autre extrémité du segment 28 est reliée à l'extrémité du segment 30 de la couche C2 qui lùi est adjacente et les extrémités du segment 27 sont respectivement reliées aux extrémités adjacentes des segments 29 et 30 de la couche C2.
On obtient ainsi, comme dans les deux modes de réalisation précédemment décrits, un bobinage constitué par des couches successives comportant chacun un conducteur périphérique parcouru par un courant i/2 et des conducteurs radiaux, uniformément répartis angulairement, parcourus par des courants i. On peut donc considérer que des courants d'intensité i/2 circulent autour de chaque espace polaire, 10 à 13, dans chaque couche successive.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 7 les segments 27 à 30 sont identiques, c'està-dire correspondent à des arcs de 900, soit ^il/2, 2 étant le nombre de paire de pôles. Il ést bien évident que ceci n'est qu'un mode de réalisation préférentiel et qu'il est tout à fait possible que les segments correspondent à des arcs différents, l'essentiel étant qu'un courant i/2 circule dans un sens donné dans la partie du conducteur périphérique 1 délimitant un espace polaire déterminé.
La figure 8 permet d'illustrer une propriété avantageuse du bobinage selon l'invention, à savoir sa propriété d'amortissement électrique en cas de variations du flux de même sens dans des pôles adjacents. Cette propriété va être expliquée ci-dessous en se référant à la figure 8 qui est une vue de dessus d'une couche du bobinage selon les figures 1 à 3, mais il est clair que cette propriété se retrouve également dans les deux autres modes de réalisation précédemment décrits en regard des figures 4 à 7. Supposons en effet que le bobinage selon l'invention, utilisé pour former un dispositif inducteur dans une machine électrique, soit soumis à des flux d'origine extérieure tels que le pôle Nord 13 soit soumis brusquement à un flux de sens opposé au flux qu'il engendre, tandis que le pôle Sud 10 est soumis à un flux de même sens que le flux qu'il engendre.
Si l'on suppose que ces flux extérieurs. sont de même intensité et de même sens dans tous les pôles, ceci conduit à la création de courants d'intensité I qui s'opposent aux courants i/2 circulant autour des pôles Sud. 10 et 12 et qui s'ajoutent aux courants i/2 circulant autour des pôles Nord 11 et 13, comme représenté sur la figure 8. On obtient donc un courant circulaire
I dans le conducteur périphérique 1, tandis que les courants I circulant en sens opposés dans chaque conducteur radial commun à deux pôles de polarité opposée. s'annulent.
Ainsi des variations de même sens des flux dans des pôles adjacents ont tendance à se compenser dans les conducteurs radiaux, le courant circulant autour d'un pôle augmentant tandis que celui circulant autour du pôle adjacent, de polarité opposée, diminue. Il y a donc bien un effet d'amortissement électrique. Dans le cas où les variations du flux sont non seulement de même sens mais également de même intensité il y a compensation totale des courants de réaction I dans les conducteurs radiaux.
Toute la description qui précède en regard des figures 1 à 8 se réfère à un bobinage présentant deux paires de pôles. Les mêmes principes peuvent s'appliquer à des bobinages comportant p paires de pôles.
A titre d'illustration la figure 9 représente, en vue de dessus schématique, un bobinage présentant trois paires de pôles, dans lequel l'alimentation se fait par la partie centrale comme dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 3. Comme précédemment le bobinage est constitué par un empilage de n couches comportant chacune un conducteur périphérique 1 et des conducteurs radiaux associés. Dans le cas d'un bobinage comportant trois paires de pôles, on a 6 conducteurs radiaux,35 à 40, faisant entre eux des angles de 60 (soit lt , 3
-3 étant le nombre de paires de pôles). Ces conducteurs sont divisés en deux groupes. Un premier groupe comporte trois conducteurs radiaux, 35 à 37, reliant le conducteur périphérique 1 au conducteur central 6 qui est relié par une borne 7 à une source de courant non représentée.
Les conducteurs radiaux de ce premier groupe font entre eux des angles de 120 , tandis que les conducteurs radiaux, 38 à 40, du second groupe sont respectivement disposés entre deux conducteurs du premier groupe et font également entre eux des angles de 1200. Les extrémités internes des conducteurs du second groupe sont isolées du conducteur central 6 de la première couche C1 et reliées au conducteur central de la seconde couche C2 du bobinage.
De cette manière, un courant d'intensité prédéterminée 3i arrivant au bobinage par la borne d'alimentation 7 se divise en trois parties égales d'intensité i circulant dans les conducteurs radiaux 35, 36 et 37. Chaque courant i se divise en arrivant au conducteur périphérique 1 en deux courants i/2 qui se regroupent deux par deux pour former des courants i circulant dans les conducteurs radiaux 38, 39 et 40 dont les extrémités internes sont reliées au conducteur central 6 de la couche inférieure où la même répartition des courants s'effectue.
On obtient ainsi un bobinage constitué par n couches empilées comportant chacune un conducteur périphérique 1 parcouru par des courants d'intensité i/2 et 6 conducteurs radiaux parcourus par des courants d'intensité i, de manière à délimiter 6 espaces polaires, 41 à 46. Un courant i/2 circule autour de chaque espace polaire, en sens opposés autour de deux espaces polaires adjacents.
On peut généraliser la présente invention à un nombre quelconque p de paires de pôles, chaque couche comportant un conducteur périphérique parcouru par des courants i/2 et 2p conducteurs radiaux uniformément répartis angulairement parcourus par des courants d'intensité i.
Dans le premier mode de réalisation, à alimentation par la partie centrale, un courant d'intensité pi est alors appliqué au conducteur central 6 de la première couche et se divise en p courants i parcourant p conducteurs radiaux faisant entre eux des angles de 2X/p.
Chaque courant i se divise dans le conducteur périphérique 1 en deux courants i/2 qui se regroupent deux par deux pour former des courants i circulant dans les p conducteurs radiaux restants, faisant entre eux des angles de 2 ll /p et avec les précédents des angles de S < /p, les extrémités internes de ces conducteurs radiaux restants étant isolées du centre de la couche correspondante et étant connectées au centre de la couche suivante.
Dans le second mode de réalisation, tel qu'illustré par les figures 4 à 6 pour p = 2, p courants i sont appliqués aux extrémités externes de p premiers conducteurs radiaux, faisant entre eux des angles de 2/p, circulent ensuite dans les p conducteurs radiaux restants qui sont connectés aux précédents par le conducteur central 6, puis se divisent en courants i/2 circulant dans le conducteur périphérique. Les extrémités externes des p premiers conducteurs radiaux de la couche suivante sont connectées à des emplacements correspondants du conducteur périphérique précédent.
De la même façon, dans le troisième mode de réalisation, illustré par la figure 7 pour p = 2, chaque couche est constituée par un conducteur périphérique 1 divisé en 2p segments dont les extrémités adjacentes sont isolées les uns des autres, chaque segment étant relié à un conducteur radial et correspondant de préférence à un arc de/p radians. Dans ce mode de réalisation les extrémités des segments reliés a un premier groupe de p conducteurs radiaux, formant entre eux des angles de 2 t/p, sont connectés aux extrémités adjacentes des segments de la couche sùi-vante reliés aux p conducteurs formant avec les précédents des angles de il /p.
Dans tous les cas on obtient un bobinage à p paires de pôles et spires superposées, dans lequel chaque pôle reçoit n . i ampères-tours. Les figures
2 10 et 11 représentent schématiquement le cas extrême d'un bobinage comportant une seule paire de pôles, à alimentation par la partie centrale, vu de dessus sur la figure 10 et vu en perspective dilatée axialement sur la figure 11. Chaque couche C1, C2, C3, comporte un conducteur périphérique 1 et deux conducteurs radiaux associés 47 et 48, qui sont alignés selon un diamètre.
Un courant i est appliqué au bobinage par la borne centrale 7, et circule dans le conducteur radial 47. Il se divise ensuite en deux courants i/2 dans le conducteur périphérique 1, qui se rejoignent en un point diamétralement opposé pour parcourir le second conducteur radial 48 de la couche C1, l'extrémité interne de celuici étant relié à la partie centrale 6 de la couche inférieure C2. Le courant i parcourt donc le conducteur radial 47 de cette seconde couche et ainsi de suite jusqu'à la borne inférieure d'alimentation 8.
La figure 12 est une vue de dessus schématique d'un disque pouvant servir à la réalisation d'une couche d'un bobinage selon les figures 1 à 3. On utilise pour cela un disque en matériau conducteur, par exemple en cuivre, qui est convenablement découpé de manière à délimiter le nombre désiré d'espaces polaires (quatre sur la figure) et les divers conducteurs associés. Sur la figure les espaces polaires sont constitués par des orifices de forme circulaire disposés de façon régulière autour d'un orifice central. Les conducteurs radiaux 2 à 5 sont formés par les parties du disque conducteur comprises entre les espaces polaires. Les extrémités internes des conducteurs 4 et 5 sont séparées de la partie centrale, de manière à les isoler de cette partie et à permettre leur connexion à la partie centrale de la couche suivante.
Pour l'assemblage il suffit de revêtir ce disque d'isolant sauf dans les parties intervenant pour la conduction du courant d'une couche à l'autre. Les connexions entre couches peuvent être réalisées par soudage ou par tout autre procédé de liaison électrique approprié.
La figure 13 représente une vue de dessus d'un disque pouvant être utilisé pour réaliser une couche d'un bobinage selon la figure 7. Comme précédemment on utilise pour cela un disque conducteur convenablement découpé. Dans le mode de réalisation représenté quatre orifices circulaires forment les espaces polaires et délimitent entre eux les conducteurs radiaux, 23 à 26.
Dans ce cas la partie périphérique du disque est découpée en quatre emplacements de manière à former les segments 27 à 30 du conducteur périphérique. Les liaisons entre couches se font également par soudage ou par tout autre procédé approprié.
La figure 14 représente, en coupe, un dispositif inducteur multipolaire comportant un bobinage selon l'invention. Le dispositif inducteur comporte une cloche 49 destinée à soutenir les noyaux magnétiques 50 et le bobinage monobloc 51 selon l'invention et servant de culasse magnétique pour le retour des flux engendrés.
Les noyaux polaires 50 sont fixés sur la partie supérieure de la cloche 49 par l'intermédiaire de parties filetées 52. Le bobinage 5i, constitué par un empilage de disques, comme décrit ci-dessus, est emmanché dans les noyaux polaires ainsi que dans un manchon axial 53, le bobinage étant fixé axialement par les pièces d'épanouissement polaires 54 . Pour permettre la circulation d'un liquide de refroidissement des orifices sont percés dans les disques du bobinage de manière à délimiter des passages verticaux 55. Le liquide de refroidissement est enfermé dans une chambre étanche dont les parois sont constituées, respectivement, à la partie supérieure et à la périphérie par la cloche 49, au centre par le manchon 53 et à la partie inférieure par un disque 56.
Le liquide chaud est réfroidi à proximité de l'axe par de l'air froid qui arrive par le haut dans le canal axial 57 formé à l'intérieur du manchon 53 et qui est évacuée par l'espace cylindrique 59 ménagé entre les disques 56 et 58, au niveau des pièces d'épanouissement polaire 54. Si le dispositif est animé d'un mouvement de rotation autour de son axe principal de symétrie le liquide circule par effet de thermosiphon grâce auquel la force centrifuge entrain le liquide froid plus dense vers l'extérieur.
Il va de soi que le bobinage selon la présente invention n'a été décrit qu'à titre purement explicatif et nullement limitatif et que toutes modifications utiles dans le domaine des équivalents pourront lui être apportées sans sortir de son cadre.
C'est ainsi, en particulier:
- qu'il peut avoir une section de forme quelconque;
- qu'elle s'applique à un nombre quelconque de paires de pôles;
- que la forme des noyaux polaires peut être librement choisie;
- que les valeurs des courants des spires ainsi que le nombre de spires peuvent être librement choisis en fonction des valeurs d'induction nécessaire;
- que le refroidissement du bobinage peut être indifféremment réalisé avec un fluide liquide, comme de l'eau, ou gazeux comme de l'air, en circuit fermé ou non, en simple refroidissement avec un seul fluide ou en double refroidissement avec échangeur;
- que le bobinage monobloc peut être réalisé indifféremment sous forme de disques empilés et soudés ou de différents éléments rectilignes et curvilignes convenablement assemblés;
- que le dispositif peut être fixe ou animé d'un mouvement quelconque.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1. Bobinage destiné à un dispositif inducteur électromagnétique multipolaire, caractérisé en ce qu'il comporte n conducteurs périphériques (i) empilés axialement, communs à tous les pôles, et 2p conducteurs radiaux (2-5) associés à chaque conducteur périphérique, uniformément re- partis angulairement et délimitant entre eux 2p espaces polaires (10-13) destinés à recevoir des noyaux polaires magnéti- ques, chaque conducteur radial étant commun à deux espaces polaires adjacents, les conducteurs étant connectés entre eux et à une source de courant de manière à ce qu'un courant d'intensité i/2 prédéterminée circule autour de chaque espace polaire, en sens opposés autour de deux espaces polaires adjacents, formant ainsi n spires entourant p paires de pôles dont les axes sont parallèles à 11 axe principal de symétrie du bobinage passant par les centres qéométriques des conducteurs périphériques,les con ducteurspériphériques étant parcourus par des courants d'intensité i/2 et les conducteurs radiaux par des courants dinten- sité i.
2. Bobinage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les 2p conducteurs radiaux (2-5) associés a' chaque conducteur périphérique (l) sont disposés de manière à ce que p conducteurs radiaux (2, 3),uniformément répartis angulairement, soient reliés entre eux au centre (6) du conducteur périphérique correspondant tandis que les extrémités internes des conducteurs radiaux restants (4, 5) sont isolées dudit centre et sont connectées entre elles au centre du conducteur périphérique suivant.
3. Bobinage selon la revendication 1, caracté risé entre que tous les conducteurs radiaux (14-17) associés à un conducteur périphérique (1) sont reliés entre eux au centre (6) de celui-ci, les extrémités externes p conducteurs radiaux (14, 15), uniformément répartisangulairement, étant isolées du conducteur périphérique correspondant et connectées à des emplacements correspondants du conducteur périphéri que précédent.
4. Bobinage selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité externe de chacun desdits p conducteurs radiaux (25, 26) est reliée à un premier segment (29,30) associé du conducteur périphérique (1), ledit segment (29,30) étant isolé électriquement des seconds segments(27, 28) de conducteur reliés aux autres p conducteurs radiaux (23, 24), et les extrémités des premiers segments étant respectivement reliées aux extrémités adJacentes des seconds segments du conducteur périphérique précédent.
5. Bobinage selon la revendication 4, caractérisé en ce que chacun desdits segments (27-30) du conducteur périphérique correspond à un arc de/p radians.
6. Bobinage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'un conducteur périphérique et les conducteurs radiaux associés sont constitués à partir d'un disque plat convenablement découpé.
7. Bobinage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les disques sont percés de manière à délimiter un passage (55) pour un fluide de refroidissemnt.
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