FR2472542A1

FR2472542A1 - Module for building tunnel kiln for annealing glass prods. - where module has false roof raised or lowered via jacks to suit height of glass objects such as bottles

Info

Publication number: FR2472542A1
Application number: FR7931823A
Authority: FR
Inventors: Bernard Vezier
Original assignee: Societe Generale pour lEmballage
Current assignee: Societe Generale pour lEmballage
Priority date: 1979-12-27
Filing date: 1979-12-27
Publication date: 1981-07-03
Also published as: FR2472542B1

Abstract

The module includes insulating side walls which rest on a frame and support a roof to form a tunnel contg. a double floor. The upper floor is fitted with slides; and the lower floor is fitted with slides. Slides support the upper and lower parts of a conveyor belt carrying glass objects through a kiln made by assembling a row of modules. A row of transverse convection burners is located between floors; and the module contains a false roof moved vertically by jacks on a superstructure. For example, in the annealing of moulded bottles which can vary from 3-25 cm in height. When only short bottles are being annealed, the false roof can be lowered to save fuel.

Description

L'invention concerne des caissons modulaires pour la réalisation d'une arche de recuisson de produits en verre, notamment de flacons ou antres récipients. L'invention concerne également les arches constituées de tels caissons. The invention relates to modular boxes for producing an arch for annealing glass products, in particular bottles or other containers. The invention also relates to the arches made of such boxes.

Lors de la fabrication des produits en verre utilisés en flaconnage, il est nécessaire de pouvoir traiter dans un même four -dénommé "arche" par les technicienspour les recuire après leur fabricatiomt des articles de tailles treks différentes, susceptibles d'aller de 3 à 25 cm de hauteur. On utilise de façon courante des arches convectives équipées de brtleurs radiants placés dans le plafond aussi bien que dans les parois latérales. Ces arches se présentent comme des fours-tunnels comportant intérieurement un passage libre, qui, compte tenu de la distance à maintenir entre les brftleurs et les objets traités, peut posséder une hauteur totale de tordre de 40 cm. During the production of glass products used in bottles, it is necessary to be able to process in the same oven - called "arch" by the technicians to anneal them after their manufacture - articles of different sizes treks, likely to go from 3 to 25 cm in height. We commonly use convective arches equipped with radiant burners placed in the ceiling as well as in the side walls. These arches are presented as tunnel ovens internally with a free passage, which, taking into account the distance to be maintained between the burners and the treated objects, can have a total twisting height of 40 cm.

Il est clair qu'une telle structure conduit à des déperditions thermiques inutiles à travers les parois, mais surtout par convection gazeuse, en raison du contact réduit entre les gaz et les articles à traiter, lorsque ceux-ci sont de petites dimensions. It is clear that such a structure leads to unnecessary heat losses through the walls, but above all by gas convection, due to the reduced contact between the gases and the articles to be treated, when these are of small dimensions.

C'est pourquoi diverses tentatives ont été faites pour doter ces arches, et en particulier la section de tête, à l'intérieur de laquelle s'effectue le réchauffage, de toits capables de coulisser verticalement entre les parois latérales, dans le but a' adapter la hauteur libre à la dimension des objets traités. Ces tentatives se sont soldées par des échecs, en raison des difficultés créées par la déformation des parois aux températures élevées, allant jusqu'à 7000C, qui peuvent être atteintes au moins localement à l'intérieur de l'arche. This is why various attempts have been made to provide these arches, and in particular the head section, inside which the heating takes place, with roofs capable of sliding vertically between the side walls, with the aim of adapt the free height to the size of the objects treated. These attempts ended in failure, due to the difficulties created by the deformation of the walls at high temperatures, up to 7000C, which can be reached at least locally inside the arch.

C'est avec le m8me insuccès que l'on a tenté de doubler intérieurement le toit des arches fixes pour en réduire la hauteur à la demande, car l'introduction et l'extraction de plaques de doublage isolantes, depuis l'entrée et la sortie du tunnel, constituaient des opérations beaucoup trop compliquées pour pouvoir être mises en oeuvre en pratique, lors des nombreux changements de fabrication exigés par la grande variété de modèles fabriqués à très haute cadence dans cette industrie. It was with the same failure that we tried to lining the roof of the fixed arches internally to reduce the height on demand, because the introduction and extraction of insulating lining plates, from the entrance and the exiting the tunnel, these operations were far too complicated to be able to be implemented in practice, during the many manufacturing changes required by the wide variety of models produced at very high speed in this industry.

L'invention vise à résoudre ce problème en proposant des caissons modulaires aptes à être juxtaposés bout à bout pour former une arche de recuisson et équipés de moyens permettant dtadapter leur hauteur utile à celle des objets en verre à traiter. The invention aims to solve this problem by proposing modular boxes capable of being juxtaposed end to end to form an annealing arch and equipped with means making it possible to adapt their useful height to that of the glass objects to be treated.

Un premier objet de l'invention est par conséquent constitué par un caisson modulaire pour la réalisation d'une arche de recuisson de produits en verre, ce caisson étant caractérisé en ce qu'il comprend
- des parois latérales isolantes reposant sur un bâti et supportant un plafond, de manière à former un tunnel rectiligne
- un plancher inférieur et un plancher supérieur disposés en parallèle à l'intérieur de ce tunnel
- des glissières prenant appui respectivement sur ledit plancher inférieur et ledit phmacher supérieur et aptes à servir de support pour les deux brins d'un tapis convoyeur continu
- une série de brtleurs convectifs disposés transversalement entre lesdits planchers inférieur et supérieur, et
- un élément mobile de faux-plafond suspendu à l'intérieur dudit caisson à au moins un vérin de commande porté par une superstructure.A first object of the invention is therefore constituted by a modular box for the production of an arch for annealing glass products, this box being characterized in that it comprises
- insulating side walls resting on a frame and supporting a ceiling, so as to form a rectilinear tunnel
- a lower floor and an upper floor arranged in parallel inside this tunnel
- Slides bearing respectively on said lower floor and said upper phmacher and able to serve as support for the two strands of a continuous conveyor belt
a series of convective burners arranged transversely between said lower and upper floors, and
- a mobile suspended ceiling element suspended inside said box from at least one control jack carried by a superstructure.

Un autre objet de l'invention est constitué par une arche de recuis son de produits en verre caractérisée en qu'elle comprend une pluralité de tels caissons modulaires assemblés bout à bout de manière à former un tunnel rectiligne. Another object of the invention consists of an arch for the annealing of glass products, characterized in that it comprises a plurality of such modular boxes assembled end to end so as to form a rectilinear tunnel.

Plus précisément, une telle arche comprendra en outre
- un tapis convoyeur continu apte à circuler dans ledit tunnel en prenant appui par son brin supérieur et son brin inférieur sur les glissières desdits caissons
- des moyens de guidage pour ledit convoyeur, disposés à 1'entrée du premier caisson de l'arche et à la sortie du dernier caisson
- et des panneaux disposés transversalement aux caissons d'extrémité à l'entrée du premier caisson et à la sortie du dernier caisson, par rapport auxquels ils sont montés coulissants, lesdits panneaux étant respectivement solidaires des éléments de faux-plafond desdits premier et dernier caisson, de manière à les accompagner dans leurs mouvements pour obturer en permanence l'espace vide qui surmonte ces éléments.More specifically, such an arch will further comprise
- a continuous conveyor belt able to circulate in said tunnel by being supported by its upper strand and its lower strand on the slides of said boxes
- guide means for said conveyor, arranged at the entry of the first box of the arch and at the exit of the last box
- And panels arranged transversely to the end boxes at the entrance to the first box and at the exit from the last box, relative to which they are slidably mounted, said panels being respectively integral with the false ceiling elements of said first and last box , so as to accompany them in their movements to permanently close the empty space which overcomes these elements.

Le tapis convoyeur continu est par exemple constitué d'un tapis en acier inoxydable, guidé, à l'entrée et à la sortie du tunnel, par un rouleau ou barbotin. The continuous conveyor belt is for example constituted by a stainless steel belt, guided, at the entrance and at the exit of the tunnel, by a roller or gypsy.

Les parois isolantes des caissons successifs-sont de préférence montées sur le mme bZti porteur et assem bides entre elles par boulonnage. Ces parois sont constitubes de tales externes assemblées rigidement, doublées intérieurement par des panneaux réfractaires isolants, que protège un parement interne constitué d'une tale de plancher, de deux tôles de doublage latérales et dtune tale supérieure supportant les réfractaires du toit. The insulating walls of the successive caissons are preferably mounted on the same carrier bZti and assem bides between them by bolting. These walls are made up of rigidly assembled external plates, internally lined with insulating refractory panels, protected by an internal cladding consisting of a floor plate, two lateral lining sheets and an upper plate supporting the refractories of the roof.

Les tales des parois latérales reposent sur la tale de plancher et sont prises, à leur partie inférieure, entre des glissières solidaires de cette tole de plancher. The slats of the side walls rest on the floor slab and are taken, at their lower part, between slides integral with this floor slab.

La tale supérieure repose à son tour sur les tales latérales et possède, pour sa fimatien, des glissières dtem- boitement analogues, zen ce qui permet avantageusement une libre dilatation de tous les éléments du parement interne.The upper tab rests in turn on the lateral tabs and has, for its Fimatien, similarly zen-like sliding guides, which advantageously allows free expansion of all the elements of the internal facing.

Les brûleurs sont de préférence placés, à raison de trois ou quatre par caisson modulaire, sous des tubes protecteurs transversaux, destinés à empêcher leurs flammes d'atteindre directement le tapis. The burners are preferably placed, at the rate of three or four per modular box, under transverse protective tubes, intended to prevent their flames from directly reaching the carpet.

Chaque élément du faux-plafond est constitué d'une tale, portense dtune couche isolante, montée avec un jeu latéral de l'ordre d'un centimètre et suspendue de préférence par trois vérins, auxquels elle est attachée par des articulations la laissant se dilater transversa lement et longitudinalement. De façon avantageuse, ces vérins sont des vérins à vis, commandés par un même système moteur à l'aide d'une transmission par channes et pignons fous.Enfin, les divers éléments du faux-plafond sont solidarisés deux à deux dans un mame plan horizontal par une série de taquets à emboltement. Les panneaux transversaux obturant, aux extrémités de l'arche, l'esp-ace mort séparant le plafond et les éléments de faux-plafond sont avantageusement équilibrés par un contrepoids. Each element of the false ceiling is made up of a sheet, with the strength of an insulating layer, mounted with a lateral clearance of the order of a centimeter and preferably suspended by three jacks, to which it is attached by joints allowing it to expand. transversely and longitudinally. Advantageously, these jacks are screw jacks, controlled by the same motor system using a transmission by chains and idler gables. Finally, the various elements of the false ceiling are joined two by two in a single plane horizontal by a series of embossed cleats. The transverse panels closing off, at the ends of the arch, the dead space separating the ceiling and the false ceiling elements are advantageously balanced by a counterweight.

Grâce à l'emploi exclusif de brtleurs inférieurs chauffant les articles à travers le brin supérieur du tapis convoyeur, il est possible d'approcher le fauxplafond à proximité immédiate des articles, en réduisant donc au maximum la partie active de l'espace inférieur de l'arche. On engendre ainsi,au-dessus du faux-plafond, un volume mort isolant, pratiquement étanche. Thanks to the exclusive use of lower burners heating the articles through the upper strand of the conveyor belt, it is possible to approach the false ceiling in the immediate vicinity of the articles, thus reducing as much as possible the active part of the lower space of the 'ark. This produces, above the false ceiling, an insulating dead volume, practically sealed.

La structure de l'arche évite tout coincement du faux-plafond et permet ainsi à ltopérateur d'ajuster ins tantanément et de la façon la plus aisée, par simple action sur un bouton du tableau de commande électrique, la hauteur de la partie active de l'arche, pour l'adapter à toue changement de fabrication. The structure of the arch avoids any jamming of the false ceiling and thus allows the operator to adjust instantly and in the easiest way, by simple action on a button on the electrical control panel, the height of the active part of the arch, to adapt it to any change in manufacturing.

Grâce à la réduction de la section interne de la partie active de l'arche et à l'accroissement dZeffica- cité des échanges thermiques obtenus, il est possible de réduire la longueur de la zone chauffée et obtenir une économie globale de chauffage susceptible dtatteindre 30 à 50%, selon la nature des articles traités. Thanks to the reduction of the internal section of the active part of the arch and the increase in efficiency of the heat exchanges obtained, it is possible to reduce the length of the heated zone and obtain an overall saving in heating capable of reaching 30 at 50%, depending on the nature of the articles treated.

Enfin, ltemploi de caissons modulaires permet d'éviter des dilatations excessives dans le sens de la longueur et de faire varier la température de recuis son des articles d'un caisson à l'autre. Finally, the use of modular boxes makes it possible to avoid excessive expansion in the lengthwise direction and to vary the annealing temperature of the articles from one box to another.

Les dessins annexés illustrent une forme de réalisation d'une arche conforme à l'invention. Sur ces dessins
La figure 1 est une coupe transversale d'un caisson modulaire de l'arche
La figure 2 est une vue partielle, en élévation, de l'extrémité du caisson d'entrée de l'arche.The accompanying drawings illustrate an embodiment of an arch according to the invention. On these drawings
Figure 1 is a cross section of a modular arch box
Figure 2 is a partial view, in elevation, of the end of the arch inlet box.

Les caissons modulaires représentés sur les dessins sont supportés par un b & i porteur 1. Ils comprennent des parois latérales 2 en matériau isolant, que protègent un doublage interne 3 en t81e d'acier réfractaire et un panneau externe 4 en talle. The modular boxes represented in the drawings are supported by a supporting b & i 1. They include side walls 2 made of insulating material, which protect an internal lining 3 made of refractory steel and an external panel 4 made of tiller.

Le plancher 5, les poutres supports 6 dont il est équipé latéralement et le plafond fixe 7 sont également en un matériau isolant. Le plancher 5 est doublé à sa partie supérieure par une tale 8, sur laquelle reposent les tôles de doublage interne 3 des parois latérales, qui sont montées libres entre un taquet externe en cornière 9 et nn taquet interne 10,solidaires de la tale 8. The floor 5, the support beams 6 with which it is fitted laterally and the fixed ceiling 7 are also made of an insulating material. The floor 5 is doubled at its upper part by a plate 8, on which the internal lining plates 3 of the side walls rest, which are mounted free between an external angle cleat 9 and an internal cleat 10, integral with the plate 8.

Le plafond fixe 7 est doublé, à sa partie inférieure, par une tale 11, sur laquelle sont fixés latéralement des taquets en cornières 12 et 13, définissant une glissière dans laquelle est engagée la partie supérieure des tales latérales 3. The fixed ceiling 7 is doubled, at its lower part, by a plate 11, on which angle brackets 12 and 13 are fixed laterally, defining a slide in which the upper part of the lateral plates 3 is engaged.

Ce mode d'assemblage des tales internes des différentes parois leur permet de se dilater librement. Les diverses parties externes (plancher, parois latérales et plafond fixe) des caissons successifs sont par contre assemblées entre elles de façon jointive par boulonnage, pour former un tunnel continu, dans lequel cîrcule-an convoyeur continu formé par un tapis 14 en acier inoxy- dable. Le brin supérieur 14a de ce tapis prend appui par des glissières 15 sur un plancher supérieur 16, tandis que le brin inférieur 14b du tapis convoyeur prend appui par des glissières 17 sur la tale 8 du plancher 5. This method of assembling the internal plates of the different walls allows them to expand freely. The various external parts (floor, side walls and fixed ceiling) of the successive caissons are on the other hand joined together in a contiguous manner by bolting, to form a continuous tunnel, in which a continuous conveyor formed by a belt 14 of stainless steel- devil. The upper strand 14a of this mat is supported by slides 15 on an upper floor 16, while the lower strand 14b of the conveyor belt is supported by slides 17 on the plate 8 of the floor 5.

Entre le brin supérieur 14a et le brin inférieur 14b du tapis convoyeur sont disposées transversalement des rampes de brûleurs 18, à raison de trois ou quatre rampes par caisson. La tête d'alimentation 19 de chaque rampe se trouve naturellement à llextdrieur du caisson. Audessus de chacune des rampes est disposée un tube transversal 20, destiné à empêcher les flammes du brûleur datteindre directement la partie du tapis convoyeur 14 située au-dessus d'enx. Between the upper strand 14a and the lower strand 14b of the conveyor belt are arranged transversely burner ramps 18, at the rate of three or four ramps per box. The feed head 19 of each ramp is naturally located inside the box. Above each of the ramps is arranged a transverse tube 20, intended to prevent the flames of the burner from directly reaching the part of the conveyor belt 14 situated above it.

Dans chaque caisson, un élément de faux-plafond, comprenant une couche de matière isolante 21, supportée par une tôle 22, est susceptible de se déplacer par rapport au plafond 7, pour adapter la hauteur interne libre du tunnel à celle des articles que lton désire recuire. In each box, a false ceiling element, comprising a layer of insulating material 21, supported by a sheet 22, is capable of moving relative to the ceiling 7, to adapt the free internal height of the tunnel to that of the articles that are wish to anneal.

A cet effet, un jeu latéral de l'ordre d'non centimètre existe entre cet élément de faux-plafond et les parois latérales et il est suspendu aux tiges 23 de vérins à vis 24, portés au-dessus des caissons par une superstructure 25, les tiges 23 traversant le plafond 7 à travers des gaines d'isolement 26, qui servent aussi à supporter la tale 11.For this purpose, a lateral clearance of the order of no centimeter exists between this false ceiling element and the side walls and it is suspended from the rods 23 of screw jacks 24, carried above the boxes by a superstructure 25 , the rods 23 passing through the ceiling 7 through insulation sheaths 26, which also serve to support the plate 11.

Ces tiges sont fixées sur l'élément de faux-plafond par des articulations 27 à deux paliers, leur permettant de se dilater transversalement et longitudinalement. Les différents vérins à vis 24, à raison de trois par caisson dans le cas du dessin, sont commandés par un même système moteur 28,par 1 'intermédiaire de pignons 29 et de channes 30. Les éléments de faux-plafond des différents caissons sont rendus solidaires les uns des autres par un système de taquets (non représentés). These rods are fixed to the false ceiling element by articulations 27 with two bearings, allowing them to expand transversely and longitudinally. The different screw jacks 24, three per box in the case of the drawing, are controlled by the same motor system 28, by means of pinions 29 and channels 30. The false ceiling elements of the different boxes are made integral with each other by a cleat system (not shown).

Aux extrémités de l'arche ainsi réalisée, un panneau mobile tel que 31 (figure 1) obture l'entrée de l'espace mort séparant le plafond 7 et l'élément de faux-plafond du premier et du dernier caisson modulaire. Les panneaux 31 forment ainsi des portes, qui sont solidaires des éléments de faux-plafond, afin de les accompagner dans leur mouvement. Dans ce but, afin que les panneaux 31 puissent coulisser facilement, ils sont équilibrés par un contrepoids 32, suspendu à une channe 33 passant sur la poulie 34 portée par la superstructure 25. At the ends of the arch thus produced, a movable panel such as 31 (FIG. 1) blocks the entrance to the dead space separating the ceiling 7 and the false ceiling element from the first and from the last modular box. The panels 31 thus form doors, which are integral with the false ceiling elements, in order to accompany them in their movement. To this end, so that the panels 31 can slide easily, they are balanced by a counterweight 32, suspended from a chain 33 passing over the pulley 34 carried by the superstructure 25.

A l'entrée et à la sortie du tunnel formé par les caissons, un barbotin 35 est prévu pour guider le tapis convoyeur 14. At the entry and exit of the tunnel formed by the caissons, a gypsy 35 is provided to guide the conveyor belt 14.

Ainsi qu'il a été indiqué ci-dessus, une arche de recuisson conforme à l'invention permet des économies appréciables d'énergie calorifique. As indicated above, an annealing arch according to the invention allows appreciable savings in heat energy.

A titre d'exemple, la Demanderesse a réalisé une arche de 1,60 m de largeur interne et de 2 m de largeur externe, comprenant six caissons modulaires d'un mètre de longueur, dont quatre chauffants, équipés an total de quinze rampes de brûleurs, associées à un tunnel de refroidissement d'nne longueur de 10 m, pour traiter s
- des flacons d'une hauteur de 15 cm et un diamètre de 9 cm, à une cadence de 48 flacons/mn correspondant à une tirée de 1,100 t/h, au prix d'une consommation de gaz de 15,5 Normaux m3/h sur quinze brûleurs, soit 118 th/h, la vitesse du tapis étant réglée à 0,40 m/mn
- des flacons de 4 cm de hauteur et de 2,4 cm de diamètre, à une cadence de 332 flacons/mn correspondant à une tirée de 0,300 t/h au prix d'unie consommation de gaz de 10,60 Nm3/h sur sept brûleurs, soit 80 th/h, la vitesse du tapis étant réglée à 0,270 m/mn.By way of example, the Applicant has produced an arch 1.60 m in internal width and 2 m in external width, comprising six modular boxes of one meter in length, four of which are heated, equipped in total with fifteen ramps of burners, associated with a cooling tunnel of a length of 10 m, to treat
- 15 cm high and 9 cm diameter bottles, at a rate of 48 bottles / min corresponding to a draw of 1,100 t / h, at the cost of a gas consumption of 15.5 Normal m3 / h on fifteen burners, or 118 th / h, the belt speed being set at 0.40 m / min
- bottles 4 cm high and 2.4 cm in diameter, at a rate of 332 bottles / min corresponding to a draw of 0.300 t / h at the price of a single gas consumption of 10.60 Nm3 / h on seven burners, or 80 th / h, the belt speed being set at 0.270 m / min.

L'économie ainsi réalisée, par rapport à une arche de même structur & mais laissant un passage libre de 25 cm, a pu être chiffrée dans ces deux cas à 17,8 Nm3/h et 10,2 Nm3/h, soit un gain de 53% et 49% par rapport aux consommations précédentes
En outre, comme il a été indiqué ci-dessus, il est possible de traiter les articles de verre à recuire à des températures différentes dans les caissons successifs.The savings thus achieved, compared to an arch of the same structure & but leaving a free passage of 25 cm, could be calculated in these two cases at 17.8 Nm3 / h and 10.2 Nm3 / h, a gain 53% and 49% compared to previous consumption
In addition, as indicated above, it is possible to treat the glass articles to be annealed at different temperatures in successive boxes.

C'est ainsi, par exemple, qu'avec une arche constituée de trois caissons ayant une longueur individuelle de 6 mètres, on peut recuire des flacons de verre à une température de 5000C dans le premier caisson, puis monter à 580-590 C dans le second caisson, pour redescendre enfin à 5605700C dans le dernier. Thus, for example, that with an arch made up of three boxes having an individual length of 6 meters, glass bottles can be annealed at a temperature of 5000C in the first box, then rise to 580-590 C in the second box, to finally descend to 5605700C in the last.

Claims

1.- Modular box for the realization of an arch for annealing glass products, - this box being characterized in that it comprises

- insulating side walls (2-) resting on a frame (1) and supporting a ceiling (7), so as to form a rectilinear tunnel ;;

- a lower floor (5) and an upper floor (16) arranged in parallel inside this tunnel

- slides (17, 15) bearing respectively on said lower floor (5) -and said upper floor (16) and capable of serving as a support for the two strands (14b, 14a) of a continuous conveyor belt (4 >

a series of convective burners (18) arranged transversely between said lower (5) and upper (16) floors, and

- a mobile false ceiling element (21,22) suspended inside said box from at least one control cylinder (24) carried by a superstructure (25).

2.- modular box according to claim 1, characterized in that the insulating walls (2), the floor (5) and the fixed ceiling (7) comprise insulating refractory panels, doubled externally and internally by at least one thickness of tale (3, 8, 1t).

3.- modular box according to claim 2, characterized in that the lower and upper sections of the sheets (3) forming the inner face of the side walls (2) are engaged in slides (9-10, 1213) carried by the lower floor (5) and by the fixed ceiling (7).

4.- modular box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the false ceiling element comprises a layer (21) of a refractory material, provided on its underside with at least one sheet (22 ).

5.- modular box according to one of claims t to 4, characterized in that 11 false ceiling element (2t-22) is articulated on the carrier cylinder (24) by an articulation (27) leaving it the ability to expand horizontally and longitudinally.

6. Arch for the annealing of glass products, characterized in that it comprises a plurality of modular boxes according to one of claims 1 to 5 assembled end to end so as to form a rectilinear tunnel.

7.- Arch according to claim 6, characterized in that it comprises

- a continuous conveyor belt (14) able to circulate in said tunnel by resting by its upper strand (14a) and its lower strand (14b) on the slides (17, 15) of said boxes

- guide means (35) for said conveyor, arranged at the inlet of the first box of the arch and at the outlet of the last box

- And panels (31) arranged transversely to the end boxes at the entrance to the first box and at the exit from the last box, relative to which they are slidably mounted, said panels being respectively secured to the false ceiling elements (21 , 22) of said first and last box, so as to accompany them in their movements to permanently close the empty space which overcomes these elements.

8.- Arch according to one of claims 6 and 7, characterized in that the carrier cylinders (24) of the elements (21,22) of the false ceiling of the various modular boxes are screw jacks controlled by the same motor system (28) using a transmission by chains (30) and pinions (29).

9.- Arch according to one of claims 6 to 8, characterized in that the various false ceiling elements (2122) are secured two by two in the same horizontal plane by cleats to embottement.

10.- Arch according to one of claims 6 to 9, characterized in that the insulating walls of the different boxes are assembled together by bolting.

11. Arch according to one of claims 6 to 10, characterized in that a protective tube (20) is disposed above said burners, between these and the upper strand (14a) of the continuous conveyor belt.

12.- Arch according to one of claims 7 to 10, characterized in that the transverse panels (31) of the ends are balanced by a counterweight system (32).