FR2471267A1 - Appareil destine a l'ecrasement des bouteilles, recipients et corps analogues en matiere plastique - Google Patents

Appareil destine a l'ecrasement des bouteilles, recipients et corps analogues en matiere plastique Download PDF

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Abstract

L'INVENTION SE RATTACHE NOTAMMENT AU SECTEUR TECHNIQUE DU FACONNAGE DE SUBSTANCES A L'ETAT PLASTIQUE EN GENERAL; DU TRAVAIL DES SUBSTANCES PLASTIQUES DEJA UTILISEES OU DE LEURS DECHETS; DES PRESSES EN GENERAL; DE LA MISE EN TAS OU ENLEVEMENT DES ORDURES MENAGERES OU DETRITUS SIMILAIRES. L'APPAREIL COMPREND UN CORPS 1 CONFORME ET DIMENSIONNE POUR RECEVOIR DES BOUTEILLES B OU RECIPIENTS A APLATIR, UNE MASSE PONDEREUSE 2 QUI EST DIMENSIONNEE POUR ETRE ENGAGEE ET GUIDEE DANS LE CORPS 1, LADITE MASSE 2 ETANT EQUIPEE POUR CHAUFFER SA FACE INFERIEURE 2 AMENEE EN APPUI SUR AU MOINS UNE BOUTEILLE B OU RECIPIENT A APLATIR. L'INVENTION EST NOTAMMENT UTILISEE POUR L'ECRASEMENT DE BOUTEILLES EN MATIERE PLASTIQUE.

Description

L'invention a pour objet un appareil destiné à ltécrasement de bouteilles, récipients et corps analogues en matière plastique.
L'objet de l'invention se rattache notamment au secteur technique du façonnage des substances à ltétat plastique en général du travail des substances plastiques déjà utilisées ou de leurs déchets ; des presses en général ; de la mise en tas ou enlèvement des ordures ménagères ou détritus similaires.
L'emballage des produits en utilisant des matériaux ou matières plastiques et en progression constante et présente des avantages bien connus. Les inconvénients de ces emballages apparaissent essentiellement dès qu'ils sont vides, après usage ou consommation des produits contenus, lorsqu'il faut se débantsser de ces emballages ou récipients, les évacuer, puis les éliminer, compte tenu de ce que les dits emballages ne soi ni consignés ni même simplement repris. Les utilisateurs, les familles, les collectivités, sont journellement encombres de ces emballages parfois en grand dohre dont le volume occupé inutilement n'est plus qu'un facteur d'encombrement.Il est couramment interdit de jeter les bouteilles et emballages de ce genre dans les vide-ordures d'immeubles où leur volume provoque facilement des coincements et bouchons On est alors conduit à les transporter spécialement aux poubelles. Ensuite, l'encombrement particulièrement important compte tenu du poids réduit, se répercute dans les transports des services de nettoiement et les manipulations plus longues et malaisées.
Par ailleurs, cette situation ne favorise par la récupération des matières et matériaux plastiques, non plus que les économies de matières actuellement recommandées, alors que l'on sait recycler et réutiliser les matières plastiques que l'on peut récupérer, pour fabriquer de nombreux articles qui n'ont pas d'exigences de présentation (par exemples certains tubes ou tuyaux, des plaques d'isolation, etc...).
Dans ce contexte, on a proposé certaines solutions sous forme de dispositifs ou appareils qui sont soit encombrants, compliqués, coûteux, dont on ne peut envisager de les diffuser en très grand nombre pour les usages domestiques et ménagers, soit incommodes, et manquant d'efficacité, en joignant parfois tous ces inconvénients.
Suivant l'invention, on a conçu et voulu réaliser un appareil simple, économique, efficace, commode à manipuler, applicable par ticulièrement quoique non exclusivement dans les utilisations mé- nagères, de façon que l'on puisse-résoudre les problèmes posés par ces récipients vides et envisager la généralisation de leur récupération sous le volume le plus réduit, en donnant des possibilités pour systématiser et organiser rationnellement à grande échelle cette récupération.
Pour cela, l'appareil suivant l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un corps 1 donformé et dimensionné pour recevoir des bouteilles B ou récipients à aplatir, une masse pondéreuse 2 qui est dimensionnée pour être engagée et vidée dans le corps 1, la dite masse 2 étant équipée pour chauffer sa face in térieure 21 amenée en appui sur au moins une bouteille B ou récipient à aplatir.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la suite de la description.
Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter dans les dessins annexés.
La figure 1 est une vue en perspective de l'appareil selon 1' invention, certains éléments sont représentés avant montage.
La figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un exemple de réalisation de la masse pondéreuse chauffante.
La figure 3 est un schéma électrique de principe nullement limitatif de la commande des éléments chauffants de la masse pondéreuse.
La figure 4 est une vue de face et en coupe, à caractère schématique montrant l'appareil avant écrasement d'une bouteille.
La figure 5 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 5-5 de la figure 4.
La figure 6 est une vue de face et en coupe correspondant à la figure 4, mais après écrasement de la bouteille.
La figure 7 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 7-7 de la figure 6.
La figure 8 est une vue en perspective de l'appareil suivant un autre exemple de réalisation.
Les figures 9 et 10 sont des vue-s de profil à caractère schématique correspondant à l'exemple de la figure 8, pour montrer notamment le relevage de la masse chauffante.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit d'une manière non limitative en se référant aux exemples de réalisation des figures ces dessins.
On voit figure 1 que l'appareil désigné dans son ensemble par
A, comprend un corps 1 conformé et dimensionné pour recevoir des bouteilles B ou autres récipients à aplatir. Une masse pondéreuse 2 est dimensionnée pour être engagée et guidée dans le corps 1 en étant donc susceptible de descendre sous son propre poids pour venir en contact avec au moins une bouteille placée dans le fond du corps 1.
La masse 2 est agencée pour chauffer sa face inférieure 21 amenée en appui sur le ou les récipients à aplatir. Cette masse 2 agit donc par son inertie conjuguée avec l'élévation de temps rature à laquelle elle est soumise.
Comme le montre la figure 2, la masse pondéreuse 2 comprend essentiellement à sa base, une plaque 3 réalisée en tout matériau conducteur de la chaleur, et dont le chauffage s'effectue, d'une manière connue, par l'intermédiaire d'une ou de plusieurs résistances électriques R ou autres éléments chauffants. Les résistances électriques sont inserrées entre des plaques 4 et S en matériau calorifuge, telle que l'amiante, en appui sur la plaque chauffante 3.
D'autres éléments pondéreux, sous forme de plaques 6 sont montés en appui sur l'ensemble des autres plaques précitées. Les éléments pondéreux 6 sont en nombre variable et sont fonction du poids désiré pour la masse 2 pour obtenir l'écrasement voulu des bouteille
B en combinaison avec le chauffage de la dite plaque 3 en contact avec les produits à écraser.
Les différentes plaques sont montées dans un carter 7 garni intérieurement d'une matière isolante, telle de la laine de verre 8, pour l'isoler thermiquement par rapport aux éléments chauffants.
Dans l'exemple de la figure 2, le carter 7 est muni d'une poignée de préhension 9 dont les organes de fixation 10 assurent également la fixation de l'ensemble des plaques 3, 4, 5 et 6.
Suivant une autre caractéristique, la masse pondéreuse chauffante 2 est équipée de moyens destinés à contrôler et à règler la température et/ou le temps de chauffage. On limite la température pour n'attéindre en aucun cas la température de fusion de la matiere ou matériau plastique constituant l'emballage à écraser.
Par exemple, d'une manière connue les résistances électriques chauffantes et aliment par l'intermédiaire d'un thermostat Il avec voyant de contrôl67 in suffit r:ans ce cas d'afficher la tem- pérature désirée en fonction de la nature des produits en matière plastique à écraser, le voyant 12 s'éteionant par exemplelorque la dite température est atteinte. Un ensemble temporisateur (T, t) pouvant être intégré en série avCc le thermostat pour couper 1' alimentation des résistances au bout d'un temps prédéterminé ligure 3).Il peut également être prévu d'alimenter les resis- tances a au moyen d'une minuterie 13, l'énergie dissipée étant fonction du temps écoulé. La minuterie peut également être équipée d'un oyant de contrôle 14. Il est bien évident que l'alimsen- tation de la masse chauffante s'effectue directement à partir du secteur. De même, une minuterie et un thermostat peuvent être combinés.
L'agencement et la conformation du corps 1 et de la masse 2 snnt tels que les bouteilles B sont placées couchées dans le fond 16 du corps 1 et que la masse Z vient en appui et pression parallèlement ou sensiblement parallèlement à son axe (figures 4 et 5).
Il suffit ensuite de programmer le chauffage de la masse 2 dont l'inertie, conjuguée avec l'élévation de température à laquelle elle est soumise, permet l'écrasement de la ou des bouteilles B, en vue de réduire leur volume (figures 6 et 7).
La poignée de préhension 9 permet le relevage manuel de la masse 2 pour l'introduction d'une autre bouteille B.
Il est également prévu, comme le montre l'exemple nullement limitatif des figures 8, 9 et 10, d'équiper l'appareil A d'un moyen mécanique ou autre pour aider à relever la masse d'inertie chauffante. 2. A cet effet, on voit figure 8 que le corps 1 est muni d'une poignée escamotable et rabattable 15 formant bras de levier, les côtés latéraux 151 et 152 de la poignée 15 sont3arti- culés sur une partie appropriée 11 des côtés transversaux 13 - 14 du corps 1 tandis que chacune des extrémités libres desdits côtés atéraux 151 et 152 présentent une lumière oblongue 153 coopérant avec un tourillon 16 montée en débordement de chacune des faces transversales de la masse 2 et s'engageant dans une échancrure 2 formée verticalement dans chacune des faces transversales 13 .
et 1- ou corps 1.
Les points d'articulation 11 de la poignée 15 rar rapport au corps 1 sont situés au-dessus des axes tourillon 16 en position basse de la masse 2, e manière à ce qu'en exerçant une force d' appui F1 sur la poignée 15 (figure 9) on provoque le déplacement en hauteur de la masse 2 en vue de son relevage (figure 1C). On oit que les tourillons 16 se déplacent zonjointement dans les et dans ecnancrures 1 du corps/ les lumlères oblongues 153 des côtés la- téraux de la poignée 15.
En position haute de la masse 2 pour permettre l'introduction d'une nouvelle bouteille, il suffit par exemple de pratiquer un évidement longitudinal 1 dans la parti haute de l'une des faces latérales du corps 1 (figure 8).
Il est également prévu, pour faciliter l'évacuation des bouteilles écrasées de rendre le fond 16 du corps 1 amovible ou es camotable (figure 1). Par exemple, le fond n6 peut être réalisé sous forme d'une plaque indépendante simplement en appui sur des glissières 17 et susceptible d'être tirée à partir de l'extérieur du corps 1 (figures 4, 5, 6 et 7) ou bien le fond 16 peut être articulé par rapport au corps 1 pour former une trappe.
Il est bien évident, sans pour cela sortir du cadre de l'invention, que l'appareil A peut être réalisé en toutes dimensions pour recevoir dans un même plan une ou plusieurs bouteilles ou récipients à réduire. Différents moyens peuvent également être prévus pour pondérer la masse 2.
Une poignée 17 est montée sur le corps 1 pour assurer le transport de l'ensemble de l'appareil et éventuellement sa suspension.
On prévoit également de coiffer le corps 1 de l'appareil par un couvercle amovible 18 (tracé traits interrompus (figure 6), le dit couvercle étant conformé pour laisser le passage du fil d'alimentation de la masse chauffante 2).
Les avantages ressortent bien de la description en particulier on souligne
L'appareil en permettant la très grande réduction d'encombrement des bouteilles et autres emballages vides en matière plastique donne des possibilités meilleures pour l'extension des applications de ces emballages puis pour leur utilisation avec moins de gêne pour leur évacuation, leur récupération.
L'appareil peut être considéré comme un moyen efficace de lutte contre la pollution.
La possibilité d'utiliser l'appareil pour l'écrasement de tous roduit réali s's en matière ou matériaux susceptibles d'âtre
r r ramo iss eme n défoz 'sous un effet combiné de poids et de chaleur.
La simplicité de réalisation.
La rapidité de mise en oeuvre.
L'invention ne se limite aucunement à celui de des modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embras se au contraire toutes/les variantes.

Claims (15)

    REVENDICATIONS
  1. -1- Appareil destiné à l'écrasement de bouteilles, récipients et corps analogues en matière plastique, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (1) conformé et dimensionné pour recevoir des bouteilles (B) ou récipients à aplatir, une masse pondéreuse (2) qui est dimensionnée pour être engagée et guidée dans le corps (1), la dite masse (2) étant équipée pour chauffer sa face inférieure (21) amenée en appui sur au moins une bouteille (B) ou récipient à aplatir.
  2. -2- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la masse pondéreuse chauffante (2) est équipée de moyens destinés à contrôler et à règler la température et le temps de chauffage, la température étant limitée pour attendre en aucun cas la température de fusion de la matière ou matériau plastique ou autre constituant l'emballage à écraser.
  3. -3- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la masse chauffante (2) agit par son inertie conjuguée avec l'élévation de température à laquelle elles est soumise.
  4. -4- Appareil selon l'une quelconque des revendications t, 2 et 3, caractérisé en ce que la masse pondéreuse (2) comprend essentiellement à sa base une plaque (3) réalisée en tout matériau conducteur de chaleur et dont le chauffage s'effectue par l'intermédiaire d'une ou de plusieurs résistances électriques (R) insérées entre des plaques (4) et (5) en matériau calorifuge en appui sur la plaque chauffante (3), des éléments pondéreux, en nombre variable, sous forme de plaques (6) et montés en appui sur l'ensem- ble des autres plaques précitées, un carter (7), renfermant les différentes plaques est garni intérieurement d'une matière isolante pour l'isoler thermiquement des éléments chauffants (R).
  5. -5- Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le carter (7) est muni d'une poignée de préhension (9) dont les organes de fixation (10) assurent également la fixation de l'ensem- ble des plaques (3-4-5 et 6).
  6. -6- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4 et 5, caractérisé en ce que les résistances électriques chauffantes (P) sont alimentées par l'intermédiaire d'un thermostat (11) a-c voyant de contrôle (12) pour afficher la température maximale à ne pas dépasser en fonction de la nature des produits en matière plastique à écraser, le voyant (12) s'éteignant quand la dite température est atiinte.
  7. -7- Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un ensemble temporistteur (T - t) est monté en série avec le thermostat (12) pour couper l'alimentation des éléments chauffants au bout d'un temps prédéterminé.
  8. -8- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2 3, 4 et 5, caractérisé en ce que les résistances électriques chauffantes 'R) sont alimentées par l'intermédiaire d'une minuterie (13) avec voyant de contrôle (14).
  9. -9- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, l, 5, 6, 7 et 8, caractérisé en ce que la confonnation et l'agencement du corps (1) et de la masse (2) sont telles que les bouteilles (B) sont placées couchées dans le fond (1 ) du corps (1) et que la masse (2) vient en appui et pression parallèlement ou sensiblement parallèlement à son axe.
  10. -10- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 et 9, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un moyen mécanique ou autre pour aider à releveur la masse d'inertie chauf fante (2 > .
    Jans une échancrure (12) formée verticalement ans chacun des côtés transversaux (13 et 14) du corps (1) ; les points d'articulation (11) de la poignée (15) par rapport au corps (1) sont situés au-dessus des axes tourillons (16) en position basse de la masse (2) de manière en ce qu'en exerçant une force d'appui (F1) sur la poignée (15) on provoque le déplacement en hauteur de la dite masse (2).
  11. -11- Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le corps (1) est muni d'une poignée escamotable et rabattable (15) formant bras de levier et dont les côtés latéraux (151 - 152) sont convenablement articulés sur une partie appropriée des côtés transversaux (13 - 14 ) du corps (1), les extrémités ibres des côtés latéraux (151 et 152) présentent chacune une lumière oblongue 15 coopérant arec un tourillon (16) monté en débordement de chacune des faces transversales de la masse (2) et s'engageant
  12. -12- Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que la partie haute de l'une des faces latérales du corps (1) présente un évidement longitudinal conformé pour autoriser le passage d' une bouteille ou autre en position haute de la masse (2).
  13. -13- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 1C, 91 et 12, caractérisé en ce que le fond (16) du corps (1) est amovible ou escamotable pour faciliter 1' évacuation des bouteilles.
  14. -14- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 et 13, caractérisé en ce que le corps (1) est équipé d'une poignée assurant le transport de l'ensemble de l'appareil (A) et éventuellement sa suspension.
  15. -15- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6,7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 et 14, caractérisé en ce que le corps (1) est coiffé par un couvercle amovible (18) conformé pour laisser le passage du fil d'alimentation de la masse chauffante.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2596688A1 (fr) * 1986-04-04 1987-10-09 Prieur Christian Compacteur de bouteilles plastiques
FR2673390A1 (fr) * 1991-02-28 1992-09-04 Salomon Jacqueline Appareil a ecraser les emballages vides en matiere plastique.
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FR2691648A1 (fr) * 1992-05-26 1993-12-03 Levavasseur Jean Procédé et appareil pour la réduction de volume de contenants en matière plastique.
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EP0925908A1 (fr) * 1997-12-04 1999-06-30 Aldo Perobelli Dispositif avec des moyens de manoeuvre adaptés pour écraser des bouteilles en plastique et des boítes en métal

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