FR2470753A1 - Thixotropic frit material dispensing - by applying shear forces for viscosity correction during transfer to output cylinder - Google Patents

Thixotropic frit material dispensing - by applying shear forces for viscosity correction during transfer to output cylinder Download PDF

Info

Publication number
FR2470753A1
FR2470753A1 FR8005633A FR8005633A FR2470753A1 FR 2470753 A1 FR2470753 A1 FR 2470753A1 FR 8005633 A FR8005633 A FR 8005633A FR 8005633 A FR8005633 A FR 8005633A FR 2470753 A1 FR2470753 A1 FR 2470753A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cylinder
frit
piston
thixotropic
distributor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8005633A
Other languages
French (fr)
Inventor
Donald Lee Barber Jr
Clinton Charlie Hauber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corning Glass Works
Original Assignee
Corning Glass Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corning Glass Works filed Critical Corning Glass Works
Publication of FR2470753A1 publication Critical patent/FR2470753A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06Joining glass to glass by processes other than fusing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/26Sealing together parts of vessels
    • H01J9/263Sealing together parts of vessels specially adapted for cathode-ray tubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

In a device for dispensing thixotropic frit materials which are used to seal glass articles at a constant rate, the frit materials are first extruded from a storage cylinder into an output cylinder, thereby exposing them to shear forces which produce a suitable viscosity range. The piston of the output cylinder is then actuated to dispense the frit material with this viscosity at a constant rate. Arrangement ensures a high-quality sealing because the frit materials are dispensed in a suitable viscosity range and at a constant rate.

Description

La présente invention concerne le domaine du scellement des céramiques, et elle vise plus particulièrement un procédé et un dispositif perfectionnés pour la délivrance de verre à souder fritté utilisable pour sceller entre elles des pièces en verre ou en céramique. The present invention relates to the field of sealing ceramics, and it relates more particularly to a method and an improved device for the delivery of sintered welding glass usable for sealing between them pieces of glass or ceramic.

Les compositions de verre de scellement telles que les suspensions de verres à souder frittés sont généralement dénommées "frittes" dans l'industrie et sont utilisées dans la fabrication. de nombreuses sortes d"as- semblages comportant des pièces en céramique, des enveloppes en verre pour dispositifs électriques, des com posants en vitrocérame pour ébauches de miroirs de te- lescopes et; des supports en céramique pour circuits élec- triques.Une application majeure de la fritte dans la réalisation de scellements est la fabrication dlenvelop- pes pour tubes cathodiques de télévision couleur et si- miliaires. De telles enveloppes sont réalisées par scellement mutuel dune pièce formant cone et d'une pièce formant fond ou panneau frontal par utilisation d'une fritte qui est normalement appliquée par extrusion sous la forme d'un ruban ou cordon continu sur l'une au moins des surfaces conjuguées ou surfaces de scellement pre vues sur le panneau frontal et sur le canez Ces pièces sont ensuite réunies et soumises à une cuisson destinée à donner un ensemble d'un seul tenant dans lequel la fritte réalise un scellement hermétique mécaniquement robuste. Sealing glass compositions such as suspensions of sintered welding glasses are generally called "frits" in industry and are used in manufacturing. many kinds of assemblies including ceramic parts, glass enclosures for electrical devices, glass ceramic components for telescope mirror blanks and; ceramic supports for electrical circuits. A major application frit in the production of seals is the manufacture of envelopes for cathode-ray tubes of color television and the like. Such envelopes are produced by mutual sealing of a part forming a cone and a part forming a bottom or front panel by using '' a frit which is normally applied by extrusion in the form of a continuous ribbon or bead on at least one of the mating surfaces or sealing surfaces foreseen on the front panel and on the canez These parts are then assembled and subjected to a baking intended to give a unit in one piece in which the frit performs a hermetic seal mechanically robust.

Dans le passé, il était de pratique courante d'appliquer un cordon d'une telle fritte au bord de scel- lement d'un article à sceller au moyen d'un réservoir du type à cylindre vertical présentant un orifice situé à proximité de son fond et contenant, sous une pression pneumatique constante, une charge de la fritte à délai vrer.Cependant, vu que la viscosité de la fritte non tenue dans ce genre de cylindres varie en fonction du temps et de la température et que la hauteur du niveau de la fritte sous pression pneumatique varie à mesure que celle-ci s'épuise, la quantité de fritte déposée par de tels distributeurs tend à varier dans de larges limites, en donnant de ce fait des scellements mécaniquement non satisfaisants en raison d'un manque ou bien d'un excès de fritte. In the past, it was common practice to apply a bead of such a frit to the sealing edge of an article to be sealed by means of a reservoir of the vertical cylinder type having an orifice located near its bottom and container, under constant pneumatic pressure, a charge of the frit to delay vrer. However, since the viscosity of the frit not held in this kind of cylinders varies according to time and temperature and that the level level of pneumatic pressure frit varies as it depletes, the amount of frit deposited by such distributors tends to vary within wide limits, thereby giving mechanically unsatisfactory seals due to a lack or an excess of frit.

Par ailleurs, en vue d'obtenir une section transversale profilée présentant davantage de fritte sur l'intérieur de la structure scellée après cuisson, pour obtenir ainsi un scellement plus résistant, ainsi qu'en vue d'empêcher la fritte de déborder du bord de scellement de l'article en verre, il estsouhaitable de délivrer une fritte assez visqueuse à section profilée. Furthermore, in order to obtain a profiled cross section having more frit on the inside of the sealed structure after firing, to thereby obtain a more resistant seal, as well as in order to prevent the frit from overflowing from the edge of sealing of the glass article, it is desirable to deliver a fairly viscous frit with a profiled section.

Cependant, les distributeurs classiques à pression constante ne permettent pas de délivrer commodément les frittes ayant la forte viscosité voulue car les fortes pressions exigées ont simplement pour effet de souffler un trou au centre de la pâte de fritte dans la région des orifices de délivrance.However, conventional distributors at constant pressure do not allow convenient delivery of frits having the desired high viscosity since the high pressures required simply have the effect of blowing a hole in the center of the sintered paste in the region of the delivery orifices.

Un procédé et un dispositif de délivrance de fritte perfectionnés qui écartent la plupart des inconvénients ci-dessus mentionnés des distributeurs de fritte classiques sont décrits dans la demande de brevet des
E.U.A. ne 936 343 aux noms de BARBER et al. intitulée "Method and Apparatus for Dispensing Frit having a nydraulically Actuated Piston", dont la présente Demanderesse est cessionnaire. Le dispositif décrit comporte une distribution volumétrique qui est incorporée dans l'ensemble hydraulique, situé à une certaine distance de la tête de distribution de fritte.La taille du cylindreréservoir de fritte décrit dans cette demande de brevet et le fait que le cylindre hydraulique soit raccordé directement à ce cylindre imposent pratiquement au cylindre d'entre placé à une certaine distance de la tete de distribution, la distribution s'effectuant directement à partir du cylindre-réservoir de fritte.
An improved method and device for delivering frit which overcomes most of the above-mentioned drawbacks of conventional frit dispensers is described in the patent application of
EUA no 936 343 in the names of BARBER et al. entitled "Method and Apparatus for Dispensing Frit having a nydraulically Actuated Piston", of which this Applicant is assignee. The device described comprises a volumetric distribution which is incorporated in the hydraulic assembly, located at a certain distance from the frit distribution head. The size of the frit tank cylinder described in this patent application and the fact that the hydraulic cylinder is connected directly to this cylinder practically impose on the entry cylinder placed at a certain distance from the dispensing head, the distribution taking place directly from the frit reservoir cylinder.

Cependant, un autre problème se pose lorsqu'on utilise une fritte thixotropique telle que celle décrite dans la demande de brevet des E,U.A, n0 934 348 aux noms de CORBETT et ai. intitulée "Gelled Solder Glass
Suspensions for Sealing Glass or Ceramic Parts", à savoir celui du notable accroissement de la viscosité de cette fritte thixotropique lorsqu'elle se trouve au repos, comme c'est le cas entre des délivrances de fritte périodiques.La fritte demeurant dans la canalisation reliant le cylindre-réservoir à la tête distributrice, de meme que celle se trouvant à l'intérieur de la teAte distributrice elle-meme dans un tel appareil, devient très ferme lorsqu'elle se trouve au repos entre les délivrances, et elle nécessite l'application de pressions additionnelles pour pouvoir être remise en écoulement.
However, another problem arises when using a thixotropic frit such as that described in the patent application of E, UA, No. 934 348 in the names of CORBETT et al. titled "Gelled Solder Glass
Suspensions for Sealing Glass or Ceramic Parts ", namely that of the notable increase in the viscosity of this thixotropic frit when it is at rest, as is the case between periodic frit deliveries. The frit remaining in the connecting pipe the reservoir cylinder at the dispensing head, as well as the one located inside the dispensing head itself in such an apparatus, becomes very firm when it is at rest between deliveries, and it requires the application of additional pressures to be able to be returned to flow.

Toutefois, une fois que l'écoulement est rétabli et qu'il se produit un cisaillement de la fritte au cours de cet écoulement, la fritte repasse à une viscosité comprise dans une gamme normale. Les pressions initiales plus élevées nécessaires pour établir l'écoulement dans un tel dispositif donnent cependant lieu à un débit de fritte excessif et incontrôlé au début de chaque cycle de délivrance. Ainsi, la présente invention apporte des perfectionnements au dispositif faisant l'objet de la demande de brevet des E.U.Â. nO 936 343 ci-dessus citée, perfectionnements qui remédient aux comportements particuliers qui se manifestent dans la délivrance d'une fritte thixotropique.However, once the flow is restored and shearing of the frit occurs during this flow, the frit returns to a viscosity within a normal range. The higher initial pressures necessary to establish flow in such a device, however, give rise to an excessive and uncontrolled frit flow rate at the start of each delivery cycle. Thus, the present invention provides improvements to the device which is the subject of the US patent application. no. 936 343 cited above, improvements which remedy the particular behaviors which manifest themselves in the delivery of a thixotropic frit.

Le but fondamental de la présente invention est par conséquent de proposer un procédé et un dispositif permettant de délivrer une quantité uniforme d'une fritte thixotropique pour scellement d'articles en verre et en vitrocérame, indépendamment de sa température ou de sa viscosité au repos, par mise en oeuvre de moyens volumétriques à déplacement réglable faisant intervenir un refoulement ou extrusion préliminaire de la fritte thixotropique la faisant passer d'un cylindre-réservoir à un cylindre distributeur de façon à lui appliquer des forces de cisaillement et à ramener sa viscosité dans une gamme de valeurs normales pour la faire délivrer par le cylindre distributeur. The fundamental aim of the present invention is therefore to provide a method and a device making it possible to deliver a uniform quantity of a thixotropic frit for sealing glass and glass-ceramic articles, regardless of its temperature or its viscosity at rest, by using volumetric means with adjustable displacement involving a preliminary discharge or extrusion of the thixotropic frit passing it from a reservoir cylinder to a distributor cylinder so as to apply shear forces to it and to reduce its viscosity in a range of normal values to have it delivered by the distributor cylinder.

Dans ses dispositions les plus fondamentales, la présente invention vise un procédé et un dispositif permettant de délivrer de la fritte thixotropique pour scellement mutuel d'articles en verre et en vitrocérame d'une façon uniforme et dosée afin de procurer des caractéristiques de scellement améliorées. Le dépôt d'un cordon de fritte non uniforme sur un bord de scellement peut rendre impossible d'obtenir un scellement hermétique dans les régions où la quantité de fritte déposée est insuffisante, et on obtient un renflement disgracieux et une discontinuité de contraintes du verre dans les regions où la quantité de fritte déposée sur la surface de scellement est excessive. In its most basic provisions, the present invention provides a method and a device for delivering thixotropic frit for mutual sealing of glass and glass-ceramic articles in a uniform and metered manner in order to provide improved sealing characteristics. The deposition of a bead of non-uniform frit on a sealing edge may make it impossible to obtain a hermetic seal in regions where the quantity of frit deposited is insufficient, and an unsightly bulge and a discontinuity of stresses of the glass are obtained in areas where the amount of frit deposited on the sealing surface is excessive.

Un procédé fondamental de mise en oeuvre de la présente invention consiste à remplir un cylindreréservoir de matière thixotropique à délivrer en rétractant un piston prévu à l'intérieur de ce cylindre. Le piston est ensuite avancé afin de refouler cette matière dans un cylindre distributeur de dimensions relativement faibles comparativement au diamètre beaucoup plus grand du cylindre-réservoir, ceci afin d'agir sur la viscosité de la matière thixotropique par application à celle-ci de forces de cisaillement pendant ce refoulement pour amener sa viscosité dans une gamme normale de viscosites de delivrance. Ensuite, pendant que la viscosité de la matière thixotropique est encore comprise dans cette gamme normale, un piston situé à l'intérieur du cylindre distributeur est avancé. à une allure constante de façon à délivrer la matière thixotropique sous un débit constant par un orifice désiré à l'effet d'obtenir un écoulement uniforme de la fritte du début à la fin de la délivrance par le cylindre distributeur. A fundamental method of implementing the present invention consists in filling a cylinder-reservoir with thixotropic material to be delivered by retracting a piston provided inside this cylinder. The piston is then advanced in order to push this material into a distributor cylinder of relatively small dimensions compared to the much larger diameter of the reservoir cylinder, this in order to act on the viscosity of the thixotropic material by application to it of forces of shear during this delivery to bring its viscosity into a normal range of delivery viscosites. Then, while the viscosity of the thixotropic material is still within this normal range, a piston located inside the distributor cylinder is advanced. at a constant rate so as to deliver the thixotropic material at a constant rate through a desired orifice in order to obtain a uniform flow of the frit from the start to the end of the delivery by the distributor cylinder.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus amplement de la aescription detaillée qui est donnee ci-après à titre d'exemple en référence aux figures annexees sur lesquelles
la figure 1 est une representation schématique en coupe d'une forme de réalisation préférée d'un dispositif selon l'invention destiné à délivrer de la fritte sous un débit dosé et avec une configuration désirée par mise en oeuvre d'un déplacement à volume constant et d'un refoulement ou extrusion préliminaire de cette fritte dans un cylindre distributeur destinée à en modifier la viscosité; et
la figure 2 est une vue schématique partielle prise suivant la ligne 2-2 de la figure i qui représente la tête distributrice et sa plaque perforée.
The characteristics and advantages of the invention will emerge more fully from the detailed description which is given below by way of example with reference to the appended figures in which
Figure 1 is a schematic sectional representation of a preferred embodiment of a device according to the invention intended to deliver frit at a metered flow rate and with a desired configuration by implementing a displacement at constant volume and of a preliminary discharge or extrusion of this frit into a distributor cylinder intended to modify the viscosity thereof; and
Figure 2 is a partial schematic view taken along line 2-2 of Figure i which shows the dispensing head and its perforated plate.

On se reportera à présent aux figures qui représentent un dispositif distributeur de fritte 10 comportant un cylindre hydraulique 12, un cylindre-réservoir 14 et un cylindre distributeur 16. Le cylindre ou vérin hydraulique 12 et le cylindre-réservoir 14 comportent des portions terminales adjacentes respectives 18 et 20 qui sont solidarisées entre elles de façon étanche et comportent une tige de piston commune 22 qui les traverse et est reliée à un piston 24 dans le cylindreréservoir 14 et à un piston 26 dans le cylindre hydraulique 12.Le cylindre hydraulique 12 comporte un capu chon terminal postérieur 28 qui fait face à la portion terminale antérieure adjacente 18 et est pourvu d'une canalisation hydraulique 30 qui communique avec l?inté rieur du cylindre 12 en arrière du piston 26 par un orifice 32 formé dans le capuchon terminal 28 Dgune façon similaire, la portion terminale antérieure 18 du cylindre hydraulique 12 est pourvue d'une canalisation hydrau- lique 34 qui lui est raccordée et communique avec 1 'in- térieur de ce cylindre devant le piston 26 par un orifice 36 formé dans la portion terminale 18 La portion terminale adjacente 20 du cylindre réservoir 14 comporte une canalisation de mise à l'air libre 38 qui lui est raccordée et communique avec l'intérieur du cylindre 14 en arrière du piston 24 par un orifice 40 formé dans la portion terminale 20. L'extrémité antérieure du cylindreréservoir 14 comporte un capuchon terminal 42 qui est pourvu d'un bouchon amovible 44 pour permettre de charger de la fritte dans le cylindre-réservoir 14. Reference will now be made to the figures which represent a frit distributor device 10 comprising a hydraulic cylinder 12, a reservoir cylinder 14 and a distributor cylinder 16. The hydraulic cylinder or cylinder 12 and the reservoir cylinder 14 have respective adjacent end portions 18 and 20 which are integral with each other in a sealed manner and comprise a common piston rod 22 which passes through them and is connected to a piston 24 in the reservoir cylinder 14 and to a piston 26 in the hydraulic cylinder 12. The hydraulic cylinder 12 comprises a posterior end cap 28 which faces the adjacent front end portion 18 and is provided with a hydraulic line 30 which communicates with the interior of the cylinder 12 behind the piston 26 through an orifice 32 formed in the end cap 28 Dgune similarly, the front end portion 18 of the hydraulic cylinder 12 is provided with a hydraulic line 34 which is connected to it deed and communicates with the interior of this cylinder in front of the piston 26 by an orifice 36 formed in the terminal portion 18 The adjacent terminal portion 20 of the reservoir cylinder 14 has a vent pipe 38 which is connected to it and communicates with the interior of the cylinder 14 behind the piston 24 through an orifice 40 formed in the terminal portion 20. The front end of the reservoir cylinder 14 includes a terminal cap 42 which is provided with a removable plug 44 to allow loading of the frit in the reservoir cylinder 14.

Le cylindre réservoir 14 est relié au cylindre distributeur 16 au moyen d'un conduit 46 tel qu'un tuyau flexible à haute pression étanche aux vapeurs en série avec lequel est montée une vanne appropriée telle qu'une vanne sphérique 48. A son extrémité antérieure, le cylindre distributeur 16 comporte une tête distributrice 50 traversée par un orifice de sortie 52. Le conduit 46 part d'un passage de sortie 45 ménagé dans le capuchon terminal 42 du cylindre-réservoir 14 et aboutit à un passage d'admission 47 formé dans la tête distributrice 50 du cylindre distributeur 16. L'extrémité postérieure du cylindre distributeur 16 est munie d'un capuchon terminal 54 pourvu d'un piston en forme de tige 56 qui traverse ce dernier à coulissement.A l'extrémité exterieure du piston en forme de tige 56 est fixé un dispositif à écrou fendu 58 qui est actionné par un vérin pneumatique non représenté de façon à coopérer périodiquement avec un arbre fileté 60 qui est monté rotatif dans des paliers 62 et 63 et est entrainé par un moteur électrique à vitesse variable 64. L'orifice de sortie 52 est pourvu d'une plaque perforée 66 du type à guillotine ou coupe-jet comportant un orifice 68 de profil désiré. L'orifice profilé 68 de la plaque à guillotine 66 peut coulisser de façon à venir en coincidence et hors de coincidence avec l'orifice de sortie 52 de la tête distributrice 50 grâce à une tige de pivot 70 et à une tringle d'accouplement 72 qui est elle-meme cine- matiquement accouplée à un vérin pneumatique non repré senté.  The reservoir cylinder 14 is connected to the distributor cylinder 16 by means of a conduit 46 such as a flexible high pressure vapor tight hose in series with which is mounted a suitable valve such as a ball valve 48. At its anterior end , the distributor cylinder 16 comprises a distributor head 50 through which an outlet orifice 52 passes. The duct 46 starts from an outlet passage 45 formed in the end cap 42 of the reservoir cylinder 14 and leads to an inlet passage 47 formed in the distributor head 50 of the distributor cylinder 16. The rear end of the distributor cylinder 16 is provided with an end cap 54 provided with a rod-shaped piston 56 which passes through the latter slidingly. At the outer end of the piston in the form of a rod 56 is fixed a split nut device 58 which is actuated by a pneumatic cylinder not shown so as to cooperate periodically with a threaded shaft 60 which is rotatably mounted in bearings 62 and 63 and is driven by a variable speed electric motor 64. The outlet orifice 52 is provided with a perforated plate 66 of the guillotine or jet cutter type comprising an orifice 68 of desired profile. The profiled orifice 68 of the guillotine plate 66 can slide so as to coincide and out of coincidence with the outlet orifice 52 of the dispensing head 50 by means of a pivot rod 70 and a coupling rod 72 which is itself kinematically coupled to a pneumatic cylinder not shown.

Autour du dispositif 10 sont disposés plusieurs interrupteurs de fin de course destinés à en coordonner le fonctionnement. Un interrupteur de fin de course LS-1 coopère avec la vanne 48 de façon que cette dernière agisse par sa position sur l'interrupteur LS-1, qui commande luimeAme un vérin pneumatique en lui faisant ouvrir et fermer l'écrou fendu 58. Un interrupteur de fin de course LS-2 a pour fonction de couper l'excitation du moteur électrique à vitesse variable 64, tandis qu'un interrupteur de fin de course DS-3 met fin à l'application de la pression hydraulique par la canalisation 30 au cylindre hydraulique 12.Enfin, un interrupteur de fin de course LS-4 qui est commandé par la position de la tige de pivot 70 provoque l'excitation du moteur électrique 64 et par conséquent l'entrainement de l'arbre fileté 60. Les divers pistons et tiges de piston sont munis de joints glissants usuels comme schématisé en 74. Around the device 10 are arranged several limit switches intended to coordinate its operation. A limit switch LS-1 cooperates with the valve 48 so that the latter acts by its position on the switch LS-1, which controls luimeAme a pneumatic cylinder by making it open and close the split nut 58. A Limit switch LS-2 has the function of cutting the excitation of the variable speed electric motor 64, while a limit switch DS-3 stops the application of hydraulic pressure through line 30 to the hydraulic cylinder 12.Finally, an end-of-travel switch LS-4 which is controlled by the position of the pivot rod 70 causes the electric motor 64 to be excited and consequently the threaded shaft 60 to be driven. various pistons and piston rods are fitted with standard sliding seals as shown in diagram 74.

En fonctionnement, le piston en forme de tige 56 du cylindre distributeur 16 étant dans sa position avancée tandis que l'alimentation du moteur électrique 64 est coupée par l'interrupteur de fin de course LS-2 avec lequel l'écrou fendu 58 est en contact, le robinet à boisseau 48 est amené dans sa position d'ouverture dans la canalisàtion 46.Lorsque la vanne 48 est amenée dans sa position d'ouverture, l'interrupteur de fin de course LS-1 se trouve actionné, et il agit sur le vérin pneumatique de façon à lui faire ouvrir l'écrou fendu 58, et le filetage de ce dernier cesse de ce fait d'engrener avec l'arbre fileté 60. Du fluide hydraulique est ensuite appliqué sous pression à l'extrémité postérieure du cylindre hydraulique 12 par la canalisation 30, le capuchon terminal 28 et le passage 32 de façon à déplacer le piston 26 vers l'avant. A mesure que le piston 26 se déplace vers l'avant, le fluide hydrauli- que contenu dans la partie antérieure du cylindre 12 se trouve refoulé par le passage 36 et la canalisation hydraulique 34. De plus, du fait que le piston 26 du cylindre hydraulique 12 et le piston 24 du cylindreréservoir 14 sont mutuellement accouplés par la tige de piston commune 22 le déplacement du piston 26 vers l'avant donne lieu à un déplacement vers l'avant simultané du piston 24, en soumettant ainsi la fritte contenue dans le cylindre-réservoir 14 à une extrusion qui la fait pénétrer dans le cylindre distributeur 16 par le conduit 46 et le robinet ouvert 48.. On notera que pendant le chargement du cylindre distributeur 16, la plaque à guillotine 66 occupe une position de fermeture de I1 orifice de sortie 58 de la tête distributrice 50. In operation, the rod-shaped piston 56 of the distributor cylinder 16 being in its advanced position while the power supply to the electric motor 64 is cut by the limit switch LS-2 with which the split nut 58 is in contact, the ball valve 48 is brought into its open position in the pipe 46. When the valve 48 is brought into its open position, the limit switch LS-1 is actuated, and it acts on the pneumatic cylinder so as to make it open the split nut 58, and the threading of the latter therefore ceases to mesh with the threaded shaft 60. Hydraulic fluid is then applied under pressure to the rear end of the hydraulic cylinder 12 through the pipe 30, the end cap 28 and the passage 32 so as to move the piston 26 forwards. As the piston 26 moves forward, the hydraulic fluid contained in the front part of the cylinder 12 is discharged through the passage 36 and the hydraulic line 34. In addition, because the piston 26 of the cylinder hydraulic 12 and the piston 24 of the reservoir cylinder 14 are mutually coupled by the common piston rod 22 moving the piston 26 forward gives rise to a simultaneous forward movement of the piston 24, thereby subjecting the frit contained in the reservoir cylinder 14 to an extrusion which makes it penetrate into the distributor cylinder 16 through the conduit 46 and the open tap 48 .. It will be noted that during the loading of the distributor cylinder 16, the guillotine plate 66 occupies a closed position of I1 outlet port 58 of the dispensing head 50.

Lorsque la fritte thixotropique est chassée par extrusion du cylindre-réservoir 14 dans le cylindre distributeur 16, elle se trouve soumise à-des forces de cisaillement qui ramènent sa viscosité à une valeur normale de la délivrance. De plus, lorsque la fritte est extrudée dans le cylindre distributeur 16, la force exercée par la fritte admise sur le piston en forme de tige 56 pousse celui-ci en direction de sa position rétractée, de sorte que lorsque le cylindre distributeur 16 se trouve rempli de fritte, l'écrou fendu 58 relié à l'extré- mité extérieure du piston en forme de tige 56 vient en contact avec l'interrupteur de fin de course LS-3, ce qui met fin à l'admission de fluide hydraulique dans le cylindre hydraulique 12 par la canalisation 30.When the thixotropic frit is removed by extrusion from the reservoir cylinder 14 into the distributor cylinder 16, it is subjected to shear forces which reduce its viscosity to a normal value of delivery. In addition, when the frit is extruded into the distributor cylinder 16, the force exerted by the admitted frit on the rod-shaped piston 56 pushes it in the direction of its retracted position, so that when the distributor cylinder 16 is located filled with frit, the split nut 58 connected to the outer end of the rod-shaped piston 56 comes into contact with the limit switch LS-3, which puts an end to the admission of hydraulic fluid in the hydraulic cylinder 12 through the pipe 30.

La vanne 48 est ensuite ramenée dans sa position fermée représentée sur la figure 1, et l'interrupteur de fin de courseLS-1- se trouve actionné de façon à agir sur le vérin pneumatique afin de lui faire fermer l'écrou fendu 58 autour de l'arbre fileté 60. De plus, le vérin pneumatique accouplé à la tringle 72 est actionné de façon à faire venir l'orifice profilé 68 de la plaque à guillotine 66 en alignement avec l'orifice de sortie 52.L'interrupteur de fin de course LS4 se trouve alors actionné par la tringle 70 de façon à exciterle moteur électrique à vitesse variable 64, lequel fait tourner 11 arbre fileté 60 en provoquant ainsi l'entraSnement de l'écrou fendu 58 le long de ce dernier et le déplacement du piston en forme de tige 56 vers l'avant à une vitesse bien déterminée à l'intérieur du cylindre distributeur 16 de façon à délivrer la fritte à viscosité modifiée contenue dans celui-ci en la faisant sortir par l'orifice profilé 68. Au terme de l'ex- trusion, l'écrou fendu 58 vient en contact avec l'interrupteur de fin de course LS-2 pour désexciter le moteur électrique 64 et mettre fin à l'extrusion. The valve 48 is then returned to its closed position shown in FIG. 1, and the limit switch LS-1- is actuated so as to act on the pneumatic cylinder in order to make it close the split nut 58 around the threaded shaft 60. In addition, the pneumatic cylinder coupled to the rod 72 is actuated so as to bring the profiled orifice 68 of the guillotine plate 66 into alignment with the outlet orifice 52. The end switch LS4 stroke is then actuated by the rod 70 so as to excite the variable speed electric motor 64, which rotates 11 threaded shaft 60 thereby causing the slotted nut 58 to be driven along the latter and the displacement of the rod-shaped piston 56 forwards at a well-determined speed inside the distributor cylinder 16 so as to deliver the modified viscosity frit contained therein by exiting it through the profiled orifice 68. At the end from the extrusion, the split nut 58 comes in contact with the limit switch LS-2 to de-energize the electric motor 64 and end the extrusion.

Lorsquton désire regarnir le cylindre-réservoir 14, on en enlève le couvercle amovible 44, on place une nouvelle charge de fritte par-dessus l'ouverture et on admet du fluide hydraulique dans la canalisation 34 pour rétracter les pistons 26 et 24 au moyen de la tige de piston commune 22 et faire alors entrer par aspiration la nouvelle charge de fritte disposée par-dessus l'ouverture du cylindre réservoir. When you want to refill the reservoir cylinder 14, remove the removable cover 44, place a new load of frit over the opening and admit hydraulic fluid into the line 34 to retract the pistons 26 and 24 by means of the common piston rod 22 and then bring in by suction the new frit charge disposed over the opening of the reservoir cylinder.

On vient de décrire la forme de réalisation actuellement préférée de l'invention, mais il sera évident pour le spécialiste que diverses modifications et variantes peuvent être apportées aux dispositions décri tes et représentées sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention tel que défini par les revendications ciannexéeso We have just described the currently preferred embodiment of the invention, but it will be obvious to the specialist that various modifications and variants can be made to the provisions described and shown without departing from the scope of the invention. as defined by the attached claims

Claims (10)

RiVENDICA2IONSRiVENDICA2IONS 1. Procédé de délivrance de fritte thixotropique sous un debit constant pour sceller des articles en verre, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations consistant à charger de la fritte thixotropique à délivrer dans l'une des extrémités d'un cylindre-réservoir, à faire passer par extrusion ladite fritte thixotropi que dudit cylindre-réservoir dans un cylindre distributeur et à soumettre simultanément ladite fritte à des forces de cisaillement afin d'en modifier la viscosité pour l'amener dans une gamme normale de viscosités de délivrance et, pendant que la viscosité de la fritte se trouve encore dans ladite gamme normale, à faire délivrer ladite fritte thixotropique sous un débit constant par le cylindre distributeur à travers un orifice de configuration désirée. 1. Method for delivering thixotropic frit at a constant flow rate for sealing glass articles, characterized in that it comprises the operations consisting in charging thixotropic frit to be delivered into one of the ends of a reservoir cylinder, extruding said thixotropic frit from said reservoir cylinder into a distributor cylinder and simultaneously subjecting said frit to shear forces in order to modify the viscosity to bring it into a normal range of delivery viscosities and, during that the viscosity of the frit is still in said normal range, having said thixotropic frit delivered at a constant flow rate by the distributor cylinder through an orifice of desired configuration. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations consistant à déplacer un piston vers l'avant à une vitesse constante à l'intérieur dudit cylindre distributeur pour délivrer la fritte thixotropique, et à déplacer ledit piston vers l'arrière en réaction à la force exercée par la fritte thixotropique chassée par extrusion dudit cylindre-réservoir dans ledit cylindre distributeur. 2. Method according to claim 1, characterized in that it comprises the operations consisting in moving a piston forwards at a constant speed inside said distributor cylinder to deliver the thixotropic frit, and in moving said piston towards the rear in reaction to the force exerted by the thixotropic frit driven by extrusion of said reservoir cylinder into said distributor cylinder. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations consistant à déplacer un piston vers l'avant à l'intérieur dudit cylindre-réservoir pour en chasser la fritte thixotropique par extrusion, et à entrainer le déplacement dudit piston de l'extérieur dudit cylindre-réservoir. 3. Method according to claim 1, characterized in that it comprises the operations consisting in moving a piston forwards inside said reservoir cylinder to drive out the thixotropic frit by extrusion, and in causing the displacement of said piston from the outside of said reservoir cylinder. 4. Procédé selon la revendication 3, carac merise en ce qu'il comprend les opérations consistant à déplacer ledit piston vers l'arrière à l'intérieur dudit cylindre-réservoir à l'effet d'aspirer par une ouverture de chargement de la fritte thixotropique à délivrer, et à entraîner le déplacement dudit piston de l'extérieur dudit cylindre-réservoir. 4. Method according to claim 3, charac merise in that it comprises the operations of moving said piston backwards inside said reservoir cylinder to the effect of sucking through a loading opening of the frit thixotropic to deliver, and to cause the displacement of said piston from the outside of said reservoir cylinder. 5. Dispositif de délivrance sous un débit constant de fritte thixotropique pour scellement d'ar-- ticles en verre, caractérisé en ce qu'il comprend : un cylindre hydraulique (12), un cylindre-réservoir (14) et un cylindre distributeur (16); un premier piston (24) disposé à l'intérieur dudit cylindre-réservoir (14) et actionné par un deuxième piston (26) disposé à l'intérieur dudit cylindre hydraulique pour chasser par extrusion de la fritte thixotropique dudit cylindre-réservoir dans ledit cylindre distributeur afin, simultanément, de modifier la viscosité de ladite fritte en l'amenant dans une gamme normale de viscosités de délivrance et de déplacer vers l'arrière dudit cylindre distributeur un troisième piston (56) situé à l'intérieur dudit cylindre distributeur (16); et des moyens moteurs (64) propres à déplacer ledit troisième piston vers l'avant à l'intérieur dudit cylindre distributeur à une vitesse constante afin d'assurer la délivrance de la fritte thixotropique à viscosité modifiée par ledit cylindre distributeur. 5. Device for delivering under a constant flow rate of thixotropic frit for sealing glass articles, characterized in that it comprises: a hydraulic cylinder (12), a reservoir cylinder (14) and a distributor cylinder ( 16); a first piston (24) arranged inside said reservoir cylinder (14) and actuated by a second piston (26) disposed inside said hydraulic cylinder for extruding thixotropic frit from said reservoir cylinder into said cylinder distributor in order to simultaneously modify the viscosity of said frit by bringing it into a normal range of delivery viscosities and to move a third piston (56) located inside said distributor cylinder (16) towards the rear of said distributor cylinder ); and motor means (64) capable of moving said third piston forwards inside said distributor cylinder at a constant speed in order to ensure the delivery of the thixotropic frit with modified viscosity by said distributor cylinder. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend un conduit (10) stéten- dant entre ledit cylindre-réservoir (14) et ledit cylindre distributeur (16), un organe de vannage (48) inséré sur ledit conduit et adapte à être ouvert pour permettre à la fritte de passer par extrusion dudit cylindreréservoir (14) audit cylindre distributeur (16) et à hêtre fermé pour empêcher ladite fritte de retourner dudit cylindre distributeur audit cylindre réservoir lorsque ledit troisième piston est déplacé vers l'avant pour délivrer de la fritte 6. Device according to claim 5, characterized in that it comprises a conduit (10) stéten- dant between said reservoir cylinder (14) and said distributor cylinder (16), a valve member (48) inserted on said conduit and adapted to be opened to allow the frit to pass by extrusion from said reservoir cylinder (14) to said distributor cylinder (16) and to be closed to prevent said frit from returning from said distributor cylinder to said reservoir cylinder when said third piston is moved toward the before to deliver frit 7.Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens moteurs comprennent un arbre fileté (60), un moteur électrique à vitesse variable (64) destiné à faire tourner ledit arbre fileté et un mécanisme à écrou fendu (58) relié audit troisième piston (56) de manière à coopérer cinématiquement de façon périodique avec ledit arbre fileté. 7. Device according to claim 5, characterized in that said motor means comprise a threaded shaft (60), an electric motor with variable speed (64) intended to rotate said threaded shaft and a split nut mechanism (58) connected to said third piston (56) so as to cooperate kinematically periodically with said threaded shaft. 8. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit cylindre distributeur (16) comporte une tête distributrice, un orifice de sortie formé dans ladite tête distributrice (50) et une plaque à guillotine (66) traversée par un orifice (68) profilé et montée sur ladite tête distributrice de manière à communiquer sous commande avec ledit orifice de sortie. 8. Device according to claim 5, characterized in that said distributor cylinder (16) comprises a distributor head, an outlet orifice formed in said distributor head (50) and a guillotine plate (66) through which an orifice (68) profiled and mounted on said dispensing head so as to communicate under command with said outlet orifice. 9. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit cylindre hydraulique et ledit cylindre-réservoir sont adjacents et en alignement axial mutuels, et en ce que ledit premier piston (24) et ledit deuxième piston (26) sont reliés par une tige de piston (22) commune s'étendant entre ledit cylindre hydraulique et ledit cylindre-réservoir. 9. Device according to claim 5, characterized in that said hydraulic cylinder and said reservoir cylinder are adjacent and in mutual axial alignment, and in that said first piston (24) and said second piston (26) are connected by a rod piston (22) common extending between said hydraulic cylinder and said reservoir cylinder. 10. Dispositif selon la revendication 5, caracterisé en ce que ledit cylindre-réservoir est pourvu d'un couvercle amovible (44) destiné à permettre d'alimenter ledit cylindre-réservoir par introduction d'une charge de fritte thixotropique, et en ce que ledit premier piston est adapté à assurer une aspiration de ladite charge en se rétractant. 10. Device according to claim 5, characterized in that said reservoir cylinder is provided with a removable cover (44) intended to enable said reservoir cylinder to be supplied by introduction of a charge of thixotropic frit, and in that said first piston is adapted to ensure suction of said load by retracting.
FR8005633A 1979-11-30 1980-03-13 Thixotropic frit material dispensing - by applying shear forces for viscosity correction during transfer to output cylinder Withdrawn FR2470753A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US9908479A 1979-11-30 1979-11-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2470753A1 true FR2470753A1 (en) 1981-06-12

Family

ID=22272585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8005633A Withdrawn FR2470753A1 (en) 1979-11-30 1980-03-13 Thixotropic frit material dispensing - by applying shear forces for viscosity correction during transfer to output cylinder

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5678457A (en)
KR (1) KR830001830A (en)
DE (1) DE3008770A1 (en)
FR (1) FR2470753A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR830001830A (en) 1983-05-19
DE3008770A1 (en) 1981-06-04
JPS5678457A (en) 1981-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0171309A1 (en) Preparation of a plastic material for extrusion, especially in the form of a gauged strand for joining and spacing glazing assemblies
EP1400332B1 (en) Method and apparatus for dosing an additive in the inlet of an injection moulding press, and injection moulding press fitted with a dosing apparatus
EP0325076B1 (en) Method and apparatus for injection moulding composite materials
CH643179A5 (en) DEVICE FOR INJECTING PLASTIC OR ELASTOMERIC MATERIALS.
EP0469976B1 (en) Process and automatic machine for the production of calibrated rings from a profiled or non-profiled extrudate
CH457813A (en) Method of molding an object from a thermoelastically deformable material and machine for the implementation of this method
FR2775214A1 (en) Injection molding of vehicle bodywork, avoiding surface defects
EP1590049A1 (en) Fire extinguisher with a reservoir made from a plastic material
FR2470753A1 (en) Thixotropic frit material dispensing - by applying shear forces for viscosity correction during transfer to output cylinder
EP1590161A1 (en) Method for production of a hollow body by extrusion and blowing of a thermoplastic resin
EP0149586B1 (en) Cold injection moulding process of thermosetting composite materials and apparatus for performing the process
WO1990007695A2 (en) Device for dosing products in paste form, in particular meat or other protein emulsions
FR2504054A1 (en) MECHANISM FOR LOADING, BY DISCHARGE, A MATERIAL IN A DEVICE FOR INJECTING AN INJECTION MOLDING MACHINE
EP0755351B1 (en) Container with a non-round follower plunger for pasty materials
FR2507530A1 (en) INJECTION ASSEMBLY FOR PLASTIC MATERIAL MOLDING MACHINE
FR2594067A1 (en) EXTRUSION APPARATUS WITH TWO EXTRUDERS
WO2017137615A1 (en) Device for continuously dosing plastic material, especially for a unit for producing components made of plastic material or the like
EP0606037B1 (en) Apparatus for injection moulding composite materials inside shaping moulds
FR2483842A1 (en) Extrusion mastication and homogeniser with multiple screws and barrels - for ease of control and variation of thermal and mechanical conditions
WO2002014049A1 (en) Device for injecting thermoplastic material and implementing method
FR2928815A1 (en) DEVICE FOR FAVORING THE FLOW OF BAKERY PASTE, VIENNOISERIE OR THE LIKE, ALONG A WALL, IN PARTICULAR A HOPPER.
FR2567448A1 (en) Dispenser for a high-viscosity elastomer
FR2570323A1 (en) Improvement to the dispensing of plastic materials, especially for the manufacture of multiple-glazing sealing strips
FR1356412A (en) Improvements to machines for the production of plastic sheets and corresponding process
EP0633837A1 (en) Bulkable material compaction apparatus and method.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse