FR2468773A1

FR2468773A1 - Jet pump for fuel supply line - has radial blades directing fuel tangentially entraining and removing fuel vapour from chamber

Info

Publication number: FR2468773A1
Application number: FR8023659A
Authority: FR
Inventors: Robert Alan Simper; Byron Arthur Thomas Spencer
Original assignee: Lucas Industries Ltd
Current assignee: ZF International UK Ltd
Priority date: 1979-11-02
Filing date: 1980-10-31
Publication date: 1981-05-08
Also published as: IT1133735B; DE3040848A1; JPS5681300A; IT8025707A0

Abstract

The fuel pump has a rotor (62) with radially-extending blade parts (65) whose tips lie adjacent the periphery of a pumping chamber (61) in a housing (60). The blade parts (65) define a series of recesses (69) for collecting liquid fuel and discharging it tangentially as a series of discrete volumes into a tangential outlet (71). This entrains and removes fuel vapour from the chamber. Liquid fuel is collected in the recesses as a result of its collection on the leading faces of further blade parts (66) and its subsequent passage through openings (68) in an annular rim (64) of the rotor.

Description

La présente invention concerne des pompes à jet pour fluides, c'est-à-dire des pompes dont l'action est de diriger un premier fluide à travers un second fluide et dans lesquelles le premier fluide communique une partie de son énergie cinétique au second fluide, ce second fluide étant entrainé par le premier fluide et les deux fluides circulant vers un orifice de sortie qui se trouve sensiblement dans l'alignement du parcours du premier fluide. The present invention relates to jet pumps for fluids, that is to say pumps whose action is to direct a first fluid through a second fluid and in which the first fluid communicates part of its kinetic energy to the second. fluid, this second fluid being entrained by the first fluid and the two fluids circulating towards an outlet orifice which is substantially in alignment with the course of the first fluid.

Un type de pompe à jet est communément connu sous la dénomination de pompe d'injection.One type of jet pump is commonly known by the name of injection pump.

Un inconvénient des pompes d'injection connues est qu'aux nombres de Reynolds peu élevés, le fluide le plus dense a un écoulement sensiblement laminaire et n'entraine pas une quantité importante du fluide le moins dense. A disadvantage of known injection pumps is that at low Reynolds numbers, the densest fluid has a substantially laminar flow and does not entail a significant amount of the least dense fluid.

Un objet de l'invention est de fournir une pompe à jet ayant un meilleur rendement. An object of the invention is to provide a jet pump having better efficiency.

Sous un de ses aspects, l'invention concerne l'incorporation d'une pompe à jet perfectionnée à un dispositif de pompage pour liquides volatils. Lorsque des dispositifs de pompage agissent sur des liquides volatils et, en particulier, lorsque ces dispositifs sont utilisés comme pompes aspirantes, la vapeur peut se séparer du liquide à l'entrée du dispositif de pompage et, une fois séparée, elle peut nuire à la pression de refoulement de ce dernier. In one of its aspects, the invention relates to the incorporation of an improved jet pump into a pumping device for volatile liquids. When pumping devices act on volatile liquids and, in particular, when these devices are used as suction pumps, the vapor can separate from the liquid at the inlet of the pumping device and, once separated, it can harm the discharge pressure of the latter.

Une pompe à jet selon l'invention aide à évacuer la vapeur séparée du liquide du dispositif de pompage et à l'amener dans une zone où elle peut être recombinée avec le liquide.A jet pump according to the invention helps to evacuate the vapor separated from the liquid from the pumping device and to bring it to an area where it can be recombined with the liquid.

La pompe à jet selon l'invention comprend une zone pour contenir un premier fluide, des moyens pour débiter un second fluide par volumes distincs successifs suivant un parcours sensiblement rectiligne à travers la dite zone, et un passage situé sensiblement dans l'alignement du parcours du second fluide pour recevoir celui-ci avec des quantités du premier fluide qu'il entraine avec lui. The jet pump according to the invention comprises an area for containing a first fluid, means for delivering a second fluid by successive separate volumes along a substantially straight path through said area, and a passage located substantially in alignment with the path of the second fluid to receive the latter with quantities of the first fluid which it carries with it.

Sous un autre aspect, l'invention concerne un procédé d'actionnement d'une pompe à jet qui comprend des moyens pour débiter un premier fluide à travers une zone con tenant un second fluide, ainsi qu'un passage pour recevoir les deux fluides, caractérisé en ce qu'il consiste à débiter le premier fluide par volumes distincts à travers cette zone. In another aspect, the invention relates to a method of actuating a jet pump which comprises means for delivering a first fluid through an area containing a second fluid, as well as a passage for receiving the two fluids, characterized in that it consists in delivering the first fluid in separate volumes through this zone.

De toute façon, l'invention sera bien comprise à l' aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cette pompe à jet:
Fig. 1 est une vue en coupe fortement schématisée d'une pompe à jet selon l'invention;
Fig. 2 est une vue en coupe représentant une autre forme d'exécution de cette pompe à jet;
Fig. 3 est une vue en coupe représentant une forme d'exécution encore différente de la pompe à jet selon 1' invention;
Fig. 4 est une vue en coupe suivant 4 - 4 de fig.In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing, representing, by way of nonlimiting examples, several embodiments of this jet pump:
Fig. 1 is a highly schematic sectional view of a jet pump according to the invention;
Fig. 2 is a sectional view showing another embodiment of this jet pump;
Fig. 3 is a sectional view showing a still different embodiment of the jet pump according to the invention;
Fig. 4 is a sectional view along 4 - 4 of FIG.

5 et représentant un dispositif de pompage centrifuge comprenant une pompe à jet selon l'invention;
Fig. 5 est une vue en coupe suivant 5 - 5 de fig.4;
Fig. 6 est une vue en coupe suivant 6 - 6 de fig.5 and showing a centrifugal pumping device comprising a jet pump according to the invention;
Fig. 5 is a sectional view along 5 - 5 of fig.4;
Fig. 6 is a sectional view along 6 - 6 of FIG.

7 et représentant une variante de pompe centrifuge comportant une pompe à jet selon l'invention;
Fig. 7 est une vue en coupe suivant 7 - 7 de fig.6;
Fig. 8 est une vue en coupe radiale d'une autre variante de réalisation de pompe centrifuge;
Fig. 9 est une vue en coupe suivant 9 - 9 de fig.8.7 and showing a variant of a centrifugal pump comprising a jet pump according to the invention;
Fig. 7 is a sectional view along 7 - 7 of fig.6;
Fig. 8 is a view in radial section of another alternative embodiment of a centrifugal pump;
Fig. 9 is a sectional view along 9 - 9 of FIG. 8.

Comme le montre la figure 1, la pompe à jet selon 1' invention comprend un corps 1, qui renferme une zone 10, laquelle présente une entrée il pour l'arrivée d'un gas ou d'une vapeur. Une buse 12 saille à l'intérieur de la zone 10 et un orifice de sortie 13 est aligné axialement sur la buse 12. Celle-ci communique avec un orifice d'entrée 14 pour un liquide et un disque denté 15 entrainé en rotation par un arbre 16 est monté entre l'orifice d'entrée 14 et la buse 12. Le disque 15 est conformé et disposé de telle façon qu'en tournant il interrompt ou réduit la commu- nication entre l'orifice d'entrée 14 et la buse 12.En cours de fonctionnement et lorsque le disque 15 tourne, un liquide arrivant sous pression à l'entrée 14 est refoulé par la buse 12 par volumes distincts successifs désignés par la référence 17. Ces volumes de liquide 17 pé nètrent l'un après l'autre dans le conduit de sortie 13 et emprisonnent entre eux des volumes du gaz contenu dans la zone 10. Une proportion de l'énergie cinétique contenue dans les volumes 17 de liquide est communiquee aux volumes de gaz interposés et, suivant la pression dans un système extérieur situé en aval de l'orifice de sortie 13, une partie de l'énergie cinétique du gaz et du liquide dans l'orifice de sortie 13 est transformée en énergie de pression, provoquant l'absorption du gaz dans le liquide. As shown in FIG. 1, the jet pump according to the invention comprises a body 1, which encloses a zone 10, which has an inlet il for the arrival of a gas or a vapor. A nozzle 12 projects inside the zone 10 and an outlet orifice 13 is axially aligned on the nozzle 12. The latter communicates with an inlet orifice 14 for a liquid and a toothed disc 15 driven in rotation by a shaft 16 is mounted between the inlet orifice 14 and the nozzle 12. The disc 15 is shaped and arranged in such a way that by turning it interrupts or reduces the communication between the inlet orifice 14 and the nozzle 12. During operation and when the disc 15 rotates, a liquid arriving under pressure at the inlet 14 is discharged through the nozzle 12 by successive separate volumes designated by the reference 17. These volumes of liquid 17 penetrate one after the other in the outlet conduit 13 and trap between them volumes of the gas contained in the zone 10. A proportion of the kinetic energy contained in the volumes 17 of liquid is communicated to the volumes of gas interposed and, depending on the pressure in an external system located downstream of the exit orifice tie 13, part of the kinetic energy of the gas and the liquid in the outlet orifice 13 is transformed into pressure energy, causing the absorption of the gas in the liquid.

On peut prévoir que cet agencement fournit un pompage sa isfaisant du gaz depuis l'entrée 11 jusqu'a la sortie 13 meme si le nombre de Reynolds du liquide à l'intérieur de la buse 12 est faible.Provision may be made for this arrangement to provide a pumping of gas from the inlet 11 to the outlet 13 even if the Reynolds number of the liquid inside the nozzle 12 is low.

Une variante de réalisation de la pompe à jet selon l'invention est représentée à la figure 2 et les éléments identiques dans les deux formes d'exécution sont désignés par les mêmes références. La différence essentielle par rapport à celle décrite en référence à la figure 1 est que l'interruption du courant de liquide vers la buse 12 est assurée par une soupape 18, qu'on fait osciller à la fréquence nécessaire à l'aide de moyens appropriés, qui peuvent être mécaniques, électriques, hydrauliques ou pneumatiques. Pour le reste, le fonctionnement de la pompe à jet représentée à la figure 2 est identique à celui de celle illustrée à la figure 1. An alternative embodiment of the jet pump according to the invention is shown in Figure 2 and the identical elements in the two embodiments are designated by the same references. The essential difference compared to that described with reference to FIG. 1 is that the interruption of the flow of liquid towards the nozzle 12 is ensured by a valve 18, which is made to oscillate at the necessary frequency using appropriate means. , which can be mechanical, electrical, hydraulic or pneumatic. For the rest, the operation of the jet pump represented in FIG. 2 is identical to that of that illustrated in FIG. 1.

La forme d'exécution représentée à la figure 3 comporte un carter définissant une chambre 20 de section circulaire. A l'intérieur de cette chambre est monté un rotor 11, constitué par une partie centrale pleine 21, de laquelle partent radialement huit aubes 22 angulairement équidistantes, dont les extrémités libres respectives se trouvent près de la périphérie de la chambre 20.Un passa ge de sortie 23 ouvre dans la chambre 20 tangentiellement à celle-ci, et des passages d'entrée respectifs 24, 25 pour le liquide et la vapeur communiquent aussi avec cette chambre 20. Les orifices par lesquels les passages d'entrée 24, 25 ouvrent dans la chambre 20 sont espacés l'un de l'autre et de celui du passage de sortie 23 dans le sens périphérique de la chambre et, comme ce dernier, ils sont disposés de façon à être balayés par les aubes 22. L'orifice du passage d'entrée 25 est placé de façon qu'il communique avec le passage de sortie 23 sur la plus grande partie de la rotation du rotor 21. The embodiment shown in Figure 3 includes a housing defining a chamber 20 of circular section. Inside this chamber is mounted a rotor 11, constituted by a solid central part 21, from which radially eight angularly equidistant vanes 22 emerge, the respective free ends of which are located near the periphery of the chamber 20. outlet 23 opens in the chamber 20 tangentially thereto, and respective inlet passages 24, 25 for the liquid and the vapor also communicate with this chamber 20. The orifices through which the inlet passages 24, 25 open in the chamber 20 are spaced from each other and from that of the outlet passage 23 in the peripheral direction of the chamber and, like the latter, they are arranged so as to be swept by the blades 22. The orifice of the inlet passage 25 is placed so that it communicates with the outlet passage 23 over most of the rotation of the rotor 21.

Lorsque cette pompe à jet fonctionne, le liquide arrive sous pression au passage d'entrée 24. Le débit de ce liquide est de préférence tel qu'a son entrée dans la chambre 20 il ne remplit pas complètement les espaces entre les aubes 22, le reste de chacun de ces espaces étant rempli par la vapeur qui arrive par le passage d'entrée 25. En raison de sa plus grande inertie, le liquide s' amasse contre les aubes 22 et il est propulsé le long de la périphérie du rotor et envoyé dans le passage de sortie 23 en une série de volumes distincts 26. Le mouvement de ces volumes distincts 26 pousse dans le passage de sortie 23 la vapeur qui se trouve dans une zone 27 de la chambre 20, provoquant l'aspiration de la vapeur à travers le passage d'entrée 25. Une partie de l'énergie cinétique du liquide et de la vapeur dans le passage de sortie 23 est transformée en énergie de pression, comme il a été expliqué en référence à la figure 1. When this jet pump operates, the liquid arrives under pressure at the inlet passage 24. The flow of this liquid is preferably such that when it enters the chamber 20 it does not completely fill the spaces between the blades 22, the remainder of each of these spaces being filled with steam which arrives through the inlet passage 25. Due to its greater inertia, the liquid collects against the vanes 22 and is propelled along the periphery of the rotor and sent into the outlet passage 23 in a series of distinct volumes 26. The movement of these distinct volumes 26 pushes in the outlet passage 23 the vapor which is in an area 27 of the chamber 20, causing the aspiration of the vapor through the inlet passage 25. Part of the kinetic energy of the liquid and of the vapor in the outlet passage 23 is transformed into pressure energy, as has been explained with reference to FIG. 1.

Les pompes à jet représentées aux figures 1 à 3 peuvent être utilisées en combinaison avec une pompe centrifuge, comme celle désignée par la référence 28 à la fi gire 3. Lorsqu'un liquide doit être prélevé par pompage dans un réservoir pour être débité sous pression à un niveau plus élevé que celui du réservoir, il peut être impossible ou désavantageux de prévoir une pompe foulante au niveau du réservoir. Par exemple, lorsque le liquide pompé est un combustible, une détérioration éventuelle de la conduite de refoulemcnt qui part de la pompe entraîne une perte de combustible au niveau de cette conduite. D' autre part, des conditions d'espace ou de fonctionnement peuvent interdire l'utilisation d'une pompe au niveau inférieur.L'emploi d'une pompe aspirante au niveau supé- rieur donne lieu à de basses pressions à l'entrée de la pompe et la vapeur tend alors à se séparer du combustible liquide. La présence de cette vapeur séparée peut avoir une influence néfaste sur la pression à la sortie de la pompe d'aspiration 28. The jet pumps shown in FIGS. 1 to 3 can be used in combination with a centrifugal pump, like the one designated by the reference 28 in FIG. 3. When a liquid has to be removed by pumping from a tank to be delivered under pressure at a higher level than that of the tank, it may be impossible or disadvantageous to provide a treading pump at the level of the tank. For example, when the pumped liquid is a fuel, a possible deterioration of the delivery line which leaves the pump leads to a loss of fuel in this line. On the other hand, space or operating conditions may prohibit the use of a pump at the lower level. The use of a suction pump at the upper level gives rise to low pressures at the inlet of the pump and steam then tend to separate from the liquid fuel. The presence of this separate vapor can have a harmful influence on the pressure at the outlet of the suction pump 28.

L'emploi d'une pompe à jet telle que celle qui vient d'être décrite en combinaison avec une compe centrifuge dans les conditions exposées plus haut permet à l' effet de jet du combustible liquide débité par la pompe 28 d'évacuer hors de cette pompe le noyau de vapeur qui s'y forme. The use of a jet pump such as that which has just been described in combination with a centrifugal compe under the conditions set out above allows the jet effect of the liquid fuel delivered by the pump 28 to evacuate out of this pumps the vapor core that forms there.

Les figures 4 et 5 montrent un dispositif de pompage qui, en plus de l'action centrifuge fournie dans le cas précédent par la pompe 28 (figure 3), fournit aussi un effet de pompe à jet pour l'évacuation de la vapeur qui s'est séparée du liquide. Ce dispositif comprend un carter qui définit une chambre 30 de section circulaire, dans laquelle est monté un rotor 31. Celui-ci comporte un élément support annulaire 32, dans lequel sont montées douze aubes radiales plates équidistantes 33.L'élément support 32 présente une partie extérieure annulaire 34 et un moyeu central 25, un évidement annulaire 36 étant défini entre la partie extérieure 34 et le moyeu 35. La périphérie du rotor 31 est tout près de celle de la chambre 30 et la partie annulaire 34 présente une gorge 37 qui, en combinaison avec les extrémités extérieures des aubes 22, définit une pluralité de cavités 38 à l'intérieur de la chambre 30. L'évidement annulaire 36 communique avec les cavités 38 par des trous respectifs 39, qui s'étendent à travers la partie 34 et la portion d' aube qui s'y trouve.Le rotor 31 tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à la figure 4 et cha cun des trous 39 permet au fluide de s'écouler de la face amont de l'aube 33 associée jusqu'à la cavité 38 adjacente à la face aval de cette aube. Un passage de sortie 40 ouvre dans la chambre 30, tangentiellement à celle-ci, et un passage d'entrée, désigné par la référence 41 à la figure 4, ouvre dans la chambre 30 en regard de l'évidement 36 du rotor. Figures 4 and 5 show a pumping device which, in addition to the centrifugal action provided in the previous case by the pump 28 (Figure 3), also provides a jet pump effect for the evacuation of the steam which s 'is separated from the liquid. This device comprises a casing which defines a chamber 30 of circular cross section, in which a rotor 31 is mounted. This comprises an annular support element 32, in which twelve equidistant flat radial vanes 33 are mounted. The support element 32 has a annular outer part 34 and a central hub 25, an annular recess 36 being defined between the outer part 34 and the hub 35. The periphery of the rotor 31 is very close to that of the chamber 30 and the annular part 34 has a groove 37 which , in combination with the outer ends of the blades 22, defines a plurality of cavities 38 inside the chamber 30. The annular recess 36 communicates with the cavities 38 through respective holes 39, which extend through the part 34 and the portion of the blade therein. The rotor 31 rotates anti-clockwise in FIG. 4 and each of the holes 39 allows the fluid to flow from the upstream face of the dawn 33 associated juice that in the cavity 38 adjacent to the downstream face of this blade. An outlet passage 40 opens in the chamber 30, tangentially thereto, and an inlet passage, designated by the reference 41 in FIG. 4, opens in the chamber 30 opposite the recess 36 of the rotor.

En service, le dispositif agissant comme pompe aspirante de combustible, celui-ci s'écoule dans le passage d'entrée 41 et pénètre dans l'évidement annulaire ffi entre les aubes 33. L'effet centrifuge du rotor 31 tend à abaisser la pression dans le passage d'entrée 41 et à provoquer ainsi la séparation du combustible en deux constituants: l'un à l'état liquide et l'autre à l'état de vapeur. Après cette séparation, qui peut n'être que partielle, le volume du combustible liquide est considérablement inférieur à celui de la vapeur et ce combustible liquide, en raison de sa plus grande inertie, tend à s'amasser sur les faces amont des aubes 33 et à y adhérer à cause de sa viscosité. In service, the device acting as a fuel suction pump, it flows into the inlet passage 41 and enters the annular recess ffi between the blades 33. The centrifugal effect of the rotor 31 tends to lower the pressure in the inlet passage 41 and thus causing the separation of the fuel into two constituents: one in the liquid state and the other in the vapor state. After this separation, which may be only partial, the volume of the liquid fuel is considerably lower than that of the vapor and this liquid fuel, because of its greater inertia, tends to collect on the upstream faces of the blades 33 and adhere to it because of its viscosity.

Le combustible liquide ainsi amassé se déplace radialement vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge et traverse les trous 39 pour s'amasser dans les cavités ffi à l'intérieur de la gorge 37. Par suite de son inertie, le combustible liquide s'accumule contre les parois des compartiments qui sont constituées par les parties extérieures des aubes 33. Le combustible liquide ainsi accumulé est maintenu à l'intérieur des cavités 38 contre les dites parties extr-emes des aubes 33 jusqu'a ce que celles-ci s'approchent l'une après l'autre du passage de sortie 40, dans lequel il est éjecté tangentiellement.Le rotor 31 éjecte donc le combustible liquide sous la forme d'une pluralité de volumes distincts dans le passage de sortie 40 et ces volumes distincts produisent un effet de pompe à jet qui entraîne la vapeur, laquelle a pénétré aussi dans les compartiments 38 par les trous li L'effet de pompe à jet évacue donc constamment la vapeur de la chambre 30, tendant à diminuer la pression qui y règne. The liquid fuel thus collected moves radially outward under the effect of centrifugal force and passes through the holes 39 to collect in the cavities ffi inside the groove 37. As a result of its inertia, the fuel liquid accumulates against the walls of the compartments which are formed by the external parts of the blades 33. The liquid fuel thus accumulated is kept inside the cavities 38 against the said end parts of the blades 33 until those these approach one after the other the outlet passage 40, in which it is ejected tangentially. The rotor 31 therefore ejects the liquid fuel in the form of a plurality of distinct volumes in the outlet passage 40 and these separate volumes produce a jet pump effect which entrains the vapor, which also penetrates into the compartments 38 through the holes li The jet pump effect therefore constantly evacuates the vapor from the chamber 30, tending to reduce the pressure n who reigns there.

Le dispositif représenté aux figures 6 et 7 est une variante de celui qui vient d'être décrit en référence aux figures 4 et 5 et il comporte un corps définissant une chambre 50 de section circulaire, dans laquelle est monté un rotor 51. Celui-ci comprend une base circulaire 52, dont la périphérie est très proche de celle de la chambre 50 et qui supporte une roue à aubes 52, munie de huit aubes incurvées équidistantes 54. Comme le montre la figure 6, l'épaisseur des aubes, considérée dans le plan normal à l'axe du rotor, augmente à mesure qu'on s'éloigne radialement de cet axe. Il en résulte que les parties les plus épaisses des aubes occupent une proportion considérable de la périphérie circulaire du rotor considéré dans son ensemble. The device shown in Figures 6 and 7 is a variant of that which has just been described with reference to Figures 4 and 5 and it comprises a body defining a chamber 50 of circular section, in which is mounted a rotor 51. The latter comprises a circular base 52, the periphery of which is very close to that of the chamber 50 and which supports an impeller 52, provided with eight equidistant curved blades 54. As shown in FIG. 6, the thickness of the blades, considered in the plane normal to the axis of the rotor, increases as one moves radially away from this axis. As a result, the thickest parts of the blades occupy a considerable proportion of the circular periphery of the rotor considered as a whole.

Chaque aube présente à son extrémité radialement extérieure une cavité 55, qui s'étend dans le sens périphérique le long d'une partie de la tête d'aube et se termine contre la paroi radiale 56 que forme l'extrême pointe de l'aube. Dans la forme d'exécution représentée, ces cavités 55 occupent plus de 40% de la periphérie du rotor. Each blade has at its radially outer end a cavity 55, which extends in the peripheral direction along a part of the blade head and ends against the radial wall 56 which forms the extreme tip of the blade . In the embodiment shown, these cavities 55 occupy more than 40% of the periphery of the rotor.

Un passage de sortie 57 ouvre dans la chambre 50, tangentiellement à celle-ci, et un passage d'entrée, désigné par la référence 58 à la figure 6, ouvre dans la chambre 50, concentriquement à l'axe du rotor. An outlet passage 57 opens in the chamber 50, tangentially thereto, and an inlet passage, designated by the reference 58 in FIG. 6, opens in the chamber 50, concentric with the axis of the rotor.

En service, ce dispositif agit sensiblement de la même manière que celui décrit en référence aux figures 4 et 5. Le combustible tend à se séparer en ses constituants liquide et vapeur près du passage d'entrée 58 et le liquide adhère aux bords avant des aubes 54, s'écoulant vers 1' extérieur sous l'effet de la force centrifuge pour s'accumuler dans les cavités 55, près des parois radiales 56. In service, this device acts substantially in the same way as that described with reference to Figures 4 and 5. The fuel tends to separate into its liquid and vapor constituents near the inlet passage 58 and the liquid adheres to the front edges of the blades 54, flowing outwards under the effect of centrifugal force to accumulate in the cavities 55, near the radial walls 56.

Le combustible liquide ainsi accumulé est éjecté en direc tion du passage de sortie 57 sous la forme d'une série de volumes distincts et il agit sur la vapeur dans une zone 59 proche du passage pour entraîner celle-ci dans ce dernier. Une partie de l'énergie cinétique du liquide et de la vapeur a l'intérieur du passage de sortie 57 est, suivant la pression qui règne dans un système extérieur associé, transformée en énergie de pression qui permet à la vapeur présente dans le dit passage 7 d'être réabsorbée en totalité ou en partie par le liquide.The liquid fuel thus accumulated is ejected in the direction of the outlet passage 57 in the form of a series of distinct volumes and it acts on the vapor in a zone 59 close to the passage to entrain it in the latter. Part of the kinetic energy of the liquid and the vapor inside the outlet passage 57 is, according to the pressure which prevails in an associated external system, transformed into pressure energy which allows the vapor present in the said passage 7 to be reabsorbed in whole or in part by the liquid.

Le dispositif représenté aux figures 8 et 9 est une autre variante de réalisation, qui diffère des formes d' exécution décrites en référence aux figures 4 à 7. il comporte un corps 60 définissant une chambre 61, à l'intérieur de laquelle est monté un rotor 62. Ce rotor présente en son centre un moyeu 63 et une couronne 64, à partir de laquelle s'étendent radialement vers l'extérieur six aubes é-quidistantes 65, dont lês extrémités libres respectives touchent presque la périphérie de la chambre 61. La couronne 64 est reliée au moyeu = par six autres aubes 66, dont chacune aboutit à la couronne sensiblement à mi-distance entre deux aubes 65 voisines.Les aubes 66 définissent dans le rotor six ouvertures 67 de forme générale triangulaire et ces ouvertures 67 communiquent par des orifices 68 ménagés dans la couronne 64 avec les espaces 69 entre les aubes 65. The device shown in Figures 8 and 9 is another alternative embodiment, which differs from the embodiments described with reference to Figures 4 to 7. it comprises a body 60 defining a chamber 61, inside which is mounted a rotor 62. This rotor has in its center a hub 63 and a crown 64, from which extend radially outward six six-spaced vanes 65, the respective free ends of which almost touch the periphery of the chamber 61. The crown 64 is connected to the hub = by six other blades 66, each of which leads to the crown substantially at mid-distance between two adjacent blades 65. The blades 66 define in the rotor six openings 67 of generally triangular shape and these openings 67 communicate by orifices 68 formed in the crown 64 with the spaces 69 between the blades 65.

Un passage de sortie 70 ouvre- dans la chambre 61, tangentiellement à celle-ci, et il présente une zone ré- trécie 71 formée par une chemise intérieure 72. Un passage d'entrée 73 ouvre dans la chambre 61 en un point situé à une certaine distance de l'axe du rotor 62 dans le sens radial et qui se trouve en regard. de la partie radialement intérieure des ouvertures 67 lorsque le rotor tourne. Le corps 60 présente un autre passage d'entrée 74, qui ouvre dans la chambre 61 concentriquement à l'axe de rotation du rotor. An outlet passage 70 opens in the chamber 61, tangentially thereto, and it has a narrowed zone 71 formed by an inner jacket 72. An inlet passage 73 opens in the chamber 61 at a point located at a certain distance from the axis of the rotor 62 in the radial direction and which is opposite. of the radially inner part of the openings 67 when the rotor turns. The body 60 has another inlet passage 74, which opens into the chamber 61 concentrically with the axis of rotation of the rotor.

En service, le rotor tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, vu comme à la figure 8. Le combustible qui pénètre dans le passage d'entrée 22 tend à se séparer entre ses constituants: le liquide et la vapeur. Le liquide s'accumule sur les faces amont des aubes 66 à cause de sa plus grande inertie et il adhère à ces aubes en raison de sa viscosité. Le combustible liquide ainsi accumulé se déplace radialement vers l'extérieur le long des aubes sous l'effet de la force centrifuge, travers se les orifices 68 et s'accumule dans les espaces 69. Ces derniers recueillent donc des volumes du combustible qui est essentiellement liquide et qui, en raison de sa plus grande inertie, reste contre les aubes 65, la partie laissée libre par le liquide dans chaque espace 69 étant occupée par du combustible qui est essentiellement à l'état de vapeur.Chaque fois qu'une des aubes 65 s'approche du passage de sortie 70, un volume de combustible liquide est éjecté tangentiellement et les volumes successivement é- jectés produisent un effet de pompe à jet qui entraîne et évacue la vapeur sortant des ouvertures 67 par les orifices 68. La vapeur est donc constamment évacuée de la chambre 61. In service, the rotor rotates anticlockwise, seen as in FIG. 8. The fuel which enters the inlet passage 22 tends to separate between its constituents: the liquid and the vapor. The liquid accumulates on the upstream faces of the blades 66 because of its greater inertia and it adheres to these blades because of its viscosity. The liquid fuel thus accumulated moves radially outward along the blades under the effect of centrifugal force, through the orifices 68 and accumulates in the spaces 69. The latter therefore collect volumes of the fuel which is essentially liquid and which, because of its greater inertia, remains against the blades 65, the part left free by the liquid in each space 69 being occupied by fuel which is essentially in the vapor state. blades 65 approaches the outlet passage 70, a volume of liquid fuel is tangentially ejected and the successively ejected volumes produce a jet pump effect which entrains and discharges the steam leaving the openings 67 through the orifices 68. The steam is therefore constantly evacuated from room 61.

Le passage d'entrée 74 communique avec une zone du dispositif qui, en service, est sous basse pression; il peut donc être relié à une partie d'un circuit de combustible dans laquelle on peut prévoir une accumulation de la vapeur et servir par conséquent à l'évacuation de cette vapeur. The inlet passage 74 communicates with a zone of the device which, in service, is under low pressure; it can therefore be connected to a part of a fuel circuit in which an accumulation of steam can be provided and therefore serve for the evacuation of this steam.

Le fonctionnement de l'un ou l'autre des dispositifs des figures 4 à 9 ne souffre pas de la présence dans les volumes distincts de combustible liquide d'une certaine quantité de bulles de vapeur, pas plus que de la présence dans la vapeur séparée du liquide d'un certain nombre de gouttelettes de ce dernier, maintenues en suspension. En outre, les volumes de liquide qui s'accumulent contre les extrémités des aubes ou autres parties en saillie et sont ensuite éjectés par celles-ci, contiennent des particules de combustible accumulées qui entourent et entraînent la vapeur. Les volumes de liquide agissent néanmoins de fa çon à entraîner la vapeur et à l'évacuer hors de la chambre de la pompe. Un dispositif du type général qui vient d' être décrit fonctionne parfaitement pour une pression d'entrée aussi faible que 7kPA au-dessus de la véritable tension de vapeur du combustible pompé. The operation of one or other of the devices of FIGS. 4 to 9 does not suffer from the presence in the separate volumes of liquid fuel of a certain quantity of vapor bubbles, no more than from the presence in the separated vapor liquid from a number of droplets of the latter, kept in suspension. In addition, the volumes of liquid which accumulate against the ends of the blades or other projecting parts and are then ejected by them, contain accumulated fuel particles which surround and entrain the vapor. The volumes of liquid nevertheless act so as to entrain the vapor and to evacuate it out of the pump chamber. A device of the general type which has just been described works perfectly for an inlet pressure as low as 7 kPA above the true vapor pressure of the pumped fuel.

Claims

- CLAIMS

1.- Jet pump, characterized in that it comprises a zone (10; 27; 38; 59; 69) for containing a first fluid, means (15; 18; 11; 31; 51; 62) for delivering a second fluid by successive separate volumes (17) following a substantially rectilinear course through said zone, and a passage (13j23j40j57 j70) located substantially in alignment with the course of the second fluid to receive the latter with quantities of the first fluid that he trains with him.

2.- jet pump according to claim 1, characterized in that said zone is part of a chamber of substantially circular section (20; 30; 50; 61), in that the means for delivering the second fluid comprise a rotor (21; 31; 51; 62) inside said chamber, said rotor comprising a plurality of blades which extend radially and whose outer ends are in the immediate vicinity of the periphery of the chamber, the vanes defining a plurality of cavities for collecting the fluid at the periphery of the rotor, and in that it comprises means for admitting the second fluid into said cavities and an outlet passage which opens into said chamber and extends tangentially to it.

3.- jet pump according to claim 2, characterized in that the means for admitting the fluid into the cavities comprise an inlet passage opening into the said chamber in a place which can be swept by the blades.

4.- jet pump according to claim 3, characterized in that it comprises a first and a second inlet passage (11.14; 24.25; 73.74) for the first and the second fluid, respectively, this first and this second passage opening into the chamber at points thereof which can be swept by parts of the blades adjacent to the periphery of the chamber.

5.- jet pump according to claim 2, characterized in that the rotor (31) comprises an annular outer part (34), from which blade parts (33) extend radially, an annular recess (36), located radially inside the annular part, a plurality of orifices (39) in the annular part, which communicate with respective cavities (38 ', and a blade for sending the second fluid from the recess annular towards one of the orifices.

6.- jet pump according to claim 5, characterized in that the blading is constituted by a plurality of additional blades

7.- jet pump according to claim 6, characterized in that the blades (33) of the rotor and the additional blades are contiguous and extend through the annular outer part 534).

8.- jet pump according to claim 3, characterized in that the blades (54) constitute a wheel for sending the second fluid towards the periphery of the chamber (50), each of the blades having a cavity (55) which s extends in the peripheral direction over part of the blade head and ends against a radial wall (56).

9.- jet pump according to claim 8, characterized in that the blades (54) are curved and, seen in a plane perpendicular to the axis of the rotor, increase in thickness as one moves away from this axis.

10.- A method for operating a jet pump according to claim 1, characterized in that it consists in causing the second fluid to flow through successive separate volumes through the zone.

11. - Method according to claim 10, characterized in that it consists in bringing a mixture of the first and second fluid to a chamber, to accumulate the second fluid on the upstream faces of the blades of a rotor rotating inside. from said chamber, to collect the accumulations of second fluid in cavities adjacent to the periphery of the rotor, and to debit successive volumes of the second fluid collected if through an outlet passage which extends tangentially to the periphery of the -ro- tor, so as to entrain the first fluid and to evacuate it from the chamber.

12. A rotary fuel pump shaped as a jet pump according to claims 2 to 9, characterized in that it comprises a body defining a chamber of substantially circular section, an outlet passage which opens at the periphery of this chamber and s extends tangentially thereto, an inlet passage opening into the chamber at a location located radially inside the periphery, and a rotor mounted in the chamber, the said rotor being provided with a first series of blades, the heads are located in the immediate vicinity of the periphery of the chamber, as well as a second series of blades, which can pass the liquid fuel from the inlet passage towards cavities defined by the first series of blades the periphery of the rotor, these cavities constituting means for collecting the liquid fuel and for then ejecting it tangentially towards the outlet passage in the form of separate volumes.