FR2468756A1 - Dispositif d'epuration de l'air d'admission d'un moteur a combustion interne - Google Patents

Dispositif d'epuration de l'air d'admission d'un moteur a combustion interne Download PDF

Info

Publication number
FR2468756A1
FR2468756A1 FR8023467A FR8023467A FR2468756A1 FR 2468756 A1 FR2468756 A1 FR 2468756A1 FR 8023467 A FR8023467 A FR 8023467A FR 8023467 A FR8023467 A FR 8023467A FR 2468756 A1 FR2468756 A1 FR 2468756A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
filter
air
air intake
intake manifold
coarse filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8023467A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2468756B1 (fr
Inventor
Staffan Sverkersson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saab AB
Original Assignee
Saab Scania AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saab Scania AB filed Critical Saab Scania AB
Publication of FR2468756A1 publication Critical patent/FR2468756A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2468756B1 publication Critical patent/FR2468756B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02Air cleaners
    • F02M35/08Air cleaners with means for removing dust, particles or liquids from cleaners; with means for indicating clogging; with by-pass means; Regeneration of cleaners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/18Cleaning-out devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02Air cleaners
    • F02M35/022Air cleaners acting by gravity, by centrifugal, or by other inertial forces, e.g. with moistened walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'épuration de l'air d'admission d'un moteur à combustion interne, comprenant un filtre gros 4 placé dans la tubulure d'admission d'air 6 du moteur, et un filtre fin 7 placé en aval du filtre gros 4. Dans le filtre gros 4 l'air reçoit un mouvement produisant la séparation des contaminants solides et leur rassemblement dans une chambre collectrice d'impuretés 18 raccordée, par une tubulure d'aspiration 20, à une source de dépression pneumatique 22. La tubulure d'aspiration 20 est raccordée à la tubulure d'admission d'air 6 en aval du filtre gros 4 et constitue la source de dépression 22. La tubulure d'aspiration 20 contient un filtre 21 épurant l'air parcourant ladite tubulure.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'épura-
tion de l'air d'adrr.ission d'un moteur à combustion interne, comportant un filtre gros dans la tubulure d'admission du moteur et un filtre fin placé en aval du filtre gros, l'air recevant, dans le filtre gros, un mouvement entratnant la séparation des contaminants
solides et leur collection dans une chambre d'impure-
tés d'o ils sont extraits par une tutulure d'aspira-
tion raccordée à une source de dépression, tardis que
l'air épuré dans le filtre gros poursuit sa progres-
sion dans la tubulure d'admission jusqu'au filtre fin o Les moteurs à combustion interne fonctionnant dans un
environnement poussiéreux, tels que les moteurs de ca-
mions ou chariots circulant sur les chantiers de cons-
truction, exigent des dispositifs de plus en plus com-
pliqués pour l'épuration de l'air admis à ces moteurs Les filtres épurateurs d'air de ces dispositifs ne
doivent pas produire une trop grande chute de pres-
sion dans le circuit d'admission d'air du moteur, ni exiger des intervalles trop rapprochés de remplacement ou de nettoyage. Si le dispositif est à filtre unique, cette exigence entraîne des installations volumineuses
dans l'enceinte du moteur. On a donc réalisé des dis-
positifs d'admission d'air aux moteurs travaillant en atmosphère souillée comportant deux filtres couplés en série, à savoir un filtre gros et, en aval de celui-ci,
un filtre fin dans la tubulure d'admission d'air.
Il existe un dispositif dans lequel le filtre gros est constitué par un filtre dit " cyclone " dans lequel l'air se voit impartir un mouvement giratoire ayant pour effet de séparer les contaminants solides et de
les rassembler dans une chambre à impuretés.
Sur les véhicules militaires, tels que les chars de combat, on sait également engendrer une dépression pneumatique dans une telle chambre à impuretés au moyen
d'une soufflante ou ventilateur entralné électrique-
ment. Cette disposition procure une amélioration de la capacité d'épuration du filtre gros, mais l'emploi d'un ventilateur séparé à cette fin constitue une solution
comparativement conteuse, exposée, en outre, à des dé-
faillances de fonctionnement.
Une autre solution connue consiste à engendrer cette dépression pneumatique par effet d'éjection produit
par la tubulure d'échappement du moteur. Cette solu-
tion entraIne une tubulure de grande longueur, surtout lorsqu'elle est appliquée aux véhicules lourds dans lesquels le filtre gros est disposé au dessus de la cabine de conduite. Elle pose en outre un problème
supplémentaire d'étanchéité lorsque le véhicule com-
porte une cabine rabattable. La construction du dis-
positif éjecteur exige en outre l'emploi de matériaux relativement coûteux pour résister à l'action corrosive des gaz d'échappement
La présente invention a pour but de réaliser un dispo-
sitif exempt des inconvénients précités Ce but est
atteint au moyen d'un dispositif dans lequel la tubu-
lure d'aspiration partant de la chambre d'impuretés est connectée à la tubulure d'admission d'air en aval
du filtre gros, ladite connexion à la tubulure d'ad-
mission d'air constituant la source de dépression pneu-
matique réalisant le vide dans la tubulure d'aspira-
tion, et ladite tubulure d'aspiration comportant, en-
tre ses connexions à la chambre d'impuretés du filtre gros et à la tubulure d'admission d'air, un filtre séparant les contaminants solides de l'air passant par ladite tubulure d'aspiration
Dans le dispositif selon l'invention, la source de dé-
pression pneumatique n'exige pas d'éléments séparés et possède, de ce fait, une très frande fiabilité de
fonctionnement. La présence d'un filtre dans la tu-
bulure d'aspiration assure l'épuration de l'air par-
courant cette dernière avant de revenir à la tubulure d'admission d'air Dans un mode préféré de réalisation, l'invention est appliquée à un véhicule comportant une carrosserie jointe à un châssis par une suspension élastique, au moins le filtre gros, la tubulure d'aspiration et son filtre, et la partie de la tubulure d'admission d'air constituant la source de dépression pneumatique, étant fixés à ladite carrosserie. Le dispositif n'exige
donc pas de connexions absorbant les déplacements re-
latifs entre le châssis et la carrosserie et élimine de ce fait les problèmes et les frais d'établissement
de telles connexions étanches.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront de la description d'un exemple préféré,
non limitatif, de réalisation, faite ci-après en se
référant au dessin annexé dont la figure unique repré-
sente une vue arrière, partiellement en coupe pour mieux en laisser apparaître les détails, du dispositif selon l'invention monté sur la paroi arrière de la cabine de conduite d'un camion automobile Lia partie représentée de la cabine de conduite 1 d'un
camion automobile comporte une paroi arrière 2 à la-
quelle est fixé, par des moyens non représentés, le dispositif selon l'invention. Ce dispositif comporte un filtre gros 4 possédant un prolongement par dessus
le toit 5 de la cabine 1 dans le sens de la marche a-
vant du véhicule. Une tubulure d'admission d'air 6 amène l'air d'admission, en descendant le long de la
paroi 2 de la cabine, à un filtre fin 7 d'o une tu-
bulure 8 le mène à un moteur à combustion interne (non représenté) La tubulure d'admission d'air 6 comporte deux parties une partie inférieure fixée au châssis 12 du véhicule,
et une partie supérieure 11 fixée à la cabine 1.
Cette cabine est jointe au châssis par une suspension élastique (non représentée) et, pour cette raison, les parties 10 et 11 sont jointes ensemble par un soufflet de caoutchouc 13 absorbant les mouvements relatifs entre lesdites parties 10 et 11. Ce soufflet est en outre constitué de façon à permettre de séparer facilement les parties 10 et 11 l'une de l'autre afin de pouvoir rabattre la cabine vers l'avant
le filtre gros 4 est construit symétriquement par rap-
port à un plan longitudinal vertical, chaque moitié de filtre 15 ou 16 comportant une pluralité d'appareils dits cyclones de transit direct 17, connus en soi, qui ne comportent pas de parties mobiles mais des ailettes
fixes (non représentées) agissant sur l'air les fran-
chissant de façon à lui imprimer un mouvement gira-
toire ayant pour effet de chasser les impuretés soli-
des vers la surface cylindrique du cyclone par la
force centrifuge puis de les pousser, par une ouver-
ture 19 ménagée dans la paroi des cyclones 17, dans une
chambre collectrice d'impuretés 18 entourant ces der-
niers. Ces cyclones sont bien connus dans cette bran-
che d'industrie et ne seront donc pas décrits plus en détail. Le filtre gros 4 comportera de 20 à 30 cyclones et l'air épuré sortira de chaque cyclone 17 pour pénétrer dans la tubulure d'admission d'air 6. De la chambre de collection d'impuretés 18 de chaque moitié de filtre
ou 16, une tubulure 20 mène à un filtre 21 communi-
quant également, par un tube 23, avec un rétrécissement 22 formant dispositif venturi ménagé dans la tubulure
d'admission d'air 6. Ceci revient à dire que la dé-
pression engendrée dans la tubulure d'admission d'air
6 se transmet, par les tubulures 20 et 23, à la cham-
bre collectrice d'impuretés 18 du filtre gros. Ces tubulures 20 et 23 seront dénommées, par la suite,
"tubulure d'aspiration 20".
Le filtre 21 comporte une pluralité de cyclones déflec-
teurs 25, dont un seul est représenté sur le dessin, et qui sont disposés, soit en rangée, soit de toute
autre manière. Ces cyclones déflecteurs sont égale-
ment bien connus et leur description sera limitée à
l'indispensable pour la compréhension de l'invention Dans les cyclones déflecteurs 25, l'air ne se voit pas seulement impartir un mouvement giratoire mais subit
également une déflexion de 180 sur le sens d'écoule-
ment avant de quitter l'un de ces cyclones déflecteurs 25. Chacun de ces derniers est constitué par deux tubes 26 et 27, ouverts à leurs extrémités, et dont l'un entoure concentriquement l'autre sur une partie de leur longueur. Dans l'espace annulaire ainsi formé,
sont disposées des ailettes joignant rigidement en-
semble les deux tubes 26 et 27.
Dans l'exemple représenté, les cyclones déflecteurs 25 sont disposés en une rangée dans une chambre médiane 28
du filtre 21, et les extrémités respectives des cyclo-
nes 25 sont fixées aux parois extrêmes 30 et 31 de
cette chambre médiane. Des perforations dans les pa-
rois extrêmes respectives 30 et 31 permettent l'écou-
lement dans les tubes 26 et 27, les impuretés étant conduites à une chambre collectrice d'impuretés 32, à la partie inférieure du filtre 21, et l'air épuré étant conduit à une chambre 33, à la partie supérieure du
filtre 21, cette dernière chambre 33 étant en communi-
cation avec la source de dépression 22 par la tubulure 23. L'épuration à l'intérieur du filtre 21 s'effectue de la façon suivante: L'air souillé provenant de la chambre collectrice d'impuretés 18 du filtre gros 4 est conduit, par la tubulure d'aspiration 20, à la
chambre médiane 28 du filtre 21. L'air est donc aspi-
ré, dans le sens indiqué par la flèche, de façon à traverser, de haut en bas, l'espace intermédiaire, pourvu d'ailettes, entre les tubes 26 et 27 du cyclone déflecteur 25. Ces ailettes communiquent à l'air un mouvement giratoire, après quoi le vide régnant dans
le tube de petit diamètre 26 agit sur l'air pour l'in-
verser de 180 et le conduire dansla chambre supérieure 33 pour passer dans le rétrécissement venturi 22 de la tubulure d'admhission 6. Sur le dessin, une flèche
coudée, partant du sommet du tube 27, indique ce che-
minement de l'air La rotation et l'inversion du courant d'air ont pour
effet d'en séparer les impuretés solides qui se dépo-
sent dans la chambre inférieure 32. A la partie in- férieure de cette chambre 32 est monté un clapet à poussières 35, constitué par deux lèvres de caoutchouc opposées l'une à l'autre. Sous l'action des vibrations
produites par la marche du véhicule, ou lorsque le mo-
teur de ce dernier est arrêté et qu'il ne se produit plus de dépression pneumatique dans le filtre 21, ce clapet 35 s'ouvre et libère les impuretés pouvant se trouver dans l'appareil Le rétrécissement Venturi 22 est placé en amont du
soufflet 13, en sorte que le dispositif selon l'inven-
tion comprenant le filtre gros 4, la tubulure d'aspi-
ration 20 avec le filtre 21, et la source de dépres-
sion pneumatique 22, forme une unité bien cohérente
jointe élastiquement à la cabine 1 du véhicule.
Cette unité peut donc se monter facilement sur des installation à moteur d'un autre genre, telles que des moteurs montés sur des chariots ou des véhicules de chantiers de terrassement ou de construction, ou
sur des compresseurs fixes ou mobiles.
Le rétrécissement de type venturi représenté sur la figure présente, sur des rétrécissements d'une autre forme, l'avantage de combiner une faible chute de pression dans le circuit d'admission et un vide poussé à la jonction de la tubulure d'aspiration avec la tubulure d'admission d'air 6. Cette jonction est
située à l'endroit o le venturi 22 rétrécit au maxi-
mum la tubulure d'admission d'air 6. Pour obtenir l'effet recherché, la surface de la partie rétrécie du venturi devrait être approximativement comprise entre 25 % et 75 % de la section d'écoulement de la tubulure d'admission d'air
Toutefois, pour les filtres gros du genre décrit ci-
dessus, convenant aux moteurs diesel pour véhicules lourds, on a constaté que le rétrécissement utilisé comme source de dépression pneumatique ne devait pas engendrer, dans la tubulure d'admission d'air, une chute de pression supérieure à celle se produisant
dans le filtre gros. Une chute de pression plus im-
portante dans le rétrécissement et le vide plus poussé
qui en résulterait dans la chambre collectrice d'impu-
retés du filtre gros ne produisent pas, dans le filtre
gros, une augmentation de la capacité d'épuration pou-
vant compenser la réduction de la gamme de chute de pression permise du filtre. Cette réduction résulte
de l'augmentation de la chute de pression dans le ré-
trécissement, du fait que le circuit d'admission d'air
dans son ensemble est construit pour une chute de pres-
sion maximale donnée qui ne doit pas être dépassée.
Les intervalles de temps entre les remplacements et/ou les nettoyages du filtre fin seront plus courts du fait que le temps qui s'écoule avant que le filtre fin n'ait atteint la valeur maximale admise de chute de pression,
qui a été fixée assez bas, sera plus court qu'aupara-
vant; et ceci en dépit de ce que la capacité d'épura-
tion du filtre gros aura augmenté et que l'air fourni
au filtre fin sera plus pur qu'auparavant.
Le dispositif selon l'invention permet d'atteindre des
résultats satisfaisants en ce qui concerne l'augmenta-
tion du taux d'épuration dans le filtre gros, la dimi-
nution de la chute de pression dans le rétrécissement, et par conséquent l'allongement du laps de temps entre changements successifs de filtre fin, lorsque la source
de dépression pneumatique peut faire passer dans la tu-
bulure d'aspiration environ 6 % du courant d'air fourni aux cyclones 17. On obtient ce résultat en pratique lorsque la restriction venturi réduit d'environ 45 % la section d'écoulement de la tubulure d'admission d'air. L'écoulement partiel de 6 %, précité, dans la tubulure d'aspiration 20 a pour effet d'augmenter le taux d'épuration d'un filtre gros donné, tel que celui décrit, de 70 % sans dépression dans la tubulure 20 à 90 % lorsque cette dépression y règne.Pour obtenir un taux d'épuration nettement plus élevé dans le filtre
gros 4, l'écoulement partiel dans la tubulure d'aspi-
ration 20 devra représenter au moins 2 % du courant
d'air total fourni au filtre gros 4.
Dans les limites de la présente description et de ses
revendications, la source de dépression pneumatique
pourra être constituée par des restrictions de forme plus ou moins spéciale. On pourra également utiliser l'action d'un éjecteur dans la tubulure d'admission d'air pour produire la dépression dans la tubulure d'aspiration 20. L'invention n'est nullement limitée
aux types de filtres décrits et peut utiliser d'au-
tres formes de filtres.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'épuration de l'air d'admission d'un moteur à combustion interne, comportant un filtre gros (4) dans la tubulure d'admission (6) du moteur et un filtre fin (7) placé en aval du filtre gros (4), l'air recevant, dans le filtre gros (4), un mouvement entraînant la séparation des contaminants et leur collection dans une chambre d'impuretés (18) d'o i Is sont extraits par une tubulure d'aspiration (20) raccordée à une source de dépression pneumatique (22), tandis que l'air épuré dans le filtre gros(4) poursuit sa progression dans la tubulure d'admission(6) jusqu'au filtre fin (7), caractérisé en ce que la tubulure d'aspiration (20) partant de la chambre d'impuretés (18) est connectée à la tubulure d'admission d'air (6) en aval du filtre gros (4), en ce que la connexion à la tubulure d'admission d'air (6) constitue la source de dépression pneumatique réalisant le vide dans la tubulure d'aspiration (20), et en ce que ladite tubulure d'aspiration (20) comporte,
entre ses connexions à la chambre d'impuretés (18) du filtre.
gros(4) et à la tubulure d'admission d'air (6), un filtre (21) séparant les contaminants solides de l'air passant par ladite
tubulure d'aspiration (20).
2. Dispositif selon la Revendication 1, pour moteur monté sur
un véhicule comportant une carrosserie (1) portée par un châssis (12), caractérisé en ce que au moins le filtre gros(4), la tubulure d'aspiration (20) el son filtre(4), et la partie de la tubulure d'admission d'air (6) constituant la source de dépression pneumatique (22) , sont fixés à ladite
carrosserie (1).
3. Dispositif selon une quelconque des Revendications
1 ou 2, caractérisé en ce que la connexion de la
tubulure d'aspiration (20) avec la tubulure d'ad-
mission d'air (6) débouche dans un rétrécissement
(22) ménagé dans ladite tubulure d'admission d'air.
4. Dispositif selon la Revendication 3, caractérisé en ce que le rétrécissement (22) est du type venturi dont la surface de la partie rétrécie réduit d'au moins 25 % la section d'écoulement de la tubulure
d'admission d'air (6).
5. Dispositif selon une quelconque des Revendications
3 ou 4, caractérisé en ce que la dépression pneuma-
tique engendrée par la source de dépression (22) est capable de détourner au moins 2 % du courant d'air arrivant au filtre gros (4) À
6. Dispositif selon une quelconque des Revendications
3, 4 ou 5, caractérisé en ce que la source de dé-
pression (22) produit, dans la tubulure d'admission d'air (6) une augmentation de l- chute de pression
telle que cette chute de pression accrue soit infé-
rieure à une chute de pression se produisant dans le filtre gros (4) À
7. Dispositif selon une quelconque des Revendications
1 ou 2, caractérisé en ce que le filtre (21) placé dans la tubulure d'aspiration (20) est de type connu en soi, communiquant à l'air un mouvement tel
que les contaminants solides sont séparés et con-
duits à une chambre collectrice d'impuretés (32) munie, à sa p.rtie inférieure, d'une soupape (35) assurant la décharge automatique des impuretés vers l'extérieur.
8. Dispositif selon une quelconque des Revendications
1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que le filtre gros (4) comporte une pluralité de cyclones de transit direct (17), connus en soi, et en ce que le filtre (21) placé dans la tubulure d'aspiration (20) comporte une pluralité de cyclones déflecteurs
(25) connus en soi.
FR8023467A 1979-11-06 1980-11-03 Dispositif d'epuration de l'air d'admission d'un moteur a combustion interne Granted FR2468756A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7909165A SE416989B (sv) 1979-11-06 1979-11-06 Arrangemang for rening av inloppsluft till en forbrenningsmotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2468756A1 true FR2468756A1 (fr) 1981-05-08
FR2468756B1 FR2468756B1 (fr) 1984-04-20

Family

ID=20339258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8023467A Granted FR2468756A1 (fr) 1979-11-06 1980-11-03 Dispositif d'epuration de l'air d'admission d'un moteur a combustion interne

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5681253A (fr)
BR (1) BR8007150A (fr)
DE (1) DE3041547A1 (fr)
FR (1) FR2468756A1 (fr)
GB (1) GB2061774B (fr)
IT (1) IT1129373B (fr)
SE (1) SE416989B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008045595B4 (de) * 2008-09-03 2020-09-03 Audi Ag Kraftfahrzeug-Luftfiltersystem und zugehöriges Montageverfahren

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3014097B1 (fr) * 2013-06-28 2018-08-08 Donaldson Company, Inc. Configuration de prise d'air pour moteur
WO2017001121A1 (fr) * 2015-07-01 2017-01-05 Siemens Aktiengesellschaft Dispositif de séparation pour séparer des particules d'un flux d'air
SE542612C2 (en) * 2018-02-21 2020-06-16 Scania Cv Ab Vehicle, Pump, and Inlet System
CN109736982B (zh) * 2019-04-02 2019-07-05 潍柴动力股份有限公司 一种发动机及灰尘收集装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3792573A (en) * 1972-04-06 1974-02-19 L Borsheim Air cleaning structure
GB1491157A (en) * 1974-05-03 1977-11-09 Mtu Friedrichshafen Gmbh Centrifugal dust separator arrangements of supercharged internal combustion engines
US4080184A (en) * 1975-04-25 1978-03-21 Petersen Ross K Engine air intake system
DE7834796U1 (de) * 1977-11-25 1979-03-15 Donaldson Co. Inc., Minneapolis, Minn. (V.St.A.) Vorreiniger fuer verbrennungsmaschinen
DE7902819U1 (de) * 1979-02-02 1979-06-21 Ing. Walter Hengst Gmbh & Co Kg, 4400 Muenster Ansaugluftreinigungselement fuer verbrennungsmotoren

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1255988B (de) * 1961-12-18 1967-12-07 Novo Ind Corp Automatische Staubaustragsvorrichtung
DE6605913U (de) * 1965-05-20 1970-07-16 Schloz Motor Condensator Einrichtung zum absaugen des bei einer fliehkraftentstaubungseinrichtung fuer luftgekuehlte brennkraftmaschinen mit einem axialen kuehlgeblaese in einer staubsammeltasse abgeschiedenen staubes

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3792573A (en) * 1972-04-06 1974-02-19 L Borsheim Air cleaning structure
GB1491157A (en) * 1974-05-03 1977-11-09 Mtu Friedrichshafen Gmbh Centrifugal dust separator arrangements of supercharged internal combustion engines
US4080184A (en) * 1975-04-25 1978-03-21 Petersen Ross K Engine air intake system
DE7834796U1 (de) * 1977-11-25 1979-03-15 Donaldson Co. Inc., Minneapolis, Minn. (V.St.A.) Vorreiniger fuer verbrennungsmaschinen
DE7902819U1 (de) * 1979-02-02 1979-06-21 Ing. Walter Hengst Gmbh & Co Kg, 4400 Muenster Ansaugluftreinigungselement fuer verbrennungsmotoren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008045595B4 (de) * 2008-09-03 2020-09-03 Audi Ag Kraftfahrzeug-Luftfiltersystem und zugehöriges Montageverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
IT1129373B (it) 1986-06-04
JPS5681253A (en) 1981-07-03
BR8007150A (pt) 1981-05-12
FR2468756B1 (fr) 1984-04-20
IT8068694A0 (it) 1980-11-06
GB2061774A (en) 1981-05-20
DE3041547A1 (de) 1981-05-14
SE416989B (sv) 1981-02-16
DE3041547C2 (fr) 1991-08-14
GB2061774B (en) 1983-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4772299A (en) Debris separator for brake cooler
US3816982A (en) Automatic dust unloading valve in a centrifugal air cleaner
FR2859371A1 (fr) Dispositif de separation a cyclones et aspirateur comportant un tel dispositif
FR2826058A1 (fr) Dispositif d'aspiration pour l'air de combustion d'un moteur thermique d'un outil manoeuvre a la main
FR2859373A1 (fr) Dispositif de separation de poussiere a cyclones et aspirateur equipe d'un tel dispositif
FR2933626A1 (fr) Dispositif avec rotor a media coalesceur pour separer l'huile des gaz de carter d'un moteur a combustion interne.
FR2870100A1 (fr) Dispositif de collecte de poussiere a cyclone et aspirateur utilisant un tel dispositif
FR2868934A1 (fr) Dispositif de collecte de poussiere pour un aspirateur
FR2859372A1 (fr) Dispositif de separation de poussiere a cyclones et aspirateur comportant un tel dispositif
MX2010003572A (es) Dispositivo y metodo para recolectar aguas residuales proveniente del lavado del motor de turbina.
FR2859370A1 (fr) Dispositif de separation a cyclones et aspirateur contenant un tel dispositif
FR2981859A1 (fr) Procede et dispositif pour la decantation d'huile contenue dans un flux gazeux
US20190277227A1 (en) Air filtration device
EP1450662B1 (fr) Dispositif de separation des dechets pour aspirateur
FR2468756A1 (fr) Dispositif d'epuration de l'air d'admission d'un moteur a combustion interne
EP3268110B1 (fr) Dispositif pour séparer l'huile des gaz de carter d'un moteur a combustion interne
CA3134070C (fr) Systeme de freinage avec soufflage dans rainure de la garniture
FR2754470A1 (fr) Dispositif separateur d'huile notamment pour vehicules automobiles
FR2864437A1 (fr) Aspirateur avec attenuation du bruit genere
FR2862859A1 (fr) Dispositif de separation des dechets pour aspirateur
EP3512397A1 (fr) Robot de nettoyage des sols
EP3399107A1 (fr) Excavatrice aspiratrice équipée de turbines en série
FR2929985A1 (fr) Dispositif separateur dote d'un media filtrant, destine a separer l'huile des gaz de carter d'un moteur a combustion interne
EP1825132B1 (fr) Element d'un circuit d'echappement de moteur a combustion
KR102534847B1 (ko) 이륜차량용 타이어 분진 집진장치

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse