FR2467912A1 - Concn. of black liquor in paper-making - carried out in three stages prior to burning - Google Patents

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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/10Concentrating spent liquor by evaporation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/26Multiple-effect evaporating

Abstract

Concn. of black liquor in papermaking is effected by submitting the liquor to a pre-concentration process in a first pre-concentrating appts. which is an evaporator. The thus concentrated liquor is then submitted to a second concn. in a second concentrating apparatus, and this concentrate is then brought to the final required value in a finisher evaporator,; and the steam from the evaporator is returned to the pre- concentrator. Black liquor thus treated offers no risk to the furnace where it is burnt, and has no harmful effect on the pre-concentration stage, since disturbances within the furnace are unlikely to affect it.

Description

La présente invention concerne un procédé de concentration de liquide et notamment de liqueure noire de papeterie, ainsi qu'une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. The present invention relates to a process for concentrating liquid and in particular black liquor from a stationery shop, as well as an installation for implementing this process.

Dans llindustrie du papier, il est connu de valoriser la liqueur noire résultant de l'action d'une base sur du bois, en la brulant comme un fuel dans une chaudière, après concentration préalable. In the paper industry, it is known to develop the black liquor resulting from the action of a base on wood, by burning it like a fuel in a boiler, after prior concentration.

Cette concentration préalable est normalement réalisée dans des Eva- porateurs multiple effet et les concentrations atteintes sont de tordre de 50 à 55 %. This prior concentration is normally carried out in multiple effect evaporators and the concentrations reached are between 50 and 55%.

Dans le but d'obtenir des concentrations plus élevées, généralement de l'ordre de 60-65 %, ces évaporateurs multiple effet sont de préférence cou pies avec un finisseur, la vapeur produite dans ce finisseur étant, pour des questions de rentabilité, dirigée vers l'un des effets de l'evaporateur multiple effet. Toutefois, de telles installations manquent de souplesse. En effet, l'evaporateur multiple effet est prévu pour concentrer à environ 50-55 %. Or, dans cette zone de concentration, tout aléa sur la chaudière affecte de manière irrémédiable la marche de l'évaporateur. In order to obtain higher concentrations, generally of the order of 60-65%, these multiple-effect evaporators are preferably combined with a finisher, the vapor produced in this finisher being, for reasons of profitability, directed to one of the effects of the multiple effect evaporator. However, such installations lack flexibility. Indeed, the multiple effect evaporator is designed to concentrate at around 50-55%. However, in this concentration zone, any hazard on the boiler irreversibly affects the operation of the evaporator.

La présente invention se propose de remédier à cet inconvénient et, pour ce faire, elle a pour objet un procédé qui se caractdrise en ce qu'il consiste à soumettre le liquide à concentrer à une préeoneentration danr un premier concentreur qui est un évaporateur, à soumettre le liquide ainsi préconcentré à une seconde concentration dans un second concentreur, puis à amener la concentration dudit liquide à la valeur finale désirée dans un évaporateur finisseur comportant au moins un effet, la vapeur d'évaporation issue de l'effet unique ou du dernier effet de ltévaporateur finisseur étant utilisée dans le premier concentreur.Il apparaît immédiatement que tout aléa au niveau du point d'utilisation du liquide concentre, c'est-à-dire au niveau de la chaudière où il est brUIe, ne peut se répercuter que sur ltétape de préconeentration. Or, au niveau de cette étape, les concentrations atteintes sont situées dans une yone relativement basse non dangereuse où une perturbation au niveau de la chaudière n'a pas d'effet néfaste sur l'étape de preconcentration.  The present invention proposes to remedy this drawback and, to do this, it relates to a process which is characterized in that it consists in subjecting the liquid to be concentrated to a pre-concentration in a first concentrator which is an evaporator, to subjecting the liquid thus preconcentrated to a second concentration in a second concentrator, then bringing the concentration of said liquid to the desired final value in a finishing evaporator comprising at least one effect, the vapor of evaporation resulting from the single effect or from the last effect of the finishing evaporator being used in the first concentrator. It immediately appears that any hazard at the point of use of the concentrated liquid, that is to say at the level of the boiler where it is noisy, can only have repercussions on the pre-concentration stage. However, at this stage, the concentrations reached are located in a relatively low, non-dangerous area where a disturbance at the level of the boiler has no harmful effect on the preconcentration stage.

La seconde concentration sera avantageusement réalisée par évaporation. The second concentration will advantageously be carried out by evaporation.

Pour donner encore davantage de souplesse au procédé selon l'invention, on peut diriger le liquide ayant subi la préconeentration vers un réservoir de stockage avant d'être soumis à la seconde concentration, et on peut diriger le liquide ayant subi la seconde concentration vers un réservoir de stockage avant de le soumettre à la concentration finale dans le finisseur. To give even more flexibility to the process according to the invention, it is possible to direct the liquid having undergone the pre-concentration to a storage tank before being subjected to the second concentration, and it is possible to direct the liquid having undergone the second concentration to a storage tank before submitting it to final concentration in the finisher.

Un autre objet de la présente invention consiste dans une installa tion de concentration pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus. Cette installation se caracterise en ce qu'elle comprend un circuit de liquide à concentrer sur lequel sont disposés en série et dans cet ordre, un ou plusieurs effets d'un premier évaporateur dv type à multiple effet, ce ou ces effets assurant la preconcentration du liquide à concentrer ; un premier réservoir de stockage ; un second évaporateur comportant au moins un effet ; un deuxième réservoir de stockage ; et enfin le ou les effets restants du premier évapora teur,. ce ou ces effets constituant un finisseur ; le liquide à concentrer cir-culant du ou des effets de préconcentration vers le ou les effets du finisseur et, la vapeur issue de l'effet unique ou du dernier effet du finisseur étant dirigée vers l'effet unique ou le premier des effets assurant la préconcentration.  Another object of the present invention consists in a concentration facility for the implementation of the method described above. This installation is characterized in that it comprises a circuit of liquid to be concentrated on which are arranged in series and in this order, one or more effects of a first evaporator dv type with multiple effect, this or these effects ensuring the preconcentration of the liquid to be concentrated; a first storage tank; a second evaporator having at least one effect; a second storage tank; and finally the remaining effect (s) of the first evaporator. this or these effects constituting a finisher; the liquid to be concentrated circulating from the preconcentration effect (s) to the finisher effect (s) and, the vapor resulting from the single effect or from the final effect of the finisher being directed to the single effect or the first of the effects ensuring the preconcentration.

Torsque le liquide à concentrer est constitué par de la liqueur noire de pin, la séparation du tall oil contenu dans celle-ci est avantageusement effectuée sur la liqueur préconcentrée. Ainsi, selon une variante, l'installation objet de la présente demande comporte, dans le cas où le liquide à concentrer est une liqueur noire de pin, un séparateur de tall oil qui est disposé sur le circuit du liquide entre le premier réservoir de stockage et le second évaporateur.When the liquid to be concentrated consists of black pine liquor, the separation of the tall oil contained therein is advantageously carried out on the preconcentrated liquor. Thus, according to a variant, the installation which is the subject of the present application comprises, in the case where the liquid to be concentrated is a black pine liquor, a tall oil separator which is placed on the liquid circuit between the first storage tank and the second evaporator.

Selon une autre variante, le ou les effets constituant le finisseur sont doublés de manière à pouvoir faire circuler le liquide indifféremment dans l'un ou l'autre des finisseurs. Cette disposition permet donc par exemple le nettoyage de l'un des finisseurs pendant que l'autre est en fonctionnement. According to another variant, the effect or effects constituting the finisher are doubled so as to be able to circulate the liquid indifferently in one or the other of the finishers. This arrangement therefore allows for example the cleaning of one of the finishers while the other is in operation.

Un mode d'exécution de la présente invention est représenté à titre d'exemple sur le dessin annexé dans lequel la figure unique est la représentation schématique d'une installation de concentration de -liqueur noire de papeterie. An embodiment of the present invention is shown by way of example in the appended drawing in which the single figure is a schematic representation of a concentration plant for black liquor of stationery.

Cette installation comprend un évaporateur multiple effet 1 dont les premiers effets constituent un finisseur 2 et les effets restants constituent un preconcentreur 3. Le preconcentreur 3 est alimenté par un conduit 4 en liqueur noire de papeterie dont la concentration est d'environ 15 à 17 % et dont on désire amener la concentration à environ 60 % avant de la brûler dans une chaudière (non représentée). Cette liqueur subit une première concentration dans ce préconcentreur 3 et en sort à une concentration d'environ 21 %.Elle est ensuite amenée par un conduit 5 dans un réservoir de stockage 6 avant d'être dirigée par un conduit 7 vers un évaporateur 8 comportant au moins un effet et dans lequel la concentration de la liqueur est amenée à environ 46 %. Puis la liqueur issue de l'évaporateur 8 est acheminée par un conduit 9 dans un reser- voir de stockage 10 avant d'erre introduite par un conduit 11 dans le finisseur 2 où sa concentration est amenée d'environ 46 % environ 60 %. This installation includes a multiple effect evaporator 1, the first effects of which constitute a finisher 2 and the remaining effects constitute a preconcentrator 3. The preconcentrator 3 is supplied by a conduit 4 with black stationery liquor whose concentration is approximately 15 to 17%. and of which it is desired to bring the concentration to approximately 60% before burning it in a boiler (not shown). This liquor undergoes a first concentration in this preconcentrator 3 and leaves it at a concentration of approximately 21%. It is then brought by a conduit 5 into a storage tank 6 before being directed by a conduit 7 to an evaporator 8 comprising at least one effect and in which the concentration of the liquor is brought to approximately 46%. Then the liquor from the evaporator 8 is conveyed by a conduit 9 into a storage tank 10 before roaming introduced by a conduit 11 into the finisher 2 where its concentration is brought about 46% to about 60%.

Les effets constituant le finisseur 2 travaillant à des concentra tions très élevées, ils ont tendance à s'encrasser plus --apidement que les effets constituant le préconcentreur 3. Pour cette raison, il est avantageux de doubler le finisseur 2 ; ainsi, quand l'un des finisseurs nécessite un nettoyage, la concentration finale est assurée par l'autre finisseur et inversement.  The effects constituting the finisher 2 working at very high concentrations, they tend to clog up more quickly than the effects constituting the preconcentrator 3. For this reason, it is advantageous to double the finisher 2; thus, when one of the pavers requires cleaning, the final concentration is provided by the other paver and vice versa.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Procédé de concentration de liquide et notamment de liqueur noire de papeterie, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre ce liquide à une prézoneentration dans un premier preconcentreur qui est un évaporateur, à s~Sm.ettre le liquide ainsi préconcentré à une seconde concentration dans un second concentreur, puis à amener la concentration dudit liquide à la valeur finale désirée dans un évaporateur finisseur comportant au moins un effet, la vapeur d'évaporation issue de l'effet unique ou du dernier effet de l'évapora teur finisseur étant utilisée dans le premier concentreur. 1. A method for concentrating liquid and in particular black liquor for stationery, characterized in that it consists in subjecting this liquid to a prezoneentration in a first preconcentrator which is an evaporator, at s ~ Sm.ettre the liquid thus preconcentrated to a second concentration in a second concentrator, then bringing the concentration of said liquid to the desired final value in a finishing evaporator comprising at least one effect, the evaporation vapor resulting from the single effect or from the last effect of the finishing evaporator being used in the first concentrator. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde concentration est réalisée par évaporation. 2. Method according to claim 1, characterized in that the second concentration is carried out by evaporation. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le liquide ayant subi la préconcentration est dirige vers un réservoir de stockage avant d'etre soumis à la seconde concentration et, en ce que le liquide ayant subi la seconde concentration est dirigé vers un réservoir de stockage avant d'être soumis à la concentration finale dans le finisseur. 3. Method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the liquid having undergone the preconcentration is directed to a storage tank before being subjected to the second concentration and, in that the liquid having undergone the second concentration is directed to a storage tank before being subjected to the final concentration in the finisher. 4. Installation de concentration pour la mise en oeuvre du procède selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit de liquide à concentrer sur lequel sont disposés en série et dans cet ordre, un ou plusieurs effets (3) d'un premier évaporateur du type à multiple effet (1), ce ou ces effets (3) assurant la préconcentration du liquide à concentrer ; un premier réservoir de stockage (6) ; un second évaporateur (8) comportant au moins un effet ; un deuxième réservoir de stockage (10) ; et enfin le ou les effets restants du premier évaporateur (1), ce ou ces effets constituant un finisseur (2) ; le liquide à concentrer circulant du ou des effets de préconcentration (3) vers le ou les effets du finisseur (2) et la vapeur issue de l'effet unique ou du dernier effet du finisseur étant dirigée vers l'effet unique ou le premier des effets assurant la preconcentration.  4. Concentration installation for implementing the method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a circuit of liquid to be concentrated on which are arranged in series and in this order, one or more effects (3) of a first evaporator of the multiple-effect type (1), this or these effects (3) ensuring the preconcentration of the liquid to be concentrated; a first storage tank (6); a second evaporator (8) having at least one effect; a second storage tank (10); and finally the remaining effect or effects of the first evaporator (1), this or these effects constituting a finisher (2); the liquid to be concentrated circulating from the preconcentration effect (s) (3) to the effect (s) of the finisher (2) and the vapor resulting from the single effect or from the final effect of the finisher being directed to the single effect or the first of the effects ensuring preconcentration. 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'un séparateur de tall oil est disposé sur le circuit du liquide entre, le premier réservoir de stockage et le second évaporateur, lorsque le liquide à concentrer est de la liqueur noire de pin. 5. Installation according to claim 4, characterized in that a tall oil separator is arranged on the liquid circuit between, the first storage tank and the second evaporator, when the liquid to be concentrated is black pine liquor. 6. Installation selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que le ou les effets constituant le finisseur sont doublés de manière à pouvoir faire circuler le liquide indifféremment dans l'un ou l'autre des finisseurs.  6. Installation according to any one of claims 4 and 5, characterized in that the effect or effects constituting the finisher are doubled so as to be able to circulate the liquid either in one or the other of the finishers.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3299942A (en) * 1964-06-29 1967-01-24 Jacoby Process Equipment Co In Method and apparatus for the concentration of liquids
GB1300472A (en) * 1970-08-12 1972-12-20 Apv Co Ltd Improvements in or relating to evaporation plant

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