FR2465847A2 - Perfectionnements aux procedes pour la fabrication standardisee de maisons individuelles - Google Patents
Perfectionnements aux procedes pour la fabrication standardisee de maisons individuelles Download PDFInfo
- Publication number
- FR2465847A2 FR2465847A2 FR7923523A FR7923523A FR2465847A2 FR 2465847 A2 FR2465847 A2 FR 2465847A2 FR 7923523 A FR7923523 A FR 7923523A FR 7923523 A FR7923523 A FR 7923523A FR 2465847 A2 FR2465847 A2 FR 2465847A2
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- beams
- panels
- construction
- floor
- joists
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/10—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of wood
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/14—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements being composed of two or more materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
- E04C2/386—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a frame of unreconstituted or laminated wood
Abstract
L'INVENTION CONCERNE LES PROCEDES DE CONSTRUCTION A OSSATURE BOIS. CONFORMEMENT AU BREVET PRINCIPAL, ON MET EN PLACE UNE CEINTURE DE PANNEAUX AUTOPORTEURS BOULONNES ENTRE EUX ET ENTRE LES SOLIVES DE PLANCHER, ON MET EN PLACE DES SUPPORTS POLYSTYRENE SUR LESQUELS EST COULEE UNE CHAPPE DE BETON ARME PAR TREILLIS SOUDE; DANS LE CAS D'UN BATIMENT EN L UN PANNEAU EST POSITIONNE DANS L'ANGLE RENTRANT, PANNEAU DE LONGUEUR EGALE AU DOUBLE DE L'EPAISSEUR DES PANNEAUX STANDARDS. APPLICATION A LA REALISATION DE BATIMENTS PREFABRIQUES.
Description
La présente invention concerne des perfectionnements aux procédés de construction à partir d'éléments d'ossature et de revetement en bois.
On a décrit au brevet principal un procédé permettant la réalisation(à partir de panneaux autoporteurs et d'éléments d'ossature en bois) de locaux à usage notamment d'habitation comme à usage professionnel, administratif ou collectif.
Selon l'invention décrite au brevet principal on utilise des éléments modulaires constitués de panneaux porteurs assemblés entre eux par simple boulonnage, les panneaux étant positionnés selon une trame de base modulaire.
L'intérêt du procédé tel que décrit au brevet principal a été confirmé;notamment l'homogénéité dans l'utilisation d'un matériau de base constituant l'ossature et les éléments de la construction permet d'obtenir une isolation particulièrement efficace.
En outre, le procédé selon le brevet principal permet une grande souplesse d'adaptation tant en ce qui concerne les surfaces et volumes que les formes,en autorisant ainsi des constructions personnalisées selon les goûts de l'utilisateur ou les régions.
Enfin, le procédé selon l'invention permet de développer une fabrication industrielle dans des conditions très poussées et en limitant à de simples opérations d'assemblage les travaux sur chantier.
Le présent certificat d'addition vise à compléter certains points décrits au brevet principal et qui tendent à optimiser les moyens mis en oeuvre et les résultats obtenus tels que décrits dans le brevet principal.
Selon une première caractéristique, l'invention concerne un procédé de construction tel que défini au brevet principal et caractérisé en outre en ce que l'on utilise, pour réaliser une construction en forme générale de L, un panneau disposé dans l'angle rentrant (situé au creux du L) et dont la hauteur et l'épaisseur correspondent à la hauteur et l'épaisseur standardsdes panneaux courants et modulaires, la largeur de ce panneau étant égale à deux fois l'épaisseur des panneaux modulaires.
Cette innovation permet notamment de multiples combinaisons dans la disposition des panneaux et laisse en outre, ainsi qu'on l'exposera dans le présent mémoire descriptif, une possibilité intéressante de garnir les panneaux modulaires porteurs, notamment les panneaux disposés dans l'angle rentrant, d'un murrideau.
Selon une autre caractéristique, on utilise selon le procédé décrit au brevet principal un plancher constitué d'une ossature bois, elle-même formée de poutrelles transversales en lamellé collé et parallèles au pignon, les poutrelles venant en appui sur le chaînage périphérique par l'intermédiaire d'une semelle basse en bois, lesdites poutrelles en lamellé collé étant porteuses de solives de longueur modulaire correspondant à la longueur des panneaux, les poutrelles transversales étant disposées à cet effet au niveau de la jonction de deux panneaux courants, les solives reçoivent un coffrage perdu constitué d'éléments en polystyrène expansé disposé entre les solives, tandis qu'un treillis soudé et posé au-dessus des solives pour constituer un radier d'armature, après quoi une dalle de béton est coulée, après miseen place de la couverture de la construction, la dalle est ainsi susceptible d'être talochée sur place pour recevoir directement le revêtement de sol.
Cette caractéristique permet d'associer à une construction formée d'éléments en matériau d'ossature bois, un plancher bétonné, l'ensemble permettant d'associer les avantages du matériau bois et les avantages massifs du béton.
Selon une autre caractéristique les poutrelles viennent en appui sur la semelle basse elle-même reposant sur le chaînage, par l'intermédiaire d'une bride de renforcement disposée aux extrémités des poutrelles, lesdites poutrelles étant à cet effet entaillées à leurs extrémités pour former un épaulement dont la par tiedébordante vient en appui sur la semelle, la bride comportant en partie basse un cavalier en U renversé supportant la base de l'extrémité non entaillée de la poutrelle et formant appui pour l'extrémité de ladite poutrelle, le cavalier étant solidaire de deux cornières latérales- , chacune étant solidarisée sensiblement à mi-hauteur longitudinalement sur ladite poutrelle en affleurant au niveau dudit épaulement de façon à venir en appui sur la semelle porteuse, la bride assurant ainsi une homogénéité de l'appui sur toute l'extrémité de la poutrelle.
Selon encore une caractéristique les poutrelles porteuses du plancher sont supportée s à demi-parcours par un poteau par l'intermédiaire d'une ferrure de jonction en forme générale de berceau à section en U réceptrice de l'embase de la poutrelle, ce berceau étant pourvu à sa base d'une quille verticale pénétrant dans une fente disposée au sommet du poteau porteur et dans laquelle ladite quille est solidarisée par une vis tire-fond.
Selon encore un autre développement du procédé conforme 8 l'invention et tel que décrit au brevet principal, on utilise dans l'ensemble de la construction une pluralité de panneaux, poutrelles, supports de plancher et supports de toiture dont les dimensions sont toujours multiples d'un sous-module de base, permettant ainsi un grand nombre de combinaisons et une multiplicité d'adaptation, autorisant une souplesse particulièrement poussée dans la création de surfaces et de formes qui sont toutes multiples d'une surface modulaire de base.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les pannes sont montées sur les fermes par l'intermédiaire de cornières en L dont une aile est solidarisée par boulonnage sur l'extré- mité de la panne, l'aile opposée venant affleurer dans le plan de l'embout transversal de la panne et venant ainsi porter sur la ferme(par l'intermédiaire d'un gousset bois formant jonction des renforts de contreventement sur les chevrons des fermes) l'aile libre de la cornière étant alors emprisonnée contre ce gousset par une bride chevauchant cette aile.
Ces développements et innovations seront mieux compris de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation illustrée aux dessins annexés.
La figure 1 donne une vue en perspective de l'ensemble des panneaux autoporteurs et mis en place dans le cadre de la construction d'une maison selon l'invention et en utilisant un panneau d'angle.
La figure 2 donne une vue en plan d'un schéma des diverses possibilités de réalisation d'une construction à partir des éléments modulaires selon l'invention.
La figure 3 donne une vue en perspective partielle d'une construction, montrant l'utilisation de fermes de différentes longueurs en fonction des dimensions du mur pignon.
La figure 4 donne une vue en perspective montrant l'appui des poutrelles transversales,supports du plancher.
La figure 5 montre une vue en perspective de la bride d'appui de l'extrémité de la poutrelle sur le chaînage porteur.
La figure 6 montre une vue partielle du support de la poutrelle sur son poteau.
La figure 7 montre l'appui et la liaison des pannes sur les fermes par l'intermédiaire de cornières emprisonnées par brides.
Selon la figure 1 on voit que, conformément au brevet principal, la construction est réalisée à partir d'un ensemble de panneaux autoporteurs et tels que décrits au brevet principal.
Ces panneaux sont prévus avec des dimensions modulaires les panneaux sont multiples d'un module de base ; tous les panneaux sont prévus avec des épaisseurs et hauteurs identiques, la longueur étant différenciée selon les multiples choisis ; le module de base étant de longueur 61, on aura ainsi des panneaux respectivement de 61, 122, 183, 244 et 305 cm.
Dans l'exemple de la figure 1 on a utilisé des panneaux de 305 cm qui forment la ceinture porteuse.
Les panneaux-pignons 1, 1' sont disposés à l'extérieur et en bout des panneaux courants 2, 2', 3, 3'.
Dans l'exemple réalisé on a prevu une construction en L ; et l'aile 4 comporte également deux murs pignons 5, 5' qui sont prévus à l'extérieur des panneaux 6,6.
Selon l'invention telle que décrite au brevet principal, l'ossature porteuse de l'ensemble de la construction est constituée par une ceinture de panneaux juxtaposés et boulonnés, les montants d'extrémité composant les panneaux étant ainsi juxtaposés et renforcés et constituant le support des fermes ou des poutres. Il n'existe dans le procédé de l'invention,pour une construction rectangulaire, ni poteau d'angle, ni panneaux spéciaux pour les angles. Pour une construction en L, on prévoit un panneau d'angle.
Dans le cas, illustrée à la figure 1,d'une construction en L, présentant par conséquent un angle intérieur ou angle rentrant, on utilise dans le cadre de l'invention un panneau spécial 7 prévu avec une hauteur et une épaisseur standard et dont la longueur horizontale est double de l'épaisseur des panneaux standards.
Ce panneau compense ainsi le déport provoqué par la juxtaposition des panneaux de pignon en bout et il permet la mise en place d'un mur de parament 8 , en dégageant ainsi l'epais- seur du mur notamment lorsque, comme dans l'exemple représenté à la figure 1, l'angle rentrant comporte un panneau 3' avec ouverture 9 à droite.
La figure 2 montre une vue d'un schéma général illustrant les différentes possibilités d'adaptation et la multiplicité des combinaisons de panneaux susceptibles d'être réalisés à partir de la construction modulaire selon l'invention qui part de panneaux multiples d'un module de base qui est ici un module de longueur horizontale 61.
On a prévu, en fonction des différentes longueurs de pignons des poutres de plancher et fermes de longueur correspondant aux diverses combinaisons de panneaux toujours multiples du sous module de base 61 ; on a ainsi des fermes de : 6,10, 6,71, 7,32 , 7,93 , 8,54 et 9,15 m
La construction met également en place des éléments de plancher et de charpente dont les dimensions sont identiques à celles des panneaux de base, soit 0,61, 1,22, 1,83, 2,44 et 3,05.
La construction met également en place des éléments de plancher et de charpente dont les dimensions sont identiques à celles des panneaux de base, soit 0,61, 1,22, 1,83, 2,44 et 3,05.
Tout en utilisant de préférence un ou deux panneaux modulaires courants, par exemple la dimension 3,05, il est possible selon l'invention de s'adapter de façon beaucoup souple à toutes les formes, surfaces et volumes tout en utilisant toujours les mêmes éléments.
I1 est également possible de suivre dans le temps l'évolution de l'habitation en fonction de la modification ou de l'augmentation des besoins.
La figure 3 illustre la possibilité de réalisation de construction avec une dimension en pignon variable selon trois longueursqui sont ici représentées 6b0, 7,93 et 9,15 ; la dimension 6,10 correspond à l'utilisation de deux panneaux 3,05 tandis que 9,15 repose sur l'utilisation de trois panneaux 3,05; dans le cas d'une dimension intermédiaire 7,93 on a ajouté aux deux panneaux 3,05 un panneau 1,83.
Et en fonction de la dimension du pignon on voit que l'on peut mettre en place trois dimensions de fermes.
Les figures 4 , 5 et 6 montrent la mise en place des poutrelles supports de plancher.
Ces poutrelles réalisées en lamellé collé 20 reposent sur la semelle basse 21 qui est elle-même en appui sur le chaînage 22.
A cet effet, l'extrémité de la poutre 20 est entaillée pour constituer un épaulement ainsi qu'on le voit à la figure 5
la partie débordante 23 de cet épaulement venant en appui
sur la semelle 21.
la partie débordante 23 de cet épaulement venant en appui
sur la semelle 21.
Une bride est disposée à l'extrémité de la poutre 20 et elle
comporte un cavalier renversé en U 24 qui vient soutenir
la partie courte 25 de l'extrémité de la poutrelle, le cavalier
24 étant solidaire de deux cornières latérales 25 dont une
aile est solidarisée contre la poutrelle 23, l'aile opposée
vient affleurer au niveau de la base inférieure de l'épaulement
pour prendre appui sur la semelle 21.
comporte un cavalier renversé en U 24 qui vient soutenir
la partie courte 25 de l'extrémité de la poutrelle, le cavalier
24 étant solidaire de deux cornières latérales 25 dont une
aile est solidarisée contre la poutrelle 23, l'aile opposée
vient affleurer au niveau de la base inférieure de l'épaulement
pour prendre appui sur la semelle 21.
La bride constituée par le cavalier 24 et la cornière 25
permettent donc d'assurer l'homogénéité de l'ensemble de la
poutre en reportant l'effort d'appui sur l'ensemble de cette
extrémité.
permettent donc d'assurer l'homogénéité de l'ensemble de la
poutre en reportant l'effort d'appui sur l'ensemble de cette
extrémité.
A demi-parcours la poutrelle peut prendre appui sur un poteau
30 par l'intermédiaire d'une ferrure 31 constituée d'un
berceau 32 à section en U, récepteur de la base de la poutrelle
20 ; et ce berceau en U comporte une quille inférieure 33
pénétrant dans une fente 35 prévue à l'extrémité supérieure
du poteau et dans laquelle elle est solidarisée par le tire
fond 36.
30 par l'intermédiaire d'une ferrure 31 constituée d'un
berceau 32 à section en U, récepteur de la base de la poutrelle
20 ; et ce berceau en U comporte une quille inférieure 33
pénétrant dans une fente 35 prévue à l'extrémité supérieure
du poteau et dans laquelle elle est solidarisée par le tire
fond 36.
Longitudinalement sur la poutrelle 20 sont prévus de chaque
côté, les tasseaux 37, 37' recevant les solives conventionnelles 40, 41, 42, 43 représentées à la figure 3.
côté, les tasseaux 37, 37' recevant les solives conventionnelles 40, 41, 42, 43 représentées à la figure 3.
Cette ossature de plancher peut recevoir des panneaux de plancher 44, 45.
Mais selon une variante, on peut utiliser cette ossature de bois pour lui associer une dalle de béton.
A cet effet, des éléments en polystyrène formant hourdis sont intercalés entre les solives et forment ainsi un coffrage perdu; sur le plan des solives est disposé un treillis soudé formant radier d'armature et il est ainsi possible, notamment après que la couverture de la construction ait été mise en place de couler une dalle en béton ; la maison étant couverte la dalle peut être talochée finement pour pouvoir poser ensuite un revêtement de sol, préparation complémentaire, ce qui permet des économies sur le prix de revient.
Cette innovation permet de sauvegarder ainsi tous les avantages du plancher bois, notamment planimétrie et calibrage de la plateforme, plafond de sous-sol facile à réaliser par simple mise en place de plaques de platre tout en dissimulant les canalisa tionsélectriqueset autres , enfin absence de ponts thermiques.
Cette solution permet de combiner les avantages du plancher bois et les avantages du béton qui par sa masse, permet l'eli- mination de phénomènes de résonance critiqués par les utilisateurs.
La figure 7 représente le montage des pannes sur les fermes.
Les pannes 50, 51 sont pourvues à chaque extrémité d'une cornière 52, 53, 54, 55.
Une aile 56 de la cornière est solidarisée notamment par boulonnage sur l'extrémité de la panne et l'aile opposée 57 vient ainsi affleurer dans le plan de l'embout transversal de la cornière.
L'extrémité de la panne et l'aile de la cornière viennent en appui sur un gousset bois 58 qui assure la solidarisation des éléments de contreventement 59 , 60 sur le chevron 61 de la ferme.
La cornière est immobilisée par une bride 62 qui est disposée en position de chevauchement et qui est immobilisée par les boulons d'extrémité.
Les pannes sont munies d'origine de leur cornière de liaison, et les brides sont positionnées sur les goussets et sur les fermes,' la mise en place des pannes est donc particulièrement aisée puisqu'il suffit d'insérer les cornières dans leurs brides réceptrices et après réglage en hauteur d'assurer le verrouillage des pannes par blocage des plombs des brides 62.
Claims (6)
1.- Procédé de constitution conforme au brevet principal et caractérisé en outre en ce qu'on utilise selon le procédé decrit au brevet principal un plancher constitué d'une ossature bois, elle-même formée de poutrelles transversales en lamellé collé et parallèles au pignon, les poutrelles venant en appui sur le chaînage périphérique par l'intermédiaire d'une semelle basse en bois, lesdites poutrelles en lamellé collé étant porteuses de solives de longueur modulaire correspondant à la longueur des panneaux, les poutrelles transversales étant disposées à cet effet au niveau de la jonction de deux panneaux courants, les solives reçoivent un coffrage perdu constitué d'éléments en polystyrène expansé disposé entre les solives, tandis qu'un treillis soudé et posé au-dessus des solives pour constituer un radier d'armature, après quoi une dalle de béton est coulée, après mise en place de la couverture de la construction, la dalle est ainsi susceptible d'être talochée sur place pour recevoir directement le revêtement de sol.
2.Procédé de construction tel que défini au brevet principal et conforme à la revendication 1, adapté à la réalisation d'une construction en forme générale de L, et caractéristé en ce que l'on utilise un panneau disposé dans l'angle rentrant (situé au creux du L) et dont la hauteur et l'épaisseur correspondent à la hauteur et l'épaisseur standards des panneaux courants et modulaires, la largeur de ce panneau étant égale à deux fois l'épaisseur des panneaux modulaires.
3.- Procédé de construction selon la revendication 1, et caractérisé en ce que les poutrelles viennent en appui sur la semelle basse elle-même reposant sur le chaînage, par l'intermédiaire d'une bride de renforcement disposée aux extrémités des poutrelles, lesdites poutrelles étant à cet effet entaillées à leurs extrémités pour former un épaulement dont la partie débordante vient en appui sur la semelle, la bride comportant en partie basse un cavalier en U renversé supportant la base de l'extrémité non entaillée de la poutrelle et formant appui pour l'extrémité de ladite poutrelle, le cavalier étant soli daire de deux cornières latérales, chacune étant solidarisée sensiblement à mi-hauteur longitudinalement sur ladite poutrelle en affleurant au niveau dudit épaulement de façon à venir en appui sur la semelle porteuse, la bride assurant ainsi une homogénéité de l'appui sur toute l'extrémité de la poutrelle.
4.- Procédé de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que les poutrelles porteuses du plancher sont supportées à demi-parcours par un poteau par l'intermédiaire d'une ferrure de fonction en forme générale de berceau à section en
U réceptrice de l'embase de la poutrelle, ce berceau étant pourvu à sa base d'une quille verticale pénétrant dans une fente disposée au sommet du poteau porteur et dans laquelle ladite quille est solidarisée par une vis tire-fond.
5.- Procédé de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise dans l'ensemble de la construction une pluralité de panneaux, poutrelles, supports de plancher et supports de toiture dont les dimensions sont toujours multiples d'un sous-module de base, permettant ainsi un grand nombre de combinaisons et une multiplicité d'adaptation, autorisant une souplesse particulièrement poussée dans la création de surfaces et de formes qui sont toutes multiples d'une surface modulaire de base.
6.- Procédé de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pannes sont montées sur les fermes par l'intermédiaire de cornières en L dont une aile est solidarisée par boulonnage sur l'extrémité de la panne, l'aile opposée venant affleurer dans le plan de l'embout transversal de la panne et venant ainsi porter sur la ferme (par l'intermédiaire d'un gousset bois formant jonction des renforts de contreventement sur les chevrons des fermes) l'aile libre de la cornière étant alors emprisonnée contre ce gousset par une bride chevauchant cette aile.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7923523A FR2465847A2 (fr) | 1974-12-31 | 1979-09-21 | Perfectionnements aux procedes pour la fabrication standardisee de maisons individuelles |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7443408A FR2296746A1 (fr) | 1974-12-31 | 1974-12-31 | Perfectionnements aux procedes pour la fabrication standardisee de maisons individuelles |
| FR7923523A FR2465847A2 (fr) | 1974-12-31 | 1979-09-21 | Perfectionnements aux procedes pour la fabrication standardisee de maisons individuelles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2465847A2 true FR2465847A2 (fr) | 1981-03-27 |
| FR2465847B2 FR2465847B2 (fr) | 1983-12-09 |
Family
ID=26218667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7923523A Granted FR2465847A2 (fr) | 1974-12-31 | 1979-09-21 | Perfectionnements aux procedes pour la fabrication standardisee de maisons individuelles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2465847A2 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107675635A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-09 | 广西交通工程检测有限公司 | 一种对悬臂梁式桥体接合处进行加固的支撑结构 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2161002A1 (fr) * | 1971-11-25 | 1973-07-06 | Wagner Walter | |
| FR2296746A1 (fr) * | 1974-12-31 | 1976-07-30 | Kanata Ets | Perfectionnements aux procedes pour la fabrication standardisee de maisons individuelles |
| FR2333103A1 (fr) * | 1975-11-28 | 1977-06-24 | Gervaise Gerard | Panneau de construction prefabrique, procede de montage de tel panneau et construction prefabriquee obtenue par la mise en oeuvre d'un tel procede |
-
1979
- 1979-09-21 FR FR7923523A patent/FR2465847A2/fr active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2161002A1 (fr) * | 1971-11-25 | 1973-07-06 | Wagner Walter | |
| FR2296746A1 (fr) * | 1974-12-31 | 1976-07-30 | Kanata Ets | Perfectionnements aux procedes pour la fabrication standardisee de maisons individuelles |
| FR2333103A1 (fr) * | 1975-11-28 | 1977-06-24 | Gervaise Gerard | Panneau de construction prefabrique, procede de montage de tel panneau et construction prefabriquee obtenue par la mise en oeuvre d'un tel procede |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107675635A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-09 | 广西交通工程检测有限公司 | 一种对悬臂梁式桥体接合处进行加固的支撑结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2465847B2 (fr) | 1983-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0180667B1 (fr) | Perfectionnement à des modules préfabriqués et leur utilisation dans le bâtiment | |
| WO2007048836A1 (fr) | Nouveau type de batiment, procede et moyens pour sa realisation | |
| FR2551789A2 (fr) | Procede pour l'amenagement de combles de maisons | |
| CA2291591A1 (fr) | Ossature de batiment | |
| FR2584461A1 (fr) | Procede d'assemblage modulaire tridimensionnel demontable destine a tout type de construction | |
| BE898211A (fr) | Batiment, et segment pour réaliser ce dernier. | |
| FR2465847A2 (fr) | Perfectionnements aux procedes pour la fabrication standardisee de maisons individuelles | |
| FR2939817A1 (fr) | Bloc elementaire prefabrique pour la construction d'un mur a isolation exterieure | |
| EP0080398B1 (fr) | Ossature de bâtiment industriel constituée en éléments préfabriqués de béton armé | |
| BE1010092A6 (fr) | Procede de fabrication et d'assemblage d'un element de contruction en beton. | |
| FR3005670A1 (fr) | Panneau de construction bois-beton | |
| FR2464339A1 (fr) | Systeme de construction d'une ossature de batiment par assemblage d'elements prefabriques en beton | |
| EP2489809B1 (fr) | Procédé de réalisation d'un élément de structure et éléments ainsi réalisés | |
| FR2489206A1 (fr) | Procede de realisation d'un element modulaire de construction et dispositif pour le mettre en oeuvre | |
| EP0321321B1 (fr) | Bâtiment à éléments préfabriqués | |
| EP0784128B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un panneau à colombages, panneau obtenu par ce procédé et construction comprenant au moins un tel panneau | |
| FR2537186A1 (fr) | Module type d'habitation | |
| FR2558868A1 (fr) | Procede de construction de parois de batiments ou autres murs, et element de coffrage pour sa mise en oeuvre | |
| FR2704253A1 (fr) | Procédé de construction de bâtiments à ossature de béton armé. | |
| EP1784544A1 (fr) | Structure porteuse pour batiment et procede de construction d'une structure porteuse. | |
| FR2938856A1 (fr) | Chapiteau prefabrique en beton, et procede de mise en oeuvre d'un tel chapiteau dans une ossature de plancher | |
| FR2479880A1 (fr) | Structure de chalet a base polygonale | |
| BE877046A (fr) | Elements de charpente industrialisee et procede de construction utilisant de tels elements de charpente | |
| FR2541341A1 (fr) | Systeme de construction prefabriquee de batiments d'exploitation industrielle ou agricole | |
| BE454464A (fr) |