FR2464736A1

FR2464736A1 - Pressure filter with continuously rotating plates - has cylinder divided into zones with air lines between plates

Info

Publication number: FR2464736A1
Application number: FR7922508A
Authority: FR
Inventors: Jozef Kabala; Tadeusz Kowalczyk; Jacek Nawrocki
Original assignee: INST CHEMII FIZYCZNEJ POLSKI
Current assignee: INST CHEMII FIZYCZNEJ POLSKI
Priority date: 1979-09-07
Filing date: 1979-09-07
Publication date: 1981-03-20

Abstract

A cylindrical vessel having a sealed cover, and provided with constrictions, in which permeable plates suspended from a ring are rotated, forms a continuously acting, pressurised filter. The vessel is divided vertically into three zones and where the zones join each other, sills or baffles of an elastic, flexible material are fitted. Vertical conduits positioned between the plates terminate at the sills, whilst their upper ends are connected to the central control head which regulates the level of the liq. and the supply of compressed air. The arrangement makes it possible to carry out in a single operation, processes such as defecosaturation which previously required two separate processing vessels or a highly complicated arrangement. In the sugar industry, the juice can be filtered without preliminary thickening and the ppte. can be washed and ejected automatically, mixing of the liqs. being prevented by the compressed air conduits.

Description

La présente invention, due à Jozef KABALA,
Tadeusz KOWALCZYK et Jacek NAWROGKI, concerne un filtre de pression à plaques, à fonctionnement en continu, destiné notamment à la filtration de jus de défécation (ou jus obtenu après separation et filtration) non concentré.The present invention, due to Jozef KABALA,
Tadeusz KOWALCZYK and Jacek NAWROGKI, relates to a plate pressure filter, with continuous operation, intended in particular for the filtration of non-concentrated defecation juice (or juice obtained after separation and filtration).

Cette opération est effectuée périodiquement sur des presses de filtration ou par un processus de filtration à deux étapes. Selon la première étape, on concentre du jus de défécosaturation dans des clarificateurs ou/ dans des dispositifs à décantation. Dans la deuxième étape, on procède à la filtration du produit condensé dans des filtres, le plus souvent dans des filtres-tambours ou filtres à disques. On met en oeuvre également un procédé selon lequel la concentration du jus de défécosaturation est effectuée dans un filtre de pression à disques, tandis que la filtration du produit concentré a lieu dans un filtre à disques et à vide. This is done periodically on filtration presses or through a two-stage filtration process. According to the first step, defecosaturation juice is concentrated in clarifiers or / in settling devices. In the second step, the condensed product is filtered through filters, most often in drum filters or disc filters. A process is also implemented according to which the concentration of the defecosaturation juice is carried out in a disc pressure filter, while the filtration of the concentrated product takes place in a disc and vacuum filter.

L'inconvénient essentiel des méthodes connues réside dans la mise en oeuvre de deux dispositifs distincts, pour réaliser le cycle de filtration spécialement du jus de défécosaturation. En outre, les dispositifs utilisés tels que les filtres à tambours ou à disques n'assurent pas un bon lavage du sédiment, ce qui en train de considérables pertes technologiques. The essential drawback of the known methods lies in the use of two separate devices, to carry out the filtration cycle especially of the defecosaturation juice. In addition, the devices used such as drum or disc filters do not ensure good washing of the sediment, which is causing considerable technological loss.

Selon le brevet polonais n0 69 771, on a proposé un filtre de pression à plaques travaillant de façon continue, lequel est muni de plaques de filtration verticales effectuant un mouvement de rotation. Le réservoir du filtre estdivisé en zones au moyen de cloisons fixes par-dessus lesquelles les plaques de filtration sont transférées d'une zone à l'autre au moyen d'un groupe de monte-charges. According to Polish Patent No. 69,771, a continuously working plate pressure filter has been proposed which is provided with vertical filtration plates performing a rotational movement. The filter tank is divided into zones by means of fixed partitions over which the filtration plates are transferred from one zone to another by means of a group of hoists.

L'utilisation du groupe de monte-charges dans le filtre complique sa construction et entrain un développement considérable du dispositif de filtration. The use of the lift group in the filter complicates its construction and leads to a considerable development of the filtration device.

L'introduction dans l'industrie des filtres de pression à plaques fonctionnant en continu constitue un progrès considérable dans la technique de filtration des mélanges solide-fluide. Ces filtres ont permis, particulibrement dans l'industrie sucrière, dans laquelle on les utilise pour la première fois, le passage de la filtration à deux étapes du jus après la première saturation qui était basée sur la concentration préalable de ce produit et puis sur sa filtration, ce qui exigeait l'utilisation de deux appareils différents, au cycle de filtration effectué avec un seul filtre.Cependant, ces filtres présentent des inconvénients considérables en raison notamment de leur lourde construction, de la proportion défavorable de la surface de filtration par rapport au volume de l'appareil ainsi que du système de commande du dispositif pour transférer les plaques de filtration d'une zone à l'autre qui est compliqué, cher et sensible. The introduction into the industry of continuously operating plate pressure filters constitutes a considerable advance in the technique of filtration of solid-fluid mixtures. These filters have enabled, particularly in the sugar industry, in which they are used for the first time, the passage of two-stage filtration of the juice after the first saturation which was based on the prior concentration of this product and then on its filtration, which required the use of two different devices, the filtration cycle carried out with a single filter. However, these filters have considerable drawbacks due in particular to their heavy construction, the unfavorable proportion of the filtration surface compared to the volume of the device as well as the control system of the device for transferring the filtration plates from one zone to another which is complicated, expensive and sensitive.

L'invention a pour but l'élaboration d'un dispositif de filtration dont la construction assure l'exécution en un seul cycle entier de filtration du jus de défécosaturation sans concentration préalable. The invention aims to develop a filtration device whose construction ensures the execution in a single entire filtration cycle of the defecosaturation juice without prior concentration.

A cette fin, selon l'invention, on a recours à un filtre de pression comportant une pluralité de plaques filtrantes sensiblement verticales, à mouvements rotatifs, ces plaques étant disposées de façon sensiblement radiale dans un réservoir sensiblement cylindrique comportant des paliers ou barrières, ou seuils à base de matériau élastique résilient. To this end, according to the invention, use is made of a pressure filter comprising a plurality of substantially vertical filter plates, with rotary movements, these plates being arranged in a substantially radial manner in a substantially cylindrical tank comprising bearings or barriers, or thresholds based on resilient elastic material.

Des tubes verticaux, situés entre les plaques de filtration, sont amenés aux seuils élastiques. Les autres extrémités des tubes verticaux sont connectées à la tête de manoeuvre du filtre. Vertical tubes, located between the filtration plates, are brought to the elastic thresholds. The other ends of the vertical tubes are connected to the filter operating head.

Sur-les seuils,le liquide se trouvant dans les espaces entre les plaques est expulsé, sous l'action de l'air comprimé, via les tubes verticaux et le groupe de contrôle, vers les réservoirs d'alimentation. Grâce à cette disposition les liquides des zones voisines du filtre ne se mélangent pas ce qui est particulièrement important dans le cas de filtration simple
L'invention est expliquée plus en détail dans le mode de réalisation ci-après donné à titre d'exemple et en se référant aux dessins sur lesquels
- la figure 1 représente un filtre, conforme à l'invention, en section verticale, et
- la figure 2 la vue d'en haut du même filtre.On the thresholds, the liquid in the spaces between the plates is expelled, under the action of compressed air, via the vertical tubes and the control group, to the supply tanks. Thanks to this arrangement, liquids from the neighboring areas of the filter do not mix, which is particularly important in the case of simple filtration.
The invention is explained in more detail in the embodiment below given by way of example and with reference to the drawings in which
FIG. 1 represents a filter, in accordance with the invention, in vertical section, and
- Figure 2 the top view of the same filter.

Le filtre se compose d'un réservoir 1, fermé à l'aide d'un couvercle étanche 2. Dans ce réservoir, sont montées de façon radiale les plaques de filtration verticales 4, animées d'un mouvement rotatif autour de l'axe du filtre. L'anneau avec les plaques est monté sur l'arbre 5 vertical, tubulaire et sur les galets 6, et constitue la roue dentée du filtre mise en rotation à l'aide du dispositif de propulsion 7. Entre les plaques de filtration, largement espacées les unes des autres, se trouvent les tubes verticaux 8, rigidement fixés à l'anneau 3, dont les extrémités inférieures atteignent presque la surface des seuils P1, P2, P3, tandis que les extrémités sup & eures#: sont connectées, de même que les plaques de filtration, au dispositif de commande 9 monté de manière étanche sur l'arbre 5.Le filtre comporte une zone de filtration I, une zone pour le lavage du sédiment Il et une zone pour l'élimination du sédiment III. A l'extrémité des zones
I/II, II/III et III/I, se trouvent ajustés de manière étanche, selon la forme des plaques de filtration, les seuils lisses P1, P2, P3 préparés en matériau élastique, par exemple en gomme. Le filtre est muni d'un système de commande des 'tiné à contrôler le niveau constant du liquide ainsi que la valeur constante de la pression d'air au-dessus de sa surface. Le filtre fonctionne de manière que le processus de filtration s'effectue dans la zone de filtration I à laquelle on amène le jus concentré après la première saturation. Le sédiment se forme sur la surface des plaques de
filtration.A la fin de la filtration, ce qui s'effectue
après le passage de la plaque, en un mouvement rotatif, continu, à travers la zone de filtration, cette plaque et les suivantes se présentent sur le seuil P2, sur lequel le jus se trouvant dans l'espace entre les plaques, est éjecté, sous l'action de l'air comprimé, du
réservoir du filtre par le tube 8 et le dispositif de
commande 9 dans le réservoir d'alimentation vers l'exté
rieur de l'appareil. Pus les plaques avec le sédiment sans
jus quittent le seuil P2 et entrent dans la zone de lavage
du sédiment II où s'effectue le lavage du sédiment à l'ai
de d'eau. A la fin de cette étape du cycle de filtration,
les plaques avec le sédiment montent sur le seuil P3,
où se produit une opération similaire, comme sur le seuil
P2. Sur le seuil P3 les plaques se déplacent dans la zone
III, où s'effectue l'évacuation du sédiment de ces plaques
au moyen d'air comprimé ou par pulvérisation d'eau. Le
sédiment ou le mélange aqueux sont évacués de cette zone
au moyen d'une vis sans fin. Par le seuil P1 les plaques
déchargées de sédiment entrent dans la zone de filtration
I et le cycle se répète. Le produit de filtrage et les
eaux de lavage sont évacués des plaques de filtration au moyen d'un dispositif de commande et de tubes passant
par l'arbre creux du filtre. Le filtre fonctionne en con
tinu sous une pression de 1 à 3 atmosphères d'air comprimé
qui est introduit dans le réservoir au-dessus de la sur
face du liquide. The filter consists of a reservoir 1, closed with a tight cover 2. In this reservoir, the vertical filtration plates 4 are mounted radially, driven in a rotary movement around the axis of the filtered. The ring with the plates is mounted on the vertical, tubular shaft 5 and on the rollers 6, and constitutes the gear wheel of the filter rotated by means of the propulsion device 7. Between the filtration plates, widely spaced one from the other, there are the vertical tubes 8, rigidly fixed to the ring 3, the lower ends of which almost reach the surface of the thresholds P1, P2, P3, while the upper ends #: are connected, likewise as the filtration plates, to the control device 9 mounted in leaktight manner on the shaft 5. The filter comprises a filtration zone I, a zone for washing the sediment II and a zone for removing the sediment III. At the end of the zones
I / II, II / III and III / I are adjusted tightly, according to the shape of the filtration plates, the smooth thresholds P1, P2, P3 prepared in elastic material, for example in gum. The filter is fitted with a control system to control the constant level of the liquid as well as the constant value of the air pressure above its surface. The filter works so that the filtration process takes place in the filtration zone I to which the concentrated juice is brought after the first saturation. Sediment forms on the surface of the plates
filtration.At the end of filtration, what is done
after the passage of the plate, in a rotary, continuous movement, through the filtration zone, this plate and the following appear on the threshold P2, on which the juice located in the space between the plates, is ejected, under the action of compressed air,
filter tank by tube 8 and the device
control 9 in the supply tank to the outside
the camera. Then the plates with the sediment without
juices leave threshold P2 and enter the washing zone
of sediment II where the sediment is washed with
of water. At the end of this stage of the filtration cycle,
the plates with the sediment rise on the threshold P3,
where a similar operation occurs, like on the threshold
P2. On the threshold P3 the plates move in the area
III, where the sediment is removed from these plates
by means of compressed air or by spraying with water. The
sediment or the aqueous mixture is removed from this area
by means of a worm screw. By the threshold P1 the plates
discharged of sediment enter the filtration zone
I and the cycle repeats. The filter product and
washing water is discharged from the filtration plates by means of a control device and passing tubes
by the hollow shaft of the filter. The filter works in con
continuous under a pressure of 1 to 3 atmospheres of compressed air
which is introduced into the tank above the on
face of the liquid.

Claims

CLAIM

Plate pressure filter, continuous operation, comprising vertical filter plates, with rotary movement in a cylindrical tank, characterized in that at the end of the filtration zones I, of washing of sediment II, and of elimination of sediments III, it comprises thresholds P1, P2, P3 made of an elastic, resilient material, to which vertical tubes 8 located between the filtration plates 4 are connected, the other ends of the vertical tubes 8 being joined a. the control head 9.