FR2462263A1

FR2462263A1 - Screw press esp. for mash of palm nuts - has two solid worms shorter in length then housing

Info

Publication number: FR2462263A1
Application number: FR8015064A
Authority: FR
Inventors: Achiel Wyffels
Original assignee: VANDEKERCKHOVE CONSTR
Current assignee: VANDEKERCKHOVE CONSTR
Priority date: 1979-07-27
Filing date: 1980-07-07
Publication date: 1981-02-13
Also published as: FR2462263B3; LU82574A1

Abstract

The worm of a screw press has a full shaft, the length of which is shorter than that of the press housing. The press has >=1 worm, supported so as to rotate freely, and enclosed by supported pressing plates with perforations for the passage of the liq. expressed from a slurry being treated. The pressing plates are mutually interchangeable, and are formed by longitudinal sections which are also replaceable and interchangeable. Used esp. for the expulsion of oil from a mash of palm nut kernels. The possibility of attack by the acid fluids on the shaft and the bores of the worm segments is eliminated The strength of the shaft also prevents fatigue and premature failure. The time and the intensity of the work required for maintenance and the replacement of worn and damaged details is reduced.

Description

La présente invention concerne une presse à vis améliorée pour l'obtention de liquides à partir d'une matière pâteuse, par exemple une pulpe. Ces presses à vis, compare nant soit une, soit deux vis sans fin, sont connues par exemple pour l'extraction d'huile à partir de fruits de palme. The present invention relates to an improved screw press for obtaining liquids from a pasty material, for example a pulp. These screw presses, comparing either one or two worms, are known for example for the extraction of oil from palm fruits.

Les presses à vis actuelles comprennent cependant par vis sans fin un arbre long qui va du mécanisme de commande à l'extérieur de la chambre de pressurage (près du lieu d'introduction de la pulpe à pressurer) à la paroi extrême de la zone d'évacuation de la pulpe pressurée à l'extrémité opposée de la presse. Un certain nombre de segments de vis sans fin sont glissés sur cet arbre et y sont fixés par des goupilles. Current screw presses, however, include a long shaft using a worm screw which goes from the control mechanism outside the pressing chamber (near the place where the pulp to be pressed is introduced) to the end wall of the zone d evacuation of the pressed pulp at the opposite end of the press. A number of worm gear segments are slid onto this shaft and are attached to it by pins.

Un grand désavantage de ce mode d'exécution a trait au danger de corrosion de l'arbre par le liquide exprimé. En effet, sous l'influence de la forte pression de pressurage, une certaine quantité de liquide peut pénétrer entre les divers segments axiaux des vis sans fin jusqu'à la surface de l'arbre. Lorsque ce liquide est acide (ou s'acidifie à la longue, comme par exemple, l'huile de palme), il peut corroder la surface de 11 arbre et la surface interne creuse des segments de vis sans fin qui sont glissés sur l'arbre. A great disadvantage of this embodiment relates to the danger of corrosion of the shaft by the expressed liquid. Indeed, under the influence of the high pressing pressure, a certain amount of liquid can penetrate between the various axial segments of the worms to the surface of the shaft. When this liquid is acidic (or acidifies in the long run, such as palm oil), it can corrode the surface of the shaft and the hollow internal surface of the worm segments which are slid over the tree.

Un autre désavantage réside dans le fait que l'arbre est relativement mince et peut en outre se rompre prématurément (ruptures de fatigue) en cas d'utilisation prolongée et sous la charge appliqué. Another disadvantage lies in the fact that the tree is relatively thin and can also break prematurely (fatigue breaks) under prolonged use and under the applied load.

Un troisième désavantage se rapporte à la nécessité de démonter la presse à vis pour effectuer l'entretien et remplacer les segments de vis sans fin usés (ou les arbres cassés), une opération longue et compliquée. En effet, il faut retirer les segments de vis sans fin les uns après les autres de l'arbre pour les sortir de la chambre de pressurage. A third disadvantage relates to the need to dismantle the screw press to carry out maintenance and replace the worn endless screw segments (or broken shafts), a long and complicated operation. Indeed, it is necessary to remove the worm segments one after the other from the shaft to remove them from the pressing chamber.

Il faut pour cela démonter la partie arrière de la presse ainsi que les arbres et le système de pression des cones de pressurage. Tout cela requiert 6 à 10 heures de travail pour les presses existantes. This requires dismantling the rear part of the press as well as the shafts and the pressure system of the pressing cones. All this requires 6 to 10 hours of work for existing presses.

La présente invention a pour objet d'éviter ces désaventages en proposant une presse à vis ayant au moins une vis sans fin fixée de manière rotative à l'aide de paliers dans la chambre de pressurage et entourée par des plaques de pressurage qui sont soutenues par une cage et munies d'orifices pour l'écoulement du liquide exprimé et dans laquelle la vis sans fin se compose d'un arbre plein d'une longueur inférieure à celle de la chambre de pressurage et fixé axialement par les deux extrémités à l'arbre longitudinal. The object of the present invention is to avoid these disadvantages by proposing a screw press having at least one worm screw rotatably fixed by means of bearings in the pressing chamber and surrounded by pressing plates which are supported by a cage and provided with openings for the flow of the expressed liquid and in which the worm consists of a solid shaft of a length less than that of the pressing chamber and fixed axially by the two ends to the longitudinal shaft.

Un autre aspect avantageux de l'invention se rapporte à l'exécution de la plaque de pressurage en diverses sections longitudinales interchangeables afin d'assurer un degré maximal d'utilisation de la plaque de pressurage. Another advantageous aspect of the invention relates to the execution of the pressing plate in various interchangeable longitudinal sections in order to ensure a maximum degree of use of the pressing plate.

Bes Figures ci-jointes illustrent une forme d'exécution de l'invention. Be mécanisme illustré est une double presse à vis convenant à l'extraction d'huile à partir de pulpe de fruits de palme. Bes Figures attached illustrate an embodiment of the invention. The mechanism illustrated is a double screw press suitable for extracting oil from palm fruit pulp.

- la Fig. 1 est une section longitudinale de la presse
à vis.- Fig. 1 is a longitudinal section of the press
to screw.

- la Fig. 2 est une section transversale suivant I - I
à la Fig. 1.- Fig. 2 is a cross section along I - I
in Fig. 1.

La double presse à vis suivant la Fig. 1 comprend une chambre de pressurage 1 avec une ouverture d'introduction 2 de la pulpe à pressurer et une sortie 3 pour la pulpe restante pressurée respectivement 4 pour le liquide exprimé. The double screw press according to FIG. 1 comprises a pressing chamber 1 with an introduction opening 2 for the pulp to be pressed and an outlet 3 for the remaining pressed pulp respectively 4 for the expressed liquid.

Dahs la chambre de pressurage, deux presses à vis 5, respectivement 6 sont fixées par palier dans des sens de rotation respectifs opposés et sont entourées de 8 plaques de pressurage dont quelques unes sont illustrées en 7 à 12 et qui sont soutenues par une cage comprenant un certain nombre de plaques transversales de support 13. Cette cage est fixée au châssis de la chambre de pressurage.In the pressing chamber, two screw presses 5, respectively 6 are fixed in stages in opposite opposite directions of rotation and are surrounded by 8 pressing plates, some of which are illustrated in 7 to 12 and which are supported by a cage comprising a number of transverse support plates 13. This cage is fixed to the chassis of the pressing chamber.

Bes vis sans fin 5 et 6 se composent d'un arbre plein et ont une longueur inférieure à celle de la chambre de pressurage. Elles sont de préférence d'une seule pièce et leurs extrémités sont fixées par des paliers de manière usu elle, d'une part, dans la paroi de la chambre de pressurage 14 et reliées à l'arbre de commande 15 et, d'autre part, à un appendice 16 à l'aide de goupilles 17. Cet appendice 16 s'étend au-delà et la paroi arrière 18 de la chambre de pressurage respectivement 19 de l'espace d'évacuation 20 de la pulpe pressurée. Si nécessaire, des cônes de pressurage 21 sont glissés sur cet appendice 16 et, sous l'influence d'une pression axiale réglable en 22 déterminent la taille de l'orifice de sortie de la presse 3 ainsi que la pression exercée sur la pulpe. Bes augers 5 and 6 consist of a solid shaft and have a length less than that of the pressing chamber. They are preferably in one piece and their ends are fixed by bearings in the usual way, on the one hand, in the wall of the pressing chamber 14 and connected to the control shaft 15 and, on the other hand hand, to an appendage 16 using pins 17. This appendage 16 extends beyond and the rear wall 18 of the pressing chamber 19 respectively of the discharge space 20 of the pressed pulp. If necessary, pressing cones 21 are slid over this appendage 16 and, under the influence of an adjustable axial pressure at 22 determine the size of the outlet orifice of the press 3 as well as the pressure exerted on the pulp.

Les plaques de pressurage supérieures, respectivement inférieures 7, 8, 11... respectivement 9, 10, 12 sont reliées à leur partie de cage respective à l'aide de bpulons 23 et de moyens de fixation (lattes de support) 24 et sont interchangeables. Du fait que la pression dans la chambre va en augmentant de l'entrée vers la sortie, les plaques de pressurage s'usent de façon irrégulière. On peut donc enlever chaque fois les plaques les plus usées et les remplacer par les plaques les moins usées. On les dévisse à cet effet de leur partie de cage respective (boulons 23) après avoir détaché la partie de cage supérieure de la partie inférieure (boulons 26) et (si nécessaire) après avoir retiré les vis sans fin. The upper, respectively lower pressing plates 7, 8, 11 ... respectively 9, 10, 12 are connected to their respective cage part by means of bolts 23 and fixing means (support slats) 24 and are interchangeable. As the pressure in the chamber increases from the inlet to the outlet, the pressing plates wear irregularly. We can therefore remove the most worn plates each time and replace them with the least used plates. They are unscrewed for this purpose from their respective cage part (bolts 23) after having detached the upper cage part from the lower part (bolts 26) and (if necessary) after removing the worms.

On procède comme suit pour retirer les vis sans fin 5 et 6. Après avoir enlevé le couvercle 25, on dévisse la partie supérieure de la cage avec plaques de support :13 (auxquelles les plaques de pressurage 7, 8, 11... sont fixées à l'aide de boulons 23) de la partie inférieure (boulons 26) et on l'enlève. L'écrou à bague 27 est alors reculé afin de pouvoir détacher la connexion de la vis sans fin 6 avec l'arbre de commande 15. Un écrou analogue estsserré de la vis sans fin 5. L'appendice 16 est également reculé de manière à libérer la goupille 17. La vis sans fin est alors desserrée de l'arbre de commande 15 et glissée en arrière de sorte que ses extrémités se trouvent entre les parois 14 et 18 de la chambre de pressurage. De cette manière, la vis sans fin peut être retirée de la chambre de pressurage par le haut. We proceed as follows to remove the worm screws 5 and 6. After removing the cover 25, we unscrew the upper part of the cage with support plates: 13 (to which the pressing plates 7, 8, 11 ... are fixed with bolts 23) from the bottom (bolts 26) and it is removed. The ring nut 27 is then moved back in order to be able to detach the connection of the worm screw 6 with the drive shaft 15. A similar nut is loosened from the worm screw 5. Appendix 16 is also moved back so as to release the pin 17. The worm is then loosened from the control shaft 15 and slid back so that its ends lie between the walls 14 and 18 of the pressing chamber. In this way, the worm can be removed from the pressing chamber from above.

Ces améliorations apportées à la construction permettent de ramener le temps nécessaire au démontage de la presse à vis à un quart du temps requis pour les presses existantes. These construction improvements reduce the time required to dismantle the screw press to a quarter of the time required for existing presses.

Claims

1 - Improved screw press for obtaining liquids from a pasty material such as a pulp, comprising a pressing chamber with opening for the introduction of the pulp and opening for discharging the pressed pulp respectively from the expressed liquid in which at least one endless screw is rotatably attached and is surrounded by pressing plates which are supported by a cage and provided with orifices for the passage of the expressed liquid, the endless screw (5, 6) being formed by a solid shaft of a length less than that of the pressing chamber and is fixed axially by the two ends to the main shaft 15, 16.

2 - Screw press according to claim 1, characterized in that the pressing plates are interchangeable.