FR2461911A1 - Dispositif d'accrochage de pieces metalliques dans une enceinte a haute temperature - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF D'ACCROCHAGE DE PIECES METALLIQUES DANS UNE ENCEINTE A HAUTE TEMPERATURE, CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND: DEUX TOLES 10-12 SOUDEES SUR LA CARCASSE 14 DE L'ENCEINTE, PERPENDICULAIREMENT A CETTE DERNIERE; UN PEIGNE 16 CONSTITUE D'UNE TOLE FIXEE SUR LESDITES TOLES 10-12, PARALLELEMENT A LA PAROI DE L'ENCEINTE, ET POURVU DE TIGES METALLIQUES 18, ET UN SUPPORT 20 POUR LESDITES PIECES, ENFICHE ET VERROUILLE SUR LESDITES TIGES DE MANIERE A COMPRIMER LES COUCHES DU GARNISSAGE FIBREUX INTERPOSE ENTRE LE PEIGNE ET LE SUPPORT, LA FORME AVANT DE CE SUPPORT ETANT CONCUE DE FACON A PERMETTRE L'ACCROCHAGE DESDITES PIECES.
Description
Cette invention est relative à un dispositif destiné à permettre l'accro charge de pièces métalliques dans une enceinte chauffée à haute température, notamment un four de traitement thermique.
On sait que l'accrochage de pièces métalliques (telles que, notamment, des résistances, des écrans, des tubes, etc. ) sur les parois d'une enceinte chauffée à haute température entraxe un certain nombre d'exigences, parmi lesquelles on peut citer, en particulier - une excellente tenue du dispositif au fluage et à l'oxydation, à la température d'utilisation - dans le cas de l'utilisation de revêtements intérieurs de l'enceinte constitués
d'un garnissage de matériaux fibreux, la réalisation d'un dispositif qui, par
tant de la paroi du four, supporte la pièze à accrocher, en tenant compte que
le garnissage ne peut supporter aucun effort mécanique.
d'un garnissage de matériaux fibreux, la réalisation d'un dispositif qui, par
tant de la paroi du four, supporte la pièze à accrocher, en tenant compte que
le garnissage ne peut supporter aucun effort mécanique.
Compte tenu de ces exigences, la demanderesse s'est fixé comme ob jeetif de créer un dispositif d'accrochage permettant, notamment: - la création d'une zone de compression, dans le cas où les revêtements inté
rieurs de l'enceinte sont constitués d'un garnissage de matériaux fibreux - l'utilisation d'une pièce de support maintenant le garnissage fibreux - l'utilisation, dans ce dernier cas, de la meme pièce pour des parois en
briques ou constituées de pièces en forme.
rieurs de l'enceinte sont constitués d'un garnissage de matériaux fibreux - l'utilisation d'une pièce de support maintenant le garnissage fibreux - l'utilisation, dans ce dernier cas, de la meme pièce pour des parois en
briques ou constituées de pièces en forme.
Le dispositif selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend : deux tôles soudées sur la carcasse de l'enceinte, perpendicu lairement à cette dernière ; un peigne constitué d'une tôle fixée sur lesdites tôles, parallèlement a' la paroi de ltençeinte, et pourvu de tiges métalliques, et un support pour lesdites pièces, enfiché et claveté sur lesdites tiges de manière à comprimer les couches de garnissage fibreux interposées entre le peigne et ledit support, la forme dudit support étant conçue de façon à permettre l'accrochage des pièces à supporter.
Selon une caractéristique de cette invention, on interpose une certaine épaisseur d'isolant entre les tôles soudées sur la carcasse de l'enceinte chauffée et ledit peigne, pour réduire les pertes thermiques par conduction.
Selon une autre caractéristique de cette invention, la longueur des tiges dudit peigne est choisie en-fonction de la température acceptable permettant d'éviter l'emploi d'un métal noble pour sa fabrication.
Selon encore une autre caractéristique de ce dispositif, ledit support est un élément céramique constituant l'isolant électrique nécessaire, dans le cas de l'accrochage de résistances électriques.
D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence au dessin, qui en illustre un exemple de réalisation non limitatif. Sur ce dessin
- la Figure 1 est une vue schématique, en perspective, d'un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention ; et,
- la Figure 2 est une vue en coupe selon 2-2 de la Figure 1.
- la Figure 1 est une vue schématique, en perspective, d'un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention ; et,
- la Figure 2 est une vue en coupe selon 2-2 de la Figure 1.
Ainsi qu'on l'a indiqué dans la description qui précède, le dispositif selon l'invention crée une zone de compression relativement peu épaisse du garnissage en matériau fibreux afin d'en réduire l'importance, et donc de ne pas diminuer les qualités d'isolation thermique ; le support, placé sur la face avant des couches d'isolant, exerce sur celles-ci un effort de compression relativement peu important.Par ailleurs, dans le cas d'accrochage de résistances électriques, le support est utilisé comme isolant électrique, tout en reportant hors de la partie active de la résistance le point d'accrochage de cette dernière
Le mode de réalisation représenté sur le dessin concerne l'application du dispositif selon l'invention au support de résistances électriques moulées dans un four pourvu d'un garnissage en fibres céramiques et porté à 1300"C.
Le mode de réalisation représenté sur le dessin concerne l'application du dispositif selon l'invention au support de résistances électriques moulées dans un four pourvu d'un garnissage en fibres céramiques et porté à 1300"C.
Ce dispositif comprend deux tôles 10, 12, soudées sur la carcasse de la paroi du four 14, perpendiculairement à cette dernière. Sur ces tôles 10, 12, on fixe, parallèlement à la paroi 14, par exemple par clavetage, un peigne 16 constitué d'une tôle sur laquelle sont soudées un certain nombre de tiges métalliques 18. On peut interposer une plaque isolante (non représentée sur le dessin) entre le peigne 16 et les tôles 10, 12, afin de réduire les pertes thermiques par conduction. Le peigne 16 se monte, selon l'invention, lorsque sont posées les nappes N1 du garnissage fibreux. Sur ces nappes N1 sont posées les nappes N2 de matériaux fibreux, par exemple de fibres céramiques, destinées à isoler le peigne 16. Ce peigne fait office de paroi de support de compression des couches N2.
Selon l'invention, la longueur des tiges 18 est déterminée enfonction de la température ambiante du four, et elle est choisie de façon à obtenir sur le peigne 16 une température acceptable sans qutil soit nécessaire d'utiliser un métal noble pour sa réalisation.
Sur les tiges de peigne 16 est monté, par exemple par clavetage, le support 20, de façon à ce qu'il comprime le garnissage fibreux N2. La face avant de ce support, qui est de préférence en matériau céramique, est munie d'un certain nombre d'éléments en forme de crochets 24, destinés à maintenir les pièces à supporter, constituées ici par des résistances électriques moulées
R. En variante, l'accrochage des pièces à supporter sur le support 20 peut s'effectuer à l'aide d'une tige métallique de qualité appropriée, en adaptant la face avant de ce support.
R. En variante, l'accrochage des pièces à supporter sur le support 20 peut s'effectuer à l'aide d'une tige métallique de qualité appropriée, en adaptant la face avant de ce support.
Selon l'invention, on peut concevoir le support 20 de façon qu'il puisse être encastré dans des parois en briques ou dans des pièces en forme.
Ce dispositif selon l'invention apporte notamment les avantages suivants: - création d'une zone de compression du garnissage fibreux d'épaisseur ré
duite, sur laquelle s'exerce un effort horizontal, sans réduction appréciable
de l'isolation thermique - possibilité d'adapter l'épaisseur de la zone comprimée à la température de
l'enceinte, afin que le peigne 16 soit lui-meme à une température compa
tible avec la qualité du métal choisi - possibilité de dilatation des pièces supportées par le dispositif et des sup
ports 20 sans efforts transversaux importants - possibilité d'utilisation des supports 20 sur la sole d'un four, pour des résis
tances, ou dans une paroi latérale en briques ou en pièces de forme; - réduction de la longueur en porte à faux, grâce à la pièce de support 20,
qui permet un guidage important des tiges 18 ; ; - utilisation à température élevée (1300"C) ; - montage simple, sans outillage spécialisé, permettant un remplacement
facile
- possibilité d'adaptation à tout type d'accrochage.
duite, sur laquelle s'exerce un effort horizontal, sans réduction appréciable
de l'isolation thermique - possibilité d'adapter l'épaisseur de la zone comprimée à la température de
l'enceinte, afin que le peigne 16 soit lui-meme à une température compa
tible avec la qualité du métal choisi - possibilité de dilatation des pièces supportées par le dispositif et des sup
ports 20 sans efforts transversaux importants - possibilité d'utilisation des supports 20 sur la sole d'un four, pour des résis
tances, ou dans une paroi latérale en briques ou en pièces de forme; - réduction de la longueur en porte à faux, grâce à la pièce de support 20,
qui permet un guidage important des tiges 18 ; ; - utilisation à température élevée (1300"C) ; - montage simple, sans outillage spécialisé, permettant un remplacement
facile
- possibilité d'adaptation à tout type d'accrochage.
I1 demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variantes.
Claims (6)
1 - Dispositif d'accrochage de pièces métalliques dans une enceinte à haute température, caractérisé en ce qu'il comprend : deux tôles (10 - 12) soudées sur la carcasse (14) de l'enceinte, perpendiculairement à cette der nière ; un peigne (16) constitué d'une tôle fixée sur lesdites tôles (10 - 12), parallèlement à la paroi de l'enceinte, et pourvu de tiges métalliques (18), et un support (20) pour lesdites pièces, enfiché et verrouillé sur lesdites tiges de manière à comprimer les couches du garnissage fibreux (N2) interposé entre le peigne et le support, la forme avant de ce support étant conçue de façon à permettre l'accrochage desdites pièces.
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on interpose une certaine épaisseur d'isolant entre les tôles (10 - 12) soudées sur la
de l'enceinte carcasseat ledit peigne (16), pour diminuer les pertes thermiques par conduction.
3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la longueur des tiges dudit peigne est choisie en fonction de la température ambiante de l'enceinte, afin d'obtenir sur ce peigne une température acceptable permettant d'éviter l'emploi d'un métal noble pour sa fabrication.
4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit support est un élément céramique, qui constitue l'isolant électrique nécessaire dans le cas de l'accrochage de résistances électriques.
5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (20) est conçu de façon à être encastré dans des murs en briques ou en pièces de forme.
6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit support (20) est en matériau céramique.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7918669A FR2461911A1 (fr) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Dispositif d'accrochage de pieces metalliques dans une enceinte a haute temperature |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR7918669A FR2461911A1 (fr) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Dispositif d'accrochage de pieces metalliques dans une enceinte a haute temperature |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2461911A1 true FR2461911A1 (fr) | 1981-02-06 |
FR2461911B1 FR2461911B1 (fr) | 1982-11-12 |
Family
ID=9228055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR7918669A Granted FR2461911A1 (fr) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Dispositif d'accrochage de pieces metalliques dans une enceinte a haute temperature |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2461911A1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2562650A1 (fr) * | 1984-04-07 | 1985-10-11 | Nassheuer Ind Ofenbau Jean | Dispositif de suspension des conducteurs chauffants situes dans un four comportant un calorifugeage en matiere fibreuse minerale |
EP0466530A1 (fr) * | 1990-07-11 | 1992-01-15 | CERIC Société Anonyme | Paroi de four et son procédé de réalisation |
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-
1979
- 1979-07-19 FR FR7918669A patent/FR2461911A1/fr active Granted
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FR2664681A1 (fr) * | 1990-07-11 | 1992-01-17 | Hartmann Entreprise | Paroi de four et son procede de realisation. |
Also Published As
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---|---|
FR2461911B1 (fr) | 1982-11-12 |
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