FR2460029A1

FR2460029A1 - CONNECTING TO A SMALL DIAMETER SECTION OF CONDENSER WRAPPED

Info

Publication number: FR2460029A1
Application number: FR8000148A
Authority: FR
Inventors: Robert M Stockman
Original assignee: American Radionic Co Inc
Current assignee: American Radionic Co Inc
Priority date: 1979-06-25
Filing date: 1980-01-04
Publication date: 1981-01-16
Also published as: NL7909023A; GB2052863A; DE3017626A1; IT1129976B; JPS564225A; BR7907919A; ZA801315B; FI801975A; IT8019508A0; SE8004707L; AU5349779A

Abstract

CONDENSATEUR CYLINDRIQUE FORME D'UN ENROULEMENT DE DEUX PELLICULES DE MATIERE ISOLANTE 12, 14 DONT CHACUNE EST METALLISEE D'UN COTE, LES COUCHES DE MATIERE ETANT SEPAREES PAR LES PELLICULES ISOLANTES. UNE FEUILLE DE METAL 30 EST INTERPOSEE ENTRE LES PELLICULES ISOLANTES DE MANIERE A ETRE EN CONTACT AVEC L'UNE DES COUCHES METALLISEES, CETTE FEUILLE RESSORTANT D'UNE EXTREMITE DE L'ENROULEMENT DE MANIERE A FORMER UN PETIT TUBE A EXTREMITE OUVERTE 30, CETTE EXTREMITE OUVERTE DU TUBE ETANT DESTINEE A LOGER UNE SUBSTANCE DE CONNEXION CONDUCTRICE DE L'ELECTRICITE AFIN DE PERMETTRE D'Y SOUDER UN FIL DE CONNEXION. APPLICATION GENERALE AUX CONDENSATEURS ENROULES DE PETIT DIAMETRE.CYLINDRICAL CAPACITOR IN THE FORM OF A WINDING OF TWO FILMS OF INSULATING MATERIAL 12, 14 EACH OF WHICH IS METALLIZED ON ONE SIDE, THE LAYERS OF MATERIAL BEING SEPARATED BY THE INSULATING FILMS. A METAL SHEET 30 IS INTERPOSED BETWEEN THE INSULATING FILMS SO AS TO BE IN CONTACT WITH ONE OF THE METALIZED LAYERS, THIS SHEET EMERGING FROM ONE END OF THE WINDING SO AS TO FORM A SMALL TUBE WITH AN OPEN END 30, THIS END OPEN OF THE TUBE TO BE INTENDED TO ACCOMMODATE AN ELECTRICALLY CONDUCTING CONNECTION SUBSTANCE IN ORDER TO ALLOW TO WELD A CONNECTION WIRE. GENERAL APPLICATION TO SMALL DIAMETER COIL CAPACITORS.

Description

L'invention se rapporte aux condensateurs enroulés et plus parti-The invention relates to wound capacitors and more particularly

culièrement à ces condensateurs du type à pellicule métallisée. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3 921 041 décrit un procédé d'enroulement d'un condensateur double. La surface métallisée d'au moins l'une des bandes isolantes est discontinue et une feuille isolante se prolongeant vers l'extérieur de la discontinuité, à une extrémité du condensateur, délimite ainsi une plaque intérieure et une plaque extérieure. Les extrémités métalliques à découvert du condensateur sont métallisées et des fils électriques leur sont directement specifically with these capacitors of the metallized film type. U.S. Patent No. 3,921,041 discloses a method of winding a double capacitor. The metallized surface of at least one of the insulating strips is discontinuous and an insulating sheet extending out of the discontinuity at one end of the capacitor thereby delimits an inner plate and an outer plate. The uncovered metal ends of the capacitor are metallized and electrical wires are directly connected to them.

connectés, par exemple par soudage. Le procédé décrit dans le brevet cité ci- connected, for example by welding. The process described in the patent cited above

dessus est une véritable réussite. Toutefois, un problème se pose lorsque la partie interne du condensateur a d'extrêmement faibles dimensions, par exemple un diamètre de 3,6 à 6,25 mm. Il devient alors matériellement difficile, sinon impossible, d'effectuer la connexion d'un fil par métallisation de l'extrémité de cette partie du condensateur et soudage d'un fil électrique à cette dernière. L'invention a donc pour objet un procédé perfectionné de réalisation d'une connexion d'un fil électrique àune partie de très faible on it is a real success. However, a problem arises when the internal part of the capacitor has extremely small dimensions, for example a diameter of 3.6 to 6.25 mm. It then becomes physically difficult, if not impossible, to connect a wire by metallizing the end of this part of the capacitor and welding an electric wire to the latter. The invention therefore relates to an improved method of making a connection of an electric wire to a part of very weak

diamètre d'un condensateur enroulé. diameter of a wound capacitor.

Le procédé de l'invention consiste de manière générale à utiliser une première bande de pellicule isolante qui est métallisée sur un côté ainsi qu'une seconde de ces bandes qui est aussi métallisée d'un côté. Ces deux bandes sont enroulées de manière à être mises en forme sensiblement cylindrique, le côté non métallisé de chaque bande étant en contact avec le côté métallisé de l'autre. Une feuille de matière conductrice de l'électricité est introduite entre les deux bandes de manière à être en contact avec la partie métallisée de l'une des bandes, cette feuille étant placée de manière à The method of the invention generally consists in using a first insulating film strip which is metallized on one side and a second one of these strips which is also metallized on one side. These two strips are wound so as to be shaped substantially cylindrical, the non-metallized side of each strip being in contact with the metallized side of the other. A sheet of electrically conductive material is introduced between the two strips so as to be in contact with the metallized part of one of the strips, this sheet being placed so as to

ressortir d'une extrémité de l'enroulement cylindrique. Cette feuille de matiè- out of one end of the cylindrical winding. This sheet of material

re a une longueur suffisante pour former au moins une spire en forme de tube ouvert à l'extrémité, l'extrémité ouverte du tube ressortant d'une extrémité de l'enroulement cylindrique. L'enroulement est ensuite poursuivi sur une longueur prédéterminée des pellicules, puis achevé. Un fil électrique est ensuite fixé à la partie de la feuille conductrice de l'électricité qui ressort de l'enroulement par dépôt d'une matière de connexion conductrice de l'électricité, par exemple d'une soudure, sur et à l'intérieur de l'extrémité ouverte du tube qui ressort de re is of sufficient length to form at least one end-shaped turn at the end, the open end of the tube emerging from one end of the cylindrical winding. The winding is then continued over a predetermined length of the films and then completed. An electrical wire is then attached to the portion of the electrically conductive sheet that emerges from the coil by depositing an electrically conductive connection material, for example a solder, on and inside. of the open end of the tube emerging from

l'enroulement, puis le fil est connecté à cette matière placée dans le tube. winding, then the wire is connected to this material placed in the tube.

L'invention va être décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel: The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing by way of non-limiting example and in which:

- la figure 1 est une vue schématique en perspective représen- FIG. 1 is a schematic view in perspective representing

tant l'enroulement d'un condensateur selon l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective analogue à celle de la figure 1 et représente une étape suivante de l'enroulement du condensateur; - la figure 3 est une coupe transversale partielle du condensateur après achèvement de l'enroulement; et - la figure 4 est une vue en perspective d'un condensateur achevé both the winding of a capacitor according to the invention; - Figure 2 is a perspective view similar to that of Figure 1 and shows a subsequent step of the winding of the capacitor; - Figure 3 is a partial cross section of the capacitor after completion of the winding; and FIG. 4 is a perspective view of a completed capacitor

selon l'invention.according to the invention.

La figure 1 illustre un condensateur selon l'invention en cours d'enroulement sur une machine classique de bobinage comprenant une broche rotative 10. Une pellicule isolante métallisée 12 et une autre pellicule isolante métallisée 14 prélevées sur des rouleaux d'alimentation (non représentés) se dirigent sur la broche. La pellicule 12 supporte sur la surface arrière, dans la représentation de la figure 1, une mince couche métallique 16 qui se prolonge jusque sur le bord gauche, dans la représentation du dessin, mais s'achève à courte distance du bord droit en laissant substituer une bande non métallisée 18 le long de ce bord. La pellicule 14 porte de manière similaire une mince couche métallique 20 sur la surface arrière, dans la représentation de la figure 1, cette pellicule allant du bord droit à brève distance du bord gauche de cette pellicule de manière à laisser subsister une bande non métallisée 22 le long de FIG. 1 illustrates a capacitor according to the invention during winding on a conventional winding machine comprising a rotating spindle 10. A metallized insulating film 12 and another metallized insulating film 14 taken on feed rollers (not shown) go on the spit. The film 12 supports on the rear surface, in the representation of Figure 1, a thin metal layer 16 which extends to the left edge in the representation of the drawing, but ends at a short distance from the right edge, allowing to substitute an unmetallized strip 18 along this edge. The film 14 similarly carries a thin metal layer 20 on the back surface, in the representation of FIG. 1, this film running from the right edge at a short distance from the left edge of this film so as to leave an unmetallized strip 22 along

ce bord gauche.this left edge.

L'invention a pour objet un condensateur du type représenté sur - la figure 4 et dont une partie de très faible diamètre est séparée d'une partie de diamètre beaucoup plus grand par une feuille isolante d'enveloppement 24 The subject of the invention is a capacitor of the type shown in FIG. 4 and of which a very small diameter portion is separated from a much larger diameter portion by an insulating wrapping sheet.

telle que mentionnée dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique précité. as mentioned in the aforementioned United States patent.

L'extrémité de la partie enroulée de grand diamètre peut être revêtue d'une The end of the coiled portion of large diameter may be coated with a

couche métallisée 26 à laquelle un fil 28 peut être soudé de manière classique. metallized layer 26 to which a wire 28 may be welded in a conventional manner.

Un tronçon de feuille métallique 30 est introduit pendant l'enroulement, de la manière représentée sur la figure 1, afin de permettre d'effectuer une A section of metal foil 30 is introduced during the winding, as shown in FIG. 1, in order to make it possible to perform a

connexion convenable à la partie intérieure de petit diamètre du condensateur. suitable connection to the inner part of small diameter of the capacitor.

Il suffit que la largeur de la feuille 30 soit telle qu'elle permette d'effectuer un contact électrique suffisant avec la couche métallique 16 de la pellicule 12. La feuille 30 est placée de manière que son bord sorte du bord des pellicules 12 et 14, de la manière représentée, et sa longueur doit être suffisante pour former au moins une spire, mais de préférence plusieurs. S'il faut effectuer une connexion semblable à l'aide d'un fil sur la couche métallisée 20 de la pellicule 14, une feuille semblable en bande 32 peut être introduite à l'extrémité opposée du condensateur, de la même manière. Lorsque l'enroulement est It is sufficient that the width of the sheet 30 is such that it makes it possible to make sufficient electrical contact with the metal layer 16 of the film 12. The sheet 30 is placed so that its edge comes from the edge of the films 12 and 14 as shown, and its length must be sufficient to form at least one turn, but preferably several. If a similar wire connection is to be made to the metallized layer 20 of the film 14, a similar strip sheet 32 may be introduced at the opposite end of the capacitor in the same manner. When the winding is

3 24600293 2460029

poursuivi de la manière représentée sur la figure 2, il en résulte une partie de condensateur de petit diamètre dont ressort axialement la feuille 30 qui a la forme d'un petit tube à extrémité ouverte auquel peut être connecté un fil électrique 34 au moyen d'une soudure 36. La soudure est placée sur et dans l'extrémité ouverte de la feuille 30 formant le tube, de la façon représentée sur la figure 3, de manière que le fil électrique 34 puisse être connecté facilement à la soudure 36 pour réaliser une connexion électrique à la feuille continued as shown in FIG. 2, a small-diameter capacitor portion is formed, axially of which leaves the sheet 30 in the form of a small open-ended tube to which an electric wire 34 may be connected by means of weld 36. The weld is placed on and in the open end of the sheet 30 forming the tube, as shown in FIG. 3, so that the electric wire 34 can be easily connected to the weld 36 to achieve a electrical connection to the sheet

formant un tube.forming a tube.

Il va de soi que l'invention n'a été décrite qu'à titre d'exemple et It goes without saying that the invention has only been described by way of example and

qu'elle est susceptible de diverses modifications sans sortir de son domaine. that it is susceptible of various modifications without leaving its field.

Claims

1. A method of making a wire connection to a part of

capacitor of small diameter, characterized in that it consists essentially of

supplying a first strip of insulating film, one side of which is metallized, to providing a supply of a second strip formed of an insulating film, one side of which is metallized, to wind these two strips so as to give them a substantially cylindrical shape, the non-metallized side of one strip being in contact with the metallized side of the other, to introduce between the two strips a sheet of electrically conductive material which is in contact with the metallized portion of the one of the strips and which is placed so as to emerge from one end of the cylindrical winding to a length sufficient to form at least one winding turn, this sheet thus constituting an open end tube which emerges from one end the cylinder formed by the winding of the two strips, to continue this winding over a predetermined length of the films, to complete this winding, to deposit r at least a portion of an electrically conductive connection material in said open end of said tube and connecting a wire to said conductive material to form a

electrical connection between this wire and said open ended tube.

2. Method according to claim 1, characterized in that said

electrically conductive connection material is a solder.

3. Method according to claim 1, characterized in that said

sheet of electrically conductive material is a metal foil.

4. Condenser rolled into a cylinder and formed of two sections of metallized insulating film to form two layers of metal

separated by the insulating films, characterized in that it consists essentially of

interposed between said insulating films (12, 14) a metal sheet (30) which is in contact with one of said metal layers (16), said sheet extending outwardly from an end of said capacitor element cylindrical so as to form an open-ended tube, this open end of the tube being intended to house at least a portion

an electrically conductive connection substance (36) to enable

be to make the electrical connection of said tube with a conductive wire (34).

5. Capacitor consisting of a cylindrical winding of two sections of insulating substance each of which is coated with a layer of metal, the two metal layers being separated by said insulating substance, capacitor characterized in that a metal sheet (30) is interposed

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between said sections of insulating material, this sheet being in contact with

one of said metal layers (16), this sheet emerging from one end

said coil to form an open-ended tube for housing at least a portion of an electrically conductive connection substance (36), an electrical wire (34) being attached to said end-tube

opened by said electrically conductive connection substance.

6. Capacitor according to claim 5, characterized in that

said electrically conductive connection material is solder.