FI98636C

FI98636C - Plastic material for packaging

Info

Publication number: FI98636C
Application number: FI942173A
Authority: FI
Inventors: Hanneli Seppaenen; Lars-Aoke Mattsson; Torvald Vestberg; Markku Sainio
Original assignee: Borealis As
Priority date: 1994-05-11
Filing date: 1994-05-11
Publication date: 1997-07-25
Also published as: FI942173A0; FI942173A; FI98636B

Description

9863698636

Muovimateriaali pakkauksia varten Plastmaterial för forpackningar 5 Keksintö kohdistuu piilattavaan polymeeriseokseen ja menetelmään sen valmistamiseksi seka polymeeriseoksesta valmistettuihin kalvoihin, levyihin ja laminaatti- ja päällystystuotteisiin.The invention relates to a silicone polymer composition and a process for its preparation, as well as to films, sheets and laminate and coating products made from the polymer composition.

Pakkausteollisuudessa on tavanomaista, että tuote pakataan muovikalvon tai kovan 10 muovipakkauksen sisälle ja pakkaus saumataan kiinni. Sauman tulee pysyä kuljetuksen ja varastoinnin aikana tiiviinä ja kestää mekaanista rasitusta. Vaatimuksena on, että pakkaus saadaan avattua niin, ettei sisällä oleva tuote vaurioidu, mutta lisääntyvässä määrin on myös tarpeen, että itse pakkaus ei avattaessa vaurioidu, vaan sauma irtoaa helposti käsin vetämällä ilman saksia tai muita työkaluja eli piilautuu. Pakkausta 15 saatetaan käyttää vielä aukaisemisen jälkeenkin vaikkapa ruoan taijoilu- tai lämmitysastiana (esim. jugurtti, mikroruoat) tai tuotetta ei kerralla oteta pois, vaan säilytetään avatussa pakkauksessa (murot, makeiset).It is common in the packaging industry for the product to be packaged inside a plastic film or hard plastic package and the package to be sealed. The seam must remain tight during transport and storage and withstand mechanical stress. The requirement is that the package can be opened so that the product inside is not damaged, but to an increasing extent it is also necessary that the package itself is not damaged when opened, but the seam is easily detached by hand without scissors or other tools, i.e. hidden. The package 15 may still be used after opening, for example as a food or heating container (e.g. yoghurt, micro-dishes) or the product may not be removed at once, but stored in an opened package (cereals, sweets).

Piilattava sauma voidaan määritellä kahden kalvon tai levyn välisenä saumana tai 20 liitoksena, joka on tehty kuumasaumaamalla tai pulssisaumaamalla ja jolla on se ominaisuus, että se voidaan avata käsin vetämällä. Sauma voi olla kahden kalvon tai levyn välinen tai kalvon tai levyn ja jonkin alaradan välinen. Riippuen alaradasta erillinen adheesiokerros substraatin ja kalvon tai levyn välissä voi joskus olla taipeen.The seam to be concealed can be defined as a seam between two films or plates or a joint made by heat sealing or pulse sealing and having the property that it can be opened by hand pulling. The seam may be between two films or plates or between a film or plate and a lower track. Depending on the bottom path, a separate adhesion layer between the substrate and the film or plate can sometimes be bent.

25 Piilattavien saumojen käyttö erilaisissa pakkauksissa on tekniikan kehittyessä yleistynyt nopeasti. Erityistä tarvetta on elintarviketeollisuuden piirissä, jossa käyttökohteita on kaikilla aloilla, esimerkiksi meijerituotteet (juustot, rasvat, jugurtit ym), pakastetuotteet, einesruoat, säilykkeet, liha ja lihajalosteet, erilaiset muro-ja makeispakkaukset. Erityisen nopeasti kasvavana ryhmänä ovat valmiit, lähinnä mikroaaltouunissa lämmitettäväksi 30 tarkoitetut einesruoat ja säilykkeet.25 The use of concealed seams in various packages has become more common with the development of technology. There is a particular need within the food industry, where there are uses in all sectors, such as dairy products (cheeses, fats, yoghurts, etc.), frozen products, snacks, canned food, meat and meat products, various cereal and confectionery packaging. A particularly fast-growing group is ready-made meals and preserves, mainly intended for microwave heating.

Piilattavissa seoksissa on käytetty yleisimmin yhtenä komponenttina polybuteenia ja 2 98636 toisena eteenipolymeeria, useimmiten eteeni/vinyyliasetaattikopolymeeria (EVA) tai matalatiheyksistä polyeteeniä (LDPE). Seoksissa voi olla mukana myös polypropeenia. Esimerkiksi julkaisussa US4759984 on esitetty polymeerikoostumus, jossa pääkom-ponenttina on EVA (75-92 p-%) ja siihen on sekoitettu pienempiä määriä polybuteenia 5 (6-25 p-%) ja polypropeenia (2-15 p-%). Substraatiksi soveltuu erityisesti polyamidi tai polykarbonaatti.The most commonly used components in silicon mixtures are polybutene and 2,98636 the other ethylene polymer, most often ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA) or low density polyethylene (LDPE). Polypropylene may also be present in the blends. For example, US4759984 discloses a polymer composition in which the main component is EVA (75-92 wt%) and is mixed with smaller amounts of polybutene 5 (6-25 wt%) and polypropylene (2-15 wt%). Polyamide or polycarbonate are particularly suitable as substrates.

Patenttijulkaisussa EP213698 on esitetty koostumus, jossa polybuteenia on enemmän kuin 50 p-% ja muu osa on polypropeenia sekä eteenipolymeeria (EVA, HDPE, LDPE, 10 LLDPE). EP-patentissa 178061 on puolestaan on seos, jossa on 65-85 % eteenin homo-tai kopolymeeria (mieluiten LDPE tai EVA), 5-30 % polybuteenia ja 3-15 % propeenipolymeeria.EP213698 discloses a composition in which the polybutene is more than 50% by weight and the rest is polypropylene and ethylene polymer (EVA, HDPE, LDPE, 10 LLDPE). EP 178061, in turn, discloses a blend of 65-85% homo- or copolymer of ethylene (preferably LDPE or EVA), 5-30% polybutene and 3-15% propylene polymer.

Patenttijulkaisussa EP196727 on esitetty monikerrosrakenne, jossa on yksi kerros 15 polymeeriseosta, joka sisältää 65-95 p-% lineaarista matalatiheyksistä polyeteeniä (LLDPE) ja 5-35 p-% polypropeenia ja/tai polyisobuteenia.EP196727 discloses a multilayer structure with a single layer of a polymer blend containing 65-95% by weight of linear low density polyethylene (LLDPE) and 5-35% by weight of polypropylene and / or polyisobutene.

Patenttihakemuksessa FI925182 on esitetty piilattava polymeerikoostumus, joka sisältää 65-95 p-% eteeni/butyyliakrylaattikopolymeeria ja 35-5 p-% styreenillä oksastettua 20 eteenipolymeeria, joka on edullisesti eteeni/butyyliakrylaatti- tai eteeni/vinyyliasetaattikopolymeeri. Ongelmana on kuitenkin ollut, ettei eteeni/butyyliakrylaattikopolymeeri ole toistaiseksi saanut FDA:n hyväksyntää suoraan elintarvikekontaktiin. Toisaalta myöskin sauman lujuudessa polystyreenialaradan kanssa on puutteita. Erilaiset polystyreenikupit ja astiat ovat hyvin yleisesti käytettyjä 25 elintarvikealalla.Patent application FI925182 discloses a silicone polymer composition containing 65-95% by weight of an ethylene / butyl acrylate copolymer and 35-5% by weight of a styrene-grafted ethylene polymer, which is preferably an ethylene / butyl acrylate or ethylene / vinyl acetate copolymer. However, the problem has been that the ethylene / butyl acrylate copolymer has so far not received FDA approval for direct food contact. On the other hand, there are also shortcomings in the strength of the joint with the polystyrene sub-track. Various polystyrene cups and containers are very commonly used in the food industry.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uusi polymeerikoostumus, joka on saumattava ja piilattava erittäin laajalla lämpötila-alueella. Tunnusomaista keksinnön mukaiselle polymeerikoostumukselle on, että se sisältää 5-80 paino-% 30 vinyylimonomeerilla, edullisesti styreenillä, oksastettua eteeni/alkyyli(met)akrylaatti-kopolymeeria ja 95-20 paino-% eteenikopolymeeria, kuitenkin poissulkien koostumuksen,It is an object of the present invention to provide a novel polymer composition which must be sealed and hidden over a very wide temperature range. The polymer composition according to the invention is characterized in that it contains 5 to 80% by weight of a vinyl monomer, preferably styrene, grafted with an ethylene / alkyl (meth) acrylate copolymer and 95 to 20% by weight of an ethylene copolymer, but excluding the composition,

IIII

3 98636 jossa käytetään oksastamattomana kopolymeerina eteeni/butyyliakrylaattikopolymeeria. Edullisimmin eteenikopolymeeri on eteeni/metyyli(met)akrylaatti-, eteeni/etyyli(met)-akrylaatti- tai eteeni/vinyyli-asetaattikopolymeeri. Eteeni/metyyliakrylaattikopolymeeri voi sisältää metyyliakrylaattia 5-40 paino-%, edullisesti 16-25 paino-%.3,98636 using an ethylene / butyl acrylate copolymer as an ungrafted copolymer. Most preferably, the ethylene copolymer is an ethylene / methyl (meth) acrylate, ethylene / ethyl (meth) acrylate or ethylene / vinyl acetate copolymer. The ethylene / methyl acrylate copolymer may contain 5 to 40% by weight, preferably 16 to 25% by weight, of methyl acrylate.

5 Eteeni/etyyliakrylaattikopolymeerin etyyliakrylaattipitoisuus on 10-30 paino- %. Eteeni/vinyyliasetaattikopolymeerin vinyyliasetaattipitoisuus on 10-30 paino- %. Keksinnön mukaisella polymeeriseoksella saadaan aikaan erityisen tiukka, mutta silti hyvin pidättävä sauma myös polystyreenialarataan. Käytettävillä kopolymeereilla on FDA:n hyväksyntä suoraan elintarvikekontaktiin.The ethylene / ethyl acrylate copolymer has an ethyl acrylate content of 10 to 30% by weight. The ethylene / vinyl acetate copolymer has a vinyl acetate content of 10 to 30% by weight. The polymer mixture according to the invention also provides a particularly tight, but still well-retained joint in the polystyrene base. The copolymers used are FDA approved for direct food contact.

1010

Eteenikopolymeeri voidaan oksastaa vinyylimonomeerilla kaikilla tavanomaisilla oksastusmenetelmillä tai edullisesti impregnoimalla vinyylimonomeeri ja vapaaradikaali-initiaattori eteenipolymeeripelletteihin ja polymeroimaila sen jälkeen korotetussa lämpötilassa. Impregnointi voi tapahtua vedettömissä olosuhteissa, lisäämällä hiukan vettä 15 tai lisäämällä vettä, kun kun vinyylimonomeerista on impregnoitunut yli puolet tai kokonaan runsaan veden läsnäollessa. Polymerointi tapahtuu vesisuspensiossa. Edullisia menetelmiä vinyylimonomeerilla oksastukseen on kuvattu suomalaisissa patenteissa FI85496, FI86642 ja patenttihakemuksessa FI920359. Polymeroituneen vinyylimonomeerin pitoisuus oksastetussa eteenikopolymeerissa on 10-70 paino- %, 20 edullisesti 40-60 paino-%.The ethylene copolymer can be grafted with vinyl monomer by all conventional grafting methods or, preferably, by impregnating the vinyl monomer and free radical initiator into ethylene polymer pellets and then polymerizing at an elevated temperature. The impregnation can take place under anhydrous conditions, by adding a little water 15 or by adding water when more than half or all of the vinyl monomer has been impregnated in the presence of plenty of water. The polymerization takes place in aqueous suspension. Preferred methods for grafting with vinyl monomer are described in Finnish patents FI85496, FI86642 and patent application FI920359. The content of polymerized vinyl monomer in the grafted ethylene copolymer is 10 to 70% by weight, preferably 40 to 60% by weight.

Polymeeriseos valmistetaan tavanomaisilla polymeeriseosten valmistusmenetelmillä, kuten sulasekoittamalla 1- tai 2-ruuviekstruuderilla tai Banbury-sekoittimessa. Myös kuivasekoitusta voidaan käyttää.The polymer blend is prepared by conventional polymer blend preparation methods, such as melt blending with a 1- or 2-screw extruder or a Banbury mixer. Dry blending can also be used.

2525

Polymeeriseokset voivat sisältää myös pieniä määriä tavanomaisia polymeerien lisäaineita, kuten antioksidantteja, tarttumista tai samentumista estäviä aineita, anti-staattisia aineita jne.The polymer blends may also contain small amounts of conventional polymeric additives such as antioxidants, anti-adherents or anti-fogging agents, anti-static agents, and the like.

30 Keksinnön mukaista seosta voidaan käyttää tavanomaisten piitattavia saumoja sisältävien pakkaustuotteiden valmistamisessa. Polymeeriseoksesta voidaan valmistaa puhallus- tai 4 98636 tasokalvoja ja -levyjä sekä laminaatti- ja päällystystuotteita, jotka ovat piitattavia. Lisäksi voidaan tehdä monikerrosrakenteita, joissa yhtenä kerroksena on on keksinnön mukainen seos. Keksinnön mukaisille polymeeriseoksille on tyypillistä, että ne soveltuvat erittäin hyvin eri alusratojen päällä, kuten paperi, orientoitu polypropeeni, polyamidi, 5 polyeteenitereftalaatti.The composition of the invention can be used in the manufacture of conventional packaging products containing retaining seams. The polymer blend can be used to make blown or 4,98636 flat films and sheets, as well as laminate and coating products that can be coated. In addition, multilayer structures can be made in which one layer is a mixture according to the invention. The polymer blends according to the invention are characterized in that they are very well suited for various substrates, such as paper, oriented polypropylene, polyamide, polyethylene terephthalate.

Alaradaksi sopivat tavanomaiset pakkauksissa käytettävät materiaalit kuten polystyreeni, polypropeeni, polyeteeni ja polyetyleenitereftalaatti. Myös muovilla, esimerkiksi polyeteenillä, päällystettyä kartonkia voidaan käyttää.Suitable packaging materials are conventional packaging materials such as polystyrene, polypropylene, polyethylene and polyethylene terephthalate. Cardboard coated with plastic, for example polyethylene, can also be used.

1010

Keksintöä kuvataan tarkemmin seuraavien esimerkkien avulla.The invention is further illustrated by the following examples.

Esimerkeissä tutkittiin keksinnön mukaisten polymeeriseosten piilautumisalueita ja sauman lujuuksia. Sovellutuksina olivat ekstruusiopäällystys ja puhalluskalvot. Kokeissa 15 käytettiin seuraavia muovimateriaaleja: LD-polyeteeni = NCPE 4524 HD-polyeteeni = NCPE 0985In the examples, the concealment areas and joint strengths of the polymer blends according to the invention were investigated. Applications were extrusion coating and blown films. The following plastic materials were used in the experiments 15: LD polyethylene = NCPE 4524 HD polyethylene = NCPE 0985

Eteeni/metyyliakrylaattikopolymeeri, E/MA = NCPE 5620, akrylaattipitoisuus 20 % 20 Eteeni/etyyliakrylaattikopolymeeri, E/EA = NCPE 5860, akrylaattipitoisuus 19 % Eteeni/vinyyliasetaattikopolymeeri, E/VA = NCPE 5118, vinyyliasetaattipit. 18 % Styreenillä oksastettu E/MA = NCPE 5475, polystyreenipitoisuus 50 %Ethylene / methyl acrylate copolymer, E / MA = NCPE 5620, acrylate content 20% Ethylene / ethyl acrylate copolymer, E / EA = NCPE 5860, acrylate content 19% Ethylene / vinyl acetate copolymer, E / VA = NCPE 5118, v / NC = NCPE 5118 18% Styrene grafted E / MA = NCPE 5475, polystyrene content 50%

Styreenillä oksastettu E/EA = SEEA, polystyreenipitoisuus 50 % 25 Kaikki edellä mainitut polymeerit ovat Borealis Polymers Oy: n valmistamia. Materiaalien ominaisuuksia on esitetty taulukossa 1. Sulaindeksin määrityksessä on käytetty menetelmää ISO 1133 ja sulamispisteen määrityksessä ISO 3146.Styrene grafted E / EA = SEEA, polystyrene content 50% All of the above polymers are manufactured by Borealis Polymers Oy. The properties of the materials are shown in Table 1. The method ISO 1133 has been used for the determination of the melt index and ISO 3146 for the determination of the melting point.

5 986365,98636

Taulukko 1. Materiaalien ominaisuuksia polymeeri sulaindeksi g/10 min sulamispisteTable 1. Material properties of polymer with melt index g / 10 min melting point

(190 °C, 2,16 kg) °C(190 ° C, 2.16 kg) ° C

NCPE4524 4,5 112 5 NCPE 0985 0,5 125 NCPE 5620 6,0 77 NCPE 5860 7,0 80 NCPE 5118 2,0 85 NCPE 5475 0,7 77 10 SEEA 1,5 95NCPE4524 4.5 112 5 NCPE 0985 0.5 125 NCPE 5620 6.0 77 NCPE 5860 7.0 80 NCPE 5118 2.0 85 NCPE 5475 0.7 77 10 SEEA 1.5 95

Esimerkki 1 15 Beloit ekstruusiopäällystyslinjalla valmistettiin sarja saumausnäytteitä. Lämpötila-asetus polyeteenille (LDPE) oli 320 °C ja palattaville seoksille 280 °C. Ajonopeus oli 100 m/min. LDPE-kerroksen paksuus oli 15 g/m2 ja palattavan kerroksen paksuus 25 g/m2.Example 1 A series of sealing samples were prepared on a Beloit extrusion coating line. The temperature setting for polyethylene (LDPE) was 320 ° C and for returnable mixtures 280 ° C. The driving speed was 100 m / min. The thickness of the LDPE layer was 15 g / m 2 and the thickness of the return layer was 25 g / m 2.

Saumausnäytteet olivat seuraavat: 20The sealing samples were as follows:

1. Paperi / LDPE / 80 % E/MA + 20% SEMA1. Paper / LDPE / 80% E / MA + 20% SEMA

2. Paperi / LDPE / 80 % E/MA + 20 % SEEA2. Paper / LDPE / 80% E / MA + 20% SEEA

Näytteistä leikattiin kansia, joiden halkaisija oli 75 mm ja ne saumattiin polypropeeni-25 ja polystyreenikuppeihin KOPP’in laboratoriosaumauslaitteella. Laitteessa käytettiin tasaista teflonoitua kuppisaumausleukaa. Saumausaika oli 0,5 s, saumauspaine 0,5 N/mm2. Tulokset on esitetty taulukoissa 2 ja 3. Lämpötila-alue, jolla sauma on 6 98636 piitattavissa oli polypropeenikupilla noin 190-250 °C ja sauman avautumisvoima 3-14 N sekä lämpötila-aluepolystyreenikupilla oli noin 150-260 °C ja sauman avautumisvoima 4-14 N. Lämpötila-alue vaihtelee hiukan polymeeriseoksen koostumuksesta riippuen.Lids were cut from lids with a diameter of 75 mm and sealed in polypropylene-25 and polystyrene cups with a KOPP laboratory sealer. A flat Teflon cup sealing jaw was used in the device. The sealing time was 0.5 s, the sealing pressure 0.5 N / mm2. The results are shown in Tables 2 and 3. The temperature range at which the seam is 6 98636 can be maintained with a polypropylene cup of about 190-250 ° C and a seam opening force of 3-14 N and the temperature range with a polystyrene cup of about 150-260 ° C and a seam opening force of 4-14 N. The temperature range varies slightly depending on the composition of the polymer blend.

5 Taulukko 2.5 Table 2.

Ekstruusiopäällystys, polypropeenikuppi. Saumattavuus ja saumojen lujuudet.Extrusion coating, polypropylene cup. Sealability and joint strengths.

Koeajo n:o Lämpötila Avautumisvoima Piilautumia-voima piilattavuua (alussa) (myöhemmin)Test run No. Temperature Opening force Silencing force to hide (at the beginning) (later)

•CNN• CNN

1 150 4,4 1,3 piilattava 160 4,4 1,5 piilattava 170 4,5 1,6 piilattava 180 4,5 1,6 piilattava 190 4,5 1,8 piilattava 200 4,9 2,0 piilattava 210 6,0 2,1 piilattava 220 7,3 2,4 piilattava 230 8,8 2,5 piilattava 240 11,6 3,8 piilattava 250 11,7 3,9 piilattava 260 14,3 4,2 piilattava 10 2 160 6,5 1,5 piilattava 170 6,7 1,5 piilattava 180 8,0 1,6 piilattava 190 8,5 1,7 piilattava 200 9,0 2,0 piilattava 210 10,1 2,0 piilattava 220 10,2 2,2 piilattava 230 13,5 3,6 piilattava 240 15,1 3,9 piilattava 250 16,0 4,0 piilattava 260 16,0 4,1 piilattava li1,150 4.4 1.3 to be hidden 160 4.4 1.5 to be hidden 170 4.5 1.6 to be hidden 180 4.5 1.6 to be hidden 190 4.5 1.8 to be hidden 200 4.9 2.0 to be hidden 210 6.0 2.1 to be hidden 220 7.3 2.4 to be hidden 230 8.8 2.5 to be hidden 240 11.6 3.8 to be hidden 250 11.7 3.9 to be hidden 260 14.3 4.2 to be hidden 10 2 160 6.5 1.5 to be hidden 170 6.7 1.5 to be hidden 180 8.0 1.6 to be hidden 190 8.5 1.7 to be hidden 200 9.0 2.0 to be hidden 210 10.1 2.0 to be hidden 220 10 2 2.2 to be hidden 230 13.5 3.6 to be hidden 240 15.1 3.9 to be hidden 250 16.0 4.0 to be hidden 260 16.0 4.1 to be hidden

Taulukko 3.Table 3.

Ekstruusiopäällystys, polystyreenikuppi. Saumattavuus ja saumojen lujuudet.Extrusion coating, polystyrene cup. Sealability and joint strengths.

7 986367 98636

Koeajo n:o Lämpötila Avautumisvoima Piilautumis-voima piitatta vuus (alussa) (myöhemmin)Test run No. Temperature Opening force Concealment force regardless (at the beginning) (later)

•CNN• CNN

5 1 190 7,5 1,5 piitattava 200 9,0 2,0 piitattava 210 12,5 2,6 piitattava 220 15,4 2,8 piitattava 230 17,1 3,0 piitattava 240 18,0 3,4 piitattava 250 20,1 3,6 piitattava 2 190 4,9 1,4 piitattava 200 7,6 1,9 piitattava 210 15,0 2,4 piitattava 220 15,1 3,0 piitattava 230 20,0 3,1 piitattava 240 19,5 3,5 piitattava 250 19,7 3,9 piitattava 10 Esimerkki 25 1,190 7.5 1.5 to be disregarded 200 9.0 2.0 to be disregarded 210 12.5 2.6 to be disguised 220 15.4 2.8 to be disregarded 230 17.1 3.0 to be disregarded 240 18.0 3.4 to be disregarded 250 20.1 3.6 to be cared for 2 190 4.9 1.4 to be cared for 200 7.6 1.9 to be cared for 210 15.0 2.4 to be cared for 220 15.1 3.0 to be cared for 230 20.0 3.1 to be cared for 240 19.5 3.5 to be considered 250 19.7 3.9 to be considered 10 Example 2

Sekoitettiin kuivaseoksena 20 paino-% styreenillä oksastettua eteeni/metyyliakrylaat-tikopolymeeria (SEMA, NCPE 5475) ja 80 paino-% eteeni/metyyliakrylaatti-kopolymeeria (E/MA, NCPE 5620). Reifenhäuser-puhalluskalvolinjalla ajettiin 15 kaksikerroskalvoa, jonka rakennekerroksena oli HD-polyeteeni (NCPE 0985) ja piitattavana kerroksena edellä mainittua polymeeriseosta. Rakennekerroksen paksuus oli 150 /ituja palattavan kerroksen paksuus 30 /tm. Puhallussuhde (blow-up ratio) kalvoa ajettaessa oli 2,5. HD-polyeteeniekstruuderin lämpotilaprofiili oli 190-210-210-220-220-220-220-220 ja palattavan seoksen ekstruuderin 150-170-170-180-190-220-220-220, 20 jolloin lämpötila suuttimessa oli 220 °C.20% by weight of a styrene grafted ethylene / methyl acrylate copolymer (SEMA, NCPE 5475) and 80% by weight of an ethylene / methyl acrylate copolymer (E / MA, NCPE 5620) were mixed as a dry mixture. On the Reifenhäuser blown film line, 15 double-layer films with HD polyethylene (NCPE 0985) as the structural layer and the above-mentioned polymer blend as the coating layer were run. The thickness of the structural layer was 150 / the thickness of the layer returning sprouts was 30 μm. The blow-up ratio when running the film was 2.5. The temperature profile of the HD polyethylene extruder was 190-210-210-220-220-220-220-220 and that of the return mixture extruder 150-170-170-180-190-220-220-220, with the temperature in the nozzle being 220 ° C.

8 986368 98636

Kalvoista leikattiin kansia, joiden halkaisija oli 75 mm, ja ne saumattiin KOPP-laboratoriosaumauslaitteella, jossa oli kupin saumaamiseen tarkoitettu tasainen teflonoitu saumausleuka. Saumausaika oli 0,5 s ja saumauspaine 0,5 N/mm2. Lämpötila-alue, jolla sauma oli piilattavissa polypropeenikupista oli 190-220 °C. Sauman avaamislujuus oli 5 3-7 N. Vastaavasti lämpötila-alue, jolla sauma oli piilattavissa polystyreenikupoista oli 180-240 °C ja sauman avaamislujuus oli 5-9 N. Tarkemmat tulokset on esitetty taulukossa 4.Lids with a diameter of 75 mm were cut from the films and sealed with a KOPP laboratory sealing device with a flat Teflon sealing jaw for sealing the cup. The sealing time was 0.5 s and the sealing pressure was 0.5 N / mm2. The temperature range at which the seam could be hidden from the polypropylene cup was 190-220 ° C. The opening strength of the seam was 5 to 7 N. Correspondingly, the temperature range at which the seam could be hidden from the polystyrene cups was 180-240 ° C and the opening strength of the seam was 5-9 N. More detailed results are shown in Table 4.

Taulukko 4a.Table 4a.

10 Puhalluskalvo. Saumattavuus ja saumojen lujuudet. Polypropeenikuppi Lämpötila Avautumis- Piilautumis- piilattavuus voima voima (alussa) (myöhemmin)10 Blowing film. Sealability and joint strengths. Polypropylene cup Temperature Opening- Hiding- concealment force force (at the beginning) (later)

15 °C15 ° C

N NN N

190 3,1 0,7 piilattava 200 3,4 0,8 piilattava 210 6,2 1,5 piilattava 220 6,9 1,6 piilattava 20 230 18,0 2,8 piilattava190 3.1 0.7 to be hidden 200 3.4 0.8 to be hidden 210 6.2 1.5 to be hidden 220 6.9 1.6 to be hidden 20 230 18.0 2.8 to be hidden

Taulukko 4b.Table 4b.

Puhalluskalvo. Saumatta vu us ja saumojen lujuudet. Polystyreenikuppi 9 98636 5 Lämpötila Avautumis- Piilautumis- piilattavuus voima voima (alussa) (myöhemmin)Blown film. Seamless strength and joint strengths. Polystyrene cup 9 98636 5 Temperature Opening- Concealing- concealment force force (at the beginning) (later)

°C° C

N NN N

180 5,2 0,9 piilattava 10 190 5,2 1,1 piilattava 200 7,1 1,3 piilattava 210 8,2 1,5 piilattava 220 8,4 2,1 piilattava 230 8,7 2,2 piilattava 15 240 8,8 2,3 piilattava180 5.2 0.9 to hide 10 190 5.2 1.1 to hide 200 7.1 1.3 to hide 210 8.2 1.5 to hide 220 8.4 2.1 to hide 230 8.7 2.2 to hide 15 240 8.8 2.3 to be hidden

Esimerkki 3 70 Tehtiin kuten esimerkissä 2, mutta käytettiin 20 % styreenillä oksastettua eteeni/metyyliakrylaattikopolymeeria (SEMA) ja 80 % eteeni/etyyliakrylaatti- kopolymeeria (E/EA).Example 3 70 The procedure was as in Example 2, but using 20% styrene grafted ethylene / methyl acrylate copolymer (SEMA) and 80% ethylene / ethyl acrylate copolymer (E / EA).

Lämpötila-alue, jolla sauma oli pidättävissä polypropeenikupista oli 190-230 °C, sauman . 25 avaamislujuus 2-12 N. Vastaavasti lämpötila-alue polystyreenikupista oli 190-240 °C ja sauman avaamislujuus 2-3 N. Tulokset on esitetty taulukossa 5.The temperature range at which the seam was retained from the polypropylene cup was 190-230 ° C, the seam. 25 opening strength 2-12 N. Respectively, the temperature range of the polystyrene cup was 190-240 ° C and the seam opening strength 2-3 N. The results are shown in Table 5.

Taulukko 5a.Table 5a.

Tasokalvo. Saumattavuus ja saumojen lujuudet. Polypropeenikuppi 10 98636 Lämpötila Avautumis- Piilautumis- piilattavuus 5 voima voima (alussa) (myöhemmin)Level Transparency. Sealability and joint strengths. Polypropylene cup 10 98636 Temperature Opening- Hiding- concealability 5 force force (at the beginning) (later)

°C° C

N NN N

190 1,9 0,2 pidättävä 200 1,9 0,3 pidättävä 10 210 2,6 0,5 pidättävä 220 6,9 1,3 pidättävä 230 9,8 2,2 pidättävä 240 12,3 2,6 pidättävä 15 Taulukko 5b190 1.9 0.2 withholding 200 1.9 0.3 withholding 10,210 2.6 0.5 withholding 220 6.9 1.3 withholding 230 9.8 2.2 withholding 240 12.3 2.6 withholding 15 Table 5b

Tasokalvo. Saumattavuus ja saumojen lujuudet. Polystyreenikuppi Lämpötila Avautumis- Piilautumis- piilattavuus voima voima 20 (alussa) (myöhemmin)Level Transparency. Sealability and joint strengths. Polystyrene cup Temperature Opening- Hiding- concealment force force 20 (at the beginning) (later)

°C° C

N NN N

190 1,7 0,7 pidättävä 200 1,7 0,7 pidättävä 210 3,4 0,8 pidättävä 2.5 220 4,1 1,0 pidättävä 230 4,0 1,2 pidättävä 240 4,0 1,7 pidättävä190 1.7 0.7 withholding 200 1.7 0.7 withholding 210 3.4 0.8 withholding 2.5 220 4.1 1.0 withholding 230 4.0 1.2 withholding 240 4.0 1.7 withholding

IIII

11 9863611 98636

Esimerkki 4Example 4

Tehtiin kuten esimerkki 2, mutta sekoitettiin 20 % SEMA (NCPE 5475) ja 80 % E/VA (NCPE 5118). Lämpötila-alue, jolla sauma oli piilattavissa polystyreenikupista, oli 190-5 240 °C ja sauman avaamislujuus oli 4-7 N.This was done as Example 2, but mixed with 20% SEMA (NCPE 5475) and 80% E / VA (NCPE 5118). The temperature range at which the seam could be hidden from the polystyrene cup was 190-5 240 ° C and the opening strength of the seam was 4-7 N.

Esimerkki 5Example 5

Tehtiin kuten esimerkki 2, mutta sekoitettiin 20 % SEMA (NCPE 5475), 40 % E/VA 10 (NCPE 5118) ja 40 % E/EA (NCPE 5860). Lämpötila-alue, jolla sauma oli piilattavissa polystyreenikupista, oli 190-280 °C ja sauman avaamislujuus oli 4-14 N.This was done as Example 2, but mixed with 20% SEMA (NCPE 5475), 40% E / VA 10 (NCPE 5118) and 40% E / EA (NCPE 5860). The temperature range at which the seam could be hidden from the polystyrene cup was 190-280 ° C and the opening strength of the seam was 4-14 N.

Esimerkki 6 15 Tehtiin kuten esimerkki 2, mutta sekoitettiin 40 % SEMA (NCPE 5475), 60 % E/MA (NCPE 5620). Lämpötila-alue, jolla sauma oli piilattavissa polypropeenikupista, oli 190-270 °C ja sauman avaamislujuus oli 5-9 N.Example 6 The procedure was as in Example 2, but 40% SEMA (NCPE 5475), 60% E / MA (NCPE 5620) were mixed. The temperature range at which the seam could be hidden from the polypropylene cup was 190-270 ° C and the opening strength of the seam was 5-9 N.

Esimerkki 7 20Example 7 20

Tehtiin kuten esimerkki 2, mutta sekoitettiin 60 % SEMA (NCPE 5475), 40 % E/MA (NCPE 5620). Lämpötila-alue, jolla sauma oli piilattavissa polypropeenikupista, oli 210-260 °C ja sauman avaamislujuus oli 4-10 N.Made as Example 2, but mixed with 60% SEMA (NCPE 5475), 40% E / MA (NCPE 5620). The temperature range at which the seam could be hidden from the polypropylene cup was 210-260 ° C and the opening strength of the seam was 4-10 N.

Claims

98636

A sealable and silicone polymer blend characterized in that it contains 5-80% by weight of an ethylene / alkyl (meth) acrylate copolymer grafted with a vinyl monomer and 95-20% by weight of an ethylene copolymer which is not an ethylene / butyl acrylate copolymer.

Mixture according to Claim 1, characterized in that it contains from 15 to 60% by weight of an ethylene / alkyl (meth) acrylate copolymer grafted with a vinyl monomer and from 85 to 40% by weight of an ethylene copolymer which is not an ethylene brain acrylate copolymer. 10

Mixture according to Claims 1 or 2, characterized in that the ethylene copolymer is an ethylene / methyl acrylate copolymer having a methyl acrylate content of 5 to 40% by weight.

Mixture according to Claims 1 or 2, characterized in that the ethylene copolymer is an ethylene / ethyl acrylate copolymer having an ethyl acrylate content of 10 to 30% by weight.

Mixture according to Claims 1 or 2, characterized in that the ethylene copolymer is an ethylene / vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 10 to 30% by weight.

Mixture according to Claims 1 or 2, characterized in that the vinyl monomer is styrene.

Polymer mixture according to Claim 6, characterized in that the polystyrene content of the grafted ethylene / alkyl acrylate copolymer is from 10 to 70% by weight.

Mixture according to Claim 7, characterized in that the polystyrene content of the grafted ethylene / alkyl acrylate copolymer is from 40 to 60% by weight.

9. A process for preparing a sealable and siliconizable polymer blend, characterized in that 5-80% by weight of an ethylene / alkyl acrylate copolymer grafted with vinyl monomer and 95-20% by weight of an ethylene / alkyl acrylate copolymer which is not an ethylene / butyl acrylate copolymer are mixed together either in the molten state or dry.

Packaging film or sheet characterized in that it is made of a polymer blend according to any one of claims 1 to 8.

Layer structure characterized in that the layer is a polymer blend according to any one of claims 1 to 8. 10 98636