FI98555C - Burner for powdered fuel - Google Patents
Burner for powdered fuel Download PDFInfo
- Publication number
- FI98555C FI98555C FI932236A FI932236A FI98555C FI 98555 C FI98555 C FI 98555C FI 932236 A FI932236 A FI 932236A FI 932236 A FI932236 A FI 932236A FI 98555 C FI98555 C FI 98555C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- air
- air tube
- burner
- vortex
- primary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
- F23C7/004—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion using vanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
- F23D1/02—Vortex burners, e.g. for cyclone-type combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
Description
9855598555
Poltin pölymäisiä polttoaineita varten Brännare för pulveriserade bränsle 5Burner for dusty fuels Brännare för pulveriserade bränsle 5
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa kuvatun kaltainen poltin pölymäisen polttoaineen polttamiseksi.The invention relates to a burner as described in the preamble of claim 1 for burning dusty fuel.
1010
Eräässä tunnetussa hiilipölypolttimessa (EP-OS 0 445 938) sekundääri-ja tertiääri-ilma johdetaan rengasmaisiin ilmanjohtokanaviin säteittäisesti useille pohtimille yhteisestä ilmalaatikosta. Näiden rengaskanavien säteittäisiin sisääntuloputkiin on sijoitettu kuristusläpppiä. Näiden sekundääri-ilmavirrassa sijaitsevien laakei-15 den kuristusläppien asentoa muuttamalla voidaan muuttaa painehäviötä, kun taas tertiääri-ilmavirtaan sijoitetuilla kuristusläpillä säädetään pyörteen voimakkuutta ja ilmamäärää. Kun palamisilmaa johdetaan polttimeen tällaisesta usealle poltti-melle yhteisestä ilmalaatikosta käsin, niin tällöin ei voida säätää mitattavalla tavalla ilmamäärää, ilman jakautumista eikä pyörteen voimakkuutta yksittäisissä 20 pohtimissa eikä polttimen sisäisissä erillisissä ilmavirtauksissa.In a known coal dust burner (EP-OS 0 445 938), secondary and tertiary air is led radially into annular air ducts for several reflectors from a common air box. Throttle flaps are located in the radial inlet tubes of these annular channels. By changing the position of these flat throttle flaps in the secondary air flow, the pressure drop can be changed, while the throttle flaps located in the tertiary air flow control the intensity and air volume of the vortex. When the combustion air is introduced into the burner from such an air box common to several burners, the amount of air, the air distribution and the intensity of the vortex in the individual reflectors and in the separate air flows inside the burner cannot be measured in a measurable manner.
Patenttijulkaisun DE-PS 32 10 368 perusteella tunnetaan hiilipölypoltin, joka on varustettu kahdella rengasmaisella ilmanjohtokanavalla, joihin johdetaan sekundääri- ja tertiääri-ilmaa säteittäisesti sijaitsevan ilmalinjan läpi. Kumpikin 25 rengaskanava päättyy omaan poltinnieluun. Sekundääri-ilmaa johtavaan rengas-kanavaan on sijoitettu pyörreläppiä.DE-PS 32 10 368 discloses a coal dust burner provided with two annular air ducts into which secondary and tertiary air is passed through a radially located air line. Each of the 25 ring channels terminates in its own burner drain. A vortex flap is placed in the ring duct conducting the secondary air.
Alalla tunnetaan edelleen hiilipölypoltin (Miteilungen der VGB. 50. lehti, 1958, sivu 348), joka on varustettu kierteen muotoisella ilman sisääntulopesällä. Tällä 30 tavalla aikaansaatu ilman tangentiaalinen tulovirtaus johtaa jatkuvaan siirtymiseen akselin suuntaiseksi ilmavirtaukseksi, jolloin painehäviö pohtimissa pienenee ja ilman jakautuminen tasoittuu. Tähän kierteen muotoiseen ilman sisääntu-lopesään on sijoitettu säteittäisiä pyörreläppiä, joiden avulla voidaan muuttaa 2 98555 pyörrettä. Tällaista pyörresäätöä käytettäessä ei päästä eroon aina läsnäolevasta jäännöspyörteestä.A coal dust burner (Miteenungen der VGB. Journal 50, 1958, page 348) with a helical air inlet housing is still known in the art. The tangential air flow achieved in this way results in a continuous transition to an axial air flow, whereby the pressure drop in the reflectors is reduced and the air distribution is equalized. Radial swirl flaps are placed in this helical air inlet end to change 2 98555 vortices. When using such a vortex adjustment, it is not always possible to get rid of the residual vortex present.
Oheinen keksintö perustuu tehtävään muokata tavanomaista poltinta siten, että 5 vapausasteiden, jotka ovat käytettävissä polttimen optimointiin typpioksidien muodostumisen vähentämiseksi, lukumäärä saadaan suuremmaksi.The present invention is based on the task of modifying a conventional burner so as to increase the number of degrees of freedom available for optimizing the burner to reduce the formation of nitrogen oxides.
Tämä tehtävä on ratkaistu tavanomaisen polttimen tapauksessa patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa kuvatulla tavalla. Alivaatimukset kohdistuvat keksin-10 nön edullisiin suoritusmuotoihin.This object is solved in the case of a conventional burner as described in the characterizing part of claim 1. The subclaims relate to preferred embodiments of the invention.
Keksinnön mukaisen polttimen tunnusomaisena piirteenä on yksilöllisesti säädettävä erillisilmasyöttö, jossa sekundääri-ilmavirta ja tertiääri-ilmavirta saadaan jakautumaan tasaisesti kyseessä olevan virtauspoikkileikkauksen yli 15 ilman tangentiaalisen tulovirtauksen avulla. Yksittäisten ilmavirtojen pyörrettä voidaan lisätä tai vähentää tai se voidaan poistaa yksilöllisesti sekundääri-ilmaputkeen ja tertiääri-ilmaputkeen sijoitetuilla pyörrevälineillä, jolloin sisäisessä palamisvyöhykkeessä kyetään vaikuttamaan polttoaineen ja palamisilman sekoittumistehokkuuteen kulloinkin käytettävästä poltoaineesta riippuen, ja 20 jolloin saadaan aikaan tätä sisäistä palamisvyöhykettä ympäröivä pysyvä virtaus. Tällä tavalla syntyy sisäinen palamisvyöhyke, jossa ilmasuhde on pieni, sekä runsaammin happea sisältävä pysyvä liekkivaippa, josta runsaasti polttoainetta sisältävä liekki saa hidastetusti happea, ja joka estää tulitilan seinien korroosiota ilmakehänsä ansiosta.The burner according to the invention is characterized by an individually adjustable separate air supply, in which the secondary air flow and the tertiary air flow are made evenly distributed over the flow cross section in question by means of a tangential air flow. The vortex of the individual air streams can be increased or decreased or removed individually by vortex means located in the secondary air tube and the tertiary air tube, whereby the mixing efficiency of the fuel and combustion air in the internal combustion zone can be influenced. In this way, an internal combustion zone with a low air ratio is created, as well as a more oxygen-rich permanent flame jacket, from which the fuel-rich flame receives oxygen slowly, and which prevents corrosion of the walls of the firebox due to its atmosphere.
2525
Keksinnön eräs suoritusmuoto on esitetty piirustuksissa, ja se kuvataan seuraa-vassa yksityiskohtaisemmin. Tässä piirustuksessa kuvio 1 esittää polttimen pitkittäistä poikkileikkausta ja 30 kuvio 2 esittää leikkausta kuvion 1 linjaa ΙΙ-Π pitkin.An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below. In this drawing, Fig. 1 shows a longitudinal cross-section of the burner and Fig. 2 shows a section along the line ΙΙ-Π in Fig. 1.
3 985553 98555
Poltin, jossa on tarkoitus polttaa hiilipölyä, käsittää polttimen pituusakselilla 1 olevan öljypoltinsytytysputken 2, joka sijaitsee ydinilmaputken 3 sisällä. Öljypol-tinsytytysputken 2 etupäässä on öljynsumutussuutin 4. Ydinilmaputkeen 3, öljyn-sumutussuuttimen 4 lähelle on sijoitettu pyörrekappale 5.The burner for burning coal dust comprises an oil burner ignition pipe 2 on the longitudinal axis 1 of the burner, which is located inside the nuclear air pipe 3. At the front end of the oil burner ignition pipe 2 there is an oil spray nozzle 4. A vortex body 5 is placed in the nuclear air pipe 3, near the oil spray nozzle 4.
55
Ydinilmaputkea 3 ympäröi primääri-ilmaputki 6 siten, että putkien väliin muodostuu sylinterimäinen rengaskanava. Primääri-ilmaputki 6 on liitetty loppupääs-tään suuntaansa muuttavan kappaleen 7 avulla pölylinjaan 8, joka johtaa myllyyn, jota ei ole esitetty tässä kuviossa. Primääri-ilman tai primäärikaasun ja hiilipölyn 10 seosta syötetään pölylinjaa 8 pitkin primääri-ilmaputkeen 6. Primääri-ilmaput-keen 6 on sijoitettu pyörreväline 9 eräälle akselin suuntaiselle etäisyydelle ulostulopäästä, joka pyörreväline 9 on kiinnitetty ydinilmaputkeen 3. Tämän pyörrevälineen 9 vaikutuksesta primääri-ilmaa tai primäärikaasua ja hiilipölyä sisältävä virta joutuu pyörivään virtaukseen. Primääri-ilmaputken ulostulopäähän 15 on asennettu renkaan 10 muotoisia elementtejä, jossa renkaassa on säteen suuntaisesti sisääntyöntyvä reuna. Tämä reuna ulottuu primääri-ilmaa tai primäärikaasua ja hiilipölyä käsittävään virtaan saakka.The nuclear air tube 3 is surrounded by a primary air tube 6 so that a cylindrical annular channel is formed between the tubes. The primary air pipe 6 is connected at its end end by means of a deformable body 7 to a dust line 8 leading to a mill not shown in this figure. A mixture of primary air or primary gas and coal dust 10 is fed along the dust line 8 to the primary air tube 6. The primary air tube 6 is provided with a vortex means 9 at an axial distance from the outlet end, which vortex means 9 is attached to the core air tube 9. the stream containing the primary gas and coal dust enters a rotating flow. Mounted on the outlet end 15 of the primary air tube are ring-shaped elements with a radially projecting edge. This edge extends to a stream comprising primary air or primary gas and coal dust.
Primääri-ilmaputkea 6 ympäröi samanakselinen sekundääri-ilmaputki 11 siten, 20 että niiden väliin muodostuu sylinterimäinen rengaskanava, ja tätä sekundääri-ilmaputkea 11 ympäröi puolestaan samanakselinen tertiääri-ilmaputki 12 siten, että niiden väliin muodostuu sylinterimäinen rengaskanava. Sekundääri-ilmaputki 11 ulottuu primääri-ilmaputken 6 yli polttimen pituusakselin 1 suunnassa ja se käsittää kartiomaisesti ulospäin laajenevan osan eli sisemmän poltinnielun 13.The primary air tube 6 is surrounded by a coaxial secondary air tube 11 so as to form a cylindrical annular channel therebetween, and this secondary air tube 11 is in turn surrounded by a coaxial tertiary air tube 12 so as to form a cylindrical annular channel therebetween. The secondary air tube 11 extends over the primary air tube 6 in the direction of the longitudinal axis 1 of the burner and comprises a conically outwardly expanding part, i.e. an inner burner drain 13.
25 Myös tertiääri-ilmaputki 12 on pitempi kuin primääri-ilmaputki 6 ja sekin käsittää kartiomaisesti ulospäin laajenevan osan eli ulomman poltinnielun 14, joka ympäröi sisempää poltinnielua 13 säteen suuntaisella etäisyydellä. Ulompi poltinnielu 14 päättyy polttimen suuaukkoon 15, joka on tehty jäähdytetyistä putkista muodostuvaan tulitilan seinämään 16. Sisempi poltinnielu 13 on yhtä 30 pitkä kuin ulompi poltinnielu 14 ja se ulottuu samoin polttimon suuaukkoon 15 saakka. Mahdollista on myös se, että sisempi poltinnielu 13 on lyhempi ja päättyy jollekin etäisyydelle polttimen suuaukosta 15. Ulomman poltinnielun 14 ja 4 98555 polttimen pituusakselin 1 väliin muodostuva kaltevuuskulma voi vastata sisemmän poltinnielun 13 kaltevuuskulmaa tai poiketa siitä.The tertiary air tube 12 is also longer than the primary air tube 6 and also comprises a conically outwardly expanding part, i.e. an outer torch 14, which surrounds the inner torch 13 at a radial distance. The outer burner sink 14 terminates in a burner mouth 15 made in the wall 16 of the firebox formed of cooled tubes. The inner burner sink 13 is as long as the outer burner sink 14 and similarly extends to the bulb mouth 15. It is also possible that the inner torch 13 is shorter and terminates at some distance from the burner mouth 15. The angle of inclination formed between the outer torch 14 and the longitudinal axis 1 of the torch 1 98555 may correspond to or deviate from the angle of the inner torch 13.
Kuvion 1 mukaisesti molempia poltinnieluja 13,14 jäähdytetään ja ne muodostu-5 vat putkista, jotka on taivutettu tulitilan seinämän 16 putkista. Poltinnielut 13,14 voivat myös muodostua peltivaipoista, joita jäähdytetään ilmalla.According to Figure 1, both burner sinks 13, 14 are cooled and consist of pipes bent from pipes 16 in the wall of the firebox. The burner sinks 13,14 may also consist of sheet metal casings which are cooled by air.
Jokaisen yksittäisen polttimen sekundääri-ilmaputken 11 ja tertiääri-ilmaputken 12 loppupää on liitetty kulloinkin kierteen muotoiseen sisääntulopesään 17,18, 10 jotka pesät on yhdistetty säätöläpät 22,23 käsittäviin yksittäisiin ilmansyöttölinjoi-hin 24,25, ja joista saadaan sekundääri-ilmaputkeen 11 sekundääri-ilmaa ja tertiääri-ilmaputkeen 12 tertiääri-ilmaa palamisilman osavirtoina. Sisääntulopesis-sä 17,18 on ilmavirtauksen suuntaisia kierteen muotoisia ohjauslevyjä 19. Nämä sisääntulopesät 17,18 huolehtivat tässä kuvatussa yksittäisessä ilmasyötössä siitä, 15 että ilma jakautuu tasaisesti sekundääri-ilmaputken 11 ja tertiääri-ilmaputken 12 rengasmaisen poikkileikkauksen poikki.The end of the secondary air tube 11 and the tertiary air tube 12 of each individual burner are in each case connected to a helical inlet housing 17, 18, 10 which are connected to individual air supply lines 24,25 comprising control flaps 22,23 and which provide a secondary air tube 11. air and 12 tertiary air to the tertiary air tube as partial streams of combustion air. The inlet housing 17,18 has helical baffles 19 in the direction of the air flow. In the single air supply described here, these inlet housings 17,18 ensure that the air is evenly distributed across the annular cross-section of the secondary air tube 11 and the tertiary air tube 12.
Polttimeen on asennettu välittömästi ennen sekundääri-ilmaputken 11 ja tertiääri-ilmaputken 12 ulostulopäätä kulloinkin yksi väline pyörteen säätämiseksi, joka 20 väline käsittää ristikkäiset, kääntyvästi laakeroidut, akselinsuuntaiset pyörreläpät 20,21, joiden asentoa voidaan muuttaa ulkoa käsin tangon ja käyttölaitteen, joita ei olla esitetty, avulla. Näiden akselinsuuntaisten pyörreläppien 20,21 avulla sekundääri-ilmaan ja tertiääri-ilmaan aiheutetaan pyörre, jonka voimakkuutta voidaan säätää. Riippuen siitä, missä asennossa nämä pyörreläpät 20,21 ovat 25 ilmavirtaukseen nähden, ne joko voimistavat tai heikentävät sitä pyörrettä, jonka sisääntulopesä 17,18 aiheuttaa ilmavirtaan. Erikoistapauksissa pyörteestä päästään kokonaan eroon.Immediately before the outlet end of the secondary air tube 11 and the tertiary air tube 12, the burner is provided with one means for adjusting the vortex, the means comprising crossed, pivotally mounted axial vortex flaps 20,21, the position of which can be changed from the outside by a rod and actuator , using. These axial vortex flaps 20,21 create a vortex in the secondary air and the tertiary air, the intensity of which can be adjusted. Depending on the position of these vortex flaps 20,21 with respect to the air flow 25, they either amplify or weaken the vortex caused by the inlet housing 17,18 to the air flow. In special cases, the vortex is completely eliminated.
Sellaisessa polttimessa, jossa on tarkoitus polttaa yksinomaan sellaista hiilipölyä, 30 jonka koostumus ja laatu pysyvät muuttumattomana, voidaan myös käyttää tiettyyn arvoon kiinteästi säädettyä pyörrevälinettä, joka aiheuttaa määrätyn pyörrevoimakkuuden.In a burner intended solely to burn coal dust whose composition and quality remain unchanged, it is also possible to use a vortex means fixed to a certain value, which causes a certain vortex intensity.
5 985555,98555
Primääri-ilmaputkeen 6 sijoitettu pyörreväline 9 aiheuttaa pyörivän virtauksen, joka johtaa tasaiseen virtaukseen primääri-ilmaputken 6 läpi. Samalla tässä seosvirrassa hiilipöly rikastuu primääri-ilmaputken 6 uloimpaan reunaan. Seosvir-ran poistuessa primääri-ilmaputkesta 6 ulostulokohtaan asennettu rengas 10 5 rikkoo hiilipölypitoisuuden reuna-alueessa, jolloin syntyy uusia pyörteitä. Nämä uudet pyörteet johtavat hiilipölyn nopeampaan kuumenemiseen sekä hiilipölyn riittävään sekoittumiseen sekundääri-ilman osan kanssa. Hiilipölypitoisuus polt-timen suuaukon 15 määrätyssä kohdassa aiheuttaa osittain hyvinkin voimakasta ilmavajausta, jota esiintyy samassa paikassa ja samaan aikaan hiilipölyn kaasutus-10 vaiheen kanssa.The vortex means 9 placed in the primary air tube 6 causes a rotating flow which results in a uniform flow through the primary air tube 6. At the same time, in this mixture stream, carbon dust is enriched at the outer edge of the primary air pipe 6. As the mixture flow exits the primary air pipe 6, a ring 10 5 mounted at the outlet breaks the carbon dust content in the peripheral region, creating new vortices. These new vortices result in faster heating of the coal dust as well as adequate mixing of the coal dust with the secondary air portion. The concentration of carbon dust at a certain point in the burner mouth 15 causes in part a very strong air shortage, which occurs at the same place and at the same time as the carbon dust gasification stage.
Polttimeen yksitellen ja säädettävänä määränä syötetty sekundääri- ja tertiääri-ilma jakautuvat kierteen muotoisen sisääntulopesän 17,18 ansiosta tasaisesti virtauspoikkileikkauksen poikki. Pyörrettä, jonka sisääntulopesä 17 on aiheutta-15 nut sekundääri-ilmaan, säädetään välittömästi ennen sekundääri-ilmaputken 11 ulostulopäätä sijaitsevilla pyörreläpillä 20 siten, että pyörteen voimakkuus saadaan nollan ja suurimman arvon välille. Tällä tavalla pyörteen voimakkuus voidaan säätää poltettavaa hiilipölyä vastaavaksi siten, että hiilipölyn varma syttyminen ja stabiili alkuliekki saadaan taatuiksi jokaisessa käyttötilanteessa.The secondary and tertiary air supplied to the burner individually and in an adjustable amount are evenly distributed across the flow cross section due to the helical inlet housing 17,18. The vortex caused by the inlet housing 17 to the secondary air is adjusted by the vortex flaps 20 located immediately before the outlet end of the secondary air tube 11 so that the intensity of the vortex is obtained between zero and the maximum value. In this way, the intensity of the vortex can be adjusted to correspond to the coal dust to be burned, so that a safe ignition of the coal dust and a stable initial flame are guaranteed in each operating situation.
20 Tertiääri-ilman pyörteen voimakkuutta muutetaan näillä pyörreläpillä 21, jolloin aikaan saadaan stabiili, kuhunkin käyttötilanteeseen sopeutettava virtaus, joka ympäröi sisempää, runsaasti polttoainetta sisältävää liekkialuetta, ja viivästyttää tällä tavalla ajallisesti ja paikallisesti hapen sekoittumista, samalla kun happea rikastuu liekin laajennuksen reuna-alueisiin. Tällä tavalla tietyssä, laadullisesti 25 millaista tahansa hiilipölyä varten tarkoitetussa polttimessa saadaan aikaan olosuhteet, joissa typpioksidien muodostuminen tukahtuu palamiskäyttäytymisen ollessa optimaalista.The vortex intensity of the tertiary air is varied by these vortex flaps 21 to provide a stable, adaptable flow surrounding the inner, fuel-rich flame area, thereby delaying oxygen mixing over time and locally while enriching the oxygen at the edge of the flame expansion. In this way, in a given burner, qualitatively for any kind of carbon dust, conditions are provided in which the formation of nitrogen oxides is suppressed when the combustion behavior is optimal.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4217879A DE4217879A1 (en) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Burner for dusty fuel |
DE4217879 | 1992-05-29 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI932236A0 FI932236A0 (en) | 1993-05-17 |
FI932236A FI932236A (en) | 1993-11-30 |
FI98555B FI98555B (en) | 1997-03-27 |
FI98555C true FI98555C (en) | 1997-07-10 |
Family
ID=6460047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI932236A FI98555C (en) | 1992-05-29 | 1993-05-17 | Burner for powdered fuel |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0571704B1 (en) |
AT (1) | ATE146868T1 (en) |
DE (2) | DE4217879A1 (en) |
DK (1) | DK0571704T3 (en) |
ES (1) | ES2096112T3 (en) |
FI (1) | FI98555C (en) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4435640C2 (en) * | 1994-10-06 | 2001-01-04 | Steinmueller Gmbh L & C | Burners for the combustion of dusty fuel |
CA2162244C (en) * | 1994-11-14 | 1999-04-27 | Hideaki Oota | Pulverized coal combustion burner |
DE19527083A1 (en) * | 1995-07-25 | 1997-01-30 | Lentjes Kraftwerkstechnik | Process and burner for reducing NO¶x¶ formation from coal dust combustion |
EP0836049B1 (en) * | 1996-10-08 | 2001-12-12 | Ansaldo Caldaie S.P.A. | Pulverized coal injection nozzle |
CN1095971C (en) * | 1996-11-12 | 2002-12-11 | 孙键 | Radial cyclone-type coal burner |
DK175606B1 (en) * | 1999-08-06 | 2004-12-27 | Burmeister & Wains As | Burner |
DE19942769A1 (en) * | 1999-09-08 | 2001-03-15 | Bbp Energy Gmbh | Coal dust burner has spiral housing to take up coal dust and air mixture and formed as spiral radial channel with reducing depth as circumferential angle increases |
US7303388B2 (en) * | 2004-07-01 | 2007-12-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Staged combustion system with ignition-assisted fuel lances |
DE102005032109B4 (en) * | 2005-07-07 | 2009-08-06 | Hitachi Power Europe Gmbh | Carbon dust burner for low NOx emissions |
DE102006022657B4 (en) * | 2006-05-12 | 2011-03-03 | Alstom Technology Ltd. | Method and arrangement for regulating the air volume of a combustion system operated with fossil, solid fuels |
CN1920382B (en) * | 2006-09-04 | 2011-07-20 | 东方锅炉(集团)股份有限公司 | Rotational flow pulverized coal burner |
DE102007025051B4 (en) * | 2007-05-29 | 2011-06-01 | Hitachi Power Europe Gmbh | Cabin gas burner |
CN101363625B (en) * | 2008-09-26 | 2010-06-02 | 哈尔滨工业大学 | Large speed ratio centrally powder-feeding cyclone burner for pulverized coal |
CN102078950A (en) * | 2010-04-17 | 2011-06-01 | 周士友 | Intelligent heating system for centrifugally casting ultra-long thin-walled slim tubes |
DE102011018697A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-10-31 | Babcock Borsig Steinmüller Gmbh | Burner for particulate fuel |
CN102767824B (en) * | 2012-07-06 | 2015-08-05 | 南阳市沧田工程机械有限公司 | A kind of new and effective coal powder burner |
CN103672880A (en) * | 2013-09-16 | 2014-03-26 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | Powder burner |
DE102015111586A1 (en) | 2015-07-16 | 2017-01-19 | Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh | Coal dust burner with electrically heated fuel nozzle |
DE102015111587A1 (en) | 2015-07-16 | 2017-01-19 | Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh | Burner and method for igniting fires with pulverized fuel |
DE102015111585A1 (en) | 2015-07-16 | 2017-01-19 | Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh | Coal dust burner with one-piece, electrically heated fuel nozzle |
CN105402723B (en) * | 2015-12-14 | 2017-12-22 | 河北省电力建设调整试验所 | A kind of coal-burning power plant's turbulent burner suitable for low order Blended Coal Combustion |
CN105927977A (en) * | 2016-06-28 | 2016-09-07 | 山东圣威新能源有限公司 | Novel microbial coal desulfurization low-nitrogen turbine burner |
WO2019105540A1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | Wärtsilä Moss As | A dual fuel burner assembly and method of operating a dual fuel burner assembly |
CN112762448B (en) * | 2021-02-01 | 2022-04-22 | 西安交通大学 | Low NO of coupling grading cyclone dispersion combustion technologyxGas burner |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3131962C2 (en) * | 1981-08-13 | 1985-07-25 | Steag Ag, 4300 Essen | Power burners for pulverulent fuels |
FR2581444B1 (en) * | 1985-05-03 | 1988-11-10 | Charbonnages De France | PROCESS FOR THE COMBUSTION OF FLUID FUELS AND A TURBULENCE BURNER SUITABLE FOR ITS IMPLEMENTATION |
EP0445938B1 (en) * | 1990-03-07 | 1996-06-26 | Hitachi, Ltd. | Pulverized coal burner, pulverized coal boiler and method of burning pulverized coal |
WO1992006328A1 (en) * | 1990-10-05 | 1992-04-16 | Massachusetts Institute Of Technology | Combustion system for reduction of nitrogen oxides |
-
1992
- 1992-05-29 DE DE4217879A patent/DE4217879A1/en not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-01-19 EP EP93100713A patent/EP0571704B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-19 DK DK93100713.2T patent/DK0571704T3/en active
- 1993-01-19 AT AT93100713T patent/ATE146868T1/en active
- 1993-01-19 ES ES93100713T patent/ES2096112T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-19 DE DE59304859T patent/DE59304859D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-17 FI FI932236A patent/FI98555C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0571704B1 (en) | 1996-12-27 |
DK0571704T3 (en) | 1997-05-12 |
ATE146868T1 (en) | 1997-01-15 |
FI932236A0 (en) | 1993-05-17 |
DE59304859D1 (en) | 1997-02-06 |
FI932236A (en) | 1993-11-30 |
EP0571704A3 (en) | 1994-02-09 |
ES2096112T3 (en) | 1997-03-01 |
EP0571704A2 (en) | 1993-12-01 |
FI98555B (en) | 1997-03-27 |
DE4217879A1 (en) | 1993-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI98555C (en) | Burner for powdered fuel | |
US4930430A (en) | Burners | |
US5979342A (en) | Method and apparatus for the reduction of NOx generation during coal dust combustion | |
US5651320A (en) | Burner for burning powdered fuel | |
KR910006234B1 (en) | Apparatus for coal combustion | |
US4708638A (en) | Fluid fuel fired burner | |
US5299930A (en) | Low nox burner | |
EP0529779A2 (en) | Low NOx burners | |
US4497263A (en) | Combustion system and method for a coal-fired furnace utilizing a wide turn-down burner | |
US4471703A (en) | Combustion system and method for a coal-fired furnace utilizing a louvered low load separator-nozzle assembly and a separate high load nozzle | |
EP0667488B1 (en) | Burner for the combustion of fuel | |
US4043512A (en) | Coal burner | |
EP3819540B1 (en) | Burner assembly, method for operating said burner assembly and plant comprising said burner assembly | |
EA037363B1 (en) | COMBUSTION HEAD WITH LOW EMISSION OF NOx FOR BURNERS AND BURNER COMPRISING SUCH A HEAD | |
WO1997047923A1 (en) | Fluent fuel fired burner | |
GB1585410A (en) | Burner | |
JPH1038216A (en) | Pulverized coal burner | |
PL199944B1 (en) | Burner for the combustion of particulate fuel | |
EP3819541B1 (en) | Burner assembly, method for operating said burner assembly and plant comprising said burner assembly | |
EP3819539B1 (en) | Burner assembly, method for operating said burner assembly and plant comprising said burner assembly | |
JP5032071B2 (en) | Burner with central air spout | |
SU1280271A1 (en) | Burner | |
JPS60205A (en) | Pulverized coal dual supply burner | |
SU1562598A1 (en) | Rotary-piston machine | |
SU603805A2 (en) | Gas flat-flame burner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MA | Patent expired |