FI98438C

FI98438C - Equipment to improve fire safety in welding

Info

Publication number: FI98438C
Application number: FI945614A
Authority: FI
Inventors: Asko Taipale
Original assignee: Asko Taipale Oy
Priority date: 1994-11-29
Filing date: 1994-11-29
Publication date: 1997-06-25
Also published as: FI945614A0; FI98438B; FI945614A

Description

9843898438

Laitteisto paloturvallisuuden parantamiseksi hitsaami-sessaEquipment for improving fire safety in welding

Laitteisto paloturvallisuuden parantamiseksi hitsaami-5 sessa, johon kuuluu hitsauslaite, jossa on ainakin suojakaasuyksikkö, hitsausvirransyöttöyksikkö, langan-syöttöyksikkö ja elimet suojakaasun syottomäärän, hitsausvirran suuruuden, langan syöttönopeuden säätämistä ja/tai vastaavaa tarkoitusta varten, ja hitsaus-10 laitteeseen sopivimmin joustavan johtoyksikön välityk sellä kytketty, sopivimmin kädessä pidettävä suu-tinosa. Hitsaustapahtuman aikana langansyöttöyksiköstä johdettu hitsauslanka on järjestetty suutinosan yhteydessä hitsausvirransyöttöyksikön vaikutuksesta 15 aikaansaadulla valokaarella sulatettavaksi ja samanai kaisesti hitsauskohtaan suojakaasuyksiköstä johdetun suojakaasun kanssa johdettavaksi, muodostuvan hitsaus-liitoksen tai vastaavan suojaamiseksi hapettumiselta. Hitsaustapahtuman paloturvallisuuden parantamiseksi, 20 kuten palovaaran eliminoimiseksi tai palon tukahdutta miseksi, laitteistoon kuuluu lisäksi kytkentäjärjestely hitsauslaitteeseen kuuluvasta suojakaasuyksiköstä johdetun suojakaasun johtamiseksi palovaaralle alttii-seen/palavaan kohtaan, johon kytkentäjärjestelyyn 25 kuuluu toimielimet, jotka on järjestetty keskeyttämään hitsausvirran ja hitsauslangan syöttö suutinosaan ja johtamaan suo jakaasua palovaaralle alttiiseen/palavaan kohtaan suutinosan kautta, sopivimmin hitsaustapahtu-maa oleellisesti suuremmalla tilavuusvirralla.Apparatus for improving fire safety in welding, comprising a welding device with at least a shielding gas unit, a welding power supply unit, a wire supply unit and means for controlling the shielding gas supply, welding current, wire feed speed and / or the like, and a connected, preferably hand-held nozzle part. During the welding operation, the welding wire derived from the wire feed unit is arranged in connection with the nozzle part to be melted by an arc provided by the welding power supply unit 15 and to be passed to the welding point simultaneously with the shielding gas derived from the shielding gas unit to protect it from oxidation. To improve the fire safety of a welding operation, such as to eliminate a fire hazard or suppress a fire, the apparatus further includes a switching arrangement for directing shielding gas from the shielding gas unit of the welding machine to a fire-prone / combustible point through the nozzle part, preferably a welding operation with a substantially higher volume flow.

3030

Edellä kuvatun tyyppinen hitsausmenetelmä vastaa esim. ns. MIG-hitsausta, jota käytetään hyvin yleisesti ohuen pellin hitsauksessa, kuten esim. autokorjaamois-sa tai vastaavissa. Erityisesti tällaisessa käytössä 35 aiheuttaa hitsaus aina palovaaran, koska hitsauksen aikaansaamasta lämpenemisestä johtuen saattavat erityisesti ajoneuvon rakenteissa olevat rasva- tai öljypitoiset epäpuhtaudet syttyä palamaan. Tällaiset 2 98438 palotilanteet ovat hyvinkin yllättäviä, jolloin tärkeintä on alkaneen palon tukahduttaminen mahdollisimman nopeasti.A welding method of the type described above corresponds to e.g. MIG welding, which is very commonly used in the welding of thin sheet metal, such as in car repair shops or the like. Especially in such use 35, the welding always poses a fire hazard, because due to the heating caused by the welding, especially greasy or oily impurities in the vehicle structures may ignite. Such 2 98438 fire situations are very surprising, in which case the most important thing is to suppress the fire that has started as quickly as possible.

5 Nykyisillä järjestelyillä hitsausta suoritettaessa on hitsauksen yhteydessä pyrittävä näin ollen seuraamaan mahdollista palovaaraa, jolloin uhkaavassa palotilan-teessa on hitsaus nopeasti keskeytettävä ja varauduttava samanaikaisesti poistamaan hitsauslaitteet palon 10 lähistöltä tilannetta tarkkailemalla, jotta tarvitta vat lisätoimenpiteet syntyneen palon sammuttamiseksi saataisiin mahdollisimman nopeasti alkuun. Varsinaisessa palotilanteessa on tällöin haettava nopeasti sammutuslaite, mikä yleensä on ns. käsisammutin.5 The current arrangements for welding must therefore aim to monitor the potential fire hazard, in which case the imminent fire situation must be stopped quickly and at the same time prepared to remove the welding equipment from the vicinity of the fire 10 by monitoring the situation so that the necessary additional measures can be taken as soon as possible. In the actual fire situation, a fire extinguishing device must then be retrieved quickly, which is usually the so-called portable fire extinguisher.

15 Paloalttiista työympäristöstä johtuen on yleistä, että tämän tyyppiset palot riistäytyvät hyvin nopeasti hallitsemattomiksi, jolloin em. sammutuslaitteella ei ole mahdollista paloa enää turvallisesti sammuttaa.15 Due to the fire-prone working environment, it is common for these types of fires to become out of control very quickly, in which case it is no longer possible to extinguish the fire safely with the above-mentioned extinguishing device.

Tällöin ensisammutus joudutaan keskeyttämään ja 20 hälyttämään paikalle palokunta. Luonnollisesti seu raukset tällaisesta palosta saattavat olla erittäin suuret, jolloin on yleistä, että työn alla oleva ajoneuvo palaa korjauskelvottomaksi, minkä lisäksi korjaamon sisätiloille aiheutuu mittavia palovahinko-25 ja.In this case, the first extinguishing must be interrupted and the fire brigade must be alerted to the scene. Of course, the consequences of such a fire can be very great, in which case it is common for the vehicle under construction to become unrepairable, in addition to causing extensive fire damage to the interior of the workshop.

Toisaalta viitejulkaisussa DE 3404614 esitetty ratkaisu sisältää tiettyä yhteneväisyyttä nyt esitetyn menetelmän ja sitä soveltavan laitteiston kanssa siltä 30 osin, että hitsaustapahtuman paloturvallisuuden parantamiseksi palovaaralle alttiiseen/palavaan kohtaan johdetaan hitsauslaitteeseen kuuluvasta suojakaasuyksiköstä johdettua suojakaasua suutinosan kautta, edullisesti suutinosan yhteydessä olevan 35 käyttökytkimen vaikutuksesta toimivilla, toimielimil lä, jotka keskeyttävät hitsausvirran ja hitsauslangan syötön sekä kytkevät häiriötilanteessa suutinosan kautta johdettavan suojakaasun tilavuusvirran oleelli-On the other hand, the solution disclosed in DE 3404614 contains a certain similarity with the present method and the apparatus applying it in that in order to improve the fire safety of a welding operation a shielding which interrupt the supply of the welding current and the welding wire and switch on the substantial volume flow of the shielding gas to be passed through the nozzle part in the event of a fault.

IIII

3 98438 sesti hitsaustapahtumaa vastaavaa virtausta suuremmaksi. Kyseinen ratkaisu ei kuitenkaan ole loppuun asti harkittu, eikä se tästä syystä myöskään toimi riittävän luotettavasti ja turvallisesti käytännön sovellu-5 tuksena, mikä lienee myös syy sille, että vastaavan tyyppisiä ratkaisuja ei markkinoilta löydy.3 98438 higher than the flow corresponding to the welding operation. However, this solution has not been fully considered and therefore does not function with sufficient reliability and safety as a practical application, which is probably also the reason why no similar type of solution can be found on the market.

Tämän keksinnön mukaisella laitteistolla on tarkoitus saada aikaan ratkaiseva parannus edellä esitettyihin 10 epäkohtiin ja siten kohottaa oleellisesti alalla vallitsevaa tekniikan tasoa erityisesti paloturvallisuuden kannalta. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että laitteistoon kuuluu kytkentäelimiin yhteydes-15 sä olevat seurantaelimet ainakin hitsausympäristöön kertyvän suojakaasun kokonaismäärän rajoittamiseksi.The apparatus according to the present invention is intended to provide a decisive improvement over the above-mentioned drawbacks and thus to substantially increase the state of the art in the art, in particular in terms of fire safety. To achieve this purpose, the apparatus according to the invention is characterized in that the apparatus comprises monitoring elements in connection with the switching means, at least for limiting the total amount of shielding gas accumulating in the welding environment.

Keksinnön mukaisen laitteiston tärkeimpinä etuina voidaan mainita sen yksinkertaisuus ja toimintavar-20 muus, jolloin sen avulla voidaan hyvinkin yksinkertai sin järjestelyin ja niin muodoin myös edullisin kustannuksin varmistaa työympäristön hyvä työturvallisuus erityisesti paloturvallisuuden kannalta esim. tavanomaisia hitsauslaitteita keksinnön mukaisilla 25 kytkentäjärjestelyillä täydentämällä. Keksinnön mukaisen laitteiston hyödyntäminen on äärimmäisen yksinkertaista, jolloin palotilanteen ehkäisy tapahtuu hyvin nopeasti edullisena sovellutuksena pelkästään suutinosassa olevaa käyttökytkintä käyttämällä, 30 jolloin siihen kytketyt toimielimet katkaisevat hitsausvirran ja langan syötön suutinosaan sekä, jotka samassa yhteydessä kytkevät lisäksi hitsaustilannetta suuremman suojakaasuvirtauksen suutinosaan. Tässä yhteydessä on esim. DE 3404614 mukainen periaate 35 harkittu ja toteutettu työturvallisuuden kannalta loppuun asti järjestämällä ensisammutuslaitteena toimivaan hitsauslaitteistoon myös seurantaelimet 4 98438 ainakin hitsausympäristöön kertyvän suojakaasun kokonaismäärän rajoittamiseksi. Tässä yhteydessä on mahdollista viitata esim. hiilidioksidia C02 koskevaan turvallisuustiedotteeseen, jonka mukaisesti on erityi-5 sen tärkeää rajoittaa ja kontrolloida työtilaan päästettävän hiilidioksidin määrää, jolloin esim. erityisen vakavassa palotilanteessa laitteen käyttäjä voi pelastaa itsensä palon alta menehtymättä itse tilaan kertyvän hiilidioksidin vaikutuksesta. Vastaava 10 ongelmatilanne voi luonnollisesti aiheutua myös hitsauslaitteen huolimattomasta käytöstä tai esim. siihen kuuluvan käyttökytkimen käyttöhäiriöstä, jolloin ongelmatilanne aiheutuu siitä syystä, että hitsaustilaan pääsee huomaamatta kertymään liiallinen 15 määrä hiilidioksidia. Toisaalta pelkästään tavanomai sessa hitsauksessa on sangen yleistä, että hitsauksesta aiheutuu esim. päänsärkyä, mikä hyvin suurella todennäköisyydellä aiheutuu työympäristön liian suuresta C02-pitoisuudesta. Keksinnön mukainen lait-20 teisto parantaa näin ollen merkittävästi työturvalli suutta, jolloin hitsauksesta aiheutuvat välilliset tai välittömät palovahingot ovat myös hitsaajan kannalta riittävän yksinkertaisin ja tehokkain järjestelyin estettävissä.The most important advantages of the apparatus according to the invention are its simplicity and reliability, whereby it is possible to ensure good work safety in the work environment with very simple arrangements and thus also at low cost, especially in terms of fire safety, e.g. by supplementing conventional welding equipment with connection arrangements according to the invention. The utilization of the apparatus according to the invention is extremely simple, whereby the prevention of a fire situation takes place very quickly as an advantageous application only by using a drive switch in the nozzle part, the actuators connected to it cutting off the welding current and wire supply to the nozzle part and connecting a higher shielding gas flow to the nozzle part. In this connection, for example, principle 35 according to DE 3404614 has been considered and implemented from the point of view of occupational safety to the end by arranging monitoring elements 4 98438 in the welding equipment acting as a first extinguishing device, at least to limit the total amount of shielding gas accumulating in the welding environment. In this connection, it is possible to refer, for example, to a safety data sheet for CO2, according to which it is particularly important to limit and control the amount of carbon dioxide emitted into the workplace, so that in a particularly severe fire, the user can save himself from fire without losing carbon dioxide. The corresponding problem situation 10 can of course also be caused by careless use of the welding device or, for example, by a malfunction of the associated operating switch, in which case the problem situation is caused by an excessive amount of carbon dioxide accumulating in the welding space. On the other hand, in conventional welding alone, it is quite common for welding to cause, for example, headaches, which is very likely to be caused by too much CO2 in the work environment. The apparatus according to the invention thus significantly improves occupational safety, whereby indirect or immediate fire damage caused by welding can also be prevented by sufficiently simple and effective arrangements for the welder.

2525

Laitteistoon kohdistuvissa epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty keksinnön mukaisen laitteiston edullisia sovellutusmuotoja.Preferred embodiments of the apparatus according to the invention are set out in the dependent claims for the apparatus.

30 Seuraavassa selityksessä keksintöä havainnollistetaan yksityiskohtaisesti samalla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa on kuvattu osittain kaaviomai-sesti keksinnön mukaista laitteistoa.In the following description, the invention will be illustrated in detail with reference to the accompanying drawing, which illustrates in part schematically the apparatus according to the invention.

35 Laitteisto paloturvallisuuden parantamiseksi hitsaami- sessa, johon kuuluu hitsauslaite 1, jossa on ainakin suojakaasuyksikkö la, hitsausvirransyöttöyksikkö Ib, langansyöttöyksikkö le ja elimet suojakaasun syöttö- 5 98438 määrän ldl, hitsausvirran suuruuden ld2, langan syöttönopeuden ld3 säätämistä ja/tai vastaavaa tarkoitusta varten, ja hitsauslaitteeseen 1 edullisimmin joustavan johtoyksikön 2 välityksellä kytketty, 5 edullisesti kädessä pidettävä suutinosa 3. Hitsausta- pahtuman aikana langansyöttöyksiköstä le johdettu hitsauslanka on järjestetty suutinosan 3 yhteydessä hitsausvirransyöttöyksikön Ib vaikutuksesta aikaansaadulla valokaarella sulatettavaksi ja samanaikaisesti 10 hitsauskohtaan suojakaasuyksiköstä la johdetun suoja- kaasun kanssa johdettavaksi, muodostuvan hitsausliitoksen tai vastaavan suojaamiseksi hapettumiselta. Hitsaustapahtuman paloturvallisuuden parantamiseksi, kuten palovaaran eliminoimiseksi tai palon tukahdutta-15 miseksi, laitteistoon kuuluu lisäksi kytkentäjärjeste ly X hitsauslaitteeseen 1 kuuluvasta suojakaasuyksiköstä la johdetun suojakaasun johtamiseksi palovaaralle alttiiseen/palavaan kohtaan, johon kytkentäjärjestelyyn X kuuluu toimielimet X2, jotka on järjestetty 20 keskeyttämään hitsausvirran ja hitsauslangan syöttö suutinosaan 3 ja johtamaan suojakaasua palovaaralle alttiiseen/palavaan kohtaan suutinosan 3 kautta, edullisesti hitsaustapahtumaa oleellisesti suuremmalla tilavuusvirralla. Laitteistoon kuuluu kytkentäelimiin 25 X yhteydessä olevat seurantaelimet ainakin hitsausym- päristöön kertyvän suojakaasun kokonaismäärän rajoittamiseksi.An apparatus for improving fire safety in welding, comprising a welding device 1 having at least a shielding gas supply unit 1a, a welding power supply unit Ib, a wire supply unit le and means for adjusting the shielding gas supply amount ld1, the welding current magnitude ld2, the wire feed rate / dd preferably a hand-held nozzle part 3 connected to the welding device 1 via a flexible conducting unit 2. During the welding operation, the welding wire from the wire supply unit le is arranged or the like to protect against oxidation. In order to improve the fire safety of the welding operation, such as eliminating the fire hazard or suppressing the fire, the apparatus further comprises a switching system X for conducting a shielding gas from the shielding gas unit 1a in the welding device to the nozzle part 3 and to direct the shielding gas to a fire-prone / combustible point through the nozzle part 3, preferably with a volume flow substantially higher than the welding operation. The apparatus includes monitoring means connected to the switching members 25X, at least for limiting the total amount of shielding gas accumulating in the welding environment.

Seurantaelimiin kuuluu tällöin esim. yksi tai useampi 30 hitsausympäristöön sijoitettu mittalaite, -anturi ja/tai vastaava ainakin hitsausympäristön suoja-kaasupitoisuuden määrittämiseksi. Toisaalta piirustuksessa esitetyt seurantaelimet X2' on järjestetty oleellisesti toimielimien X2 yhteyteen ainakin häi-35 riötilanteessa johdetun suojakaasumäärän seuraamiseksi yhdellä tai useammalla virtausmittarilla, -anturilla ja/tai vastaavalla suojakaasun syötön keskeyttämiseksi hitsausympäristöön syötetyn suojakaasun määrän saavut 6 98438 taessa sopivimmin tilakohtaisesti ennalta määritetyn raja-arvon.The monitoring means then comprise, for example, one or more measuring devices, sensors and / or the like arranged in the welding environment, at least for determining the shielding gas content of the welding environment. On the other hand, the monitoring means X2 'shown in the drawing are arranged substantially in connection with the actuators X2 to monitor at least the amount of shielding gas discharged in the event of a fault by one or more flow meters, sensors and / or the like.

Tällöin palovaaraa ennakoivassa häiriötilanteessa 5 aluksi katkaistaan hitsaustapahtuma keskeyttämällä hitsausvirran ja hitsauslangan syöttö suutinosaan, minkä jälkeen jatketaan suojakaasun johtamista suoja-kaasuyksiköstä la palovaaralle alttiiseen/palavaan kohtaan suutinosan 3 kautta, edullisimmin hitsausta-10 pahtumaa oleellisesti suuremmalla tilavuusvirralla.In this case, in a disturbance situation 5 predicting the risk of fire, the welding operation is first interrupted by interrupting the supply of welding current and welding wire to the nozzle part, after which shielding gas is continued from the shielding gas unit 1a to the flammable / burning part through

Edullisena sovellutuksena hitsaustapahtuma katkaistaan kytkentäjärjestelyllä X, johon kuuluu edullisimmin suutinosassa 3 olevat käyttöelimet Xl, kuten painonappi, kytkin tai vastaava, jonka vaikutuksesta kytkentä-15 järjestelyyn X kuuluvilla toimielimillä X2 keskeyte tään hitsausvirran ja hitsauslangan syöttö suutinosaan 3 sekä kytketään häiriötilanteessa suutinosan 3 kautta johdettavan suojakaasun tilavuusvirta edullisesti vähintään kaksinkertaiseksi hitsaustapahtumaan verrat-20 tuna.As a preferred embodiment, the welding operation is interrupted by a switching arrangement X, which most preferably comprises actuators X1 in the nozzle part 3, such as a push button, switch or the like. preferably at least twice as high as the welding operation.

Piirustuksessa on kuvattu eräs edullinen sovellutus, joka kuvaa esimerkinomaisesti ja osittain kaaviomai-sesti esim. niin sanottua MIG-hitsauslaitetta. Tällöin 25 hitsauslaitteeseen 1 kuuluu hitsausvirransyöttöyksikköThe drawing describes a preferred embodiment which illustrates, by way of example and in part schematically, e.g. a so-called MIG welding device. In this case, the welding device 1 25 includes a welding power supply unit

Ib ja langansyöttöyksikkö le, joihin on kytketty kaasuletkulla la' suojakaasuyksikkö la. Tavanomaisena sovellutuksena on suojakaasun syöttömäärän säädin ldl sijoitettu mainittuun kaasuletkuun la', jolloin 30 hitsausvirran suuruuden ld2 ja langansyöttönopeuden ld3 säätimet on sijoitettu yleensä samaan koteloon K hitsausvirransyöttöyksikön Ib ja langansyöttöyksikön le kanssa. Edellä mainittuun kokonaisuuteen on kytketty johdon 2 avulla kädessä pidettävä suutinosa 3, 35 jolla hitsaus varsinaisesti suoritetaan edellä maini tun kokonaisuuden vaikutuksesta. Keksinnön mukainen laitteisto toimii edellä esitetyn mukaisesti siten, että suojakaasuyksiköstä le johdettu suojakaasu on 7 98438 järjestetty kytkentäjärjestelyn X välityksellä suu-tinosan 3 kautta palovaaralle alttiiseen/palavaan kohtaan johdettavaksi.Ib and a wire supply unit le to which a shielding gas unit 1a is connected by a gas hose la '. In a conventional embodiment, the shielding gas supply amount regulator 1d1 is arranged in said gas hose 1a ', wherein the regulators of the welding current magnitude ld2 and the wire feed speed ld3 are generally housed in the same housing K as the welding current supply unit Ib and the wire supply unit le1. A hand-held nozzle part 3, 35 is connected to the above-mentioned assembly by means of a line 2, by means of which welding is actually performed under the influence of the above-mentioned assembly. The apparatus according to the invention operates in accordance with the above in such a way that the shielding gas discharged from the shielding gas unit le is arranged to be led to the fire-prone / combustible point via the nozzle part 3 via the coupling arrangement X.

5 Kytkentäjärjestelyyn X kuuluvat toimielimet X2 hit- sausvirran ja hitsauslangan syötön suutinosaan 3 keskeyttämiseksi ja suojakaasun johtamiseksi häiriötilanteessa suutinosan 3 kautta, on kytketty vaikuttamaan hitsauslaitteessa 1 oleviin vastaaviin yksiköihin.The actuators X2 included in the coupling arrangement X for interrupting the supply of welding current and welding wire to the nozzle part 3 and for conducting shielding gas in the event of a fault through the nozzle part 3 are connected to act on the corresponding units in the welding device 1.

10 Erityisesti kytkentäjärjestelyyn kuuluvat toimielimet X2 voidaan toteuttaa esim. täysin erillisenä hitsaus-laitekoteloon K sähköisesti kytkettävänä kokonaisuutena tai hitsauslaitekoteloon K kiinteästi kiinnitettäväksi tai edelleen sen sisään integroidusti sijoitet-15 tavaksi kokonaisuudeksi.In particular, the actuators X2 included in the connection arrangement can be implemented, for example, as a completely separate unit which can be electrically connected to the welding equipment housing K or as a unit which can be fixedly attached to the welding equipment housing K or further integrated therein.

Vastaavasti suutinosassa 3 oleva käyttökytkin Xl on kytketty toimielimiin X2 niiden edellä mainittujen toimintojen käynnistämiseksi. Koska käytännössä 20 tavanomaisena ratkaisuna suojakaasun syöttömäärän säädin ldl on sijoitettu suojakaasuletkuun la', on suojakaasun tilavuusvirran lisääminen häiriötilanteessa toteutettu esim. toimielimien X2 toimesta ohjattavalla magneettiventtiilillä varustetulla ohitusletkul-25 la la", joka ohittaa säätimen ldl. Edullisena sovellu tuksena on häiriötilanteessa johdettu suojakaasun tilavuusvirta vähintään kaksinkertainen hitsaustapah-tumaan verrattuna eli noin 30-40 litraa minuutissa.Correspondingly, the operating switch X1 in the nozzle part 3 is connected to the actuators X2 to start their above-mentioned functions. Since, in practice, as a conventional solution 20, the shielding gas supply regulator 1d1 is located in the shielding gas hose 1a ', increasing the shielding gas volume flow in the event of a fault twice as high as the welding operation, i.e. about 30-40 liters per minute.

30 Edelleen edullisena sovellutuksena kuuluu toimielimiin X2 edellä esitetyn mukaisesti esim. virtausmittari X2', jonka tarkoituksena on seurata häiriötilanteessa johdetun suojakaasun määrää siten, että suojakaasun syöttö on häiriötilanteessa keskeytettävissä syötetyn 35 suojakaasun määrän saavuttaessa esim. tilakohtaisesti ennalta määritetyn asetusarvon. Edelleen edullisena sovellutuksena toimielimet X2 käsittävät käytönesto-kytkimen X2", jonka tarkoituksena on estää häiriöti- 8 98438 lannetta seuraavan hitsaus tapahtuman uudelleenkäynnis-täminen esim. tilakohtaisesti ennalta määritetyn ajan kuluttua häiriötilanteesta.A further preferred embodiment includes actuators X2 as described above, e.g. a flow meter X2 ', the purpose of which is to monitor the amount of shielding gas supplied in the event of a fault so that the shielding gas supply can be interrupted in the event of a fault when the amount of shielding gas 35 reaches a predetermined setpoint. In a further preferred embodiment, the actuators X2 comprise an immobilizer switch X2 ", the purpose of which is to prevent the welding event following the interference situation from being restarted, e.g., on a state-by-state predetermined time after the interference situation.

5 On selvää, että keksintö ei rajoitu edellä esitettyi hin tai selitettyihin sovellutuksiin, vaan sitä voidaan perusajatuksen puitteissa muunnella hyvinkin huomattavastikin. Edellä esitetyn mukaisesti voidaan kytkentäjärjestely kokonaisuudessaan eli myös käyttö-10 elimet sijoittaa integroidusti hitsausvirransyöttöyk- sikön ja langansyöttöyksikön muodostaman kokonaisuuden kanssa. Tällöin voidaan luonnollisesti säilyttää ennallaan suutinosan ja edellä mainitun kokonaisuuden välisen johdon konstruktio. Tällöin saattaa laitteis-15 ton käyttömukavuus sekä toimivuus erityisesti nopeassa palon syttymistilanteessa olla kuitenkin selvästi edellä selostettua ratkaisua huonompi. Lisättäessä häiriötilanteessa suojakaasun tilavuusvirtaa, saattaa luonnollisesti olla edullista kasvattaa jossain määrin 20 kyseisen johdon poikkileikkausta erityisesti siinä olevan suojakaasutilan suhteen, jotta suojakaasun virtausnopeus ei nouse liiaksi. Luonnollisesti edellä mainitut turvajärjestelyt häiriötilanteessa johdetun suojakaasun kokonaismäärän seuraamiseksi sekä uuden 25 hitsaustapahtuman käynnistämiseksi voidaan toteuttaa edellä esitetyn mukaisesti hyvin monella tavoin.It is clear that the invention is not limited to the above-described or described applications, but can be modified considerably within the framework of the basic idea. According to the above, the connection arrangement as a whole, i.e. also the drive elements 10, can be placed integrated with the assembly formed by the welding power supply unit and the wire supply unit. In this case, the construction of the line between the nozzle part and the above-mentioned assembly can, of course, be maintained. In this case, however, the comfort and functionality of the equipment, especially in the event of a rapid fire, may be clearly inferior to the solution described above. When increasing the volume flow of the shielding gas in the event of a fault, it may of course be advantageous to increase to some extent the cross section of the line in question, in particular with respect to the shielding gas space therein, so that the shielding gas flow rate does not increase too much. Of course, the above-mentioned safety arrangements for monitoring the total amount of shielding gas discharged in the event of a fault and for starting a new welding operation can be implemented in a number of ways, as described above.

IlIl

Claims

9 98438

An apparatus for improving fire safety in welding, comprising a welding device (1) having at least a shielding gas unit (1a), a welding power supply unit (Ib), a wire feed unit (le) and means for shielding gas supply (ld1), welding current (ld2), for adjusting the wire feed speed (ld3) and / or the like, and a nozzle part (3), preferably a hand-held nozzle part (3) connected to the welding device 10 (1), preferably by means of a flexible guide unit (2), the nozzle part (le) from the wire feed unit (le) being arranged during the welding operation ) to be fused by an arc produced by the welding power supply unit (Ib) to be fused and simultaneously conducted to the welding point with a shielding gas derived from the shielding gas unit (Ia) to protect the welded joint or the like from oxidation, thereby improving the fire safety of the welding operation, such as the apparatus further comprises a switching arrangement (X) for conducting a shielding gas from the shielding gas unit (1a) of the welding device (1) to a fire-exposed / combustible point, the switching arrangement (X) comprising actuators (X2) arranged to interrupt supplying welding current and welding wire to the nozzle part (3) and conducting shielding gas to the flammable / combustible point through the nozzle part (3), preferably with a volume flow substantially higher than welding events, characterized in that the apparatus comprises monitoring means connected to the switching means (X) . 35

Apparatus according to claim 1, characterized in that the monitoring means comprise one or more measuring devices placed in the welding environment, a sensor 98438 10 and / or the like at least for determining the shielding gas content of the welding environment.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the monitoring means (X2 ') are arranged substantially in connection with the actuators (X2) for monitoring at least the amount of shielding gas discharged in the event of a fault by one or more flow meters, sensors and / or similar shielding gas supply to the welding environment. when the amount of protective gas supplied preferably reaches a predetermined limit value for each holding.

Apparatus according to claim 3, wherein the coupling arrangement (X) preferably comprises actuators (X1) / such as a push button, switch or the like in the nozzle part (3), as a result of which actuators (X2) of the coupling arrangement (X) are arranged to interrupt welding current and welding wire. supplying to the nozzle part (3) and switching the volume flow of shielding gas through the nozzle part (3) in the event of a fault preferably at least twice the welding operation, characterized in that the actuators (X2) include safety means (X2 ") such as an immobilizer or the like only when the shielding gas content of the welding environment is within the permitted limits li 11 98438 Patentkrav;