FI98228C

FI98228C - Method of drying paper and drying cylinder plant

Info

Publication number: FI98228C
Application number: FI930179A
Authority: FI
Inventors: Antti Ilmarinen
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1993-01-15
Filing date: 1993-01-15
Publication date: 1997-05-12
Also published as: FI930179A; FI98228B; FI930179A0

Description

9822898228

Menetelmä paperin kuivatuksessa ja läpikuivatussylinterilaitteisto Förfarande vid torkning av papper och genomtorkningscylinderanläggning 5Method for drying paper and through-drying cylinders Apparatus for drying paper and paper-cutting cylinders 5

Keksinnön kohteena on menetelmä paperin kuivatuksessa ja läpikuivatussylinterilaitteis-to.The invention relates to a method for drying paper and to a through-drying cylinder apparatus.

10 Paperirainan läpikuivatus on tehokas kuivatustapa, jolla päästään suuriin neliöhaihdu-tustehoihin. Sanomalehtipaperille läpikuivatukseen tarvittava alipaine kuivatusosan loppupäässä on niin suuri, ettei läpikuivatuksen toteutus ole mahdollista nykytekniikalla. Tässä hakemuksessa on esitetty aivan uudentyyppinen menetelmä ja laiteratkaisu, joka mahdollistaa paperirainan läpikuivatuksen erityisesti paperilaaduilla, jotka tarvitsevat 15 suuren alipaineen.10 Drying through a paper web is an efficient drying method that achieves high square evaporation efficiencies. The vacuum required for newsprint through-drying at the end of the drying section is so great that it is not possible to carry out through-drying with current technology. This application discloses a completely new type of method and apparatus solution which allows the paper web to be dried, especially with paper grades which require a high vacuum.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä johdetaan tulistettu höyry jäähdytyspisteeseen, jossa höyry lauhtuu ja menettää tilavuuttaan. Tällöin syntyy paikallisesti suuri alipaine, joka mahdollistaa kuuman ilman kulkeutumisen paperirainan läpi. Näin ollen keksinnön 20 mukaisessa menetelmässä muodostetaan alipaine paikanpäällä, nimenomaan siinä pisteessä, johon alipaine tuleekin muodostaa eli rainan välittömään läheisyyteen. Näin ollen keksinnön mukaisessa ratkaisussa vältetään erilaiset vaikeat alipaineen aiheuttamat tiivistysongelmat ja virtaus sylinterin sisältä ulos pysyy hallituissa rajoissa.In the method according to the invention, the superheated steam is led to a cooling point where the steam condenses and loses its volume. This creates a high vacuum locally, which allows hot air to pass through the paper web. Thus, in the method according to the invention, a vacuum is created on site, precisely at the point where the vacuum is to be generated, i.e. in the immediate vicinity of the web. Thus, the solution according to the invention avoids various difficult sealing problems caused by vacuum and the flow from inside the cylinder remains within controlled limits.

25 Keksinnön mukaisesti on muodostettu sylinteri, joka koostuu sisä- ja ulkovaipasta. Ulommassa vaipassa on rei’itys ja kyseisen rei’itetyn sylinterivaipan päällä viira sekä , paperiraina. Sylinterin sisäpuolisessa sylinterin mukaisessa pyörivässä vaipassa on harvempi rei’itys ulkovaippaan nähden. Vaipat on kytketty toisiinsa pitkittäisillä listoilla; väliseinillä, jolloin vaippojen väliin muodostuu sektoritilat. Sylinterin sisälle 30 tuodaan kuuma tulistettu höyry siltä kohden sylinteriä, joka ei ole rainan eikä viiran peittämä. Kun tulistettu höyry on johdettu sylinterin ulkopuolelta sylinterin sektoritiloi-hin sisäpuolisen vaipan keskelle aikaansaadun alipaineen avulla, joutuu höyry kosketuk- 98228 2 siin lämmönvaihtimen jäähdytysripojen kanssa ja höyry lauhtuu. Höyryn lauhtuminen sektoritiloissa johtaa höyryn tilavuuden pienenemiseen, joka aikaansaa alipaineen kyseisiin tiloihin. Tämä pakottaa ilman sekä paperista höyrystyneen veden virtaamaan paperin läpi. Kuivatusenergia tuodaan päällepuhallussuuttimella rainan yhteyteen ja 5 vaipan sisäpuolelle aikaansaadun imun avulla ylläpidetään riittävä alipainetaso, joka on riittävän suuri ylläpitämään läpivirtausta. Muodostunut lauhde poistuu imun avulla keskeisen vaipan sisälle ja edelleen ulos sylinterin yhteydestä.According to the invention, a cylinder is formed, which consists of an inner and an outer jacket. The outer shell has a perforation and a wire web on top of that perforated cylinder liner. The inner rotating jacket of the cylinder has fewer perforations relative to the outer jacket. The sheaths are connected to each other by longitudinal strips; with partitions, forming sector spaces between the sheaths. Inside the cylinder 30, hot superheated steam is introduced towards the cylinder which is not covered by the web or the wire. When the superheated steam is led from the outside of the cylinder to the sector spaces of the cylinder by the vacuum created in the middle of the inner jacket, the steam comes into contact with the cooling fins of the heat exchanger and the steam condenses. Condensation of steam in sector spaces results in a decrease in the volume of steam, which creates a vacuum in those spaces. This forces air as well as water vaporized from the paper to flow through the paper. The drying energy is introduced into the web by the blow-off nozzle and the suction provided inside the jacket 5 maintains a sufficient vacuum level which is large enough to maintain the flow. The condensate formed is removed by suction inside the central jacket and further out of the connection of the cylinder.

Keksinnön mukaisessa järjestelyssä on ulkopuolisen alipaine-energian tarve pieni, koska 10 suurin osa läpivirtauksesta tapahtuu höyryn lauhtumisesta aiheutuvan tilavuuden pienenemisen ansiosta.In the arrangement according to the invention, the need for external vacuum energy is small, because most of the flow takes place due to the reduction in volume due to the condensation of steam.

Sylinterissä ei myöskään ole kuluvia osia, hankaavia tiivisteitä tai muita vastaavia kuluvia laitejäijestelyjä.The cylinder is also free of wear parts, abrasive seals or other similar wear equipment arrangements.

1515

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että menetelmässä johdetaan lisäksi erikseen höyryä paperirainan yhteyteen myös rainan toiselle puolelle siellä olevaan tilaan, joka tila rajoittuu ainakin yhdeltä pinnaltaan lämmönvaihtimeen, jonka lämmönvaihtimen avulla mainittu tilaan johdettu höyry lauhdutetaan ja 20 jossa menetelmässä kuivatusväliaine siirretään höyryn lauhtumisen aikaansaaman alipaineen avulla paperirainan läpi.The method according to the invention is mainly characterized in that the method further conducts steam separately in connection with the paper web to a space on the other side of the web, which space is limited at least on one surface to a heat exchanger by which said steam through the paper web.

Keksinnön mukaiselle läpikuivatussylinterilaitteistolle on pääasiallisesti tunnusomaista, että läpikuivatussylinterilaitteisto käsittää läpikuivatussylinterissä erilliset tilat, joihin 25 tuodaan höyryä ja että mainitut tilat ja että mainittu tila rajoittuu ainakin yhdeltä pinnaltaan lämmönvaihtimeen, joka voi olla jäähdytetty pinta, jolloin lämmönvaihtimen avulla jäähdytetään tiloihin johdettu höyry ja lauhdutetaan se, jolloin höyryn lauhtumisen myötä tapahtuvan tilavuudenmuutoksen kautta aikaansaadaan sylinterin sisäisiin tiloihin alipaine, jonka avulla imetään kuumaa ilmaa ja/tai höyryä rainan läpi, joka 30 kuuma ilma on tuotu rainan toiselle puolelle.The through-drying cylinder assembly according to the invention is mainly characterized in that the through-drying cylinder assembly comprises separate spaces in the through-drying cylinder into which steam is introduced and that said spaces and said space are limited to the volume change due to the condensation of the steam creates a vacuum in the interior of the cylinder, by means of which hot air and / or steam is sucked through the web, which hot air is introduced to the other side of the web.

98228 398228 3

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyi-’ hin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, to which, however, the invention is not intended to be exclusively limited.

5 Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän prosessikaavio.Figure 1 shows a process diagram of the method according to the invention.

Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen sylinteri poikkileikkauskuvantona.Figure 2 shows a cylinder according to the invention in a cross-sectional view.

Kuviossa 3 on esitetty kuvion 2 mukainen sylinteri osittain aksonometrisenä kuvantona.Figure 3 is a partially axonometric view of the cylinder of Figure 2.

1010

Kuviossa 4 on esitetty kuvion 2 mukaisen sylinterin pitkittäispoikkileikkausosittaiskuvan-to.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional partial view of the cylinder of Figure 2.

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän prosessikaavio. Kuviossa 15 esitetysti tuodaan höyry kanavaa a pitkin höyrylaatikkoon 10 ja johdetaan höyryn ulosvirtauspurkupinnan 10a kautta sylinterin 11 sisälle, sylinterin 11 sisävaipan 11b ja ulkovaipan 11a sekä väliseinien 12a!,12a2... rajaamiin sektoritiloihinFigure 1 shows a process diagram of the method according to the invention. As shown in Fig. 15, steam is introduced along the duct a into the steam box 10 and led through the steam outflow surface 10a inside the cylinder 11, into the sector spaces delimited by the inner jacket 11b and the outer jacket 11a and the partitions 12a !, 12a2 ...

Sylinterin 11 ulkovaippa 11a käsittää rei’ityksen llaj,lla2... ja vastaavasti sylinterin 20 11 sisävaippa 11b käsittää rei’ityksen 1 lbj, 1 lb2____Kun alipaine on tuotu sisävaipan 11b sisäpuoliseen tilaan G, virtaa höyry höyrylaatikosta 10 sektoritiloihin Di,D2.... Sylinteriä 11 pyöritetään sylinterin laakerivälineiden varassa. Raina W kulkee sylinterin 11 pinnalla ulommaisena ja viira H rainan W ja sylinterin 11 pinnan välissä.The outer jacket 11a of the cylinder 11 comprises a perforation 11a1, 11a2 ... and the inner jacket 11b of the cylinder 20 11 comprises a perforation 1lbj, 1lb2.Once the vacuum has been introduced into the interior space G The cylinder 11 is rotated on the cylinder bearing means. The web W runs on the surface of the cylinder 11 as the outer one and the wire H between the web W and the surface of the cylinder 11.

25 Sylinterin sisävaipan 11b yhteydessä sijaitsee lämmönvaihdin 15, joka käsittää * lämmönvaihdinputket 158^1532-.. ja lämmönvaihdinrivat 15bj,15b2.·., jolloin höyrylaatikosta tuotu tulistettu höyry lauhtuu lämmönvaihtimen 15 aikaansaaman jäähdytyksen avulla. Lauhde virtautetaan sisävaipan 1 lb rei’ityksen 1 lbj, 1 lb2... kautta vaipan 11b sisäpuoliseen tilaan G ja edelleen ulos sylinterin 11 toisesta päädystä. 30 Sektoritiloissa Dj,D2... tapahtuvan höyryn lauhtumisen aikaansaaman alipaineen avulla imetään kuivatusilmaa viiran H ja rainan W läpi sylinterin 11 sisälle. Paperirainasta 4 96228 haihtunut vesi siirretään myös imun avulla sektoritiloihin. Näin ollen on alipaine aikaansaatu lähelle rainapintaa eli juuri siihen pisteeseen, mihin se on tarkoitettu lämpimän ilman virtauksen aikaansaamiseksi paperirainan W läpi.In connection with the inner jacket 11b of the cylinder there is a heat exchanger 15 comprising * heat exchanger tubes 158 ^ 1532- .. and heat exchanger fins 15bj, 15b2., Whereby the superheated steam introduced from the steam box is condensed by the cooling provided by the heat exchanger 15. The condensate flows through the perforation 1 lbj, 1 lb2 ... of the inner jacket 1 lb ... into the space G inside the jacket 11b and further out of the other end of the cylinder 11. By means of the vacuum created by the condensation of steam in the sector spaces Dj, D2 ..., drying air is sucked through the wire H and the web W into the cylinder 11. The water evaporated from the paper web 4 96228 is also transferred to the sector spaces by suction. Thus, a vacuum is applied close to the web surface, i.e. exactly to the point where it is intended to provide a flow of warm air through the paper web W.

5 Huuva 16 käsittää kotelorakenteen. Huuvan 16 sisällä on suutinkenkä 17. Ilmaa tai höyryä tai ilman ja hyöryn sekoitus tuodaan kanavaa b pitkin suutinkengän 17 sisälle ja siinä olevan reikäkentän kautta edelleen rainaan W. Paluuilma tai höyry tai ilman ja höyryn sekoitus poistetaan huuvan 16 sisältä kanavaa c pitkin ilmapuhaltimen Pt aikaansaamalla kierrolla. Kanava c haarautuu kanaviksi Cj ja (¾. Kanava C2 käsittää 10 poistoilmapuhaltimen P2 sekä venttiilin S2. Osa paluuvirtauksesta kulkee kanavaa C2 pitkin takaisin polttimelle K. Polttimelle K tuodaan palamisilma poltinpuhaltimen P3 avulla. Polttoaineen syöttö polttimelle K tapahtuu kanavaa e pitkin. Jäähdytysveden syöttö tapahtuu kanaviston 19 kautta jäähdytysveden kierrätyspumpun P4 aikaansaamalla kierrolla. Sisävaipan 11b sisälle on aikaansaatu alipaine alipainepuhaltimen P5 15 avulla alipaineen ollessa kohdistettu vaipan 11b sisälle tilaan G.5 The hood 16 comprises a housing structure. Inside the hood 16 there is a nozzle shoe 17. Air or steam or a mixture of air and steam is introduced into the nozzle shoe 17 through duct b and further through the hole field therein into the web W. Return air or steam or air and steam mixture is removed from inside hood 16 via duct c by rotation of air blower Pt . Duct c branches into ducts Cj and (¾. Duct C2 comprises 10 exhaust air fans P2 and a valve S2. Part of the return flow passes along duct C2 back to burner K. 19 through the circulation provided by the cooling water recirculation pump P4, a vacuum is provided inside the inner jacket 11b by means of a vacuum fan P5 15, the vacuum being applied inside the jacket 11b to the space G.

Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen sylinteri poikkileikkauskuvantona. Tulistettu höyry tuodaan kanavaa a pitkin höyry laatikkoon 10 ja johdetaan höyryn ulospurkaus-pinnan 10a kautta viirasta/rainasta vapaan sylinteripinnan 11a yhteyteen. Sylinteripinta 20 11a käsittää rei’ityksen Ι^,Ι^.... Sylinteri 11 käsittää sisäpuolisen vaipan 11b ja siinä rei’ityksen 1 lbj, 1 lb2, joka rei’itys on harvempi kuin ulkopuolisessa vaipassa 11a oleva rei’itys. Sylinterin 11 vaipat 11a ja 11b on yhdistetty säteittäisillä sylinterin pitkittäissuuntaisilla väliseinillä, väliseinälevyillä 12aj,12a2..., jolloin sisäpuolisen sylinterivaipan 11b ja ulkopuolisen sylinterivaipan 11a sekä väliseinien 12a1,12a2... 25 väliin muodostuu sektoritilat Dj.D^... Sektoritiloihin Dj,D2... on asetettu lämmön-vaihdin 15, joka käsittää lämmönsiirtoaineputket 15aj,15a2... ja jäähdytysrivat 15bj, 15b2____tai jäähdytetty pinta.Figure 2 shows a cylinder according to the invention in a cross-sectional view. The superheated steam is introduced along the channel a into the steam box 10 and passed through the steam discharge surface 10a to the wire / web-free cylinder surface 11a. The cylinder surface 20 11a comprises a perforation Ι ^, Ι ^ .... The cylinder 11 comprises an inner jacket 11b and a perforation 1 lbj, 1 lb2 therein, which perforation is less frequent than the perforation in the outer jacket 11a. The shells 11a and 11b of the cylinder 11 are connected by radial longitudinal partitions of the cylinder, partition plates 12aj, 12a2 ..., whereby sector spaces Dj.D ... form between the inner cylinder shell 11b and the outer cylinder shell 11a and the partitions 12a1,12a2 ... 25 , D2 ... is placed a heat exchanger 15 comprising heat transfer tubes 15aj, 15a2 ... and cooling fins 15bj, 15b2____ or a cooled surface.

Kuviossa 2 esitetyssä vaiheessa siirtyy tulistettu höyry höyrylaatikosta 10 tiloihin Dj,D2 30 ja D3. Kun sektorit Dj-D3 sylinterin pyörityksen myötä ovat tulleet kulma-alueelle a, tapahtuu mainitulla alueella tulistetun höyryn jäähtyminen ja lauhtuminen, jolloin 98228 5 sektoritiloihin Dj.D2.D3 muodostuu lauhtumisen aikaansaaman höyryn tilavuuden pienenemisen myötä alipaine, jonka avulla imetään rainan toiselle puolelle tilaan Mj tuotu (nuolet Lj) kuuma ilma rainan (W) läpi. Kuuma ilma johdetaan tulokanavasta b suutinkenkään 17 ja suutinkengän 17 ilman ulospurkupinnan 17a kautta rainan W 5 yhteyteen. Suutinkenkiä 17 on useita. Tällöin ilma kulkeutuu rainan läpi ja edelleen sylinterivaipan 11a reikäpinnan llaj,lla2... läpi sektoritiloihin Dj,D2.... Ilmaa poistetaan sektoritiloista Dj,D2... vaipan 11b läpi tilaan G ja poistoon.In the step shown in Fig. 2, the superheated steam moves from the steam box 10 to the spaces Dj, D230 and D3. When the sectors Dj-D3 have entered the angular region a with the rotation of the cylinder, cooling and condensation of the steam superheated in said region takes place, whereby a vacuum is created in the sector spaces Dj.D2.D3 as the condensation-induced volume of steam decreases. introduced (arrows Lj) hot air through the web (W). Hot air is led from the inlet duct b through the nozzle shoe 17 and the air outlet surface 17a of the nozzle shoe 17 to the web W5. There are several nozzle shoes 17. In this case, air passes through the web and further through the perforated surface 11a, 11a2 ... of the cylinder liner 11a to the sector spaces Dj, D2 .... Air is removed from the sector spaces Dj, D2 ... through the jacket 11b to the space G and to the outlet.

Kuviossa 3 on esitetty aksonometrisesti osittaiskuvantona kuvion 2 mukainen sylinteri ja 10 siihen liittyvä laitteisto. Lämmönvaihtimen jäähdytysnestekierto johdetaan keskiputkes-ta 19 haarakanaviin 19a, 19b.... Lauhdevesi imetään keskeiseen onttoon vaipan 11b muodostamaan akseliin sisäpuolisen vaipan lib rei’ityksen llbj,llb2... kautta. Kuuma ilma johdetaan sektoritiloihin Dj,D2... huuvan 16 sisälle asetetun suutinkengän 17 ilman purkupinnan 17a kautta. Kuuma ilma tuodaan kanavaa b pitkin polttimelta K.Figure 3 is an axonometric fragmentary view of the cylinder of Figure 2 and associated apparatus. The coolant circulation of the heat exchanger is led from the central pipe 19 to the branch ducts 19a, 19b .... Condensate water is sucked into the central hollow shaft formed by the jacket 11b through the perforation llbj, llb2 ... of the inner jacket. The hot air is led to the sector spaces Dj, D2 ... through a nozzle shoe 17 placed inside the hood 16 through the air discharge surface 17a. Hot air is introduced along duct b from burner K.

15 Höyry tuodaan sektoreihin Dj,D2... höyrylaatikosta 10 sylinterin 11 alapuolisesta tilasta ja siltä osin sylinteripintaa, joka ei ole viiran (H) / rainan (W) peittämä.15 The steam is introduced into the sectors Dj, D2 ... from the steam box 10 from the space below the cylinder 11 and in that part of the cylinder surface which is not covered by the wire (H) / web (W).

Kuviossa 4 on esitetty kuvion 2 sylinteri osittaispoikkileikkauskuvantona. Jäähdytys-kanavisto 15aj,15a2... on johdettu sylinterin 11 pitkittäisakselin X suuntaisesti. Läm-20 mönvaihtimen 15 rivat 15bj,15b2 on sovitettu kuhunkin sektoritilaan Dj,D2.... Sektoriti-lat Dj,D2.... on jaettu kuviossa edelleen sylinterin pitkittäissuunnassa sylinterin pitkittäisakseliin nähden kohtisuorilla väliseinillä 12bj,12b2... sylinteripituudelta sektorilohkoihin Dj’,Dj"...D2’,D2"..., jolloin tarvittaessa voidaan säätää alipainetta siten kosteusprofiilia rainaleveydeltä. Voidaan säätää erikseen kuhunkin sylinterin 25 pitkittäiseen sektorilohkoon Dj’,Djm...D2’,D2"... muodostuvaa alipainetta säätämällä 1 erikseen kyseisessä sektorilohkossa aikaansaatua jäähdytystä ja siten höyryn lauhtumis ta. Lauhde kerätään sylinterin sisävaipan 11b sisäpuoliseen tilaan G ja johdetaan edelleen pois sylinterin yhteydestä. Kuviossa esitetysti on sisäpuolinen vaippa 11b muodostettu sylinterin 11 pyöritysakseliksi, jolloin sylinteriä pyöritetään akselin 11b 30 laakerivälineiden 20 varassa.Figure 4 is a partial cross-sectional view of the cylinder of Figure 2. The cooling ductwork 15aj, 15a2 ... is guided parallel to the longitudinal axis X of the cylinder 11. The fins 15bj, 15b2 of the heat exchanger 15 are arranged in each sector space Dj, D2 .... The sector spaces Dj, D2 .... are further divided in the figure in the longitudinal direction of the cylinder by partitions perpendicular to the longitudinal axis of the cylinder 12bj, 12b2 ... ', Dj "... D2', D2" ..., in which case, if necessary, the vacuum can be adjusted, thus the moisture profile from the web width. The vacuum generated in each longitudinal sector block Dj ', Djm ... D2', D2 "... of the cylinder 25 can be adjusted separately by separately adjusting the cooling provided in that sector block and thus the condensation of steam. The condensate is collected in the inner space G 11 of the inner jacket 11b As shown in the figure, the inner jacket 11b is formed as an axis of rotation of the cylinder 11, whereby the cylinder is rotated on the bearing means 20 of the shaft 11b 30.

98228 698228 6

Seuraavassa on esitetty keksinnön mukaisen laitteen ja menetelmän teoreettinen tarkastelu.The following is a theoretical analysis of the device and method according to the invention.

Ilmiön teoreettista tarkastelua 5 p = paine [bar] v" = höyryn ominaistilavuus [m3/kg] t = lämpötila [°C] v = tilavuus X = höyryn kosteus 10Theoretical analysis of the phenomenon 5 p = pressure [bar] v "= specific volume of steam [m3 / kg] t = temperature [° C] v = volume X = humidity of steam 10

Taulukko -L 2_ I _L _4_ p 1 0,9 | 0,4 0,1 15 v" 1,725 1,904 | 4,068 15,0 X 1 0,906 | 0,424 0,115 V 1,725 1,725 | 1,725 1,725Table -L 2_ I _L _4_ p 1 0.9 | 0.4 0.1 15 v "1.725 1.904 | 4.068 15.0 X 1 0.906 | 0.424 0.115 V 1.725 1.725 | 1.725 1.725

t 100°C 96°C | 75°C 45°Ct 100 ° C 96 ° C 75 ° C to 45 ° C

t 20 kynnyspainetasot 20 threshold pressure level

Toimintakuvaus Höyrylaatikosta syötetään segmenttien Dj, D2 ja D3 alueella (kuvio 2) 100°C kuivaa 25 kyllästä höyryä ~1 bar:in paineessa (sarake 1).Functional description In the region of segments Dj, D2 and D3 (Fig. 2), 100 saturated dry steam at a pressure of ~ 1 bar is fed from the steam box (column 1) (column 1).

Höyry alkaa jäähtyä. Kun t = 96°C, paine on pudonnut 0,9 bar:iin, n. 10 % höyrystä on kondensoitunut vedeksi (sarka 2). Ollaan läpipuhallukseen tarvittavan "kynnyspai-neen" tasolla.The steam starts to cool. When t = 96 ° C, the pressure has dropped to 0.9 bar, about 10% of the steam has condensed into water (column 2). We are at the level of the "threshold pressure" required for blowing.

30 98228 730 98228 7

Sarake 3, 4: jäähtyminen on jatkunut, t = 75°C, vedeksi on kondensoitunut -58 %, * alipaine olisi 0,4 bar jos tila olisi suljettu. Koska läpivirtaus paperin läpi tapahtuu, ko. alipaine ei toteudu, vaan systeemi asettuu tasapainotilaan. Läpivirtausnopeuden määrää paperin läpivirtausvastus sekä kondensoitumisnopeus (jäähdytyksen/rivoituksen 5 mitoitus).Column 3, 4: cooling has continued, t = 75 ° C, -58% condensed into water, * vacuum would be 0.4 bar if the space were closed. Since the flow through the paper takes place, the the vacuum does not materialize, but the system enters equilibrium. The flow rate is determined by the paper flow resistance and the condensation rate (cooling / ribbing 5 dimensioning).

Vyöhykkeessä Dt prosessi alkaa jälleen alusta. Sanomalehtipaperilla läpipuhallukseen tarvittava alipaine on 0,8-0,9 bar ka-pitoisuudesta riippuen.In zone Dt, the process starts again from the beginning. With newsprint, the vacuum required for blowing is 0.8-0.9 bar depending on the ka concentration.

10 *10 *

Claims

9c2zö

A method for drying paper, in which hot air and / or steam is introduced into one space (Mj) on one side of a paper web (W) and in which the steam 5 is cooled by a heat exchanger (15), characterized in that steam is additionally introduced into the paper web (W). also on the other side of the web to a space therein (Dj, D2 ..), which space is limited at least on one surface to a heat exchanger (15) by means of which the steam introduced into said space (Dj, D2 · ..) is condensed, whereby the drying medium is transferred to the steam condenser. by means of a vacuum through the paper web.

A method according to claim 1, characterized in that a suction is applied to the space (Dj), wherein the suction absorbs the hot air and / or steam transferred to the space (Dj), the water evaporated from the paper and the condensate. 15

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the method uses a rotated cylinder (11) on which the paper web (W) is transferred, which cylinder (11) comprises a torn inner jacket (11b) and a perforated outer jacket (11a), wherein the steam, preferably superheated steam, is transferred to sector spaces (Dj, D2 · ..) bounded by the inner jacket (11b) and the outer jacket (11a) and the longitudinal and transverse partitions of the roll (12aj, 12a2 ...; 12bj, 12b2 · ..) and that the steam is led to the sector spaces (Dj, D2, D3 · ..) through a perforated outer jacket (11a) of the cylinder (11), whereby the steam is condensed and provided to the sector spaces (15) by means of a heat exchanger (15) connected to the sector spaces (Dj, D2 ..). Dj ^ ..) vacuum, in which case the condensed steam and the hot air sucked through the web (Dj, D2 · ..) through the web (W) by means of a vacuum and the water evaporated from the paper are discharged by means of a perforated inner jacket (11b) by suction connection of the cylinder (11).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that hot air and / or steam is introduced into the web (W) applied to the surface of the cylinder (11) via a nozzle shoe (17) and that part of the hot air which is not 9ΠΟ ^ η G ^ ZO not sucked through the web (W) into the sector spaces (Dj, D2 ...) of the cylinder (11) is removed through the hood - (16) back into the hot air circulation and / or out of connection with the circulation.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that hot steam is introduced from the steam box (10) to the cylinder (11) at a point in the cylinder (11) which is not covered by the paper web (W) / wire (H).

6. Dry-drying cylinder system, which through-drying cylinder system comprises, in connection with the through-drying cylinder (11), a heat exchanger (15) for cooling and condensing steam, characterized in that the through-drying cylinder system comprises separate spaces (D1) in the drying cylinder (11). steam and that said spaces (D1, D2 ...) and that said space (D1, D2 ...) are limited at least on one surface to a heat exchanger (15), which may be a cooled surface, whereby the heat exchanger (15) cools the spaces (D1 , D2 ...) and condensing it, whereby a change in volume due to the condensation of the steam creates a vacuum in the internal spaces (D1, D2 ...) of the cylinder, by means of which hot air and / or steam is sucked through the web (W), which hot air is brought to the other side of the web (W).

The through-drying cylinder assembly according to the preceding claim, characterized in that the through-drying cylinder assembly (11) comprises sector spaces (D1, D2) delimited by an inner jacket (11b) and an outer jacket (11a) and partitions (12a1,12a2 ...; 12b1,12b2 .. ·). ..), and that the outer jacket (11) of the through-drying cylinder (11) comprises a perforation (11a1, 11a2 ...) and that the inner jacket (11b) of the through-drying cylinder also comprises a perforation (11b1, 11b2 ...) and that the partitions (12aj, 12a2 ...) run parallel to the longitudinal axis (X) 25 of the cylinder, the suction being directed to the inner space (G) of the inner shell (11b) of the cylinder, whereby the condensate is transferred to the sector spaces (Dj, D2 ...) by vacuum the flowed air and the water evaporated from it from the sector spaces (D1, D2 ...) * through the perforation (1 lbj, 1 lb2 ...) of the inner jacket (lib) of the cylinder (11) and further out of the space (G) of the cylinder (11) ) end. 30 98228

Dry-drying cylinder system according to Claim 6 or 7, characterized in that the dry-drying cylinder system comprises a cylinder surface which is not covered by a steam box (10) covered by a wire (H) / web (W), through which steam is discharged from the cylinder (11) in connection with the outer jacket (11a) and further via the routing of 5 cylinders (11a, 11a2 ...) to the sector spaces (Dj, D2 ...).

Through-drying cylinder apparatus according to one of the preceding claims 6 to 8, characterized in that the apparatus comprises, in connection with the outer surface of the cylinder, one or more nozzle shoes (17) or the like, through which hot air is passed to the web 10 (W). hot air through the web (W) to the sector spaces (D1, D2 ...).

Dry-drying cylinder device according to one of the preceding claims 6 to 9, characterized in that an outlet connection (c) is connected to the hood (16) by means of which the part of the hot air which has not passed through the web (W) is sucked back into the air. to or from the air circuit.

Dry-drying cylinder system according to one of the preceding claims 6 to 10, characterized in that the sector spaces (DlsD2 ...) are divided by two partitions (12b1,12b2 ...) transverse to the longitudinal axis 20 (X) of the cylinder into two or more separate cylinders. to the sector block (D1,, D1 "... D2 ', D2" ...), whereby the desired drying profile is produced in the paper web (W) by means of the various vacuums applied to those sector blocks. 25 00. n e Ilo