FI97244C

FI97244C - Method of papermaking in dewatering

Info

Publication number: FI97244C
Application number: FI945382A
Authority: FI
Inventors: Kari Saeily
Original assignee: High Speed Tech Ltd Oy
Priority date: 1994-11-16
Filing date: 1994-11-16
Publication date: 1996-11-11
Also published as: WO1996015319A1; EP0792397A1; CA2206544A1; FI945382A; FI97244B; FI945382A0; JPH10508664A; AU3874495A

Description

1 972441 97244

Menetelmä paperin valmistuksen vedenpoistossaMethod of papermaking in dewatering

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä paperin valmistuksen vedenpoistossa.The invention relates to a method for dewatering papermaking according to the preamble of claim 1.

55

Paperin valmistuksen vedenpoisto toteutetaan tyhjöjärjestelmällä, jolla tietty vesimäärä poistetaan paperikoneen tai vastaavan viira- ja puris-tinosalla paperirainasta mekaanisesti vedenerotusjärjestelmän aikaansaaman alipaineen ja toisaalta ympäristössä vallitsevan korkeamman 10 paineen välisen paine-eron ja sen aiheuttaman ilmavirtauksen avulla. Alipaineeseen perustuvalla vedenpoistojärjestelmällä pystytään ylläpitämään myös puristinhuopien käyttökuntoa ja vedenpoistojärjestelmää voidaan käyttää myös edistämään paperirainan siirtymistä paperikoneen osasta toiseen.Dewatering of papermaking is accomplished by a vacuum system in which a certain amount of water is removed from the paper web by a paper machine or similar wire and press section mechanically by the vacuum created by the water separation system and the higher ambient pressure. The vacuum-based dewatering system can also maintain the usability of the press felts, and the dewatering system can also be used to facilitate the transfer of the paper web from one part of the paper machine to another.

1515

Tekniikan tason mukaiset vedenpoistojärjestelmät, kuten esimerkiksi julkaisussa GB-2129026 esitetty vedenpoistojärjestelmä, ovat ns. keskitettyjä järjestelmiä, joissa koko vedenpoistojärjestelmään alipainetta kehittävä yksikkö on yhdistetty imulaatikoihin tai vastaaviin, joiden 20 yhteydessä on tavallisimmin vedenerotusyksikkö. Keskitetty vedenpoistojärjestelmä on konstruktiivisesti hankala toteuttaa, koska sen vaatima putkisto on suunniteltava omana erillisenä kokonaisuutenaan muutenkin kokonaiskonstruktioltaan vaativan paperikoneen yhteyteen. Lisäksi on huomattava, että keskitetty vedenpoistojärjestelmä muodostaa myös 25 riskin paperin valmistusprosessin kannalta, sillä keskitetyn vedenpois-tojärjestelmän alipainetta kehittävän yksikön käyttöhäiriöt ja mahdolliset viat pysäyttävät pahimmassa tapauksessa koko paperinvalmistus-prosessin. Erityisesti säätöjärjestelmän toteuttaminen siten, että saadaan imulaatikkokohtaisia tai imulaatikkoryhmittäisiä säätömahdolli-30 suuksia paperinvalmistusprosessin optimoimiseksi, on erittäin vaikea järjestää keskitetyllä vedenpoistojärjestelmällä tai ne ovat ainakin energiataloudellisesti epäedullisia. Näin ollen keskitetty vedenpoistojärjestelmä on investointina samoin kuin käyttökustannuksiltaan kallis ja sen avulla on erittäin vaikea toteuttaa vedenpoiston säätöä ja opti-35 mointia.Prior art dewatering systems, such as the dewatering system disclosed in GB-2129026, are so-called centralized systems in which a vacuum generating unit for the entire drainage system is connected to suction boxes or the like, which usually have a water separation unit. The centralized drainage system is structurally difficult to implement, because the piping it requires must be designed as a separate entity in connection with a paper machine that is otherwise demanding in its overall construction. In addition, it should be noted that the centralized dewatering system also poses 25 risks to the papermaking process, as malfunctions and possible failures of the centralized dewatering system vacuum generating unit will, in the worst case, stop the entire papermaking process. In particular, the implementation of a control system so as to provide suction box-specific or suction box-group control possibilities to optimize the papermaking process is very difficult to provide with a centralized dewatering system or is at least energy-economically disadvantageous. Consequently, a centralized dewatering system is an investment as well as expensive to operate and makes it very difficult to implement dewatering control and optimization.

2 97244 Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää parannettu menetelmä paperinvalmistuksen vedenpoistossa. Menetelmällä pystytään mitä suurimmassa määrin poistamaan tunnetussa tekniikan tasossa esiintyvät ongelmat ja siten kohottamaan alalla vallitsevaa tekniikan tasoa. Kek-5 sinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, että muodostetaan kullekin imulaatikolle tai vastaavalle ja/tai tietyille imulaatikkoryhmille, joissa on sama alipainetaso, erillinen oma vedenpoistoyksikkö, että 10 - muodostetaan vedenpoistostrategia, joka perustuu ko. ve- denpoistoyksikön alipainepumpun tuotokseen ja/tai alipai-nepumpun sähkömoottorin pyörimisnopeuden säätöön V = f (n, qp), jolloin 15 muodostetaan vedenpoiston säätöjärjestely siten, että valitaan haluttu vesimäärän poistotaso (Vas) ko. vedenpois-toyksikössä, mitataan ko. vedenpoistoyksikössä erotetun veden määrä 20 (Vm), ja säädetään ko. vedenpoistoyksikön alipainepumpun tuotosta ja/tai alipainepumpun sähkömoottorin pyörimisnopeutta ve-denpoistostrategian perusteella, mikäli Vas φ Vm.2 97244 It is an object of the present invention to provide an improved method for dewatering papermaking. The method is able to eliminate, as far as possible, the problems occurring in the prior art and thus to increase the state of the art. The method according to the invention is mainly characterized in that a separate dewatering unit is formed for each suction box or the like and / or for certain groups of suction boxes with the same vacuum level, that a dewatering strategy based on the for the output of the vacuum pump of the dewatering unit and / or for the control of the rotational speed of the electric motor of the vacuum pump V = f (n, qp), whereby a dewatering control arrangement is formed so as to select the desired dewatering level (Vas). in the dewatering unit, the the amount of water separated in the dewatering unit is 20 (Vm), and the the output of the vacuum pump of the dewatering unit and / or the speed of the electric motor of the vacuum pump on the basis of the dewatering strategy, if Vas φ Vm.

25 Edellä esitetyllä menetelmällä saavutetaan siis pääasiallisina etuina ensinnäkin se, että paperikoneen investointikustannukset pienenevät, koska putkistot ja muut rakennelmat ovat huomattavasti yksinkertaisempia verrattuna perinteisiin ratkaisuihin. Toisaalta valitsemalla optimaalinen vedenpoistoyksikköjen lukumäärä esim. yhteensopivien ali-30 painetasojen ja käyttötehojen mukaisesti ja lisäksi valitsemalla kussakin vedenpoistoyksikössä poistettava vesimäärä paperinvalmistusprosessin vaatimusten mukaisesti voidaan paperinvalmistusprosessin vedenpoisto optimoida kokonaisuutena sekä itse prosessin lopputuloksen että energiatalouden kannalta.25 The main advantages of the above method are therefore, first, that the investment costs for the paper machine are reduced because the pipelines and other structures are considerably simpler than traditional solutions. On the other hand, by selecting the optimal number of dewatering units according to e.g. compatible sub-30 pressure levels and operating capacities, and by selecting the amount of water to be removed in each dewatering unit according to the papermaking process requirements, the papermaking process can be optimized as a whole.

Oheisissa epäitsenäisissä menetelmään kohdistuvissa patenttivaatimuksissa on esitetty eräitä keksinnön mukaisen menetelmän edullisia sovelluksia.The appended dependent claims of the method set out some preferred embodiments of the method according to the invention.

Il : ' Hl·-» MH l:k i -fc* : - 35 3 97244Il: 'Hl · - »MH l: k i -fc *: - 35 3 97244

Keksintöä havainnollistetaan lähemmin seuraavassa selityksessä, jossa viitataan oheisten piirustusten esittämään sovellukseen. Piirustuksissa 5 kuva 1 esittää huovan permeabiliteetin muutosta sen käyttöaikana kaaviollisesti koordinaatistossa P = f (t), jossa P = perme-abiliteetti ja t = aika, 10 kuva 2 esittää koordinaatistossa Vas, P vakiokäyriä (Vn±i) = f (n, qp) = Emjn, jossa Vas= vesimäärän poistotaso, P = huovan per-meabiliteetti, Vn±j = tietyssä tilanteessa valittu vesimäärän poistotaso ko. vedenpoistoyksikössä, n = ko. vedenpoisto-yksikön sähkömoottorin pyörimisnopeus, qp = ko. veden-15 poistoyksikön alipainepumpun tuotos ja Emin = energian käytön minimitaso, ja kuva 3 esittää kaaviollisesti menetelmän kokonaissovellusta.The invention is further illustrated in the following description, in which reference is made to the application shown in the accompanying drawings. In Figures 5, Fig. 1 shows the change in felt permeability during its use diagrammatically in the coordinate system P = f (t), where P = permeability and t = time, 10 Fig. 2 shows standard curves in the coordinate system Vas, P (Vn ± i) = f (n, qp ) = Emjn, where Vas = water removal level, P = felt permeability, Vn ± j = water removal level selected in a given situation. in the dewatering unit, n = the speed of the electric motor of the dewatering unit, qp = ko. the output of the vacuum pump of the water-15 drainage unit and Emin = the minimum level of energy consumption, and Figure 3 schematically shows the overall application of the method.

20 Erityisesti kuvaan 1 viitaten voidaan todeta, että huovan permeabili-teetti on tärkeä osatekijä veden poisto aikaansaamisessa. Kuten tunnettua, vaihdon jälkeen huovan permeabiliteetti putoaa jo muutaman käyttötunnin (käytännössä 2—3 päivän) jälkeen ratkaisevasti ja alenee tämän jälkeen kohtuullisemmin huovan käyttöiän aikana (käytännössä 25 4—5 viikkoa). Paperinvalmistuksen säätöprosessissa on vedenpoiston kannalta huomioitava siis huovan permeabiliteetin muutos yhdessä muiden paperinvalmistusprosessin vedenpoistokriteerien kanssa. Tietyssä kohdassa paperinvalmistusprosessia viira- ja puristinosalla on paperirainasta poistettava tietty vesimäärä, jota luonnollisesti on pystyt-30 tävä säätämään paperinvalmistusprosessissa haluttujen paperin laatuominaisuuksien aikaansaamiseksi. Eräinä huomioitavina reunaehtoina tulee tällöin esiin esim. se, että paperiraina saattaa tukkeutua, mikäli vedenpoisto /. imuvaikutus on liian suuri tai huopa voi kuivua liikaa, samoin kuin se, että paperiraina saattaa tällöin tarttua kiinni huopaan. Pa-35 perirainan vedetöntymisen on siis oltava hallittua, jolloin tietyn vesimäärän poistotason ylläpitämiseksi vakiona on suoritettava oleellisesti jatkuvaa säätöä, joka johtuu pääasiassa huovan permeabiliteetin muutoksesta. Näiden säätöjen lisäksi joudutaan myös vesimäärän poistotasoa 4 97244 tietyssä vedenpoistoyksikössä säätämään nimenomaan paperinvalmistusprosessin vaatimusten johdosta.With particular reference to Figure 1, it can be seen that the permeability of the felt is an important factor in providing dewatering. As is known, after the replacement, the permeability of the felt drops decisively after only a few hours of use (in practice 2-3 days) and then decreases more moderately during the life of the felt (in practice 25 4-5 weeks). Thus, in terms of dewatering, the papermaking control process must take into account the change in felt permeability along with other dewatering criteria in the papermaking process. At a certain point in the papermaking process, the wire and press section must remove a certain amount of water from the paper web, which must, of course, be able to be adjusted in the papermaking process to achieve the desired paper quality characteristics. In this case, for example, the fact that the paper web may become clogged if the dewatering /. the suction effect is too great or the felt may dry out too much, as well as the fact that the paper web may stick to the felt. Thus, the water penetration of the Pa-35 bead web must be controlled, in which case, in order to maintain a certain amount of water removal constant, a substantially continuous adjustment must be made, which is mainly due to the change in the permeability of the felt. In addition to these adjustments, the dewatering level of 4 97244 in a particular dewatering unit also has to be adjusted specifically due to the requirements of the papermaking process.

Edellä esitetyn kokonaisuuden hallitsemiseksi on tässä keksinnössä 5 lähdetty liikkeelle hajautetusta vedenpoistojärjestelmästä, jonka erästä vedenpoistoyksikköä on tarkasteltu vedenpoistostrategian kannalta kuvassa 2. Tietyllä ajanhetkellä ko. vedenpoistoyksikössä on Vas = Vn. Permeabiliteetti muuttuu kuvan 1 mukaisesti huovan käyttöaikana ajan funktiona /. P = f(t). Tiettyä permeabiliteetin arvoa P(t1) vastaa tietty yh-10 distelmä n1t qp1, joka toteuttaa energiankäytön minimitasolla Emin vaatimuksen Vas = Vn. Kun permeabiliteetti muuttuu -» P(t) (Vas * Vm = mitattu vedenpoistotaso) valitaan uusi yhdistelmä n2, qp2, joka edelleen energiankäytön minimitasolla Emin toteuttaa vaatimuksen Vas = Vn. Jos taas Vas = Vn+1 (yleisesti Vn+j), eli haluttu vesimäärän poistotaso 15 muutetaan, siirrytään esim. permeabiliteetin ollessa P(t2) yhdistelmään n3, qp3, joka toteuttaa energian käytön minimitasolla Emin vaatimuksen Vas = Vn+i·Vedenpoistoyksikössä mitataan siis jatkuvasti poistettua vesimäärää Vm ja suoritetaan tarvittaessa säätöjä edellä esitetyllä tavalla eli järjestyksessä, jos Vm φ Vas [Vn±i] eli e φ o, niin n-j -> n2 = Δη 20 ja/tai qi -> q2 = Aq, jolloin n2 ja/tai q2 valitaan, että ehto Emin ko. vedenpoistotasolla Vn±j täyttyy.eli tietyllä vaaditulla vedenpoistotasolla huovan permeabiliteetin tai muun vaaditun vesimäärän poistotasoon vaikuttavan tekijän muutos aiheuttaa energiankäytön kannalta optimoidun uuden yhdistelmän n, qp, 25In order to control the above entity, the present invention has started with a distributed dewatering system, one dewatering unit of which is considered from the point of view of the dewatering strategy in Figure 2. the dewatering unit has Vas = Vn. As shown in Figure 1, the permeability changes as a function of time during the use of the felt. P = f (t). A certain value of permeability P (t1) corresponds to a certain combination of yh-10 n1t qp1, which implements the energy use at the minimum level Emin requirement Vas = Vn. When the permeability changes - »P (t) (Vas * Vm = measured dewatering level) a new combination n2, qp2 is chosen, which still at the minimum level of energy consumption Emin satisfies the requirement Vas = Vn. If, on the other hand, Vas = Vn + 1 (generally Vn + j), i.e. the desired dewatering level 15 is changed, the permeability is P (t2) to the combination n3, qp3, which implements the minimum level of energy consumption Emin requirement in the dewatering unit Vas = Vn + i thus continuously remove the amount of water Vm and, if necessary, make adjustments as described above, ie in the order, if Vm φ Vas [Vn ± i] or e φ o, then nj -> n2 = Δη 20 and / or Qi -> q2 = Aq, where n2 and / or q2 it is chosen that the condition Emin in question. at the dewatering level Vn ± j is satisfied. that is, at a given required dewatering level, a change in felt permeability or other factor affecting the required dewatering level causes a new combination n, qp, 25 optimized for energy use.

Erityisesti qp tarkoittaa tässä yhteydessä alipainepumpun tuotoksen säätöä, joka voi tapahtua kuristus-, ohjaussiiveke- ja/tai diffuusorisää-tönä.In particular, qp in this context means control of the output of the vacuum pump, which can take the form of throttle, control vane and / or diffuser control.

30 Kuvassa 3 on esitetty kaaviollisesti menetelmän kokonaissovellusta. Vedenpoistojärjestelmässä on useampia vedenpoistoyksikköjä 1a, 1b, 1c jne. sijoitettuina peräkkäin paperikoneen viira- ja/tai puristinosan yhteyteen. Kuvassa 3 vedenpoistoyksiköt on rajattu pisteviivoin.Figure 3 schematically shows the overall application of the method. The dewatering system has a plurality of dewatering units 1a, 1b, 1c, etc. arranged in succession in connection with the wire and / or press section of the paper machine. In Figure 3, the dewatering units are delimited by dotted lines.

35 Seuraavassa selvitetään kuvan 3 etummaista vedenpoistoyksikköä 1a. Vedenpoistoyksikössä 1a on kaaviollisesti esitetty paperiraina 2 ja huopa tai viira 3, jotka paperinvalmistusprosessissa kulkevat imulaatikon 4 5 97244 tai tietyn imulaatikkoryhmän ohi vedenpoistotarkoituksessa. Imu-laatikkoryhmä, mikäli niitä on kaksi tai useampia tietyssä vedenpois-toyksikössä 1a, on valittu siten, että näillä imulaatikoilla on olennaisesti sama alipainetaso. Samaan vedenpoistoyksikköön 1a kuuluvat 5 imulaatikot 4 on yhdistetty vedenpoistolaitteistoon 5 yhdyslinjalla 6. Ve-denpoistolaitteisto 5 on puolestaan yhdistetty toisaalta vedenpoisto-yksikön 1a alipaineyksikköön 7 yhdyslinjalla 8 ja toisaalta vedenkeruu-järjestelmään 9 yhdyslinjalla 10. Vedenerotuslaitteistossa 5 suoritetaan mittalaitteella 11 (esitetty kaaviollisesti kuvassa 1) jatkuvaa veden-10 erotuslaitteistossa erottuvan vesimäärän mittausta, josta mittaustulos johdetaan linjaa 12 pitkin vertailuelimelle 13. Vedenpoistojärjestelmään kuuluu myös keskussäätöyksikkö 14, jolta annetaan kullekin vedenpoistoyksikölle 1a, 1b, 1c... halutun vesimäärän poistotasoa koskeva asetusarvo Vas linjaa 15 pitkin. Eroelimellä 13 tapahtuu vertailu 15 suureiden Vm ja Vas välillä ja erosuure e toimii ohjaussignaalina sääti-melle 16, jossa on ko. vedenpoistoyksikköä 1a koskeva säätöstrategia (kuva 2), jonka perusteella säädetään alipaineen kehityslaitteistona toimivalle alipaineyksikölle 7 alipainepumpun 18 tuotosta ja sähkö-moottorin 19 pyörimisnopeutta linjoja 20 ja 21 pitkin. Alipaineyksikköön 20 7 kuuluu säätöelimet esim. kuristimet tms. tai elimet siivekesäädön aikaansaamiseksi. Nämä elimet on esitetty kaaviollisesti viitenumerolla 22. Alipainepumpulta 18 tuleva kompressiossa lämmennyt ilma johdetaan linjaa 23 pitkin lämmönvaihtimeen 24, jossa ilma luovuttaa lämpösisältöään esimerkiksi paperikoneen käyttö- ja prosessiveteen 25 25. Vaihtoehtoisesti tai em. toiminnon lisäksi linja 23 voidaan yhdistää paperikoneen huuvan sisään.35 The front dewatering unit 1a of Fig. 3 will now be explained. The dewatering unit 1a schematically shows a paper web 2 and a felt or wire 3, which in the papermaking process pass past the suction box 4 97244 or a certain group of suction boxes for the purpose of dewatering. The suction box group, if there are two or more of them in a particular dewatering unit 1a, is selected so that these suction boxes have essentially the same vacuum level. The suction boxes 4 belonging to the same dewatering unit 1a are connected to the dewatering equipment 5 by a connecting line 6. The dewatering equipment 5 is in turn connected to the dewatering unit 1a by a vacuum line 7 and a continuous measurement of the amount of water separated in the water-10 separation apparatus, from which the measurement result is passed along line 12 to the comparator 13. The dewatering system also includes a central control unit 14 which gives each dewatering unit 1a, 1b, 1c ... The difference element 13 compares 15 between the quantities Vm and Vas and the difference quantity e acts as a control signal for the controller 16, which has the a control strategy for the dewatering unit 1a (Fig. 2), on the basis of which the output of the vacuum pump 18 and the rotational speed of the electric motor 19 along the lines 20 and 21 are regulated for the vacuum unit 7 acting as a vacuum generating device. The vacuum unit 20 7 includes control means, e.g. chokes or the like, or means for providing wing control. These means are shown schematically by reference numeral 22. The compressed heated air from the vacuum pump 18 is passed along line 23 to a heat exchanger 24 where the air transfers its heat content to, for example, paper machine operating and process water 25. Alternatively or in addition to the above, line 23

On edullista, että alipaineyksikkö 7 muodostetaan ainakin alipainepumpun 18 ja sähkömoottorin 19 osalta integroiduksi samalla akselilla ole-30 vaksi kokonaisuudeksi. On myös edullista, että vedenpoistoyksikön alipainepumpun 18 ja sähkömoottorin 19 yhteisen akselin pyörimisnopeus on ns. suurnopeusalueella /. suurempi kuin 25.000 kierrosta minuutissa. Suurnopeustekniikkasovellus on erityisen tärkeää menetelmän soveltamisen kannalta, sillä suurnopeustekniikkaa soveltava integroitu koko-35 naisuus on kooltaan pieni, jolloin ne voidaan helposti sijoittaa paperikoneen kokonaiskonstruktion yhteyteen kussakin vedenpoistoyk-sikössä 1a, 1b, 1c... . Integroitu alipaineyksikkö 7 on myös kevyt, joten 6 97244 sen käsittely korjaus ja huoltotoimenpiteissä on helppoa. Suurnopeus-tekniikkasovelluksena alipaineyksikkö 7 on lisäksi tärinätön ja sen äänitaso on alhainen. Myöskin se mahdollisuus, että suurnopeustek-niikkasovelluksissa voidaan laakerointi toteuttaa kosketuksettomana 5 laakerointina, erityisesti magneettilaakerointina, vähentää investointi- ja huoltokustannuksia.It is preferred that the vacuum unit 7 is formed as an integrated unit on the same shaft, at least for the vacuum pump 18 and the electric motor 19. It is also preferred that the rotational speed of the common shaft of the vacuum pump 18 of the dewatering unit and the electric motor 19 is so-called. in the high speed range. greater than 25,000 rpm. The application of high-speed technology is particularly important for the application of the method, as the integrated unit using high-speed technology is small in size, so that they can be easily placed in connection with the overall construction of the paper machine in each dewatering unit 1a, 1b, 1c .... The integrated vacuum unit 7 is also light, so 6 97244 is easy to handle for repair and maintenance. In addition, as a high-speed technology application, the vacuum unit 7 is vibration-free and its sound level is low. Also, the possibility that in high-speed technology applications the bearing can be implemented as a non-contact bearing, in particular a magnetic bearing, reduces the investment and maintenance costs.

Vedenkeruujärjestelmä 9, lämmönvaihdin 24 samoinkuin keskussäätö-yksikkö 14 ovat yhteisiä joko kaikille vedenpoistoyksiköille 1a, 1b, 1c... 10 tai osalle niistä. Keskussäätöyksikkö14 muodostaa kokonaisstrategian vedenpoistossa eri vedenpoistoyksiköiden 1a, 1b, 1c... välillä mitä tulee kokonaisvedenpoistoon ja sen määrän jakautumiseen eri vedenpoistoyksiköiden välille ja kukin vedenpoistoyksikkö 1a, 1b, 1c... toteuttaa sitten jatkuvan mittauksen perusteella omaa strategiaansa. On selvää, 15 että ainakin joissain säätötilanteissa molempia mahdollisuuksia (tuotos qp ja pyörimisnopeus n) ei tarvitse käyttää ja yksinkertaisimmat järjestelmät voidaan toteuttaa myös niin, että ainoastaan toinen säädöistä (tuotos qp ja pyörimisnopeus n) on käytössä.The water collection system 9, the heat exchanger 24 as well as the central control unit 14 are common to all or some of the dewatering units 1a, 1b, 1c ... 10. The central control unit 14 forms an overall dewatering strategy between the different dewatering units 1a, 1b, 1c ... in terms of total dewatering and the distribution of its amount between the different dewatering units, and each dewatering unit 1a, 1b, 1c ... then implements its own strategy based on continuous measurement. It is clear 15 that in at least some control situations both possibilities (output qp and speed n) do not need to be used and the simplest systems can also be implemented with only one of the controls (output qp and speed n) in use.

IN f «Ita I i *** :IN f «Ita I i ***:

Claims

A method for dewatering papermaking, in particular in connection with a wire and / or press section of a paper machine, in which 5 paper webs (2) are moved with the support of a felt (3) or the like, and water (2) and felt are impregnated into the felt (3) or the like. (3) or the like 10 is dewatered under reduced pressure, whereby several suction boxes (4) belonging to the dewatering system or the like are provided in the path of the felt (3) or the like, forming a vacuum developing device (7) belonging to the suction box (4) to apply a vacuum effect through a suction box (4) or a similar suction opening to at least a felt (3) or the like, and separating water absorbed into the dewatering system from the felt (3) or the like by a water separation system comprising a dewatering system connected to the paper machine. water separation units, characterized in that in the application of the method the dewatering system is distributed in such a way that a separate separate dewatering unit (1a, 1b, 1c ...) is formed for each suction box or equivalent and / or for certain groups of suction boxes with the same vacuum level, that 30 - a dewatering strategy (V) is formed based on the for the output (qp) of the vacuum pump (18) of the dewatering unit (1a, 1b, 1c ...) and / or for the control of the speed (n) of the electric motor (19) of the vacuum pump

35 V = f (n, qp), whereby 8 97244 a dewatering control arrangement is formed so that the desired dewatering level (Vas) is selected. in the dewatering unit, 5. measure the the amount of water separated in the dewatering unit (1a, 1b, 1c ...) (Vm), and adjusting the the output of the vacuum pump (18) of the dewatering unit (1a, 1b, 1c ...) and / or the rotational speed of the electric motor (19) of the vacuum pump on the basis of the dewatering strategy, 10 if Vas φ Vm.

Method according to Claim 1, characterized in that the vacuum pump (18) and the electric motor (19) of the vacuum generating device (7) are formed as an integrated unit on the same shaft.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the rotational speed of the vacuum shaft (18) of the vacuum generating device (7) of the dewatering unit (1a, 1b, 1c ...) and the common shaft 20 of the electric motor (19) is selected. from the high speed range to more than 25000 rpm.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the vacuum generating device (7) of the dewatering unit (1a, 1b, 1c ...) is selected. in connection with a suction box (4) or a group of suction boxes.

Method according to Claim 1, characterized in that the output of the vacuum pump (18) is controlled by means of a throttle, diffuser and / or control vane control.

Method according to Claim 1, characterized in that the air coming from the vacuum pump (18) is led to a heat exchanger (24), in which the air transfers its heat content to the operating or process water (25) of the paper machine and / or blows air into the paper machine hood. il! 1 # · * lii »I 9 97244

Method according to Claim 1, characterized in that a dewatering strategy is formed on the basis of the minimum energy consumption, such that Vas = f (n, cjp) = Emjn is selected for each value of the felt (3) or equivalent permeability and 5 for each desired value of the dewatering level (Vas), where Emin = minimum level of energy consumption at certain values Vas, P, nj, qp1, where Vas = desired water removal level, P = permeability of felt or similar, nj = speed of electric motor (19) meeting Emin and qp1 = vacuum pump meeting Emin throughput.

7 97244

A method according to claim 1, characterized in that said measuring the amount of water (Vm) separated in the dewatering unit (1a, 1b, 1c ...) in the water separation apparatus (5) by means of a measuring device (11).

Method according to Claim 1, characterized in that the desired dewatering level (Vas) 25 of the dewatering units (1a, 1b, 1c ...) belonging to the distributed dewatering system is determined from a central control unit (14), in which the overall dewatering strategy is determined and for each dewatering unit (1a , 1b, 1c ...) the desired level of water removal required to implement this overall strategy (Vas).

A method according to claim 1, characterized in that the water collection system (9) is formed integrated, wherein the water leaving the distributed dewatering system is collected on the connecting lines (10) to the water collection system (9). 10 97244