FI96586B

FI96586B - Menetelmä hirren valmistamiseksi

Info

Publication number: FI96586B
Application number: FI944106A
Authority: FI
Inventors: Tuomo Poutanen
Original assignee: Honkarakenne Oy
Priority date: 1994-09-07
Filing date: 1994-09-07
Publication date: 1996-04-15
Also published as: WO1996007519A1; FI944106A0; FI96586C

Description

96586

Menetelmä hirren valmistamiseksi

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä 5 hirren valmistamiseksi.

Ennestään tunnetaan menetelmä hirren valmistamiseksi, jossa menetelmässä tuoreesta tukista työstetään hirsiaihio ja tämä kuivataan kuivausuunissa, jonka lämpötila on edullisimmin 40-60°C, useiden viikkojen, yleensä kolmen viikon ajan. Kui-10 vausvaiheen jälkeen puun kosteuspitoisuus on alentunut 10-15 %:iin. Hirsiaihio työstetään lopulliseen muotoonsa rakennustarkoitukseen sopivaksi hirreksi, kuten höylä- tai pyöröhirreksi, minkä jälkeen se on käyttövalmis.

Epäkohtana ennestään tunnetussa valmistusmenetelmässä on, että se on hidas. On-15 gelmana on kuivaus. Massiivisen hirren sydänosa kuivaa huomattavasti hitaammin kuin sen pintaosa. Jotta puu ei halkeilisi, kuivaus on toteutettava hallitusti ja hitaasti siten, että hirren sisäosa kuivuu samassa tahdissa kuin pintaosa.

Keksinnön tarkoituksena on tuoda julki uusi menetelmä hirren valmistamiseksi, 20 jonka menetelmän ansiosta hirsi voidaan valmistaa selvästi nopeammin kuin aikaisemmin.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle hirren valmistamiseksi on tunnusomaista se, mitä itsenäisessä patenttivaatimuksessa on esitetty.

25 ;; Keksinnön mukaisesti menetelmässä hirren valmistamiseksi, joka hirsi on tarkoitettu hirsitalojen tai vastaavien hirsirakenteiden rakentamiseen, hirsiaihioon järjestetään joukko hirsiaihion pituussuuntaan kulkevia rinnakkaisia kapeita, pitkiä ja syviä uria, minkä jälkeen hirsiaihio kuivataan ja työstetään lopulliseen muotoonsa hirreksi.

30

Kapealla ja pitkällä uralla tarkoitetaan sellaista uraa, jonka leveyden suhde pituuteen on esim. 1:100 tai pienempi. Tällainen ura on aikaansaatavissa hirsiaihioon pyörö-sahan tai vastaavan työstölaitteen avulla. Syvällä uralla tarkoitetaan sellaista uraa, jonka leveyden suhde syvyyteen on esim. 1:10 tai pienempi. Yleensä urat järjeste-35 tään ulottumaan pystysuunnassa hirsiaihion keskiosaan. On myös mahdollista, että urat ulottuvat kokonaan hirsiaihion läpi.

96586 2

Keksinnön etuna on, että koska rinnakkaiset urat ulottuvat syvälle hirren puuainekseen, siitä seuraa, että kuivausvaiheessa kosteus saadaan poistettua hirsiaihion keskiosasta, sydänpuusta, tehokkaasti. Ongelmana järeiden puukappaleiden kuivauksessa on nimenomaan se, että ulkokerros kuivaa nopeammin kuin sydänosa, josta seurauk-5 sena on yleensä puuaineksen halkeaminen. Keksinnön mukaisessa menetelmässä sydänosan kuivausta tehostetaan, jolloin kuivuminen tapahtuu ulkokerroksen ja sy-dänpuun osalta tasaisemmin ja näin kuivausaikaa voidaan merkittävästi pienentää ilman halkeami s vaaraa. Rinnakkaisilla urilla varustetun hirsiaihion kuivausaika lyhenee 30-40 % ja jopa enemmän verrattuna massiivisen hirsiaihion kuivausaikaan.

10

Keksinnön etuna on myös, että hirsiaihio ei halkeile kuivuessaan kuten massiivipui-nen hirsiaihio. Erityisen tärkeätä hirsiaihiossa ja hirressä on, että pystysuuntaiset sivut pysyvät pinnaltaan olennaisesti ehyinä ja halkeamattomina. Tämä hirrelle asetettu vaatimus toteutuu tehokkaasti keksinnön avulla. Hirsiaihion ja siitä työstetyn hir-15 ren laatu paranee.

Keksinnön etuna on edelleen, että hirsiaihio pitää hyvin mittansa ja pysyy kuivaus-vaiheessa suorana eikä se kieroudu ja väänny niin helposti kuin vastaavanlainen täyspuinen massiivinen hirsiaihio. Hirsiaihion ja siitä työstetyn hirren laatu siis pa-20 ranee näissäkin suhteissa. Keksinnön kannalta erityisen edullista on jäljestää urat hirsiaihioon (ja edelleen siitä työstettyyn hirteen) symmetrisesti. Tällöin hirsiaihion mahdollisesta epäsymmetrisestä työstöstä johtuvista vääntymistä ja/tai vääntymis-taipumuksista päästään eroon.

. 25 Keksinnön etuna on myös, että urat työstetään hirsiaihioon siten, että ne eivät näy ulospäin valmiista hirrestä silloin, kun hirsistä rakennetaan esim. seinä tai muu vastaava rakennelma. Urathan on järjestetty hirsiaihioon ja hirteen joko ala-ja/tai yläpinnasta kohti sydänosaa, jolloin päällekkäiset hirret peittävät urien suuaukot.

30 Edelleen keksinnön etuna on, että hirren luontaiset hyvät ominaisuudet, kuten hengittävyys ja ulkonäkö, säilyvät.

Keksinnön yllättävä etu on myös se, että hirsiaihiosta valmistetun hirren lämmön-eristyskyky paranee. Kapeat urat ja edullisesti niiden suuri rinnakkainen lukumäärä, 35 kuten esim. kuusi tai enemmän, katkaisevat tehokkaasti lämmönjohtumisen seinähirren sisä-ja ulkopinnan välillä, minkä seurauksena tällaisen hirren lämmöneristys-kyky on selvästi parempi kuin vastaavan kokoisen massiivisen hirren lämmöneris-tyskyky.

Il 96586 3

Keksinnön etuna on edelleen, että urat ovat kapeita uria, edullisesti maksimissaan 5 mm, ja suhteellisen pitkiä, edullisesti minimissään luokkaa 600-1200 mm, hirsiai-hion ja hirren pituussuunnassa. Tällaisten urien jäljestäminen hirsiaihioon on suhteellisen yksinkertaista; ne voidaan työstää pyörösahalla tai vastaavalla työstöväli-5 neellä esim. rinnakkaiset urat yhdellä kertaa. Näin urien jäljestäminen hirsiaihioon on suhteellisen yksinkertainen ja nopea toimenpide.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 10 kuvat la ja Ib esittävät kaaviomaisesti tukkia ja siitä työstettävää hirsiaihiota perspektiivikuvana; kuvat 2a ja 2b esittävät hirsiaihiota perspektiivikuvana silloin, kun siihen aletaan sahata yhtä uraa; 15 kuva 3 esittää uritettua hirsiaihiota perspektiivikuvana; kuva 4 esittää poikkileikkausta A-A kuvan 3 hirsiaihiosta; kuva 5 esittää pitkittäisleikkausta B-B kuvan 4 hirsiaihiosta; kuva 6 esittää kaaviomaisesti hirsiaihioiden kuivausta kuivausuunissa; kuvat 7a ja 7b esittävät perspektiivikuvantona hirttä, joka on työstetty hirsiaihiosta 20 kuivauksen jälkeen; kuvat 8a ja 8b esittävät poikkileikkauksia C-C ja D-D, vastaavasti kuvien 7a ja 7b mukaisista hirsistä; kuva 9 esittää poikkileikkauksena osaa seinästä, joka on rakennettu kuvien 7a ja 8a mukaisista hirsistä; 25 kuva 10 esittää poikkileikkausta toisesta hirsiaihiosta; kuva 11 esittää pitkittäisleikkausta E-E kuvan 10 hirsiaihiosta; kuva 12 esittää poikkileikkausta kolmannesta hirsiaihiosta; kuva 13 esittää pitkittäisleikkausta F-F kuvan 12 hirsiaihiosta; kuvat 14a ja 14b esittävät perspektiivikuvantojen neljännestä hirsiaihiosta; 30 kuva 15 esittää poikkileikkausta G-G neljännestä hirsiaihiosta; kuva 16 esittää pitkittäisleikkausta H-H kuvan 15 hirsiaihiosta; kuva 17 esittää alta katsottuna viidettä hirsiaihiota; kuva 18 esittää poikkileikkausta I-I viidennestä hirsiaihiosta; kuva 19 esittää pitkittäisleikkausta J-J viidennestä hirsiaihiosta; 35 kuva 20 esittää perspektiivikuvana kuudetta hirsiaihiota; ja kuva 21 esittää poikkileikkausta K-K kuudennesta hirsiaihiosta.

4 96586

Kuvat 1-8 esittävät havainnollisesti keksinnön mukaista menetelmää hirren valmistamiseksi.

Kuvissa la ja Ib on esitetty tukki 1; la, Ib ja sen päätyyn havainnollisesti piirretyt 5 työstösuunnitelmat. Kuvan la mukaisesti tukista 1; la on tarkoitus sahata poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoinen hirsiaihio 2; 2a, jonka leveys 1 ja korkeus k on valittu ennakolta. Hirsiaihion leveys 1 ja korkeus k vastaavat olennaisesti valmistettavan höylähirren leveyttä ja korkeutta, mutta mitoissa on otettu huomioon kui-vumis-ja työstövaraukset. Kuvassa Ib tukista 1; Ib on tarkoitus sorvata poikkileik-10 kaukseltaan ympyrän muotoinen eli pyöreä hirsiaihio 2; 2b, jonka halkaisija d vastaa olennaisesti tukista 1 valmistettavan pyöröhirren läpimittaa ottaen huomioon kuivu-mis- ja työstövaraukset. Tukin kartiokkuus poistetaan työstämällä tukki olennaisesti sylinterimäiseksi hirsi aihioksi. Tukkia, joka on edullisimmin kuorittu, voidaan myös pitää hirsiaihiona, erityisesti pyöröhirren hirsiaihiona.

15

Tukista 1 työstetyt hirsiaihiot 2; 2a, 2b on esitetty havainnollisesti kuvissa 2a ja 2b vaiheessa, jossa hirsiaihioihin 2; 2a, 2b ollaan sahaamassa pyörösahalla 3a, 3b olennaisesti hirsiaihion pystysuuntaisia ja hirsiaihion pituussuuntaan kulkevia uria 4; 4a, 4b. Uritussuunnitelma perustuu siihen, että hirsiaihio 2; 2a, 2b ajatellaan jaetuksi 20 poikkisuunnassa rinnakkaisiin uravyöhykkeisiin 5; 5a, 5b, joiden väliin jätetään puuainesvyöhykkeitä 6; 6a, 6b. Kummatkin vuorotellen poikkisuunnassa toistuvat vyöhykkeet 5, 6 määritellään poikkileikkaukseltaan ainakin likipitäen suorakaiteen muotoisiksi hirsiaihion läpi pystysuunnassa kulkeviksi alueiksi, jotka ulottuvat hirsiaihion pituussuunnassa sen päästä päähän.

25

Hirsiaihion 2; 2a, 2b rinnakkaisten uravyöhykkeiden 5; 5a, 5b ja samalla urien 4; 4a, 4b lukumäärä on edullisesti ainakin kuusi. Uria tulee olla riittävästi tehokkaan kuivauksen toteuttamiseksi. Rinnakkaiset urat 4 sovitetaan hirsiaihion poikkileikkausta-sossa sen pystysuuntaiselle keskialueelle 7; 7a, 7b edullisimmin symmetrisesti 30 (hirsiaihion keskelle kuvitellun pituusakselin ja sen kautta kulkeva pystytason suh teen). Hirsiaihion 2; 2a, 2b kummallekin pystysuuntaiselle sivulle jätetään suhteellisen paksu, esim. 25-35 mm:n paksuinen, olennaisesti ehyt sivupuuaineskerros 8; 8a, 8b; 9; 9a; 9b. Pyöröhirsiaihion 2b kyseessä ollen sivupuuaineskerroksen mak-simipaksuus voi olla huomattavasti suurempi, esim. 50-70 mm.

Kuhunkin hirsiaihion 2; 2a, 2b uravyöhykkeeseen 5; 5a, 5b kuuluu tässä sovelluksessa yksi kapea ja pitkä ura 4; 4a, 4b, joka ulottuu hirsiaihion pinnasta ainakin sen keskialueelle asti. Uravyöhykkeisiin 5; 5a, 5b kuuluvat urat 4; 4a, 4b järjestetään 35

II

96586 5 tässä tapauksessa ulottumaan hirsiaihion pituussuunnassa hirsiaihion ensimmäisestä päästä 23a toiseen päähän 23b siten, että ne alkavat ja päättyvät ainakin pienen etäisyyden päässä hirsiaihion 2; 2a, 2b vapaista päistä.

5 Kuvissa 3, 4 ja 5 esitetään hirsiaihio 2; 2a sen jälkeen, kun sen ajateltuihin uravyö-hykkeisiin 5 on työstetty, kuten sahattu, urat 4 kuvan 2a havainnollistamalla tavalla. Hirsiaihio 2; 2a on poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoinen, mutta se voi olla myös pyöreä lieriön muotoinen hirsiaihio 2b, kuten katkoviivoin kuvassa 4 on osoitettu. Urat 4 on tällöin järjestetty ulottumaan hirsiaihion yläpinnasta 2c suhteellisen 10 pienen etäisyyden, kuten 1/5 hirsielementin korkeudesta k, päähän hirsiaihion alapinnasta 2d. Hirsiaihion alaosa 10 yhdistää tällöin urien 4 väliset pystysuuntaiset puuainesvyöhykkeet 6 toisiinsa. Hirsiaihion 2 sivuille jäävät myös sivupuuainesker-rokset 8, 9. Urat 4 alkavat (ja päättyvät) etäisyyden a päässä hirsiaihion päädystä 23; 23a, 23b. Etäisyys a on edullisesti luokkaa 5-15 cm.

15

Seuraavaksi hirsiaihio 2; 2a, 2b, johon on jäljestetty joukko rinnakkaisia uria 4, kuivataan.

Hirsiaihio kuivataan samalla tavalla kuin sahatavara yleensä kuivataan. Hirsiaihiot 20 2; 2a, 2b kootaan sopiviksi kuivauspinoiksi kuivaamovaunuun ja työnnetään kui- vausuuniin, jonka lämpötila on esim. 40°-60°C. Kun hirsiaihioiden kosteuspitoisuus on alentunut esim. 15 %:iin, ne poistetaan uunista. On huomattava, että urien 4 ansiosta hirsiaihio 2; 2a, 2b ei enää ole massiivista yhtenäistä puuainesta, vaan jaoteltu suhteellisen ohuiksi puuainesosiksi: puuainesvyöhykkeiksi 6; 6a, 6b ja sivupuuai-25 neskerroksiksi 8, 9; 8a, 9a; 8b, 9b. Hirsiaihio 2; 2a, 2b voidaan tällöin kuivata lähes yhtä nopeasti kuin sivupuuaineskerröksen 8, 9 paksuinen sahatavarakappale. Sivu-puuaineskerrokset 8, 9 ovat paksuimmat yhtenäiset hirsiaihion 2; 2a, 2b puuaine-osat.

30 Eräs edullinen hirsiaihion kuivaustapa on esitetty havainnollisesti kuvassa 6. Kuivaamista varten hirsiaihiot 2; 2a kootaan esimerkiksi rimoitetuksi kuivauspinoksi 11 vaunuun 13. Kuivauspinossa 11 hirsiaihiot 2; 2a lepäävät päällekkäin ja sivut vastakkain siten, että niiden välissä on rimat 12. Hirsiaihiot 2; 2a on lisäksi jäljestetty kuivauspinoon 11 siten, että hirsiaihioita 2; 2a on kaksi vierekkäin eli ne muodosta-35 vat rinnakkaiset pino-osat 11a, 1 Ib ja että hirsiaihioiden 2; 2a yläpinnat 2c suuntautuvat ja samalla uravyöhykkeiden 5 urat 4 avautuvat kuivauspinosta 11 ulospäin. Kuivauspino 11 työnnetään vaunussa 13 kuivausuuniin 14 ja sen luukku (ei esitetty kuvassa 6) suljetaan. Kuivausilmaa puhalletaan kuivausuuniin 14 esim. sen sivuihin 6 9658c järjestetyistä ilmakanavista 15, 16. Kuivausilman puhallus tapahtuu edullisimmin urien 4 pituussuunnassa siten, että kuivausilma (nuolet) pääsee tunkeutumaan hirsi-aihioiden 2; 2a uriin 4 tuuditelemaan uria ja/tai kiertämään urissa. Tällöin hirsiaihi-oiden 2; 2a sydänosien kuivuminen tehostuu.

5

Hirsiaihioiden kuivauksen jälkeen kukin aihio työstetään profiililtaan halutunlaiseksi hirreksi. Suorakulmaisesta hirsiaihiosta 2; 2a valmistetaan höylähirsi 17, jolloin hir-siaihion 2; 2a yläreunat jyrsitään esimerkiksi viistoiksi alueiksi 18 ja sen alapintaan jyrsitään varaus 19, kuten kuvista 7a ja 8a käy havainnollisesti ilmi. Vastaavasti sy-10 linterimäinen poikkileikkaukseltaan pyöreä hirsiaihio 2b työstetään pyöröhirreksi 20 siten, että se saatetaan lopulliseen halkaisijamittaansa, ja sen alapintaan jyrsitään varaus 21, kuten kuvista 7b ja 8b käy havainnollisesti ilmi.

Valmiista hirrestä, kuten höylähirrestä 17, kootaan esim. rakennuksen kehikko. Täl-15 löin hirret 17 sovitetaan päällekkäin, niiden väliin asetetaan tiivistekaistale 23 ja ne tapitetaan yhteen tiiviiksi kokonaisuudeksi, kuten kuvan 9 hirsiseinän 22 poikkileik-kauskuvasta voidaan nähdä. Tällöin urat 4 jäävät piiloon seinärakenteen sisään. Yhden hirren 17a päälle asetettu toinen hirsi 17b peittää alleen hirren 17a keskialueen 7 urat 4.

20

Toinen hirsiaihio 31, joka soveltuu keksinnön mukaiseen valmistusmenetelmään, on esitetty kuvissa 10 ja 11. Kuhunkin hirsiaihion 31 uravyöhykkeeseen 5 järjestetään kaksi kapeaa, pitkää ja syvää uraa 25, 26. Kunkin uravyöhykkeen 5 ensimmäinen ura 25 on järjestetty ulottumaan hirsiaihion 31 yläpinnasta 31a alaspäin hirsiaihion 25 keskiosaan ja toinen ura 26 hirsiaihion alapinnasta 31b ylöspäin hirsiaihion keskiosaan. Urien 25, 26 väliin hirsiaihion keskiosaan jää tällöin suhteellisen kapea vaakasuuntainen väliosa 27, joka yhdistää urien 25, 26 väliset puuainesvyöhykkeen 6 osat 29, 30 toisiinsa. Kuvassa 11 on esitetty katkoviivoin hirsiaihiosta 23 työstettävän höylähirren 31c poikkileikkaus.

30

Kolmas hirsiaihio 32, joka soveltuu keksinnön mukaiseen valmistusmenetelmään, on esitetty kuvissa 12 ja 13. Kuhunkin hirsiaihion 32 uravyöhykkeeseen 5; 5a, 5b järjestetään kapea, pitkä ja syvä ura 33; 33a, 33b; 34. Tässä sovelluksessa rinnakkaisissa puuainesvyöhykkeiden 6 eristämissä uravyöhykkeissä 5a, 5b urat 33, 34 on 35 jäljestetty siten, että ensimmäisessä uravyöhykkeessä 5a ura 33; 33a, 33b on järjestetty ulottumaan hirsiaihion 32 alapinnasta 32b ylöspäin suhteellisen lähelle hirsi-aihion yläpintaa 32a ja toisessa uravyöhykkeessä 5b ura 34 on järjestetty ulottumaan hirsiaihion 32 yläpinnasta 32a alaspäin suhteellisen lähelle hirsiaihion alapintaa

II

96586 7 32b. Tämä vuorottainen urajärjestely toistuu vaakasuunnassa läpi hirsiaihion 32. Kuvassa 12 on esitetty katkoviivoin tästä hirsiaihiosta 32 työstettävän höylähirren 32c poikkileikkaus.

5 Kolmas hirsiaihio 32 toteutetaan edullisesti siten, että hirsiaihion 32 pystysuuntaisia sivuja lähinnä olevat urat 33a, 33b järjestetään hirsiaihion alapinnasta 32b kohti yläpintaa 32a. Tämän järjestelyn etuna on, että hirsiaihiosta työstetyn hirren yläpinnassa ensimmäiset urat ovat verraten kaukana pystysuuntaisista sivuista ja näin mahdollinen sadeveden kulkeutuminen uriin vaikeutuu. Veden tunkeutuminen uriin 10 aiheuttaa tunnetusti puun lahoamista.

Neljäs hirsiaihio 36, joka soveltuu keksinnön mukaiseen valmistusmenetelmään, on esitetty kuvissa 14a, 14b, 15 ja 16. Hirsiaihion 36 uravyöhykkeeseen 5; 5a, 5b järjestetään tässä sovelluksessa peräkkäisiä kapeita, pitkiä ja syviä uria 37; 371, 372, 15 373; 38; 381, 382, 383 ja pituussuunnassa niiden välisiä urien pituuteen nähden ly hyitä puuaineskannaksia 39; 391, 392; 40, 401, 402, jotka on järjestetty siten, että rinnakkaisten uravyöhykkeiden 5; 5a, 5b puuaineskannakset 39; 391, 392; 40; 401, 402 ovat olennaisesti samalla puuaineskannasalueella 41; 411, 412 hirsiaihion 36 poikittaisessa tasossa.

20 Tässä sovelluksessa, kuvat 14a, 14b, 15 ja 16, rinnakkaisissa puuainesvyöhykkeiden 6 eristäneissä uravyöhykkeissä 5a, 5b urat 37, 38 on jäljestetty siten, että ensimmäisessä uravyöhykkeessä 5a ura 37 on järjestetty ulottumaan hirsiaihion 36 alapinnasta 36b ylöspäin suhteellisen lähelle hirsiaihion yläpintaa 36a ja toisessa uravyöhyk-25 keessä 5b ura 38 on järjestetty ulottumaan hirsiaihion 36 yläpinnasta 36a alaspäin ;' suhteellisen lähelle hirsiaihion 36 alapintaa 36b. Tämä vuorottainen urajärjestely toistuu vaakasuunnassa läpi hirsiaihion 36, kuten kuvista 15 ja 16 voidaan nähdä. Kuvassa 15 on esitetty katkoviivoin hirsiaihiosta 36 työstettävän höylähirren 36c poikkileikkaus.

30

Uravyöhykkeen 5; 5a, 5b puuaineskannasten 39, 40 pituuksien suhde urien 37, 38 pituuksiin hirsiaihion 36 pituussuunnassa on edullisesti luokkaa 1:5-1:15. Uravyöhykkeen 5; 5a, 5b puuaineskannasten 39, 40 pituus hirsiaihion 36 pituussuunnassa on luokkaa 10-15 cm, mutta se voi olla pienempikin, ja vastaavasti urien 37, 38 pi-35 tuus hirsiaihion pituussuunnassa 36 on luokkaa 60-120 cm. Tämän sovelluksen etuna on, että hirsiaihion ja siitä työstetyn hirren jäykkyys ja koossapysyminen parantuu aikaisempiin sovelluksiin nähden. Lisäksi etuna on se, että hirsiaihiosta työstetty hirsi on katkaistavissa puuaineskannasten 41 kohdalta määrämittaan.

9658:·' 8

Viides hirsiaihio 43, joka soveltuu keksinnön mukaiseen valmistusmenetelmään on esitetty kuvassa 17, 18 ja 19. Hirsiaihion 43 kuhunkin uravyöhykkeeseen 5 järjestetään, periaatteessa samoin kuin edellisessä kuvien 14A, 14B, 15 ja 16 mukaisessa sovelluksessa, peräkkäisiä kapeita, pitkiä ja syviä uria 44; 441, 442, 443; 45; 451, 5 452, 453 ja pituussuunnassa niiden välisiä urien pituuteen nähden lyhyitä puuaines- kannaksia 46; 461, 462; 47; 471, 472. Rinnakkaisten uravyöhykkeiden 5a, 5b urat 44, 45 on järjestetty tässä sovelluksessa suuntautumaan hirsiaihion 43 alapinnasta 43b kohti yläpintaa 43a. Hirsiaihion 43 poikkileikkaus urien 44, 45 kohdalta on tällöin kuvan 18 mukainen. Edelleen tässä sovelluksessa hirsiaihion 43 uravyöhykkee-10 seen 5 kuuluvat urat 44; 441, 442; 45, 451, 452 ja puuaineskannakset 46; 461, 462; 47; 471, 472 on järjestetty siten, että rinnakkaisten uravyöhykkeiden 5a, 5b puuaineskannakset 46; 461, 462; 47; 471, 472 on järjestetty ainakin osittain limittäin toistensa suhteen hirsiaihion 43 poikkisuunnassa. Tällöin puuaineskannakset 46; 461, 462; 47; 471, 472 eivät muodosta yhtenästä hirsiaihion poikkisuuntaista puuaines-15 kannasaluetta hirsiaihion läpi, kuten kuvien 14a, 14b, 15 ja 16 sovelluksessa, vaan rinnakkaisten uravyöhykkeiden 5a, 5b puuaineskannakset 46; 461, 462; 47; 471, 472 lomittuvat urien 44; 441, 442; 45, 451, 452 kanssa, kuten kuvissa 17, 18 ja 19 on havainnollisesti esitetty. Kuvassa 18 on esitetty katkoviivoin tästä hirsiaihiosta 43 työstettävän höylähirren 43c poikkileikkaus.

20

Kuudes hirsiaihio, joka soveltuu keksinnön mukaiseen valmistusmenetelmään, on esitetty kuvissa 20 ja 21. Hirsiaihion 48 uravyöhykkeeseen 5; 5a, 5b järjestetään tässä sovelluksessa peräkkäisiä kapeita ja pitkiä uria 49; 491, 492 ja pituussuunnassa niiden välisiä urien pituuteen nähden lyhyitä puuaineskannaksia 50; 501, jotka on 25 järjestetty siten, että rinnakkaisten uravyöhykkeiden 5; 5a, 5b puuaineskannakset 50; 501 ovat olennaisesti samalla puuaineskannasalueella 51; 511 hirsiaihion 48 poikki-tasossa.Tässä sovelluksessa hirsiaihion 48 uravyöhykkeen 5 urat 49 on järjestetty kulkemaan hirsiaihion 48 läpi sen alapinnasta 48b yläpintaan 48a ja/tai päinvastoin. Kahden uravyöhykkeen 5; 5a, 5b väliin jää tällöin puuainesvyöhyke 6. Hirsiaihiosta 30 48 työstettävä höylähirsi 48c on esitetty katkoviivoin kuvissa 20 ja 21.

Hirsiaihion 2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48 urat 4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49 ovat leveydeltään enintään 5 mm, edullisesti 3,0-4,0 mm, mutta ne voivat olla tätä kapeampiakin, kuten 1,0-1,5 mm. Hirsiaihion 2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48 poikkisuunnassa 35 urien välissä olevat puuainesvyöhykkeet 6; 6a, 6b ovat leveydeltään enintään 10 mm, edullisesti 5-8 mm.

Il 9 9658t5

Hirsiaihion 2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48 rinnakkaisten urien 4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49 lukumäärä on ainakin kuusi, edullisesti kymmenen, jopa kaksitoista tai enemmän.

5 Hirsiaihion 2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48 rinnakkaiset urat 4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49 sovitetaan hirsiaihion poikkileikkaustasossa symmetrisesti sen keskialueelle 7; 7a, 7b siten, että hirsiaihion sivuilla on suhteellisen paksu, esim 20 mm:n, edullisesti 25-30 mm:n, paksuinen olennaisesti ehyt sivupuuaineskerros 8, 9; 8a, 9a; 8b, 9b (esim. kuvat 2a ja 2b).

10

Hirsiaihion 2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48 urat 4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49 on edullisesti jäljestetty alkamaan ja päättymään pienen etäisyyden, kuten 5-15 cm, päässä hirsiaihion vapaasta päästä 23; 23a, 23b, kuten piirustuksissa on esitetty.

15 Hirsiaihion 2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48 urat 4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49 on sivusta katsottuna alku- ja loppupäästään varustettu kaarevilla osilla 28, kuten mm. kuvista 5, 11, 13 ja 16 käy ilmi. Urat 4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49 työstetään hirsiaihioon 2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48 edullisesti yhden pyörösahaterän (vrt. kuvat 2a ja 2b) tai useamman rinnakkain kytketyn pyörösahanterän avulla, jotka terät pai-20 netaan työstettäessä sopivalle syvyydelle hirsiaihioon. Näiden terien muodon mukaisesti urien 4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49 alku- ja loppupäät saavat näin kaarevan muotonsa. Hirsiaihion 2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48 päät jätetään tällöin ehjiksi, joten esim. ulkonevan hirsinurkan kohdalla valmiiksi työstetty hirsi näyttää tavanomaiselta massiiviselta hirreltä.

.25 ’ Edellä keksintöä on selostettu lähinnä eräisiin sen edullisiin suoritusmuotoihin viittaamalla, mutta on selvää, että keksintöä voidaan soveltaa monin eri tavoin oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Esimerkiksi piirustuksissa esitetyt hirsiaihiot ovat poikkileikkaukseltaan olennaisesti suorakai-30 teen muotoisia, mutta ne voivat olla myös pyöreitä tai soikeita tai geometriselta muodoltaan muunkinlaisia.

Claims

1. Menetelmä hirren valmistamiseksi, joka hirsi (31,35, 42) on tarkoitettu hirsitalojen tai vastaavien hirsirakenteiden rakentamiseen, tunnettu siitä, että hirsiaihioon (2; 2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48) jäljestetään joukko hirsiaihion pituussuuntaan kulke- 5 via rinnakkaisia kapeita, pitkiä ja syviä uria (4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49), minkä jälkeen hirsiaihio kuivataan (14) ja työstetään lopulliseen muotoonsa hirreksi (31; 35; 42).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu 10 siitä, että rinnakkaisten urien (4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49) lukumäärä on ainakin kuusi.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu siitä, että urat (4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49) järjestetään ulottu- 15 maan hirsiaihion (2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48) pituussuunnassa hirsiaihion ensimmäisestä päästä (23; 23 a) toiseen päähän (23; 23b) siten, että ne alkavat ja päättyvät pienen etäisyyden (a) päässä hirsiaihion vapaista päistä (23; 23a, 23b).

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, 20 tunnettu siitä, että kuhunkin hirsiaihion (2a, 2b; 23, 32, 36, 43, 48) järjestetään samaan uravyöhykkeeseen (5; 5a, 5b) joukko peräkkäisiä pitkiä uria (37; 371, 372; 38; 381, 382 383) ja niiden välisiä urien pituuteen nähden lyhyitä puuaineskannaksia (39; 391, 392; 40; 401,402).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu siitä, että uravyöhykkeeseen (5; 5a, 5b) kuuluvat urat (37; 371, 372; 38; 381, 382 383) ja puuaineskannakset (39; 391, 392; 40; 401, 402) jäljestetään siten, että rinnakkaisten uravyöhykkeiden (5a, 5b) puuaineskannakset (39; 391, 392; 40; 401, 402) ovat olennaisesti samalla puuaineskannasalueella (41; 411, 412) hirsiaihion 30 poikittaisessa tasossa.

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu siitä, että puuaineskannasten (39; 391, 392; 40; 401, 402) pituudeksi järjestetään enintään 10-15 cm ja vastaavasti urien (37; 371, 372; 38; 381, 382, 383) 35 pituudeksi 60-120 cm. li 96586

7. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu siitä, että urat (4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49) jäljestetään enintään 5 mm, edullisesti 3,0-4,0 mm, jopa 1,0-1,5 mm leveiksi uriksi.

8. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä hirren valmistami seksi, tunnettu siitä, että urien (4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49) välissä hirsi-aihion poikkisuunnassa olevat puuainesvyöhykkeet (6; 6a, 6b) jäljestetään enintään 10 mm, edullisesti 5-8 mm, leveiksi vyöhykkeiksi.

9. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä hirren valmistami seksi, tunnettu siitä, että hirsiaihion pystysuuntaisille sivuille jätetään suhteellisen paksu olennaisesti ehyt sivupuuaineskerros (8, 9; 8a, 9a; 8b, 9b).

10. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä hirren valmistami-15 seksi, tunnettu siitä, että rinnakkaiset urat (4; 25, 26; 33, 34; 37, 38; 44, 45; 49) sovitetaan olennaisesti symmetrisesti hirsiaihioon.

11. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu siitä, että urat (4) järjestetään ulottumaan hirsiaihion (2a) ensimmäi- 20 sestä pinnasta (2c) suhteellisen pienen etäisyyden, kuten 1/5 hirsiaihion korkeudesta (k), päähän hirsiaihion toisesta pinnasta (2d).

12. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu siitä, että hirsiaihion (32) rinnakkaiset urat (33, 34) järjestetään . 25 ulottumaan vuorotellen hirsiaihion alapinnasta (32b) ainakin pienen etäisyyden päähän yläpinnasta (32a) ja päinvastoin hirsiaihion yläpinnasta (32a) ainakin pienen etäisyyden päähän alapinnasta (32b).

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu 30 siitä, että hirsiaihion (32) pystysuuntaisia sivuja (le, Id) lähinnä olevat urat järjestetään hirsiaihion alapinnasta (32b) kohti yläpintaa (32a).

14. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu siitä, että kuhunkin hirsiaihion (23) uravyöhykkeeseen (5) jär- 35 jestetään kaksi kapeaa ja pitkää uraa (25, 26), joka ensimmäinen ura (25) jäljeste tään ulottumaan hirsiaihion yläpinnasta (23 a) alaspäin hirsiaihion keskiosaan ja toinen ura (26) hirsiaihion alapinnasta (23b) ylöspäin hirsiaihion keskiosaan. 96586

15. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu siitä, että hirsiaihion (48) urat (49) järjestetään kulkemaan hir-siaihion (48) läpi.

16. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä hirren valmistami seksi, tunnettu siitä, että hirsiaihioiden kuivaus toteutetaan kuivausuunissa (14) siten, että kuivausilma pääsee kiertämään hirsiaihioiden urissa (4).

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä hirren valmistamiseksi, tunnettu 10 siitä, että kuivausilma saatetaan liikkumaan olennaisesti hirsiaihion urien pituussuunnassa.