FI96136B - Menetelmä lämmön siirtämiseksi regeneratiivisesti - Google Patents
Menetelmä lämmön siirtämiseksi regeneratiivisesti Download PDFInfo
- Publication number
- FI96136B FI96136B FI924438A FI924438A FI96136B FI 96136 B FI96136 B FI 96136B FI 924438 A FI924438 A FI 924438A FI 924438 A FI924438 A FI 924438A FI 96136 B FI96136 B FI 96136B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- circulating mass
- regenerator
- reactors
- heat transfer
- circulating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/02—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using granular particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Description
96136
Menetelmä lämmön siirtämiseksi regeneratiivisesti
Keksintö kohdistuu kiertomassareaktorien käyttöön perustuvaan menetelmään lämmön siirtämiseksi regeneratiivisesti virtauksesta toiseen. Menetelmän avulla voidaan ratkaista tunnettujen kiinteäelementti-, kiinteäkerros- ja leijukerrosregeneraattorien ongelmat.
Lämmönsiirtäminen virrasta toiseen on eräs prosessi- ja energiatekniikan olennaisimpia prosesseja. Lämmönsiirtoon käytetään nykyisin pääasissa kahta siirrintyyppiä, joita toimintatapansa mukaan kutsutaan rekuperatiivisiksi tai regeneratiivisiksi.
Rekuperatiivisissa siirtimissä lämpöenergia siirtyy virtoja erottavan, ainetta läpäisemättömän seinämän läpi. Rekuperaattorin perustyypissä lämpöenergia siirtyy seinämän läpi suoraan virrasta toiseen. Oman rekuperaattoriryhmänsä muodostavat ns. välikiertorekuperaattorit, joissa lämmönsiirtoaine kiertää kahden rekuperatiivisen lämmönsiirtimen välillä. Tälläisiä siirtimiä käytetään mm. ydinreaktoreissa, joissa halutaan varmistaa, ettei korkea-aktiivinen virta pääse onnettomuustilanteessa sekoittumaan sekundaarikierron kanssa. Toisena esimerkkinä välikiertorekuperaattoreista voidaan mainita polttokammion ulkopuolisilla tulistimilla varustetut leijukerroskattilat, joissa polttokammiossa kuumennettua hiekkaa jäähdytetään erillisessä leijukerrostulistimessa. Rekuperatiivisten siirtimien olennaisimmat rajoitukset liittyvät seinämämateriaalien eroosioon, korroosioon ja lämpötilaan. Mekaanisesti tai kemiallisesti vaativiin oloihin ei nykyisin ole olemassa käyttökelpoisia seinämämateriaaleja. Rekuperaattoreilla saavutettavissa oleva suurin lämpötila rajoittuu usein seinämämateriaalin lujuusominaisuuksiin. Lisäksi rekuperaattorit ovat kalliita ja niiden säätöominaisuudet huonot. Välikiertorekuperaattoreilla voidaan kylläkin saavuttaa hyvä säädettävyys.
Regeneratiivisissa siirtimissä lämpöenergia siirretään siten, että kuumennettu lämmönsiirtoaine luovuttaa energiaa kylmempään virtaan ja jäähtynyt lämmönsiirtoaine ·: regeneroidaan uudelleen kuumemmassa virrassa. Regeneratiiviset lämmönsiirtimet jaetaan edelleen toimintatapansa perusteella jaksollisiin ja jatkuvatoimisiin.
Jaksollisissa regeneraattoreissa kuumempi ja kylmempi virta ajetaan jaksottain saman, kiinteän rakenteen läpi, joka täten vuoroin varastoi ja luovuttaa lämpöenergiaa. Epäilemättä vanhin laajassa käytössä ollut jaksottainen regeneraattori on kertalämmitteinen kiuas.
# • Jatkuvatoimisissa regeneraattoreissa lämpöä varastoiva aine kiertää jatkuvasti virrasta toiseen. Tunnetuin jatkuvatoiminen regeneraattori on ns. Ljungström-regeneraattori, missä pyörivä, kiekkomainen lämmönsiirtolevy siirtää energiaa virrasta toiseen. Tästä regeneraattorista on kehitetty erilaisia sovellutuksia, kuten esim. ilmanvaihtotekniikassa käytetty, myös vesihöyryä siirtävä, litiumkloridimassalla päällystetty regeneraattori.
96136
Em. tyyppisten kiinteään, yhtenäiseen lämmönsiirtoelimeen perustuvien regeneraattoreiden lisäksi tunnetaan erilaisia raemaisiin lämmönsiirtoaineisiin perustuvia regeneraattoreita.
Tunnetaan useita erilaisia regeneraattoreita, joissa raemainen lämmönsiirtoaine on kiinteäkerrostilassa ja joissa lämmönsiirtoainetta kierrätetään mekaanisesti kerroksesta toiseen.
Saksalaisessa patentissa n:o DE 3,225,838 /A/, käytetään raemaista lämmönsiirtoainetta (esim. posliinipellettejä) lämmön siirtämiseksi kaasuvirtojen välillä. Raemainen materiaali leijutetaan, jolloin rakeet pysyvät puhtaina eikä lämmönsiirrin tukkeudu. US. pantentissa numero 4,307,773 on esitetty toinen prosessi ja laitteisto, jossa kupliviin leijukerroksiin perustuvan regeneraattorisysteemin avulla otetaan lämpöä talteen likaavista kaasuista. Em. patenttien lisäksi tunnetaan useita regeneraattoreita, joissa raemainen materiaali vuoroin lämmitetään ja jäähdytetään erillisissä, rinnakkaisissa, kuplivissa leijukerroksissa. UK patentti numero 2 118 702 A esittää erään valuviin kuntoainekerroksiin perustuvan regeneraattorin.
Kiinteään lämmönsiirtoelimeen ja reamaisten aineiden kiinteäkerrosvyöhykkeisiin perustuvien regeneraattorien keskeinen ongelma on niiden puhtaanapito. Myös virtausten sekoittumisen estäminen aiheuttaa näissä tiivistysongelmia. Lisäksi lämmönsiirtomateriaaliin muodostuvat lämpötilaerot aiheuttavat mekaanisia jännityksiä, jotka rajoittavat lämmönsiirtoelimen tai materiaalin käyttöikää. Kiinteäkerrosregeneraattorin eräs epäkohta on myös virtausten kanavoituminen kiinteäkerroksissa. On lisäksi selvää, että kiinteäkerroksiin muodostuu tuna virtauksen suuntaisia lämpötilagradientteja ja kerroksen lämpötilanhallinta on huono.
Leijukerrosregeneraattoreissa joudutaan virtausnopeudet sovittamaan käytetyn lämmönsiirtoaineen fysikaalisten ominaisuuksien mukaan ja regeneraattorin säätöalue rajoittuu minimileijutusnopeuden ja pneumaattisen kuljetusnopeuden väliin.
* ‘ Käytännössä tämä merkitsee sitä, että regeneraattorin lämmönsiirtoaineen on oltava raekooltaan karkeaa tai käytettyjen virtausnopeuksien pieniä. Lisäksi lämmönsiirtoaineen kierrätys leijukerrosten välillä siten, että virtojen liiallinen sekoittuminen estyy, on ongelmallista. Tämä ongelma korostuu, jos lämpöäsiirtävien virtojen paine-ero on suuri. Tällöin joudutaan yleensä käyttämään mekaanisia venttiilejä, joiden kuluminen ja lämpötilarajoitus vie olennaisen osan regeneraattorin eduista. Tunnetuissa leiju- ja kiinteäkerrosregeneraattoreissa joudutaan käyttämään * mekaanista tai pneumaattista kuljetinta lämmönsiirtomateriaalin palauttamiseksi * alemmasta yksiköstä ylempään. Tälläiset kuljettimet ovat sekä laite- että prosessiteknisesti lähes mahdottomia. Itseasiassa raemaisen lämmönsiirtoaineen kierrätyssysteemi onkin eräs tämän regeneraattorikeksinnön olennainen osa.
Edellä mainittuihin epäkohtiin saadaan ratkaisevat parannukset keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista, että kiinteä- tai leijukerrosreaktorien sijasta keksinnönmukaisessa regeneraattorissa käytetään ns. kiertomassareaktoreita
II
96136 (Circulating Fluidised Bed). Menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön tärkeimpinä etuina kiinteäkerros- ja leijukerrosregeneraattoreihin nähden voidaan pitää seuraavia asioita: 1. Kiertomassatekniikan virtaus- ja lämmönsiirtotekniset ominaisuudet ovat ratkaisevasti paremmat kuin missään tunnetussa regeneraattorissa. Tehokkaan erottimen avulla voidaan kiertomassaregeneraattoreissa käyttää hienojakeista lämmönsiirtoainetta ja samalla mitoittaa laitteistot suurelle virtausnopeudelle.
2. Suuren virtausnopeuden ansiosta kiertomassatekniikkaan perustuvat regeneraattorit ovat kooltaan pieniä ja investointikustannuksiltaan halvempia kuin tunnetut regeneraattorit.
3. Kiertomassatekniikkaan perustuvien regeneraattorien osakuorma-alue on selvästi laajempi kuin tunnettujen, leijukerrostekniikkaan perustuvien regeneraattorien.
4. Kiertomassaregeneraattoreissa voidaan käyttää fysikaalisilta ominaisuuksiltaan heterogeenista materiaalia ja tämä mahdollistaa mm. kahden tai useamman fysikaalisesti ja/tai kemiallisesti erilaisen lämmönsiirtomateriaalin samanaikaisen käytön.
5. Kiertomassatekniikkaan perustuvissa regeneraattoreissa voidaan rinnakkaisten reaktorien välinen sekoittuminen estää yksinkertaisella kiertomassan paluukanavan järjestelyllä, joka mahdollistaa samalla regeneraattorin nopean ja täsmällisen säädön.
6. Kiertomassatekniikalle ominaisen tehokkaan sekoittumisen ansiosta reaktorien lämpötilanhallinta on erinomainen, mikä on ratkaisevan tärkeää käsiteltäessä likaavia virtoja.
7. Käyttämällä regeneraattorissa kiertomassareaktoreita voidaan välttää erillisten mekaanisten tai pneumaattisten kuljettimien käyttö kiertomateriaalin kierrättämisessä regeneraattorin yksiköstä toiseen. Kupliviin leijukerroksiin tai valuviin kiintoainekerroksiin perustuvissa regeneraattoreissa tarvittavien pneumaattisten kuljettimien kuljetuskaasuvirrat ovat yleensä suuria suhteessa prosessikaasuvirtoihin, minkä vuoksi niitä ei voida useassa tapauksessa lainkaan käyttää.
;· 8. Kiertomassareaktoreissa voidaan nousukammioiden suspensiosakeutta säätää helposti jäljestämällä kiertomassareaktoreihin ulkoisen kierron lisäksi tavanomainen sisäinen kiintoainekierto.
Keksintöä selostetaan seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen 1.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen regeneraattorin perusmuotoa, joka muodostuu kahdesta kiertomassareaktorista (Circulating Fluidised Bed reactor) A ja B, jotka on kytketty kuvion 1 mukaisella tavalla. Lämmönsiirtoon osallistuvat virrat tulevat sisään regeneraattoriin yhteiden 9 kautta ja sekoittuvat kiertomassarektorissa kiertävien partikkelien kanssa kammioiden 1 alaosassa. Tällöin virran ja kiertävien partikkelien lämpötilaero tasoittuu nopeasti ja virta asettuu käytännöllisesti katsoen isotermisen kammion lämpötilaan. Virta kuljettaa hiukkaset ylöspäin kammioiden 1 läpi syklonien 2 sisäänvirtauskanaviin 10, josta suspensio saapuu tangentiaalisesti syklonikammioon 2. Hiukkaset erottuvat kaasuvirrasta, joka poistuu keskusputken 11 kautta. Erottuneet hiukkaset kulkeutuvat sykloninkammion 2 pohjalle, jossa pinnat 12 pidetään halutussa 96136 tasossa. Pintojen 12 tasot määräytyvät siten, että toisessa syklonissa pinta säädetään tarkoin haluttuun arvoon ja toisessa syklonissa pinnan taso vaihtelee kiertomateriaalimäärän ja ajotilanteen mukaan sallituissa rajoissa. Sykloneista kiertomateriaali johdetaan kuvion 1 mukaisesti kanaviin 3 ja 4. Osa kiertomateriaalista ohjataan kanavien 3 ja pneumaattisen venttiilin 6 kautta takaisin kammioon 1. Näillä reaktorien A ja B sisäisillä kierroilla voidaan säätää hiukkasmäärää kammioissa 1, jolloin mm. voidaan käyttää matalampaa kammioa kuin jos sisäisiä kiertoja ei käytettäisi. Sisäisillä kierroilla voidaan myös varmistaa regeneraattorikammioiden puhtaanapysyminen, kun kiertomateriaalivirta kammioiden välillä on pieni. Kanavan 4 alapäästä osa reaktorin A kiertohiukkasista siirretään pneumaattisen venttiilin 8 kautta reaktoriin B. Pneumaattisten venttiilien 6 ja 8 toiminta perustuu kiinteäkerrosten alapäähän syntyvän tukireaktion säätöön käyttäen hyvin pientä kaasuvirtaa. Kun tukireaktio on pienempi kuin tasapainotilan edellyttämä, lähtee kiinteäkerros maan vetovoiman vaikutuksesta liikkumaan alaspäin. Selostetun toimintatavan etuina mekaanisiin ja pneumaattisiin kuljettimiin nähden ovat mm. vähäinen kuluminen ja hyvin pieni tarvittava säätökaasuvirta. Kanavissa 3 ja 4 ylläpidetään kiinteäkerrostilassa oleva, kiertohiukkasten muodostama patsas, joka liikkuu maan vetovoiman vaikutuksesta alaspäin. Kiinteäkerrokset 4 estävät virtojen A ja B sekoittumisen. Kiinteäkerrokset 3 estävät kaasun kulkeutumisen sykloniin väärää kautta. Reaktorin B kannalta katsoen tilanne ja toiminta on täysin vastaava. Virtojen A ja B välistä lämmönsiirtoa säädetään ohjaamalla reaktorien välistä hiukkasvirtaa.
Edellä on selostettu ainoastaan keksinnön mukaisen regeneraattorin perusmuoto ja on selvää, että saman keksinnöllisen ajatuksen puitteissa voidaan aikaansaada useita erilaisia sovellutusmuotoja. Esimerkiksi kanava 4 on joissakin tapauksissa tarkoituksenmukaista kallistaa, jolloin se samalla kuljettaa hiukkasia vaakasuunnassa ja kuitenkin estää edellä selostetulla tavalla virtojen sekoittumisen keskenään. Jos paine-ero regeneraattorin yksiköiden välillä on hyvin suuri, voidaan joissakin tapauksissa kanava 4 jakaa useaan Saijaan kytkettyyn osaan, jolloin regeneraattorin korkeus ei kasva liian suureksi. Kahden rinnakkaisen reaktorin sijasta voidaan rinnan kytkeä useita eri lämpötilatasoilla toimivia reaktoreita. On myös selvää, että em. regeneraattoriyksiköitä voidaan kytkeä Saijaan. Käyttämällä kemiallisesti aktiivisia lämmönsiirtomateriaaleja, voidaan samalla aikaansaada haluttuja kemiallisia prosesseja. Kyseistä regeneraattoria voidaan myös käyttää kemiallisen tai fysikaalisen prosessin toteuttamiseen erityisesti silloin, kun tarkka lämpötilan säätö on prosessin kannalta olennaista.
li
Claims (8)
1. Menetelmä lämmön siirtämiseksi regeneratiivisesti virrasta toiseen kahdessa tai useammassa rinnakkaisessa reaktorissa, jossa väliainevirtauksia ohjataan lämmönsiirron säätämiseksi tunnettu siitä, että regeneraattorin muodostaa kaksi tai useampi rinnakkaista kiertomassareaktoria, joihin kuhunkin ohjataan lämmönsiirtoon osallistuva virta kammion (1) alapäähän, jossa yhdestä tai useammasta regeneraattorin kiertomassareaktorin ulkoisen kierron kanavasta (4) tulevat sekä saman kiertomassareaktorin sisäisenkierron kanavasta (3) tuleva lämpöäsiirtävä jauhemainen kiintoaine saatetaan kosketukseen lämmönsiirtoon osallistuvan virran kanssa ja kiintoaine nostetaan virran mukana kammion (1) läpi kiertomassareaktorin sykloniin (2), josta erotettu kiintoaines ohjataan kanavan (4) yläpäähän, jonka kautta halutun suuruinen kiintoainevirta ohjataan regeneraattorin toiseen kiertomassareaktoriin ja loppuosa syklonissa (2) erotetusta hiukkasvirrasta ohjataan kanavan (3) kautta takaisin saman kiertomassareaktorin alaosaan ja lämmönsiirtoon osallistunut, hiukkasista vapaa virta poistuu syklonin (2) keskusputken (11) kautta.
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että ainakin jossakin regeneraattorin muodostavien kiertomassareaktorien välisessä kanavassa (4) kiintoaine liikkuu alaspäin kiinteäkerrostilassa.
3. Vaatimuksien 1 tai 2 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että toisen kiertomassareaktorin kiintoainepinta (12) säädetään vakiopintasäätönä ja toisen kiertomassareaktorin kiintoainepinta (12) määräytyy vapaasti kiintoainemäärän ja ajotilanteen mukaan.
4. Jonkin edellämainitun vaatimuksen mukainen menetelmä tunnettu siitä, että ainakin jonkin regeneraattorin muodostavan kiertomassareaktorin pinnan (12) säätö toteutetaan ohjaamalla syklonin (2) erottama kiintoainevirta ensisijaisesti kanavaan (4), josta haluttu osa kiertoaineventtiilin (8) avulla ohjataan toiseen kiertomassareaktoriin ja : loppuosa ylijuoksuna kanavaan (3).
5. Jonkin edellämainitun vaatimuksen mukainen menetelmä tunnettu siitä, että kiertoaineventtiilien (6) ja (8) säätö tapahtuu vaikuttamalla virtauksella kanavien (3) ja (4) alapäähän muodostuviin tukireaktioihin.
5 96136
6. Jonkin edellämainitun vaatimuksen mukainen menetelmä tunnettu siitä, että kolmen tai useamman kiertomassareaktorin muodostaman regeneraattorin kiintoainevirrat muodostavat vähintäin kolme kiertomassareaktoria käsittäviä silmukoita.
7. Jonkin edellämainitun vaatimuksen mukainen menetelmä tunnettu siitä, että kolmen tai useamman kiertomassareaktorin muodostaman regneraattorin ainakin jonkin kiertomassareaktorin poistovirta kytketään regeneraattorin toisen kiertomassareaktorin sisääntulovirraksi. 96136
8. Jonkin edellämainitun vaatimuksen mukainen menetelmä tunnettu siitä, että vähintäin yhdessä regeneraattorin kiertomassareaktorissa tapahtuu kemiallisia reaktioita. • · 11 7 96136
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI924438A FI96136C (fi) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | Menetelmä lämmön siirtämiseksi regeneratiivisesti |
EP93920868A EP0663062B1 (en) | 1992-10-02 | 1993-09-24 | Method and regenerator for regenerative heat transfer |
AT93920868T ATE162886T1 (de) | 1992-10-02 | 1993-09-24 | Verfahren und regenerator für regenerative wärmeübertragung |
PCT/FI1993/000387 WO1994008194A1 (en) | 1992-10-02 | 1993-09-24 | Method and regenerator for regenerative heat transfer |
JP6508741A JPH08501869A (ja) | 1992-10-02 | 1993-09-24 | 再生式熱伝達の方法及び再生式熱交換器 |
CA002145084A CA2145084C (en) | 1992-10-02 | 1993-09-24 | Method and regenerator for regenerative heat transfer |
DE69316763T DE69316763T2 (de) | 1992-10-02 | 1993-09-24 | Verfahren und regenerator für regenerative wärmeübertragung |
AU48213/93A AU671296B2 (en) | 1992-10-02 | 1993-09-24 | Method and regenerator for regenerative heat transfer |
US08/700,087 US6276441B1 (en) | 1992-10-02 | 1996-08-20 | Method and regenerator for regenerative heat transfer |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI924438A FI96136C (fi) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | Menetelmä lämmön siirtämiseksi regeneratiivisesti |
FI924438 | 1992-10-02 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI924438A0 FI924438A0 (fi) | 1992-10-02 |
FI924438A FI924438A (fi) | 1994-04-03 |
FI96136B true FI96136B (fi) | 1996-01-31 |
FI96136C FI96136C (fi) | 1996-05-10 |
Family
ID=8535961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI924438A FI96136C (fi) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | Menetelmä lämmön siirtämiseksi regeneratiivisesti |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6276441B1 (fi) |
EP (1) | EP0663062B1 (fi) |
JP (1) | JPH08501869A (fi) |
AT (1) | ATE162886T1 (fi) |
AU (1) | AU671296B2 (fi) |
CA (1) | CA2145084C (fi) |
DE (1) | DE69316763T2 (fi) |
FI (1) | FI96136C (fi) |
WO (1) | WO1994008194A1 (fi) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI101133B (fi) | 1996-08-30 | 1998-04-30 | Fortum Oil Oy | Laitteisto kemiallisiin ja fysikaalisiin prosesseihin |
AT505526B1 (de) * | 2007-08-14 | 2010-09-15 | Univ Wien Tech | Wirbelschichtreaktorsystem |
FR2937881A1 (fr) * | 2008-11-04 | 2010-05-07 | Jean Xavier Morin | Procede et dispositif de capture de co2 sur gaz industriels a basse temperature. |
AT509586B8 (de) * | 2010-06-11 | 2011-12-15 | Univ Wien Tech | Verbessertes wirbelschichtreaktorsystem |
EP2644257B1 (en) | 2012-03-30 | 2016-03-30 | Alstom Technology Ltd | High solids flux circulating carbonation reactor |
CN106824094B (zh) * | 2017-02-28 | 2019-06-14 | 南京师范大学 | 一种利用改性煤矸石脱除电厂烟气co2的系统及其实施方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1500636A (fr) * | 1963-04-10 | 1967-11-03 | Vni Pi Aljuminievoi Magnievoi | échangeur thermique pour produits pulvérulents en suspension dans des gaz |
FR1603327A (fi) * | 1967-03-24 | 1971-04-05 | ||
US3508986A (en) * | 1967-04-05 | 1970-04-28 | Robertshaw Controls Co | Method of sonically welded channel plates |
JPS55439B2 (fi) * | 1973-08-18 | 1980-01-08 | ||
SU842381A1 (ru) * | 1975-09-03 | 1981-06-30 | Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Ис-Следовательского И Проектного Институтапо Очистке Технологических Газов,Сточ-Ных Вод И Использованию Вторичных Энерго-Ресурсов Предприятий Черной Металлур-Гии | Теплообменник с кип щим слоем проме-жуТОчНОгО ТЕплОНОСиТЕл |
US4307773A (en) * | 1978-08-28 | 1981-12-29 | Smith Richard D | Fluid bed heat exchanger for contaminated gas |
DE3038447A1 (de) * | 1980-10-11 | 1982-05-06 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Waermeuebertragende elemente fuer regenerativen waermeaustausch |
AU539929B2 (en) * | 1980-10-29 | 1984-10-25 | Exxon Research And Engineering Company | Fluid-solid contacting using fluidised bed of magnetic particles |
DE3214958C2 (de) * | 1982-04-22 | 1986-10-30 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Regenerativer Gas-Gas-Wärmetauscher in Kolonnenbauweise mit wärmeübertragenden Elementen als Wirbelschicht |
FR2526182B1 (fr) * | 1982-04-28 | 1985-11-29 | Creusot Loire | Procede et dispositif de controle de la temperature d'un lit fluidise |
FR2563119B1 (fr) * | 1984-04-20 | 1989-12-22 | Creusot Loire | Procede de mise en circulation de particules solides a l'interieur d'une chambre de fluidisation et chambre de fluidisation perfectionnee pour la mise en oeuvre du procede |
LU86352A1 (fr) * | 1986-03-12 | 1987-11-11 | Belge Etat | Echangeur de chaleur gaz-gaz |
US4896717A (en) * | 1987-09-24 | 1990-01-30 | Campbell Jr Walter R | Fluidized bed reactor having an integrated recycle heat exchanger |
-
1992
- 1992-10-02 FI FI924438A patent/FI96136C/fi active
-
1993
- 1993-09-24 JP JP6508741A patent/JPH08501869A/ja active Pending
- 1993-09-24 AT AT93920868T patent/ATE162886T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-24 CA CA002145084A patent/CA2145084C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-24 EP EP93920868A patent/EP0663062B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-24 AU AU48213/93A patent/AU671296B2/en not_active Ceased
- 1993-09-24 WO PCT/FI1993/000387 patent/WO1994008194A1/en active IP Right Grant
- 1993-09-24 DE DE69316763T patent/DE69316763T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-08-20 US US08/700,087 patent/US6276441B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU671296B2 (en) | 1996-08-22 |
DE69316763T2 (de) | 1998-07-09 |
EP0663062B1 (en) | 1998-01-28 |
CA2145084C (en) | 2005-04-05 |
CA2145084A1 (en) | 1994-04-14 |
EP0663062A1 (en) | 1995-07-19 |
FI96136C (fi) | 1996-05-10 |
US6276441B1 (en) | 2001-08-21 |
WO1994008194A1 (en) | 1994-04-14 |
JPH08501869A (ja) | 1996-02-27 |
ATE162886T1 (de) | 1998-02-15 |
AU4821393A (en) | 1994-04-26 |
FI924438A0 (fi) | 1992-10-02 |
DE69316763D1 (de) | 1998-03-05 |
FI924438A (fi) | 1994-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92157B (fi) | Pyörrekerroslaitteisto | |
US4249472A (en) | Thermal reactors | |
CN1262789C (zh) | 带有可控床内热交换器的循环流化床 | |
EP0630683B1 (en) | Method and apparatus for treating or ultilizing a hot gas flow | |
CA1160818A (en) | Apparatus for flow of a liquid medium | |
FI96136B (fi) | Menetelmä lämmön siirtämiseksi regeneratiivisesti | |
US5634516A (en) | Method and apparatus for treating or utilizing a hot gas flow | |
FI101133B (fi) | Laitteisto kemiallisiin ja fysikaalisiin prosesseihin | |
JPH05501080A (ja) | エンクロージャ内で気体と粉粒体を反応させる装置 | |
US3735498A (en) | Method of and apparatus for fluidizing solid particles | |
JPH0391602A (ja) | 燃焼装置、特に、渦流層式燃焼装置 | |
US6612250B2 (en) | Method of controlling the temperature of a reaction carried out in a fluidised bed reactor | |
CN1064149A (zh) | 循环流化床技术冷却气体的方法以及该法中所用循环流化床冷却器 | |
JPH01501767A (ja) | ガス/ガス熱交換器 | |
KR940010976B1 (ko) | 유동성 입자와 열교환 유체사이의 간접 열교환 방법 및 이를 수행하기 위한 재생기 | |
SU1153217A1 (ru) | Способ регулируемого отвода тепла из псевдоожиженного сло | |
US4580618A (en) | Method and apparatus for cooling a high temperature waste gas using a radiant heat transfer fluidized bed technique | |
US5339538A (en) | Fluid bed material transfer method | |
JPS61180888A (ja) | 流動層熱交換器 | |
JPS62194106A (ja) | 吸熱体による燃焼温度調節方法及びその装置 | |
von Bogdandy et al. | Gas Flow and Heat Transfer in Granular Materials | |
JPS62102001A (ja) | 流動層ボイラ | |
JPH0587759B2 (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: NESTE OY |