FI95404B - Steam box in paper/cardboard machine - Google Patents

Steam box in paper/cardboard machine Download PDF

Info

Publication number
FI95404B
FI95404B FI945969A FI945969A FI95404B FI 95404 B FI95404 B FI 95404B FI 945969 A FI945969 A FI 945969A FI 945969 A FI945969 A FI 945969A FI 95404 B FI95404 B FI 95404B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
steam
valves
hoses
paper
distribution
Prior art date
Application number
FI945969A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI945969A0 (en
FI95404C (en
Inventor
Seppo Tavi
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Priority to FI945969A priority Critical patent/FI95404C/en
Publication of FI945969A0 publication Critical patent/FI945969A0/en
Application granted granted Critical
Publication of FI95404B publication Critical patent/FI95404B/en
Publication of FI95404C publication Critical patent/FI95404C/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

The invention relates to a steam box in a paper/cardboard machine, by way of which steam is led in connection with the paper/cardboard machine. The steam box 10 comprises a blowing part 11 and a separate steam distribution body 15 and hoses 14a1, 14a2 ... or the like between them. <IMAGE>

Description

5 95404 Höyrylaatikko paperi-/kartonkikoneessa Angläda i pappers-/kartongmaskin5 95404 Steam box in paper / board machine Angläda i pappers / board board

Keksinnön kohteena on höyrylaatikko paperi-/kartonkikoneessa.The invention relates to a steam box in a paper / board machine.

Tekniikan tasosta tunnetaan Sym-Press Π -tyyppisen puristimen yhteydessä käytetty höyrylaatikko, jonka kautta johdetaan kuuma höyry paperirainan yhteyteen pienentä-10 mään rainassa olevan veden viskositeettia ja edistämään siten veden poisjohtamista rainasta. Tekniikan tason mukainen höyrylaatikko on ns. yksirunkoinen. Se käsittää yhteydessään höyryn syöttöputken, venttiilit ja höyryn jako-osan. Höyryn jakoputki tulee olla riittävän halkaisijan omaava, jotta paine syöttöputkessa ei muutu liikaa käyttöpuolen ja hoitopuolen välille. Myös säätövyöhykkeen lohkojen tilavuus tulee 15 olla suuri, koska tämä edesauttaa höyryn tasaista jakoa säätölohkon leveydeltä. Rakenteesta on näin muodostunut verrattain kookas ja se on ollut vaikea sijoittaa telojen väliin. Koska rakenteesta on muodostunut paljon tilaa vievä, on sen avautumisliike käyttöasennosta pesuasentoon jäänyt pieneksi. Nykyiseen höyrylaatikkorakenteeseen tulee paljon hitsejä. Kuitenkin höyryn jakopinnalta vaaditaan tarkkaa muotoa. Suuri 20 hitsimäärä taas johtaa hitsausvääntymisiin ja näin ollen edellä mainittu höyryn jakopinnan oikeamuotoisuus vaarantuu. Höyryn jako nykyisessä rakenteessa on suoritettu säätöventtiilien avulla. Säätöventtiilien huolto on tilan ahtauden vuoksi hyvin hankalaa.A steam box used in connection with a Sym-Press Π type press is known from the prior art, through which hot steam is introduced into the paper web to reduce the viscosity of the water in the web and thus to promote the drainage of water from the web. The steam box according to the prior art is the so-called single hull. It comprises, in connection with it, a steam supply pipe, valves and a steam distribution section. Steam distribution pipe must be of sufficient diameter one, so that the pressure in the inlet conduit does not change too much between the drive side and the service side. The volume of the blocks in the control zone should also be large, as this facilitates an even distribution of steam across the width of the control block. The structure has thus become relatively bulky and has been difficult to place between the rollers. As the structure has become space-consuming, its opening movement from the operating position to the washing position has remained small. There will be a lot of welds in the current steam box structure. However, the exact shape of the steam distribution surface is required. The large number of welds, on the other hand, leads to welding distortions and thus the above-mentioned correctness of the steam distribution surface is compromised. The distribution of steam in the current structure is performed by means of control valves. Control valves are very difficult to maintain due to space constraints.

25 Keksinnön mukaisesti ehdotetaan tässä hakemuksessa höyrylaatikko muodostettavaksi jaetturunkoiseksi siten, että se käsittää ensimmäisen runko-osan eli puhallusosan, jonka kautta syötetään höyry paperirainan yhteyteen ja toisen runko-osan eli jakorungon, jonne höyry ensin johdetaan ennen kuin se siirretään ensimmäiseen runko-osaan ja sen kautta massaradan yhteyteen pienentämään massassa olevan veden viskositeettia ja sen 30 kautta edistämään veden poisjohtumista radasta. Toinen runko-osa on ns. jakorunko, johon säätöventtiilit voidaan sovittaa ja jonka kautta johdetaan höyry ensimmäiseen runko-osaan eli höyryn puhallusosaan. Ensimmäisen ja toisen runko-osan välillä ovat 2 95404 taipuisat letkut. Näin ollen ensimmäinen runko-osa voidaan sovittaa hyvinkin kauas varsinaisesta höyryn massarataan jakopisteestä. Höyryn puhallusosa ei vaadi niin paljon tilaa kuin vanha rakenne, jossa säätöventtiilit sijaitsevat puhallusosan yhteydessä. Käytettäessä taipuisia letkuja jakorungon ja puhallusosan välillä, vähennetään 5 tilantarvetta höyryn jakopisteessä ja mahdollistetaan siten rakenne, jossa pienikokoinen puhallusosa on käännettävissä käyttöasennosta pesuasentoon. Ratkaisu on siten edullinen tilakäytölle. Puristinimutelan ja keskitelan kaapimien rajaama tila on käytettävissä puhallusosan rakentamiseen ja sen liikkeisiin. Vastaavasti höyryn jakorunko voidaan tehdä reilun kokoiseksi ja höyryn kiinteä syöttöliitäntä voidaan sijoittaa melko 10 vapaasti. Lisäksi höyryn säätöventtiilit voidaan sijoittaa siten, että niiden luokse päästään helposti huoltotoimia ajatellen. Tällöin voidaan venttiilejä huollon yhteydessä vaihtaa muutamia kerrallaan, jolloin voidaan koko venttiilistö pitää hyvässä kunnossa ja varaventtiilitarve voidaan myös minimoida.According to the invention, it is proposed in the present application to form a steam box with a distribution body comprising a first body part, i.e. a blowing part, through which steam is fed to a paper web and a second body part, i.e. a distribution body, to which steam is first introduced before and through the first body part. in connection with the pulp web to reduce the viscosity of the water in the pulp and thereby promote the drainage of water from the web. The second body part is the so-called a manifold to which control valves can be fitted and through which steam is conducted to the first body part, i.e. the steam blowing part. Between the first and second body parts are 2 95404 flexible hoses. Thus, the first body part can be fitted very far from the actual distribution point of the steam mass path. The steam blowing section does not require as much space as the old structure where the control valves are located in connection with the blowing section. By using flexible hoses between the manifold body and the blowing part, the space requirement at the steam distribution point is reduced and thus a structure is possible in which the small-sized blowing part can be turned from the operating position to the washing position. The solution is thus advantageous for space use. The space delimited by the press suction roll and the center roll scrapers is available for the construction of the blowing part and its movements. Correspondingly, the steam distribution body can be made a fair size and the fixed steam supply connection can be placed quite freely. In addition, the steam control valves can be positioned so that they are easily accessible for maintenance. In this case, the valves can be replaced a few at a time during maintenance, which means that the entire valve system can be kept in good condition and the need for spare valves can also be minimized.

15 Uusi rakenne sopii erityisesti Twinver-tyyppisille puristinosille.15 The new design is especially suitable for Twinver-type press parts.

Keksinnön mukaiselle höyrylaatikolle paperikoneessa/kartonkikoneessa on pääasiallisesti tunnusomaista, että höyrylaatikko käsittää puhallusosan ja erillisen höyryn jakorungon ja niiden välillä letkut tai vastaavat.The steam box according to the invention in a paper / board machine is mainly characterized in that the steam box comprises a blowing part and a separate steam distribution body and hoses or the like between them.

2020

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, to which, however, the invention is not intended to be exclusively limited.

25 Kuviossa 1 on esitetty höyrylaatikon eri positioita Sym-Press II puristinosan yhteydessä.Figure 1 shows the different positions of the steam box in connection with the Sym-Press II press section.

• Kuviossa 2 on esitetty tekniikan tason mukainen höyrylaatikko aksonometrisenä kuvantona ja päädystään poikkileikattuna.Figure 2 shows a steam box according to the prior art in an axonometric view and a cross-section at the end.

30 Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukainen höyrylaatikkorakenne poikkileikkauskuvanto-na.Figure 3 shows a steam box structure according to the invention in a cross-sectional view.

I· ; . LM. I Hill I I I H ! 95404 3I ·; . LM. I Hill I I I H! 95404 3

Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukainen rakenne kuvion 3 nuolen Kj suunnasta.In Figure 4, the structure according to the invention of the arrow in Figure 3 shows Ki direction.

Kuviossa 5 on esitetty venttiilirakenteen toinen edullinen suoritusmuoto.Figure 5 shows another preferred embodiment of the valve structure.

5 Kuviossa 6 on esitetty jakorungon höyryletkujen toinen ryhmittely ja liittyminen jakorunkoon.Figure 6 shows another grouping of the steam hoses in the manifold and their connection to the manifold.

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön kohdealue höyrylaatikko Sym-Press II -puristimen yhteydessä. Höyrylaatikon eri positiota on merkitty 10Figure 1 shows a target area of the invention for a steam box in connection with a Sym-Press II press. The different positions of the steam box are marked 10

Kuviossa 2 on esitetty tekniikan tason mukainen höyrylaatikko aksonometrisesti ja päädystä päin katsottuna sekä poikkileikkauskuvantona. Kuviossa esitetysti johdetaan höyry ensin keskeiseen jakoputkeen (c) ja sen kautta varsinaiseen höyrynpuhalluslaati-kon jakokammioihin (b) jatkoputken (c) käsittäessä pituudeltaan poistoputket (d) ja 15 niissä virtausta säätävät karaventtiilit (e).Figure 2 shows a steam box according to the prior art in axonometric and end view and in a cross-sectional view. As shown in the figure, the steam is first introduced into the central distribution pipe (c) and through it into the actual distribution chambers (b) of the steam blowing box, the extension pipe (c) comprising outlet pipes (d) and flow control valves (e).

Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukainen rakenne, jossa höyrylaatikon 10 puhallusosa 11 on erillinen nivelen N tai nivelmekanismin ympäri käännettävä tai johteilla tai muuten siirrettävä runko-osa, joka on yhdistetty jakorunkoon 15 taipuisin letkuin.Figure 3 shows a structure according to the invention, in which the blowing part 11 of the steam box 10 is a separate body part which can be turned around the joint N or the joint mechanism or moved by guides or otherwise, which is connected to the distribution body 15 by flexible hoses.

20 Puhallusosa 11 käsittää höyryn jakopinnan 12, esimerkiksi reikälevyn, jonka kautta höyry jaetaan massaradan/rainan W... yhteyteen puhallusosan 11 jakokammioista 13. Puhallusosa 11 on sovitettu kääntymään esimerkiksi nivelen N varassa käyttöasennosta pesuasentoon. Kuviossa esitetysti ovat taipuisat letkut 14a1,14a2... liitetty puhallusosan 11 ja jakorungon 15 välille.The blowing part 11 comprises a steam distribution surface 12, for example a perforated plate, through which steam is distributed in connection with the pulp web / web W ... from the distribution chambers 13 of the blowing part 11. The blowing part 11 is adapted to pivot from the operating position to the washing position. As shown in the figure, the flexible hoses 14a1, 14a2 ... are connected between the blowing part 11 and the distribution body 15.

2525

Jakorunko 15 edullisesti putkirakenne, jonne höyry ensin johdetaan, käsittää venttiilit 163^1682..., jotka on liitetty putkeen 173^1782,1733... siten, että venttiilin karaa 183^1832-.. liikuttamalla avataan yhteyttä jakorungon sisäisestä höyrytilasta D kuhunkin putkeen 178^1732-.. niiden aukkojen E^E^... kautta. Karan 183^1832-..The manifold body 15 is preferably a tubular structure to which steam is first conducted, comprising valves 163 ^ 1682 ... connected to the tube 173 ^ 1782,1733 ... so that by moving the valve stem 183 ^ 1832- .. the connection is opened from the internal steam space D to each of the manifold body. to the pipe 178 ^ 1732- .. through their openings E ^ E ^ .... Karan 183 ^ 1832- ..

30 avulla säädetään kuristusta kohdissa F1,F2... putkissa na^Ha^.. Näin ollen kutakin venttiiliä 168^1632-.. säätämällä säädetään höyryn virtausta jakorungosta 15 sen 95404 4 kammiosta D taipuisiin letkuihin 14aj,14a2... ja kunkin taipuisan letkun kautta puhal-lusosaan 11. Puhallusosa 11 on jaettu koneen leveyssuunnassa erillisiin lohkoihin Ai > A2>Aj. .. Näin ollen voidaan säätää rainaan tuotua höyry määrää rainaleveydeltä ja siten paperi-/kartonkirainan kosteusprofiilia rainan leveyssuunnassa.30 is used to adjust the throttle at F1, F2 ... in the pipes na ^ Ha ^ .. Thus, by adjusting each valve 168 ^ 1632- .. the steam flow from the manifold 15 from its chamber 95404 4 to the flexible hoses 14aj, 14a2 ... and each flexible through the hose to the blowing part 11. The blowing part 11 is divided in the width direction of the machine into separate blocks Ai> A2> Aj. .. Thus, the amount of steam introduced into the web can be adjusted from the web width and thus the moisture profile of the paper / board web in the width direction of the web.

55

Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukainen rakenne kuvion 3 nuolen Kj suunnasta.In Figure 4, the structure according to the invention of the arrow in Figure 3 shows Ki direction.

Taipuisat letkut 14a1,14a2... on liitetty jakorungosta puhallusosaan sen kuhunkin väliseinillä toisistaan erotettuun lohkoon A1,A2,A3...The flexible hoses 14a1,14a2 ... are connected from the manifold to the blow section to each of the blocks A1, A2, A3 separated by partitions ...

10 Kuviossa 5 on esitetty keksinnön suoritusmuoto, jossa venttiilit 16a1,16a2... on sovitettu kuhunkin puhallusosaa ja jakorunkoa yhdistävään taipuisaan letkuun 14a1,14a2....Fig. 5 shows an embodiment of the invention in which the valves 16a1,16a2 ... are fitted to each flexible hose 14a1,14a2 .... connecting the blowing part and the distribution body.

Venttiilien 16a1,16a2... avulla voidaan säätää höyryvirtausmäärää letkujen 17a1,17a2... kautta. Venttiilit 16a1,16a2... ovat manuaalisesti säädettäviä tai kaukosäädettäviä.The valves 16a1,16a2 ... can be used to adjust the amount of steam flow through the hoses 17a1,17a2 .... Valves 16a1,16a2 ... are manually adjustable or remotely adjustable.

1515

Kuviossa 6 on esitetty kuvion 5 suoritusmuotoa vastaava venttiilien 16a1,16a2... tiheä ryhmittely. Venttiilijaon ei tarvitse olla sama kuin puhallusosan 11 lohkojaon. Venttiilit 16aj,16a2... on sovitettu taipuisiin letkuihin 14aj,14a2.... Jakorungon muotoilun ei tarvitse olla koko koneen yli oleva putki tms. vaan se voi olla esimerkiksi säiliö.Fig. 6 shows a dense grouping of valves 16a1, 16a2 ... corresponding to the embodiment of Fig. 5. The valve division does not have to be the same as the block division of the blowing part 11. Valves 16aj, 16a2 ... are fitted to flexible hoses 14aj, 14a2 .... The design of the manifold does not have to be a pipe over the whole machine, etc., but can be, for example, a tank.

20 Höyrylähdöt voi olla sijoitettu eri puolille jakorunkoa.20 The steam outlets can be located on different sides of the manifold.

Myös jakorunko voi olla lohkottu eli osastoitu tai ei-osastoitu, jolloin höyry siirretään jakorungon sisäisestä yhtenäisestä tilasta letkujen tai venttiilien kautta puhallusosaan 11.The distribution body can also be segmented, i.e. compartmentalized or non-compartmentalized, in which case steam is transferred from a uniform space inside the distribution body via hoses or valves to the blowing part 11.

25 SI au t Iitti IΊ t«t ' : 325 SI au t Iitti IΊ t «t ': 3

Claims (7)

9540495404 1. Höyrylaatikko paperi-/kartonkikoneessa, jonka kautta höyry johdetaan paperi-/kartonkirainan yhteyteen, tunnettu siitä, että höyrylaatikko (10) käsittää 5 puhallusosan (11) ja erillisen höyryn jakorungon (15) ja niiden välillä letkut (14a1,14a2...) tai vastaavat.A steam box in a paper / board machine through which steam is passed to a paper / board web, characterized in that the steam box (10) comprises 5 blowing sections (11) and a separate steam distribution body (15) and hoses (14a1,14a2 ... ) or equivalent. 2. Anläggning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att fördelnings-stommen (15) innefattar separata ventiler (16aj,16a2...)> med hjälp av vilka man leder 10 änga till slangama (14a1,14a2··.) och vidare till bläsningsdelen (11) och till dess fördelningskammare (13) och därifrän via ängfördelningsytan (12) i forbindelse med kartongmaskinen/pappersmaskinen.2. The method according to claim 1, having regard to the operative part (15) of the separate separator valve (16aj, 16a2 ...) blends (11) and dessert of the chambers (13) and därfrän via ängfördelningsytan (12) i forbindelse med kartonmaskinen / pappersmaskinen. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jakorunko (15) käsittää erilliset venttiilit (16a1,16a2...), joiden avulla johdetaan höyry letkuihin 10 (14aj, 14a2...) ja edelleen puhallusosaan (11) ja sen jakokammioon (13) ja siitä höyryn jakopinnan (12) kautta kartonkirainan/paperirainan yhteyteen.Apparatus according to claim 1, characterized in that the distribution body (15) comprises separate valves (16a1, 16a2 ...) by means of which steam is led to the hoses 10 (14aj, 14a2 ...) and further to the blowing part (11) and its distribution chamber (13) and from there through the steam distribution surface (12) to the paperboard / paper web. 3. Anläggning enligt nägot av ovanstäende patentkrav, kännetecknad därav, 15 att bläsningsdelen (11) innefattar separata avsnitt (Aj,A2,A3...) utöver dess längd, vilka avsnitt är separerade med en mellanvägg frän varandra och tili vilka ängan leds frän ventilema (16aj,16a2...).3. Anläggning enligt nägot av ovanstäende patentkrav, kännetecknad därav, 15 att bläsningsdelen (11) innefattar separata avsnitt (Aj, A2, A3 ...) utöver dess längd, vilka avsnitt är separerade med en mellanvägg frän varandra oci hän vilka ventilema (16aj, 16a2 ...). 3. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puhallusosa (11) käsittää sen pituudelta erilliset lohkot (A1,A2,A3...), jotka ovat 15 väliseinillä erotettu toisistaan ja joihin höyry johdetaan venttiileiltä (16aj,16a2...). ·* 4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että venttiilit (16a1,16a2...) on sovitettu letkuihin (14a1,14a2...).Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the blowing part (11) comprises blocks (A1, A2, A3 ...) separated by its length, which are separated from one another by partitions and to which steam is conducted from valves (16aj, 16a2). .). · * Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the valves (16a1,16a2 ...) are arranged in hoses (14a1,14a2 ...). 4. Anläggning enligt nägot av ovanstäende patentkrav, kännetecknad därav, 20 att ventilema (16a1,16a2...) är anordnade i slangama (14a!,14a2...)·4. Anläggning enligt nägot av ovanstäende patentkrav, kännetecknad därav, 20 att ventilema (16a1,16a2 ...) är anordnade i slangama (14a!, 14a2 ...) · 5. Anläggning enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad därav, att ventilema (16a1,16a2...) är spindelventiler och de innefattar en rörlig spindel (18a1,18a2...), som är anordnad att reglera strömmen av änga frän kammaren (D) av fördelningsstommen 25 (15) tili röret (17a1,17a2,17a3) och därigenom tili slangama (14a!,14a2...) under det att vart och ett av rören (17a1,17a2,17a3...) innefattar öppningar (Ej.E^...), via vilka φ • ängan överförs frän kammaren (D) innanför rören (17a1,17a2...) och förbi spindeln (18a1,18a2...) via strypningsstället (F1,F2...)·5. A patent according to claim 1 or 2, which comprises a valve (16a1,16a2 ...) with a spindle valve and a spindle with a spindle (18a1,18a2 ...), which is not provided with a regulator for a chamber ( D) in the case of transfer 25 (15) on account (17a1,17a2,17a3) and on the other hand (14a !, 14a2 ...) under the order and on the account (17a1,17a2,17a3 ...) innefattar öppningar (Ej.E ^ ...), via vilka φ • ängan överförs frän kammaren (D) innanför rören (17a1,17a2 ...) och förbi spindeln (18a1,18a2 ...) via strypningsstället (F1, F2 .. .) · 5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että venttiilit (16aj,16a2...) ovat karaventtiilejä ja ne käsittävät liikutettavan karan (183^1882-.-), joka on sovitettu säätämään höyryn virtausta jakorungon (15) kammiosta (D) putkeen (173^1732,1733) ja sen kautta letkuihin (14ai,14a2...) putken (Ha^na^naj...) käsittäessä kukin aukot (Ej^...), jonka kautta höyry siirtyy kammiosta (D) putken 25 (17aj,17a2...) sisälle ja karan (188^1832-..) ohi kuristuskohdan (Fj,F2...) kautta. . r 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jakorunko (15) on lohkollinen eli osastoitu.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the valves (16aj, 16a2 ...) are stem valves and comprise a movable stem (183 ^ 1882 -.-) adapted to regulate the flow of steam from the chamber (15) of the manifold (15). D) to the pipe (173 ^ 1732,1733) and through it to the hoses (14ai, 14a2 ...) the pipe (Ha ^ na ^ naj ...) each comprising openings (Ej ^ ...) through which the steam passes from the chamber ( D) inside the pipe 25 (17aj, 17a2 ...) and past the mandrel (188 ^ 1832- ..) through the throttling point (Fj, F2 ...). . Apparatus according to claim 1, characterized in that the distribution body (15) is blocked. 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jakorunko (15) on ei-lohkollinen käsittäen yhtenäisen tilan, josta höyry siirretään puhallusosaan (11). 95404 1. Ängläda i pappers-/kartongmaskin, via vilken änga leds i forbindelse med pappers-/kartongmaskinen, kännetecknad därav, att änglädan (10) innefattar en 5 bläsningsdel (11) och en separat änguppdelningsstomme (15) och slangar (14a!,14a2...) eller motsvarande mellan dessa.Apparatus according to claim 1, characterized in that the manifold (15) is non-block comprising a uniform space from which steam is transferred to the blowing part (11). 95404 1. Ängläda i pappers- / kartonmaskin, via vilken änga leds i forbindelse med pappers- / kartonmaskinen, kännetecknad därav, att änglädan (10) innefattar en 5 bläsningsdel (11) och en separat änguppdelningsstomme (15) och slang 14a2 ...) or under the same conditions. 6. Anläggning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att fördelnings- stommen (15) är indelad i avsnitt eller avdelningar. 954046. A method according to claim 1, which comprises the method (15) of the invention or of the invention. 95404 7. Anläggning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att dä fördelnings-stommen (15) inte är indelad i avsnitt innefattar den ett enhetligt utrymme därifrän ängan överförs tili bläsningsdelen (11). 57. An application according to claim 1, which comprises a method (15) in which it is possible to disclose the effect of the invention on account (11). 5
FI945969A 1994-12-20 1994-12-20 Steam box in paper / board machine FI95404C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI945969A FI95404C (en) 1994-12-20 1994-12-20 Steam box in paper / board machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI945969 1994-12-20
FI945969A FI95404C (en) 1994-12-20 1994-12-20 Steam box in paper / board machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI945969A0 FI945969A0 (en) 1994-12-20
FI95404B true FI95404B (en) 1995-10-13
FI95404C FI95404C (en) 1996-01-25

Family

ID=8542011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI945969A FI95404C (en) 1994-12-20 1994-12-20 Steam box in paper / board machine

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI95404C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999041450A1 (en) * 1998-02-13 1999-08-19 Valmet Corporation Steam box

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999041450A1 (en) * 1998-02-13 1999-08-19 Valmet Corporation Steam box

Also Published As

Publication number Publication date
FI945969A0 (en) 1994-12-20
FI95404C (en) 1996-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI60420B (en) FRAMEWORK FOR ORDERING THROUGH THE FOLLOWING RING AV EN BANA
US5211813A (en) Steam shower with reduced condensate drip
CA1298726C (en) Steam-shower apparatus and method of using same
FI58364C (en) PROCEDURE FOR BANFORMING MACHINES FOR FRAMSTAELLNING AV EN TVAO- ELLER FLERSKIKTIG FIBERBANA
SU1632374A3 (en) Device for applying liquid to moving textile cloth
US4398355A (en) Steam distribution apparatus
FI104276B (en) Drying section concept and method for drying paper / board
FI79363B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING I INLOPPSLAODAN AV EN PAPPERSMASKIN FOER ATT BEHAERSKA FOERDELNINGEN I PAPPERSBANANS FIBERORIENTERING.
US5752324A (en) Steam blower box
FI82502B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING I TORKPARTIET AV EN PAPPERSMASKIN FOER ATT EFFEKTIVERA SPETSDRAGNINGEN AV BANAN.
FI95404B (en) Steam box in paper/cardboard machine
FI115646B (en) Multi-layer inlet box for paper machine / cardboard machine
FI76607B (en) ANORDNING FOER MATNING AV MASSA PAO VIRAN I EN PAPPERSMASKIN.
CA2160754C (en) Process for the production of a breast box for a paper or cartonmaking machine as well as an intermediate portion for carrying out the process
WO1994019535A1 (en) Method and device for ensuring the run of the web in the multi-cylinder dryer of a papermachine
US4320583A (en) Steam distribution apparatus for flat paper sheet
US7694646B2 (en) Paper/board web coating apparatus
EP1143067A2 (en) Method for blowing steam against paper web, and steam box of paper machine
SE440924B (en) headbox
EP2231923B1 (en) Drop-out steam profiling cartridge
US6076280A (en) Method and device for drying a fiber web
US6502434B1 (en) Effluent shower for pulp washer
CA2006811C (en) Device for supporting, turning and spreading of a web
WO1999041450A1 (en) Steam box
US6077395A (en) Head box of paper machine

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed