FI94841B - Rakeistuslaite, rakeistusmenetelmä ja rakeistettu tuote - Google Patents

Description

, 94841

RAKEISTUSLAITE, RAKEISTUSMENETELMÄ JA RAKEISTETTU TUOTE

Keksintö koskee rakeistuslaitetta jauhemaisen materiaalin rakeistamiseksi, jauhemaisen materiaalin 5 rakeistusmenetelmää sekä rakeistettua tuotetta kuten on määritelty patenttivaatimuksen 1, 9 ja 18 johdanto- osassa .

Keksintö liittyy erityisesti sekoitusrakeis-tukseen, jossa jauhemaisen materiaalin partikkeleita 10 tartutetaan sideaineen vaikutuksesta sekoituksessa toisiinsa.

Sekoitusrakeistusmenetelmä on todettu käyttökelpoiseksi rakeistusmenetelmäksi esim. kivennäisrehu-jen rakeistuksessa. Eläinten kivennäistarpeen tyydyttä-15 miseen tarkoitetut, varsinaista rehuarvoa sisältämättömät kivennäisrehuseokst koostuvat pääasiallisesti epäorgaanisista kalkki-, fosfori-, magnesium- ja natrium-lähteistä sekä vitamiini- ja hivenainelähteistä. Nat-riumglukonaattia on käytetty menestyksellisesti sideai-20 neena kivennäisrehuseoksien rakeistuksessa (ks. patenttijulkaisu FI 86134). Sideaineliuokseen on lisätty me-lassia pääasiassa seoksen maun parantamiseksi.

Rakeistus voidaan suorittaa rakeistuslaitteel-la, johon kuuluu sekoitusrumpu, joka on varustettu 25 rakeistettavan jauhemaisen materiaalin syöttöelimellä, .. sideaineliuoksen syöttöelimellä ja rakeistetun materi aalin poistoaukolla, sekä jakeluelin, joka on sijoitettu sekoitusrummun sisäpuolelle ja johon on liitetty sideaineliuoksen syöttöelin siten, että sideaineliuos 30 on syötettävissä sekoitusrumpuun jakeluelimen kautta.

Jakeluelimen yhteyteen on järjestetty sekoituselimiä :· rakeistettavan materiaalin sekoittamiseksi sekoitusrum- mussa.

Esimerkiksi kivennäisrehuseosten rakeistukseen 35 käytetyssä laitteessa jakeluelin on sisätilan omaava, pyörähdysakselinsa ympäri pyörivä sylinterimäinen kappale, joka on muodostettu useasta vastakkain sijoite- 2 94841 tusta laipasta ja useasta hoikista siten, että jakelu-elimen ulkovaippaan muodostuu useita laippojen rajaamia rengasmaisia rakoja, joiden kautta sideaineliuos jaetaan sekoitusrumpuun. Rengasmaisen raon leveys on esim.

5 0.5 mm. Sekoituselimet on sijoitettu jakeluelimen ulko vaippaan. Jakeluelin ja sekoitusrumpu on lisäksi järjestetty pyörimään toistensa suhteen, jolloin varsinainen sekoitus tapahtuu pyörimisliikkeen vaikutuksesta sekoituselimien tehostaessa sekoitusta.

10 Tällöin rakeistuksessa jauhemaista kivennäis- rehuseosta syötetään pyörivään sekoitusrumpuun. Samanaikaisesti yksi tai useampi sideaineliuoskomponentti, kuten natriumglukonaatti ja melassi, syötetään pyörivän jakeluelimen sisään, josta toisiinsa sekoittuvat side-15 ainekomponentit jaetaan keskipakovoiman avulla jakelu-elimen rengasmaisisten rakojen kautta rumpuun saapuvan ja jakeluelintä oleellisesti ympäröivän kuivan rehuseoksen joukkoon. Jauhemaisen seoksen partikkelit tarttuvat sekoituksessa sideaineeseen ja tapahtuu toivottua 20 rakeistumista. Saatu rakeinen tuote johdetaan sekoitus-rummusta jatkokäsittelyyn.

Nykyisin käytetyn rakeistuslaitteen yhteydessä esiintyy kuitenkin ongelmia. Kivennäisseoksesta ja sideaineesta koostuvaa massaa kertyy suhteellisen lyhy-25 essä käyttöajassa sekoitusrummun seinämiin ja jakelu-elimeen, erityisesti sen sekoituselimiin, erittäin ko- • · vaksi ja epätasaiseksi pinnaksi, joka on poistettava aika ajoin laitteen asianmukaisen toiminnan mahdollistamiseksi. Myös jakeluelimen rengasmaiset raot tukkeen-30 tuvat nopeasti.

Laitteen puhdistus on hankalaa ja hidasta ; kovettumien kivettyneestä luonteesta johtuen, joten seisontajat ovat pitkiä. Puhdistus myös kuluttaa seinämien, jakeluelimen ja sekoituselimien pintoja. Puhdis-35 tuksen aiheuttamat pintavauriot puolestaan nopeuttavat pintojen kulumista käytössä. Esimerkiksi pintavaurioi-tuneet sekoituselimet kuluvat käytössä nopeasti ja ne 3 94841 on vaihdettava uusiin. Edelleen, sekoituselimien kuluessa rehuseosta pääsee entistä helpommin kosketuksiin rengasmaisten rakojen kanssa.

Laitteen huollosta, so. puhdistuksesta ja 5 osien vaihdosta, aiheutuvat kustannukset muodostavat siten merkittävän osan tuotantokustannuksista.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat.

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uuden-10 lainen rakeistuslaite, jonka ansiosta voidaan vähentää aikaisempaan nähden merkittävästi sekoitusrakeistuk-seen, erityisesti kivennäisrehurakeistukseen, liittyviä tuotantokustannuksia.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda 15 esiin uusi rakeistuslaite, jonka jakeluelimen uudenlaisen järjestelyn ansiosta laitteen tukkeutuminen ja massan kerääntyminen laitteen pintoihin, erityisesti ki-vennäisrehujen rakeistuksessa, on aikaisempaa vähäisempää .

20 Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudenlainen menetelmä jauhemaisen materiaalin rakeistamiseksi, jolla menetelmällä aikaansaadaan hyvälaatuisia rakeita hyvällä saannolla. Keksinnön tarkoituksena on tuoda vielä esiin menetelmällä rakeistettu 25 tuote.

Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta

> * I

viitataan patenttivaatimuksiin.

Keksintö perustuu sekoitusrakeistukseen tarkoitetun rakeistuslaitteen jakeluelimen uudenlaiseen 30 järjestelyyn. Keksinnön mukaisessa laitteessa sisätilan omaavaan jakeluelimeen kuuluu rei'illä varustettu vaippa, jolloin sideaineliuoksen syöttöelimestä jakeluelimen sisään johdettava sideaineliuos on jaettavissa sekoitusrumpuun vaipan reikien kautta.

35 Keksintöön liittyvissä tutkimuksissa havait tiin yllättäen, että tavalla, jolla sideaine purkautuu jakelulaitteesta, on odottamattoman suuri merkitys ra- 4 94841 keistuslaitteen käytön yhteydessä esiintyviä ongelmia ajatellen. Tutkittaessa tekniikan tason mukaista rengasmaisella raolla varustettua jakeluelintä havaittiin, että sideaine purkautuu raosta kalvomaisesti ja purkau-5 tuva sideainekalvo ei levity aina tasaisesti jakeluelintä ympäröivään jauhemaiseen materiaaliin, vaan se muodostaa roiskeita sekoituselimiin ja sekoitusrummun seinämiin. Nämä roiskeet näyttävät olevan edellä kuvatun massan kerääntymisen pääasiallisin aiheuttaja.

10 Edelleen, tutkimuksien mukaan nestepaine laskee rengasmaisessa raossa huomattavasti jakeluelimen sisältä ulkokehälle tultaessa. Tästä syystä jauhepölyä voi päästä rengasmaisiin rakoihin, jossa se sideaineliuok-sen kanssa tiivistyy tukkeeksi.

15 Keksinnön mukaista laitejärjestelyä tutkitta essa puolestaan havaittiin, että esim. kivennäisrehujen rakeistuksen yhteydessä sekoitusrummun seinämiin ja sekoituselimiin kiinnittyy aikaisempaa vähäisemmissä määrin materiaalikertymiä, jolloin myös terien kulumi-20 nen on hitaampaa. Yhtenä syynä tähän edulliseen vaikutukseen esitetään, että jakelulaitteen reikäjärjeste-lystä johtuen sideaineliuos purkautuu pääasiassa pisa-ramaisesti ja/tai suihkumaisesti, jolloin pintoihin tarttuvia roiskeita muodostuu vähemmän kalvomaiseen 25 purkautumiseen verrattuna. Edelleen havaittiin, että keksinnön mukaisen laitteen jakeluelimessä reikien tukkeutuminen on käytössä odotettua vähäisempää. Keksinnön mukaisen laitteen kulutuksenkesto ja toimivuus on siten kokonaisuudessaan aikaisempia laitteita parempi.

30 Keksinnön mukaisen laitteen jakeluelimen vaip paan järjestetyt reiät voivat olla samankokoisia tai erikokoisia ja niiden halkaisija on edullisesti välillä n. 0.2 - 2 mm, sopivasti n. 0.3 - 1.5 mm. Reikien muoto voi olla oleellisesti ympyrämäinen tai ellipsimäinen, 35 mutta sitä ei ole rajoitettu näihin muotoihin.

Jakeluelimen ulkovaippaan on edullisesti järjestetty vähintään yksi rei’illä varustettu alue ja « ' iät Mu ι.ΐ4«;ι 5 94841 vähintään yksi reikiä sisältämätön alue.

Edelleen, jakeluelimen ulkohalkaisija voi olla suurempi reikiä sisältämättömillä alueilla kuin reikä-alueilla, jolloin reikiä sisältämättömät alueet toimi-5 vat reikäalueista kohollaan olevina puskurisuojina kuluttavaa ja reikiä tukkivaa jauhemateriaalia vastaan.

Erään edullisen sovellutuksen mukaan jakelu-elin on sylinterimäinen ja siihen kuuluu ainakin kaksi reikäaluetta, jotka on järjestetty rengasmaisiksi rei-10 kävyöhykkeiksi jakeluelimen vaipan koko pituudelle. Reikävyöhykkeet vuorottelevat reikiä sisältämättömien vyöhykkeiden kanssa. Reikävyöhykkeiden leveys, reikäti-heys ja reikien koko voi vaihdella toisiinsa nähden.

Koska keksinnön mukaisesti reikien avulla 15 aikaansaatu sideaineliuoksen purkautumistapa on keksinnön kannalta oleellista ja koska alan ammattilaiselle on selvää, että reikäalueen/-alueiden muodolla ja koolla voidaan vaikuttaa mm. sideaineen jakautumiseen jakeluelimen vaipan eri osissa ja jakautuvaan side-20 ainemäärään, reikäjärjestelyä ei ole tarkoituksenmukaista rajoittaa vain esitettyihin järjestelyihin, vaan myös muut järjestelyt kuuluvat keksinnön piiriin.

Keksinnön mukaisessa laitteessa sekoituselimet on edullisesti liitetty jakeluelimen ulkovaippaan, 25 mutta ne voi olla järjestetty myös erilleen jakelueli-. mestä. Sekoituselimien muoto, koko, määrä ja sijoittelu voi vastata esim. sekoituselimien yhteydestä yleisesti tunnettua käytäntöä. Erään edullisen sovellutuksen mukaan sekoituselimet ovat varsimaisia, suoria tai taivu-30 tettuja ja ne on edullisesti järjestetty reikävyöhyk-keitä sisältämättömään alueeseen pitkin jakeluelimen ulkovaippaa siten, että niiden ulospäin suuntautunut varsiosa ulottuu reikäalueen yläpuolelle. Tämän järjestelyn etuna on, että sekoituselin toimii sekoitus-35 toimintonsa lisäksi suojana alapuolella oleville rei' -ille ja rei'istä purkautuvalle sideaineliuossuihkulle.

Keksinnön mukaisessa laitteessa jakeluelin on 6 94841 järjestetty edullisesti pituusakselin suuntaisen pyö-rähdysakselinsa ympäri pyöriväksi. Edelleen, jakeluelin on sijoitettu laitteen sekoitusrumpuun, joka on varustettu jauhemaisen materiaalin syöttöelimellä, sideaine-5 liuoksen syöttöelimellä ja poistoaukolla.

Sekoitusrumpu voi olla minkä tahansa alalla tunnetun muotoinen, kuten sylinterimäinen, astia. Se on järjestetty edullisesti jakeluelimen suhteen pyöriväksi tehokkaan sekoituksen tuottamiseksi, mutta myös muun-10 lainen sekoitusjärjestely, kuten astian varustaminen sekoituselimillä, on mahdollista.

Jauhemaisen materiaalin syöttöelin koostuu alan käytännön mukaisesti sekoitusrummun yhteyteen järjestetystä putki- sekä syöttölaitejärjestelystä.

15 Syöttölaitteena voidaan käyttää esim. ruuvikuljetinta tai pumppua.

Sideaineliuoksen syöttöelin koostuu alan käytännön mukaisesti sekoitusrummun yhteyteen järjestetystä putki- ja syöttölaitejärjestelystä. Syöttölait-20 teenä voidaan käyttää esim. pumppua. Putkijärjestely on yhteydessä jakeluelimen sisätilaan.

Sekoitusrumpu on edullisesti varustettu erillisellä valmiin tuotteen poistoaukolla. Pyörivän sekoitusrummun tapauksessa poistoaukkoon voi olla yhdistetty 25 alalla tunnetun mukaisesti sik-sak -muotoinen putki, joka voi pyöriä sekoitusrummun yhteydessä.

Keksintö tuo edelleen esiin menetelmän jauhemaisen materiaalin rakeistamiseksi, kuten on esitetty patenttivaatimuksessa 9, jolloin sideaineliuos jaetaan 30 jakeluelintä oleellisesti ympäröivään jauhemaiseen materiaaliin jakeluelimen vaippaan järjestettyjen reikien kautta.

Sekoitusrumpua ja jakeluelintä pyöritetään edullisesti toistensa suhteen pyörimissuuntien ollessa 35 vastakkaiset. Tällöin aikaansaadaan rakeistuksessa tarvittava voimakas sekoitus.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä sideaineen 7 94841 jakaminen jakeluelimen rei'ista sekoitusrumpuun voidaan suorittaa alan käytännön mukaisesti jakeluelimen pyörimisliikkeen aiheuttaman keskipakovoiman avulla ja/tai syöttämällä sideaineliuosta jakeluelimeen paineen alai-5 sena. Sideaineliuoksen juoksevuuden parantamiseksi liuosta voidaan lämmittää ennen jakelulaitteeseen syöttämistä .

Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu yleisesti mille tahansa sideaineella rakeistettavalle jauhe-10 maiselle materiaalille. Sideaineliuos voi sisältää yhtä tai useampaa komponenttia, kuten alalla on tunnettua.

Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu erityisesti esim. kivennäisrehujen rakeistukseen sideaineliuoksen avulla, joka sideaineliuos sisältää edullisesti 15 natriumglukonaattia ja mahdollisesti melassia.

Kivennäisrehuseoksella tarkoitetaan runsaasti, so. yli puolet, sopivasti yli 75 p-%, edullisesti yli 90 p-% kivennäisaineita, so. fysiologisesti siedettäviä, alalla sinänsä tunnettuja epäorgaanisia aineita 20 sisältäviä seoksia. Seosten koostumusten, menetelmässä käytettävän sideaineliuoksen ja pitoisuuden osalta viitataan esim. julkaisuun FI 86134. Sideaineliuos voi sisältää edellä mainittujen lisäksi myös muita komponentteja. Sideaineliuosta lisätään rakeistettavaan 25 kivennäisrehuseokseen esim. 1,5 - 25 p-%. Rakeistettu tuote voidaan viimeistellä ns. puuteroimisaineella esim. kalkilla ja/tai talkilla. Keksinnön mukaisesti rakeistetun tuotteen rakeiden koko vaihtelee edullisesti välillä n. 1 - 7 mm, edullisesti n. 2 - 5 mm.

30 Keksintö tuo vielä esiin keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun rakeisen kivennäisrehuseoksen.

Keksinnön mukainen rakeistettu tuote on aikaisemmilla menetelmillä valmistettuun tuotteeseen 35 nähden tasalaatuisempaa, so. vähemmän paakkuuntunutta.

Keksinnön mukainen menetelmä toteutetaan edullisesti keksinnön mukaisella laitteella. Keksinnön < 8 94841 mukaisen laitteen ansiosta esim. kivennäisrehujen ra-keistusprosessissa laitteen puhdistus- ja huoltotarve on vähentynyt aikaisempaan verrattuna, mikä lisää tuotantokapasiteettia ja pienentää huoltokustannuksia.

5 Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskoh taisemmin viittaamalla kuviin, joissa kuva 1 esittää keksinnön mukaista erästä edullista laitetta, kuva 2 esittää keksinnön mukaisen erään edullisen lait-10 teen jakeluelintä osittain leikattuna, kuva 3 esittää erään jakeluelimen yhden reikävyöhykkeen reikäjakoa, ja kuva 4 esittää tekniikan tason mukaisen laitteen jakeluelintä leikattuna.

15 Kuvan 1 rakeistuslaitteeseen kuuluu putkimai nen sekoitusrumpu 1, jonka toinen pää on varustettu rakeistettavan jauhemaisen materiaalin syöttöelimellä 2 sekä sideaineliuoksen syöttöelimellä 3 ja toinen pää poistoaukolla 4 rakeistetun materiaalin poistamiseksi 20 rummusta 1. Sekoitusrummun 1 sisäpuolelle on sijoitettu sisätilalla varustettu jakeluelin 5, johon on liitetty sideaineliuoksen syöttöelin 3 siten, että sideaineliuos on jaettavissa sekoitusrumpuun 1 jakeluelimen 5 kautta.

Kulutusta kestävästä materiaalista, kuten 25 ruostumattomasta teräksestä, valmistetun jakeluelimen 5 ja sekoitusrummun 1 halkesijoiden suhde vastaa esim. tällaisten laitteiden yhteydestä yleistä käytäntöä. Jakeluelin 5 ja sekoitusrumpu 1 on järjestetty toistensa suhteen pyöriviksi siten, että ne on pyöritettä-30 vissä pituussuuntaisen pyörähdysakselinsa ympäri toisiinsa nähden vastakkaisesti. Kuitenkin, rumpu ja jakeluelin voi myös olla järjestetty pyörimään samansuuntaisesti tai siten, että vain toista, joko jakeluelintä tai sekoitusrumpua, voidaan pyörittää. Sekoitusrumpu 1 35 on järjestetty edullisesti epäkeskoksi, mutta se voidaan järjestää myös pituussuuntaisen keskiakselinsa ympäri pyöriväksi. Laitteeseen kuuluu käyttölaitteet, I I ätt.i «11« Iita 9 94841 kuten sähkömoottorit, 8 ja 9 sekoitusrummun ja jake-luelimen pyörittämiseksi.

Poistoaukkoon 4 on järjestetty ennestään tunnettu, sekoitusrummun yhteydessä pyörivä sik-sak -muo-5 toinen putki 16.

Kuvassa 2 on esitetty keksinnön mukaisen erään edullisen laitteen jakeluelin 5 yksityiskohtaisemmin. Jakeluelin 5 koostuu sisätilan omaavasta sylinterimäi-sestä rungosta 17, jonka vaippaan 6 on järjestetty 10 vuorottelevasti kolme reikävyöhykettä 14 ja neljä reikiä sisältämätöntä vyöhykettä 15. Laitteen sekoitusrum-puun 1 ulottuvaan päähän on kiinnitetty kiinnityselimen 21 avulla kansi 20. Jakeluelimen 5 toinen pää on liitetty liitoselimillä 18, esim. laippaliitoksella, side-15 aineliuoksen syöttöelimen 3 yhteyteen siten, että side-aineliuos voidaan syöttää syöttöelimeen 3 kuuluvaa putkea pitkin jakeluelimen 5 sisään.

Reikävyöhykkeissä 14 reiät 10 on järjestetty useisiin kehäriveihin. Jakeluelimen 5 sideaineliuoksen 20 syöttöelimen 3 puoleisen reikävyöhykkeen 14 ja keskimmäisen reikävyöhykkeen 14 reikien halkaisija on n. 0,5 mm ja jakeluelimen 5 sekoitusrumpuun 1 ulottuvan pääty-osan puoleisen reikävyöhykkeen 14 reikien halkaisija on 1,0 mm. Reikien 10 lukumäärä kussakin vyöhykkeessä on 25 valittu siten, että reikäpinta-ala on kaikissa vyöhykkeissä 14 suunnilleen sama.

Kuvassa 3 on esitetty eräs edullinen reikäjako reikävyöhykkeessä, johon kuuluu 8 kehäriviä reikiä 10, joiden hakaisija on 0.5 mm. Rivien väli on 7 mm ja 30 reikien etäisyys rivissä on 5 mm. Vyöhykkeeseen on järjestetty kaikkiaan n. 1600 reikää.

Kuvan 2 jakeluelimessä 5 reikiä sisältämättömät vyöhykkeet 15 on muodostettu jakeluelimen runkoon tunnetulla kiinnitystavalla kiinnitetyistä erillisistä 35 rengasmaisista vanteista 19, jotka voidaan irrottaa jakeluelimen 5 sylinterirungosta ja jotka muodostavat niiden välisiin syvennyksiin jääviä reikävyöhykkeitä 14 10 94841 suojaavan kulumispuskurin.

Sekoituselimet 7 on kiinnitetty reikiä sisältämättömiin vyöhykkeisiin 15 säännöllisin välein, esim.

2-16, kuten 4, sekoituselintä kutakin vyöhykettä koh-5 ti (kuvassa 1 ja 2 sekoituselimistä 7 on esitetty vain osa). Sekoituselin 7 on V- tai Y-muotoinen, mutta se voi olla myös muulla tavalla taivutettu tai suora, tai esim. kuvassa 4 esitetyn mukainen. Kuvan 2 sovellutuksessa sekoituselimet 7 ulottuvat reikävyöhykealueen 14 10 yläpuolelle, jolloin ne käytössä suojaavat osaltaan reikävyöhykkettä 14.

Keksinnön mukainen jakeluelin 5 voi koostua edullisesti yhdestä sylinterimäisestä runkokappaleesta, jonka vaipassa olevat rei'ät on aikaansaatu esim. po-15 raamalla tai edullisesti lasertyöstöä käyttäen. Reikiä sisältämättömät alueet voivat olla vaipan rei'ittämät-tömiä osia tai ne voidaan järjestää esim. edellä kuvatuista erillisistä, irroitettavista vanteista.

Kuvassa 4 on esitetty tekniikan tason mukaisen 20 erään rakeistuslaitteen jakeluelin, joka on varustettu rengasmaisilla rakovyöhykkeillä 22 ja rakovyöhykkeen molemmin puolin sijoitetuilla sekoituselimillä 7.

Esimerkki 1: Kivennäisrehuseoksen rakeistus 25 . Seuraavassa kuvataan eräs keksinnön mukainen rakeistusmenetelmä, jossa käytetään keksinnön mukaista laitetta jatkuvatoimisesti. Jauhemainen kivennäisre-huseos syötetään pyörivään sekoitusrumpuun 1 ruuvikul-30 jettimella sekoitusrumpuun 1 johtavan putken 2 kautta. Samanaikaisesti jakeluelimen 5 sisään pumpataan erikseen n. 4 bar paineella putkia 3 pitkin n. 40 °C lämmitettyä natriumglukonaattia ja melassia. Syöttöpaineen ja keskipakovoiman avulla toisiinsa sekoittuneet nat-35 riumglukonaatti ja melassi pakotetaan pyörivästä jake-luelimestä vaipassa 6 olevien reikien 10 kautta sekoitusrumpuun 1 saapuvaan ja jakeluelintä 5 oleellisesti mi'' m k iiii< in ι ih u 94841 ympäröivään kivennäisrehuseokseen. Sekoitusrummun 1 pyöriessä vastakkaiseen suuntaan jakeluelimen 5 kanssa ja jakeluelimessä olevien sekoituselimien 7 tehostaessa sekoitusprosessia nestepisarat tiivistyvät jauhepölyssä 5 kiteiksi ja kiteinen tuotevirta siirtyy pyörivään sik-sak -putkiosaan 16, jossa rakeet kasvavat edelleen ja jossa tuote vielä viimeistellään kalkilla. Viimeistelty tuote johdetaan lopuksi jatkokäsittelyyn. Saadut rakeet ovat hyvälaatuisia ja paakkuuntuminen on vähäistä. Valio miin tuotteen raekoko on n. 2 - 5 mm, edullisesti n. 3 mm. Menetelmä voidaan toteuttaa myös panosprosessina.

Keksinnön mukaista laitetta käytettäessä, laitetta ei tarvitse puhdistaa niin usein kuin tekniikan tason mukaista laitetta. Lisäksi keksinnön mukainen 15 jakeluelin kuluu ja tukkeutuu aikaisempaa vähäisemmässä määrin.

Seuraavat, taulukossa 1 esitetyt nautakarjalle ja sioille tarkoitetut rakeistetut kivennäisrehuseos-valmisteet valmistetaan esimerkissä 1 esitetyn menetel-20 män mukaisesti. Käytetyn natriumglukonaatin ja melassin kiintoainepitoisuudet ovat n. 50 p-%.

Taulukossa käytetyt termit tarkoittavat: kalsim-natr.fosf. = kalsiumnatriumfosfaatti dicamag-fosfaatti = dikalsiummagnesiumfosfaatti 25 sekundakivennäinen= prosessista kierrätetty kivennäis-; seos NAG-liuos = natriumglukonaattiliuos 12 94841 ooooo oooooooo

Lfl h N ^ O (NOOOOOOO

xr ..... ........

0 co n μ Μ σι .ΗΓ^Γ'Γ-'ίΜ.-ισι.-ι B X H (N CO N Η νθΓΗτΗ·Ηθιη·—Iin

Eh m CS (N ·—I I-H Ή r-H

CO ..... ........

H .......

s : : : : : ........

< ooooo oooooooo > in -h o cm o voooooooo <#>..... ........

1 o en vo t" ro<—

(¾ M H H

OOOOO o o o o o o o o m in m o o o o o o in o • ·φ·· ·····«· m m in r- es r- r-· t·'· r-· es «h σν ή 0 es oo σι o oo ^»-tiHom^fin

[i] « n N Pl N H «H rH

fr CO ..... .......

M ..... .......

S ..... .......

< OOOOO O o o o o o o > o oo m σ o oooooooo <#>..... .......

1 o m Γ'· <—i .n ·—i i—i i vo eo oo on

O4 rH rH H 1—I rH

m o o o o o in o o o o o

<N O rH xl· rH O (- O O O <Φ O

<N ..... ......

vo 00 xt* »—1 *-h in es r-- r~ es χΐ1 <-h ω u n- ση σι xi* xi· m ή «-h rH o in in

Eh M es CS (S CS rH CS Ή co M ..... ......

2 ..... ......

►4 ..... ......

< > tn o o o o o in o o o o o es o n es m ot^oooes o jp «·«·· ·«···· · 1 vo xr xr 00 m o ή rH m en en

Oi i—I rH rH rH rH

000 OOOOOOOO

.η o o esix-oooooo rH ··· ····*··*

C3 m es o oocsr-'t'-r-crirHrH

UM m r- r-- Γ'ΐη’-πι—if-HrHinin

Eh co es ri »h co M ... ........

g ··· ········ ; *J ... ........

> 000 oooooooo

en O O VOrHOOOOOO

··· «··»···* 1 o vo o xfni-HrHiHr-eon

pL^ LO rH »H

•H

•P

•p · -H C

(O <W .p »rl Φ

<0 UI -P -P C

Ή ·Η O Ή -P Ή

BJ fl W H (O CIO Ή *H

O H · £ iC C AI Λ

MH CQMO'W C XX

M E A +J H m Q) rHr-H

Ehco3(00<000 > i0<0 .. Ε4ΙΉ·ΗΕΰΌ<ΜΙβΉ(0,Μ.Κ rH S CO tn O 3 I <0 I -P x o «O <0

ω rH 3 ·Η E-PW-P’HlO -H 3 -P -P

o 2-H(0mö)3CflMWOW‘HCC

M UXOJ»iCWAiiiOK<03«Jl>!Ai

3 S—tCOO'rHOU H H [5 O O

J 0(003(0<α3·ΗΜ(1)ΦΦ*ΐ33 d ΜΛίΕΜεΜΜ·σωε»ε2Ρΐ-ι

Eh CO Z »-J

13 94841

Esimerkki 2: Keksinnön mukaisen erään nautakarjalle ja sioille tarkoitetun kivennäisrehuseoksen valmistus 5 VALMISTUSAINEET: p-%

Monokalsioumfosfaatti 16.6

Ca-Na-fosfaatti 11,3

Magnesiumoksidi 12,2

Ruokasuola 17,3 10 Ruokintakalkki 30.6

Seosmelassi 7.0 SEOS SISÄLTÄÄ: 15 %

Kalsiumia 18.0

Fosforia 6.0

Magnesiumia 6.5

Natriumia 8.0 20 VITAMIINEJA HIVENAINEITA mg/kg A ... 150000 ky/kg Koboltti (Co) 12 D ... 60000 ky/kg Kupari (Cu) 500 25 E ____ 400 mg/kg Jodi (J) 100

Mangaani (Mn) 980

Molybdeeni (Mo) 8

Sinkki (Zn) 3000

Seleeni (Se) 10.0 30

Seos rakeistetaan esimerkissä 1 esitetyn menetelmän mukaisesti.

Esimerkit on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan 35 keksintöä rajoittamatta sitä esitettyihin sovellutuksiin.

Claims (19)

1. Rakeistuslaite, johon kuuluu sekoitusrumpu (1), joka on varustettu rakeistettavan jauhemaisen 5 materiaalin syöttöelimellä (2), sideaineliuoksen syöt-töelimellä (3) ja poistoaukolla (4) rakeistetun materiaalin poistamiseksi rummusta; sisätilalla varustettu jakeluelin (5), joka on sijoitettu sekoitusrummun sisäpuolelle ja johon on liitetty sideaineliuoksen syöttö-10 elin siten, että sideaineliuos on jaettavissa sekoitus-rumpuun jakeluelimen kautta, jolloin jakeluelimen yhteyteen on järjestetty sekoituselimiä (7) rakeistettavan materiaalin sekoittamiseksi sekoitusrummussa, tunnettu siitä, että jakeluelimeen (5) kuuluu rei'-15 illä (10) varustettu vaippa (6), jolloin sideaineliuoksen syöttöelimestä (3) jakeluelimen sisään johdettava sideaineliuos on jaettavissa sekoitusrumpuun (1) vaipan reikien kautta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, 20 tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu käyttölaitteet (8, 9) sekoitusrummun (1) ja jakeluelimen (5) pyörittämiseksi toistensa suhteen.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaippa (6) on varustettu 25 samankokoisilla tai erikokoisilla rei'illä siten, että reikien (10) halkaisija on välillä n. 0.2 - 2 mm.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että jakeluelimen (5) vaippaan (6) on järjestetty vähintään yksi rei'illä 30 (10) varustettu alue (12) ja vähintään yksi reikiä sisältämätön alue (13).

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaippaan (6) on järjestetty ainakin kaksi reikävyöhykettä (14), jotka 35 vuorottelevat ainakin kolmen reikiä sisältämättömän vyöhykkeen (15) kanssa.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen „ 94841 ίο laite, tunnettu siitä, että jakeluelimen (5) ulkovaippa (6) on varustettu sekoituselimillä (7).

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että sekoituselimet (7) 5 ovat varsimaisia, suoria tai taivutettuja, ja ne on asennettu suuntautumaan ulkovaippaan (6) nähden ulospäin ja ulottumaan rei'illä varustetun alueen (12) yläpuolelle.

8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen 10 laite, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu poistoaukon (4) jatkeeksi järjestetty, pyörähdysakselinsa suhteen pyörivä sik-sak-muotoinen putki (16).

9. Menetelmä jauhemaisen materiaalin rakeista-miseksi, jolloin rakeistettavaa jauhemaista materiaalia 15 syötetään sekoitusrumpuun; syötetyn materiaalin joukkoon jaetaan jakeluelimellä sideaineliuosta siten, että jakeluelin on oleellisesti jauhemaisen materiaalin ympäröimänä, ja materiaalia sekoitetaan rakeistumisen aikaansaamiseksi; jonka jälkeen saatu rakeistettu tuote 20 poistetaan sekoitusrummusta jatkokäsittelyä varten, tunnettu siitä, että sideaineliuos jaetaan jakeluelimeen järjestettyjen reikien kautta jauhemaisen materiaalin joukkoon.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että jakeluelintä ja sekoitus- rumpua pyöritetään toistensa suhteen.

11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sideaineliuosta jaetaan pyörivän, pääasiassa sylinterimäisen jakelueli- 30 men vaippaan järjestettyjen reikien kautta.

12. Jonkin patenttivaatimuksista 9-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mahdollisesti lämmitettyä sideaineliuosta syötetään paineen avulla pyörivän jakeluelimen sisään.

13. Jonkin patenttivaatimuksista 9-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rakeistettavaa materiaalia sekoitetaan jakeluelimen yhteyteen järjes- 16 94841 tettyjen sekoituselimien avulla.

14. Jonkin patenttivaatimuksista 9-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoitusrummus-ta poistuva rakeistettu materiaali johdetaan sekoitus- 5 rummun yhteydessä pyörivään sik-sak-muotoiseen putkeen rakeiden koon edelleen kasvattamiseksi.

15. Jonkin patenttivaatimuksista 9-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhemaisena materiaalina käytetään kivennäisrehuksi tarkoitettua 10 jauheseosta.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sideaineliuos sisältää natriumglukonaattia ja mahdollisesti melassia.

17. Patenttivaatimuksen 15 tai 16 mukainen 15 menetelmä, tunnettu siitä, että saatu rakeistettu ja mahdollisesti jatkokäsitelty kivennäisrehu-tuote kuivataan alle n. 4 p-%, edullisesti alle n. 2 p-% kuiva-ainepitoisuuteen.

18. Rakeistettu tuote, joka on valmistettu 20 syöttämällä rakeistettavaa jauhemaista materiaalia sekoitusrumpuun; jakamalla seoksen joukkoon sisätilalla varustetun jakeluelimen avulla sideaineliuosta siten, että jakeluelin on oleellisesti jauhemaisen materiaalin ympäröimänä, ja sekoittamalla materiaalia rakeistumisen 25 aikaansaamiseksi; ja poistamalla saatu rakeistettu . tuote sekoitusrummusta jatkokäsittelyä varten, tun nettu siitä, että rakeistetun kivennäisrehun valmistuksessa sideaineen jakeluun on käytetty jakelu-elintä, jonka vaippa on varustettu rei'illä.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen tuote, tunnettu siitä, että tuote on rakeistettu ki-vennäisrehu, joka sisältää 3-20 p-%, edullisesti 6 -15 p-% sideaineliuosta valmiin tuotteen painosta. 17 94841