FI94277B - Method for the manufacture of sandwich element - Google Patents

Method for the manufacture of sandwich element Download PDF

Info

Publication number
FI94277B
FI94277B FI935962A FI935962A FI94277B FI 94277 B FI94277 B FI 94277B FI 935962 A FI935962 A FI 935962A FI 935962 A FI935962 A FI 935962A FI 94277 B FI94277 B FI 94277B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
suction
air
grooves
plates
surface plates
Prior art date
Application number
FI935962A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI935962A0 (en
FI94277C (en
Inventor
Hannu Wilen
Original Assignee
Hannu Wilen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hannu Wilen filed Critical Hannu Wilen
Priority to FI935962A priority Critical patent/FI94277C/en
Publication of FI935962A0 publication Critical patent/FI935962A0/en
Application granted granted Critical
Publication of FI94277B publication Critical patent/FI94277B/en
Publication of FI94277C publication Critical patent/FI94277C/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Method for the manufacture of a sandwich element, which has surface plates 1 and 2, reinforcement of the outer edge 3, suction/fixing frame 4, core plates 5, suction inlet hole 6 and means of sealing 8. In order to produce a bonded joint, which does not contain air bubbles or pockets, the suction/fixing frame 4 and the core plates 5 have a slight negative pressure between the surface plates 1 and 2 and between the reinforcement of the outer edge 3 from the inlet hole 6 through holes 9 in the suction/attachment frame 4 and through grooves 7 in medium 5 to the inner surface of the surface plates 1 and 2, since the outside air pressure presses the air bubbles and pockets through grooves 7 occurring at 1-1000 kpl/m2 and through holes 9 occurring at 1-1000 kpl/m2 and through the suction/fixing frame 4 and from there in turn through the inlet hole 6 to the air system. <IMAGE>

Description

! 94277! 94277

Menetelmä kerroselementtien valmistamiseksiMethod for manufacturing layer elements

Keksinnön kohteena on menetelmä kerroselementtien yms.The invention relates to a method for the construction of layer elements and the like.

5 valmistamiseksi. Menetelmän avulla ulkoilmapametta hyväksi käyttäen saadaan pintalevyt, imukehys ja/tai ilmaa läpäisemätön reunamateriaali ja kiinteä eriste tai väliaine kiinnittymään toisiinsa tiiviisti ja pitävästi. Keksintö liittyy erityisesti kuormakorielementtien valmis-^ tukseen, mutta on sovellettavissa myös erittäin monien muiden rakenteiden valmistukseen eri materiaaleista.5. The method utilizes the surface plates, the suction frame and / or the air-impermeable edge material and the solid insulator or medium to adhere tightly and securely to each other by utilizing the outdoor air mat. The invention relates in particular to the manufacture of load car body elements, but is also applicable to the manufacture of a large number of other structures from different materials.

Perinteisen menetelmän mukaan kerroselementit rakennetaan siten, että valmistetaan vaikkapa puista kehys ja tukiri-15 moitus, asetetaan se pintalevyn päälle, mihin on levitetty liimaa. Tämän jälkeen asennetaan eristelevyt, jotka voivat olla esim. uretaania. Lopuksi päälle laitetaan toinen pintalevy, minkä jälkeen koko paketti siirretään suureen puristimeen, jolla se puristetaan elementiksi.According to the traditional method, the layer elements are constructed in such a way that, for example, a frame and a support-15 lining are made of wood, it is placed on a surface plate to which glue has been applied. After that, insulation boards are installed, which can be, for example, urethane. Finally, a second surface plate is placed on top, after which the whole package is transferred to a large press with which it is pressed into an element.

2020

Edellä mainittu perinteinen menetelmä on kuitenkin suhteellisen kallis ja siinä on erittäin suurena ongelmana elementin osien huono kiinnittyvyys toisiinsa johtuen suuresta määrästä ilmakuplia ja ilmataskuja eriste- ja O £.However, the above-mentioned conventional method is relatively expensive and has a very big problem with the poor adhesion of the element parts to each other due to the large number of air bubbles and air pockets of insulation and O £.

runkoaineen ja pintalevyjen välisessä liima-aineessa, mikä taas johtuu siitä, ettei ilma pääse karkaamaan kunnolla puristuksen aikana. Perinteisellä menetelmällä ei myöskään saada aikaan kolmiulotteisia kappaleita, koska puristuksen suunta voi olla vain yhteen suuntaan. Em.in the adhesive between the aggregate and the surface plates, which in turn is due to the inability of air to escape properly during compression. The conventional method also does not provide three-dimensional bodies because the direction of compression can only be in one direction. Em.

30 menetelmässä pääsee lisäksi ympäristöön haitallisia liimahöyryj ä.In addition, harmful adhesive fumes are released into the environment in the method 30.

»»

Patenttijulkaisussa FI 66963 on taas esitelty ratkaisu, missä sydänlevy on ilmaa läpäisevää ainetta, kuten vaah-35 tomuovia ja jossa liima-aineena käytetään kosteuden vaikutuksesta nopeasti kovettuvaa liima-ainetta.Patent publication FI 66963 again presents a solution in which the core plate is an air-permeable substance, such as foam plastic, and in which an adhesive that rapidly cures under the influence of moisture is used as the adhesive.

2 942772,94277

Em. menetelmä on kuitenkin käyttökohteiltaan rajattu, koska sillä ei pystytä valmistamaan kiinteästä väliai-5 neesta valmistettuja kerroselementtejä, samoin kuin nykyään käytetyt liima-aineet ovat kehittyneempiä. Lisäksi verrattaessa liimaliitosta ilmaa läpäisevän sydänlevyn ja peitelevyn sekä kiinteän sydänlevyn ja peitelevyn välillä on viimeksi mainittu eittämättä huomattavasti lujempi.Em. however, the method is limited in its application because it is not possible to produce layer elements made of a solid medium, as well as the adhesives used today are more advanced. In addition, when comparing the adhesive joint between the air-permeable core plate and the cover plate and the solid core plate and the cover plate, the latter is undoubtedly considerably stronger.

10 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen valmistusmenetelmä, jonka avulla aikaansaadaan ratkaiseva parannus edellä esitetyissä epäkohdissa.It is an object of the present invention to provide a novel manufacturing method which provides a decisive improvement in the above drawbacks.

Keksinnön mukaisen valmistusmenetelmän tunnusmerkilliset 15 piirteet on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.The characteristic features of the manufacturing method according to the invention are set out in the appended claims.

Keksinnön avulla poistetaan perinteisen menetelmän pullonkaulana oleva kerroselementin osien huono kiinnitty-neisyys toisiinsa sekä pystytään aikaansaamaan monimuotoisia kappaleita lähes olemattomilla valmistuskustannuk-20 silla ja vähillä liimahöyryjen päästöillä työtilaan. Lisäksi vältytään huomattavilta puristininvestoinneilta. Muut keksinnön edut ja suoritusmuodot käyvät ilmi jäljempänä esitetystä sovellutusmuodosta.By means of the invention, the poor adhesion of the parts of the layer element, which is a bottleneck of the conventional method, is eliminated and it is possible to provide various pieces with almost no manufacturing costs and low emissions of adhesive vapors into the work space. In addition, significant press investments are avoided. Other advantages and embodiments of the invention will become apparent from the following embodiment.

25 Seuraavassa keksintöä kuvataan viittaamalla oheiseen ku-, vaan, joka esittää erästä keksinnön mukaisella menetel mällä valmistettua kappaletta, missä pintalevyjen (1) ja (2) sisäpintojen liimakäsittelyn jälkeen ladotaan toisen pintalevyn päälle ilmaa läpäisemätön reunamateriaali (3) 30 ja/tai imu- /kiinnityskehys (4) sekä kiinteät uritetut eriste- tai väliainelevyt (5),minkä jälkeen asennetaan toinen pintalevy paikalleen. Em. toimintojen jälkeen porataan imuaukko (6) ilmaa läpäisemättömän reunamateriaa-lin (3) ja/tai imu-/kiinnityskehyksen (4) läpi. Alipaine 35 johdetaan imuaukon (6) kautta imu-/ kiinnityskehykseen (4), mistä se jakautuu kiinteässä väliaineessa (5) olevien urien (7) ja imukehyksen (4) reikien (9) kautta pinta- 94277 5 3 levyjen (1) ja (2) liiraakäsiteltyyn sisäpintaan.The invention will now be described with reference to the accompanying figure, which shows a body made by the method according to the invention, in which an air-impermeable edge material (3) 30 and / or a suction / the mounting frame (4) and the fixed grooved insulation or medium plates (5), after which the second surface plate is installed. Em. after the operations, the suction opening (6) is drilled through the air-impermeable edge material (3) and / or the suction / mounting frame (4). The vacuum 35 is conducted through the suction opening (6) to the suction / mounting frame (4), from where it is distributed through the grooves (7) in the solid medium (5) and through the holes (9) in the suction frame (4) on the surface plates (1) and (9). 2) on the lira-treated inner surface.

Elementtiaihion ulkoreunat tiivistetään ennen alipaineen johtamista tiivisteainella esimerkiksi teipillä (8). Lii-' mauksessa tarvittavan puristusvoiman aiheuttaa elementti- aihion ulkopuolella oleva ulkoilmapaine. Liiman kuivumis-10 reaktion jälkeen alipaine poistetaan imuaukosta (6), jolloin elementti on valmis.The outer edges of the element blank are sealed with a sealant, for example with tape (8), before the vacuum is applied. The compressive force required for gluing is caused by the outside air pressure outside the element blank. After the drying-10 reaction of the adhesive, the vacuum is removed from the suction opening (6), whereby the element is ready.

Imu-/kiinnityskehystä (4) voidaan käyttää valmiissa elementissä esimerkiksi sähkö- yms johdinten kulkuväylänä 15 sekä erilaisten elementtien liitoskappaleena. Ilmaa läpäisemätöntä reunamateriaalia (3) voidaan käyttää myös reunojen työstön helpottamiseen ja esiasennuksissa asemointiin helpolla ruuvikiinnityksellä ennen varsinaista kiinnitystä, jos sen valmistusmateriaali on esimerkiksi 20 puu. Alipaine imaisee pienimmätkin ilmakuplat ja -taskut liitettävistä pinnoista kiinteissä väliainelevyissä (5) olevien urien (7) ansiosta, lisäksi kiinteät väliainele-vyt (5) estävät pintalevyjen (1) ja (2) yhteen painumisen.The suction / mounting frame (4) can be used in the finished element, for example, as a passage 15 for electrical and similar conductors and as a connecting piece for various elements. The air-impermeable edge material (3) can also be used to facilitate the machining of the edges and in pre-assemblies for positioning with easy screw fastening before the actual fastening, if it is made of, for example, 20 wood. The vacuum absorbs even the smallest air bubbles and pockets from the surfaces to be joined thanks to the grooves (7) in the fixed medium plates (5), and the fixed medium plates (5) prevent the surface plates (1) and (2) from collapsing.

2525

Yllä keksinnön mukaista menetelmää on kuvattu ainoastaan esimerkin omaisen sovellutuksen avulla, johon voidaan tehdä oleellisiakin muutoksia poikkeamatta oheisten patenttivaatimusten suojapiiristä.The method according to the invention has been described above only by means of an exemplary embodiment, to which even substantial changes can be made without departing from the scope of the appended claims.

30 3530 35

Claims (4)

4 942774,94277 1. Menetelmä kerroselementtien valmistamiseksi, joihin elementteihin kuuluu pintalevyt (1,2), ilmaa läpäisemätön reunamateriaali (3) ja/tai imu-/kiinnityskehys (4) sekä kiinteä väliainelevy (5), jolloin kerrokset kiinnitetään toisiinsa liimaamalla ja liimaukseen tarvittava puristusvoima aikaansaadaan alipaineella imemällä alipaine ele-10 mentin sisälle reunamateriaalin ja/tai imu-/kiinnityske-hyksen aukkojen (6,9) kautta, tunnettu siitä, että väliainelevynä(5) käytetään kiinteää levyä, jonka pinnoilla on urat (7) ilmakuplien ja -taskujen poistamiseksi liimauspinnoilta. 15A method of manufacturing layer elements comprising surface plates (1,2), an air-impermeable edge material (3) and / or a suction / fixing frame (4) and a fixed medium plate (5), the layers being fixed to each other by gluing and the compressive force required for gluing provided by vacuum by sucking the vacuum inside the element through the openings (6,9) of the edge material and / or the suction / mounting frame, characterized in that a solid plate with grooves (7) on the surfaces is used to remove air bubbles and pockets from the gluing surfaces . 15 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään väliainelevyä (5), jonka pinnoilla on uria (7) 1 - 1000 kpl/m2 . 20Method according to Claim 1, characterized in that a medium plate (5) is used, the surfaces of which have grooves (7) of 1 to 1000 pieces / m 2. 20 3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään imu-/kiinnityskehystä (4), jossa on reikiä (9) 1 - 1000 kpl/m2 .Method according to Claims 1 and 2, characterized in that a suction / mounting frame (4) with holes (9) of 1 to 1000 pieces / m 2 is used. 4. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnet- 25 tu siitä, että pintalevyjen (1,2) ja ilmaa läpäisemättömän reunamateriaalin (3) välinen liitos tiivistetään ulkopuolelta tiivisteaineella (8). 30 35 5 94277Method according to Claims 1 and 2, characterized in that the joint between the surface plates (1, 2) and the air-impermeable edge material (3) is sealed from the outside with a sealant (8). 30 35 5 94277
FI935962A 1993-12-31 1993-12-31 Process for making sandwich elements FI94277C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI935962A FI94277C (en) 1993-12-31 1993-12-31 Process for making sandwich elements

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI935962 1993-12-31
FI935962A FI94277C (en) 1993-12-31 1993-12-31 Process for making sandwich elements

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI935962A0 FI935962A0 (en) 1993-12-31
FI94277B true FI94277B (en) 1995-04-28
FI94277C FI94277C (en) 1995-08-10

Family

ID=8539226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI935962A FI94277C (en) 1993-12-31 1993-12-31 Process for making sandwich elements

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI94277C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999027209A1 (en) * 1997-11-26 1999-06-03 Wimacor Oy Method for producing a prefabricated member and a prefabricated member
WO2015071544A1 (en) * 2013-11-15 2015-05-21 Wimacor Oy Method for manufacturing cargo container, and panel element for a cargo container
EP3272962A1 (en) * 2016-07-13 2018-01-24 IntLog Oy Method for manufacturing an element and a corresponding element

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999027209A1 (en) * 1997-11-26 1999-06-03 Wimacor Oy Method for producing a prefabricated member and a prefabricated member
WO2015071544A1 (en) * 2013-11-15 2015-05-21 Wimacor Oy Method for manufacturing cargo container, and panel element for a cargo container
EP3272962A1 (en) * 2016-07-13 2018-01-24 IntLog Oy Method for manufacturing an element and a corresponding element

Also Published As

Publication number Publication date
FI935962A0 (en) 1993-12-31
FI94277C (en) 1995-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7294220B2 (en) Methods of stabilizing and/or sealing core material and stabilized and/or sealed core material
RU2430283C2 (en) Surface packing and procedure for packed connections with implementation of this surface packing
KR19980701706A (en) Honeycomb Core Composites Manufacturing Method
CA2075100A1 (en) Process for the production of a composite sheet comprising a cellular core and at least one outer layer
FI66963C (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT BYGGELEMENT
FI94277B (en) Method for the manufacture of sandwich element
US6595525B2 (en) Attachable sealant bead and strip for use with a vehicle part
US4878979A (en) Method of reusably sealing a silicone rubber vacuum bag to a mold for composite manufacture
JP4348780B2 (en) Van body corner clamping device
EP1038074B1 (en) Method for producing a prefabricated member and a prefabricated member
JPH10151601A (en) Veneer laminate and its manufacture
CN215360280U (en) Large shaving board with color printing decorative surface
JPH0734912Y2 (en) Thermal adhesive seal member
CN221095586U (en) Integral diatom mud shaving board and banding strip for diatom mud shaving board
JPH0352094Y2 (en)
KR200264919Y1 (en) Sandwich panel
JPS608995Y2 (en) insulation material
JPS62119143A (en) Production of soundproof laminated glass
JPH1183296A (en) Thermal insulation structure
JPH0825483A (en) Bonding of glass fiber reinforced polyolefinic porous resin material
JP3022349B2 (en) Decorative board and interior parts
JPS6135203A (en) Method of bonding board material
JPS61249744A (en) Honeycomb structure
JPS6018537Y2 (en) Arch formwork material for buildings
JPH11198865A (en) Body panel for vehicle and panel manufacturing device

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
RC Patent held as pledge
RC Patent held as pledge
MA Patent expired