FI91896C - Menetelmä happivalkaisun yhteydessä - Google Patents

Menetelmä happivalkaisun yhteydessä Download PDF

Info

Publication number
FI91896C
FI91896C FI894949A FI894949A FI91896C FI 91896 C FI91896 C FI 91896C FI 894949 A FI894949 A FI 894949A FI 894949 A FI894949 A FI 894949A FI 91896 C FI91896 C FI 91896C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
temperature
zone
pulp
delignification zone
oxygen
Prior art date
Application number
FI894949A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI894949A0 (fi
FI91896B (fi
Inventor
Aoke Backlund
Original Assignee
Kamyr Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamyr Ab filed Critical Kamyr Ab
Publication of FI894949A0 publication Critical patent/FI894949A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI91896B publication Critical patent/FI91896B/fi
Publication of FI91896C publication Critical patent/FI91896C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

91896
Menetelmå happivalkaisun yhteydesså - Sått vid oxygen-blekning
Esillå oleva keksinto koskée menetelmåå kuitupitoisen 5 materiaalin happivalkaisun yhteydesså, jossa menetelmåsså massa kulkee ensimmåisen ennalta mååråtysså alemmassa låmpotilassa olevan ligniininpoistovyohykkeen låpi sekå toisen ennalta mååråtysså, korkeammassa kuin ensimmåisesså ligniininpoistovyohykkeen låmpotilassa olevan ligniinin-10 poistovyohykkeen låpi.
Artikkelissa otsikossa "Oxygen bleaching kinetics at ultra-low consistency", Trappi Journal, joulukuu 1987, C.L. Hsu ja Jeffrey S. Hsieh selostavat kokeita happivalkaisulla, 15 tarkoituksella tutkia låmpotilan vaikutusta viskositeet- tiin. Tulos osoittaa, ettå korkea låmpotila happivalkaisun alkuvaiheessa vaikuttaa negatiivisesti viskositeettiin.
Happivalkaisussa ei kuitenkaan voida kåyttåå liian alhaista 20 reaktiolåmpotilaa normaalin kappalukualueen saavuttamisek-si. Tåhån tarkoitukseen vaaditaan noin 100°C olevia låmpo-tiloja tai erityistoimenpiteisiin ryhtymistå. Siten on ehdotettu låmpotilan sååtåmistå keskisakean massan happivalkaisun yhteydesså, ks. artikkeli C.E. Courchene ja 25 V.L. Magnotta: "Improvement of medium consistency oxygen bleaching through temperature control", 1984, "Oxygen delignification", ss. 11 - 5. Happiligniininpoisto suori-tettiin laboratoriomallia olevassa vaakasuorassa putki-reaktorissa, johon useissa eri pituuskohdissa syotettiin 30 hoyryå kahden tai useamman vyohykkeen muodostamiseksi, joissa pidettiin eri låmpotiloja, jolloin ensimmåisesså vyohykkeesså oli alin låmpotila. Kokeet osoittivat, ettå låmpotilan sååtåminen alhaisella alkulåmpotilalla vaakasuorassa putkireaktorissa paransi saantoa ja viskositeet-35 tia pitåen viipymisajan ennallaan. Kuvattua låmpotilan sååtoå ei kuitenkaan voidaan menestyksekkååsti soveltaa teollisessa mittakaavassa, koska tarkan låmpotilarajan 2 91896 saavuttaminen kahden tavoitellun låmpotilavyohykkeen vålil-la on vaikeata. Tåmå johtuu mm. siitå, ettå on vaikeata nopeasti ja tehokkaasti sekoittaa hoyryå massaan tasaises-ti, ja myos siitå, ettå vaakasuorassa putkireaktorissa, 5 jossa on ruuvi massan siirtåmistå vårten, on ylåtila, joka ei tåyty massalla, vaan johon muodostuu låmpdtilan sååtoå håiritsevå hoyryfaasi, joka ulottuu pitkin koko vaakasuoran putkireaktorin pituutta.
10 Esillå olevan keksinnon tarkoituksena on vålttåå edellå mainitut ongelmat kokonaan, ja aikaansaada happivalkaisun yhteydesså menetelmå, jolla voidaan hyodyntåå happilignii-ninpoiston alkuvaiheen alhaisen låmpotilan ideaa teolli-sesti, ja jolla voidaan aikaansaadan eri ligniininpoisto-15 vyohykkeiden låmpotilojen sååto ja ohjaus, niin ettå lig-niininpoistovyohykkeisiin saadaan vakio alempi ja vastaa-vasti vakio korkeampi låmpotila ilman ligniininpoisto-vyohykkeiden påålle muodostuvaa håiritsevåå hoyryfaasia.
20 Uutena asiana keksinnosså on se, ettå massa syotetåån ensimmåisen pystyreaktorin låpi, jossa on mainitussa alem-massa låmpotilassa oleva ligniininpoistovyohyke, ja sen jålkeen toiseen pystyreaktoriin, jossa on mainittu toinen korkeammassa låmpotilassa oleva ligniininpoistovyohyke, ja 25 ettå låmpotila ensimmåisesså ligniininpoistovydhykkeesså pidetaån siinå låmpotilassa, jonka valkaisuun tuleva massa on saanut aikaisemmassa, happivalkaisua edeltåvåsså kåsit-telysså, tai ettå sitå tarvittaessa såådetåån såådetyllå hoyryn syottåmisellå ensimmåistå reaktoria edeltåvåsså 30 johdossa olevaan sekoittimeen, ja ettå toisen ligniinin- poistovydhykkeen låmpotilaa såådetåån syottåmållå såådetys-ti hoyryå reaktoreiden vålisesså johdossa olevaan sekoittimeen .
35 Keksintoå selitetåån seuraavassa låhemmin piirustukseen viitaten, jossa II.
3 91896
Kuvio 1 esittåå kaaviollisesti valkaisulaitoksen keksin-ηόη mukaisen menetelmån toteuttamiseksi; ja
Kuvio 2 on kåyråsto, joka esittåå kappaluvun ja vis-5 kositeetin vålisen yhteyden.
Kuviossa 1 esitetty valkaisulaitos on tarkoitettu happival-kaisuun kahdessa eri vaiheessa, ja siihen sisåltyy tålloin ensimmåinen reaktori 1 ja toinen reaktori 2. Massa syote-10 tåån varastosåiliostå 3 ensimmåiselle reaktorille 1 varas-tosåilion 3 ulostulossa olevan pumpun 5 avulla johdon 4 ja sekoittimen 6 kautta, jolloin sekoitin on laite kåsittely-aineiden syottåmiseksi johtoon 4. Sekoitin 6 voi kåsittåå nesteytyslaitteen mm. erilaisten lisåaineiden nopeata ja 15 tasaista massaan sekoittamista vårten. Sekoitin voi edulli-sesti muodostua "Kamyr MC-mixer"-laitteesta. Valkaistava massa on siis keskisakeaa, ts. noin 6 - 15 %.
Reaktorit 1, 2 liittyvåt toisiinsa johdolla 7, joka sisål-20 tåå sekoittimen 8, joka on samaa lajia kuin edellå kuvattu. Toisesta reaktorista 2 happiligniinin poistettu massa syo-tetåån puhallustankkiin 9 johdon 10 kautta.
Varastosåilidn 3 ulostulossa johdon 11 kautta lisåtåån 25 selluloosan suoja-ainetta, esim. MgS04. Ensimmåiseen suuri-tehoiseen sekoittimeen 6 syotetåån johdon 12 kautta emåk-sistå ainetta, kuten NaOH, tai hapetettua valkolipeåå, ja johdon 13 kautta happikaasua. Lisåksi sekoittimeen 6 on liitetty johto 14 korkeapainehoyryå vårten. Toiseen sekoit-30 timeen 15 tulee johtoja 15, 16, jotka on liitetty happi- kaasun ja vastaavasti korkeapainehoyryn syottåmistå vårten. Voidaan my5s jårjeståå johto 17 emåksisen aineen lisååmi-seksi ensimmåisesså vaiheessa happiligniinin poistettuun massaan.
35
Valkaisulaitos kåsittåå lisåksi sopivia mittaus- ja sååto-elimiå (ei esitetty) molempien reaktoreiden låmpotilan 91896 4 mittaaraiseksi sekå hoyryn syoton sååtåmiseksi sekoittimiin, niin ettå reaktoreissa yllåpidetåån oikeat eri låmpotilat esillå olevan keksinnon mukaisesti.
5 Ensimmåinen reaktori 1 sisåltåå tålloin ensimmåisen ligniininpoistovyohykkeen, jossa on alueella 70 - 90°C oleva alempi låmpotila, edullisesti 75 - 85°C, kun taas toinen reaktori sisåltåå toisen ligniininpoistovyohykkeen, jossa on korkeampi låmpotila alueella 90 - 125°C, edullisesti 10 95 - 110°C. Ilmaisut "alempi" ja "korkeampi" viittaavat siis ligniininpoistovyohykkeiden keskinåisiin låmpotilasuh-teisiin. Ligniininpoistovyohykkeiden vålisen låmpotilaeron tulee olla noin 20 - 40°C, edullisesti noin 30°C.
15 Sellaisissa tapauksissa, joissa valkaisuun tuleva massa on riittåvåsså låmpotilassa, jonka se on saanut edeltåvåsså happivalkaisun kåsittelysså, ja joka vastaa ilmaisua "alempi låmpotila", ts. alueella 70 - 90°C, ei siis normaalisti tarvitse syottåå hoyryå lisåksi sekoittimeen 6, edellyttå-20 en, ettå låmpotila on vakio tai pååasiassa vakio.
Seuraava esimerkki valaisee keksintoå.
Esimerkki 25
Happiligniininpoisto kahdessa vaiheessa suoritettiin kuvion 1 mukaisessa valkaisulaitoksessa. Låmpotilaa muutettiin kolmessa eri koesarjassa niin, ettå ensimmåisesså kokeessa ensimmåisen vaiheen (ensimmåisen ligniininpoistovyohykkeen) 30 låmpotila oli 75°C, toisessa kokeessa 85°C, ja kolmannessa kokeessa 105°C, kun taas låmpotila toisessa vaiheessa (toisessa ligniininpoistovyohykkeesså) oli 105°C kaikissa kolmessa kokeessa. Happivalkaisuun tuleva havupuuta olevan massa kappaluku oli 28,7, viskositeetti 1141 dm3/kg, ja 35 sakeus 10 %. Alkupaine (ylipaine) oli molemmissa ligniinin-poistovyohykkeisså, ts. vaiheessa 1 ja 2, noin 0,5 MPa, ja kaikissa kokeissa kåsittelyaika vaiheessa 1 oli 15 minuut-
II
5 91896 tia ja 45 minuuttia vaiheessa 2. Pumpulle 5 tuotiin 5 kg MgS04 kuivaa massatonnia kohti johdolla 11. Jokainen koe toistettiin niin, ettå ainoana erona ensimmåisesså tapauk-sessa kåytettiin 20 kg NaOH kuivaa massatonnia kohti, 5 toisessa tapauksessa 25 kg NaOH ja kolmannessa tapauksessa 30 kg NaOH kuivaa massatonnia kohti, paitsi ensimmåisesså kokeessa, jossa kåytettiin toisessa tapauksessa 30 kg NaOH ja kolmannessa tapauksessa 35 kg NaOH kuivaa massatonnia kohti (25 ja vastaavasti 30 sijasta). Yleisesti påtee, ettå 10 suurempi emåsannostus tuottaa pienemmån kappaluvun ja vis-kositeetin muutoin samoissa olosuhteissa. Lisåksi tehtiin neljås koe, jossa happiligniininpoisto suoritettiin kahdes-sa vaiheessa 105°C låmpotilassa 60 minuutin ajan, emåsan-nostuksen ollessa 30 kg NaOH kuivaa massatonnia kohti.
15 Tulokset kåyvåt ilmi kuviosta 2. Oikealla puolella merkityt arvot siis liittyvåt pienimpåån emåsannostukseen (20 kg) mainitussa kolmessa kokeessa, kun taas vasemmalla puolella olevat arvot liittyvåt suurimpaan emåsannostukseen (35, 30, 30 kg).
20
Tulokset osoittavat, ettå happiligniininpoiston alkuvaiheen korkea låmpotila vaikuttaa negatiivisesti viskositeettiin, ja ettå alempi låmpotila alkuvaiheessa tuottaa happilig-niininpoistetun massan, jolla on parempi viskositeetti ja 25 kappaluku, joka on normaalin ja toivotun alueen puitteissa. Kåyråstostå ilmenee lisåksi, ettå alempi låmpotila happiligniininpoiston alkuvaiheessa tuottaa 15 - 30 yksikkoå suuremman viskositeetin samalla kappaluvulla mitattuna, verrattuna happiligniininpoistoon ainoastaan yhdesså vai-30 heessa ja korkeassa låmpotilassa. Tåtå vaikutusta voidaan hyodyntåå joko sellaisen massan valmistamiseksi, jolla on paremmat lujuusominaisuudet, tai happiligniinin poistetun massan kappaluvun alentamiseen 1-2 yksikollå viskositeetin pysyesså ennallaan. Viimeksi mainittu menettely on 35 mielenkiintoinen ympåristonåkokohdasta, koska se merkitsee kloorin kulutuksen pienenemistå sitå seuraavassa valkaisu- 91896 6 laitoksessa ja siten vastaavaa orgaanisten klooriyhdistei-den pååstojen pienenemistå.
Koska ligniininpoistovyohykkeet ovat etåisyydellå toisis-5 taan, nimittåin kumpikin reaktorissaan 1, 2, niin lig- niininpoistovyohykkeiden påålle tai niiden våliin ei muo-dostu mitåån håiritsevåå hoyryfaasia, ja aikaansaadaan eri ligniininpoistovyohykkeiden låmpotilojen tehokas sååto ja ohjaus, koska hoyryå syotetåån sekoittimiin 6, 8 ennen 10 reaktoreita 1, 2, jolloin sekoittimet tuottavat tasaisen hoyryn sekoittumisen massaan, niin ettå ongelmitta voidaan yllåpitåa vakio, alempi låmpotila ensimmåisesså reaktoris-sa, ja samoin yllåpitåa ongelmitta vakio, korkeampi låmpotila toisessa reaktorissa.
15
II

Claims (3)

7 91896
1. Menetelmå kuitupitoisen materiaalin happivalkaisun yhteydesså, jossa menetelmåsså massa kulkee ensimmåisen 5 ennalta mååråtysså alemmassa låmpotilassa olevan ligniininpoistovyohykkeen låpi sekå toisen ennalta mååråtysså, kor-keammassa kuin ensimmåisen ligniininpoistovyohykkeen låmpo-tilassa olevan ligniininpoistovyohykkeen låpi, t u n -n e t t u siitå, ettå massa syotetåån ensimmåisen pysty-10 reaktorin (1) låpi, jossa on mainitussa alemmassa låmpoti-lassa alueella 70 - 90°C oleva ligniininpoistovyohyke, ja sen jålkeen toiseen pystyreaktoriin (2), jossa on mainittu toinen korkeammassa låmpotilassa alueella 90 - 125°C oleva ligniininpoistovyohyke, jolloin ensimmåisen ligniininpois-15 tovyohykkeen låmpotila on noin 20 - 40°C alempi kuin toi- sessa ligniininpoistovyohykkeesså, ja ettå låmpotila ensim-måisesså ligniininpoistovyohykkeesså pidetåån siinå låmpotilassa, jonka valkaisuun tuleva massa on saanut aikaisem-massa, happivalkaisua edeltåvåsså kåsittelysså, tai ettå 20 sitå tarvittaessa såådetåån såådetyllå hoyryn syottåmisellå ensimmåistå reaktoria (1) edeltåvåsså johdossa (4) olevaan sekoittimeen (6), ja ettå toisen ligniininpoistovyohykkeen låmpotilaa såådetåån syottåmållå såådetysti hoyryå reakto-reiden (1, 2) vålisesså johdossa (7) olevaan sekoittimeen 25 (8) .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, t u η n e t -t u siitå, ettå edullisina pidetyt låmpotilavålit ovat 75 - 85°C ja vastaavasti 95 - 110°C, jolloin ensimmåisen 30 ligniininpoistovyohykkeen låmpotila on noin 30°C alempi kuin toisessa ligniininpoistovyohykkeesså.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmå, tun-n e t t u siitå, ettå massa on keskisakeaa. 35 8 91896
FI894949A 1988-10-18 1989-10-18 Menetelmä happivalkaisun yhteydessä FI91896C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803705 1988-10-18
SE8803705A SE467582B (sv) 1988-10-18 1988-10-18 Saett vid oxygenblekning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI894949A0 FI894949A0 (fi) 1989-10-18
FI91896B FI91896B (fi) 1994-05-13
FI91896C true FI91896C (fi) 1994-08-25

Family

ID=20373661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI894949A FI91896C (fi) 1988-10-18 1989-10-18 Menetelmä happivalkaisun yhteydessä

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH02145883A (fi)
CA (1) CA1337843C (fi)
FI (1) FI91896C (fi)
SE (1) SE467582B (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE510740C2 (sv) * 1996-11-26 1999-06-21 Sunds Defibrator Ind Ab Styrning av syrgasdelignifiering
SE522593C2 (sv) * 1999-07-06 2004-02-24 Kvaerner Pulping Tech System och förfarande för syragasdelignifiering av massa av lignocellulosahaltigt material
RU2479619C2 (ru) * 2009-11-17 2013-04-20 Феликс Фердинандович Аухадеев Пульсационное устройство для делигнификации целлюлозосодержащего растительного сырья и способ его работы

Also Published As

Publication number Publication date
SE8803705L (sv) 1990-04-19
FI894949A0 (fi) 1989-10-18
FI91896B (fi) 1994-05-13
SE467582B (sv) 1992-08-10
SE8803705D0 (sv) 1988-10-18
JPH02145883A (ja) 1990-06-05
CA1337843C (en) 1996-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI59434B (fi) Delignifiering och blekning av cellulosa med syre
EP0030158B1 (en) Apparatus and process for medium consistency oxygen delignification of pulp
US4198266A (en) Oxygen delignification of wood pulp
HU205175B (en) Method for chlorie-free bleaching celluloses
US6024837A (en) Low temperature gas phase continuous digester
US5217575A (en) Process for oxygen bleaching using two vertical reactors
EP0476230B1 (en) Extended kraft cooking with white liquor added to wash circulation
EP0937813B1 (en) A method of controlling the pressure of a vertical continuous digester
EP0056263B1 (en) A method for improving the washing of cellulose pulps produced from lignocellulosic material
JP7292296B2 (ja) 溶解パルプの製造方法
FI91896C (fi) Menetelmä happivalkaisun yhteydessä
NO324111B1 (no) Fremgangsmate for forlenget oksygendelignifisering av lignocelluloseholdig masse i to trinn
US5824188A (en) Method of controlling the pressure of a continuous digester using an extraction-dilution
FI74053C (fi) Foerfarande foer delignifiering av kemisk massa.
EP0106609A1 (en) Apparatus and method for oxygen extraction of lower consistency pulp
JPS59144692A (ja) 木材パルプの改良漂白法
US5919337A (en) Method of continuously isothermally cooking of pulp
FI73020B (fi) Foerfarande foer delignifiering/blekning av cellulosamassa.
JPS60231890A (ja) ソウダストからパルプを製造する装置及びソウダストの処理方法
JP3461311B2 (ja) 反転式トップセパレーターを備えた連続蒸解缶システムおよびその使用方法
CA1176408A (en) Process for the oxygen delignification of pulp
WO1994024362A1 (en) Method of continuously cooking pulp
BR112018005525B1 (pt) Método e sistema para deslignificação com oxigênio
JP3064616B2 (ja) 修正蒸解法を導入した縦型連続蒸解釜におけるパルプのカッパー価を制御する方法
JP2005256224A (ja) 塔状ベッセル型連続蒸解釜による蒸解方法

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: KAMYR AKTIEBOLAG

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: METSO FIBER KARLSTAD AB

Free format text: METSO FIBER KARLSTAD AB