FI91300B

FI91300B - Arrangement in a sizing press

Info

Publication number: FI91300B
Application number: FI915749A
Authority: FI
Inventors: Esko Jaervelae
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1991-12-05
Filing date: 1991-12-05
Publication date: 1994-02-28
Also published as: FI91300C; FI915749A0; FI915749A

Description

9130091300

Laite liimapuristimessa Anordning i en limpress 5 Keksinnön kohteena on laite liimapuristimessa, joka käsittää puristintelojen muodostaman nipin, jonka läpi paperi- tai kartonkiraina on pantu kulkemaan ja jossa liimapuristimessa ensimmäinen puristintela on asennettu laakereiden avulla kiinteästi liimapuris-timen runkoon ja toinen puristintela laakereidensa avulla liimapuristimen runkoon liikkuvasti kuormitusvarsien tai vastaavien välityksellä ja jossa puristintelat on varustet-10 tu päällystyslaitteilla päällystysainefilmien levittämiseksi mainittujen telojen pintaan, jotka päällystyslaitteet on asennettu koneen poikkisuuntaisiin applikointipalkkeihin, jotka on kääntyvästi tuettu liimapuristimen runkoon tai liikkuvan telan kuormitusvarsiin ja varustettu kääntösylinterein, joilla applikointipalkit ovat avattavissa ja suljettavissa niitä vastaaviin teloihin nähden ja jotka applikointipalkit on varustettu vasteilla, jotka 15 mainittuja applikointipalkkeja kääntösylintereillä suljettaessa on jäljestetty tukeutumaan suoraan tai välillisesti niitä vastaavan telan laakereihin.The invention relates to a device in an adhesive press, comprising a nip formed by press rolls through which a web of paper or board is passed and in which the first press roll is fixedly mounted on the body of the adhesive press by means of bearings. by means of loading arms or the like and in which the press rolls are provided with coating means for applying coating film films to the surface of said rollers, which coating devices are mounted on transverse machine application beams which the application bars are provided with stops which rotate the said 15 application bars when closed by cylinders, it is traced to rest directly or indirectly on the bearings of the corresponding roll.

Tavallinen rakenne nykyaikaisissa liimapuristimissa on sellainen, että liimapuristin käsittää nipin muodostavan telaparin, jossa paperi- tai kartonkirata on pantu kulkemaan 20 mainitun nipin läpi. Päällystysaine, kuten liima- tai pigmenttipäällyste levitetään filmiksi telojen pintaan applikointilaitteiden avulla ja telanipissä päällystysaine siirtyy päällystettävään rataan. Normaalisti telaparin toinen tela on asennettu laakereiden avulla kiinteästi liimapuristimen runkoon, kun taas toinen tela on asennettu runkoon siirrettävästi esim. kääntövarsien avulla, jotka mahdollistavat nipin avaamisen sekä 25 telojen kuormittamisen toisiaan vasten halutun nippipaineen aikaansaamiseksi.The usual structure in modern glue presses is such that the glue press comprises a pair of nip-forming rollers in which a web of paper or board is passed through said nip. A coating agent, such as an adhesive or pigment coating, is applied as a film to the surface of the rolls by means of applicators, and in the roll nip, the coating agent is transferred to the web to be coated. Normally, one roll of a pair of rollers is fixedly mounted on the body of a size press by means of bearings, while the other roll is movably mounted on the frame, e.g. by means of pivot arms, which allow the nip to be opened and the rolls to be loaded against each other to achieve the desired nip pressure.

Edellä kuvattuun liimapuristinrakenteeseen liittyy ongelma, joka tulee esiin erityisesti telojen vaihdon yhteydessä. Erityisesti kiinteää telaa vaihdettaessa ei uusi tela asetu aina optimaaliseen asentoon liimapuristimen rungossa, vaan se jää hieman vinoon. Kun nippi 30 suljetaan, liikkuva tela asemoituu kiinteää telaa vastaavalla tavalla tasaisen nippipaineen aikaansaamiseksi. Näin ollen myös liikkuva tela asemoituu kiinteää telaa vastaavalla tavalla vinoon. Telojen applikointilaitteet on normaalisti asennettu koneen poikkisuuntai- 2 seen applikointipalkkiin, joka on kääntyvästi nivelöity liimapuristimen runkoon tai liikkuvan telan kuormitusvarteen. Applikointipalkki on varustettu normaalisti kään-tösylintereillä, joilla palkki ja palkkiin asennettu päällystyslaite "suljetaan" sitä vastaavaa telaa vasten. Applikointipalkki on kuitenkin rakenteeltaan hyvin jäykkä, 5 minkä johdosta se ei aina pääse kääntösylinteriensä avulla asemoitumaan telojen asemaa vastaavalla tavalla.There is a problem with the adhesive press structure described above, which arises especially in connection with the replacement of rolls. Especially when replacing a fixed roll, the new roll does not always settle in the optimal position in the body of the size press, but remains slightly skewed. When the nip 30 is closed, the moving roll is positioned in a manner similar to a fixed roll to provide a uniform nip pressure. Thus, the moving roll is also positioned obliquely in a manner similar to the fixed roll. The applicators of the rollers are normally mounted on a cross-machine applicator beam 2 pivotally articulated to the body of the adhesive press or to the load arm of the moving roll. The application beam is normally provided with turning cylinders with which the beam and the coating device mounted on the beam are "closed" against the corresponding roll. However, the appliqué beam has a very rigid structure, 5 as a result of which it cannot always be positioned in the same way as the rollers by means of its pivoting cylinders.

Applikointipalkki on yleensä varustettu mekaanisilla vasteilla, jotka palkkia suljettaessa vastaavat telan laakeripesiin muodostettuihin vastepintoihin. Mikäli tela on asettunut 10 hyvin vinoon, saattaa palkkia suljettaessa tulla eteen tilanne, jossa ainoastaan palkin toisella puolella oleva vaste tulee vasten telan laakeripesää ja vastakkaisella puolella olevan vasteen ja laakeripesään muodostetun vastepinnan väliin jää rako. Vaikka itse päällystyslaitteen päällystyselin saataisiinkin kuormitusletkunsa avulla asettumaan oikealla tavalla telan pintaa vasten, aiheuttavat applikointipalkin kääntösylinterit yleensä 15 lineaarisesti koneen poikkisuunnassa kasvavan virheen nippipaineeseen. Tällä on puolestaan ollut erittäin haitallinen vaikutus itse päällystystulokseen.The application beam is generally provided with mechanical stops which, when the beam is closed, correspond to the abutment surfaces formed in the bearing housings of the roll. If the roll is positioned very obliquely, when closing the beam a situation may arise in which only the stop on one side of the beam comes into contact with the bearing housing of the roll and a gap is left between the stop on the opposite side and the stop surface formed in the bearing housing. Even if the coating member of the coating device itself is positioned correctly against the surface of the roll by means of its load hose, the turning cylinders of the applicator bar generally cause a linearly increasing error in the cross-machine direction to the nip pressure. This, in turn, has had a very detrimental effect on the coating result itself.

Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan ratkaisu, jolla vältetään edellä kuvattu tekniikan tasoon liittyvä haittapuoli ja jolla tämän ansiosta saavutetaan 20 aikaisempaa parempi päällystystulos. Tähän päämäärään pääsemiseksi on keksinnölle pääasiassa tunnusomaista, että ainakin toinen liimapuristimen applikointipalkeista on varustettu toisessa päässään olevalla mekaanisella, applikointipalkin aseman telaan nähden määräävällä säädettävällä vasteella ja vastakkaisessa päässään olevalla applikointipalkin aseman mukaan asettuvalla vasteella.It is an object of the present invention to provide a solution which avoids the disadvantage of the prior art described above and which, as a result, achieves a better coating result than before. To achieve this object, the invention is mainly characterized in that at least one of the applicator beams of the adhesive press is provided at one end with a mechanical, adjustable stop determining the position of the applicator beam relative to the roll and a stop stop according to the position of the applicator beam at its opposite end.

2525

Keksinnön merkittävin etu tekniikan tasoon nähden on siinä, että keksinnön mukaista laitetta käytettäessä saadaan liimapuristimen liimanipin kuormitus eli nippipaine tasaiseksi ja hallituksi, jolloin päällystettävässä paperi- tai kartonkiradassa saadaan päällystysainekerroksen vahvuus halutuksi yli radan leveyden. Keksinnön muut edut ja 30 ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.The most significant advantage of the invention over the prior art is that when using the device according to the invention, the load of the adhesive nip of the adhesive press, i.e. the nip pressure, is uniform and controlled, whereby the thickness of the coating layer over the web width is desired. Other advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention.

91300 391300 3

Seuraavaksi keksintöä selitetään esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla.The invention will now be described, by way of example, with reference to the figures of the accompanying drawing.

Kuvio 1 on täysin kaaviomainen, sivultapäin otettu kuvanto liimapuristimesta, johon 5 keksinnön mukainen laite on sovellettavissa.Figure 1 is a fully schematic, side view of an adhesive press to which the device according to the invention is applicable.

Kuvio 2 on kaaviomainen päältäpäin otettu kuvanto liimapuristimesta esittäen liioiteltuna telojen asettumista vinoon ja tästä aiheutuvaa virhettä nippipaineessa.Fig. 2 is a schematic top view of the glue press, showing an exaggerated skew of the rolls and the resulting error in the nip pressure.

10 Kuvio 3 on kaaviomainen päältäpäin otettu kuvanto liimapuristimesta, jossa on sovellettu keksinnön mukaista laitetta.Figure 3 is a schematic top view of an adhesive press in which a device according to the invention is applied.

Kuvio 1 esittää siis kaaviomaisesti liimapuristinta, jota on merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Liimapuristimen 10 puristintelat 12,14 muodostavat keskenään nipin N, jonka 15 läpi paperi- tai kartonki rata W on pantu kulkemaan. Kuvion 1 mukaisessa ratkaisussa rata W ohjataan nippiin N johtotelan 19 kautta. Ensimmäisen puristintelan 12 laakeri 13 on asennettu liimapuristimen runkoon 11 kiinteästi ja vastaavasti on toisen puristintelan 14 laakeri 15 asennettu kuormitusvarteen 16, joka on sovitettu nivelen 18 avulla kääntyvästi liimapuristimen runkoon 11. Rungon 11 ja kuormitusvarren 16 väliin on 20 jäljestetty kuormitussylinterit 17, joiden avulla nippi N voidaan avata ja sulkea ja joilla telojen 12,14 välinen kuormituspaine eli nippipaine saadaan halutun suuruiseksi.Thus, Fig. 1 schematically shows a glue press, generally indicated by the reference numeral 10. The press rolls 12, 14 of the glue press 10 form a nip N through which the paper or board web W is passed. In the solution according to Figure 1, the track W is guided to the nip N through the guide roller 19. The bearing 13 of the first press roll 12 is fixedly mounted on the adhesive press body 11 and correspondingly the bearing 15 of the second press roll 14 is mounted on a load arm 16 pivotally fitted to the adhesive press body 11 by means of a joint 18. Between the body 11 and the load arm 16 can be opened and closed and with which the load pressure, i.e. the nip pressure, between the rollers 12,14 is made to the desired value.

Liimapuristimen 10 kumpikin tela 12,14 on varustettu omalla päällystyslaitteellaan 23,23a, jolla sitä vastaavan telan 12,14 pintaan levitetään päällystysainefilmi, joka 25 telanipissä N siirtyy rataan W. Päällystyslaitteet 23,23a on asennettu kumpikin koneen poikkisuuntaiseen applikointipalkkiin 20,20a. Kuvion 1 suoritusmuodossa on ensimmäisen puristintelan 12 applikointipalkki 20a asennettu kääntyvästi nivelen 21a avulla liimapuristimen runkoon Ilja edelleen on kyseisen applikointipalkin 20a ja liimapuristimen rungon 11 väliin järjestetty kääntösylinterit 22a, joilla applikointipalkki 20a on 30 avattavissa ja suljettavissa telaan 12 nähden. Vastaavasti on toisen puristintelan 14 päällystyslaite 23 asennettu koneen poikkisuuntaiseen applikointipalkkiin 20, joka on 4 nivelen 21 avulla asennettu kääntyvästi kuormitusvarteen 16. Applikointipalkin 20 ja kuormitusvarren 16 väliin on jäljestetty kääntösylinterit 22, joiden avulla applikointi-palkki 20 on avattavissa ja suljettavissa toiseen puristintelaan 14 nähden.Each roll 12,14 of the adhesive press 10 is provided with its own coating device 23,23a, by means of which a coating film is applied to the surface of the corresponding roll 12,14, which in the roll nip 25 moves to the track W. The coating devices 23,23a are each mounted on a cross-machine application beam 20,20. In the embodiment of Fig. 1, the applicator beam 20a of the first press roll 12 is pivotally mounted by means of a joint 21a on the gluing press body 111. Further, pivoting cylinders 22a are arranged between said applicator beam 20a and the gluing press body 11. Correspondingly, the coating device 23 of the second press roll 14 is mounted on a cross-machine applicator beam 20 which is pivotally mounted on the load arm 16 by means of joints 21. Between the applicator beam 20 and the load arm 16

S Kun kuvion 1 mukaisessa liimapuristimessa joudutaan suorittamaan telanvaihtoja, on erittäin todennäköistä, että etenkin ensimmäinen eli kiinteä puristintela 12 ei asetu aivan optimaaliseen, poikkisuuntaiseen asentoon, vaan se joutuu hieman vinoon. Tätä tilannetta on pyritty havainnollistamaan kaavamaisella kuviolla 2, jossa tosin ensimmäisen puristintelan 12 vinoutta on huomattavasti liioiteltu. Kun ensimmäinen puristintela 10 12 on kuvion 2 mukaisesti vinossa, asettuu luonnollisesti myös toinen puristintela 14 vastaavalla tavalla vinoon nippiä N suljettaessa kuormitussylinteieiden 17 avulla. Kummastakin kuormitussylinteristä 17 välittyy näin ollen nippiin N yhtä suuri voima, jolloin kuormitussylinterien 17 antamat voimat saavat aikaan nippiin N tasaisen nippipai-neen eli kuormituspainejakautuman, jota on kuviossa 2 merkitty viitemerkinnällä p^ 15S When roll changes have to be made in the glue press according to Fig. 1, it is very likely that the first or fixed press roll 12 in particular will not be set in a completely optimal, transverse position, but will be slightly skewed. An attempt has been made to illustrate this situation with a schematic diagram 2, in which, however, the skew of the first press roll 12 is considerably exaggerated. When the first press roll 10 12 is inclined according to Fig. 2, the second press roll 14 is of course also inclined in a corresponding manner when the nip N is closed by means of the load cylinders 17. Thus, an equal force is transmitted to the nip N from each load cylinder 17, whereby the forces exerted by the load cylinders 17 produce a uniform nip pressure, i.e. a load pressure distribution, in the nip N, which is indicated in Fig. 2 by the reference numeral p ^ 15

Nyt kuitenkin sellaisessa tapauksessa, jossa applikointipalkki 20 on nivelöity liimapuris-timen runkoon 11, ei applikointipalkki 20 pääse vastaavalla tavalla asemoitumaan vinoon sitä kääntösylinterien 22 avulla suljettaessa. Tämä johtuu erikoisesti applikointipalkin 20 suuresta jäykkyydestä. Mikäli applikointipalkki 20 on varustettu tavanomai-20 sin mekaanisin vastein 40,41, palkkia 20 tällöin suljettaessa toinen vaste 41 kuormittuu puristintelan laakeriin 15 muodostettuun vastepintaan, kun taas koneen toisella puolella olevan vasteen 40 ja laakerin 15 vastepinnan väliin jää välys c. Tällöin applikointipalkin 20 kummankin kääntösylinterin 22 antama voima välittyy applikointipalkista 20 pelkästään toisen vasteen 41 kautta telan laakeriin 15. Tästä mainitut voimat välittyvät 25 edelleen nippiin N. Voimien välittymistä on kuviossa 2 pyritty havainnollistamaan katkoviivoin. Tästä on puolestaan seurauksena se, että applikointipalkin 20 kääntösylinterien 22 aiheuttama painejakautuma pj nipissä N ei ole tasainen vaan esimerkiksi lineaarisesti muuttuva, kuten kuviossa 2 on havainnollistettu. Näin ollen nippipaine on nipin N toisella reunalla olennaisesti suurempi kuin vastakkaisella reunalla. Tällä on 30 huomattavan haitallinen vaikutus päällystystulokseen.Now, however, in the case where the applicator beam 20 is articulated to the body 11 of the adhesive press, the applicator beam 20 cannot be positioned obliquely when closed by the turning cylinders 22. This is due in particular to the high rigidity of the application bar 20. If the application beam 20 is provided with conventional mechanical stops 40, 41, then when the beam 20 is closed, the second stop 41 is loaded on the stop surface formed on the press roll bearing 15, while there is a clearance c between the stop 40 on the other side of the machine and the bearing face 15. In this case, the force provided by each pivot cylinder 22 of the applicator beam 20 is transmitted from the applicator beam 20 only through the second stop 41 to the roller bearing 15. From this, said forces are further transmitted to the nip N. In Fig. 2, the transmission of forces is illustrated by broken lines. This, in turn, results in the fact that the pressure distribution pj in the nip N caused by the turning cylinders 22 of the application beam 20 is not uniform but, for example, linearly variable, as illustrated in Fig. 2. Thus, the nip pressure at one edge of the nip N is substantially higher than at the opposite edge. This has a significant detrimental effect on the coating result.

5 913005,91300

Edellä kuvattu ongelma on keksinnön mukaisesti eliminoitu kuvion 3 mukaisella jäljestetyllä, jossa applikointipalkin 20 toiseen päähän on jäljestetty mekaaninen vaste 30, joka on säädettävä siten, että applikointipalkin ja laakerin 15 välinen etäisyys a on säädettävissä. Applikointipalkin 20 vastakkaiseen päähän on puolestaan jäljestetty 5 vaste tai tuki 31, joka asettuu palkin aseman mukaan. Edullisimmin mainittuna vasteena 31 käytetään hydraulisylinteriä tai vastaavaa. Mainittu hydraulinen vaste 31 saa aikaan laakeriin 15 tukireaktion, jonka voima on verrannollinen applikointipalkin 20 kuormitukseen. Yksinkertaisimmin tämä on toteutettu siten, että kääntösylintereihin 22 painejoh-toja s pitkin johdettu applikointipalkin 20 sulkupaine Pj johdetaan myös hydraulisen 10 vasteen 31 painekammioon 32 painejohtoa u pitkin. Tällöin applikointipalkin 20 kumpikin vaste 30,31 välittää kääntösylinterien 22 antaman tukireaktion laakereille 15, minkä ansiosta saadaan nippiin N tasainen painejakautuma. Hydraulisen vasteen 31 painetta säädetään tarpeen mukaan siten, että applikointipalkin 20 ja hydraulisen vasteen 31 sekä kääntösylinterien 22 välinen voimatasapaino on haluttu. Hydraulisen 15 vasteen 31 säätämiseksi voidaan säätää joko painekammion 32 tai toisiokammion 33 painetta.According to the invention, the above-described problem is eliminated by the trace according to Fig. 3, in which a mechanical stop 30 is traced at one end of the applicator beam 20, which must be adjusted so that the distance α between the applicator beam and the bearing 15 is adjustable. At the opposite end of the applicator bar 20, in turn, a response 5 or support 31 is traced, which is adjusted according to the position of the bar. Most preferably, a hydraulic cylinder or the like is used as said response 31. Said hydraulic response 31 causes a support reaction in the bearing 15, the force of which is proportional to the load on the application beam 20. In the simplest way, this is realized in such a way that the closing pressure Pj of the application beam 20 applied to the pivoting cylinders 22 along the pressure lines s is also applied to the pressure chamber 32 of the hydraulic stop 10 along the pressure line u. In this case, each stop 30,31 of the application beam 20 transmits the support reaction given by the pivoting cylinders 22 to the bearings 15, as a result of which a uniform pressure distribution is obtained in the nip N. The pressure of the hydraulic stop 31 is adjusted as necessary so that a force balance between the application bar 20 and the hydraulic stop 31 and the pivot cylinders 22 is desired. To adjust the hydraulic stop 31, either the pressure in the pressure chamber 32 or the pressure in the secondary chamber 33 can be adjusted.

Päällystyslaite 23, jota ei lähemmin ole esitetty, käsittää tavanomaiseen tapaan itse päällystyselimen 24, joka on esim. terä, sauva tai vastaava, sekä kuormitusletkun 25, 20 jolla päällystyselintä 24 kuormitetaan telan 14 pintaa vasten. Kuvion 3 mukaisesti keksinnön edullisessa toteuttamismuodossa hydraulisen vasteen 31 ohjaus-ja säätöpaine P2 johdetaan painesäätimen 5 kautta painejohdon v välityksellä hydrauliseen vasteeseen 31 joko vasteen painekammioon 32 tai toisiokammioon 33. Kuormitusletku 25 on puolestaan yhdistetty ohjausjohdolla t painesäätimeen 5. Kuten jo aikaisemmasta 25 selostuksesta on käynyt ilmi, tulee päällystyselimen 24 ja telan 14 pinnan välisen kuormituspaineen olla määrätyn suuruisen ja tätä painetta säädetään kuormitusletkun 25 avulla. Applikointipalkin 20 asemaa säädettäessä mekaanisen vasteen 30 ja hydraulisen vasteen 31 avulla voi päällystyselimen 24 kuormituspaine kuitenkin muuttua, minkä johdosta kuormitusletkun 25 paineella ohjataan painesäätimen 5 välityksellä hydraulista 30 vastetta 31 siten, että toisaalta päällystyselimen kuormituspaine pysyy määrätyn suuruisena ja toisaalta laitteiston voimatasapaino pysyy sellaisena kuin on haluttu.The coating device 23, not shown in more detail, comprises in a conventional manner the coating member 24 itself, which is e.g. a blade, a rod or the like, and a loading hose 25, 20 by which the coating member 24 is loaded against the surface of the roll 14. According to Fig. 3, in a preferred embodiment of the invention, the control and regulating pressure P2 of the hydraulic response 31 is transmitted via the pressure line 5 to the hydraulic response 31 to either the response pressure chamber 32 or the secondary chamber 33. The load hose 25 is in turn connected to the pressure regulator 5 by the control line. , the loading pressure between the coating member 24 and the surface of the roll 14 should be of a certain value and this pressure is adjusted by means of the loading hose 25. However, when adjusting the position of the applicator beam 20 by means of the mechanical stop 30 and the hydraulic stop 31, the loading pressure of the coating member 24 may change. .

66

Kuormitusletkun 25 antamalla ohjauspaineella näin ollen kompensoidaan hydraulisen vasteen 31 voimavaikutusta.The control pressure provided by the load hose 25 thus compensates for the force effect of the hydraulic stop 31.

Kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa on ainoastaan liimapuristimen toisen puristinte-5 lan 14 eli liikkuvan telan applikointipalkki 20 varustettu keksinnön mukaisella tuentajär-jestelyllä, mutta on luonnollisesti selvää, että vastaavaa ratkaisua voidaan käyttää hyväksi liimapuristimen kummankin telan 12,14 applikointipalkkien 20,20a tuentaan. Hyvä ja tyydyttävä lopputulos saadaan kuitenkin aikaan kuvion 3 mukaisella järjestelyllä, jossa ainoastaan toisen telan applikointipalkki 20 on varustettu keksinnön mukaisin 10 vastejäijestelyin.In the embodiment according to Figure 3, only the second press 14 of the adhesive press, i.e. the moving roll application beam 20, is provided with a support arrangement according to the invention, but it is naturally clear that a corresponding solution can be used to support the application beams 20,20a of each roll 12,14 of the adhesive press. However, a good and satisfactory result is obtained with the arrangement according to Figure 3, in which only the application beam 20 of the second roll is provided with counter-arrangements according to the invention.

Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Keksintö ei kuitenkaan rajoitu pelkästään kuvioissa esitettyihin esimerkkeihin, vaan keksinnön eri suoritusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa 15 määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above by way of example with reference to the figures of the accompanying drawing. However, the invention is not limited to the examples shown in the figures, but the various embodiments of the invention may vary within the scope of the inventive idea defined in the appended claims.

Claims

91300 7

Apparatus in a size press comprising a nip (N) formed by press rolls (12, 14) through which a web of paper or paperboard (W) is passed and in which the first press roll (12) in the size press 5 is fixedly mounted by means of bearings (13). to the press body (11) and the second press roll (14) by means of its bearings (15) to the adhesive press body (11) movably by means of load arms (16) or the like and wherein the press rolls (12,14) are provided with coating means (23,23a) for applying coating films to said rolls. , the coating devices (23,23a) mounted on transverse application beams (20,20a) of 10 machines, pivotally supported on the glue press body (11) or on the load arms (16) of the moving roll (14) and provided with pivoting cylinders (22, 22a) with application beams (20,20a) can be opened and closed relative to their respective rollers (12,14) and which are applied to the application beams (20,20a) provided with abutments (30, 31) which, when closing said application beams by the turning cylinders 15 (22, 22a), are arranged to rest directly or indirectly on the bearings (13, 15) of the corresponding roll (12, 14), characterized in that at least one of the adhesive press (10) the applicator beams (20) are provided at one end with a mechanical adjustable stop (30) which determines the position of the applicator beam (20) relative to the roller (14) and at the opposite end with a stop (31) adjustable according to the position of the applicator beam (20).

Device according to claim 1, characterized in that said positioning stop (31) of the applicator beam (20) is a hydraulic cylinder or the like, the support reaction of which is proportional to the load of the applicator beam (20) provided by the pivoting cylinders (22) 25 of the applicator beam (20).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the position and load of a hydraulically actuated response, such as a hydraulic cylinder (31), is controlled by adjusting the pressure 30 of said hydraulic response (31) pressure chamber (32) or secondary chamber (33). 8

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a compensating pressure is applied to the hydraulic stop (31) to maintain the desired load on the coating element (24) against the roll (14).

Device according to Claim 4, characterized in that the magnitude of the compensating pressure is controlled in accordance with the load on the device loading the coating element (24), such as the load hose (25).

Device according to Claim 4 or 5, characterized in that the compensating pressure of the hydraulic stop 10 (31) is controlled by a pressure pulse provided by the load hose (25) of the coating element (24), which pressure pulse is applied to the compensating pressure regulator (5). 9 91300