FI90272B - Isolerprodukt och förfarande för dess framställning - Google Patents
Isolerprodukt och förfarande för dess framställning Download PDFInfo
- Publication number
- FI90272B FI90272B FI920556A FI920556A FI90272B FI 90272 B FI90272 B FI 90272B FI 920556 A FI920556 A FI 920556A FI 920556 A FI920556 A FI 920556A FI 90272 B FI90272 B FI 90272B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- surface layer
- mineral wool
- insulating product
- mineral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
: 'i 90272
Isolerprodukt och förfarande för dess framställning Föreliggande uppfinning avser en isolerprodukt som bestär 5 av en med bindemedel bunden mineralullskropp, företrä-desvis en -matta, samt av ett ytskikt av organiska fibrer pä minst en av mineralullskroppens ytor. Uppfinningen avser även ett sätt att framställa en sädan produkt.
10 Det är känt att förse mineralullsprodukter, speciellt mineralullskivor, pä dess ena eller pä dess bäda huvudytor med beläggningar av olika slag, dels för att förbättra hanterbarheten av dessa produkter, t.ex. för att göra dem damningsfria, och dels för att ge dem förbättrade egenska-15 per, t.ex. vad avser hällfasthet eller gasgenomsläpp-lighet.
Genom FI A 773197 känner man säledes en isoleringsprodukt i form av en mineralullskiva som försetts med en belägg-20 ning av mineralfibrer i form av en väv eller non-woven duk. Beläggningen fästes pä mattan genom att duken innehäller en ansenlig mängd bindemedel, som uppvärms och fästs vid mattans yta vid själva mineralfibermattans värmebehandling.
• · · ·:·’ 25 • · : Det är även känt att förse mineralullsprodukter med ett • · :.· : ytskikt av organiska material, bl.a. av plast, men även • · · med organiska fibrer impregnerade med vattenglas och :1·.: bundna tili mineralullen med ett ytterligare plastskikt, • · ;1j1j 30 t.ex. polyeten (SE-pat. ans. 9000275-9) . De organiska fibrerna kan även innehälla cellulosafibrer inklusive .·. ; rayonfibrer. De i denna skrift nämnda materialen är • ♦· !..1 billigare än den ovan nämnda glasullen, men lösningen har ♦ ♦ · *. den nackdelen att framställningen förutsätter en behand- • · V1: 35 ling i flera separata steg, samt ett separat fästskikt, vilket inte är fördelaktigt ur framställningsekonomisk synpunkt.
• · • · » · 2 90272 Föreliggande uppfinning har som ändamäl att ästadkomma en mineralullsprodukt med ett ytskikt som ger produkten förbättrade hanteringsegenskaper, dvs gör den damningsfri, och ger den tillräcklig stabilitet t.ex. vid hanteringen. Den uppkomna ytan är, även i det fall att mineralullskrop-pen är en genom veckning framställd mineralullsmatta, tillräckligt slät för användning och/eller eventuella efterbehandlingssteg. Produkten är ekonomiskt fördelaktig, och dä det applicerade skiktet görs tunt, försämras inte produktens brandegenskaper.
Uppfinningen avser alltsä en isolerprodukt av i inled-ningen definierat slag, vilken kännetecknas av att ytskik-tet utgörs huvudsakligen av viskosfibrer i form av ett non-woven skikt, vilket är fäst vid mineralfiberkroppen medelst det i mineralfiberkroppen ingäende bindemedlet. Med viskosfibrer avses cellulosafibrer av α-typ, vilka inte smälter i värme, utan täi temperaturer upp tili 400 °C och därefter förkolnar som papper.
• · # • · · • ·
Uttrycket "huvudsakligen av" ovan innefattar även ett non- • · · : woven skikt som bestär enbart av viskosfibrer.
• · · • · • » • · · • *
Non-woven skiktet av huvudsakligen viskosfibrer är tunt • · · v · och har lämpligen en ytvikt av 10-50 g/m2. Non-woven skiktet av viskosfibrer kan, speciellt dä skiktet har en läg ytvikt (< 30 g/m2) , blandas med syntetiska organiska f ibrer med relativt läg smältpunkt (< 250 °C) . Andelen . syntetiska fibrer, t.ex. polypropen- eller polyesterfi- • · · 'brer, skall dock vara mindre än 3 5% av ytvikten.
• · • · • · ·
Ett lämpligt syntetiskt f ibermaterial är polyesteri ibrer, ····· vilka smälter vid cirka 250 °C. Dessa fibrer har som • * 3 90272 främsta uppgift att verka sammanhällande pä den tunna viskos-non-wovenprodukten, och ge denna erforderlig stadga, samtidigt som produkten fortfarande är ekonomiskt fördelaktig. Ifall viskosfloret uppvisar en tillräckligt 5 hög ytvikt, cirka 30 g/m2 och över, kan syntetfibrerna med fördel utelämnas utan att produktegenskaperna därigenom försämras.
Produkten enligt uppfinningen har den fördelen att 10 användningen av lim och extra bindemedel kan utelämnas eftersom viskosfloret, med eller utan tillsats av syntet-fiber, under framställningen av mineralullsprodukten, vid dess härdning under applicering av värme och tryck, dvs vid en temperatur av cirka 250 °c och en lätt tryckning av 15 beläggningen mot fiberkroppen, faster vid mineralfiber-kroppen. Enligt uppfinningen är ingen tillsats av lim eller extra bindemedel nödvändig för att binda ytskiktet vid mineralullskroppen, utan viskosfloret faster vid mineralullskroppen under betingelserna för framställning 20 och härdning av själva mineralullsprodukten. Eftersom härvid ett arbetssteg faller bort, innebär detta natur-ligtvis en inbesparing av arbets- och materialkostnader.
• « · • · .’*·. Viskosfibrerna päförs i form av ett non-woven material • * .**.* 25 vilket i sig är kommersiellt tillgängligt och vilket • · · eventuellt innehäller de ytterligare fibrer, företrädesvis • · **··[ polyesterfibrer, som avses att införlivas i ytskiktet.
• · • ♦· • · • · · :.· · Följande exempel beskriver framställningen av en isoler- 30 produkt enligt uppfinningen.
• · • · · • · · • ·
Exempel • · « * · *·..*· En mineralullsmatta med en volymvikt av 30 kg/m3 frams- • · *···* 35 tails pä vanligt sätt genom att fibrera en mineralfibers- • · · • ♦ • · • · ♦ ♦ « ♦ 4 90272 mälta för bildning av fibrer, vilka under sin transport mot uppsamlingstransportören päförs bindemedel i form av fenolharts i en mängd av 2 vikt-%. Den uppsamlade primär-banan veckas tili en sekundärbana i en pendeltransportör. 5 Pä den Övre ytan av mattan päförs ett flor av viskosfibrer med en ytvikt av 22 g/m2 och en hait av polyesteriibrer av cirka 30 vikt %. Därefter transporteras den erhällna mattan med pälagd beläggning tili härdugnen, i vilken mattan utsätts för ihoptryckning genom att för a mattan 10 mellan tvä transportörer under samtidig uppvärmning tili ca 250 °C. Härvid fäster ytskiktet vid roineralullsmattan.
» • · ··· 9 · 9 · · • · ·· * • · • · · • 99 ··· · • •9 9 9 9 9 • 99 • · 9*9 • 99 9 9 9 99 9 · · 9 9 9 9 9 9 9 9 9 • 99 9 9 99 9 m 9 9 9 9 9 9 9 • 9 9 9 9 9 99 9 9 999 9 · 9 9 999 9 999 9 9 9 9 999 9 9 9
Claims (6)
1. Isolerprodukt som bestär av en med bindemedel bunden mineralullskropp, företrädesvis en -matta, samt av ett ytskikt av organiska fibrer pä minst en av mineralulls-kroppens ytor, kännetecknad därav, att ytskiktet utgörs huvudsakligen av viskosfibrer i form av ett non-woven skikt, vilket är fäst vid mineralfiberkroppen medelst det i mineralfiberkroppen ingäende bindemedlet.
2. Isolerprodukt enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att ytskiktet uppvisar en ytvikt av 10-50, företrädesvis 15-30 g/m2.
3. Isolerprodukt enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att ytskiktet innehäller syntetiska fibrer, företrädesvis polyesteriibrer, i en mängd av högst 35 vikt-%.
. 4. Isolerprodukt enligt patentkravet 3, kännetecknad • » ’*··* därav, att ytskiktets ytvikt är < cirka 30 g/m2. • · · » · « **♦ · s r : 5. Förfarande för framställning av en isolerprodukt • · · bestäende av en med värmehärdande bindemedel bunden • · :.*·· mineralullskropp, företrädesvis en -matta, samt av ett ytskikt av organiska fibrer pä minst en av mineralulls- kroppens ytor, kännetecknat därav, att t*.\ - mineralfibrer framställs och förses med bindemedel • · • · och formas till en mineralullskropp, • · · - pä minst en av kroppens ytor päförs ett non-woven • · *. ·: skikt av huvudsakligen viskosfibrer, och • · · - mineralullskroppen med päfört ytskikt härdas under värme och tryck, varvid ytskiktet binder vid mineralulls- • · · kroppen. • · « 90272
5 90272
6. Förfarande enligt patentkravet 5, kännetecknat därav, att härdningen sker vid en temperatur av cirka 250 °C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI920556A FI90272B (sv) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Isolerprodukt och förfarande för dess framställning |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI920556 | 1992-02-10 | ||
FI920556A FI90272B (sv) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Isolerprodukt och förfarande för dess framställning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI920556A0 FI920556A0 (sv) | 1992-02-10 |
FI920556A FI920556A (sv) | 1993-08-11 |
FI90272B true FI90272B (sv) | 1993-09-30 |
Family
ID=8534503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI920556A FI90272B (sv) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Isolerprodukt och förfarande för dess framställning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI90272B (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK18293D0 (da) * | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Rockwool Int | Isoleringsmaatte |
-
1992
- 1992-02-10 FI FI920556A patent/FI90272B/sv not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI920556A0 (sv) | 1992-02-10 |
FI920556A (sv) | 1993-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE23644E (en) | Battery separator | |
CA2164213C (en) | Method for manufacturing a mineral fiber product | |
CA1208870A (en) | Reinforcing composite for roofing membranes and process for making such composites | |
AU677357B2 (en) | Method for manufacturing a mineral fiber product | |
SE456249B (sv) | Formbar fibermatta, permanent formad produkt framstelld av fibermattan, sett for framstellning av fibermattan samt sett for framstellning av den permanent formade produkten | |
US20110121482A1 (en) | Methods of forming low static non-woven chopped strand mats | |
MXPA02001169A (es) | Material de lamina no tejida compuesta. | |
US4358502A (en) | Glass fiber mat for reinforcing polyamides | |
US20160061375A1 (en) | Duct liner | |
KR20160106726A (ko) | 논-웨프트 단향성 섬유-보강 패브릭 | |
HUT65016A (en) | Elastic woven material for covering structure, and surface covering by using the basic woven material, especially for covering walls, floors or ceilings | |
SK11622002A3 (sk) | Sklenená fólia a jej použitie na nepriepustné krytiny | |
FI90272B (sv) | Isolerprodukt och förfarande för dess framställning | |
US20040151888A1 (en) | Duct board having a facing with aligned fibers | |
SK107497A3 (en) | Method for producing vitreous mats and article made by this method | |
JP7548352B2 (ja) | 繊維シート積層体の製造方法 | |
SI0805752T1 (en) | Flat composite insulating system and method of producing said system | |
EP0425879B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines im ungebrannten Zustand aufwickelfähigen kermischen Furniers | |
HU187183B (en) | Flexible structural material of losse structure and method for producing same | |
SU1730273A1 (ru) | Способ получени термоклеевого материала дл обуви | |
JPH02185437A (ja) | 長尺複合成形体の製造方法 | |
JPH057793B2 (sv) | ||
JPH10226951A (ja) | ガラスチョップドストランドマットの製造方法 | |
CS275672B6 (cs) | Rohož s dlouhými skleněnými vlákny pro přípravu kompozitních materiálů s termoplastickou matricí | |
JP2010248672A (ja) | 塗装ブース用フィルタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
FD | Application lapsed |