FI89208B - Device for determining the condition of a bending compensated roller - Google Patents
Device for determining the condition of a bending compensated roller Download PDFInfo
- Publication number
- FI89208B FI89208B FI922132A FI922132A FI89208B FI 89208 B FI89208 B FI 89208B FI 922132 A FI922132 A FI 922132A FI 922132 A FI922132 A FI 922132A FI 89208 B FI89208 B FI 89208B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- roller
- chamber
- pin
- spindle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Description
8920889208
Laite taipumakompensoidun telan kunnon määrittämiseksiDevice for determining the condition of a deflection-compensated roll
Anordning för att bestämma konditionen av en böjningskompenserad vals 5 Keksinnön kohteena on laite taipumakompensoidun telan kunnon määrittämiseksi, joka tela käsittää stationäärisen telan akselin, jonka päälle on pyörivästi jäljestetty telavaippa, jolloin telavaipan ja telan akselin välinen tila on pitkittäistiivistein jaettu kahteen osaan siten, että se käsittää nipin puoleisen paineväliaineen kammion sekä pitkittäistiivisteiden vastakkaisella puolella olevan toisiokammion, jolloin nipin profiili 10 on jäljestetty säädettäväksi painekammioon johdetun paineväliaineen avulla ja joka tela on varustettu paine-erosäätimellä, jonka kautta telan painekammio ja toisiokammio ovat yhteydessä toisiinsa ja joka jakaa telaan syötettävän paineväliaineen painekammion ja toisiokammion kesken telan pitkittäistiivisteiden ohi painekammiosta toisiokammioon menevän vuotoöljyn määrän mukaisesti.The invention relates to an apparatus for determining the condition of a deflection-compensated roll, which roll comprises a stationary roll shaft on which a roll shell is rotatably tracked, the space between the roll shell and the roll axis being divided into two parts by longitudinal seals. a nip-side pressure medium chamber and a secondary chamber on the opposite side of the longitudinal seals, wherein the nip profile 10 is arranged to be adjusted by a pressure medium introduced into the pressure chamber and is equipped with a differential pressure past the longitudinal seals of the roll according to the amount of leaking oil entering the secondary chamber from the pressure chamber.
1515
Paperikoneissa käytetään yleisesti sellaisia teloja, jotka muodostavat vettä poistavan puristinnipin, tasoitusnipin tai kalanteroimisnipin vastatelan kanssa. Näissä käyttötarkoituksissa on tärkeää se, että nipin viivapaineen jakauma eli profiili telojen aksiaa-lisuunnassa saadaan valtiolliseksi tai että tämä profiili on säädettävissä halutuksi esim. 20 rainan poikkisuuntaisen kosteusprofiilin ja/tai paksuusprofiilin (kaliberin) hallitsemista varten. Tässä tarkoituksessa on ennestään tunnettuja erilaiset taipumakompensoidut tai taipumasäädetyt telat (myöhemmin käytetään molemmista lyhennystä tk-tela), joilla nipin viivapaineen jakaumaan pyritään vaikuttamaan.In paper machines, rolls are commonly used which form a dewatering press nip, a leveling nip or a calendering nip with a counter roll. For these applications, it is important that the line pressure distribution of the nip, i.e. the profile in the axial direction of the rolls, is made stateful or that this profile is adjustable as desired, e.g. for controlling the transverse moisture profile and / or thickness profile (caliber) of the web. For this purpose, various deflection-compensated or deflection-controlled rollers (hereinafter abbreviated as tk-roll are used later) are known from which the aim is to influence the distribution of the line pressure of the nip.
25 Ennestään tunnetaan useita erilaisia paperikoneen tk-teloja. Nämä telat käsittävät yleensä massiivisen tai putkimaisen, stationäärisen tela-akselin ja sen ympärille pyörivästi jäljestetyn telavaipan. Mainitun akselin ja vaipan väliin on sovitettu vaipan sisäpintaan vaikuttavat liukukenkäjäijestelyt ja/tai painefluidin kammio tai kammiosarja niin, että vaipan aksiaalista profiilia nipin kohdalla voidaan oikaista tai säätää halutuk-30 si. Yleensä tällaisten telojen muodostamia nippejä kuten puristinnippejä tai kalanteroi-misnippejä, kuormitetaan tk-telan ja sen vastatelan akselitappeihin kohdistetuilla .kuormitusvoimilla. Nyt esillä oleva keksintö liittyy viimeksimainitun tyyppisiin, ns.25 Several different paper machine rolls are already known. These rolls generally comprise a solid or tubular, stationary roll shaft and a roll shell rotatably arranged around it. Between said shaft and the jacket, sliding shoe arrangements acting on the inner surface of the jacket and / or a pressure fluid chamber or a series of chambers are arranged so that the axial profile of the jacket at the nip can be adjusted or adjusted as desired. Generally, nips formed by such rolls, such as press nips or calendering nips, are loaded with loading forces applied to the shaft pins of the tk roll and its counter roll. The present invention relates to the latter type, the so-called
2 89208 uiviin teloihin, joissa telavaippaa kuormitetaan telavaipan ja telan akselin välissä olevalla painefluidin kammiolla tai kammiosaijalla.2 89208 for floating rolls in which the roll casing is loaded by a pressure fluid chamber or chamber section between the roll casing and the roll shaft.
Tekniikan tason mukaisissa ratkaisuissa, joissa telavaipan ja telan akselin välinen tila on 5 pitkittäistiivisteillä jaettu kahteen osaan siten, että pitkittäistiivisteiden toiselle puolelle rajoittuu varsinainen painefluidin kammio eli ensiökammio ja vastakkaiselle puolelle toisiokammio, on eräänä ongelmana ollut näiden telojen kunnon määrittäminen. Paineväliaine syötetään normaalisti telan kammioihin paine-erosäätimen kautta, mutta paine-erosäädin ei ole suoraan kertonut telan ja telan tiivisteiden kuntoa, vaan telan 10 kunnon määrittämiseksi on kone jouduttu pysäyttämään. Kuten on tunnettua, aiheuttavat tällaiset seisokit aina huomattavia tulojen menetyksiä. Etenkin telan pitkittäistiivis-teet normaalisti kuluvat käytön myötä ja tiivisteiden kuluessa vuotoöljyn määrä painekammiosta kasvaa. Mikäli tätä tiivisteiden kulumista ei pystytä ajon aikana tarkkailemaan tai mikäli konetta ei telan kunnon määrittämiseksi erikseen pysäytetä, 15 kasvaa vuoto pitkittäistiivisteiden ohi niin suureksi, että lopuksi ei pumppujen teho enää riitä, vaan tela joudutaan kunnostamaan ja/tai vaihtamaan. Tämä aiheuttaa luonnollisesti seisokin tuotantoon.In prior art solutions, in which the space between the roll shell and the roll axis is divided into two parts by longitudinal seals so that the actual pressure fluid chamber, i.e. the primary chamber, is bounded on one side and the secondary chamber on the opposite side, the problem is to determine the condition of these rolls. The pressure medium is normally fed into the roll chambers through a differential pressure regulator, but the differential pressure regulator has not directly indicated the condition of the roll and roll seals, but the machine has had to be stopped to determine the condition of the roll 10. As is well known, such downtime always causes significant loss of revenue. In particular, the longitudinal seals of the roll normally wear with use and during the seals the amount of leaking oil from the pressure chamber increases. If this wear of the seals cannot be monitored while driving or if the machine is not stopped to determine the condition of the roll, the leakage past the longitudinal seals will increase so that in the end the pump power will no longer be sufficient and the roll will have to be repaired and / or replaced. This naturally causes downtime for production.
Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan laite, jolla vältetään edellä 20 kuvattu tekniikan tasoon liittyvä haittapuoli. Tämän toteuttamiseksi on keksinnölle pääasiassa tunnusomaista, että paine-erosäädin on varustettu välinein telan kuntoon verrannollisen, paine-erosäätimen venttiilin karan aseman määrittämiseksi koneen käynnin aikana.It is an object of the present invention to provide a device which avoids the disadvantage of the prior art described above. To achieve this, the invention is mainly characterized in that the differential pressure regulator is provided with means for determining the position of the stem of the differential pressure regulator valve, proportional to the condition of the roll, during operation of the machine.
25 Keksinnöllä saadaan aikaan tavanomaisiin ratkaisuihin nähden useita etuja, joista voidaan tässä yhteydessä tuoda esiin mm. seuraavat. Keksintöä voidaan yksinkertaisesti soveltaa jo olemassa oleviin telaratkaisuihin, jolloin näiden telojen kunnon määritys on helposti suoritettavissa myös ajon aikana. Keksinnön mukaisella ratkaisulla saadaan myös vähennettyä telan tehonkulutusta, koska vuotoöljyn määrä saadaan paremmin 30 hallintaan, eikä telaan tarvitse pumpata huomattavan suuria öljymääriä. Keksinnön mukainen ratkaisu ei aiheuta juuri mitään olennaisia lisäkustannuksia, vaan toteutukseen 3 89208 keksintö on erittäin halpa. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.The invention provides several advantages over conventional solutions, of which e.g. following. The invention can simply be applied to already existing roller solutions, whereby the condition of these rollers can be easily determined even while driving. The solution according to the invention also reduces the power consumption of the roll, because the amount of leaking oil can be better controlled and there is no need to pump considerably large amounts of oil to the roll. The solution according to the invention does not cause almost any substantial additional costs, but the invention is very cheap for the implementation of 3 89208. Other advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention.
**
Kuvio 1 esittää täysin kaaviomaisesti tk-telaa, jossa keksinnön mukaista laitetta on 5 sovellettu sivulta päin katsottuna osittaisena pystyleikkauskuvana.Figure 1 shows completely schematically a tk roll in which the device 5 according to the invention has been applied in a partial vertical sectional view seen from the side.
Kuvio 2 esittää kaavallisesti pystypoikkileikkausta keksinnön mukaisesta tk-telasta.Figure 2 schematically shows a vertical cross-section of a tk roll according to the invention.
Kuvio 3 on kaaviollinen leikkauskuva, joka esittää suuremmassa mittakaavassa keksi n-10 nön mukaista laitetta.Fig. 3 is a schematic sectional view showing on a larger scale a device according to the invention of the invention.
Kuvioihin 1 ja 2 viitaten on niissä esitettyä tk-telaa merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Tk-tela 10 käsittää tavanomaiseen tapaan kiinteän keskiakselin 11, jonka päälle on pyöriväksi jäljestetty telavaippa 12. Telavaippa 12 on tuettu akselille 11 pääty laakereil-15 la 13 ja telavaipan 12 ja akselin 11 välinen tila on tavanomaiseen tapaan jaettu pitkit-täistiivisteillä 15 kahteen osaan siten, että pitkittäistiivisteiden toiselle puolelle jää varsinainen painefluidin kammio eli ensiökammio ja vastakkaiselle puolelle toisiokam-mio 17. Mainitut kammiot on aksiaalisuunnassa lisäksi tiivistetty normaaliin tapaan päätytiivisteillä 18. Painefluidin kammio 16 voi olla yhtenäinen telan 10 aksiaaliselta 20 pituudelta paätytiivisteiden 18 välillä tai sitten voi painefluidin kammio 16 olla jaettu päätytiivisteiden 18 kaltaisilla radiaalisilla tiivisteillä kammiosaijaksi siten, että painefluidin kammio jakaantuu useaksi vyöhykkeeksi, joiden kunkin paine on erikseen säädettävissä. Painefluidin kammioon 16 syötetään paineväliainetta täysin tavanomaiseen tapaan painekanavan 19 tai kammiosarjan tapauksessa useamman painekanavan 25 kautta, josta/joista syöttöaukot 20 avautuvat painefluidin kammioon 16/kammiosaijaan.Referring to Figures 1 and 2, the tk roll shown therein is generally indicated by reference numeral 10. The tk roll 10 comprises in a conventional manner a fixed central shaft 11 on which a roll shell 12 is rotatably traced. The roll shell 12 is supported on the shaft 11 by end bearings 15 and a roll shell 12 and the space between the shaft 11 is conventionally divided by longitudinal seals 15 into two parts so that on one side of the longitudinal seals there is an actual pressure fluid chamber, i.e. a primary chamber, and on the opposite side a secondary chamber 17. Said chambers are further axially sealed be continuous along the axial length 20 of the roll 10 between the end seals 18, or the pressure fluid chamber 16 may be divided by radial seals such as the end seals 18 into a chamber baffle so that the pressure fluid chamber is divided into several zones, each with a pressure of Eriks adjustable. The pressure medium is supplied to the pressure fluid chamber 16 in a completely conventional manner in the case of a pressure channel 19 or, in the case of a series of chambers, a plurality of pressure channels 25 from which the supply openings 20 open into the pressure fluid chamber 16 / chamber.
Myös toisiokammioon 17 on jäljestetty paineväliaineen kuten öljyn kierto. Tätä varten on telan akseliin 11 muodostettu aksiaalinen syöttökanava 23, josta paineväliaineen syöttöaukot 24 avautuvat mainittuun toisiokammioon. Lisäksi on telan akseliin 11 30 muodostettu paineväliaineen poistoa varten poistokanava 21, josta yksi tai useampia poistoaukkoja 22 avautuu paineväliaineen poistolaitteeseen 30. Piirustuksen kuvioissa 4 B9208 esitetyssä toteuttamisesimerkissä poistolaite 30 käsittää kaapimen, jonka terä 34 on vasten telavaipan sisäpintaa 14, jolloin kaavin 30 poistaa öljyn tai vastaavan paineväliai-neen toisiokammiosta 17 poistokanavan 21 kautta. Kuviossa 1 on kaaviomaisesti esitetty, että telaan 10 on kytketty paine-erosäädin 40, jolla säädetään kammioiden 16,17 5 painetta.The circulation of a pressure medium such as oil is also tracked in the secondary chamber 17. For this purpose, an axial supply channel 23 is formed in the shaft 11 of the roll, from which the pressure medium supply openings 24 open into said secondary chamber. In addition, an outlet passage 21 is formed on the roll shaft 11 30 for discharging the pressure medium, from which one or more outlets 22 open in the pressure medium discharge device 30. In the embodiment shown in Figures 4B9208, the discharge device 30 comprises a scraper blade 34 against the inner surface 14 of the roll shell. a corresponding pressure medium from the secondary chamber 17 through the outlet duct 21. Fig. 1 schematically shows that a differential pressure regulator 40 is connected to the roll 10, by means of which the pressure of the chambers 16,17 5 is regulated.
Kuviossa 3 on kaavamaisena leikkauskuvana esitetty keksinnön mukaisen laitteen sisältävä paine-erosäädin 40, joka kuvion 1 mukaisesti on asennettavissa esim. telan akselin 11 päähän. Paine-erosäädin 40 käsittää syöttöaukon 41, joka on yhteydessä 10 toisaalta telan painekammioon 16 menevään painekanavaan 19 ensimmäisen yhteen 45 kautta ja toisaalta telan toisiokammioon 17 menevään syöttökanavaan 23 toisen yhteen 46 kautta. Kuvion 3 mukaisesti on painekanavaan 19 liitetty ensimmäinen yhde 45 suorassa yhteydessä paine-erosäätimen 40 syöttöaukkoon 41 ja toisiokammion 17 syöttökanavaan 23 liitetty toinen yhde 46 on puolestaan yhteydessä syöttöaukkoon 41 15 venttiililautasen 42 ja sen takana olevan kammion 44 välityksellä. Venttiililautanen 42 on kuvion 3 mukaisesti kiinnitetty liikkuvaan karaan 43. Paine-erosäätimeen 40 kuuluu lisäksi ohjausilman syöttökammio 49, joka on erillään telan paineväliaineen kammioista ja kanavistoista. Venttiililautasen 42 kara 43 työntyy paine-erosäätimen 40 väliseinän läpi mainittuun ohjausilman syöttökammioon 49, jonka puolella karaan 43 on kiinnitetty 20 levy 47, joka liikkuu näin ollen karan 43 mukana. Levyn 47 päälle on jäljestetty palje 48, joka on tiivistetty ohjausilman syöttökammion 49 suhteen. Karan 43 tiivisteitä on merkitty viitenumeroin 52 ja 53.Fig. 3 shows a schematic sectional view of a differential pressure regulator 40 comprising a device according to the invention, which according to Fig. 1 can be mounted e.g. at the end of the roll shaft 11. The differential pressure regulator 40 comprises a supply opening 41 which communicates 10 on the one hand with the pressure channel 19 going to the roll pressure chamber 16 via the first one 45 and on the other hand with the supply channel 23 going to the roll secondary chamber 17 via the second one 46. According to Fig. 3, a first connection 45 connected to the pressure channel 19 is in direct communication with the supply port 41 of the differential pressure regulator 40 and a second connection 46 connected to the supply channel 23 of the secondary chamber 17 communicates with the supply port 41 via a valve plate 42 and a chamber 44 behind it. As shown in Figure 3, the valve plate 42 is attached to a movable stem 43. The differential pressure regulator 40 further includes a guide air supply chamber 49 separate from the roll pressure chamber and ductwork. The stem 43 of the valve plate 42 protrudes through the partition wall of the differential pressure regulator 40 into said control air supply chamber 49, on the side of which a plate 47 20 is fixed to the stem 43, which thus moves with the stem 43. A bellows 48 is traced on the plate 47, which is sealed with respect to the guide air supply chamber 49. The seals of the mandrel 43 are indicated by reference numerals 52 and 53.
Paine-erosäätimen 40 toiminta on seuraavanlainen. Paineväliaine syötetään telaan 10 25 paine-erosäätimen 40 kautta syöttöaukosta 41. Paine-erosäätimestä 40 paineväliaine menee ensinnäkin ensimmäisen yhteen 45 kautta telan painekammioon 16 ja toisaalta toisen yhteen 46 kautta telan 10 toisiokammioon 17. Kun telan 10 painekammiossa 16 on täysi paine eli kun telan pitkittäistiivisteet 15 ovat kunnossa, siirtyy venttiililautanen 42 kuviossa 3 esitetystä kiinni-asennosta kuviossa oikealle, jolloin syöttöaukosta 41 30 avautuu yhteys venttiililautasen 42 ohi kammioon 44 ja siitä edelleen toisen yhteen 46 kautta telan 10 toisiokammioon 17. Ohjausilman syöttökammioon 49 syötetyn paineil- 5 89208 man avulla säädetään telan toisiokammioon 17 menevän paineväliaineen määrää. Mitä paremmassa kunnossa telan 10 pitkittäistiivisteet 15 ovat, sitä enemmän painevä-liainetta menee telan 10 toisiokammioon 17 eli sitä enemmän on venttiililautanen 42 e siirtynyt kuviossa 3 oikealle.The operation of the differential pressure regulator 40 is as follows. The pressure medium is fed to the roll 10 25 via a differential pressure regulator 40 from the feed port 41. From the differential pressure regulator 40 the pressure medium first passes through the first 45 to the roll pressure chamber 16 and second through the second to the roll 10 secondary chamber 17. When the roll 10 pressure chamber 16 is full pressure 15 are in order, the valve plate 42 moves from the closed position shown in Fig. 3 to the right, whereby the supply opening 41 30 opens past the valve plate 42 to the chamber 44 and further through the other 46 to the secondary chamber 17 of the roll 10. The compressed air supplied to the control air supply chamber 49 is adjusted 89208 the amount of pressure medium entering the secondary chamber 17 of the roll. The better the condition of the longitudinal seals 15 of the roll 10, the more pressure fluid enters the secondary chamber 17 of the roll 10, i.e. the more the valve plate 42e has moved to the right in Fig. 3.
55
Kun telan 10 pitkittäistiivisteet 15 kuluvat, joudutaan yhä enemmän paineväliainetta syöttämään telan painekammioon 16, koska vuotoöljyn määrä pitkittäistiivisteiden 15 ohi painekammiosta 16 toisiokammioon 17 kasvaa. Vuotoöljyn määrän kasvaessa tästä edelleen venttiililautanen 42 sulkeutuu lopulta kokonaan, jolloin kaikki pumpattava 10 paineväliaine menee telan painekammioon 16. Lopulta pumppujen teho ei enää riitä painekammion 16 paineistukseen. Tästä syystä johtuen on erittäin tärkeää saada telan kunto määritettyä koneen käynnin aikana, jotta tela voidaan vaihtaa ajoissa ilman että telan kunnon heikkeneminen näkyisi valmistettavan paperin laadussa. Tätä tarkoitusta varten on keksinnössä paine-erosäädin 40 varustettu välinein, joilla voidaan koneen 15 käynnin aikana valvoa ja tarkkailla paine-erosäätimen 40 venttiililautasen 42 ja karan 43 asentoa.As the longitudinal seals 15 of the roll 10 wear, more and more pressure medium has to be fed to the pressure chamber 16 of the roll, as the amount of leaking oil past the longitudinal seals 15 from the pressure chamber 16 to the secondary chamber 17 increases. As the amount of leakage oil continues to increase, the valve plate 42 eventually closes completely, causing all of the pressure medium 10 to be pumped to enter the pressure chamber 16 of the roll. Eventually, the power of the pumps is no longer sufficient to pressurize the pressure chamber 16. For this reason, it is very important to determine the condition of the roll while the machine is running so that the roll can be replaced in time without the deterioration of the roll showing the quality of the paper being produced. For this purpose, the invention provides the differential pressure regulator 40 with means by which the position of the valve plate 42 and the stem 43 of the differential pressure regulator 40 can be monitored and observed during the operation of the machine 15.
Kuvion 3 suoritusmuodossa mainitut välineet käsittävät paine-erosäätimen 40 venttiililautasen 42 karaan 43 karan jatkeeksi kiinnitetyn karatapin 50 sekä paine-erosäätimen 20 40 kuoreen kiinnitetyn, läpinäkyvää materiaalia olevan kuvun 51, joka ympäröi karatappia 50. Karatapin 50 asema voidaan tällöin nähdä suoraan kuvun 51 läpi. Tarpeen mukaan voidaan karatappi 50 ja/tai kupu 51 varustaa sopivalla asteikolla karatapin 50 aseman määrittämiseksi tarkemmin. Paine-erosäädin 40 voidaan edelleen varustaa esim. sähköisin anturein tai vastaavin, joiden avulla karatapin 50 ja venttiili-25 lautasen 42 asema voidaan määrittää sähköisesti. Tällaisilta antureilta on yksinkertaista siirtää mittaustieto koneen valvomoon ja siellä esim. näyttöruudulle.In the embodiment of Fig. 3, said means comprise a spindle pin 50 attached to the stem 43 of the valve plate 42 of the differential pressure regulator 40 and a dome 51 of transparent material attached to the housing of the differential pressure regulator 20 40 surrounding the spindle pin 50. The position of the spindle pin 50 can then be seen directly through the dome 51. If necessary, the spindle pin 50 and / or the dome 51 can be provided with a suitable scale to determine the position of the spindle pin 50 more precisely. The differential pressure regulator 40 can further be provided with e.g. electrical sensors or the like, by means of which the position of the spindle pin 50 and the valve-plate 25 can be determined electrically. It is simple to transfer the measurement data from such sensors to the machine's control room and there, for example, to the display screen.
Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu koskemaan pelkästään kuvioissa esitettyjä 30 esimerkkejä, vaan keksinnön eri suoritusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above by way of example with reference to the figures of the accompanying drawing. However, the invention is not limited to the examples shown in the figures, but the various embodiments of the invention may vary within the scope of the inventive idea defined in the appended claims.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI922132A FI89208C (en) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ANORDINATION FOR ATTACHMENT CONDITIONS AV EN BOYJNINGSKOMPENSERAD VALS |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI922132 | 1992-05-11 | ||
| FI922132A FI89208C (en) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ANORDINATION FOR ATTACHMENT CONDITIONS AV EN BOYJNINGSKOMPENSERAD VALS |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI922132A0 FI922132A0 (en) | 1992-05-11 |
| FI89208B true FI89208B (en) | 1993-05-14 |
| FI89208C FI89208C (en) | 1993-08-25 |
Family
ID=8535273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI922132A FI89208C (en) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ANORDINATION FOR ATTACHMENT CONDITIONS AV EN BOYJNINGSKOMPENSERAD VALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI89208C (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111687816B (en) * | 2019-03-13 | 2023-03-21 | 烟台盛创智能科技有限公司 | Intelligent detection robot for pressure valve |
-
1992
- 1992-05-11 FI FI922132A patent/FI89208C/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI89208C (en) | 1993-08-25 |
| FI922132A0 (en) | 1992-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI89393B (en) | Uppvaermbar Vals | |
| US3276102A (en) | Adjustable crown roll | |
| FI62875C (en) | ANORDING VID ETT STYRSYSTEM FOER EN FLERKANALIG INLOPPSLAODA I EN PAPPERSMASKIN FOER FRAMSTAELLNING AV FLERSKIKTADE PAPPERSMATERIALBANOR | |
| FI79370B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING I TORKNINGSGRUPPEN I MAONGCYLINDERTORKEN AV EN PAPPERSMASKIN FOER ATT GARANTERA SPETSDRAGNINGEN AV BANAN. | |
| FI89977B (en) | FORMREGLERBAR VALS | |
| FI89208B (en) | Device for determining the condition of a bending compensated roller | |
| CZ303495A3 (en) | Cylinder | |
| FI81659C (en) | Oil distribution system for a bend-compensated drum and method for designing the oil distribution system | |
| FI68886C (en) | PRESSURE RELEASE FOR ENCLOSURE ADJUSTMENT AV VALIDATION | |
| GB2145194A (en) | Improvements in or relating to a roll for a foil-drawing calendar | |
| JP4081261B2 (en) | Roll externally supported plain bearing device for paper / plate making machine or finishing machine | |
| FI85893C (en) | Method for reducing the power consumption of a bending compensated roller and a bending compensating roller | |
| FI79746C (en) | Zone controlled drum | |
| US4734966A (en) | Heatable glazing or calendering roll | |
| CN103403250B (en) | For regulating the device of pressure gap | |
| FI123283B (en) | Adjustable sheath roll, hardware and method | |
| FI74067C (en) | VALS I PAPPERSMASKIN, VILKEN VALS HAR EN PROFILREGLERBAR MANTEL. | |
| FI117567B (en) | Process for compensating nip load changes caused by mold defects of the sheath of a roller | |
| US6679819B1 (en) | Slide shoe assembly for a roll in a paper/board machine of a finishing machine | |
| FI85055B (en) | FOERFARANDE FOER REGLERING AV TEMPERATUREN AV EN BOEJNINGSREGLERBAR VALS OCH ETT REGLERINGSSYSTEM AVSETT FOER GENOMFOERING AV FOERFARANDET. | |
| FI98319C (en) | Deflection-adjustable roll and method for adjusting the load on a deflection-adjustable roll | |
| FI116081B (en) | Deflection-compensated roll for paper / board or finishing machine | |
| FI79178B (en) | FOERFARANDE FOER UTJAEMNING AV TEMPERATURPROFILEN AV EN BOEJNINGSREGLERBAR VALS OCH EN BOEJNINGSREGLERBAR VALS AVSEDD FOER GENOMFOERING AV FOERFARANDET. | |
| FI81634C (en) | Method and apparatus for cooling the casing surface of the rollers in a calender, in particular a soft calender | |
| FI113394B (en) | Method of supporting the roll jacket of a roll / paper machine or finishing machine roller and apparatus applying the method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC. |
|
| BB | Publication of examined application |