FI89156B - Biomassarotor - Google Patents

Description

i 89156

BIOMASSAROOTTORI

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty biomassaroottori.

5 On tunnettua, että jätteiden saastuttamaa jätevettä voidaan puhdistaa pyörittämällä useita levyjä, jotka on järjestetty jäteveden pintaan nähden kohtisuoriin tasoihin, pintaan nähden samansuuntaisen akselin suhteen siten, että osa jokaisesta levystä 10 upotetaan jaksottaisesti veteen keräämään vedestä ohut kerros biomassaa ja tuomaan sen ilmaan biomassan aerobisen hajoamisen sallimiseksi.

Jäteveden käsittelylaitoksia, joissa käytetään biomassaroottoreita, on saatavilla erisuuruisina (esim. 15 käsittelemään 1 - 400 mVpäivä tai sen yli). Nykyään rakennetuissa suuremmissa laitoksissa käytetään root-toreita, joidenkin halkaisija on n. 5000 mm. Tämän kokoisten roottoreiden valmistus yhtenäisistä levyistä ja niiden kokoaminen käyttöakselille roottorin muodos-20 tamiseksi ei tuota ongelmia tehtaassa, mutta tällaisten suurten biomassaroottoreiden kuljetus koottuna tehtaasta sijoituspaikalle aiheuttaa ongelmia ja on kallista. Tämä ilmenee erityisesti silloin, kun käytetään merikuljetusta.

25 Tämän johdosta on ehdotettu, että biomassa roottori rakennetaan elementtirakenteisessa muodossa, jolloin levyt korvataan sektorin muotoisten levyjen nipuilla, jotka kootaan yhteen roottorin akselin ympärille. Levyt koostuvat yleensä edeltäkäsin muotoillusta 30 muovimateriaalista, ja niitä on 50 tai enemmän asennettuina vastakkain yhteen nippuun muodostamaan erittäin suuri aggregaattimainen biomassaa kannatteleva ala jokaisessa roottorinipussa. Eräässä tunnetussa rakenteessa kunkin pakkauksen levyjen läpi on työnnetty 35 jäykkiä läpikulkuelimiä, jotka on kiinnitetty ristikko-maisiin tukirakenteisiin, jotka on järjestetty roottorin akselin radiaalisiin tasoihin.

2 89156

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin biomas-saroottori, jossa niput voidaan helposti liu'uttaa kehyksen sisään ja ulos siitä ja siitä huolimatta ne pysyvät luotettavasti kehyksessä.

5 Keksinnön mukaiselle biomassaroottorille on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1.

Keksinnön mukaiseen biomassaroottoriin kuuluu edeltäkäsin muodostettujen muovilevyjen useita sekto-10 rinmuotoisia nippuja, jolloin kuhunkin nippuun kuuluu vähintään kaksi jäykkää läpikulkuelintä, jotka läpäisevät kaikki nipussa olevat levyt, jolloin niput on kiinnitetty roottorin ristikkomaisen tukirakenneparin väliin, jotka kumpikin tukirakenne on sijoitettu root-15 torin akseliin nähden kohtisuoraan, jolloin kuhunkin tukirakenteeseen kuuluu rengas, joka on samankeskeinen akseliin nähden, ja varret, jotka ulottuvat renkaalta radiaalisesti sisäänpäin kohti akselia, jolloin kussakin tukirakenneparissa olevat varret ovat vastaavissa 20 akselin suuntaisissa aksiaalisissa tasoissa, jolloin ainakin yksi jäykkä läpikulkuelin on kiinnitetty kummastakin päästä tukirakenneparin vastaaviin renkaisiin.

Keksinnön mukaisesti säteittäiset varret ovat kourumaiset kussakin samassa tasossa olevassa parissa 25 olevien kourujen auetessa toisiaan kohti, ja kunkin nipun yhden jäykän läpikulkuelimen päät on sijoitettu vastaavan aksiaalisesta samassa tasossa olevan varsipa-rin vastakkaisiin kouruihin.

Pienten roottoreiden ollessa kyseessä kukin 30 kehä voi olla yksikappaleinen rengas, joka on hitsattu kiinni tai kiinnitetty muulla tavalla radiaalisiin varsiin. Suurempien roottoreiden ollessa kyseessä voi olla edullista muodostaa rengas irrotettavista osista siten, että yksikään elementtirakenteisen roottorin 35 komponenttiosa ei ole suurempi kuin sen rahtikontin määräämä rajakoko, jota käytetään roottorin kuljettamiseksi sijoituspaikalle.

I: 3 8 91 5 6

Jokainen rengas voi olla säännöllisen monikulmion muotoinen (esim. monikulmion jokainen sivu voi olla irrotettava komponentti). 8-, 9- ja 12-sivuiset monikulmiot tulevat erityisesti kyseeseen.

5 Roottorin kannatteleman märän biomassan paino kasvaa suunnilleen verrannollisesti halkaisijan neliöön, ja painon kannattelemiseksi sopivasti roottorin halkaisijan kasvaessa (esim. halkaisijaltaan 3.00 m, 3.66 m tai 4.25 m roottoria varten) voi olla edullista 10 järjestää toinen tai sisempi rengas samankeskeiseksi akseliin nähden liittäen kourumaiset varret yhteen likimäärin näiden pituuden puolivälistä roottorin radi-aalisuunnassa.

Jokaisessa kourussa on sopivasti pidätyselin, 15 joka tukkii kourun sellaisen etäisyyden päässä renkaasta, että kootussa biomassaroottorissa kouruun tuetun läpikulkuelimen kumpikin pää tukeutuu vasten vastaavaa pidätyselintä.

Edullisesti kunkin nipun läpikulkuelimet ovat 20 putkia (sopivasti ruostumatonta terästä) ja niiden päät voi olla suljettu. Kourumaiseen varteen sijoitetun putkimaisen läpikulkuelimen päätysuljin on sopivasti varustettu synteettisestä muovimateriaalista valmistetulla hatulla, koska nämä hatut voivat eristää putken 25 varresta sähköisesti (mahdollistaen sellaisten metalli-materiaalien käytön, joiden elektrokemiallinen potentiaali on erilainen, putkea ja vartta varten pahentamatta korroosiota käytön aikana) putken pään liukumisen helpottamiseksi pitkin kourua ja putken sijoittamiseksi 30 varteen joustavasti.

Eräässä edullisessa sovellutuksessa on kolme putkea, jotka lävistävät jokaisen nipun, jolloin kouruun sijoitettu putki on sijoitettu tasakylkisen kolmion huippuun kehälle asennettujen putkien määrätessä 35 kolmion kannan kärjet.

Edeltäkäsin muodostetut muovilevyt ovat sopivasti kestomuovilevyjä, aallotettu tai muotoiltu lämmön 4 89156 avulla muulla tavalla niiden jäykkyyden parantamiseksi ja kunkin levyn sijoittamiseksi nipussa etäisyyden päähän vieressä olevasta levystä (vieressä olevista levyistä) nesteen läpikulkutiehyeiden muodostamiseksi 5 nesteelle nipussa vierekkäisten levyjen väliin. Kuhunkin leyyn muodostettu aukko läpikulkuelimien vastaanottamiseksi on haluttaessa muodostettu levyn kuppimaiseen syvennykseen, koska tällaiset syvennykset vahvistavat levyä aukon läheisyydessä ja aiheuttavat hyviä ase-10 tusomainaisuuksia silloin, kun levyt on pakattu lähekkäin ennen kokoamista läpikulkuelimien varaan.

Biomassaroottoria käytetään tavallisesti useissa sarjaan järjestetyissä vedenkäsittelyvyöhyk-keissä, ja radiaalisia tasoerotuslevyä tarvitaan täl-15 löin roottorin eri aksiaalisten osastojen erottamiseksi vastaaviksi vyöhykkeiksi. Koottaessa keksinnön mukaista biomassaroottoria voidaan tällainen radiaalinen taso-erotuslevy aikaansaada helposti järjestämällä jokaisen tarvittavan levyn sektorin muotoiset komponenttiosat 20 samaan suhteelliseen asemaan jokaisessa nipussa, jotka on tarkoitettu sijoitettaviksi annetun tukirakenneparin väliin siten, että, kun kaikki niput on asetettu paikalleen, vierekkäisten erotuskomponenttien reuna-alueet voidaan liittää yhteen neste-esteen muodostamiseksi 25 roottorin halutulle radiaaliselle tasolle.

Eräs keksinnön mukaisen biomassaroottorin etu on se, että mikä tahansa nippu voidaan poistaa häiritsemättä muita, koska jokainen nippu on liputettavissa ulos varsista, kun tukirakenneparin kehillä olevan 30 läpikulkuelimen (olevien läpikulkuelimien) kiinnitys on irroitettu.

Seuraavassa keksintöä selostetaan esimerkkien avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää kaaviomaisesti pystyleikkausta 35 jäteveden käsittelylaitoksen siitä osasta, johon kuuluu keksinnön mukainen biomassaroottori, kuva 2 esittää kuvan 1 laitoksen biomassaroot-

II

5 89156 torin puolikasta osittain leikattuna ja suurennettuna, kuva 3 esittää osittaista leikkausta nuolen III suunnassa kuvasta 2, kuva 4 esittää osittaista päätykuvaa keksinnön 5 mukaisen roottorin eräästä toisesta sovellutuksesta, ja kuva 5 esittää keksinnön mukaisen roottorin erästä kolmatta sovellutusta vastaten kuvaa 4.

Kuvassa 1 on esitetty laitos, joka on suunniteltu raa’an jäteveden biologista puhdistusta varten ja 10 johon kuuluu primäärinen selkeytyssäiliö 10, biovyöhyke 20 ja jälkiselkeytyssäiliö 30.

Biovyöhykkeeseen 20 kuuluu kotelo 21, joka sijaitsee primäärisen selkeytyssäiliön 10 yläosassa, ja kotelossa on biomassaroottori 22, joka on jaettu nel-15 jään osastoon 22a - 22d. Roottoriin 22 kuuluu akseli 25, jota pyörittää käyttömoottori-/vaihdelaatikkoyksik-kö 23 siten, että roottorin pinta-alueet päällystyvät ohuella biomassakerroksella, joka on peräisin kotelossa 21 olevasta vedestä, ja nämä kerrokset joutuvat jaksot-20 tain kosketuksiin ilman kanssa. Syötettävässä jätevedessä on luonnostaan läsnä mikro-organismeja, ja nämä lisääntyvät hyvin nopeasti jaksottaisten upotus- ja ilmakäsittelyjen aikana, jotka tapahtuvat roottorin pinnoilla. Mikro-organismit hajoittavat biomassakerrok- 25 set nopeasti.

Raaka jätevesi syötetään putken 11 kautta primääriseen selkeytyssäiliöön, ja tästä, sen jälkeen kun siitä ovat poistuneet raskaammat kiinteät aineet (jotka vajoavat säiliön 10 pohjalle vaiheittaisesti 30 poistettavaksi), se kulkeutuu koteloon 21 roottorin ensimmäisen osaston 22a viereen.

Roottoriin 22 kiinteästi liittyvät erotuslevyt 24a, 24b ja 24c ulottuvat kotelon läheisyyteen ja jakavat biovyöhykkeen 20 tehokkaasti neljäksi osastoksi 35 aiheuttaen jäteveden hitaan kulkeutumisen kotelon 21 läpi, kunnes jätevesi saapuu lopulta viimeiseen osastoon 22d. Kotelon 21 pohjaan, sen ylävirran puoleisen 6 a 9156 pään viereen on muodostettu aukkoja roottorin pinnoilta irtoavan sedimentin putoamisen mahdollistamiseksi säiliöön 10, mutta vedessä, joka tulee kotelon 21 viimeiseen, osaston 22d muodostamaan osastoon, on vieläkin 5 kiinteitä aineita.

Neste johdetaan sitten kotelon alavirran puoleisesta päästä jälkiselkeytyssäiliöön 30, josta puhdistettu vesi poistuu tiehyen 36 kautta, ja kerääntynyt liete 32 johdetaan takaisin säiliöön 10 putken 31 kaut-10 ta.

Kuva 2 esittää osaa biomassaroottorin 22 rakenteesta, joka roottori on elementtirakenteinen ja koostuu biomassan kannatinlevyjen 41, 42 sektorin muotoisista nipuista 40, jotka on tuettu tukirakennelmien 15 43, 44 väliin, joihin jokaiseen kuuluu rengasmainen kehä 43a, 44a ja joitakin (esitetyssä tapauksessa kuusi) kourumaista vartta 43b, 44b. Jokaisen tukiraken- nelman varret on kiinnitetty pulteilla sisempänä olevista päistään roottorin akselin 25 radiaaliseen laip-20 paan (43c, 44c) ja ulommista päistään vastaavaan kehään 43a, 44a sekä järjestetty pareittain aksiaalisesti pitkin akselia 25 siten, että jokaista vierekkäistä tukirakenneparia varten on olemassa varsiparit 43b, 44b, jotka ovat aksiaalisessa tasossa varsien kourujen 25 auetessa vastakkaisesti.

Kuhunkin nippuun 40 kuuluu useita biomassan kannatinlevyjä 41, 42 (tyypillisesti 50 tai enemmän), jotka on kiinnitetty kierteillä läpikulkuelimiin 45, 46, 47. Jokaisessa levyssä 41, 42 on kuppimainen syven-30 nys 49, joka ympäröi aukkoa, johon vastaava putki 45 -47 on sijoitettu, ja diagonaalisia säleitä/uria 50 jäykistämään muovilevyt levyjen ollessa valmistettu muovista ja erottamaan vierekkäiset levyt toisistaan. Kahta viitenumeroa, 41, 42, on käytetty levyistä, koska 35 säleet/urat 50 ovat kohtisuorassa toisiinsa nähden vierekkäisissä levyissä, jolloin tämä järjestelmä varmistaa nesteen virtauskanavien muodostumisen nipun 40 7 89156 läpi ja muodostaa suuren pinta-alan jokaiselle nipulle, jonka pinnalle biomassaa voidaan kerätä.

Jokainen putki 45 on mitoitettu siten, että sen vastakkaiset päät liukuvat vastaavien samantasois-5 ten varsien 43b, 44b vastakkaisiin kouruihin, ja jokaiseen kouruun on järjestetty laippa 51, johon vastaavan putken 45 pää voi tukeutua nipun ollessa järjestettynä asianmukaisesti tukielinparin 43, 44 väliin. Nipun 40 ollessa tässä asennossa kahden toisen putken 46, 47 10 päät tukeutuvat vasten renkaiden 43a, 44a kehää, ja ne voivat olla kiinnitettyjä U-muotoisiin kiinnittimiin 52 pulteilla.

On edullista valmistaa putket 45 - 47 ruostumattomasta teräksestä ja renkaat 43a, 44a sekä varret 15 43b, 44b galvanoidusta teräksestä. Eri elektrokemial- lista potentiaalia olevien metallien sähköisen kosketuksen estämiseksi ja täten lisääntyneen korroosion riskin välttämiseksi käytön aikana, voidaan putken 45 kumpikin pää varustaa muovihatulla (45a kuvassa 3), 20 joka helpottaa putken päiden liukumista kouruja pitkin ja mahdollistaa myös jossakin määrin putken päiden joustavan sijoittamisen varsiin. Eristyslevyjä (46a) voidaan käyttää kiinnittimien 52 alla ulompien putkien 46, 47 eristämiseksi renkaista 43a, 44a.

25 Roottorin 22 keskellä yksi radiaalinen laippa voi kannatella kahta varsiryhmää (joiden takapuolet ovat toisiaan vasten), ja näiden kahden varsiryhmän ulommat päät voivat olla kiinnitettyjä pulteilla ulompiin renkaisiin siten, että roottorin aksiaalista pi-30 tuutta käytetään maksimaalisesti biomassan kannatinle-vynippujen mahduttamiseksi.

Erotuslevyt 24a, 24b, 24c (ja tietysti näitä voi olla vähemmän tai enemmän kuin kolme järjestettyinä roottorille) voidaan koota sektorinmuotoisista osista, 35 yksi liitettynä samaan suhteelliseen asemaan kussakin nipussa 40, joka on tarkoitettu asetettavaksi annetun tukirakenneparin 43, 44 väliin. Erotuslevyn osat (jois- β ΐί 91 56 ta kaksi on esitetty kuvassa 2 viitenumerolla 60) työntyvät hieman toistensa päälle ja ulottuvat nippujen yli parin senttimetrin päähän kotelon 21 sylinterimäisestä seinämästä.

5 Kuvassa 3 on esitetty renkaaseen 44a leikattu syvennys 53 putken 45 pään viemisen mahdollistamiseksi alla olevan varren kouruun.

Biomassan kannatinlevyt voidaan muovata alipaineella 0,5 mm paksuista levyistä mustaa polypropy-10 leeniä. Vastaavasti levyjen 41 ja 42 kasat voidaan pakata tiiviisti kuljetettaviksi helposti, jolloin kussakin levyssä olevat kuppimaiset syvennykset 49 ovat sisäkkäin allaolevan levyn syvennyksien kanssa.

Kourumaisissa varsissa 43b, 44b oleva laippa 15 51 muodostaa lisätuen levynippua 40 varten silloin, kun nippu on poissa kotelossa 21 olevasta vedestä, ja tuen poistaminen ei haittaa nipun riippuessa alaspäin tuki-rakennelmista 43, 44, koska upotetun nipun 40 vaikuttava paino on paljon pienempi kuin sen todellinen pai-20 no.

Mukavuussyistä samoja viitenumerolta, joita on käytetty kuvissa 1-3 olevien roottorinosien yhteydessä, on käytetty kuvassa 4 lisättyinä pilkulla.

Kourumaiset radiaaliset varret 43'b, 44 'b on 25 kiinnitetty pulteilla akselin 25' vastaaviin radiaa-lisiin laippoihin 43'c, 44'c samoin kuin kuvien 1-3 sovellutuksessa, mutta jokaiseen varteen on järjestetty ylimääräinen pulttikiinnitys sivukulmalevyn 70 välityksellä .

30 Jokaisen varren ulompi pää on kiinnitetty pulteilla (tukilevyparin välityksellä) vastaavaan ulompaan renkaaseen 43'a, 44'a, joka on tässä sovellutuksessa valmistettu galvanoidusta teräksestä valmistetuista pitkänomaisista kulmaraudoista 71.

35 Palkkien 71 päät on hitsattu litteisiin pääty- levyihin 72, jotka ovat vinossa kulmassa palkin pituussuuntaan nähden kulman ollessa sopiva käytettyjen bio- g 89156 massan kannatinlevyjen nippujen 40' lukumäärään nähden täydentämään roottorin yksi täydellinen aksiaaliosasto. Tällä tavoin sijoittaen jokaisen tukirakennelman 43', 44' kahden vierekkäisen palkin 71 vastakkaiset päätyle-5 vyt 72 vastakkain, ne voidaan kiinnittää pulteilla yhteen ilman välystä niiden välissä, kun roottorike-hyksen komponenttiosat kootaan sijoituspaikalla.

Välitukien muodostamiseksi varsien 43'b väliin on järjestetty tuet 73, jotka on kiinnitetty pulteilla 10 tukilevyjen 74 väliin, jotka työntyvät ulospäin jokaisesta radiaalisesta varresta. Jokaisen tuen 73 pääty-osat ovat myös vinossa kulmassa varmistamaan vierekkäisten tukien tarkka yhteensopivuus tukirakennelmien kokoamisen aikana.

15 Kuhunkin nippuun 40' kuuluu kolme ruostumatto masta teräksestä valmistettua tukiputkea 45', 46', 47' järjestettyinä pääasiassa kolmion muotoon samalla tavoin kuin kuvien 1-3 sovellutuksessa ulompien putkien 46', 47' ollessa kiinnitetty kaarimaisilla kiinnitysle-20 vyillä (ei esitetty) vastaavien palkkien 71 ulkopintoihin, ja sisemmän putken 45' päiden ollessa järjestetty vastaavien varsien 43'b, 44'b kouruihin. Nippujen 40' suuremman massan tukemisen helpottamiseksi suuremmassa roottorissa jokaisen varren 43'b, 44'b läpi voidaan 25 järjestää pultti 75 radiaalisesti ulospäin vastaavasta putkesta 45' nipun 40' tuennan helpottamiseksi silloin, kun nippu on roottorin kääntyessä tämän alaosassa.

Eräs keksinnön mukaisen elementtirakenteen etu on se, että tukirakennelma voidaan koota sektori sekto-30 riita osasto kerrallaan, ja koko tukirakennelma voidaan tehdä valmiiksi ennen kuin on tarvetta sijoittaa yhtäkään nippua 40' siihen.

Vaikkakin on edullisempaa käyttää pulttilii-toksia liitettäessä osia toisiinsa, ei sitä mahdolli-35 suutta ole suljettu pois, että ainakin jokin liitoksista voitaisiin tehdä hitsaamalla.

Tukilevyn 70 asemasta jokaisen varren 43'b, ίο Ö9156 44'b pään läheisyydessä voitaisiin käyttää tukilevypa-ria (samanlaisia kuin tukilevyt 74).

Kuvassa 5 esitetään roottorikonstruktion kolmas sovellutus, jonka yhteydessä käytetään kaksoispilk-5 kua samoista osista kuin edellä.

Kuvassa 5 pääasiassa Ά-muotoiset kehykset 80 on kiinnitetty pulteilla roottorin 25'' vastaavaan radiaaliseen laippaan 43‘'c, 44''c. Jokaiseen A-muotoi-seen kehykseen 80 kuuluu pari kourumaisia radiaalisia 10 varsia 43''b, jotka on liitetty toisiinsa sisäpuolises-ti tukielimillä 81 ja ulkopuolisesti rengastukielimillä 43''a. Vierekkäisten A-muotoisten kehyksien 80 vierekkäiset varret 43''b on liitetty toisiinsa siltamaisilla kulmateräspalkeilla 83, joiden kumpikin pää on varus-15 tettu hitsaamalla kiinnitetyllä laippalevyllä 84.

Jokainen sektorimainen nippu 40'' sisältää kolme tukiputkea 45'', 46'' ja 47'' järjetettyinä kolmion muotoon (kuten on selostettu aikaisempien sovellutusten yhteydessä), jolloin ulommat putket 46'' ja 47'1 20 on kiinnitetty kaarimaisilla kiinnityslevyillä (joista yksi on esitetty viitenumerolla 85) vastaaviin tuki-elimiin 43''a ja 83 siten, että varsi 43''b on puolivälissä näiden välillä. Sisemmän putken 45'' yksi pää on sijoitettu vastaavan varren 43''b kouruun, jolloin 25 putken pää tukeutuu kulmatukeen 86 ja on kiinnitetty tähän asentoon pultilla 75''.

A-muotoisten kehyksien 80 kehää käytetään roottorin jokaisen täydellisen aksiaaliosan kummallakin puolella, samoin kuin aikaisemmin kuvatuissa sovellu-30 tuksissa, ja kaikki paitsi roottorin aksiaalisesti ulommat osat, kaksi A-muotoista kehystä ja kaksi silta-tukielintä 83 on kiinnitetty yhteen takapuolet vastakkain.

Claims (6)

1. Biomassaroottori (22), johon kuuluu edeltäkäsin muodostettujen muovilevyjen (41-42) useita sekto- 5 rinmuotoisia nippuja (40), jolloin kuhunkin nippuun (40) kuuluu vähintään kaksi jäykkää läpikulkuelintä (45-47), jotka läpäisevät kaikki nipussa olevat levyt, jolloin niput (40) on kiinnitetty roottorin ristikko-maisen tukirakenneparin (43, 44) väliin, jotka kumpikin 10 tukirakenne on sijoitettu roottorin (22) akseliin (25) nähden kohtisuoraan, jolloin kuhunkin tukirakenteeseen (43, 44) kuuluu rengas (43a, 44a), joka on samankeskei-nen akseliin (25) nähden, ja varret (43b, 44b), jotka ulottuvat renkaalta (43a, 44a) radiaalisesti sisäänpäin 15 kohti akselia (25), jolloin kussakin tukirakenneparissa (43, 44) olevat varret ovat vastaavissa akselin (25) suuntaisissa aksiaalisissa tasoissa, jolloin ainakin yksi jäykkä läpikulkuelin (46, 47) on kiinnitetty kummastakin päästä tukirakenneparin (43, 44) vastaaviin 20 renkaisiin, tunnettu siitä, että säteittäiset varret (43b, 44b) ovat kourumaiset kussakin samassa tasossa olevassa parissa olevien kourujen auetessa toisiaan kohti, ja että kunkin nipun yhden jäykän läpikul-kuelimen (45) päät on sijoitettu vastaavan aksiaali-25 sesti samassa tasossa olevan varsiparin (43b, 44b) vastakkaisiin kouruihin.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen biomassaroottori, tunnettu siitä, että jokaisessa kourussa on pidätyselin (51, 86), joka tukkii kourun 30 osittain sellaisen etäisyyden päässä kehältä, että kootussa biomassaroottorissa kuhunkin kouruun tuetun läpikulkuelimen (45) kumpikin pää tukeutuu vasten vastaavaa pidätyselintä.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen biomassa-35 roottori, tunnettu siitä, että kussakin sektorin muotoisessa nipussa (40) on kolme putkea (45-47), jotka lävistävät nipussa olevat levyt, jolloin kouruun 12 ό 9 1 F, 6 sijoitettu putki (45) on sijoitettu tasakylkisen kolmion huippuun, renkaalle asetettujen putkien (46, 47) määrätessä kolmion kannan kärjet.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen 5 biomassaroottori, tunnettu siitä, että kunkin nipun (40) edeltäkäsin muodostetut muovilevyt (41, 42) ovat kestomuovilevyjä, jotka on muotoiltu lämmöllä niiden jäykkyyden parantamiseksi, ja että jokainen levy on sijoitettu nipussa etäisyyden päähän viereisestä 10 levystä (levyistä) nesteen läpikulkutiehyeiden muodos tamiseksi nippuun vierekkäisten levyjen väliin.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen biomassa roottori, tunnettu siitä, että jokaisessa levyssä (41, 42) läpikulkuelimen vastaanottamiseksi 15 oleva aukko on muodostettu levyn kuppimaiseen syven nykseen levyn vahvistamiseksi aukon lähellä ja hyvien asetusominaisuuksien aikaansaamiseksi pakattaessa levyjä lähekkäin ennen kokoamista läpikulkuelimen päälle.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen 20 biomassaroottori, tunnettu siitä, että roottorille (22) on sijoitettu radiaalinen tasomainen erotus-levy (24a, 24b, 24c), joka on muodostettu järjestämällä jokaisen levyn sektorinmuotoiset komponenttiosat (60) samaan suhteelliseen asentoon jokaisessa nipussa (40), 25 joka on tarkoitettu sijoitettavaksi tukirakenneparin (43, 44) väliin niin, että, kun kaikki niput on asetettu paikalleen, vierekkäisten erotuskomponenttien (60) reuna-alueet voidaan liittää yhteen neste-esteen muodostamiseksi roottorin halutulle radiaaliselle tasolle. l! 13 8 9 1 ί 6