FI88683B - Device for sharpening used abrasive discs for reuse - Google Patents

Device for sharpening used abrasive discs for reuse Download PDF

Info

Publication number
FI88683B
FI88683B FI912835A FI912835A FI88683B FI 88683 B FI88683 B FI 88683B FI 912835 A FI912835 A FI 912835A FI 912835 A FI912835 A FI 912835A FI 88683 B FI88683 B FI 88683B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
edge
grinding wheel
guide rod
pressing
Prior art date
Application number
FI912835A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI912835A0 (en
FI88683C (en
FI912835A (en
Inventor
Tauno Aaltonen
Original Assignee
Tauno Aaltonen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tauno Aaltonen filed Critical Tauno Aaltonen
Priority to FI912835A priority Critical patent/FI88683C/en
Publication of FI912835A0 publication Critical patent/FI912835A0/en
Publication of FI912835A publication Critical patent/FI912835A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI88683B publication Critical patent/FI88683B/en
Publication of FI88683C publication Critical patent/FI88683C/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1 886831 88683

Laite käytettyjen hiomalaikkojen leikkaamiseksi uudelleen käyttöä vartenDevice for cutting used grinding wheels for reuse

Keksinnön kohteena on laite käytettyjen hiomalaik-5 kojen leikkaamiseksi uudelleen käyttöä varten.The invention relates to a device for cutting used abrasive wheels for reuse.

Hiomalaikkoja, joilla tässä hakemuksessa ja patenttivaatimuksissa tarkoitetaan hiomalaikkoja, katkaisulaik-koja ynnä muuta vastaavia kulmahiomakoneissa tai vastaavissa laitteissa käytettäviä laikkoja, käytettäessä ne 10 tehdään alunperin halkaisijaltaan määrämittaisiksi erisuuruisiksi, koska erikokoisissa kulmahiomakoneissa käytetään halkaisijaltaan erisuuruisia hiomalaikkoja hiomakoneen tehon ja työkohteen tarpeen mukaan. Tästä seuraa se, että mitä isompi kulmahiomakone on, sitä suurempi osa hiomalai-15 kan keskeltä jää käyttämättä sen vuoksi, että työteho ja kulmahiomakoneen ulottuvuus ovat liian pienet. Yhdellä koneelle loppuun kulunut hiomalaikka on tavallisesti liian suuri seuraavalle sopivalle konekoolle eikä sitä voida siinä näin ollen sellaisenaan käyttää. Tämä johtuu siitä, 20 että kulmahiomakoneisiin on asennettu kipinöiden ja hiukkasten sinkoamisen estämiseksi tai vähentämiseksi suoja-reunus, joka samalla rajoittaa hiomakoneeseen asetettavan laikan koon sellaiseksi, että laikkaan pyörimiseen vaikutuksesta syntyvät voimat eivät hajota sitä käytössä. Tähän 25 asti on hiomalaikat yksinkertaisesti heitetty pois niiden tultua liian pieneksi johonkin koneeseen ja kuhunkin koneeseen on ostettu erikseen siihen sopivat käyttämättömänä mahdollisimman suuret hiomalaikat.The grinding wheels referred to in this application and in the claims are grinding wheels, cutting discs and the like, which are used in angle grinders or similar devices, when they are initially made of different diameters of different diameters, because It follows that the larger the angle grinder, the greater the portion of the center of the grinder that remains unused due to the fact that the working power and the dimension of the angle grinder are too small. The grinding wheel worn out by one machine is usually too large for the next suitable machine size and therefore cannot be used as such. This is because the angle grinders are fitted with a guard to prevent or reduce the ejection of sparks and particles, which at the same time limits the size of the blade to be placed on the grinder so that the forces generated by the rotation of the blade do not dissipate it in use. Until now, the grinding wheels have simply been thrown away when they have become too small on a machine, and the largest possible grinding wheels suitable for each machine have been purchased separately when not in use.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan lai-30 te, jolla käytetyt hiomalaikat voidaan leikata uudelleen sopivaan pienempään kokoon niin, että niitä voidaan käyttää kooltaan pienemmässä kulmahiomakoneessa kuten uusia laikkoja. Keksinnön mukaiselle laitteelle on ominaista, että siinä on sisäreunastaan ympyrämäinen leikkausterä, 35 joka on sisähalkaisijaltaan halutun hiomalaikan ulkohal- 2 88683 kaisijan suuruinen, puristuselin, joka on ulkoreunaltaan ympyrämäinen ja olennaisesti halutun hiomalaikan ulkohal-kaisijan suuruinen, että leikkausterän ja puristuselimen läpi kulkee ohjaintanko, joka on leikkausterän sisäreunan 5 ja puristuselimen ulkoreunan suhteen symmetrisesti asennettu, ja, jonka uloimmat pinnat ovat olennaisesti hiomalaikan kiinnitysreiän kehällä keskittäen hiomalaikan leikkausterän sisäreunan suhteen, ja, että siinä on voimaeli-met leikkausterän ja puristuselimen puristamiseksi toi-10 siaan vasten niin, että niiden väliin ohjaintangon keskit-tämäksi asetetun hiomalaikan ulkoreuna leikkaantuu irti.The object of the present invention is to provide a device with which the used grinding wheels can be re-cut to a suitable smaller size so that they can be used in a smaller angle grinder such as new wheels. The device according to the invention is characterized in that it has a circular cutting blade at its inner edge, having an outer diameter of the desired grinding wheel, a pressing member having a circular outer edge and substantially the size of the outer diameter of the desired grinding wheel, and a cutting edge. is mounted symmetrically with respect to the inner edge 5 of the cutting blade and the outer edge of the pressing member, and the outer surfaces of which are substantially circumferential with the grinding wheel mounting hole centering with respect to the inner edge of the cutting blade, and having force means for pressing the outer edge of the centered grinding wheel is cut off.

Keksinnön olennainen ajatus on, että käytetyn hiomalaikan reunasta leikataan ylimääräinen normaalimittaisen ulkohalkaisijän ulkopuolelle ulottuva osa pois hiomalaikan 15 keskireiän suhteen symmetrisesti niin, että leikatun hiomalaikan halkaisija on olennaisesti jonkun käytetyn stan-dardihalkaisijan suuruinen, jolloin menetetään vain osa hiomalaikan materiaalista, mutta loppuosa voidaan käyttää pienemmän kulmahiomakoneen tai vastaavan yhteydessä tehok-20 kaasti hyödyksi. Keksinnön mukaisen laitteen olennainen ajatus, että siinä on kuppimainen leikkausterä, jonka reunan sisähalkaisija on halutun laikan ulkohalkaisijan suuruinen, jolloin kupin sisäreuna toimii leikkausreunana, ja vastaavasti kuppimainen puristinelin, joka puristaa lei-25 kattavaa hiomalaikkaa leikkausterään päin niin, että leikkausterä leikkaa laikasta ylimääräisen leikkausterän sisä-halkaisijaan suuremman osan pois. Edelleen keksinnön olennaisena ajatuksena on, että leikkausterän, leikattavan hiomalaikan ja puristuselimen läpi kulkee halkaisijaltaan 30 olennaisesti hiomalaikan keskiöreiän suuruinen tanko, joka tukeutuu esim. olakkeella leikkausterään ja jonka toiseen päähän puristuselimen ulkopuolelle on kiinnitetty jokin voimalaite kuten epäkesko tms., jolla puristuselintä voidaan painaa leikkausterää vasten ja siten saada aikaan 35 hiomalaikan leikkaantuminen. Edelleen keksinnön olennaise- 3 88683 na ajatuksena on, että puristuselimen hiomalaikkaa painava pinta on samassa tasossa ja leikkuuterä puolestaan on edullisemmin jonkin verran aaltomainen, jolloin puristus-elin tukee hiomalaikkaa tasaisesti estäen sitä vääntyile-5 mästä ja murtumasta ja leikkuuterä pystyy aloittamaan hiomalaikan reunan leikkaamisen ilman, että koko leikattavaa pintaa täytyy yhtäaikaa leikata, minkä seurauksena leikkaamiseen tarvittava voima saadaan merkittävästi pienemmäksi ja laitetta voidaan käyttää vivulla varustetulla 10 epäkeskolla tai muulla yksinkertaisella voimalaitteella.The essential idea of the invention is that an additional part extending beyond the normal-sized outer diameter is cut off from the edge of the used grinding wheel symmetrically with respect to the central hole of the grinding wheel 15 so that the cut grinding wheel diameter is substantially equal to one of the standard diameter or the like in the context of an effective 20 benefit. The essential idea of the device according to the invention is that it has a cup-shaped cutting blade with an inner edge diameter equal to the desired outer diameter of the blade, the inner edge of the cup acting as a cutting edge, and a cup-shaped press member pressing the Lei-25-wide grinding wheel to the larger part of the diameter away. A further essential idea of the invention is that a rod with a diameter substantially the size of the central hole of the grinding wheel passes through the cutting blade, the grinding wheel to be cut and the pressing member. and thus cause 35 grinding wheels to be cut. A further essential idea of the invention is that the surface of the grinding wheel pressing the pressing member is in the same plane and the cutting blade is more preferably somewhat corrugated, whereby the pressing member supports the grinding wheel evenly, preventing it from warping and breaking and the cutting blade that the entire surface to be cut must be cut at the same time, as a result of which the force required for cutting is significantly reduced and the device can be operated with an eccentric or other simple power device with a lever.

Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista leikkaus laitetta hiomalaikan akselin suunnassa aukileikat-15 tu ja kuvio 2 esittää kaavamaisesti leikkuuterän ja pu-ristuselimen kuvia sivulta katsottuna.The invention is described in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a cutting device according to the invention in the direction of the grinding wheel axis in open sections and Fig. 2 schematically shows side views of a cutting blade and a pressing member.

Kuviossa 1 on esitetty leikkauslaite, jonka muodostavat leikkausterä 1 ja siihen vastakkainen puristuselin 20 2. Leikkausterä 1 on sisämitaltaan ympyrämäinen ja halkai sijaltaan haluttavan hiomalaikan ulkohaIkäisijän suuruinen. Leikkausterän 1 muoto on edullisesti kuviossa esitetty kuppimainen, mutta se voi olla myös sylinteriroäinen tai muun sopivan muotoinen. Leikkausterän 1 keskellä on reikä, 25 jonka läpi kulkee ohjaustanko 3. Leikkausterän 1 sisäpuolella on holkkimainen ohjain la, joka pitää ohjaustangon 3 riittävällä tarkkuudella oikeassa suunnassa leikkausterän 1 sisähalkaisijan keskellä. Ohjaustangossa 3 puolestaan on uloke 3a, joka puristuu leikkausterän 1 ulkopintaa vasten 30 estäen ohjaustankoa 2 työntymästä leikkausterän 1 läpi. Leikkausterän 1 sisäpuolella on edelleen laippa 4, johon on kiinnitetty leikkausterään 1 muodostettujen reikien Ib läpi työnnetyt ruuvit tai pultit 5. Laipan 4 tehtävänä on toimia leikatun hiomalaikan 7 tukena leikkauksen aikana ja 35 lisäksi leikkausterän sisäpuolelle työntynyt leikattu hio- 4 88683 malaikka voidaan ruuvien 5 ja laipan 4 avulla työntää ulos leikkausterästä. Laipan 4 ulkopuolelle on edelleen kumirengas tai muu vastaava joustava vastinelin 8, jonka on tehtävänä on tukea leikattavaa hiomalaikkaa 7 ja työntää 5 sitä leikkausterän ulkopuolelle leikkauksen päätyttyä. Ohjaustanko 3 kulkee edelleen puristuselimen 2 keskellä olevan hoikin 2a läpi pitäen puristuselimen riittävällä tarkkuudella leikkausterän 1 suhteen symmetrisessä asennossa, jolloin hiomalaikan 7 leikkaaminen tapahtuu mahdol-10 lisimman luotettavasti ja varmasti. Ohjaustangon 3 yläpäässä on edullisesti kavennettu osa, jossa on samansuuntaiset sivut 3b. Edelleen ohjaustangon 3 yläpäähän on muodostettu reikä 3c, jonka läpi on työnnetty pultti tai tappi 9. Tapilla 9 on ohjaustangon yläpäähän kiinnitetty epä-15 kesko 10, johon on kytketty vääntövarsi 11. Holkki 2a voidaan valmistaa erilaisesta materiaalista kuin puristuselin 2 ja edullisemmin karkaistavasta tai kovametallista niin, että se muodostaa epäkeskolle 10 kestävän liukualustan tai muulle voimalaitteelle puristusalustan.Fig. 1 shows a cutting device formed by a cutting blade 1 and an opposing pressing member 20 2. The cutting blade 1 is circular in internal dimension and the size of the outer diameter of the grinding wheel of the desired diameter. The shape of the cutting blade 1 is preferably cup-shaped as shown in the figure, but it can also be cylindrical or other suitable shape. In the middle of the cutting blade 1 there is a hole 25 through which the guide rod 3 passes. Inside the cutting blade 1 there is a sleeve-like guide 1a which keeps the guide rod 3 with sufficient accuracy in the right direction in the middle of the inner diameter of the cutting blade 1. The handlebar 3, in turn, has a protrusion 3a which presses against the outer surface 30 of the cutting blade 1, preventing the handlebar 2 from protruding through the cutting blade 1. Inside the cutting blade 1 there is further a flange 4 to which are attached screws or bolts 5 inserted through holes Ib formed in the cutting blade 1. The function of the flange 4 is to support the cut grinding wheel 7 during cutting and 35 in addition the cut grinding wheel protruding inside the cutting blade can be the flange 4 is used to push out the cutting steel. Outside the flange 4 there is further a rubber ring or other similar flexible mating member 8, the function of which is to support the grinding wheel 7 to be cut and to push it 5 outside the cutting blade at the end of the cutting. The guide rod 3 further passes through the sleeve 2a in the middle of the pressing member 2, keeping the pressing member in a position symmetrical with respect to the cutting blade 1 with sufficient accuracy, whereby the cutting of the grinding wheel 7 takes place as reliably and safely as possible. The upper end of the handlebar 3 preferably has a tapered portion with parallel sides 3b. Further, a hole 3c is formed in the upper end of the handlebar 3, through which a bolt or pin 9 is inserted. Pin 9 has a non-15 Kesko 10 attached to the upper end of the handlebar, to which a torsion arm 11 is connected. The sleeve 2a can be made of a different material than the press member 2 so as to form a sliding base for the eccentric 10 or a pressing base for another power unit.

20 Hiomalaikkaa leikattaessa se asetetaan kuvion 1 mukaisesti niin, että se on leikkausterää 1 vasten ja puristuselin 2 on sen toisella puolella samalla, kun ohjaustanko kulkee kaikkien kolmen läpi. Tällöin epäkesko 10 on kiinnitetty ohjaustangon 3 yläpäähän ja hiomalaikan 7 25 leikkaamiseksi epäkeskoa 10 käännetään vääntövarren 11 avulla niin, että puristuselin 2 työntää hiomalaikan 7 leikkausterää 1 vasten ja pakottaa sen leikkausterän 1 sisäpuolelle, jolloin reunaosa hiomalaikasta leikkautuu irti puristuselimen 2 ulkoreunan ja leikkauselimen 1 sisä-30 reunan eli leikkausreunan leikkaamana. Leikkauksen jälkeen irronnut rengasmainen reunaosa poistetaan, tappi 9 ja siten epäkesko 10 irrotetaan ohjaustangosta 3, puristuselin 2 otetaan pois ja leikattu uudelleen käytettävissä oleva hiomalaikka 7 otetaan pois. Mikäli hiomalaikka 7 on leik-35 kauksen aikana puristunut tiukasti leikkausterän sisäpin- 5 88685 taa vasten, voidaan se irrottaa yksinkertaisesti naputtamalla vasaralla tai muulla sopivalla lyömäelimellä ruuvei-hin 5, jolloin laippa 4 työntää joustavan elimen 8 välityksellä hiomalaikan 7 leikkausterän 1 sisältä.When cutting the grinding wheel, it is positioned according to Fig. 1 so that it is against the cutting blade 1 and the pressing member 2 is on one side thereof while the guide rod passes through all three. In this case, the eccentric 10 is attached to the upper end of the guide rod 3 and to cut the grinding wheel 7 25, the eccentric 10 is turned by the torsion arm 11 so that the pressing member 2 pushes 30 cut by the cutting edge. After the cutting, the detached annular edge part is removed, the pin 9 and thus the eccentric 10 are removed from the handlebar 3, the pressing member 2 is removed and the cut reusable grinding wheel 7 is removed. If the grinding wheel 7 is pressed tightly against the inner surface of the cutting blade during cutting, it can be removed simply by tapping the screws 5 with a hammer or other suitable percussion member, whereby the flange 4 pushes the grinding wheel 7 inside the cutting blade 1 via a resilient member 8.

5 Kuviossa 2 on esitetty sivustakatsottuna leikkaus- terän ja puristuselimen edullisen toteutusmuodot. Jotta leikkaus onnistuisi ilman, että hiomalaikka heikkenee tai rikkoontuu, on puristuselimen 2 hiomalaikkaa vasten olevan pinnan oltava samassa tasossa, jotta hiomalaikka tulisi 10 koko leikkauksen ajan yhtäläisesti tuetuksi eikä se pääsisi murtumaan. Käytön kannalta ja toiminnan kannalta edullinen malli on kuppimainen kuviossa 1 halkaistuna esitetty, koska se avulla saadaan voima siirretyksi sujuvasti ja luontevasti puristuselimen kautta hiomalaikkaan 7. Leik-15 kausterän muoto on vastaavasti edullisesti kuppimainen, vaikkakin muita muotoja voidaan käyttää. Olennaista on, että leikkausterän sisäreuna, joka toimii leikkaavana reunana on halkaisijaltaan mahdollisimman ympyrämäinen ja vastaavasti puristuselimen ulkohalkaisija on samalla ta-20 valla ympyrämäinen niin, että puristuselin juuri ja juuri mahtuu leikkausreunan sisäpuolelle.Figure 2 is a side view of preferred embodiments of a cutting blade and a pressing member. In order for the cutting to be successful without weakening or breaking the grinding wheel, the surface of the pressing member against the grinding wheel 2 must be in the same plane so that the grinding wheel 10 is evenly supported throughout the cut and does not break. The advantageous design in terms of use and function is shown in a cup-shaped section in Fig. 1, because it allows the force to be transmitted smoothly and naturally through the pressing member to the grinding wheel 7. The shape of the cutting blade is preferably cup-shaped, although other shapes can be used. It is essential that the inner edge of the cutting blade, which acts as the cutting edge, be as circular in diameter as possible and correspondingly the outer diameter of the pressing member is circular in the same way, so that the pressing member just fits inside the cutting edge.

Puristuselimen ja leikkausreunan välinen halkaisi-jaero eli välys riippuu jossain määrin leikattavan hiomalaikan paksuudesta ja materiaalista, mutta suuren välyksen 25 seurauksena syntyy hiomalaikan reunaan helposti murtumia, mikä hiomalaikan käytön kannalta ei ole suotavaa. Leikkausterän 1 reuna on edullisesti jollain tavalla aaltomainen, jolloin osa leikkausterästä puristaa ja leikkaa hiomalaikkaa 7 alussa ja leikkauksen edetessä leikkaustoimin-30 ta siirtyy aallonpohjiin päin. Tästä johtuen yhtäaikaa tarvittava leikkausvoima on vain osa siitä leikkausvoimas-ta, mikä tarvitaan koko hiomalaikan kehän samanaikaiseksi leikkaamiseksi ja tällöin leikkauslaitetta rasittavat voimat jäävät huomattavasti pienemmäksi ja tarvittava leik-35 kaustyö tapahtuu helposti. Puhtaasti aaltomaisen reunan 6 83685 sijaan leikkausterän reuna voi olla tietysti kolmioinaises-ti vaihteleva tai jollakin muulla tavalla vaihteleva, mutta olennaista on, että se ei ole tasomainen tai leikkaus-reuna ei ole samassa tasossa. Leikkausterä voi olla myös 5 niin, että puristuselimeen 2 päin oleva pinta loittonee leikkausterän leikkausreunasta ulospäin niin, että leikkausterä on lievästi teräväkulmainen, mikä joissakin tapauksissa saattaa helpottaa hiomalaikan leikkaamista.The difference in diameter between the pressing member and the cutting edge, i.e. the clearance, depends to some extent on the thickness and material of the grinding wheel to be cut, but as a result of the large clearance 25 fractures easily occur at the grinding wheel edge, which is not desirable for grinding wheel use. The edge of the cutting blade 1 is preferably corrugated in some way, whereby a part of the cutting blade compresses and cuts the grinding wheel 7 at the beginning and as the cutting progresses the cutting operation moves towards the corrugated bottoms. As a result, the shear force required at the same time is only a part of the shear force required to cut the entire circumference of the grinding wheel at the same time, and the forces acting on the cutting device are considerably reduced and the required cutting work is easy. Instead of a purely wavy edge 6 83685, the edge of the cutting blade may, of course, be triangularly variable or otherwise variable, but it is essential that it is not planar or that the cutting edge is not in the same plane. The cutting blade may also be 5 so that the surface facing the pressing member 2 extends outwards from the cutting edge of the cutting blade so that the cutting blade is slightly sharp, which in some cases may facilitate the cutting of the grinding wheel.

Kuvioissa ja selityksessä on keksintöä selostettu 10 esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavalla rajoitettu siihen. Ohjaustanko 3 voidaan muotoilla eri tavoin eikä sen tarvitse olla ehdottomasti olla pyöreä, vaan se voi olla nelikulmainen tai muun muotoinen, kunhan sen äärimmäiset eli ulommat pinnat ohjaavat hiomalaikan keskiöstään 15 keskelle leikkausterän leikkausreunaa. Eräs edullinen ohjaustangon poikkileikkauksen muoto on monikulmio, jonka kulmien kärjet on viistetty, jolloin ohjaustangon ja hiomalaikan keskiöreiän pintojen välinen kitka on pieni ja hiomalaikka on helppo poistaa laitteesta leikkauksen jäl-20 keen. Ohjaustanko 3 voi toisesta päästään olla minkä muotoinen tahansa, mutta edullisesti se on sen muotoinen, että se voidaan kiinnittää esimerkiksi ruuvipuristimeen tai muulla tavalla alustaan leikkaustyön suorittamista varten. Epäkeskoon ja vipuvarren sijaan voidaan käyttää 25 tarvittaessa muita voimalaitteita kuten hydraulisylinteriä tai muuta hitaasti puristuselintä leikkausterään päin painavaa voimaelintä. Edullisen kuppimaisen muodon sijaan leikkausterä ja puristuselin voidaan tehdä rengasmaisista eli sylinterimäisistä osista, jolloin niihin on erikseen 30 kiinnitettävä ohjaus- ja puristuselimet ohjaustangon kiinnittämiseksi ja leikkausterän ja puristuselimen puristamiseksi toisiaan vasten.In the figures and the description, the invention has been described by way of example 10 and is in no way limited thereto. The guide rod 3 can be shaped in different ways and does not necessarily have to be round, but can be rectangular or otherwise shaped, as long as its extreme or outer surfaces guide the grinding wheel from its center 15 to the center of the cutting edge of the cutting blade. A preferred cross-sectional shape of the handlebar is a polygon with bevelled corners, whereby the friction between the surfaces of the handlebar and the center hole of the grinding wheel is low and the grinding wheel is easy to remove from the device after cutting. The guide rod 3 can be of any shape at one end, but is preferably shaped so that it can be fastened, for example, to a vise or otherwise to a base for performing cutting work. Instead of an eccentric and a lever arm, other power devices, such as a hydraulic cylinder or other force member slowly pushing the pressing member towards the cutting blade, can be used if necessary. Instead of the preferred cup-shaped shape, the cutting blade and the pressing member can be made of annular or cylindrical parts, in which case guide and pressing members must be separately attached to fasten the handlebar and press the cutting blade and the pressing member against each other.

Claims (8)

1. Anordning för att skära begagnade slipskivor för nyanvändning, kännetecknad därav, att den 5 som innerkant uppvisar ett cirkelformigt skärbett (1), vars inre diameter är lika stor som den önskade slipski-vans (7) yttre diameter, ett pressorgan (2), som till sin yttre kant är cirkelformig och väsentligen lika stor som den önskade slipskivans (7) yttre diameter, att mellan 10 skärbettet (1) och pressorganet (2) löper en gejdstav (3), vilken är monterad symmetriskt i förhällande tili skärbet-tets (1) inre kant och pressorganets (2) yttre kant, och vars yttre kanter ligger väsentligen pä periferin av slipskivans fastsättningshäl och sälunda centrerar slipskivan 15 (7) i förhällande tili skärbettets inre kant, och att den omfattar kraftorgan (10, 11) för pressning av skärbettet (1) och pressorganet mot varandra sä, att den yttre kanten av skivan (7), som placerats mellan dessa för centrering av gejdstaven (3), avskärs.Apparatus for cutting used grinding wheels for new use, characterized in that it has as an inner edge a circular cutting bite (1), the inside diameter of which is the outer diameter of the desired grinding wheel (7), a pressing means (2) , which at its outer edge is circular and substantially equal to the outer diameter of the desired grinding wheel (7), runs between the cutting bit (1) and the pressing means (2), a guide rod (3) mounted symmetrically in relation to the cutting edge. the inner edge of the abrasive (1) and the outer edge of the pressing means (2), the outer edges of which are substantially on the periphery of the grinding wheel's attachment heel and thus centering the abrasive disc 15 (7) relative to the inner edge of the cutter, and comprising force means (10, 11). for pressing the cutting bit (1) and the pressing means against each other such that the outer edge of the disc (7) placed between them for centering the guide rod (3) is cut off. 2. Anordning enligt patentkravet 1, känne tecknad därav, att skärbettet och pressorganet (2) bildar skälformiga delar, vilka vid sinä kanter kan inpas-sas innanför varandra, att gejdstaven (3) är en separat s tav, som löper genom häl utformade i mitten av skärbettet 25 (1) och pressorganet (2), och att gejdstavens (3) andra ände uppvisar en stoppare (3a), som förhindrar att densam-ma gär genom hiilet i skärbettet (4) eller alternativt i pressdelen (2).2. Device according to claim 1, characterized in that the cutting bit and the pressing means (2) form discrete parts which can be fitted at each other at their lateral edges, that the guide rod (3) is a separate side rod running through heels formed in the center of the cutting bed 25 (1) and the pressing means (2), and the other end of the guide rod (3) has a stopper (3a) which prevents it from passing through the sheath in the cutting bed (4) or alternatively in the pressing part (2). 3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n-30 netecknad därav, att kraftorganen omfattar en med ett skaft (11) försedd excenter (10), som kan fästas svängbart vid gejdstaven (3) i planet för dess längdaxel, varvid pressorganet (2) och skärbettet (1) genom att svänga excentern (10) medelst skaftet (11), förflyttas mot 35 varandra för kapning av slipskivans (7) kant. ίο β 8 6 Ö ό3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the force means comprise an eccentric (10) provided with a shaft (11) which can be pivotally attached to the guide rod (3) in the plane of its longitudinal axis, the pressing means (2) and the cutting bit (1) by pivoting the eccentric (10) by the shank (11) are moved towards each other to cut the edge of the grinding wheel (7). ίο β 8 6 Ö ό 4. Anordning enligt patentkravet 1 eller 3, k ä n-netecknad därav, att skärbettets (1) botten upp-visar en styrholk (la), som centrerar gejdstaven (3) di-rekt till mitten av skärbettets (1) öppning.4. Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that the bottom of the cutting bed (1) has a guide hole (1a) which centers the guide rod (3) directly to the center of the opening of the cutting bed (1). 5. Anordning enligt nAgot av patentkraven 1-4, kännetecknad därav, att skärbettets (1) mot pressorganet (2) vända yta och sAlunda säsom skärkant fun-gerande inre kant är vAgformad och att pressorganets (2) mot skärbettet (11) vända yta är väsentligen pian.Device according to any one of claims 1-4, characterized in that the surface of the cutting bed (1) faces towards the pressing means (2) and thus, as the inner edge, acting as a cutting edge is wall-shaped and that the surface of the pressing means (2) faces against the cutting bed (11). is essentially the piano. 6. Anordning enligt nAgot av de föregAende patent kraven, kännetecknad därav, att pA inre sidan av skärbettet (1) finns en anliggningsskiva (4), som för-hindrar att den skurna slipskivan (7) tränger för djupt in i skärbettet (1) och, att innanför skärbettet (1) mellan 15 anliggningsskivan (4) och skärbettets (1) kant finns en ring (8) av elastiskt material, som stöder slipskivan (7), som skall skäras, vid dess kant.Device according to any of the preceding claims, characterized in that on the inner side of the cutting bed (1) there is a abutment disc (4) which prevents the cut grinding disc (7) from penetrating too deep into the cutting bed (1). and, within the cutting insert (1) between the abutment disc (4) and the edge of the cutting insert (1) there is a ring (8) of elastic material supporting the abrasive disc (7) to be cut at its edge. 7. Anordning enligt nAgot av de föregAende patentkraven, kännetecknad därav, att gejdstavens 20 (3) genomskärning invid slipskivan (7) har formen av en polygon, vars hörn är fasade.Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the intersection of the guide rod (3) next to the grinding wheel (7) is in the form of a polygon, the corners of which are bevelled. 8. Anordning enligt nAgot av de föregAende patentkraven, kännetecknad därav, att pressorganets (2) botten uppvisar en holk (2a) med en utanför pressorga- 25 net (2) belägen fläns, varvid holken (2a) centrerar gejdstaven (3) i förhAllande tili pressorganet (2) och flänsen fungerar säsom anliggningsyta för kraftorganen vid press-ning av pressorganet (2). iApparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the bottom of the pressing member (2) has a hollow (2a) with a flange located outside the pressing member (2), the hollow (2a) centering the guide rod (3) in relation to the press member (2) and the flange act as abutment surface of the force members when pressing the press member (2). in
FI912835A 1991-06-12 1991-06-12 Anordning Foer att skaera Begagnade slipskivor Foer nyanvaendning FI88683C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI912835A FI88683C (en) 1991-06-12 1991-06-12 Anordning Foer att skaera Begagnade slipskivor Foer nyanvaendning

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI912835 1991-06-12
FI912835A FI88683C (en) 1991-06-12 1991-06-12 Anordning Foer att skaera Begagnade slipskivor Foer nyanvaendning

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI912835A0 FI912835A0 (en) 1991-06-12
FI912835A FI912835A (en) 1992-12-13
FI88683B true FI88683B (en) 1993-03-15
FI88683C FI88683C (en) 1993-06-28

Family

ID=8532692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI912835A FI88683C (en) 1991-06-12 1991-06-12 Anordning Foer att skaera Begagnade slipskivor Foer nyanvaendning

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI88683C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI912835A0 (en) 1991-06-12
FI88683C (en) 1993-06-28
FI912835A (en) 1992-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4787147A (en) Quick change mechanism for diamond arbor circular saw blades and other spinning disc devices using radially sliding locks
CN1072996C (en) Accessory for an angle grinder
KR102139421B1 (en) Grinder wheel holder for hand grinder
KR102045341B1 (en) Grinder wheel holder for hand grinder
WO2004078389A2 (en) I-joist hole cutting apparatus
AU748967B2 (en) Saw chain sharpener adapted to be mounted on a chain saw
DE59008989D1 (en) Device for removing damaged areas in rubber parts.
KR940019390A (en) Cutters and Cutting Drills
JPH10507421A (en) Cutting heads, especially planing cutting heads
JPH08510187A (en) Grinding wheel mounting device
NL8100781A (en) HITCH SAW.
CN101801598A (en) Chucking and brakes
FI88683B (en) Device for sharpening used abrasive discs for reuse
KR20100135362A (en) Grinder for vehicle's break disk
EP0636454A1 (en) Device for manual assembly and removal of working discs in manual tools for machining surfaces
US3550229A (en) Rasp and method for its manufacture
US3716951A (en) Cup grinding wheels
FI111056B (en) Grinding cup and holder device
US11980994B2 (en) Support plate
EP2230046B1 (en) Sanding head adaptable to an angle grinder
US20040031475A1 (en) Saw blade mounting arrangement
US3367068A (en) Grinding wheel mounting
KR101615727B1 (en) Grinding apparatus
US6083086A (en) Expanding device for grinding sleeves
JP4354006B2 (en) End face processing equipment

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed