FI88327C

FI88327C - FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT ARMERINGSNAET

Info

Publication number: FI88327C
Application number: FI904914A
Authority: FI
Inventors: Pertti Tapio Ollilainen
Original assignee: Pertti Tapio Ollilainen
Priority date: 1990-10-05
Filing date: 1990-10-05
Publication date: 1994-01-03
Also published as: FI904914A; FI904914A0; WO1993019868A1; EP0633816A1; FI88327B

Description

8832788327

Menetelma raudoitusverkon valmistamlseksi FOrfarande fOr framstailning av ett armeringsnat 5 Téma keksintiS kohdistuu menetelmaan raudoitusverkon val-mistamiseksi, jossa raudoitusverkon normaalia harjaterasta olevat pitkittaisterakset sydtetaan rinnakkain ja askeleit-tain hitsausasemalle saadetyn vdlimatkan paahan toisistaan, 10 ja sen poikittaisterakset asetetaan hitsausasemalla yksi-tellen paikalleen pitkittaisterasten paaile, ja hitsataan naihin kiinni.The present invention relates to a method for manufacturing a reinforcing mesh, in which longitudinal blades of normal brushed steel of a reinforcing mesh are pushed side by side and stepped from one step to the other, and welded to them.

Aikaisemmin raudoitusverkot hitsattiin tavallisesti siten 15 etta kukin poikittaisrauta hitsattiin kiinni kaikkiin pit-kittaisrautoihin yhtaikaa, pitkaa hitsausharjaa kayttaen, joka ulottui koko raudoitusverkon poikki. Tailainen menet-tely asettaa hyvin suuret vaatimukset hitsattavien raudoi-tusteraksien tasaisuudelle ja sen tehontarve on erittain 20 suuri. Taman takia raudoitusverkkoihin on aikaisemmin pys-tytty kayttamaan ainoastaan tavallista, poikkileikkauksel-taan korkeintaan 12 mm:sta valssilankaa, mika ei anna riittavasti lujuutta betonirakenteille kaikissa olosuh-teissa. Valssilangasta huolimatta on poikittaisteraksen ja 25 pitkittaisterasten vaiinen kosketus verraten epavarma, mika johtaa siihen etta poikittaisteras ei hitsaudu kunnolla kiinni kaikkiin pitkittaisteraksiin.In the past, reinforcing meshes were usually welded in such a way that each transverse iron was welded to all longitudinal irons simultaneously, using a long welding brush which extended across the entire reinforcing mesh. This process places very high demands on the uniformity of the reinforcing steels to be welded and its power requirement is very high. For this reason, it has previously been possible to use only ordinary wire rod with a cross-section of up to 12 mm in the reinforcement mesh, which does not provide sufficient strength to the concrete structures in all conditions. Despite the wire rod, the silent contact of the transverse steel and the 25 longitudinal steels is relatively uncertain, which results in the transverse steel not being properly welded to all the longitudinal steels.

Tamdn keksinnOn mukainen menetelma raudoitusverkon valmis-30 tamiseksi tunnetaan siita, etta poikittaisterasten hitsaus suoritetaan kahdella pistehitsauspaalia joiden toiminta-laitteet sijaitsevat hitsausaseman vastakkaisilla puolilla, Jotka hitsauspaat ovat ohjattavasti siirrettavissa raudoitusverkon poikkisuunnassa, kiinnihitsattavaa poikkiterasta 35 pitkin ja ovat jarjestetyt pysahtymaan automaattisesti jokaisen liikkuma-alueellaan olevan pitkittaisteraksen kohdalla ja suorittamaan siina pistehitsaustoiminnan. Koska huomattavan paksuista harjaterasta voidaan kayttaa saadaan 2 88327 betonirakenteisiin riittava lujuus yksinkertaisella raudoi-tuksella, samalla kuin varmistutaan siita etta poikittais-teras tulee varmasti kiinnitetyksi jokaiseen pitkittaiste-rakseen. Keksinnttn ansiosta voidaan tehdasmaisesti valmis-5 taa lujuusominaisuuksiltaan sellaisia raudoitusverkkoja joita ei aikaisemmin pystytty taloudellisesti valmistamaan.The method for manufacturing a reinforcing mesh according to the invention is characterized in that the welding of transverse steels is performed on two spot welding bales whose operating devices are located on opposite sides of the welding station. and perform spot welding there. Since a considerably thick brush blade can be used, 2 88327 sufficient strength can be obtained for concrete structures by simple reinforcement, while ensuring that the transverse steel is securely attached to each longitudinal blade. Thanks to the invention, it is possible to manufacture reinforcement nets with strength properties that could not previously be manufactured economically.

KeksinnOn muut tunnusmerkit ilmenevat liitteena olevista patenttivaatimuksista 1-7.Other features of the invention will be apparent from the appended claims 1-7.

1010

Seuraavassa keksintoa selostetaan yksityiskohtaisemmin oheiseen piirustukseen viitaten, jossa kuv. 1 eslttaa periaatekuvaa keksinniin mukaisen mene telman 15 suorlttamlsessa kaytettavasta laitteistosta, yl- haaita katsottuna ja kuv. 2 eslttaa kuvlon 1 mukaiasta laitteistoa olkealta katsottuna hltsausaseman kohdalla.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows a schematic view of the apparatus used in carrying out the method 15 according to the invention, seen from above, and FIG. 2 shows the apparatus according to Fig. 1 as seen from the straw at the cooling station.

2020

KeksinnOn mukaan raudoltusverkon valmistamien tapahtuu si-ten, etta raudoltusverkon pitkittaisterakset 1 syOtetaan rlnnakkain ja askelittain hitsausasemalle 2 saadetyn vaii-matkan paahan toisistaan. Raudoltusverkon poikittaisterak-: : : 25 set 3 asetetaan hitsausasemalla 2 yksitellen paikalleen pltklttaisterasten 1 paaile ja pistehitsataan kiinni vuo-;·; rotellen jokaiseen pltkittaisterakseen 1. KeksinnOnmukai- . . sessa menetelmassa pitkittaisterakset 1 ovat normaalia harjaterasta, joka lujuusominaisuuksiltaan on valssilan-. . 30 kaan verrattuna taysin ylivoimainen. Pitkittaisteraksina 1 kaytettavat harjaterakset voivat olla halkaisijaltaan 8 -32 mm standardiharjaterasta HW.According to the invention, the longitudinal steels 1 of the reinforcing mesh are produced in such a way that the longitudinal steels 1 of the reinforcing mesh are fed in parallel and stepwise to the head of the welding distance 2 obtained from each other. The transverse steel bars of the reinforcing mesh::: 25 set 3 are placed in the welding station 2 one by one on the side of the flat steel bars 1 and are spot welded to the flow; according to the invention. . In the method, the longitudinal blades 1 are normal brush steel, which has roll-like strength properties. . Compared to 30 ka, completely superior. The brush blades used as longitudinal blades 1 can be 8 to 32 mm in diameter from a standard brush blade HW.

Poikittaisterasten 3 pistehitsaus suoritetaan edullisesti 35 kahdella pistehitsauspaaiia 4, jotka ohjausvarsien 5 va-rassa ovat ohjattavasti siirrettavissa raudoituserkon poikkisuunnassa. Pistehitsauspaiden 4 toimintalaltteet 6 3 98327 sijaitsevat hitsausaseman 2 vastakkaisilla puolilla.The spot welding of the transverse steels 3 is preferably performed 35 by means of two spot welding bales 4, which on the guide arms 5 are controllably displaceable in the transverse direction of the reinforcement gap. The operating sources 6 3 98327 of the spot welding shirts 4 are located on opposite sides of the welding station 2.

Hitsausasemassa 2 on pitkittaisteraksia 1 tukeva metalli-nen pOyta 7. POydan 7 yiapinnassa on edullisesti kaksi 5 vierekkaista vastetta 8 siten sijoitettu, etta niita vas-ten asetettu kiinnihitsattava poikittaisterés 3 sijaitsee tarkasti molempien pistehitsauspaiden 4 liikkumaradalla. Kun uusi poikittaisteras 3 on asetettu pitkittaisteraksien 1 paaile mainittuja vasteita 8 vasten, molempien pistehit-10 sauspaiden 4 hitsaustoiminnot kaynnistyvat, jolloin molem-mat pistehitsauspaat 4 siirtyvat raudoitusverkon vastak-kaislilla puolilla olevista lahtOasennoistaan kiinnihit-sattavaa poikittaisterasta 3 pitkin, raudoitusverkon kes-kiviivaa kohti kunnes kukin pistehitsauspaa 4 saavuttaa 15 kyseisenpuolen uloimman pitkittaisteraksen 1, jolloin pis-tehitsauspaan 4 vaakasuuntainen Hike pysahtyy automaatti-sesti ja ensimmainen varsinainen pistehitsausvaihe alkaa. Tailttin kunkin pistehitsauspaan 4 elektrodi tyOntyy alas-pain ja puristaa poikittaisterasta 3 kohti kyseista 20 pitkittaisterasta 1 samalla kuin hitsausjannite kytketaan elektrodin 9 ja hitsausaseman pdydan 7 vaiiin niin etta pistemainen hitsi syntyy. Hitsin synnyttya elektrodi 9 ...: nousee automaattisesti perusasentoonsa, jonka jaikeen pistehitsauspaa 4 siirtyy poikittaisterasta 3 pitkin seu-: : : 25 raavalle pitkittaisterakselle 1 jolloin pistehitsausvaihe ·:· toistuu. Kun kaikki pitkittaisterakset 1 on vuorotellen pistehitsattu tahan poikittaisterakseen 3 pistehitsauspaat 4 palaavat lahtOasentoihinsa.The welding station 2 has a metal table 7 supporting the longitudinal steel 1. When the new transverse steel 3 is placed against the said stops 8 of the longitudinal steels 1, the welding operations of both spot welds 10 start, the two spot welding rods 4 move from the open positions each pistehitsauspaa 4 reaches the outermost side 15 of the main bars 1, wherein dro-4 tehitsauspaan horizontal hike automatic stops and a first actual spot welding step starts. The electrode of each spot welding head 4 of the die is pushed down and pressed from the transverse blade 3 towards said longitudinal blade 1 while the welding voltage is connected to the electrode 9 and the welding station pdyda 7 so that a spot weld is formed. When the weld is generated, the electrode 9 ...: automatically rises to its basic position, the spot welding head 4 of which is transferred from the transverse blade 3 to the following longitudinal steel 1, whereby the spot welding step ·: · is repeated. When all the longitudinal steels 1 have been alternately spot welded to any transverse steel 3, the spot welding shafts 4 return to their open positions.

30 Raudoitusverkot voidaan hitsaustoiminnan yhteydessa leika-ta maaramittaisiksi hitsausaseman 2 poistopuolella olevan leikkauslaitteen 10 j a sen kanssa yhteistoiminnassa olevan vasteen 11 avulla, joka vaste 11 on raudoitusverkon pi-tuussuunnassa saadettavasti siirrettava. Tama vaste 11 on 35 edullisesti vipuvarsityyppia, joka raudoitusverkon tttrmat-tya siihen pystyy lahettamaan pysahtymisimpulssin pitkit-taisterasten 1 syOttOlaitteelle 12 seka antamaan lahtOmer- 4 88327 kin leikkauslatteelle 10.In connection with the welding operation, the reinforcement nets can be cut to ground dimensions by means of a cutting device 10 on the discharge side of the welding station 2 and a stop 11 cooperating with it, which stop 11 must be displaceable in the longitudinal direction of the reinforcement mesh. This response 11 is preferably of the lever arm type, which, when the reinforcing mesh is inserted into it, is able to send a stopping impulse to the feeder 12 of the longitudinal bars 1 and to give the output to the cutting plate 10.

Vierekkaisten pitkittaisterasten 1 vaiinen etaisyys saade-taan edullisesti hitsausaseman 2 tulopuolella, kahden rin-5 nakkaisen akselin 13 ympari laakeroitujen, akselinsuunnas-sa saadettavasti siirrettavien ohjausrullien 14 avulla. jarjestamana ohjausrullat 14 kahdelle akselille 13 niin etta kahden vierekkaisen pitkittaisteraksen 1 ohjausrullat 14 sijaitsevat eri akseleilla 13, mahdollistetaan sellais-10 tenkin raudoitusverkkojen valmistaminen, jossa pitkittais-terakset 1 ovat lahes kosketuksessa keskenadn.The quiet distance of the adjacent longitudinal steels 1 is preferably provided on the inlet side of the welding station 2, by means of guide rollers 14 mounted around the two rack-and-loop shafts 13, which can be moved in the axial direction. Arranging the guide rollers 14 on the two shafts 13 so that the guide rollers 14 of the two adjacent longitudinal steels 1 are located on different shafts 13, it is possible to produce reinforcing nets in which the longitudinal steels 1 are almost in contact with each other.

Pitkittaisterasten 1 syOttOlaitteena 12 on edullisesti edestakaisin liikkuva tartunta- ja tydntOlaite, joka tyOn-15 tdvaiheen aikana on jarjestetty tarttumaan kaikkiin pit-kittaisteraksiin 1 puristuskidan muodostavien tartunta-palkkien avulla, niin etta pitkittaisterakset 1 jokaisen ty0nt6vaiheen aikana siirtyvat askeleen eteenpain. SyOttO-laitteen 12 paluuliikkeen aikana tartuntapalkit ovat ava-20 tussa asennossa ja liikkuvat vapaasti syiittiilaitteen 12 lahtOasentoon jossa ne uudellen tarttuvat pitkittaisterak-siin 1. Poikittaisteraksien 3 vaiinen etaisyys maaraytyy siis helposti pitkittaisteraksien 1 syttttOaskeleen pituu-den mukaan. Poikittaisteraksien 3 vaiinen etaisyys voi si-: 25 ten olla joko yhden tai useamman sydttfiaskeleen pituinen.The longitudinal steel 1 feeding device 12 is preferably a reciprocating gripping and filling device, which is arranged to grip all the longitudinal steels 1 during the working step by means of gripping beams forming a compression crystal, so that the longitudinal steels 1 move forward during each pushing step. During the return movement of the feeder device 12, the gripping beams are in the open position and move freely to the open position of the feeder device 12 where they again engage the longitudinal bars 1. The silent distance of the transverse steels 3 is thus easily determined by the length of the longitudinal bars 1. The silent distance of the transverse steels 3 can thus be either one or more cardiac steps.

··· Jos on tarpeellista koneen valvoja voi keskeyttaa syttttO- laitteen 12 tyntttvaiheen aikana ja kaynnistaa hitsaustoi-minnan jos poikittaisterasten 3 vaiinen etaisyys halutaan pienemmaksi kuin pitkittaisteraksien syttttOaskel.··· If necessary, the machine operator can interrupt the ignition device during the 12 ignition phases and start the welding operation if the 3-mile distance of the transverse steels is desired to be less than the ignition distance of the longitudinal steels.

Claims

A method of fabricating reinforcing netting in which the longitudinal steel (1) of ordinary cam steel is fed parallel and incrementally to a welding station (2) at a controlled distance from one another, and its transverse steel (3) is placed in the welding station (2). in sands in place on top of the longitudinal steels (1), and welded thereto, characterized in that the welding of the transverse steels (3) is carried out with two point welding heads (4) whose maneuvering devices (6) are attached to the welding station (2). opposite sides, which are welding heads staggerably displaceable. . Longitudinal steel (1) and then perform a spot welding maneuver.

2. A method as claimed in claim 1, characterized in that the alignment of the transverse steel (3) to be welded is carried out by means of upwardly sloping posts (8) on the welding station (2) table (7).

3. A method according to claim 2, characterized in, 88327 that as standard longitudinal steel (1), standard steel HN with a diameter of 8 - 32 mm is used.

4. A method as claimed in claim 3, characterized in that the welded reinforcing mesh is cut in fixed dimensions by means of a sliding device (10) located on the outlet side of the welding station (2) and a displaceable adjustable counterpart (11) controllable with this co-operation. 10

5. A method as claimed in claim 4, characterized in that the distance between the longitudinal steels (1) is controlled by means of the axially directed, adjustably displaceable guide rollers (14) stored on the inlet side of the welding station (2).

6. A method according to claim 5, characterized in that the feed of the longitudinal steel (1) to the welding station (2) is carried out by a reciprocating sliding device (12) simultaneously with all the longitudinal steel (1).

7. A method according to claim 5, characterized in that the distance between the transverse steels (3) is determined according to the feed end of the longitudinal steels (1).