FI88018C - Anordning vid framställning av fibrer - Google Patents
Anordning vid framställning av fibrer Download PDFInfo
- Publication number
- FI88018C FI88018C FI913000A FI913000A FI88018C FI 88018 C FI88018 C FI 88018C FI 913000 A FI913000 A FI 913000A FI 913000 A FI913000 A FI 913000A FI 88018 C FI88018 C FI 88018C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wool chamber
- wool
- chamber
- axis
- conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
- D04H1/4226—Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
1 88018
Anordning vid framställning av fibrer
Uppfinningen avser en anordning för framställning av fibrer för bildning av en mineralfibermatta, vilken omfattar en 5 ullkammare vars ena öppna ände är riktad mot en fibrerings-anordning och vars motsatta andra öppna ände är riktad mot en transportör för uppsamling av fibrer bildade i fibrering-sanordningen.
10 Mineralullsprodukter framställs t.ex. sä, att det erforderliga rämaterialet smälts i en smältugn, mineralsmältan uttas kontinuerligt ur ugnen genom en utloppsöppning och omvandlas tili fibrer i en fibreringsanordning. Fibreringsanordningen kan t.ex. bestä av ett flertal roterande hjul, frän vilka 15 mineralsmältan slungas under bildning av fibrer. De sälunda bildade fibrerna transporteras med en luftström i en ullkammare frän fibreringsanordningen mot en uppsamlingstransportör under bildning av en fiberbana. Uppsamlingen av fibrer kan ske sä att fibrerna antingen redan i detta skede uppsamlas tili en 20 bana med önskad sluttjocklek, eller genom att först bilda en sk. primärbana bestäende av ett tunt lager fibrer, vilken sedan i ett senare skede av processen veckas tili en sekundär-: bana med önskad tjocklek. Uppsamlings transportör en kan utgöras .· av ett eller flera perforerade transportband, lamelltrans- .*··. 25 portörer eller trummor.
Luftströmningen i ullkammaren ästadkommes dels genom att bläsa in luft vid fibreringsanordningen i riktning mot uppsamling-stransportören och dels genom att anordna utsugning pä upp-30 samlingstransportörens bakre sida. Denna luftströmning i kombination med de nuvarande ullkamrarnas aerodynamiskt ofördelaktiga utformning med vinklar och hörn ger emellertid ·. upphov tili icke önskad turbulens med ojämn fiberdeposition pä transportören och fiberaggregatbildning som följd. De 35 bildade fiberaggregaten har en tendens att fastna vid och bilda avlagringar pä ullkammarens innerväggar, vilka är svära att rengöra. Det är inte heller önskvärt att den bildade 88018 mineralfiberbanan innehäller dylika mineralfiberaggregat, eftersom dessa försämrar slutproduktens egenskaper. Förutom mineralfiberaggregat är det ocksä önskvärt att de vid fibre-, ringsanordningen bildade större partiklarna, de sk. pärlorna, 5 effektivt kan avskiljas frän fibrerna. Separeringen kan t.ex. ästadkommas sä att fiberströmmen träffar en tröskel med vars hjälp fiberströmmens riktning ändras, varvid en del av pärlorna separerar och faller ner i ett avfallsschakt. Pä grund av den tämligen kraftiga luftströmmen kommer emellertid en del 10 av pärlorna att ryckas med och följer sälunda fiberströmmen tili uppsamlingstransportören. Detta bidrar tili bildningen av en ojämn produkt pä uppsamlingstransportören.
I ullkammaren tillförs fiberströmmen lämpligen ett värmehär-15 dande bindemedel, och även andra tillsatsmedel, för att fibrerna skall fästa vid varandra tili en fiberbana. Detta bindemedel ökar tendensen för aggregatbildning och därav följande beläggningar pä ullkammarens innerväggar.
20 I FI-patentskriften 60 384 föresläs en lösning för att ästad-komma en flockfri fiberström i en väsentligen virvelfri ullkammare. Detta ästadkoms med en väsentligen horisontell ullkammare med rektangulärt tvärsnitt där tvä av väggarna är lodräta och ullkammarens tvärsnitt minskar i riktning frän 25 ingängsänden mot utgängsänden. Genom att använda ett minskande tvärsnitt i riktning mot uppsamlingstransportören ästadkommes en acceleration av luftströmmens och sälunda fiberströmmens hastighet frän ingängsänden mot utgängsänden vilket minskar flockbildningen. Dessutom anförs att ingängsöppningen skall 30 vara sä öppen som möjligt för att minska turbulensbildning.
I FI-patentskriften 78 445 föresläs en lösning för renhällning av de inre ytorna i en ullkammare. Lösningen bestär i att ullkammarens väggar gjorts tili dubbelkonstruktioner och 35 väggarnas innerytor perforerats. Inne i dubbelkonstruktionerna har ett undertryck anordnats med vars hj älp ett värmebeständigt lösfoder sugs fast mot innerväggen. Dä fodret belagts med 8801 8 3 s& mycket fiberull att rengöring raäste utföras, avbryts framställningsprocessen. Därefter avbryts undertrycket i dubbelväggarna, vilket resulterar i att det värmebeständiga lösfodret frigöres och kan ersättas med ett nytt rent lösfoder.
5 I GB-patentskriften 1 227 032 beskrivs en anordning där luft bläses in i den del av ullkammaren där fibreringen sker och där man dessutom suger ut luft genom den perforerade upp-» samlingstransportören. Utsugningen av luft genom uppsamling- 10 stransportörens perforerade yta är anordnad med flera, längs uppsamlingstransportörens yta fördelade, separat reglerbara utsugningsaggregat. Luften tili ullkammaren bläses in via en perforerad skiva. Detta arrangemang möjliggör en jämn luftström i slutdelen av ullkammaren och längs uppsamlings-15 transportörens hela perforerade yta. Ullkammarens undre del omfattar valsar under vilka en trattformig uppsamlingskammare med en transportskruv i bottnen är anordnad.
Enligt uppfinningen löses problemet med virvelbildningen och 20 lagringen av fibrer pä ullkammarens ytor genom att ullkammaren uppvisar en mantelyta med formen av en rotationskropp med en väsentligen horisontell rotationsaxel och att ullkammaren är roterbart anordnad runt sin symmetriaxel. Företrädesvis är rotationskroppens generatris rätlinjig eller bägformad, 25 d.v.s. böjd längs hela eller en del av sin längd. Den hölje-formiga ullkammaren uppvisar alltsä en öppning i vardera änden, den ena riktad mot fibreringsanordningen och den motsatta mot fiberuppsamlingstransportören, och dess mantelyta har formen av en rotationskropp, d.v.s. den form som uppstär dä 30 rotationskroppens generatris roterar ett varv runt sin väsentligen hor ison tel la axel (rotationsaxel). Sagda rotationsaxel utgör härvid den väsentligen horisontella symmetriaxeln för ullkammaren, och benämnes i det följande kortfattat symmetriaxel eller axel. Ullkammarens varje vinkelrätt mot 35 symmetriaxeln liggande tvärsnittsyta är alltsä cirkelformad, vilket är aerodynamiskt fördelaktigt och bidrar tili att väsentligen minska virvelbildningen i ullkammaren. Denna effekt 8801 8 4 kan ytterligare förbättras genom att mantelytan ges former» av en rotationskropp vars generatris är antingen rätlinjig, eller böjd längs hela eller en del av sin längd, och inte innehäller nägra vinklar, varvid mantelytan inte heller 5 uppvisar nägra skarpa steg eller hörn. Enligt uppfinningen erhälles härvid pä transportören en till sin struktur jämnare matta, samtidigt som tendensen för bildning av beläggningar pä kammarens innerväggar och behovet för rengöring minskar. Symmetriaxeln är väsentligen horisontell vilket betyder att 10 axeln bildar en högst 30° vinkel med horisontalplanet. Ullkam-maren är dessutom roterbart anordnad runt sin tänkta symmet-riaxel.
För att ästadkonuna en enkel rengöring av ullkammarens sido-15 väggar, vilken rengöring inte förutsätter ett produktionsstopp, är dessutom ullkammaren enligt en fördelaktig utföringsform av uppfinningen försedd med organ som ligger an mot ullkammarens innervägg för rengöring av denna under rotation av ullkammaren. Dessa organ är anordnade i den nedre delen av 20 ullkammaren, d.v.s. under horisontalplanet genom axeln. Ren-göringsorganen är i anordningen lägesfixerade, d.v.s. statio-närt anordnade, i förhällande tili ullkammarens rotations-riktning. Dessa rengöringsorgan medger en kontinuerlig drift av processen utan avbrott för rengöring av ullkammaren.
. 25 Ullkammaren kan anordnas att rotera kontinuerligt under :.· produktion, t.ex. med en hastighet av nägot varv i minuten, eller kan bringas i rotation vid behov, t.ex. med pä förhand bestämda intervaller.
30 Rengöringsorganen kan utgöras av organ som löper tätt mot innerväggen, t.ex. av skrapbett, skruvtransportörer eller roterande borstar. Enligt en föredragen utföringsform kan man använda tvä, i ingrepp med varandra varande skruvtransportörer vllka härvid även rengör varandra. Beläggningsmateri-35 olet som löogjorts av rengöringsorganen under ullkammarens rotation förs sedan pä lämpligt sätt ut frän ullkammarens nedre del.
5 8301 8
Enligt en fördelaktig utföringsform varierar ullkammarens tvärsnittsyta i axiell riktning och den har lämpligen formen av en stympad kon med basen riktad mot uppsamlingstransportö-ren. Tvärsnittet pä konens topp är lämpligen anpassat i 5 förhällande tili f ibreringsanordningen och använda luftmängder sä att en möjligast liten del av pärlorna rycks med luftström-men in i ullkammaren utan att insugningen av fibrer i konen nämnvärt begränsas. Dä luft sugs ut ur konens bas via den perforerade uppsamlingstransportören samtidigt som luft bläses 10 in i toppen av konen och den stympade konen expanderar mot uppsamlingstransportören ästadkoms en väsentligen virvelfri luftström genom ullkammaren. Som ett resultat av detta erhälls en mycket jämn fiberupplagring pä uppsamlingstransportören och endast en liten del av fibrerna fastnar pä ullkammarens 15 innervägg.
Enligt en annan utföringsform har ullkammarens mantel formen av en rotationskropp med en i riktning mot rotationsaxeln böjd bägformad generatris. Ullkammaren uppvisar härvid en 20 venturi- eller ejektorform med den minsta tvärsnittsytan pä ett ävständ frän ullkammarens ena öppna ände, företrädesvis mellan ullkammarens vardera öppna ändar. Enligt en ytterligare : utföringsform kan ullkammaren vara cylinder f ormig. Denna är ur framställningsteknisk synpunkt fördelaktigare, men inte 25 lika effektiv i användning som ullkammaren med varierande tvärsnitt.
Uppfinningens övriga kännetecken framgär ur bifogade patent-krav. En fördelaktig, ej begränsande utföringsform av upp-30 finningen beskrivs i det följande under hänvisning tili bifogade ritning där -*·. fig 1 visar frän sidan en genomskärning av en ullkammarkon- struktion där uppsamlingstransportören utgörs av 35 ett ändlöst perforerat transportband.
Ullkammaren 1 i denna utföringsform har formen av en stympad 6 8801 8 kon med basdelen riktad mot uppsamlingstransportören 3. Som en fortsättning pä den stympade roterande konen frän basen mot uppsamlingstransportören 3 finns en lämpligt utformad stationär skyddsdel eller käpa 2 för att styra luftströmmen 5 vidare frän konen mot uppsamlingstransportören 3 och förhindra luftläckage före uppsamlingstransportören 3. Uppsamlingstransportören 3 kan utgöras av ett ändlöst perforerat band, en trumma eller en lamelltransportör. Ullkammaren 1 Sr vidare roterbart anordnad runt sin symmetriaxel. Rotationen kan 10 lämpligen ästadkommas via konens 1 yttre mantel med en lämplig drivanordning 4.
I den del av ullkammaren 1 som ligger under horisontalplanet genom symmetriaxeln är en skruvtransportör 5, som ligger an 15 mot ullkammarens 1 innervägg, anordnad för rengöring av denna under rotation av ullkammaren 1. Skruvtransportören 5 är stationär i förhällande tili ullkammarens 1 rotationsriktning. Dä ullkammaren 1 och skruvtransportören 5 roterar, rengörs ullkammarens 1 innerväggar och det lösgjorda materialet 20 transporteras av skruvtransportören 5 tili en avfallskammare 6 för vidare avlägsning ur processen.
: : Som ett alternativ tili en skruvtransportör kan rengöringen enkelt ske ocksä med en roterande borste, företrädesvis med 25 skruvformat utförande, eller ett skrapbett eller -transportör som ligger an mot innerväggen, lämpligen snedställd i förhällande tili konens axelplan för att effektivera bortledningen av avlägsnad beläggning. I fall att ullkammarens tvärsnittsyta varierar, t.ex. har venturiform, anordnas rengöringen med 30 en skraptransportör som löper längs ytan i kammarens axiella riktning.
Fibreringsanordningens 7 roterande hjul 8 är anordnade i närheten av den konformiga ullkammarens 1 topp, varvid konens 35 öppningsvinkel gärna ansluter sig tätt tili spinnhjulen för en effektivering av pärlseparationen. Dä smälta rinner ner över de roterande hjulens 8 mantelytor slungas den ut av dessa 7 «8018 och töjs under bildande av fibrer. En luftström avlänkar fibrerna in mot ullkammaren 1 och vidare mot uppsamlingstrans-portören 2. En del av materialet, d.v.s. de som bildat pärlor, kommer pä grund av sin tyngd att slungas väsentligen vertikalt 5 ut frän spinnhjulen 8 och träder aldrig in i ullkammaren 1. Dessa pärlor träffar lämpliga, utanför ullkammaren 1 befintliga avlänkningsorgan 9 och transportörer 10 med vilka de avlägsnas frän processen.
10 I den förevisade utföringsformen används en ullkammare för en enda f ibreringsanordning 7, men det är inom uppf inningens ram likväl möjligt att anordna en gemensam ullkammare för ett flertal fibreringsanordningar. Det är även möjligt att utforma anläggningen med ett flertal intillvarandra anordnade 15 ullkammare, med en ullkammare för varje fibreringsenhet eller -anordning.
Transporten av den gas- eller luftburna fiberströmmen frän fibreringsanordningen 7 genom ullkammaren 1 tili uppsamlings-20 transportören 3 är anordnad sä att gas eller luft leds in i konens topp väsentligen i en riktning längs ullkammarens 1 symmetriaxel och sugs ut genom den perforerade uppsamling-: s transportören 3. För att ästadkomma en jämnt fördelad materialbana används ofta även riktad avbläsning frän fibre-25 ringsanordningen.
Claims (8)
1. Anordning vid framställning av fibrer för bildning av en mineralfibermatta, vilken omfattar en ullkammare (1) vars 5 ena öppna ände är riktad mot en fibreringsanordning (7) och vars motsatta andra öppna ände är riktad mot en transportör (3) för uppsamling av fibrer bildade i fibreringsanordningen (7), kännetecknad av, att ullkammaren (1) uppvisar en mantelyta med formen av en rotationskropp med en väsentligen 10 horisontell rotationsaxel och att ullkammaren (1) är roterbart anordnad runt sin symmetriaxel.
2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att rotations-kroppen har en rätlinjig generatris. 15
3. Anordning enligt krav 2, kännetecknad av, att ullkammaren (1) har formen av en stympad kon med basdelen riktad mot uppsamlingstransportören (3).
4. Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att rotations- kroppen har en bägformad generatris.
5. Anordning enligt krav 4, kännetecknad av, att ullkammarens minsta, mot symmetriaxeln vinkelräta tvärsnittsyta befinner 25 sig mellan ullkammarens vardera ändöppningar.
6. Anordning enligt nägot av kraven 1-5, kännetecknad av, att ullkammaren (1), vid sin under horisontalplanet genom symmetriaxeln belägna del, uppvisar organ (5) som ligger an 30 mot ullkammarens (1) innervägg för rengöring av denna under rotation av ullkammaren (1).
7. Anordning enligt krav 6, kännetecknad av, att rengö-ringsorganen (5) är stationära i förhällande tili ullkammarens 35 rotationsriktning. 88 01 8
8. Anordning enligt krav 6 eller 7, kännetecknad av, att rengöringsorganen utgöres av skruvtransportörer, skraptrans-portörer eller roterande borstar. 5
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI913000A FI88018C (sv) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Anordning vid framställning av fibrer |
PCT/FI1992/000186 WO1992022507A1 (en) | 1991-06-19 | 1992-06-15 | Apparatus used in production of fibres |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI913000 | 1991-06-19 | ||
FI913000A FI88018C (sv) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Anordning vid framställning av fibrer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI913000A0 FI913000A0 (fi) | 1991-06-19 |
FI88018B FI88018B (fi) | 1992-12-15 |
FI88018C true FI88018C (sv) | 1993-03-25 |
Family
ID=8532757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI913000A FI88018C (sv) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Anordning vid framställning av fibrer |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI88018C (sv) |
WO (1) | WO1992022507A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103726140A (zh) * | 2014-01-19 | 2014-04-16 | 洪义锋 | 一种珍珠棉及其生产工艺 |
CN103741238A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-23 | 四川省新万兴碳纤维复合材料有限公司 | 碳纤维复合材料离心缸及其制作方法 |
WO2015142294A1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-09-24 | Izoteh D.O.O. | Collecting chamber and fiber formation method |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO148262C (no) * | 1980-04-25 | 1983-09-07 | Bayer Ag | Fremgangsmaate og innretning til fremstilling av fibermatter |
FI78445C (sv) * | 1987-06-18 | 1989-08-10 | Partek Ab | Arrangemang för renhållning av de inre ytorna i en ullkammare för mine ralullstillverkning |
-
1991
- 1991-06-19 FI FI913000A patent/FI88018C/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-06-15 WO PCT/FI1992/000186 patent/WO1992022507A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI913000A0 (fi) | 1991-06-19 |
WO1992022507A1 (en) | 1992-12-23 |
FI88018B (fi) | 1992-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4229286A (en) | Apparatus and method for removing dust from tufts of opened cotton fiber | |
US4278532A (en) | Air classification apparatus | |
Murodov | Development of an effective design and justification of the parameters of the separation and cleaning section of raw cotton | |
PL182570B1 (pl) | Urządzenie do wytwarzania wyrobów ze sztucznych włókien szklistych oraz sposób wytwarzania wyrobów ze sztucznych włókien szklistych | |
US3961397A (en) | Clump removal devices | |
US2720005A (en) | Air scrabbler system for fiber deposition in the manufacture of fibrous structures | |
CN1035632C (zh) | 纤维材料特别是棉花的开清设备 | |
US4479286A (en) | Apparatus to extract fine trash and dust during high-velocity discharging of cotton from opener cleaner | |
US2988213A (en) | Tobacco separating apparatus | |
FI88018C (sv) | Anordning vid framställning av fibrer | |
US2460938A (en) | Method and apparatus for cleaning asbestos | |
US2300978A (en) | Lint cleaning apparatus | |
US4365389A (en) | Apparatus for cleaning textile fiber tufts | |
US2968069A (en) | Method and apparatus for cleaning and felting fibrous material | |
CN1313218C (zh) | 固体分选机 | |
GB2069876A (en) | Removal of granular material from mineral wool | |
RU2462318C1 (ru) | Аспирационная зерноочистительная машина | |
KR850000916B1 (ko) | 오픈엔드 정방기의 제진장치 | |
US5955011A (en) | Evaporative cooling apparatus and method for a fine fiber production process | |
JP2000512692A (ja) | 乾燥繊維ウェブ形成システムにおける、風道の気流を改良する方法及び機器 | |
SE452150B (sv) | Forfarande och anordning for tillverkning av mineralfiberprodukter | |
US4972551A (en) | Apparatus for making a non-woven fabric | |
US4298367A (en) | Method of and device for cleansing in a fibre blanket manufacturing plant | |
US20140020212A1 (en) | Method and apparatus for removing shot from mineral fibre material | |
DE4103005A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines faservlieses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |