FI87977C - Saett att tillverka ett borstelement med plastram - Google Patents

Saett att tillverka ett borstelement med plastram Download PDF

Info

Publication number
FI87977C
FI87977C FI882427A FI882427A FI87977C FI 87977 C FI87977 C FI 87977C FI 882427 A FI882427 A FI 882427A FI 882427 A FI882427 A FI 882427A FI 87977 C FI87977 C FI 87977C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold
brush
plastic
plastic mass
fibers
Prior art date
Application number
FI882427A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI87977B (fi
FI882427L (fi
FI882427A0 (fi
Inventor
Mauno Kirkkala
Original Assignee
C E Lindgren Ab Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C E Lindgren Ab Oy filed Critical C E Lindgren Ab Oy
Publication of FI882427L publication Critical patent/FI882427L/fi
Publication of FI882427A0 publication Critical patent/FI882427A0/fi
Publication of FI87977B publication Critical patent/FI87977B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI87977C publication Critical patent/FI87977C/fi

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/04—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by mouldable materials, e.g. metals, cellulose derivatives, plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/04—Machines for inserting or fixing bristles in bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

ψ r . · 87977 TAPA MUOVIRUNKOISEN HARJAELEIAENT IN UAUAIST AIAISEKSI.
Tämä keksintö koskee muovirunkoisen harjaelementin valmistustapaa.
Aikaisemmin harjaelementit ovat valmistettu siten, että harjakuidut ovat sulatettu tai liimattu yhteen toisesta päästään muodostaen näin 0,5 - 1,5 cm paksu kampamainen ui nauha. Kuitujen yhteenliittymiseen on olemassa useita erilaisia jo tunnettuja valmistustapoja. Yhteenliittämällä valmistettu kuitunauha on sitten puristettu metalliseen kantaosaan, jolloin on syntynyt valmis tuote jossa kuitujen kärjet osoittavat suoraan ulospäin metalli» lisesta kantaosastaan. Harjat ovat useimmiten malliltaan suoria listoja tai pyöreitä sylinterimäisia harjakiekkoja.
Tämä nykyinen menetelmä on kuitenkin sisältänyt hyvin monia eri työvaiheita metallisen kantaosan valmistuksessa, jolloin tuotteen valmistusaika on muodostunut turhan Ά) suureksi. Myöskin harjoja käytettäessä ovat metalliset kantaosat päässeet joskus aukeamaan ja kuidut irtoamaan siitä. Metallinen kantaosa on sylinterimäisessä mallissaan osoittautunut rakenteeltaan epätasapainoiseksi, jolloin harjattaessa on esiintynyt joskus hyvinkin voi- , Or.
makasta tärinää itse harjakoneessa.
Aikaisemmin on tehty myös kokeita kokomuovisen harjaele-mentin valmistamiseksi, mutta ruiskuvalutekniikalla tehdyn harjan harjakuitua vastaavat osat eivät kestäneet 30 harjausta johtuen siitä, että harjaelementin kuitujen on ehdottomasti oltava orientoitua kuitua kestääkseen voimakasta kulutusta ja ruiskuvalutekniikalla ei kuituihin voida aikaansaada orientointia.
Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää menetelmä harja- : ;i'j kuitujen kiinnittämiseksi muoviseen kantaosaan, jolloin menetelmän avulla on mahdollista taloudellisimmin tuottaa harjaelementtejä, joissa kuidut pysyvät varmasti kiinni kantaosassaan ja jotka ovat samalla rakenteeltaan f 2 87977 tasapainoisia myöskin sylinterimaisessä mallissaan. Tällä menetelmällä saadaan kantaosat myöskin hyvin mittatarkoiksi verrattuna vastaaviin metallisiin sekä harjakoneen harjaus-osan painos saadaan kevennettyä 15 - 30 % jolloin harjakoneen s voimensiirtolaittaet joutuvat pienemmälle rasitukselle.
Keksinnön mukaisen valmistustavan tunnusmerkilliset piirteet on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.
]q Ruiskuvalutekniikalla suoritettava muovimassan ruiskuttaminen suljettuun muottiin ei tässä tapauksessa onnistu» koska sula muovimassa tunkeutuu kuitujen välistä ulos ennenkuin muotinmukainen kantaosa täyttyy kokonaan muovlmassalla.
15
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa
Kuv» 1 esittää keksinnön mukaista muovimassan ruiskutusta harjakuitunauhan päälle 20 Kuv. 2 esittää poikkileikkausta sulalla muovimassalla esiruiskutetusta aihiosta ennen muottien sulkemista. Esimerkki on sylinterimäisen harja-kappaleen valmistamisesta.
Kuv. 3 esittää poikkileikkausta muottipuoliskojen oi- 25 lessa suljettuna, jolloin muovimassa jakautuu muotin mukaiseksi muodostaen kiinteän muovisen harjalamellin kantaosan.
K uv.4 esittää valmista rengasharjaelementtiä ...Kuviossa 1 on esitetty muovimassan ruiskutusta harjakuitu-jen päälle. Toisesta päästään yhteensulatetuista tai yhteen-liimatuista kuiduista valmistettu kuitunauha 1 kuljetetaan esim. kahden pyörivän kuljetushihnan väliin puristettuna muovipuristimen suuttimen 2 alitse, joka samanaikaisesti 55 puristaa kuitunauhan päälle nauhamaista sulaa muovimassaa 3 siten, että muovimassa taittuu n. 20 - 30 mm kuitunauhan .nolommille puolille. Sulan muovinauhan paksuus on 2 - 15 mm tm • h ·
N
3 87977 i riippuen harjakappaleen kantaosan tilavuudesta.
Näin syntyneestä aihiosta katkaistaan tarvittavan mit-'' täinen pala ja kierretään aihio kuviossa 2 kuvatun muotin alaosan 4 ympärille.
Puristetaan ylämuotti 5 kuvion 3 mukaisesti vasten ala-muottia 4, jolloin muovimassa puristuu muotinmukaisesti |() täyttäen samalla kuitujen välissä kantaosassa olevat raot ja muodostaen näin kiinteän muovisen kantaosan 6.
Tarvittaessa voidaan puristettavaan aihioon sijoittaa esim. metallisia tukiosia tai kiinnityskappaleita ennen muottipuoliskojen yhteenpuristamista.
IS Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön mukaisella tavalla valmistettavien harjaelementtien koko ja muoto voi vaihdella hyvin laajoissa rajoissa, mitä tulee kuitumateriaaliin tai niiden mittoihin. Samalla menetelmällä voidaan valmistaa myöskin muita tuotteita esim. muovimäkielementtejä, katuluutia, yms. Keksinnön mukaisten laitteiden ja muottien rakenne voi myös vaihdella keksinnön puitteissa vastaavasti monin tavoin.
25 Valmiissa harjaelementissä kuidut (8) ovat lujasti kiinni kantaosan.(6) sisällä, kuva 4. Harjaelementin kiinnittämiseksi akselilleen siihen on muodostettu hammas (7). Tämä voidaan muodostaa joko suoraan muottiin tai kuten edellä aihioon lisättävällä tukiosalla.
30 ; 3b

Claims (3)

4 87977 Patentt ivaat imukset
1. Tapa muovirunkoisen harjaelementin valmistamiseksi, johon harjaelementtiin kuuluu muovimassasta muodostettu kanta-5 osa (6) ja tämän sisälle toisesta päästään asetetut harjakui-dut (8) eli harjakset, ja jossa menetelmässä toisesta päästään yhteenliitetyistä harjakuiduista muodostetun nauhan (1) päälle ruiskutetaan tai pursotetaan plastista muovimassaa (3) aihion aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että pätkä näin syntynyttä 10 aihiota asetetaan avoimeen muottiin, edullisimmin alamuottiin (4) , jonka jälkeen muotti suljetaan, edullisimmin ylämuotin (5) avulla, jolloin muovimassa (3) puristuessaan muodostaa kantaosan (6), jossa muovimassa (3) täyttää oleellisesti kuitujen (8) väliset raot. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valmistustapa, tunnettu siitä, että kuitunauhasta (1) ja muovimassasta (3) tehtyyn aihioon lisätään tukiosa tai kiinneke ennen muotin yhteenpuristamista. 20
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen valmistustapa, tunnettu siitä, että aihio asetetaan renkaaksi tämän mukaan sovitetun rengasmuotin (4,5) avulla, jolloin valmis harjaele-mentti muodostaa renkaan 25 5 87977
FI882427A 1985-11-26 1988-05-24 Saett att tillverka ett borstelement med plastram FI87977C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI854670 1985-11-26
FI854670A FI854670A7 (fi) 1985-11-26 1985-11-26 Tapa muovirunkoisen harjaelementin valmistamiseksi.
PCT/FI1986/000134 WO1987003180A1 (en) 1985-11-26 1986-11-26 A method of manufacturing a plastic-framed brush element
FI8600134 1986-11-26

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI882427L FI882427L (fi) 1988-05-24
FI882427A0 FI882427A0 (fi) 1988-05-24
FI87977B FI87977B (fi) 1992-12-15
FI87977C true FI87977C (fi) 1993-03-25

Family

ID=8521742

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI854670A FI854670A7 (fi) 1985-11-26 1985-11-26 Tapa muovirunkoisen harjaelementin valmistamiseksi.
FI882427A FI87977C (fi) 1985-11-26 1988-05-24 Saett att tillverka ett borstelement med plastram

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI854670A FI854670A7 (fi) 1985-11-26 1985-11-26 Tapa muovirunkoisen harjaelementin valmistamiseksi.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0283476B1 (fi)
AU (1) AU6721087A (fi)
DK (1) DK159754C (fi)
FI (2) FI854670A7 (fi)
WO (1) WO1987003180A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD401254S (en) 1996-09-03 1998-11-17 Sajakorpi Oy Brush ring

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI102350B (fi) * 1996-09-03 1998-11-30 Sajakorpi Oy Harjakiekko
AU4558397A (en) * 1996-11-11 1998-06-03 Sajakorpi Oy Method and apparatus for manufacturing of a brush ring
FI20021401A0 (fi) * 2002-07-23 2002-07-23 Sajakorpi Oy Menetelmä kasettiharjan valmistamiseksi ja kasettiharja
FI20031485A0 (fi) * 2003-10-13 2003-10-13 Kirkkala Oy Harjakoneen tupsumallinen harjalamelli

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2655409A (en) * 1947-07-05 1953-10-13 Columbia Protektosite Co Inc Art of and apparatus for molding brushes
US2812214A (en) * 1952-06-21 1957-11-05 Husqvarna Brostfabrik Ab Method and a device for making brush-strips
US3743557A (en) * 1969-02-06 1973-07-03 Rayette Faberge Brush and method of manufacture
US3626509A (en) * 1969-10-08 1971-12-07 James M Rones Disposable mop assembly and method of forming disposable mophead therefor
US3633974A (en) * 1970-03-18 1972-01-11 Tucel Industries Method of making tufted constructions
US4092758A (en) * 1975-08-14 1978-06-06 Newark Brush Company Cast power brush
DE2902013A1 (de) * 1978-01-24 1979-08-02 Schlegel Uk Ltd Herstellungsverfahren fuer buerstenteile
GB2055565B (en) * 1979-08-07 1983-11-09 Schlegel Uk Ltd Brush components and their manufacture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD401254S (en) 1996-09-03 1998-11-17 Sajakorpi Oy Brush ring

Also Published As

Publication number Publication date
DK386587D0 (da) 1987-07-24
FI87977B (fi) 1992-12-15
FI854670A0 (fi) 1985-11-26
DK159754B (da) 1990-12-03
EP0283476B1 (en) 1991-05-15
FI854670L (fi) 1987-05-27
AU6721087A (en) 1987-07-01
EP0283476A1 (en) 1988-09-28
FI882427L (fi) 1988-05-24
FI882427A0 (fi) 1988-05-24
WO1987003180A1 (en) 1987-06-04
FI854670A7 (fi) 1987-05-27
DK159754C (da) 1991-07-29
DK386587A (da) 1987-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5069852A (en) Method and device for the manufacture of a sealing gasket on the rim of a sheet of glass
ATE543916T1 (de) Mit einem material für die temperaturstabilisierung imprägniertes leder und verfahren zu dessen herstellung
DE3579406D1 (de) An der oberflaeche modifizierte synthetische silikatische fuellstoffe, ein verfahren zur herstellung und deren verwendung.
BR8405198A (pt) Particula orientada compreendendo cinco camadas polimericas,processo para sua fabricacao,saco de plastico e processo para sua fabricacao
DE69522449D1 (de) Metallpulver mit einem schmiermittel, verfahren zum herstellen von sinterprodukten unter verwendung desselben
FI832352A7 (fi) Menetelmä profiloitujen nauhojen valmistamiseksi kuidulla kuormitetust a termoplastisesta hartsista, laitteisto menetelmän toteuttamiseksi ja saadut profiloidut nauhat
NO861169L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av boerstevarer.
DE60008220D1 (de) Verbundgegenstände mit einem starren teil und einem teil aus thermoplastischem material, und herstellungsverfahren
FI87977C (fi) Saett att tillverka ett borstelement med plastram
DE3071739D1 (en) Lightweight and dimensionally accurate resin concrete molded products, and a method of making the same
GB2290744B (en) Improved method of forming molding end
US2451500A (en) Method of making commutators
DE3481832D1 (de) Integralschaumkoerper und verfahren zu seiner herstellung.
ATE109397T1 (de) Verfahren zur herstellung einer fliessmittelpackung und verwendung einer kunststoffplatte für das herstellungsverfahren.
JPS56130339A (en) Method of molding shape material
BR8002675A (pt) Processo e aparelho para a fabricacao rapida de artigos de resina, processo para a fabricacao rapida e repetida de artigos de resina e artigo moldado
AR218546A1 (es) Una composicion termoplastica de moldeo,un metodo para producirla y articulos moldeados
BR8405671A (pt) Processo para a prensagem de um artigo de material termoplastico e aparelho para fabricar um artigo de material termoplastico por meio de prensagem
ATE44686T1 (de) Verfahren zum aufbauen von reifen.
IT1200815B (it) Processo di estrusione e dispositivo per la produzione di un filo metallico rivestito di materia plastica spugnosa
SU835794A1 (ru) Способ изготовлени силовых эле-MEHTOB из СТЕКлОплАСТиКОВ
KR890002968B1 (ko) 모터 정류자의 제조방법
DE3366718D1 (en) Method of producing plates of metallic or semiconducting material by moulding without direct contact with the walls of the mould
RU95114301A (ru) Способ изготовления силового элемента из полимерного композиционного материала
IT8868130A0 (it) Procedimento per la realizzazione di un albero cavo di materiale composito provvisto ad almeno un estremita di una flangia metallica e prodotto cosi ottenuto

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: OY C.E. LINDGREN AB