FI87670C

FI87670C - FOERFARANDE I MAONGCYLINDERTORKAR AV EN PAPPERSMASKIN OCH BRYTVALS FOER ATT TILLAEMPAS VID FOERFARANDET

Info

Publication number: FI87670C
Application number: FI921470A
Authority: FI
Inventors: Antti Ilmarinen
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1992-04-03
Filing date: 1992-04-03
Publication date: 1993-02-10
Also published as: FI87670B; FI921470A0

Description

8767087670

Menetelmä paperikoneen monisylinterikuivattimissa ja menetelmässä sovellettava kääntötela Förfarande i mAngcy1indertorkar av en pappersmaskin och brytvals för att tillämpas vid förfarandet 5Method in multi-cylinder driers of a paper machine and in the method, the rotating roller is used in the process and in the paper machine and in the brakes for the fifth time 5

Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen tai vastaavan jälkikäsit-telylaitteen monisylinterikuivattimissa, joissa kuivattavaa rataa pal-10 netaan ulkopuolisella kuivatusviIralla kuumennettuja kuivatussylinterin pintoja vasten ja ohjataan tietyssä sektorissa mainittujen sylinteri-pintojen yli ja siirretään kääntötelan yli kulkevalla kuivatusviiralla seuraavalle kuivatussylinterille radan jäädessä ulkokaarteen puolelle ja/tai seuraavan kuivatussylinterin kuivatusviiralle tai edelleen.The invention relates to a method for multi-cylinder dryers of a paper machine or similar finishing device, in which the web to be dried is served against the surfaces of a drying cylinder heated by an external drying wire and guided in a certain sector over said cylinder surfaces on the drying wire of the drying cylinder or further.

1515

Lisäksi keksinnön kohteena on paperikoneen kuivatusosan yksiviiravien-nillä varustetun sylinteriryhmän kääntötela, joka on tarkoitettu sijoitettavaksi kuivatusviiran silmukan sisäpuolelle niin, että kuivattava paperirata tulee jäämään kääntötelalla ulkokaarteen puolelle, ja joka 20 kääntötela käsittää päätylaipat ja niihin kiinnitetyt akselitapit ja niiden välille sovitetun sylinterimäisen vaipparakenteen.The invention further relates to a pivot roll of an array of cylinders with a single wire wedge of a paper machine drying section, which is intended to be placed inside the drying wire loop so that the paper web to be dried is on the outer curve side.

-· Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimet muodostuvat kahdesta päällekkäisestä vaakatasoisesta sylinteririvistä, joiden vä-• ^ 25 Iillä paperiraina polveillen kulkee. Sylinterin yhteydessä käytetään ·*·· nykyään ilmaa läpäiseviä yleensä muovisia kuivatusviiroja. Paperikoneen kuivatusosalla käytetään yksi- ja kaksiviiravientiä. Yksiviiraviennillä *: tarkoitetaan sellaista vientiä, jossa raina kulkee kuivatussylinteriltä · toiselle yhden ja saman kuivatusviiran tukemana myös sylinteririvien 30 suorilla välivedoilla. Kaksiviiraviennissä, jossa käytetään ylä- ja alaviiraa, rainalla on vapaat tukemattomat välit sen kulkiessa sylinte-ririviltä toiselle. Esillä oleva keksintö liittyy nimenomaan rainan ; yksiviiravientiin.- · It is known from the prior art that the multi-cylinder dryers of a paper machine consist of two overlapping horizontal rows of cylinders, through which the paper web passes on its knees. In connection with the cylinder, · * ·· air-permeable drying fabrics are usually used today. The drying section of the paper machine uses single and double wire outlets. Single-wire export *: means an export in which the web passes from one drying cylinder · to another, supported by one and the same drying wire, also by direct intermediate traction of the cylinder rows 30. In a two-wire export using an upper and lower wire, the web has free unsupported gaps as it passes from one cylinder row to another. The present invention relates specifically to web; single-wire draw.

35 Kontaktikuivatuksen tehokkuus on ratkaisevasti riippuvainen paperin ja ·;· kuuman sylinteripinnan välisestä kontaktista ja sen pinta-alan laajuu- : desta. Tämän kontaktin parantaminen on kuivatusviiran ensisijainen tehtävä.35 The efficiency of contact drying depends crucially on the contact between the paper and the hot cylinder surface and the extent of its surface area. Improving this contact is the primary function of the drying wire.

2 876702,87670

Ennestään tunnetuissa yksiviiraviennillä varustetuissa monisylinteri-kuivattimissa kuivatussylintereillä ja niiden väleissä olevilla kään-tösylintereillä tai -teloilla on ollut selvä suora väliveto niin, että rainalla ja viiralla on kuivatussylinterien ja kääntötelojen välillä 5 huomattavan pitkä vapaa sylinteripinnan tukematon juoksu, mistä aiheutuu myöhemmin tarkemmin selostettavia epäkohtia.In the previously known multi-cylinder dryers with single-wire outlets, the drying cylinders and the reversing cylinders or rolls therebetween have had a clear direct intermediate pull so that the web and wire have a considerably long free uninterrupted run between the drying cylinders and the reversing rollers.

Ennestään tunnetuissa yksiviiravientiä soveltavissa monisylinteri-kuivattimissa on ollut useita epäkohtia, joista mainittakoon nopeuserot 10 sylinteririvien välillä, jotka johtuvat eri rivien sylinterin erilaisista lämpötiloista ja eri suurista lämpölaajenemisista eli halkaisijan muutoksista. Epäkohtana on ollut myös niillä sylintereillä, joilla kuivattava raina joutuu ulkopuolelle, rainan irtoamistaipumus kuivatus-viiran pinnalta, mitä ilmiötä vielä voimistavat kuivatusviiran ja sy-15 linteripintojen kiilamaisiin tulonippeihin indusoituvat ylipaineet.The previously known single-cylinder multi-cylinder dryers have had several drawbacks, notably the differences in speed between the 10 rows of cylinders due to different cylinder temperatures of different rows and different large thermal expansions, i.e. changes in diameter. The cylinders in which the web to be dried is exposed have also had the disadvantage of the tendency of the web to detach from the surface of the drying wire, a phenomenon which is further exacerbated by the overpressures induced in the wedge-shaped inlets of the drying wire and the cylinder surfaces.

Mainittu irtoaminen aiheuttaa jopa katkoja tai ainakin rainan pusstutumista ja rynkkyyntymistä.Said detachment even causes breaks or at least the shrinkage and wrinkling of the web.

Edellä mainitun epäkohdan välttämiseksi ennestään tunnetaan yksiviira-20 vientiryhmissä käytettyjä kääntö-imuteloja tai -sylinterejä, jotka on varustettu revitetyllä vaipalla ja ulkopuolisella urituksella, johon järjestetään vaikuttamaan alipaine niin, että mainituilla kääntösylin-tereillä kuivatusviiran ulkopinnalle ja ulkokaarteen puolella kulkeva paperiraina saadaan pysymään kuivatusviIrassa kiinni. Näiden kään- ..... 25 tösylinterien ja -telojen osalta viitataan hakijan FI-patenttijul- : kaisuihin 82731 ja 83680 ja Oy Tampella Abin FI-hakemukseen 880277.In order to avoid the above-mentioned drawback, reversible suction rollers or cylinders used in single-wire export groups 20 are provided, which are provided with a torn jacket and an external groove arranged to be pressurized so that said reversible cylinders adhere to the outer surface of the drying wire With regard to these turning cylinders and rollers, reference is made to the applicant's FI patent publications 82731 and 83680 and Oy Tampella Ab's FI application 880277.

Keksinnön eräänä tarkoituksena on kehittää edelleen em. julkaisuista tunnettua tekniikan tasoa.It is an object of the invention to further develop the prior art known from the above publications.

30 Kuivatusosan yksiviiraviennin vapailla väleillä ilmavirrat aiheuttavat häiriöitä kuten lepatusta ja katkoja radan kulkuun. Nämä epäkohdat tulevat entistä korostuneemmin esille paperikoneiden nopeuksien jatkuvasti noustessa. Tämän vuoksi kuivatusosat ovatkin omalta osaltaan muodostaneet vaikean ongelmakohdan pyrittäessä paperikoneiden nopeuden 35 nostoon.30 During the free spacing of the single-wire outlet of the drying section, air currents cause disturbances such as flutter and interruptions in the course of the track. These drawbacks become even more pronounced as paper machine speeds continue to rise. For this reason, the drying sections, for their part, have formed a difficult problem in trying to increase the speed of the paper machines.

Il 3 87670Il 3 87670

Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta todetaan, että saksalaisessa patentissa 93582, joka on vuodelta 1896, on esitetty paperikoneen kuivatusosa, jossa on kaksi päällekkäistä riviä kuivatussylintereitä, joista ylemmät pienempiläpimittaiset sylinterit ovat kukin sijoitettu 5 oman kuivatushuopasilmukkansa sisälle ja mainitut yläsylinterit ja suurempiläpimittaiset alasylinterit muodostavat keskenään nippejä niin, ettei radalla ole avoimia suoria vientejä. Tällöin kovapintaisten ala-ja yläsylinterien muodostamien nippien läpi kulkee kuivatushuopa. Kyseinen rakenne on saattanut toimia hyvin edellisen vuosisadan hidas-10 käytisillä paperikoneilla ja hyvin paksuja ja joustavia huopia käytettäessä ja kun vielä yläsylinterit on asetettu ilman kiinteitä laakerointeja lepäämään vapaasti alasylinterien varaan.With regard to the state of the art related to the invention, it is noted that German patent 93582, dated 1896, discloses a paper machine dryer section with two overlapping rows of dryer cylinders, the upper smaller diameter cylinders each , there are no open direct exports on the track. In this case, a drying felt passes through the nips formed by the hard-surfaced lower and upper cylinders. This structure may have worked well with the slow-10 paper machines of the previous century and with the use of very thick and flexible blankets and while still the upper cylinders have been placed without fixed bearings to rest freely on the lower cylinders.

Lisäksi on ennestään tunnettua sijoittaa yksiviiraviennillä varuste -15 tuissa monisylinterikuivattimissa yläpuoliset kuivatussylinterit ja alapuoliset kääntötelat hyvin lähelle toisiaan niin, että niiden lyhin etäisyys on vain luokkaa 20-150 mm. Tältä osin viitataan patentti- ja hakemusjulkaisuihin DE-Al 4024955, FI-B 82731 ja US-4905379.In addition, it is already known to place the upper drying cylinders and the lower swivel rollers very close to each other in multi-cylinder dryers equipped with a single-wire outlet, so that their shortest distance is only of the order of 20-150 mm. Reference is made in this connection to patent and application publications DE-Al 4024955, FI-B 82731 and US-4905379.

20 Ennestään tunnettuja yksiviiraviennin kääntöteloja ei ole voitu järjestää välittömään kosketukseen kuivatussylinterien kanssa, koska kuiva-* tusviira on varsin kova ja kokoonpuristumaton, joten nippikosketuksessa kova kuivatussylinterin pinta tulisi kovaa kääntötelapintaa vasten, ·;· mikä ei ole mahdollista esim. paperitallojen moninkertaiseksi rynkkyyn- — 25 tyneen päänvientinauhan läpimenon eikä mittamuutosten vuoksi.It has not been possible to arrange the previously known single-wire swivel rollers in direct contact with the drying cylinders, because the drying wire is quite hard and uncompressible, so that in nip contact the hard surface of the drying cylinder would be hard against due to the passage of the headband and not due to dimensional changes.

- Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan entistä kompak- timpi ja vähemmän entistä tilaa ottava yksiviiravientiä soveltava paperikoneen kuivatusosa, joka on mahdollista tehdä sekä tunnettuja lyhyem-30 maksi konesuunnassa että matalammaksi korkeussuunnassa. Tällä säästetään myös paperikonesalin kustannuksia.The object of the present invention is to provide a more compact and space-saving single-wire export drying section of a paper machine, which can be made both shorter and lower in the machine direction than known. This also saves on paper machine room costs.

Lisaksi keksinnön tarkoitus on aikaansaada sellainen kuivatusosa, jossa täysleveän radan vienti sekä sen päänvienti on entistä ongelmattomampaa • 35 ja varmempaa niin, että ei esiinny radan ja päänvientinauhan lepatusta ...· eikä siitä johtuvia katkoja. Edellä olevaan liittyen keksinnön tarkoi- 4 87670 tuksena on osaltaan mahdollistaa täysin päänvientiköydetön kulvatusosa, jossa toteutuu suljettu radan vienti myös päänvientinauhan osalta.In addition, it is an object of the invention to provide a drying section in which the export of a full-width track and its head is even more trouble-free and safer, so that there is no flutter of the track and the headband ... and no interruptions resulting therefrom. In connection with the above, the object of the invention is, in part, to enable a completely headless rope, in which a closed track export also takes place with regard to the headband.

Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen yksiviiravientiä 5 soveltava kulvatusosa, joka on kuivatustehokkuudeltaan entistä parempi sen johdosta, että paperirainalle ja kuumennetuille kuivatussylinte-reille saadaan aikaisempaa suuremmat kontaktisektorit eli entistä suuremmat kontaktipintaosuudet kuivatussylinterien kokonaispinta-alasta. Tällä parannetaan myös kuivatusosan energiataloutta.It is a further object of the invention to provide a sowing section which applies a single wire export 5 which has an even better drying efficiency due to the fact that larger contact sectors are obtained for the paper web and the heated drying cylinders, i.e. larger contact surface portions of the total surface area of the drying cylinders. This also improves the energy economy of the drying section.

1010

Keksinnön lisätarkoituksena on lisäksi saada aikaan sellainen yksiviiravientiä soveltava kulvatusosa, jossa lämmönsiirto kuummennetusta kui-vatussylinteripinnasta paperirataan saadaan entistä paremmaksi sen johdosta, että ilman indusoitumista radan ja sylinteripinnan väliin saa-15 daan vähennetyksi.It is a further object of the invention to provide a single-wire feed section in which the heat transfer from the heated drying cylinder surface to the paper web is further improved due to the fact that air induction between the web and the cylinder surface is reduced.

Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että radan siirto kuivatussylinteriltä mainitulle kääntötelalle ja/tai päinvastoin 20 suoritetaan suljetun nippivyöhykkeen läpi ja että mainitulla nippi-vyöhykkeellä kääntötelan ulkovaippa joustaa kovan kuivatussylinterin . -·. kovan pinnan mukaisiksi.In order to achieve the above and later objects, the method of the invention is mainly characterized in that the transfer of the track from the drying cylinder to said turning roller and / or vice versa 20 is performed through a closed nip zone and in said nip zone the outer jacket of the turning roller is flexible. - ·. conform to a hard surface.

Keksinnön mukaiselle kääntötelalle on puolestaan pääasiallisesti tun-25 nusomaista se, että mainitun vaipparakenteen päälle on sovitettu jous-tovaippa niin, että kyseinen kääntötela voi muodostaa suljetun nippivyöhykkeen vieressä olevan kuivatussylinterin tai vierekkäisten sylin-teriparien kanssa.The turntable according to the invention, in turn, is mainly characterized in that a spring sheath is arranged on said jacket structure so that said turntable can form a closed nip zone with a drying cylinder or adjacent pairs of cylinder blades.

30 Edellä mainittu vaipparakenne voi olla joko jäykästi kantava telarunko tai ohuesta hihnasta tehty sylinterivaippa. Viimemainitussa tapauksessa ohutta hihnavaippaa tuetaan sen sisäpuoliseen tilaan, siis kääntötelan — sisätilaan johdetulla ylipaineella, sopivimmin paineilmalla.30 The above-mentioned jacket structure can be either a rigidly bearing roller body or a cylindrical jacket made of a thin belt. In the latter case, the thin belt sheath is supported by an overpressure applied to its interior, i.e. to the interior of the turntable, preferably by compressed air.

35 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa kaaviollisesti esitettyihin keksinnön il 5 87670 eräisiin sovellusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some application examples of the invention schematically shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is in no way narrowly limited.

Kuvio 1 esittää kolmea peräkkäistä keksinnön mukaisen monisylinteri-5 kuivattimen yksiviiraryhmää; ensimmäistä ja viimeistä osittain ja keskimmäistä kokonaan.Figure 1 shows three successive single wire groups of a multi-cylinder-5 dryer according to the invention; the first and last in part and the middle in full.

Kuvio 2 esittää erästä vaihtoehtoista ryhmävälivientiä käännetyn ja normaalin ryhmän välillä.Figure 2 shows an alternative group intermediate output between the inverted and the normal group.

1010

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaista joustavapintaista kääntöimutelaa osittain keskeisesti aksiaalisuunnassa leikattuna.Figure 3 shows a resilient reversible suction roll according to the invention, partly cut centrally in the axial direction.

Kuvio 4 esittää konesuuntaista pystypoikkileikkausta keksinnön mukai-15 sesta kääntöimutelasta ja sen yhteyteen kuivatussylinterien kanssa muodostuvia keksinnön mukaisia pitkänippivyöhykkeitä.Figure 4 shows a machine direction vertical cross-section of a swivel suction roll according to the invention and long nip zones according to the invention formed in connection therewith with drying cylinders.

Kuvio 5A esittää ensimmäistä toteutusesimerkkiä keksinnön mukaisen kääntöimute1an j oustovaipparakenteesta.Fig. 5A shows a first embodiment of a resilient jacket structure of a reversible suction according to the invention.

2020

Kuvio 5B esittää kuviota 5A vastaavalla tavalla toista toteutusesimerkkiä kääntöimutelan joustovaipparakenteesta.Fig. 5B shows, in a manner similar to Fig. 5A, another embodiment of the flexible jacket structure of the rotary suction roll.

Kuvio 5C esittää kuvioita 5A ja 5B vastaavalla tavalla kolmatta toteu-25 tusesimerkkiä keksinnön mukaisen kääntöimutelan joustovaipparakenteesta.Fig. 5C shows, in a manner corresponding to Figs. 5A and 5B, a third embodiment of a flexible sheath structure of a rotary suction roll according to the invention.

Kuvio 5D esittää kuvioita 5A-5C vastaavalla tavalla keksinnön neljättä, kuvioista 5A, 5B ja 5C olennaisesti poikkeavaa toteutusmuotoa.Fig. 5D shows a fourth embodiment of the invention, substantially different from Figs. 5A, 5B and 5C, in a manner similar to Figs. 5A-5C.

3030

Kuviossa 1 on esitetty osa paperikoneen monisylinterikuivatinta, joka käsittää peräkkäisiä viiraryhmiä Ro.Ri ja R2 jne. Kuvion 1 ensimmäinen viiraryhmä R0 on ns. käännetty ryhmä, jossa kuumennetut kuivatussylInterit 10' ovat alarivissä yhdessä vaakatasossa ja ylärivissä on kään-35 tösylinterit 20' yhdessä vaakatasossa. Paperirata W kulkee sylinterien 10' ja kääntötelojen 20' ympäri kuivatusviiran 11' kannatuksessa niin, 6 87670 että kuivattava rata W tulee välittömään kontaktiin kuivatussylinterien 10' kuumennettua pintaa vasten varsin suurilla sektoreilla a. Ryhmän Rq viimeisellä kuivatussylinterillä 10' rata W siirtyy kuivatusviiran 11' ohjaamana seuraavan ryhmän Rx kuivatusviIralle 11 johtotelojen 12a ja 5 12a' välisellä siirtovyöhykkeella. Viiraryhmä Rx on ns. normaali sylin- teriryhmä, jossa kuivatussylinterit 10 ovat ylärivissä ja kääntötelat 20 alarivissä. Ryhmän Rx jälkeen rata W siirretään johtotelojen 12 ohjaamalta kuivatusviiralta 11 jälkimmäisen ryhmän R2 ensimmäiselle sylinterille 10 ja sen pinnalla edelleen kuivatusviiran 11 alle. Jäl-10 kimmäinen ryhmä R2 on myös ns. normaaliryhmä, jossa kuivatussylinterit 10 ovat ylärivissä ja alarivissä ovat kääntösylinterit, joilla rata W jää ulkokaarteen puolelle.Figure 1 shows a part of a paper machine multi-cylinder dryer comprising successive wire groups Ro.R1 and R2, etc. The first wire group R0 of Figure 1 is a so-called an inverted group in which the heated drying cylinders 10 'are in a bottom row in one horizontal plane and in the top row are reversing cylinders 20' in one horizontal plane. The paper web W runs around the cylinders 10 'and the swivel rollers 20' in the support of the drying wire 11 'so that the drying web W comes into direct contact with the heated surface of the drying cylinders 10' in quite large sectors a. With the last drying cylinder 10 'of the group Rq the path W the next group Rx for the drying wire 11 in the transfer zone between the guide rollers 12a and 5 12a '. The wire group Rx is the so-called a normal cylinder array with the drying cylinders 10 in the top row and the pivot rollers 20 in the bottom row. After the group Rx, the path W is transferred from the drying wire 11 controlled by the guide rollers 12 to the first cylinder 10 of the latter group R2 and on its surface further under the drying wire 11. The latter group R2 is also the so-called. a normal group in which the drying cylinders 10 are in the top row and in the bottom row there are turning cylinders with which the path W remains on the outer curve side.

Sylinterien 10,10' ja kääntötelojen 20,20' halkaisijat d ja D valitaan 15 sopivimmin niin, että mainittujen telahalkaisijoiden suhde d/D on yleensä alueella 0,5...1,0. Halkaisija d on tyypillisesti alueella d - 900...1700 mm ja halkaisija D on tyypillisesti D - 1600...2500 mm. Vaakasuunnassa sylinterit 10,10' sijoitetaan varsin lähelle toisiaan niin, että niiden vaakaväli V on tyypillisesti alueella 20 V - 50...140 mm.The diameters d and D of the cylinders 10,10 'and the reversing rollers 20,20' are preferably chosen so that the ratio d / D of said roll diameters is generally in the range 0.5 to 1.0. The diameter d is typically in the range d - 900 ... 1700 mm and the diameter D is typically D - 1600 ... 2500 mm. In the horizontal direction, the cylinders 10, 10 'are placed quite close to each other so that their horizontal distance V is typically in the range of 20 V to 50 ... 140 mm.

Yksiviiravientiryhmissä R0,Ri ja R2 käytetään kääntöteloina keksinnön mukaisesti erityisiä joustovaippateloja 20,20', jotka muodostavat keksinnön mukaisesti nippivyöhykkeet N viereisten kuivatussylinterien 25 10,10' kanssa. Tällä tavoin saadaan aikaan erittäin kompakti kuiva- tusosan rakenne, jossa toteutuu täysin suljettu vienti. Joustovaippate-lojen 20,20' rakenne-esimerkkejä selostetaan seuraavassa myöhemmin.In accordance with the invention, special flexible sheath rollers 20,20 'are used as pivot rollers in the single-wire export groups R0, R1 and R2, which according to the invention form nip zones N with adjacent drying cylinders 10, 10'. In this way, a very compact structure of the drying section is obtained, in which a completely closed export takes place. Structural examples of the flexible sheath rolls 20,20 'will be described later.

Edellä esitetyn lisäksi tärkeä etu keksinnössä on se, että radan U ja ' ‘ - 30 kuivatussylinterin 10 pinnan väliset kontaktisektorit a saadaan entistä suuremmaksi. Keksinnössä kontaktisektorit a ovat yleensä alueella a - 230°... 295°, sopivimmin a - 270°... 290°. Täten viirasta ja radasta W vapaaksi jäävä kuivatussylinterin ja kääntötelan sektori b - 360° - a. Kulma b on samalla joustonippien N keskikohtien kulmaetäisyys kuivatus-: - : 35 sylinterillä 10,10'.In addition to the above, an important advantage of the invention is that the contact sectors α between the track U and the surface of the drying cylinder 10 are made even larger. In the invention, the contact sectors α are generally in the range α to 230 ° to 295 °, preferably α to 270 ° to 290 °. Thus, the sector b - 360 ° - a of the drying cylinder and the reversing roll, which remains free of the wire and the track W, is at the same time the angular distance between the centers of the elastic nips N with the drying: -: 35 cylinder 10,10 '.

i 87670and 87670

Kuviossa 2 on esitetty eräs vaihtoehtoinen ryhmävälivienti käännetyltä ryhmältä Ro normaalille ryhmälle R1. Tällöin rata W viedään edellisen ryhmän R0 viimeisen kääntötelan 20a' yli kulkevalla kuivatusviiralla 11' seuraavan ryhmän Rj kuivatusviiralle 11, joka kulkee ryhmän Rj ensimmäi-5 sen kääntötelan 20a yli. Tällöin muodostuu hyvin lyhyt suora veto W0, jossa rata W on viirojen 11' ja 11 välissä. Rata W siirtyy jälkimmäiselle viiralle 11 ensimmäisesssä kääntötelassa 20a vallitsevan alipaineen vaikutuksesta. Joustovaippatelat 20a ja 20a' ovat halkaisijaltaan pienempiä kuin "normaalit" joustovaippatelat 20,20'.Figure 2 shows an alternative group intermediate output from the inverted group Ro to the normal group R1. In this case, the web W is passed by the drying wire 11 'passing over the last turning roll 20a' of the previous group R0 to the drying wire 11 of the next group Rj, which passes over the first-5 turning roll 20a of the group Rj. In this case, a very short straight draw W0 is formed, in which the path W is between the wires 11 'and 11. The path W moves to the latter wire 11 under the effect of the vacuum prevailing in the first turning roller 20a. The flexible sheath rollers 20a and 20a 'are smaller in diameter than the "normal" flexible sheath rollers 20,20'.

1010

Vaikka edellä keksintöä on selostettu viittaamalla sellaiseen sovellusesimerkkiin, jossa kuivatussylinterit 10,10' ja kääntötelat 20,20' ovat keskenään samassa vaakatasossa, voidaan keksintöä kuitenkin soveltaa myös muunlaatuisissa kuivatusosageometrioissa, esim. sellaisissa, 15 joissa sylinterit 10 ja kääntötelat 20 ovat päällekkäin pystypinoissa tai ylä- ja alaviistoissa pinoissa.Although the invention has been described above with reference to an application example in which the drying cylinders 10,10 'and the swivel rollers 20,20' are in the same horizontal plane, the invention can also be applied to other types of drying section geometries, e.g., in which the cylinders 10 and the swivel rollers 20 overlap and in sloping stacks.

Keksintöä sovellettaessa ei kaikissa kuivatussylinteriryhmissä tarvitse käyttää keksinnön mukaista telageometriaa ja joustonippejä N, vaikka 20 yleensä on edullista sijoittaa keksinnön mukainen järjestely koko kui-vatusosan pituudelle. Keksinnön piiriin kuuluvat myös sellaiset sovellukset, joissa kaikki tai osa joustovaippaisista kääntöteloista 20,20' muodostavat vain yhden Joustonipin N vieressä olevan kuivatussylinter in 20,20' kanssa toisen nipin paikalla ollessa lyhyt suora veto. Vaikka 25 tämä rakenne ei ole niin edullinen kuin kuvioissa 1 ja 2 selostettu.When applying the invention, it is not necessary to use the telage geometry according to the invention and the elastic nips N in all groups of drying cylinders, although it is generally advantageous to place the arrangement according to the invention over the entire length of the drying section. Also within the scope of the invention are applications in which all or part of the resilient jacketed swivel rollers 20,20 'form only one drying cylinder 20,20' adjacent to the resilient nip N with a short straight pull in place of the second nip. Although this structure is not as advantageous as described in Figures 1 and 2.

Seuraavassa selostetaan kuviohin 3,4,5A,5B ja 5C viitaten keksinnön mukaisen joustovaippakääntötelan 20,20' eräitä edullisia rakenne-esimerkkejä, joihin keksintöä ei ole rajoitettu.In the following, with reference to Figs. 3,4,5A, 5B and 5C, some preferred structural examples of the flexible sheath turning roll 20,20 'according to the invention will be described, to which the invention is not limited.

3030

Kuvion 3 mukaisesti joustovaippatelana 20 on imutela, joka käsittää rengasmaiset päätyosat 23a ja 23b, joita yhdistää toisiinsa jäykkä sylinterimäinen telarunko 24, joka antaa telalle pääasiallisesti sen mekaanisen lujuuden ja perusjäykkyyden. Päätylaippoihin 23a ja 23b 35 liitetyt akselitapit 21a ja 21b, joiden varassa tela 20 pyörii laakereilla 22a ja 22b. Toiseen akselitappiin 21b on tehty imuaukko 29, 8 87670 jonka kautta telan sisätila 28 on sinänsä tunnetulla kytkimellä liitetty imupumppuun (ei esitetty).According to Figure 3, the flexible jacket roll 20 is a suction roll comprising annular end portions 23a and 23b connected to each other by a rigid cylindrical roll body 24 which gives the roll essentially its mechanical strength and basic rigidity. Shaft pins 21a and 21b connected to the end flanges 23a and 23b 35, on which the roller 20 rotates by bearings 22a and 22b. The second shaft pin 21b is provided with a suction opening 29, 8 87670 through which the interior 28 of the roll is connected to a suction pump (not shown) by a switch known per se.

Aluksi selostetaan kuvioiden 5A,5B ja 5C mukaisten toteutusesimerkkien 5 yhteiset rakennepiirteet.First, the common structural features of the embodiments 5 according to Figs. 5A, 5B and 5C will be described.

Keksinnön mukainen kääntöimutela 20 käsittää erikoisen joustovaippara-kenteen, jossa on sisältäpäin lukien jäykkä telarunko 24, jossa on harvakseltaan imureikiä 25. Kantavana rakenteena toimivan telarungon 24 10 päällä on joustokerros 26a;26b;26c. Joustokerroksen 26a;26b;26c päällä on muovihihna 30, jonka ulkopinta on varustettu kiertävällä urituksella 31, johon avautuvat imureiät 32. Kääntötelan 20 sisätilassa 28 vallitseva alipaine p0 pääsee tilojen 25,27,32 välityksellä vaikuttamaan kääntötelan 20 hihnasilmukan 30 ulospäin avautuvaan uritukseen 31, jossa 15 alipaine p0 leviää läpäisevän kuivatusviiran 11,11' läpi vaikuttamaan rataan W, joka täten luotettavasti pidetään viirassa 11;11' kiinni sen ollessa kääntötelojen 20;20' kaartosektoreilla ulkokaarteen puolella.The reversible suction roll 20 according to the invention comprises a special resilient jacket structure with a rigid roll body 24 from the inside, which seldom has suction holes 25. The roll body 24 10, which acts as a load-bearing structure, has a flexible layer 26a; 26b; 26c. On top of the elastic layer 26a; 26b; 26c there is a plastic belt 30, the outer surface of which is provided with a rotating groove 31 into which the suction holes 32 open. The vacuum p0 inside the pivot roller 20 can be exerted by the spaces 25,27,32. The vacuum p0 15 spreads through the permeable drying wire 11,11 'to act on the web W, which is thus reliably held in the wire 11; 11' while it is on the curved sectors of the turning rollers 20; 20 'on the outer curve side.

Kuvion 5A mukaisesti telarungon 24 päällä olevan joustokerroksen muo-20 dostaa tiivisterenkaat tai -nauhat 26a. Näiden nauhojen 26a päälle on tehty telan ulkovaipaksi muovihihna 30a, joka on esim. pitkittäisellä ja poikittaisella tukikudoksella 33 vahvistettu rakenne. Hihnan 30a ulkokerroksessa on edellä mainitut urat 31, joista ainakin suurin osa avautuu elastisten tiivisterenkaiden 26a ja niissä olevien reikien 32 25 sekä rengastilojen 27a kautta telarungon 24 imureikiin 25. Hihna 30a on tiivisterenkaiden 26a lisäksi tuettu tiloihin 36 johdetulla ylipaineen Pi "ilmapatjalla". Mainittu ylipaine px on johdettu telarungon 24 reiän 35 kautta. Ylipaine p: leviää tiivisterenkaisiin 26n tehtyjen aksiaalisten reikien 26 kautta kaikkiin mainittuihin tiloihin 36 niin, että 30 telan 20 sisätilaan 28 on tarpeen sijoittaa ylipaineen syöttökohta ja -putki 37 vain yhden reiän 35 kohdalle, koska ylipainepuolella ei tapahdu varsinaista virtausta. Ylipaine pj on sopivimmin luokkaa Pi - 30 mbar. Telan 20 sisätilasta 28 johdetaan alipaine p0 tilojen 25,27,32 kautta uritukseen 31. Mainittu alipaine p0 on sopivimmin alu-35 eella p0 - 1,5...3 kPa.As shown in Figure 5A, the resilient layer on the roll body 24 is formed by sealing rings or strips 26a. On top of these strips 26a, a plastic belt 30a is made as the outer shell of the roll, which is, for example, a structure reinforced with a longitudinal and transverse support fabric 33. The outer layer of the belt 30a has the aforementioned grooves 31, at least most of which open through the elastic sealing rings 26a and holes 32 25 and ring spaces 27a in the suction holes 25 of the roll body 24. The belt 30a is supported by an overpressure "air mattress" in addition to the sealing rings 26a. Said overpressure px is conducted through a hole 35 in the roller body 24. The overpressure p: spreads through the axial holes 26 made in the sealing rings 26n to all said spaces 36, so that it is necessary to place the overpressure supply point and tube 37 at only one hole 35 in the interior 28 of the roll 20, since no actual flow takes place on the overpressure side. The overpressure pj is preferably of the order of Pi - 30 mbar. From the interior 28 of the roll 20, a vacuum p0 is passed through the spaces 25, 27, 32 to the groove 31. Said vacuum p0 is preferably in the range of p0 to 1.5 to 3 kPa.

9 87 6709 87 670

Kuvioon 5A on merkitty eräitä joustokerroksen tyypillisiä ja edullisia mittoja. Hihnan 30a paksuus aksiaalisuunnassa k on yleensä alueella k - 8...10 mm, tiivisterenkaiden 26a paksuus aksiaalisuunnassa 1 - 10...15 mm ja kantavan telarungon 25 radiaalinen paksuus s = 20 mm.Some typical and preferred dimensions of the resilient layer are marked in Figure 5A. The thickness k of the belt 30a in the axial direction is generally in the range k to 8 ... 10 mm, the thickness of the sealing rings 26a in the axial direction 1 to 10 ... 15 mm and the radial thickness of the support roll body 25 s = 20 mm.

5 Urien 31 aksiaalinen jako m on sopivimmin alueella m - 10...30 mm.5 The axial distribution m of the grooves 31 is preferably in the range m - 10 ... 30 mm.

Urien aksiaalinen leveys on yleensä 2...8 mm ja syvyys yleensä 3...6 mm.The axial width of the grooves is usually 2 ... 8 mm and the depth is usually 3 ... 6 mm.

Kuviossa 5B on esitetty toinen keksinnön mukainen joustokerroksen to-10 teutusesimerkki. Tässä hihna 34 muodostuu ulkokerroksesta 30b, jonka kovuus on - 80 SHA. Hihnassa 34 on pehmeämpi sisäkerros 26b, joka on esim. solukumia ja sen kovuus on sopivimmin luokkaa 20 SHA. Mainittujen kerrosten 30b ja 26b välillä tai sisällä on yksi tai useampi pitkittäis- ja poikittaissuuntainen tukikudos 33, joka antaa rakenteelle 15 riittävän jäykkyyden sekä pitkittäis- että poikittaissuunnassa. Hihnan 30b ulkopinnan uriin 31 leviää alipaine p0 telan 20 sisätilasta 28 rei'ityksen 25 kautta kerroksen 34 sisäpinnalla olevan urituksen 27b, joka on esim. nousullinen kierreuritus, ja siitä edelleen hihnan 34 rei'ityksen 32 kautta nauhan 30b ulkopinnan uritukseen 31. Rei'itys 32 20 on sopivimmin telan reuna-alueilla joka uran 31 kohdalla ja muualla esim. joka toisessa tai harvemmin. Reikiä on esim. 15-2 kpl yhdellä telakierroksella. Reikien 32 halkaisija φ1 ~ 4...5 mm ja reikien 25 halkaisija φζ ~ 5...15 mm.Figure 5B shows another example of the implementation of the flexible layer according to the invention. Here, the belt 34 consists of an outer layer 30b having a hardness of -80 SHA. The belt 34 has a softer inner layer 26b, which is e.g. cellular rubber and its hardness is preferably of the order of 20 SHA. Between or within said layers 30b and 26b there is one or more longitudinal and transverse support fabric 33 which provides the structure 15 with sufficient rigidity in both the longitudinal and transverse directions. A vacuum p0 is applied to the grooves 31 of the outer surface of the belt 30b from the interior 28 of the roll 20 through a perforation 25 in the groove 27b on the inner surface of the layer 34, which is e.g. an ascending threaded perforation, and further through the perforation 32 of the belt 34 to the outer surface of the strip 30b. 32 20 is preferably in the edge areas of the roll at every groove 31 and elsewhere, e.g. every other or less. There are, for example, 15-2 holes in one roll round. The diameter of the holes 32 is φ1 ~ 4 ... 5 mm and the diameter of the holes 25 is φζ ~ 5 ... 15 mm.

25 Kuvion 5C mukaisesti telan 20 joustovaippa koostuu hihnasta 30c, joka voi olla kuvion 5A yhteydessä selostetun hihnan 30a kaltainen. Hihnan 30c sisäpuolelle on telarungon 24 päälle kiedottu joustava kuormitus -letku 26c, esim. nousuilleen kierteen muodossa. Letkukierrosten väliin jäävät tilat 27c, joiden kautta imureiät 25 ja 32 ovat yhteydessä toi-30 siinsa. Kuormitusletkun 26c sisätilaan 26m onjärjestetty ylipaine p2, joka on sopivimmin luokkaa p2 » 30 mbar.As shown in Figure 5C, the elastic sheath of the roll 20 consists of a belt 30c, which may be similar to the belt 30a described in connection with Figure 5A. Inside the belt 30c, a flexible load hose 26c is wound on the roller body 24, e.g. in the form of a thread. Between the hose turns are spaces 27c through which the suction holes 25 and 32 communicate with each other. An overpressure p2 is arranged in the interior 26m of the load hose 26c, which is preferably of the order of p2 »30 mbar.

Kuviossa 5D on esitetty kuvioista 5A, 5B ja 5C olennaisesti poikkeava telan 20 joustovaipan toteutus. Joustovaippa on kiinnitetty ohuen me-35 tallihihnan 40 tai vastaavan päälle, eikä rakenteessa ole käytetty edellä selostetuissa kuvioissa 5 esitetyn kaltaista jäykkää telarunkoa 10 87670 24. Metallihihnan 40 paksuus s on sopivimmin alueella s - 2...5 mm.Fig. 5D shows an implementation of the elastic sheath of the roll 20 substantially different from Figs. 5A, 5B and 5C. The elastic sheath is attached to a thin metal belt 40 or the like, and a rigid roller body 10 87670 24 as shown in Figs. 5 described above is not used in the construction. The thickness s of the metal belt 40 is preferably in the range s - 2 ... 5 mm.

Sylinterimsinen metallihihnan 40 sisätila 28d on ylipaineistettu (p2) , mikä saadaan aikaan ylipaineyhteellä 39, joka on johdettu telan 20 akselitapin kautta. Mainitulla ylipaineella p2 saadaan ohuelle metalli-5 hihnalle 40 riittävä jäykkyys. Metallihihnan 40 päälle on järjestetty joustavat profiilirenkaat 26d tai vastaava profiilikierre. Profiiliren-kaiden 26d välitilojen 27d kautta ohjataan imupaine p0 rei'ityksiin 32 ja niitä kautta joustovaipan 30d uriin 31. Metallihihnaan 40 läpi on tehty aukot 25d, jotka avautuvat tiloihin 27d sekä putkiyhteisiin 38, 10 jotka ovat yhdessä ylipaineen p2 putkiyhteen 39 kanssa johdettu telan sisälle sen toisen akselitapin läpi omiin yli-/alipainelähteisiinsä (ei esitetty). Edellä esitetty rakenne muistuttaa tietyssä määrin hakijan tavaramerkillä "Sym-Belt" markkinoimaa pitkänippipuristintelarakennet-ta.The cylindrical interior 28d of the metal belt 40 is overpressurized (p2), which is provided by an overpressure connection 39 guided through the shaft pin of the roll 20. Said overpressure p2 provides sufficient rigidity for the thin metal-5 belt 40. Flexible profile rings 26d or a corresponding profile thread are arranged on the metal belt 40. Through the intermediate spaces 27d of the profile rings 26d, the suction pressure p0 is directed to the perforations 32 and through them to the grooves 31 of the flexible sheath 30d. The metal belt 40 is provided with openings 25d opening into the spaces 27d and the pipe connections 38, 10 together with the overpressure through its second shaft journal to its own overpressure / underpressure sources (not shown). The structure described above is to some extent similar to the long nip press roll marketed by the applicant under the trademark "Sym-Belt".

1515

Muilta osin telojen 20 hihnan 30;30a;30b;30c;30d ohjaus- ja kiinnitys voi olla samantapainen kuin paperikoneiden pitkänippipuristimien vastaavat rakenteet, joiden yksityiskohtien osalta viitataan esimerkkinä hakijan patenttihakemuksiin SE 9001630-4 ja SE 9001617-1.In other respects, the guide and fastening of the belt 30; 30a; 30b; 30c; 30d of the rolls 20 may be similar to the corresponding structures of long nip presses for paper machines, the details of which are referred to by way of example in the applicant's patent applications SE 9001630-4 and SE 9001617-1.

2020

Esillä olevassa keksinnössä on olennaisena piirteenä se, että jousto-vaippainen kääntötela 20,20' muodostaa verraten pitkät nippivyöhykkeet N konesuunnassa vierekkäisten kuivatussylinterien 10,10' kanssa niin, että kuivatusviiralla 11,11' ja rainalla W ei ole vapaita sylinteri-25 tai telapinnan tukemattomia vetoja. Nippivyöhykkeiden N pituus L konesuunnassa on yleensä alueella L - 0...80 mm, sopivimmin L - 10...20 mm. Viivapaine PL nipeissä N on yleensä alueella PL = 0...20 k N/m, sopivimmin alueella PL - 2...5 kN/m.An essential feature of the present invention is that the resilient jacketed swivel roll 20,20 'forms relatively long nip zones N in the machine direction with adjacent drying cylinders 10,10' so that the drying wire 11,11 'and the web W do not have free cylinders or roll surfaces unsupported. bets. The length L of the nip zones N in the machine direction is generally in the range L - 0 ... 80 mm, preferably L - 10 ... 20 mm. The line pressure PL in the nips N is generally in the range PL = 0 ... 20 k N / m, preferably in the range PL - 2 ... 5 kN / m.

30 Kuten edellä on todettu, ei kaikilla joustoteloilla 20,20' tarvitse olla kahta joustonippiä N vaan joissakin erikoispositioissa vain yksi joustonippi, jonka kautta kuivatusviira ja rata W kulkevat. Joustonipit N saavat aikaan myös sen, että häiritsevät ilmavirtaukset, jotka pyrkivät irrottamaan rataa W kuivatusviirasta 11,11' saadaan tehokkaasti 35 estetyksi.As stated above, not all elastic rollers 20,20 'need to have two elastic nips N, but in some special positions only one elastic nip through which the drying wire and the path W pass. The resilient nips N also cause the disturbing air currents which tend to detach the path W from the drying wire 11,11 'to be effectively prevented.

il 87670 Kääntötelojen 20 joustavan vaipparakenteen ansiosta mahdolliset paperi-mällit, esim. päänviennin yhteydessä, pääsevät menemään nippien N läpi ja tarvittavat lämpömuodonmuutokset pääsevät tapahtumaan ilman häiritseviä vaikutuksia. Normaalissa ajotilanteessa kääntöteloille 20 tulevat 5 rasitukset, jotka johtuvat mm. kuivatusviiran 11 jännityksestä ja telojen 20 alipaineesta, ovat sen verran pienet, että kääntötelojen 20 joustava rakenne ja kiinteä runko 24 kykenevät ottamaan ne vastaan.il 87670 Thanks to the flexible jacket structure of the swivel rollers 20, any paper pellets, e.g. in connection with the head export, can pass through the nips N and the necessary thermal deformations can take place without disturbing effects. In a normal driving situation, the pivot rollers 20 are subjected to 5 stresses due to e.g. the tension of the drying wire 11 and the vacuum of the rollers 20 are so small that the flexible structure of the turning rollers 20 and the fixed body 24 are able to receive them.

Vaikka edellä on selostettu sellainen sovellusmuoto, jossa joustovaip-10 patelana on nimenomaan urapinnalla varustettu imutela, voidaan keksintöä joissakin erikoistapauksissa soveltaa myös solidi-vaippaisella joustotelalla, jonka vaippa on joko uritettu tai jopa täysin sileä. Viimemainitut toteutusmuodot eivät kuitenkaan ole yleensä edullisia vaan imun käyttö ainakin sillä vyöhykkeellä, jolla kuivatusviira 11,11' 15 kulkee joustovaippatelan 20,20' yli.Although an embodiment has been described above in which the resilient jacket 10 is specifically a suction roller with a grooved surface, in some special cases the invention can also be applied to a solid-jacketed resilient roller, the jacket of which is either grooved or even completely smooth. However, the latter embodiments are generally not preferred, but the use of suction in at least the zone in which the drying wire 11,11 '15 passes over the flexible sheath roll 20,20' is preferred.

Vaikka edellä keksintöä on selostettu lähinnä viitaten paperikoneen tai kartonkikoneen monisylinterikuivattimiin, soveltuu keksintö käytettäväksi myös jälkikäsittelylaitteiden kuten liimapuristimien tai päällys-20 tyslaitteiden tai vastaavien sylinterikuivattimien yhteydessä.Although the invention has been described above mainly with reference to multi-cylinder dryers for a paper or board machine, the invention is also suitable for use with finishing devices such as glue presses or coating equipment or similar cylinder dryers.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetystä.The following claims set forth within the scope of the inventive idea, the various details of the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.

2525

Claims

12 87 670

A method in multi-cylinder dryers of a paper machine or similar finishing device, in which the drying path (W) is pressed against the surfaces of the drying cylinder (10,10 ') heated by an external drying wire (11,11') and guided over said cylinder surfaces in a certain sector (a); transferred by a drying wire (11,11 ') passing over the turning roller (20,20') to the next drying cylinder with the track (W) remaining on the outer curve side and / or to the drying wire of the next drying cylinder or further, characterized in that the transfer of the track (W) from the drying cylinder to said turning roller (20,20 ') and / or vice versa is carried out through the closed nip zone (N) and that in said nip zone (N) the outer jacket of the turntable (20,20') flexes according to the hard surface of the hard drying cylinder (10, 10 '). 15

Method according to Claim 1, characterized in that in the method the suction effect is applied to the web by means of the grooved (31) resilient jacket (26, 30) by means of the turning roller (20), by means of which the web (W) is held by the drying wire (11, 11 '). 20

A method according to claim 1 or 2, characterized in that in the method each resilient jacketed swivel roll 20, (20 ') is arranged to form a nip zone (N) with both adjacent drying cylinders (10, 10') and in that said nip zones (N) 25 are arranged with respect to the center of the drying cylinder (10, 10 ') for an angular distance b to 65 ° to 130 °, preferably b to 70 ° to 90 ° with respect to each other.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the method is applied with a drying section and a so-called in normal groups of wires 30, in which the row of drying cylinders is above that the so-called in inverted groups with the reversing roller row (20 ') above.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the method involves the use of a cable-free end of the track (W) 35. li 13 87670

Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the line pressure of said elastic nips is adjusted in the range PL - 0 to 20 kN / m, preferably in the range PL - 2 to 5 kN / m, and in that said elastic sheath roll (20, 20 ') the resilience of the sheath is arranged such that the machine direction length of the resilient nipples is in the range L - 0 ... 80 mm, preferably in the range L - 10 ... 20 mm.

A reversing roller (20) of a cylinder group with a single wire outlet of the drying section of a paper machine, which is intended to be placed inside the loop (11) of the drying wire so that the paper web (W) to be dried remains on the outer curve side of the reversing roller (20). 20) comprises end flanges (23a, 23b) and shaft pins (21a, 21b) attached thereto and a cylindrical jacket structure (24; 40) arranged therebetween, characterized in that a resilient jacket is arranged on said jacket structure 15 (24; 40) so that said pivot roller (20) can form a closed nip zone (N) with an adjacent drying cylinder (10) or adjacent cylinder pairs (10).

A pivot roll according to claim 7, characterized in that said casing structure is a rigidly bearing cylindrical roll body (24) attached at both ends to the end flanges (23a, 23b) of the pivot roll (20). A reversing roll according to claim 8, characterized in that the reversing roll (20) is arranged as a suction roll, the inner space (28) of the rigid roll body (24) being connected by a suction connection (29) to a suction pump so that a hole passes through said roll body (24). orthing (25) or the like that said perforation (25) communicates with the perforation of the strip sheath (30; 30a; 30b; 30c) of the pivot roll (20) via openings (27) in the resilient layer (26). 30 (32) and thereby to a suction groove (31) circulating the strip jacket, in which a vacuum (p0) can be arranged from the interior (23) of the turning roller (20).

Turntable according to claim 7, characterized in that said jacket structure is formed by a relatively thin belt (s), preferably a metal belt (40), which seals the interior 1 * 87670 (28d) of the turntable (20) and that the turntable (20) is provided with a pressure connection (39), by means of which an overpressure (P2) can be applied to said interior (28d).

Swivel roll according to one of Claims 7 to 10, characterized in that the swivel roller has a closed-loop strip sheath (30a; 30b; 30c) made of a suitable plastic material or the like and provided with both longitudinal and transverse fiber reinforcement (33) or the like.

A swivel roll according to any one of claims 7 to 11, characterized in that said strip sheath (30a) is attached to elastic rings (26a) or a corresponding helical elastic strip and that through or through spaces between said elastic rings or strips (26) suction connections (32) are provided between the holes (25) of the jacket structure 15 (24; 40) and the grooves (31) of the strip jacket (30a).

Swivel roll according to one of Claims 8 to 12, characterized in that the space or spaces between the jacket strip (30a) and the outer surface of the roll body (24) are arranged as an overpressurized (Px) elastic space 20 (Fig. 5A).

A turntable according to any one of claims 7 to 13, characterized in that said resilient sheath (34) is formed of two or more overlapping layers, the outermost layer (30b) being harder than the inner layer (26b) acting as the actual resilient layer (Figure 5B).

Swivel roll according to one of Claims 8 to 14, characterized in that a continuous load hose thread or load hose ring (26c) is arranged between said sheath strip (30c) and the roll body (24) and that the interior (26m) of said hose or hose rings is overpressurized (p2).

Swivel roller according to one of Claims 7 to 15, characterized in that the ratio of the diameter d of the swivel roller (20; 20 ') to the diameter D of the drying cylinder (10; 10') formed by the resilient nip (N) is 11 15 87 670. is d / D - 0,5 ... 1,0 and that the shortest mutual distance V - 50 ... 140 mm between adjacent drying cylinders (10,10 '). ie B7670