FI87587C - Anordning och foerfarande vid torkning av cellulosa - Google Patents
Anordning och foerfarande vid torkning av cellulosa Download PDFInfo
- Publication number
- FI87587C FI87587C FI910569A FI910569A FI87587C FI 87587 C FI87587 C FI 87587C FI 910569 A FI910569 A FI 910569A FI 910569 A FI910569 A FI 910569A FI 87587 C FI87587 C FI 87587C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- cellulose
- press
- drying
- cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Paper (AREA)
Description
37 587
Laite ja menetelmä selluloosan kuivatuksessa Anordning och förfarande vid torkning av cellulosa 5
Keksinnön kohteena on laite ja menetelmä selluloosan kuivatuksessa.
Fl-patentista 19 213 tunnetaan laitteisto selluloosan kuivatuksessa. Laitteisto käsittää yhden tai useamman kuivatuskammion, jonne on sijoitettu köysikuljetin aineradan 10 johtamiseksi polvittelevaa rataa pitkin kammion läpi. Fl-patentista 58 020 tunnetaan laiteratkaisu, jossa massaraina käsitellään ensin puristimien avulla niin, että massarai-nan kuivuus on 40-50 %. Tämän jälkeen raina viedään massan hajottimeen, jossa massa desintegroituu ja kuidutettu massa puhalletaan liikkuvalle viiralle. Viiralle muodostuu siten huokoinen kuitukerros. Kuitujen kuivatukseen käytetään polttokam- 15 miota ja lämmitetyt savukaasut tai muut kuivatuskaasut johdetaan kuitukerroksen läpi massarainan edelleenkuivattamiseksi. Fl-patentista 35 704 tunnetaan laiteratkaisu, jossa puhalletaan ilmaa rainan pintaan ja viedään rainaa kerroksittain kuivatuskaapin läpi. Fl-patentista 33 855 tunnetaan laiteratkaisu, jossa rata ohjataan ilmalla kääntöpisteessä.
20 Missään edellä esitetyssä tekniikan tason ratkaisussa ei ole pystytty tyydyttävästi ratkaisemaan rainan kuivatuksessa esiintyviä ongelmia. Rainan kuivuminen tekniikan tason ratkaisuissa ei ole tarpeeksi tehokasta. Näin ollen rainaviennistä muodostuu pitkä ja näin ollen laitekustannukset sitä myötä kohoavat.
25 Tässä keksinnössä päämääränä on selluloosan kuivatuslaite, jossa on pystytty huomattavasti tehostamaan selluloosarainan kuivatusta. Keksinnössä on oivallettu muodostaa laiteyhdistelmä, jossa selluloosarainaa viedään puhallusilman tukemana silmukkamaisesti ja polveilevasti puhalluskaapin sisällä ja rainaa puristetaan taittotelojen yhteydessä olevien puristintelojen avulla, jolloin rainasta poistetaan vaiheittain vettä.
30 Keksinnön mukaisessa ratkaisussa selluloosaraina on siten sovitettu kulkemaan puristin-nippien kautta ja puristinnippien välisellä alueella kuivatusta tehostetaan aikaansaamalla 2 37587 lämpimän ilman tai kaasun puhallus rainan läpi. Puhallusilman toisena funktiona on toimia rainaa kannattelevana väliaineena.
Keksinnön mukaiselle laitteelle selluloosan kuivatuksessa on pääasiallisesti tunnusomais-5 ta, että kääntösylinterien yhteydessä on puristintelat, jolloin kääntösylintereiden avulla ohjataan rainan kulkua silmukkamaisesti kotelon sisällä ja puristintelojen avulla puristetaan selluloosarainaa veden poistamiseksi selluloosasta ja että laitteisto käsittää toimilaitteet, joiden avulla painetaan voimalla puristintelat kohti kääntösylintereitä, jolloin toimilaitteita säätämällä voidaan myös säätää puristusvoimaa ja vedenpoistoa 10 selluloosamassarai nasta.
Yksi tai useampi puristinteloista voi olla sisäisesti tai ulkoisesti lämmitetty.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle selluloosan kuivattamiseksi on pääasiallisesti 15 tunnusomaista, että menetelmässä käytetään kääntösylinterien yhteydessä puristintelo-ja, jolloin kääntösylinterien ja puristintelojen välisissä puristinnipeissä poistetaan selluloosarainasta vettä, jolloin rainan kuivatus tapahtuu sekä puristinnipissä tapahtuvana vedenpoistona että puristi n nippien välillä tapahtuvana kuuman puhalletun ilman ja/tai kaasujen aikaansaamana veden haihtumisena ja jolloin menetelmässä järjestämällä 20 kääntösylinterit ja puristintelat päällekkäiseksi rakenteeksi saadaan kuivatuskaapista kompakti tilaa säästävä rakenne.
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus 25 kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.
Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen menetelmä ja laite osittain kaaviomaisena esityksenä.
30 Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen puristintela taittotelan yhteydessä.
I, 3 87587
Laite 10 selluloosan kuivattamiseksi käsittää kuivatuskaapin 11, joka käsittää sellu-loosarainalle M sisääntuloaukon 11a ja ulostuloaukon 11b. Rungon 11 sisällä sijaitsevat puhalluskennot 12a, 12b, 12c... 12g, joiden sisäiseen tilaan 13 johdetaan lämmintä paineista puhallusilmaa, joka ohjataan kennon 12 rei’ityksen 14 kautta kohti sellu-5 loosarainaa M. Kenno 12 käsittää sellaisen rei’ityksen 14, jonka kautta suunnataan lämpimän ilman ja/tai kaasun suihku viistosti selluloosarainan M pintaan. Näin ollen mainittu suihku ohjataan pyyhkimään rainan pintaan, jolloin tehostetaan edelleen suihkun leviämistä ja mainitun suihkun kuivatusvaikutusta rainan M yhteydessä. Kennoihin 12a,12b,12c... tuodaan lämmin ilma haarakanavien Ti,T2,T3...T7 kautta 10 kokoomakanavasta C, jossa sijaitsee puhallinlaite Pj, joka aikaansaa puhalluksen lämmittimen E kautta. Ilmaa poistetaan rungon 11 sisältä poistokanavan N kautta. Ilman poistumista edesautetaan poistoilmapuhaltimella P2. Kuviossa on esitetty nuolilla L, lämpimän ilman tuonti rainan M yhteyteen. Raina M kuljetetaan silmukkamaisesti, polveilcvasti ylhäältä alaspäin siten, että raina tulee ohjatuksi ilman Lj avulla ja 15 kääntöpisteisiin sovitettujen taittotelojen 15 avulla. Kuviossa esitetysti on kunkin taittotelan 15a,15b,15c,15d,15e,15f yhteyteen sovitettu puristintela 16a, 16b, 16c, 16d,-16e,16f, jolloin rainaa puristetaan puristinnipeissä Nj,N2,N3,N4,N5 ja N6, jolloin rainasta poistetaan vettä. Yksi tai useampi puristinteloista voi olla sisäisesti tai ulkoisesti lämmitetty. Näin ollen rainan kuivatuksen tehostamiseksi ohjataan rainan pintaan paitsi 20 lämmintä ilmaa, niin myös puristetaan rainaa kääntöpisteessä kylmällä tai lämmitetyllä puristintelalla. Laite mahtuu pieneen kokoon, koska rainan kulku on polveileva. Koska rainan kulku on polveileva, voidaan ohjaustelat ja puristintelat asettaa päälletysten rungon 11 sisälle ja siten säästetään huomattavasti vaakasuuntaista tehdaspinta-alaa. Selluloosarainan M asteettainen ja vaiheittainen vienti puristinnippien Nj,N2,...N6 kautta 25 johtaa tasaiseen veden poistumiseen selluloosasta ja näin ollen kuivatustuloksesta saadaan erittäin tasainen.
Rainakatkosten tapahtuessa on rungon 11 sisälle sovitettu ei erikseen esitetty köysivien-ti, jonka avulla mahdollistetaan rainan päänvienti laitteen läpi ajon alussa tai rainakat-30 kosten tapahtuessa.
4 87587
Kuviossa 2 on esitetty puristinnipin rakenne tarkemmin. Puristintela 16a on sovitettu painumaan toimilaitteen 17a, edullisesti sylinterilaitteen aikaansaamalla voimalla taittotelaa 15a vasten. Selluloosasta M poistunut vesi johdetaan keräilyastiaan 18 ja edelleen ulos rungon 11 sisältä (nuoli L2).
5 i
Claims (7)
1. Menetelmä selluloosarainan kuivattamiseksi, jossa menetelmässä selluloosaraina (M) viedään rainavientinä kuivatuskaappiin rungon (11) tuloaukon (11a) kautta ja jossa 5 menetelmässä rainaa ohjataan rungon (11) sisällä silmukkamaisesti polveillen, jolloin rainan ohjaus tapahtuu päällekkäin jäljestettyjen kääntösylinterien (15a, 15b, 15c...) avulla ja että menetelmässä puhalletaan kuumailmaa ja/tai kuumia kaasuja selluloosarainan (M) yhteyteen, jolloin kuuman puhalletun ilman ja/tai kaasujen avulla edesautetaan selluloosarainan (M) kuivaamista ja tuetaan selluloosarainaa (M) rungon (11) sisäisessä 10 polveilevassa rainaviennissä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään kääntösylinterien (15a,15b,15c...) yhteydessä puristinteloja (16a,16b,16c...), jolloin kääntösylinterien (15a,15b,15c...) ja puristintelojen (16a,16b,16c...) välisissä puristin-nipeissä (Nj,N2,N3,...N6) poistetaan selluloosarainasta (M) vettä, jolloin rainan (M) kuivatus tapahtuu sekä puristinnipissä (Nj,N2...N6) tapahtuvana vedenpoistona että 15 puristinnippien välillä tapahtuvana kuuman puhalletun ilman ja/tai kaasujen aikaansaamana veden haihtumisena ja jolloin menetelmässä järjestämällä kääntösylinterit ja puristintelat päällekkäiseksi rakenteeksi saadaan kuivatuskaapista kompakti tilaa säästävä rakenne.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmäs sä painetaan puristusteloja (16a,16b...) kääntösylintereitä (15a,15b...) vasten toimilaitteella (17), edullisesti sylinterillä ja että menetelmässä kerätään selluloosasta (M) puristinnipissä (1^,1^2,...1¾) poistettu vesi astiaan (18), josta se poistetaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel mässä käytetään ainakin yhtä sellaista puristintelaa (16a,16b...), joka on lämmitetty.
4. Laite selluloosan kuivattamiseksi, joka laite käsittää kotelomaisen rungon (11) ja siinä selluloosarainan sisääntuloaukon (11a) ja poisvientiaukon (11b), ja joka laite 30 käsittää kotelon (11) sisällä paineilmakennostot (12a, 12b...), joiden kautta ohjataan paineinen lämmin ilma kohti selluloosarainaa sen tukemiseksi ja kuivattamiseksi ja joka 6 87587 laite käsittää kotelon (11) sisällä päällekkäiset kääntösylinterit (15a, 15b, 15c...), tunnettu siitä, että kääntösylinterien (15a,15b,15c...) yhteydessä on puristintelat (16a, 16b, 16c...), jolloin kääntösylintereiden avulla ohjataan rainan kulkua silmukkamai-sesti kotelon (11) sisällä ja puristintelojen (16a, 16b, 16c...) avulla puristetaan sellu-5 loosarainaa (M) veden poistamiseksi selluloosasta ja että laitteisto käsittää toimilaitteet (17a,17b,17c...), joiden avulla painetaan voimalla puristintelat (16a,16b,16c...) kohti kääntösylintereitä (15a,15b,15c...), jolloin toimilaitteita (17a,17b...) säätämällä voidaan myös säätää puristusvoimaa ja vedenpoistoa selluloosamassarainasta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää taittosylinterien (15a,15b,15c...) ja puristustelojen (16a,16b,16c...) välisen nipin (Nj,N2,...N6) alapuolella vedenkeruusäiliön (18a,18b...).
5 87587
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laite selluloosan kuivatta-15 miseksi, tunnettu siitä, että puristintela (16a, 16b, 16c...) on lämmitetty.
7 87587
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI910569A FI87587C (fi) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | Anordning och foerfarande vid torkning av cellulosa |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI910569A FI87587C (fi) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | Anordning och foerfarande vid torkning av cellulosa |
FI910569 | 1991-02-06 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI910569A0 FI910569A0 (fi) | 1991-02-06 |
FI910569A FI910569A (fi) | 1992-08-07 |
FI87587B FI87587B (fi) | 1992-10-15 |
FI87587C true FI87587C (fi) | 1993-01-25 |
Family
ID=8531866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI910569A FI87587C (fi) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | Anordning och foerfarande vid torkning av cellulosa |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI87587C (fi) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI110626B (fi) | 2000-11-29 | 2003-02-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto kuitupohjaisen massarainan kuivaamiseksi |
-
1991
- 1991-02-06 FI FI910569A patent/FI87587C/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI910569A0 (fi) | 1991-02-06 |
FI910569A (fi) | 1992-08-07 |
FI87587B (fi) | 1992-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6001421A (en) | Method for drying paper and a dry end of a paper machine | |
US5968590A (en) | Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine | |
US5647141A (en) | Process and apparatus for drying sheet materials | |
JPH11502270A (ja) | 高真空によって通過する熱気を用いてセルロース材料シートを脱水する方法、この方法の実施装置および得られる製品 | |
CA2274228C (en) | Method for drying of paper and dry end of a paper machine | |
JP2655801B2 (ja) | ソフトティッシュ抄紙機のヤンキープレスの性能向上方法および装置 | |
US3925906A (en) | Hot wire drying | |
US20100206505A1 (en) | Method and apparatus for drying of fibrous webs | |
US4112587A (en) | Method and means for drying a fibre material containing cellulose | |
US6003241A (en) | Drying unit and dryer section that makes use of such units | |
EP1012383B1 (en) | Method for control of the curl of paper in the dryer section of a paper machine and paper or board machine | |
WO2001000925A1 (en) | Apparatus and method for making textured tissue paper | |
EP1592842A2 (en) | High pressure through air dryer and operation thereof | |
CA1253685A (en) | Method and apparatus for drying a moist fibre web | |
FI87587C (fi) | Anordning och foerfarande vid torkning av cellulosa | |
US6101735A (en) | Dryer section in a paper machine in which impingement and/or ventilation hoods are used | |
WO2000008252A3 (en) | Method and arrangement for handling paper or cardboard webs | |
EP1075565B1 (en) | Pulp drying line and method for drying pulp | |
US20200240079A1 (en) | Through-air drying apparatus and methods of manufacture | |
EP1015690A1 (en) | Method for drying a surface-treated paper web or equivalent in an after-dryer of a paper machine and after-dryer carrying out the method in a paper machine | |
FI96329C (fi) | Viira- ja puristinosan huuva | |
EP2794993B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing lignocellulosic materials with improved properties | |
KR20000069390A (ko) | 섬유 웹 건조 방법 및 장치 | |
JP2907265B2 (ja) | シート状物質の乾燥方法及び装置 | |
AU5519999A (en) | Method and drying section for dewatering a fibrous web |