FI87385B

FI87385B - ICKE BAERANDE YTTERVAEGG.

Info

Publication number: FI87385B
Application number: FI875474A
Authority: FI
Inventors: Howard Borley
Original assignee: Const Utilities Group Ltd
Priority date: 1986-04-15
Filing date: 1987-12-14
Publication date: 1992-09-15
Also published as: WO1987006291A1; DK654387D0; FI875474A; DK164958B; FI87385C; EP0266387B1; DK164958C; GB8609171D0; FI875474A0; DK654387A; EP0266387A1

Description

ί * X - k s π t a v a ulkoseinä 1 87385 T: män .ceksinncn kohteena on ei-kantavc. ulkoseinä.ί * X - k s π t a v a outer wall 1 87385 T .ceksinncn target is non-load-bearing. outer wall.

keksinnön kohteena on or i Ly i sei i min suo tyyppinen ei-.<antava ulkoseinä, joka koostuu toisiinsa y likistettyjen pystypiiarien ja vaaka palkki en muodostamasta run.josts, joka kannattelee paneeleita, jotka voivat olla esimerkiksi umpipaneeleita tai lasipaneeleita tai ikkunoita. Pystypilarit ja vaakapalkit koostuvat tavallisesti esimerkiksi alum i j nisistä suulakepu-riotepi ofiileists, joi s s ti kussa ui n on r uin, o — osa ja noknaoss, joka työntyy ulospäin runao-osasta tukeakseen vaakapalkin paolle asetettua paneelia, jolloin paneelia pitää paikoillaan nokkao s aan i rpeitettävä s i. i k i i mi i te t k i painel e v y. iCut a k i n vaaka palkki a tul. e o n o r m a a 1 i s t i k ui., massa!, in päissä tulppa, joka on kiinnitetty viereiseen pystypiJariin ja joka työntyy vaakapalkin runko-osaan.The invention relates to a non-giving outer wall of the or l Ly i sei i min suo type, consisting of run.josts formed by vertical beams and a horizontal beam, which supports panels, which may be, for example, solid panels or glass panels or windows. The vertical columns and horizontal beams usually consist of, for example, aluminum extruder-riotepi ofiileists, in which the ui n is the r uin, o - part and the nose part, which protrudes outwards from the edge part to support the panel placed on the horizontal beam, whereby the panel is held in place. rpeitetaan s i. ikii mi i te tki painel ev y. iCut a k i n horizontal bar a tul. e o n o r m a a 1 i s t i k ui., at the ends of the mass !, a plug attached to an adjacent vertical bar and projecting into the body of the horizontal beam.

. Talla tavanomaisella rakenteella on se haittapuoli, ette' pa- :.· ; neelin paino vaikuttaa läpi nokkaosan, joka on vaakasuunnassa : m. välimatkan päässä tulpista niin että paino aiheuttaa väänte- ; Y; momentin v a a k a ρ a 1 k k i i n.. This conventional structure has the disadvantage that you do not '. the weight of the needle acts through the cam portion which is horizontal: m. at a distance from the plugs so that the weight causes torsion; Y; momentin v a a k a ρ a 1 k k i i n.

Tämän keksinnön yhden aspektin mukaan on saatu aikaan ei-kantava ulkoseinä, joka koostuu pystypilarien ja vaakapalkki-en muouostamasti: rungosta, joka on sovitettu tukemaan punee-; ; leita, jokaisen vaakapalkin koostuessa runao-osasta ja nokka- osasta, joi:.:! työntyy ulospäin runko-osasta ja on asetettu : m: ottamaan vastaan vaakapalkin kannatteleman paneelin painon, kunkin vaakapalkin ollessa yhdistettynä' kuhunkin viereiseen pystypilariin liitososalla, joka on kiinnitetty pystypilariin γ ja ulottuu sivuttain vaakapalkin liittämiseksi ja sen tukemi- '···’ seksi, tunnettu siitä, että·' liitososa on asetettu pai k alleen vaakapalkin nokkaosan liittämiseksi.According to one aspect of the present invention, there is provided a non-load-bearing outer wall comprised of vertical pillars and horizontal beams: a body adapted to support a red; ; leita, each horizontal bar consisting of a poem part and a cam part, joi:.:! protrudes outwards from the frame part and is set: m: to receive the weight of the panel supported by the horizontal beam, each horizontal beam connected to 'each adjacent vertical column by a connecting part attached to the vertical column γ and extending laterally to connect and support the horizontal beam,' ··· ', that · 'the connecting part is placed in place to connect the cam part of the horizontal beam.

Keksinnön yhoessä muodossa vaakapalkin nokkaosa on muotoiltu määrittämään ontelon ja kukin liitososa on tulppa, joka on 2 87335 . .uocoiltu sopimaan t;oi;,.aosan onteloon.In one aspect of the invention, the cam portion of the horizontal beam is shaped to define a cavity and each connecting portion is a plug which is 2,87335. .uocoilated to fit t; oi;,. into the cavity of the part.

Edullisesti painelevy on liitetty kundin vs sk a pa Ik in ja pystyy: larin nokkaosaan sellaisella tavalla, ett;.' rungon kannattelemien paneelien uir.o-osat on puristettu painelevyjen ja vaakapalkkien ja pystypilarien runko-osion väli in, kunkin painelevyn ollessa yhdistettyni' viereiseen nokkaosaan sellaisella tavalla, että i 1ma voi kiertvϊ. ;.-ninelevyn ja nokkaosan välissä, ja painelevyn ollessa varustettuna aukoilla pyatypi-larin tai vaakapa luin runko-osan, painelevyn ja niiden väliin puristettujen paneelien reunojen määrittämän o n selon tuuletuksen sali imiscksi.Preferably, the pressure plate is connected to the kundin vs sk a pa Ik in and is capable of: in the cam portion of the lary in such a way that; the uir.o parts of the panels supported by the frame are pressed between the pressure plates and the frame part of the horizontal beams and the vertical columns, each pressure plate being connected to the adjacent cam part in such a way that i 1ma can rotate. ; .- between the nose plate and the cam part, and with the pressure plate being provided with openings for the ventilation of the column, or the horizontal part defined by the edges of the body, the pressure plate and the panels pressed between them.

Ho.-ivaati i.unki,n vaa!.;.pall; in nokkaosan yläpinta viettää alaspäin pois runko-osu;:·ta , kännättiin ien oi less;: sijoitettuina nokkaosan yläpinnat) ja sen tukon· a n paneelin alareunan väliin, kannatti)., ien ollessa järjestettyinä siten, että vesi voi valua yläpintaa, painelevy kiinnitettynä vaaliapa iki; iin, jossa on aukkoja alemmassa uiko-osassa niin, että. vesi voi valua pois mainitusta ontelosta.Ho.-ivaati i.unki, n vaa!.;. Pall; the upper surface of the cam part extends downwards away from the body part;: ta, turned between the upper surfaces of the cam part) and its lower part of the Block · an panel, supported), arranged so that water can drain from the upper surface, the pressure plate attached vaaliapa up; with openings in the lower outer part so that. water may drain out of said cavity.

Edullisesti vaakapalkkiin liitetyn painelevyn alempi υΐκο-osa ; : on muotoiltu muodostamaan kanavan vaakapalkin nokkaosasta va luvan veden vastaanottamiseksi, painelevyn ylöspäin työntyvän seinän muodostaessa vaakapalkin runko-osaa lähinnä olevan kanavan sivun, i. ainitun seinän yläreunan ollessa 1 lähempänä runko-osaa kuin nokkaosan ulkoreunaa, μ a ine j.e vyssä olevien mainittujen aukkojen ollessa muodostettuina mainittuun kanavaan .Preferably, the lower υΐκο portion of the pressure plate connected to the horizontal beam; : is formed to form a channel from the cam portion of the horizontal beam to receive water, the upwardly projecting wall of the pressure plate forming the side of the channel closest to the body of the horizontal beam, i. the upper wall being 1 closer to the body than the outer edge of the cam, formed in said channel.

keksinnön eräin toisen aspektin mukaan tiiviste on sijoitettu kunkin vaakapalkin runko-osan ja kunkin viereisen pystypi lari n runko-osan väliin.according to another aspect of the invention, a seal is placed between the body of each horizontal beam and the body of each adjacent vertical Lari.

Keksinnön erään toisen aspektin mukaan kukin liitososa ulottuu vaakapalkin nokkaosan pään ja viereisen pystypilarin nokkaosan välisen aukon yli, ja sulkukappale on sijoitettu peitti mään liitososan paljaana olevan osan yläpinta kosteuden 3 87385 aukon läpi siirtymisen estymiseksi.According to another aspect of the invention, each joint extends over an opening between the end of the cam portion of the horizontal beam and the cam portion of an adjacent vertical column, and the closure is positioned to cover the exposed surface of the exposed portion to prevent moisture 3 87385 from passing through the opening.

Keksinnön erär n lisäaspektin mukaan kukin liitososa kytkeytyy liukuvasti viereisen vaakapalkin nok/aosaan vaakapalkin ja pystypilarin, jolton se on yhdistetty, välisen pienen liikkeen sallimiseksi, liitososan ollessa varustettuna kitkaa vähentävällä muovipinnoitteella.According to a further aspect of the invention, each connecting part slidably engages the cam / part of an adjacent horizontal beam to allow a small movement between the horizontal beam and the vertical column from which it is connected, the connecting part being provided with a friction-reducing plastic coating.

Vielä keksinnön erään toisen aspektin mukaan tiiviste on sijoitettu kunkin paneelin ulkoreunojen ja viereisten vaaka-palkkien ja pystypilarien runko-osien väliin, kunkin tiivisteen käsittäessä tiivistemateriaalipätkiä, kunkin pätkän u-lottuessa paneelin reunaa pitkin, pätkien ollessa hitsattuina tai liimattuina toisiinsa paneelin kussakin nurkassa.According to yet another aspect of the invention, a seal is interposed between the outer edges of each panel and adjacent horizontal beams and uprights, each seal comprising pieces of sealing material, each piece u-joining along the edge of the panel, the pieces welded or glued together at each corner of the panel.

Tavanomaisissa konstruktioissa vaakapalkkien ja pystypilarien rakenteellinen lujuus on suuressa määrin runko-osassa, jolla on sen vuoksi oltava huomattavat mitat. I. isääni ällä nokkaosan * ** edestä-taakse mittaa nokkaosan osuus rakenteelliseen jäykkyy- teen lisääntyy, niin että runko-osan edestä-taakse mittaa • ; : voidaan pienentää. Tämä tekee mahdo]li seksi tehdä ei-kanta- : · vasta ulkoseinästä hyvin miellyttävän ulkonäöltään. Samanai- kaisesti se mahdollistaa suhteellisen ohuiden paneelien kan-nattelemisen nokkaosalla ilman että tarvitsee muodostaa porrasta paneeliin sen nokkaosaan asentan.isen mahdollistamiseksi, kuten tavanomaisten konstruktioiden tapauksessa.In conventional constructions, the structural strength of horizontal beams and vertical columns is largely in the frame part, which must therefore have considerable dimensions. I. my father's size of the beak * ** from front to back measures the proportion of the beak to the structural stiffness increases, so that the front and back of the body measure •; : can be reduced. This makes it possible to make the non-base: · only the outer wall very pleasant in appearance. At the same time, it allows relatively thin panels to be supported on the cam part without having to form a step in the panel to allow it to be mounted on its cam part, as in the case of conventional constructions.

; ; Keksinnön erään toisen aspektin mukaan on saatu aikaan ei- kantava ulkoseinä, joka käsittää vaakapalkkien ja pystypilarien muodostaman rungon, kunkin vaakapalkin käsittäessä run-;ko-osan ja nokkaosan, joka ulottuu ulospäin runko-osasta ja on sijoitettu vastaanottamaan vaakapalkin kannatteleman paneelin reunan, jossa vaakapalkissa nokkaosan edestä-taakse ’···’ kokona i imuitta on suhteellisen iso. Kdull j nosti nokkaosan cuestä;-taakse ..litta on suurempi kuin ä’0 miu. Nokkaosan edestä-taakse mitta voi olla esimerkiksi noin 60 mm.; ; According to another aspect of the invention, there is provided a non-load-bearing outer wall comprising a frame formed by horizontal beams and vertical pillars, each horizontal beam comprising a body portion and a cam portion extending outwardly from the body portion and positioned to receive the edge of the horizontal beam supported panel. the front of the beak front-back '···' size i without suction is relatively large. Kdull j raised the beak part of the cue; -back ..litta is larger than ä’0 miu. The front-to-back dimension of the cam portion may be, for example, about 60 mm.

Keksintöä selitetään nyt esimerkin avulla viittaamalla liit- 8 7 3 ci 5 teinä oleviin kuvioihin, joissa:-The invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 on perspektiivinen osakuva ei-kantavasta ulkoseinästä keksinnön mukaisesti; kuvio 2 on poikkileikkaus ei-kantavan ulkoseinän vaakapal-k i sta; kuvio 3 on poikkileixkaus ei-kantavan ulkoseinän pystypila-rista;Figure 1 is a partial perspective view of a non-load-bearing outer wall in accordance with the invention; Fig. 2 is a cross-sectional view of a horizontal beam of a non-load-bearing outer wall; Fig. 3 is a cross-sectional view of a vertical column of a non-load-bearing outer wall;

Kuvio 4 on räjäytyskuva, joka esittää vaakapalkkien yhdistä r.iistä pystypilariin;Fig. 4 is an exploded view showing the connection of the horizontal beams to the vertical column;

Kuvio 5 on päätykuvs tulpan vaihtoehtoisesta muodosta, jota käytetään kuvioiden 1-4 ei-kantavassa ulkoseinässä;Figure 5 is an end view of an alternative form of plug used in the non-load-bearing outer wall of Figures 1-4;

Kuvio 6 on tasokuva tiivisteestä, jota käytetään ei-kantavassa ulkoseinässä; jaFig. 6 is a plan view of a seal used in a non-load-bearing outer wall; and

Kuvio 7 on poikkileikkaus pitkin kuvion 9 viivaa VI-VI.Fig. 7 is a cross-section along the line VI-VI in Fig. 9.

Viitaten kuvioihin 1-4 ei-kantava ulkoseinä käsittää pystypi-larien 10 ja vaakapalkkien 20 verkoston, jotka kannattelevat paneeleita, jotka voivat olla umpipaneeleita 12 tai lasipa-neeleita 14. Pystypilarit 10 on sovitettu kiinnitettäviksi rakennuksen rakennerunkoon tavanomaisella tavalla.Referring to Figures 1-4, the non-load-bearing outer wall comprises a network of uprights 10 and horizontal beams 20 supporting panels, which may be solid panels 12 or glass panels 14. The uprights 10 are adapted to be attached to a building frame in a conventional manner.

Esitetyssä suoritusmuodossa pystypilarit ja vaakapalkit on muodostettu identtisistä suulakepuristeista, vaikka ne voisivat vaihtoehtoisesti olla erilaisia osia. Kussakin vaakapal-kissa 20 ori run^o-osa 22, joka on yleensä muodoltaan suorakaidemainen laatikko, ja nokkaosa 24, joka työntyy eteenpäin ruriko-osasta .In the embodiment shown, the vertical columns and the horizontal beams are formed from identical extrudates, although they could alternatively be different parts. In each horizontal beam 20, a stallion run portion 22, which is generally a rectangular box, and a cam portion 24 projecting forward from the ridge portion.

f.'okkaosan 24 vaakasuora dimensio pienenee takaa eteenpäin ja sillä on viistot ylä- ja alaseinät 26 ja 2c. Yläseinä 26 määrittää kaltevan tason, josta vesi voi valua, kuten alla * 5 87385 selitetyn. Yle'- ja alaseinät on yhdistetty kiinteällä ulko-osalla 30. Sisäonteloon 32 voidaan sijoittaa tulppa, joka yhdistää vaakapalkin viereiseen pysty;.ilariin, kuten alla selitetään.f. The horizontal dimension of the cam portion 24 decreases from the rear forward and has sloping top and bottom walls 26 and 2c. The top wall 26 defines a sloping plane from which water can drain, as described below * 5 87385. The general and lower walls are connected by a fixed outer part 30. A plug can be placed in the inner cavity 32 connecting it to the adjacent vertical column, as will be explained below.

Painelevy 4C on kiinnitetty vaakapalkin 20 nokkaosaan 24 ruuveilla 42, jotka menevät painelevyssä olevien reikien läpi ja ruuvautuvat nokan ulko-osassa 30 oleviin k i er te i te 11 y ih i n uriin. Painelevy 40 on sijoitettu välimatkan pääni:n nokasta 24 eristeholkkien 44 avulla, jotka sallivat ilman kiertää painelevyn ja nokan välissä ja toimivat termisenä katkoksena painelevyn ja vaakapalkin välissä.The pressure plate 4C is fixed to the cam portion 24 of the horizontal beam 20 by screws 42 which pass through the holes in the pressure plate and screw into the grooves 11 in the outer part 30 of the cam. The pressure plate 40 is spaced from the nose 24 of the head by means of insulating sleeves 44 which allow air to circulate between the pressure plate and the nozzle and act as a thermal break between the pressure plate and the horizontal beam.

Vaakapalkin 20 vieressä olevat paneelit 12 ja 14 on puristettu painelevyn 40 ja vaakapalkin runko-osan 22 väliin. Kutakin paneelia k a n n a 11 e1e e pitkin sen alareunaa joukko Uannattimia ·;· 46, joista jokainen koostuu alumiinisista suulakepuristepät- kistä, jotka on sijoitettu välimatkan päähän pitkin vaaka-·:. palkkia. Kukin kannatin 46 on muotoiltu olemaan vasten nokka- : osan 24 kaltevaa yläseinää 26 ja muodostamaan vaakasuoran pinnan, jolla paneeli voi levätä. Kun paneeli on lasiyksikkö *. . 14, kuten on esitetty kuviossa 2, voidaan sopivasta materiaa lista oleva sovituskappale 48 sijoittaa paneelin ja kannattimen 46 väliin. Siellä missä paneelin paksuus on puolet siitä maksimista, joka voidaan asettaa vaakapalki1le, kuten lasipa-neeli 14 kuviossa 2, välike 50, joka koostuu suulakepuriste-tusta alumiinipalasta, sijoitetaan paneelin 14 ja vaakapalkin : : : rungon 22 väliin. Välike 50 kiinnitetään vaakapalkin runkoon ; 22 millä tahansa keinolla, kuten esimerkiksi välikkeessä ja _‘.h vaakapai.<issa olevilla toisiinsa kytkeytyvillä osilla, jotka "h sallivat välikkeen kiinnittämisen vaakapalkkiin napsauttamal- la. Tiivisteet 52 ja 156 sijoitetaan paneelin ja vaakapalkin : rungon 22 väliin ja paneelien ja painelevyn 40 väliin, jol loin tiivisteitä pidetään painelevyyn muodostetuissa kanavissa 54 ja vaakapalkin ruripossa 2? tai välikkeessä 50 olevissa kanavissa 56. Tiivisteitä selitetään yksityiskohtaisemmin alla .The panels 12 and 14 adjacent to the horizontal beam 20 are pressed between the pressure plate 40 and the horizontal beam body 22. Each panel is shown along its lower edge with a set of dies ·; · 46, each of which consists of aluminum extruded pieces spaced horizontally. bar. Each bracket 46 is shaped to abut the inclined top wall 26 of the cam portion 24 and to form a horizontal surface on which the panel can rest. When the panel is a glass unit *. . 14, as shown in Figure 2, a mating piece 48 of suitable material may be placed between the panel and the bracket 46. Where the thickness of the panel is half the maximum that can be placed on the horizontal beam, such as the glass panel 14 in Figure 2, a spacer 50 consisting of an extruded piece of aluminum is placed between the panel 14 and the horizontal beam body 22. The spacer 50 is attached to the horizontal beam frame; 22 by any means, such as interlocking parts in the spacer and in the horizontal position, which allow the spacer to be attached to the horizontal beam by clicking. The seals 52 and 156 are placed between the panel and the horizontal beam: body 22 and between the panels and the pressure plate 40 between which the seals are held in the ducts 54 formed in the pressure plate and in the ducts 56 in the groove 2 of the horizontal beam or in the spacer 50. The seals are explained in more detail below.

6 873856 87385

Keksinnön erään toisen aspektin mukaan painelevyn 40 alempi ulkc-osa on muotoiltu muodostan, aa n kanavan 60, joka voi ottaa vastaan nokkaosasta 24 valuvan veden. Tämän kanavan määrittää seinä 62, joka ulottuu ylöspäin painelevyn alaseinästä 64. Seinä 62 ulottuu ylöspäin reunaan 66, joka on lähellä nokka-osan 2K alareunaa 70, mutta välimatkan päässä siitä. Reunaan 70 on muodostettu alaspäin suunnattu tippunokka estämään veden, joka valuu alas nokkaosan pystysuoraa pintaa 72, juoksemista nokkaosan alapinnalle. Seinän 62 yläreunaa 66 on siirretty taaksepäin nokan alla ja se on tehty viistoksi veden kanavaan 60 valun,isen edistämiseksi. Painelevyn 40 alaseinään 64 on muodostettu valumisaukot 74 veden poistumisen sallimiseksi .According to another aspect of the invention, the lower outer portion of the pressure plate 40 is shaped to form a channel 60 that can receive water flowing from the cam portion 24. This channel is defined by a wall 62 extending upwardly from the bottom wall 64 of the pressure plate. The wall 62 extends upwardly to an edge 66 close to, but spaced from, the lower edge 70 of the cam portion 2K. A downwardly directed drip cam is formed on the edge 70 to prevent water flowing down the vertical surface 72 of the cam portion from running to the lower surface of the cam portion. The upper edge 66 of the wall 62 is moved back under the spout and is made oblique to the water channel 60 to promote casting. Drain holes 74 are formed in the lower wall 64 of the pressure plate 40 to allow water to drain out.

Koristelusta 76 sopii napsahtaen painelevyn 40 päälle. Painelevyn alaseinää 64 vasten olevan listan 76 osaan on muodostettu valu m isäukot 76.The decoration 76 fits snugly onto the pressure plate 40. Casting openings 76 are formed in a portion of the strip 76 against the lower wall 64 of the pressure plate.

·;· Kuvaillun suoritusmuodon vaakapalkin ja painelevyn muotoilu varmistaa sen, että kaikki kosteus, joka vuotaa lasipaneelin 14 ja painelevyn 40 tai vaakapalkin rungon 22 välissä, juoksee alas nokkaosan 24 yläseinän 26 muodostamaa kaltevaa tasoa, joka on suunnattu kanavaan 60, josta se voi valua pois aukkojen 74 ja 7<> kautta. Samanaikaisesti paneelin 12 yläosan päällä oleva alue on avoin ilmaan aukkojen 74 ja 7o kautta, niin että paneelien 12 ja 14 ja vaakapalkin ja painelevyn välissä oleva koko ontelo on ilmastoitu, mikä sallii ilman vapaan kierron kosteuaen onteloon muodostumisen estämiseksi.The design of the horizontal beam and pressure plate of the described embodiment ensures that any moisture leaking between the glass panel 14 and the pressure plate 40 or the horizontal beam body 22 runs down an inclined plane formed by the upper wall 26 of the cam portion 24 directed into the channel 60 from which it can drain through openings 74 and 7 <>. At the same time, the area above the top of the panel 12 is open to air through the openings 74 and 7o so that the entire cavity between the panels 12 and 14 and the horizontal beam and pressure plate is aerated, allowing air to circulate freely to prevent moisture from forming in the cavity.

Kuten aiemmin on mainittu, pystypilarit 10 voidaan tehdä sa- nasta suulakepuristetusta profiilista kuin vaakapalkit 20.As previously mentioned, the vertical columns 10 can be made of the same extruded profile as the horizontal beams 20.

Kuten kuviossa 3 on esitetty, kussakin pystypilarissa 10 on runko-osa 122 ja nokkaosa 124. Painelevy 140, samalla lailla muodostettu samasta suulakepuristetusta profiilista kuin painelevy 40 kutakin vaakapalkkia varten, on kiinnitetty nokkaan 124 ruuveilla 146 sijoittaen väliin välikkeet 144. Paneelien 12 ja 14 pystysuorat reunat on puristettu painelevyn 140 ja pysty pilarin rungon 122 väliin tiivisteet 156 sijoitettuina 7 87385 väliin veden vuotamisen estämiseksi. Koriste-lista 176 napsahtaa painelevyn 140 pirille.As shown in Figure 3, each vertical column 10 has a body portion 122 and a cam portion 124. A pressure plate 140, similarly formed from the same extruded profile as the pressure plate 40 for each horizontal beam, is secured to the cam 124 by screws 146 spaced between spacers 144. Vertical panels 12 and 14 the edges are pressed between the pressure plate 140 and the vertical column body 122 with seals 156 interposed between 7 87385 to prevent water leakage. The decorative strip 176 snaps onto the pressure plate 140.

Kulein vaakapolkki 20 on yhdistetty kummassakin päässä viereisiin pystypi lareihir. 10 tulppien 80 avulla. Kukin tulppa on alumiininen suulakepuristepaia, jonka poikkileikkauksen muoto on sellainen, että tulppa sopii tiiviisti vaakapalkin nokkao-san 24 sisäonteloon 32. Tulppaan Γ-C on nuooostettu kaksi lovea 82, joihin voidaan sijoittaa itsekierteittävien ruuvien 64 varret, joiden ruuvien avulla tulppa kiinnitetään pystypi-larin 10 nokkaosaan 12-4. Tulpan pystypi lari in koskettava sivu 86 on viistottu siten, että tulppa on samansuuntainen vaaka-palkin 20 kanssa. Vaakapalkki voi liukua tulpan päällä, niin että jonkin verran liikettä voi tapahtua vaakapalkkien ja pystypilarien välillä lärr.pc'·] i ikkeen sallimiseksi. Tulpissa voi olla muovipinnoite kitkan pienentämiseksi tulpan ja vaa-kapalkin välillä.The most horizontal horizontal pole 20 is connected at each end to adjacent vertical columns. 10 with plugs 80. Each plug is an aluminum extrudate with a cross-sectional shape such that the plug fits snugly into the interior cavity 32 of the cam of the horizontal beam 24. The plug Γ-C is provided with two notches 82 into which the arms of the self-tapping screws 64 can be inserted to secure the plug. 10 to cam section 12-4. The vertical contacting side 86 of the plug Lari is bevelled so that the plug is parallel to the horizontal beam 20. The horizontal beam may slide over the plug so that some movement may occur between the horizontal beams and the vertical columns to allow the lärr.pc '·] i yoke. The plugs may have a plastic coating to reduce friction between the plug and the horizontal bar.

Koska, kuvatussa suoritusmuodossa, kukin tulppa 60 on sijoitettu vaakapalkiti nokkaosan 24 sisään, se on sijoitettu suoraan sen paneelin alle, jota vaakapalkki kannattelee. Panee-Iin paino siirtyy sen vuoksi vaakapalkin läpi viereisiin pys-typilareihin ilman, että mitään vääntö-momenttia kohdistuu vaakapalkkiin, kuten tavanomaisten systeemien tapauksessa, jossa tulpat sijoitetaan vaakapalkin runkoon.Because, in the illustrated embodiment, each plug 60 is positioned within the cam portion 24 of the horizontal beam, it is positioned directly below the panel supported by the horizontal beam. The weight of the panee is therefore transferred through the horizontal beam to the adjacent vertical columns without any torque being applied to the horizontal beam, as in the case of conventional systems where plugs are placed in the frame of the horizontal beam.

'·'· Tapauksissa, joissa vaaditaan ylimääräistä lujuutta tai jäyk- : kyyttä, voidaan lisätulppa 88 sijoittaa vaakapalkin 20 kum- .·. : paankj.n päähän kunkin tulpan 88 ollessa muotoiltuna sopimaan vaakapalkin runkoon 22.'·' · In cases where additional strength or rigidity is required, an additional plug 88 may be placed on each side of the horizontal beam 20. ·. : to the end of the pan with each plug 88 shaped to fit the horizontal beam body 22.

: . Samanlaisia tulppia kuten esimerkiksi tulppa 180 (kuvio 3) käytetään yhdistämään pystypilarit alapäistään aluspalkkiin ja ylämäistään tukiin, jotka on kiinnitetty rakennuksen runkoon, ja liittämään järjestelmän osia toisiinsa.:. Similar plugs, such as plug 180 (Fig. 3), are used to connect the vertical pillars at their lower ends to the base beam and the upper ones to the supports attached to the building frame and to connect parts of the system to each other.

Kuvaillussa suoritusmuodossa vaakapalkin nokkaosan 24 edestä-taakse kokonaismitta on noin 60 nm, kun taas runko-osan 22 a 87585 vastaava mitta on noin 30 mm. Tämä viimemainittu mitta voi vaihdella riippuen kuormituksesta, jota varten ei-kantava ulkoseinä on suunniteltu. Hyvin pienellä kuormituksella runko-osa 22 voi olla vahvistusrivoilla varustettu levy mieluummin kuin laatikkorakenne. Suuremmilla kuormituksilla runko-osan edestä-taakse mittaa voidaan suurentaa, esimerkiksi 140 mm:iin .In the illustrated embodiment, the total dimension of the front and rear portions 24 of the horizontal beam is about 60 nm, while the corresponding dimension of the body portion 22a 87585 is about 30 mm. This latter dimension may vary depending on the load for which the non-load-bearing outer wall is designed. With very little load, the body portion 22 may be a plate with reinforcing ribs rather than a box structure. With higher loads, the front-to-back dimension of the body can be increased, for example to 140 mm.

Kunkin vaakapalkin 20 rungon 22 ja viereisen pystypilarin 10 rungon 122 välisen liitoskohdan tiivistämiseksi sijoitetaan tiiviste 90, esimerkiksi EPDM-vaahtoa, rungon 22 pään ja pystypilarin väliin. Kukin tiiviste 90 muodostuu levymateri-aalista, jonka ylä- ja alareunoihin on muodostettu palteet 92, jotka työntyvät vaakapalkin ja pystypilarin välisen liitoskohdan rungon 22 ylä- ja alapintojen yli ja muodostavat myös koristeellisen viimeistelyn liitokselle. Siellä missä käytetään lisätulppaa 88, tiiviste 90 on varustettu aukoilla, joihin sijoitetaan tulpan asennusruuvit.To seal the joint between the body 22 of each horizontal beam 20 and the body 122 of the adjacent vertical column 10, a seal 90, for example EPDM foam, is placed between the end of the body 22 and the vertical column. Each seal 90 is formed of a sheet material having ribs 92 formed at the upper and lower edges which protrude over the upper and lower surfaces of the body 22 of the joint between the horizontal beam and the vertical column and also form a decorative finish for the joint. Where an additional plug 88 is used, the seal 90 is provided with openings into which the plug mounting screws are placed.

Kunkin vaakapalkin 20 runko 22 liittyy viereisen pystypilarin 10 rungon 122 sivupintaan ja sen vuoksi vaakapalkin nokkaosan 24 päätypinnan ja pystypilarin nokkaosan 124 väliin jätetään rako, joka täytetään tulpalla 80. Tämän keksinnön erään toi-sen aspektin mukaan kosteuden tämän raon kautta siirtymisen estämiseksi rakoon sijoitetaan sulkukappale 94. Sulkukappa-leessa on osa 96, joka on muotoiltu sopimaan tulpan 80 yläpinnan päälle. Pystypilarin viereinen sulkukappaleen sivu 98 on tehty viistoksi sopiakseen tiiviisti pystypilarin nokkaosan . . 124 sivua vasten. Sulkukappaleen sisäänpanon jälkeen levite tään kittiä tiivistämään sulkukappaleen ja pystypilarin ja vaakapalkin väliset liitoskohdat. Sulkukappaletta pitää paikallaan painelevy 40. Samanlaista sulkukappaletta voidaan käyttää kukin pystypilarin pohjassa täyttämään pystypilarin nokkaosan ja aluspalkin välinen rako. Sulkukappale voi olla sopivasta muovista tai kumista, tai se voi olla alumiininen suulakepuriste.The body 22 of each horizontal beam 20 joins the side surface of the body 122 of the adjacent vertical column 10, and therefore a gap is left between the end surface of the horizontal beam cam portion 24 and the vertical column cam portion 124 and filled with a plug 80. In another aspect of the present invention, a barrier 94 is placed in the gap. The closure body has a portion 96 shaped to fit over the top surface of the plug 80. The side 98 of the closure body adjacent to the vertical column is made oblique to fit snugly on the cam portion of the vertical column. . Against 124 pages. After inserting the closure, putty is applied to seal the joints between the closure and the vertical column and the horizontal beam. The closure member is held in place by a pressure plate 40. A similar closure member can be used at the bottom of each vertical column to fill the gap between the cam portion of the vertical column and the base beam. The closure may be of a suitable plastic or rubber, or it may be an aluminum extrudate.

Itsekierteittovät ruuvit 84, joita käytetään kiinnittämään 5 87385 kukin tulppa 00 pystypilariin 10, voidaan joissakin olosuhteissa korvata pulteilla, jotka on järjestetty kulkemaan läpi yhden tulpan, läpi pystypilarin nokkaosan 124, johon tulppa on kiinnitettävä, ja läpi nokkaosan toisella sivulla olevan vastaavan tulpan, jolloin kuhunkin pulttiin on kiinnitetty mutteri, joka liittyy vastaavaan tulppaan. Kuvio 5 on poikkileikkaus tulpan 1 δ0, johon on erityisesti suunniteltu sijoitettavaksi pultit loviin 102, vaihtoehtoisesta muodosta. Kiinnittämällä tulpat pulteilla saadaan vahvempi rakenne ja se on erityisen käyttökelpoinen siellä, missä on kannateltava suhteellisen suuria painoja, esimerkiksi siellä missä kuriirin vaakapalkin jänneväli on suhteellisen pitkä viereisten pysty-pilarien väylissä.The self-tapping screws 84 used to secure each plug 00 to the vertical column 10 may in some circumstances be replaced by bolts arranged to pass through one plug, through the cam portion 124 of the vertical column to which the plug is to be attached, and through a corresponding plug on the other side of the cam portion. a nut is attached to the bolt that engages the corresponding plug. Figure 5 is a cross-sectional view of an alternative form of plug 1 δ0 specifically designed to accommodate bolts in notches 102. Fastening the plugs with bolts results in a stronger structure and is particularly useful where relatively large weights have to be supported, for example where the span of the courier's horizontal beam is relatively long in the paths of adjacent vertical columns.

Täi.iän keksinnön erään toisen aspektin mukaan kukin sisätii-viste 52, jota käytetään tiivistyksen muodostamiseen vaaka-palkkien ja pystypalkkien runkojen ja kunkin paneelin 12 tai 14 väliin, on suorakaidetiiviste, joka on esivalmistettu so-pivaksi paneelin neljän sivun ympärille, kuten on esitetty : .·. kuvioissa 6 ja 7. Tiiviste on muodostettu suulakepuriste- ;·. tuista paloista, esimerkiksi synteettisestä kumista, jolloin palat on leikattu r.littaan ja viistetty kulmien muodostamiseksi, jotka on hitsattu tai liimattu sopivalla liimalla. Kuviossa 6 esitetyn tiivisteen poikkileikkausmuoto on ainoastaan havainnollistava ja vaihtelee soveltuakseen kunkin erityisen asennuksen vaatimuksiin. Tehdastekoisten tiivisteiden käyttämä' misellä vältetään tarve tehdä tiivisteiden kulmaliitokset : : r asennuspaikalla.According to another aspect of the present invention, each inner seal 52 used to form a seal between the horizontal beams and vertical beam frames and each panel 12 or 14 is a rectangular seal prefabricated to fit around the four sides of the panel, as shown: . ·. in Figures 6 and 7. The seal is formed by extrusion; supported pieces, for example of synthetic rubber, the pieces being cut into chamfers and chamfered to form angles welded or glued with a suitable glue. The cross-sectional shape of the seal shown in Figure 6 is illustrative only and will vary to suit the requirements of each particular installation. The use of prefabricated seals avoids the need to make corner joints:: r at the installation site.

Claims

A non-supporting outer wall covering comprising a framework of posts (10) and transverse posts (20) arranged to support plates (12, 14), each transverse post (20) comprising a body (22) and a nose portion. (24) extending outwardly from the body (22) and positioned to receive the weight of the plate (14) supported by the crosspost (20), and each crosspost (20) is connected to each adjacent post (10) by means of a fastener (80) which is attached to the post (10) and extends the side for engaging and supporting the nose portion (24) of the cross post (20), the outer wall covering further comprising a pressure strip (40), which is attached to the nose portions (24, 124) of each crosspost (20) and posts (10) in such a way that the peripheral portions of the plates (12, 14) supported by the framework are clamped between the pressure strips (40). ) and the bodies (22, 122) of the cross posts (20) and posts (10), the noses of each cross post (20) ti (24) extends between the lower edge of the plate (14) supported by the crosspost (20), and the upper edge of the plate (12) immediately below the nose portion (24) of the crosspost (20), characterized by spacing being arranged between the nose portion (24) and the plate edges, that supporting means are placed between the upper surface (26) of the nose portion (24) and the lower edge of the plate (14) in such a way that air can circulate freely between the plate (14) and 13 8 7 ό ob the nose portion (24) and that the pressure strip (40) is connected to the nose portion (24) of the transverse post (20) in such a way that air can circulate between the pressure strip (40) and the nose portion (24), thereby forming a hollow space between the transverse post (20). ), the pressure strip (40) and the edges of the plates (12, 14), which are clamped therebetween, through which air can circulate freely, the pressure strip (40) being provided with heels (74) for providing ventilation of the heels space and enabling water to run out of it. 10

Outer wall covering according to claim 1, characterized in that the upper surface (26) of the nose portion (24) of each crosspost (20) slopes downwards from the body (22), so that water can drain from the upper surface (26), and that the pressure strip (40), which is attached to the crosspost (20), is provided with a heel at its lower, outer portion, so that water can flow out of the heel space.

Exterior wall cladding according to claim 2, characterized in that the lower, outer portion of the pressure strip (40) connected to the transverse post (20) is formed as a channel (60) for receiving water, which flows from the transverse post (20). ) nose portion (24), that the surface of the channel closest to the body (22) of the transom (20) is a vertical wall (62) on the pressure strip (40), that the upper edge (66) of this wall (62) is closer to the body (22). than the outer surface (72) of the nose portion (24) and the heel (74) of the pressure strip (40) being accommodated in the channel (60).

4. Exterior wall cladding according to any of claims 1-3, characterized in that the nose portion (24) of the crosspost (20) is provided with a latch (32) and that each fastening means is a plug (80) with a constant cross-section, which plug is designed for to fit in the nose portion (24) of the nose (32).

Exterior wall cladding according to claim 4, characterized in that each plug (80) is secured to the nose portion (124) of the adjacent post (10) by bolts or screws (84) which are passed through openings (82) extending through the entire plug (80). i4 87385

6. Exterior wall cladding according to claim 4 or 5, characterized in that each plug (80) extends across a gap between the ends of the nose portion (24) of the transverse post (20) and the adjacent post (10) nose portion (124), and that a cover strip (94) covering the upper surface of the exposed portion of the plug (80) is provided to prevent moisture ingress through the gap.

Exterior wall cladding according to any of claims 4-6, 10, characterized in that each plug (80) is slidably engaged with the nose portion (24) of the adjacent crosspost (20) to allow a slight movement between the crosspost (20) and the post (10). ), to which it is attached, and that the plug (80) is provided with a friction-reducing plastic coating.

Exterior wall cladding according to any of claims 1-7, characterized in that a seal (52) is placed between the outer edges of each plate (12, 14) and the body (22, 122) of adjacent transverse posts (20) and posts (10), each seal (52) comprising lengths of sealing material, each extending along one edge of a plate (12, 14), and the pieces being welded or joined together at each corner of the plate.

Exterior wall covering according to any one of claims 1-8, characterized in that a seal (90) is placed between the body (122) for each post (10) and the body (22) for each adjacent cross-piece (20).