FI85893B - FOERFARANDE FOER REDUCERING AV EFFEKTFOERBRUKNINGEN AV EN BOEJNINGSKOMPENSERAD VALS OCH EN BOEJNINGSKOMPENSERAD VALS. - Google Patents
FOERFARANDE FOER REDUCERING AV EFFEKTFOERBRUKNINGEN AV EN BOEJNINGSKOMPENSERAD VALS OCH EN BOEJNINGSKOMPENSERAD VALS. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85893B FI85893B FI894681A FI894681A FI85893B FI 85893 B FI85893 B FI 85893B FI 894681 A FI894681 A FI 894681A FI 894681 A FI894681 A FI 894681A FI 85893 B FI85893 B FI 85893B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chamber
- pressure medium
- pressure
- roller
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Description
85893 1 Menetelmä taipumakompensoidun telan tehon kulutuksen pienentämiseksi ja talpumakompensoitu tela Förfarande for reducering av effektförbrukningen av en böjningskompenserad vals och en böjningskompenserad vals 585893 1 Method for reducing the power consumption of a deflection-compensated roll and a deflection-compensated roll For reducing the effect of the deflection-compensated roll on the rolls and on the roll-off rollers 5
Keksinnön kohteena on menetelmä taipumakompensoidun telan tehon kulutuksen pienentämiseksi telassa, joka käsittää stationäärisen akselin 10 päälle pyörimään järjestetyn telavaipan, jonka telavaipan ja akselin välinen tila on pitkittäistiivistein jaettu kahteen osaan siten, että se käsittää nipin puoleisen palnefluidin kammion tai kammiosarjan sekä pitkittäistiivistelden vastakkaisella puolella olevan toislokammlon, jolloin nipin profiilia säädetään mainittuun palnefluidin kammioon/kam-15 miosarjaan johdetun paineväliaineen painetta säätämällä.The invention relates to a method for reducing the power consumption of a deflection-compensated roll in a roll comprising a roll shell arranged to rotate on a stationary shaft 10, the space between the roll shell and the shaft being divided into two parts by longitudinal seals so as to comprise wherein the profile of the nip is adjusted by adjusting the pressure of the pressure medium introduced into said palnefluid chamber / chamber set.
Keksinnön kohteena myös on menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu talpumakompensoitu tela, joka käsittää stationäärisen akselin päälle pyörimään järjestetyn telavaipan, jonka telavaipan ja akselin välinen 20 tila on pitkittäistiivistein jaettu kahteen osaan siten, että se käsittää nipin puoleisen palnefluidin kammion tai kammlosarjan sekä pitkittäistiivistelden vastakkaisella puolella olevan toislokammlon, jolloin nipin profiili on järjestetty säädettäväksi säätämällä paine-fluidin kammioon/kammiosarjaan johdetun paineväliaineen painetta.The invention also relates to a talc-compensated roll for carrying out the method, comprising a roll shell arranged to rotate on a stationary shaft, the space between the roll shell and the shaft being divided into two parts by longitudinal seals so as to comprise a nip-side the profile of the nip is arranged to be adjustable by adjusting the pressure of the pressure medium introduced into the pressure fluid chamber / chamber series.
: 25: 25
Paperikoneissa käytetään yleisesti sellaisia teloja, jotka muodostavat vettä poistavan puristinnipln, tasoitusnipin tai kalanterolmisnipin vastatelan kanssa. Näissä käyttötarkoituksissa on tärkeää se, että nipin viivapaineen jakauma eli profiili telojen aksiaalisuunnassa 30 saadaan vaklolliseksl tai että tämä profiili on säädettävissä halu-. tuksl esim. rainan poikkisuuntaisen kosteusproflllin ja/tal paksuus- ", profiilin (kaliiberin) hallitsemista varten. Tässä tarkoituksessa on ennestään tunnettuja erilaiset taipumakompensoidut tai taipuma-säädetyt telat (myöhemmin käytetään molemmista lyhennystä tk-tela), 35 joilla nipin viivapaineen jakaumaan pyritään vaikuttamaan.In paper machines, rolls are commonly used which form a dewatering press nip, a leveling nip or a calender nip with a counter roll. For these applications, it is important that the line pressure distribution of the nip, i.e. the profile in the axial direction 30 of the rollers, is made cluttered or that this profile is adjustable as desired. For this purpose, various deflection-compensated or deflection-controlled rollers (hereinafter abbreviated as tk-roll) are known from the present invention, which aim to influence the line pressure distribution of the nip. 35 For the purpose of controlling the transverse moisture profile and / or the thickness profile (caliber) of
2 85893 1 Ennestään tunnetaan useita erilaisia paperikoneen tk-teloja. Nämä telat käsittävät yleensä massiivisen tai putkimaisen, statlonäärlsen tela-akselin ja sen ympärille pyörivästi järjestetyn telavalpan.2 85893 1 Several different paper machine rolls are already known. These rollers generally comprise a solid or tubular, statlonary roller shaft and a roller blade rotatably arranged around it.
Mainitun akselin ja vaipan väliin on sovitettu vaipan sisäpintaan 5 vaikuttavat liukukenkäjärjestelyt ja/tai painefluidin kammio tai kammiosarja niin, että vaipan aksiaalista profiilia nipin kohdalla voidaan oikaista tai säätää halutuksi. Yleensä tällaisten telojen muodostamia nippejä kuten purlstinnippejä tai kalanterolmlsnippejä, kuormitetaan tk-telan ja sen vastatelan akselitappeihin kohdiste-jQ tuilla kuormitusvoimilla. Nyt esillä oleva keksintö liittyy viimeksimainitun tyyppisiin, ns. uiviin teloihin, joissa telavaippaa kuormitetaan telavalpan ja telan akselin välissä olevalla painefluidin kammiolla tai kammiosarjalla.Between said shaft and the jacket, sliding shoe arrangements acting on the inner surface 5 of the jacket and / or a chamber or a series of chambers of pressure fluid are arranged so that the axial profile of the jacket at the nip can be adjusted or adjusted as desired. Generally, nips formed by such rolls, such as spray nips or calender nips, are loaded with applied loading forces on the shaft pins of the tk roll and its counter roll. The present invention relates to the latter type, the so-called for floating rolls, in which the roll shell is loaded by a pressure fluid chamber or set of chambers between the roll hub and the roll shaft.
Ί5 Tekniikan tason mukaisissa ratkaisuissa, joissa telavalpan ja telan akselin välinen tila on pitklttäistiivisteillä jaettu kahteen osaan siten, että pltkittäistlivlsteiden toiselle puolelle rajoittuu varsinainen painefluidin kammio eli ensiökammio ja vastakkaiselle puolelle toisiokammlo, on eräänä huomattavana ongelmana näiden telojen suuri . 20 tehon kulutus. Tämä johtuu siitä, että tela joudutaan pitämään mm.Ί5 In prior art solutions, in which the space between the roller blade and the roller shaft is divided into two parts by longitudinal seals so that the actual pressure fluid chamber, i.e. the primary chamber, is bounded on one side and the secondary chamber on the opposite side, there is a major problem with these rollers. 20 power consumption. This is due to the fact that the roll has to be kept e.g.
painefluidin kammion tiivistyksen takia öljyllä täytettynä siten, että myös toisiokammlo on täynnä öljyä. Telavalpan pyöriessä joutuu näin ollen toisiokammiossa oleva öljy voimakkaaseen kiertoliikkeeseen, mikä lisää telan tehon kulutusta huomattavasti. Tällaisissa teloissa 25 on tehon kulutusta pyritty vähentämään aikaisemmin esim. SE-patentissa : 343 094 ja DE-hakemuksessa 35 27 398 esitetyillä tavoilla siten, että telan akseliin on muodostettu poikittaisporauksia, joilla helpotetaan öljyn kiertämistä telan kammioissa. Näillä ratkaisuilla saadaan tosin telan tehon kulutusta hieman pienenemään, mutta ei kuitenkaan olennal-30 eesti, koska kaikesta huolimatta telaan jää tehon kulutusta lisääviä sisäisiä kitkoja. Lisäksi tällaisesta järjestelystä aiheutuu useita huomattavia haittapuolia. Ensinnäkin on tällaisen telan akselin valmistaminen hankalaa, koska suureen ja massiiviseen akseliin joudutaan tekemään useita suurikokoisia poikittaisporauksia. Toinen merkittävä hait-35 tapuoli on se, että Jotta näillä poiklttalsporauksilla olisi telan ’ tehonkulutukseen vaikutusta, on poikittaisporausten yhteispinta-alan * oltava huomattavan suuri, mikä heikentää olennaisesti telan akselia.due to the sealing of the pressure fluid chamber filled with oil so that the secondary chamber is also filled with oil. As the roller hub rotates, the oil in the secondary chamber thus enters a strong circulation, which considerably increases the power consumption of the roller. In such rollers 25, efforts have been made to reduce power consumption in the manner previously described, e.g. in SE patent: 343 094 and DE application 35 27 398, by forming transverse bores in the roll shaft to facilitate the circulation of oil in the roll chambers. Although these solutions reduce the power consumption of the roll slightly, it does not substantially decrease, because in spite of everything, internal frictions remain in the roll, which increase the power consumption. In addition, such an arrangement has a number of significant disadvantages. First, the manufacture of such a roll shaft is cumbersome because several large transverse bores have to be made on a large and massive shaft. Another significant disadvantage of sharks is that in order for these transverse bores to have an effect on the power consumption of the roll, the total area of the transverse bores * must be considerably large, which substantially weakens the roll axis.
3 85893 1 Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan uuden tyyppinen menetelmä sekä taipumakompensoltu tela, jolla vältetään tekniikan tason ratkaisuihin liittyvät haittapuolet ja jolla vähennetään olennaisesti telan tehon kulutusta. Tämän toteuttamiseksi on keksinnön mukai-5 selle menetelmälle pääasiassa tunnusomaista, että telan toisiokammiosta poistetaan sinne joutunut paineväliaine ja että toisiokammioon syötetään paineilmaa.It is an object of the present invention to provide a new type of method and a deflection-compensated roll which avoids the disadvantages associated with the prior art solutions and which substantially reduces the power consumption of the roll. In order to achieve this, the method according to the invention is mainly characterized in that the pressure medium which has entered it is removed from the secondary chamber of the roll and that compressed air is supplied to the secondary chamber.
Keksinnön mukaiselle telalle on puolestaan pääasiassa tunnusomaista, jO että tela on varustettu poistolaitteella paineväliaineen poistamiseksi toisiokammiosta sekä välinein paineilman syöttämiseksi toisiokammioon.The roll according to the invention, in turn, is mainly characterized in that the roll is provided with an outlet device for removing the pressure medium from the secondary chamber and with means for supplying compressed air to the secondary chamber.
Keksinnöllä saadaan aikaan tavanomaisiin ratkaisuihin nähden useita merkittäviä etuja, joista voidaan tässä yhteydessä tuoda esiin mm.The invention provides several significant advantages over conventional solutions, of which e.g.
15 seuraavat. Keksintöä voidaan yksinkertaisesti soveltaa jo olemassa oleviin telaratkaisuihin, jolloin näiden tehonkulutusta saadaan olennaisesti vähennettyä. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa poistetaan öljy toisiokammiosta kokonaan ja tilalle syötetään ilmaa siten, että järjestelystä ei ole mitään haittaa telan käynnille edes tiivistyksen kannal-20 ta. Jo aikaisemmin liukukenkäjärjestelyin varustettujen tk-telojen yhteydessä saadut kokemukset osoittavat, että öljyn sekoittumisesta limaan '·"·* ei aiheudu minkäänlaisia ongelmia. Valmistuksen kannalta el keksinnöstä '·"* myöskään aiheudu olennaisen suuria lisäkustannuksia. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksi-25 tyiskohtaisesta selostuksesta.15 following. The invention can simply be applied to already existing roller solutions, whereby their power consumption can be substantially reduced. In the solution according to the invention, the oil is completely removed from the secondary chamber and air is supplied to it in such a way that the arrangement has no disadvantage to the operation of the roll, even from the base of the seal. Past experience with tk rolls with sliding shoe arrangements shows that the mixing of the oil with the slime does not present any problems. The manufacturing invention also does not incur significant additional costs. Other advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention.
Kuvio 1 esittää täysin kaaviomaisestl keksinnön mukaista tk-telaa sivulta päin katsottuna osittaisena pystyleikkauskuvana.Figure 1 shows a schematic side view of a tk roll according to the invention in a partial vertical sectional view.
·;·_ 30 Kuvio 2 esittää kaaviollisesti pystypoikklleikkausta keksinnön mukai- .' . sesta tk-telasta.Figure 2 schematically shows a vertical cross-section according to the invention. . six pcs.
• * * · Kuvio 3 on kaaviollinen leikkauskuva, joka esittää suuremmassa mitta- kaavassa yksityiskohtaa keksinnön mukaisesta tk-telasta.• * * · Fig. 3 is a schematic sectional view showing on a larger scale a detail of a tk roll according to the invention.
35 « · ·35 «· ·
Kuvioihin 1 ja 2 viitaten on niissä esitettyä tk-telaa merkitty ylei-*** sesti viitenumerolla 10. Tk-tela 10 käsittää tavanomaiseen tapaan kiin- 4 85893 1 teMn keskiakselin 11, jonka päälle on pyöriväksi järjestetty telavaip-pa 12. Telavaippa 12 on tuettu akselille 11 päätylaakerellla 13 ja telavaipan 12 ja akselin 11 välinen tila on tavanomaiseen tapaan jaettu pltkittäistiivisteillä 15 kahteen osaan siten, että pitkittäistii-5 visteiden toiselle puolelle jää varsinainen painefluidinkammio eli ensiökammio ja vastakkaiselle puolelle toisiokammio 17. Mainitut kammiot on aksiaalisuunnassa lisäksi tiivistetty normaaliin tapaan pääty-tiivisteillä 18. Painefluidin kammio 16 voi olla yhtenäinen telan 10 aksiaaliselta pituudelta päätytiivisteiden 18 välillä tai sitten 10 voi painefluidin kammio 16 olla jaettu päätytiivisteiden 18 kaltaisilla radiaalisilla tiivisteillä kammiosarjaksi siten, että paineflui-din kammio jakaantuu useaksi vyöhykkeeksi, joiden kunkin paine on erikseen säädettävissä. Painefluidin kammioon 16 syötetään paineväliainet-ta täysin tavanomaiseen tapaan painekanavan 19 tai kammiosarjan tapauk-15 sessa useamman painekanavan kautta, josta/jolsta syöttöaukot 20 avautuvat painefluidin kammioon 16/kammiosarjaan.Referring to Figures 1 and 2, the tk roll shown therein is generally denoted by reference numeral 10. The tk roll 10 comprises, in a conventional manner, a central shaft 11 fixed on it, on which a roll shell 12 is rotatably arranged. supported on the shaft 11 by an end bearing 13 and the space between the roll shell 12 and the shaft 11 is conventionally divided into two parts by longitudinal seals 15 so that on one side of the longitudinal seals 5 there is an actual pressure fluid chamber 18. The pressure fluid chamber 16 may be continuous along the axial length of the roll 10 between the end seals 18, or the pressure fluid chamber 16 may be divided by radial seals such as the end seals 18 into a series of chambers such that the pressure fluid chamber is divided into a plurality of zones. the pressure is individually adjustable. The pressure medium is supplied to the pressure fluid chamber 16 in a completely conventional manner in the case of a pressure channel 19 or a series of chambers 15 via a plurality of pressure channels from which the supply openings 20 open into the pressure fluid chamber 16 / chamber series.
Tekniikan tason ratkaisuissa myös toisiokammioon 17 on järjestetty paine-väliaineen kuten öljyn kierto. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa sen • 20 sijaan toisiokammiosta 17 paineväliaine poistetaan ja tilalle syötetään paineilmaa. Tätä varten on telan akseliin 11 muodostettu aksiaalinen paineilman syöttökanava 23, josta paineilman syöttöaukot 24 avautuvat mainittuun toisiokammioon. Lisäksi on telan akseliin 11 muodostettu paineväliaineen poistoa varten poistokanava 21, josta yksi tai useam-' 25 pia poistoaukkoja 22 avautuu paineväliaineen polstolaitteeseen 30.In the prior art solutions, a circulation of a pressure medium such as oil is also arranged in the secondary chamber 17. In the solution according to the invention, instead of the • 20, the pressure medium is removed from the secondary chamber 17 and compressed air is supplied instead. For this purpose, an axial compressed air supply duct 23 is formed in the roll shaft 11, from which the compressed air supply openings 24 open into said secondary chamber. In addition, an outlet passage 21 is formed in the roll shaft 11 for discharging the pressure medium, from which one or more outlets 22 open into the pressure medium dispensing device 30.
t Piirustuksen kuvioissa esitetyssä toteuttamlsesimerkissä polstolaite 30 käsittää kaapimen, jonka terä 34 on vasten telavaipan sisäpintaa 14, jolloin kaavin 30 poistaa öljyn tai vastaavan paineväliaineen toisiokammiosta 17 siten, että se paineilman syöttökanavasta 23 syötetyn 30 paineilman työntämänä pakotetaan ulos toisiokammiosta poistokanavan 21 kautta.In the embodiment shown in the figures, the bobbin 30 comprises a scraper with a blade 34 against the inner surface 14 of the roll shell, the scraper 30 removing oil or similar pressure medium from the secondary chamber 17 so as to be forced out of the compressed air supply duct 23
Piirustuksen kuviossa 3 on esitetty eräs ratkaisumalli kaaplmesta 30, *: jota voidaan käyttää öljynpoistolaitteena keksinnön mukaisessa mene- .* 35 telmässä ja telassa. Kuvion 3 mukainen kaavin käsittää rungon 31, I joka on sopivin kiinnityselimln, esim. ruuvein 32 kiinnitetty tk-telan akseliin 11. Kaapimen runkoon 31 on muodostettu kanava 33, joka avau- 5 85893 1 tuu öljyn poistokanavan 21 polstoaukkoon 22. Kaapimen terä 34 pyyhkii telavaipan sisäpintaa 14 ja kerää öljyn vaipan pinnasta sekä ohjaa sen kanavan 33 ja poistoaukkojen 22 kautta poistokanavaan 21 ja siitä edelleen ulos telasta 10.Figure 3 of the drawing shows a solution of the cable 30, *: which can be used as an oil removal device in the method and roll according to the invention. The scraper according to Fig. 3 comprises a body 31, I which is most suitable for fastening means, e.g. with screws 32 fastened to the shaft 11 of the tk roll. A channel 33 is formed in the scraper body 31 which opens into the oil discharge channel 21 of the scraper opening 22. The scraper blade 34 wipes the inner surface 14 of the roll shell and collects oil from the surface of the shell and directs it through the channel 33 and the outlet openings 22 into the outlet channel 21 and further out of the roll 10.
55
Kuvion 3 toteuttamismuodossa kaavin 30 on kaksitoiminen siten, että sitä käytettäessä telavaippaa 12 voidaan pyörittää vaihtoehtoisesti kumpaan pyörimissuuntaan tahansa. Kuvion 3 toteuttamismuodossa nimittäin kaapimen terä 34 on nivelöity kaapimen runkoon 31 tk-telan 10 pyörintäakselin JO suuntaisella nivelöintiakselilla 37 ja kaapimen terään 34 on muodostettu kaksi kärkeä, jolloin terän ensimmäinen kärki 35 ja toinen kärki 36 sijaitsevat symmetrisesti nivelölntiakeeliin 37 nähden. Telavaippaa 12 pyöritettäessä kaapimen terä 34 asettuu näin ollen kulloinkin siten, että ainoastaan jompi kumpi terän kärjistä 35 tai 36 on kosketuksessa 15 telavaipan sisäpintaan 14 vastakkaisen kärjen ollessa puolestaan tela-vaipasta irti.In the embodiment of Figure 3, the scraper 30 has a double function, so that when used, the roll shell 12 can alternatively be rotated in either direction of rotation. Namely, in the embodiment of Fig. 3, the scraper blade 34 is articulated to the scraper body 31 by an articulation axis 37 parallel to the axis of rotation JO of the tk roll 10, and the scraper blade 34 is formed with two tips, the first tip 35 and the second tip 36 being symmetrical about the articulation tongue 37. Thus, when the roll shell 12 is rotated, the scraper blade 34 is in each case positioned so that only one of the blade tips 35 or 36 is in contact with the inner surface 14 of the roll shell 15, the opposite tip being in turn detached from the roll shell.
Kuvion 3 toteuttamismuodossa kaapimen terän nlvelölntlaksell 37 on sovitettu keskeisesti kanavan 33 suulle siten, että telavaipan 12 20 pyöriessä ja terän ensimmäisen kärjen 35 ollessa kosketuksessa tela-. . vaipan sisäpintaan 14, kaapimen kärki 34 kääntyy asentoon, jossa • a· * | kaapimen kärjen 34 ja kanavan 33 telavaipan sisäpintaan 14 kosketuk- • 1 · sessa olevan kärjen 35 puoleisen seinämän sekä kaapimen terän 34 vä-liin jää öljyn virtausta varten aukko 38. Vastaavasti tässä asennossa '." 25 kaapimen terä 34 on kääntynyt sellaiseen asemaan, jossa nivelöinti- akselin 37 vastakkaisella puolella kaapimen terä 34 on kiinni kaapi men rungossa 31 siten, että tältä puolelta öljyn virtaus on estetty. Mikäli telavaippaa 12 pyöritetään toiseen pyörimissuuntaan, kääntyy kaapimen terä 34 vastaavasti vastakkaiseen asentoon.In the embodiment of Fig. 3, the scraper blade nl 37 of the scraper is arranged centrally at the mouth of the channel 33 so that as the roll shell 12 20 rotates and the first tip 35 of the blade is in contact with the roll. . to the inner surface 14 of the sheath, the scraper tip 34 pivots to a position where • a · * | an opening 38 is left between the scraper tip 34 and the tip 35 of the channel 33 in contact with the inner surface 14 of the roll shell and the scraper blade 34 for the flow of oil. Correspondingly, in this position, the scraper blade 34 has turned to a position where on the opposite side of the articulation shaft 37, the scraper blade 34 is attached to the scraper body 31 so that the flow of oil is prevented from this side.
.1:1. 30.1: 1. 30
Kuvion 3 toteuttamismuodosta poiketen voidaan kaapimena 30 käyttää V. myös huomattavasti yksinkertaisempaa rakennetta, esim. sellaista ta- • · · vanomaista kaavinta, joka toimii vain telavaipan 12 pyöriessä määrät-*·**: tyyn pyörimissuuntaan. Lisäksi voidaan öljyn polstolaitteena 30 edellä 35 selostetun kaavinratkaisun sijasta käyttää esim. sellaisia tavanomai-..1' siä sifoni- tai imulaiteratkaisuja, joita tunnetaan ennestään liuku-In contrast to the embodiment of Figure 3, V. can also be used as a scraper 30 with a much simpler structure, e.g. a conventional scraper which only works when the roll shell 12 rotates in a certain direction of rotation. In addition, instead of the scraper solution 30 described above, it is possible to use, for example, conventional siphon or suction device solutions, which are already known as sliding devices.
• I• I
kenkäjärjestelyin varustettujen tk-telojen yhteydessä. Olennaisin piir- 6 85893 1 re keksinnölle on kuitenkin se, että toisiokammiosta 17 öljy poistetaan jollain sopivalla tavalla ja tilalle johdetaan paineilmaa.in the case of tk rolls with shoe arrangements. However, the most essential feature of the invention is that the oil is removed from the secondary chamber 17 in some suitable manner and compressed air is introduced in its place.
Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen 5 kuvioihin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu pelkästään koskemaan kuvioissa esitettyjä esimerkkejä, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above by way of example with reference to the figures of the accompanying drawing 5. However, the invention is not limited to the examples shown in the figures, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the appended claims.
10 15 20 » 25 30 » 35 » 110 15 20 »25 30» 35 »1
Claims (11)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI894681A FI85893C (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Method for reducing the power consumption of a bending compensated roller and a bending compensating roller |
DE19904030190 DE4030190C2 (en) | 1989-10-03 | 1990-09-24 | Method for reducing the power consumption of a deflection-compensated roller and a deflection-compensated roller |
CN 90108217 CN1050750A (en) | 1989-10-03 | 1990-10-01 | Reduce method and a kind of crown controlled roll of crown controlled roll power consumption |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI894681A FI85893C (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Method for reducing the power consumption of a bending compensated roller and a bending compensating roller |
FI894681 | 1989-10-03 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI894681A0 FI894681A0 (en) | 1989-10-03 |
FI894681A FI894681A (en) | 1991-04-04 |
FI85893B true FI85893B (en) | 1992-02-28 |
FI85893C FI85893C (en) | 1992-06-10 |
Family
ID=8529086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI894681A FI85893C (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Method for reducing the power consumption of a bending compensated roller and a bending compensating roller |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1050750A (en) |
DE (1) | DE4030190C2 (en) |
FI (1) | FI85893C (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10006299B4 (en) * | 2000-02-12 | 2005-10-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Method for operating a calender roll and calender roll |
DE10249483B4 (en) * | 2002-10-24 | 2005-05-19 | Voith Paper Patent Gmbh | Bend compensation roll and method of operating a bending compensation roll |
DE10319345B3 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Roller for the pressure treatment of webs |
DE102004039955A1 (en) * | 2004-08-18 | 2006-02-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Siphon for discharging a liquid from the interior of a roller |
FI123057B (en) * | 2011-06-01 | 2012-10-15 | Metso Paper Inc | Floating roller with sealing arrangement and method for sealing floating roller |
DE102011052709A1 (en) * | 2011-08-15 | 2013-02-21 | Andritz Küsters Gmbh | Rolling assembly has force measuring device, and differential pressure controller that are operatively connected to regulating unit to control acting force sensed by force measuring device |
CN112522984B (en) * | 2020-12-17 | 2022-06-07 | 淄博泰鼎机械科技有限公司 | Shoe type presser |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE343094B (en) * | 1971-05-04 | 1972-02-28 | Karlstad Mekaniska Ab | |
DE2754380C3 (en) * | 1977-12-07 | 1980-06-12 | Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld | Roller for the pressure treatment of webs |
DE3527398A1 (en) * | 1985-07-31 | 1987-02-12 | Kuesters Eduard | ROLLER |
-
1989
- 1989-10-03 FI FI894681A patent/FI85893C/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-09-24 DE DE19904030190 patent/DE4030190C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-01 CN CN 90108217 patent/CN1050750A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI85893C (en) | 1992-06-10 |
DE4030190A1 (en) | 1991-04-11 |
CN1050750A (en) | 1991-04-17 |
DE4030190C2 (en) | 2000-05-25 |
FI894681A0 (en) | 1989-10-03 |
FI894681A (en) | 1991-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2135757C (en) | Screw press | |
US3276102A (en) | Adjustable crown roll | |
FI85893B (en) | FOERFARANDE FOER REDUCERING AV EFFEKTFOERBRUKNINGEN AV EN BOEJNINGSKOMPENSERAD VALS OCH EN BOEJNINGSKOMPENSERAD VALS. | |
FI65106C (en) | ON-MACHINE SUPERKALANDER FOER EN PAPPERSMASKIN | |
FI79177C (en) | BOEJNINGSREGLERAD VALS. | |
US4077466A (en) | Heated roll, such as a godet, in drawing units, for example | |
FI104434B (en) | Drying batches with medium calibration for the paper machine | |
FI79873B (en) | ANORDNING FOER UTMATNING AV MATERIAL. | |
US7666277B2 (en) | Apparatus for forming an extended nip | |
FI80109B (en) | ON-MACHINE KALANDER FOER PAPPERSMASKIN SAMT FOERFARANDE FOER SLUTBEARBETNING AV PAPPERSBANA. | |
US5938895A (en) | Calender having moisture profile control | |
US20040152574A1 (en) | Vented main roll for press assembly in a paper machine | |
FI77489C (en) | PRESSVALS FOER BEHANDLING AV I SYNNERHET EN PAPPERSBANA ELLER MOTSVARANDE. | |
FI68886C (en) | PRESSURE RELEASE FOR ENCLOSURE ADJUSTMENT AV VALIDATION | |
FI74067C (en) | VALS I PAPPERSMASKIN, VILKEN VALS HAR EN PROFILREGLERBAR MANTEL. | |
FI116411B (en) | Hydrostatic self-loading bending compensated drum | |
FI89208B (en) | Device for determining the condition of a bending compensated roller | |
FI117567B (en) | Process for compensating nip load changes caused by mold defects of the sheath of a roller | |
JP3837239B2 (en) | Calendar roll | |
FI112965B (en) | Calendering arrangement for paper machine | |
FI80137B (en) | BELASTNINGSSKO FOER BOEJNINGSKOMPENSERAD VALS OCH EN BOEJNINGSKOMPENSERAD VALS FOERSEDD MED BELASTNINGSSKOR. | |
US6139690A (en) | Former with a floating upper lip | |
FI112110B (en) | Deflection-compensated roll for a paper / board machine or a finishing machine | |
FI116410B (en) | Deflection compensated roll | |
FI113792B (en) | Shoe roll for calender, e.g. multi-roll calender, for fibrous web, e.g. paper and board web, comprises shell and internal shell-loading shoes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |
|
MA | Patent expired |